JPH11152125A - 包装容器とその包材 - Google Patents
包装容器とその包材Info
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- JPH11152125A JPH11152125A JP9318579A JP31857997A JPH11152125A JP H11152125 A JPH11152125 A JP H11152125A JP 9318579 A JP9318579 A JP 9318579A JP 31857997 A JP31857997 A JP 31857997A JP H11152125 A JPH11152125 A JP H11152125A
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Abstract
ースを確保する。 【解決手段】 包装容器1は、密封された筒状体のセミ
パッケージから略多角柱体状に曲折されてファイナルパ
ッケージとなり、上下の端面領域21,23と側面領域
25とに区分される。上側の端面領域21は、上端面部
35と、上端面部35と隣接し側面パネル部27のうち
1つの特定パネル部27aに向かって曲折されるフラッ
プ部31と、フラップ部31と特定パネル部27aとの
間に配設された第1の折り畳み部37と、特定パネル部
27aと隣接する側面パネル部27bと端面パネル部3
5との間に配設された第2の折り畳み部39とを備えて
いる。第1の折り畳み部37及び第2の折り畳み部39
は、フラップ部31が特定パネル部27aに向かって曲
折されたとき、上端面部35を略平面状とするように折
り畳まれる。
Description
部分に帯状のシールが施された密封状態から曲折されて
略多角柱体状に形成される包装容器と、この包装容器に
用いられる包材に関する。
パッケージの包材には、パッケージの軽量化、価格の低
廉化の目的で、紙材の表裏両面に樹脂材がラミネートさ
れたものが使用されている。
ミパッケージが製造される第1の過程と、完成品である
ファイナルパッケージが製造される第2の過程とに分け
られる。
向に供給され、包材の幅方向両端部が長手方向に縦シー
ルされて筒状体とされ、この筒状体内に内容物が充填さ
れ、上下位置が幅方向に帯状に横シールされた後切断さ
れる。これにより、内容物が充填され所定の厚さを有す
る略板状のセミパッケージが製造される。
六角形、八角形等の所望の多角柱形状に整えられ、セミ
パッケージの両端にそれぞれ二つずつ形成されたフラッ
プが互いに向かい合う方向に折り畳まれて端面部分に溶
着される。これにより、完成品であるファイナルパッケ
ージが製造される(特開平7−187181号公報参
照)。
易に破断され得る被開封部が予め設けられ、この被開封
部上に樹脂製の注口開封部材が接着される。
ファイナルパッケージは、二つのフラップが互いに向か
い合う方向に折り畳まれて端面部分に溶着されているた
め、注口開封部材が配設されるスペースを確保すること
が困難な場合や、注口開封部材と端面部分との溶着面積
が小さく抑えられて十分な溶着力を確保することが困難
な場合があった。また、狭いスペースに注口開封部材を
設けてしまうと、容器開封時に注口開封部材を操作し難
くなり、包装容器を容易に開封できない可能性があっ
た。
ることから、必然的にファイナルパッケージの上端面が
凹凸状となるため、商品として外観上好ましいとは言い
難い。
ジの上端面全域を覆うような大型の注口開封部材を用い
ることによって解決することもできる。しかしながら、
係る方法では、注口開封部材の大きさや形状が著しく限
定され、デザイン上の自由度が損なわれてしまう。
分が形成されずに略平面状のスペースが十分に確保され
得る包装容器の提供を目的とする。
め、請求項1に記載の発明は、筒状体の両端開口部分に
帯状のシールが施された密封状態から曲折されて略多角
柱体状に形成される包装容器であって、前記両端のシー
ルの間に配設され、前記略多角柱体の各側面を区画する
複数の側面パネル部と、前記シールの中間部分を含み、
前記略多角柱体の端面を区画する端面パネル部と、前記
シールの端部を含み、前記端面パネル部と隣接し、前記
側面パネル部のうち1つの特定パネル部に向かって曲折
されるフラップ部と、前記フラップ部と前記特定パネル
部との間に配設された第1の折り畳み部と、前記特定パ
ネル部と隣接する側面パネル部と前記端面パネル部との
間に配設された第2の折り畳み部とを備え、前記第1の
折り畳み部及び第2の折り畳み部は、前記フラップ部が
前記特定パネル部に向かって曲折されたとき、前記端面
パネル部を略平面状とするように折り畳まれることを特
徴とするものである。
の包装容器であって、前記第1の折り畳み部及び第2の
折り畳み部は、前記側面パネル部に隣接し該側面パネル
部の表面に重ねられる下側折り畳み部と、前記下側折り
畳み部に隣接し該下側折り畳み部に重ねられる上側折り
畳み部とをそれぞれ有することを特徴とするものであ
る。
の包装容器であって、前記第1の折り畳み部の上側折り
畳み部及び下側折り畳み部は、それぞれ略矩形状であ
り、前記第2の折り畳み部の上側折り畳み部及び下側折
り畳み部は、それぞれ略三角形状であることを特徴とす
るものである。
求項3のいずれかに記載の包装容器であって、前記フラ
ップ部と前記第1の折り畳み部の上側折り畳み部と前記
第2の折り畳み部の上側折り畳み部とに囲まれた潰れ部
をさらに備え、前記潰れ部は、前記フラップ部が前記特
定パネル部に向かって曲折されたときに潰されることを
特徴とするものである。
項4のいずれかに記載の包装容器であって、前記端面パ
ネル部は、略正多角形状であることを特徴とするもので
ある。
項5のいずれかに記載の包装容器に用いられる展開状態
がシート状の包材であって、前記側面パネル部、端面パ
ネル部、フラップ部、及び折り畳み部は、それぞれ折り
線によって区画されていることを特徴とするものであ
る。
ラップ部が側面パネル部に向かって曲折されるので、端
面パネル部に広いスペースが確保される。また、フラッ
プ部が側面パネル部に向かって曲折されたとき、第1の
折り畳み部及び第2の折り畳み部が折り畳まれて、端面
パネル部が略平面状に形成される。
形成されること無く、注口開封部材の配設のための十分
なスペースが確保され得る。
ラップ部が側面パネル部に向かって曲折されたとき、潰
れ部が潰されるので、フラップ部の基端部分が側面パネ
ル部から大きく突出するするのが抑えられ、外観上好ま
しい容器形状とすることができる。
その包材の一実施形態について、図面を用いて説明す
る。図1はこの実施形態に係る包材3の展開状態を示す
平面図、図2は内容物が充填されたセミパッケージ5を
示す斜視図、図3及び図4はセミパッケージ5からファ
イナルパッケージ7へ加工される過程を示す斜視図、図
5はファイナルパッケージ7を示す斜視図、図6は図5
のファイナルパッケージ7の底面を示す斜視図、図7は
フラップ部31が折り曲げられる過程を示す側面図であ
る。
方(上方)の端面に適用したもので、まず、包装容器1
の製造過程について、概説する。
3(図1参照)から中間体であるセミパッケージ5(図
2参照)が製造される第1の過程と、セミパッケージ5
から完成品である略正八角柱体状のファイナルパッケー
ジ7(図5参照)が製造される第2の過程とに分けられ
る。
シート状の包材3の幅方向両端の縦シール部11,13
同士が、長手方向にシールされて筒状体とされる。次
に、この筒状体内にジュースやお茶等の内容物が充填さ
れ、所定距離だけの離間した帯状の上下の横シール部1
5,17がシールされ密封された後、上下の横シール部
15,17のほぼ中央の切断線16,18に沿って切断
される。これにより、筒状体の両端開口部分に帯状のシ
ールが施された略板状のセミパッケージ5(図2参照)
が、連続して製造される。
が断面略正八角形状に整えられ、セミパッケージ5の一
端に形成された2つのフラップ部31,31が互いに相
反する方向に折り曲げられて溶着され(図5参照)、セ
ミパッケージ5の他端に形成された2つのフラップ部3
3,33が相互に近接する方向に折り曲げられて溶着さ
れ(図6参照)、完成品であるファイナルパッケージ7
が製造される。なお、この第2の過程の詳細について
は、後述する。
る。
上側の端面領域21と、下側の端面領域23と、側面領
域25との3領域に概ね区分される。
で上下両端の横シール部15,17の間に配設され、略
正八角柱体であるファイナルパッケージ7の各側面を区
画する8箇所の略矩形状の側面パネル部27から構成さ
れている。
ての上端面部35と、2箇所のフラップ部31と、2箇
所の第1の折り畳み部37と、4箇所の第2の折り畳み
部39と、4箇所の潰れ部41とから構成されている。
中間部分15aを含み、略正八角柱体の端面を区画する
ように、略正八角形状に形成されている(図4参照)。
上端面部35の縦シール部11,13及び横シール部1
5から外れた部分には、容易に開封されるように破断線
36aによって区画された被開封部36が設けられてい
る。
部15bを含み、側面パネル部27の相対向する辺から
それぞれ略三角板状に延設されている。各フラップ部3
1は、側面パネル部27のうち相対向する2つの特定パ
ネル部27aと上端面部35とに隣接し、特定パネル部
27aに向かって曲折される。
1と特定パネル部27aとの間に配設され、各第2の折
り畳み部39は、特定パネル部27aに隣接する側面パ
ネル部27bと端面パネル部35との間に配設されてい
る。各第1の折り畳み部37は、特定パネル部27aに
隣接して設けられ、各第2の折り畳み部39は、側面パ
ネル部27bに隣接して設けられている。第1の折り畳
み部37と第2の折り畳み部39とは、それぞれ側面パ
ネル部27a,27bの表面に重ねられる下側折り畳み
部37a,39aと、下側折り畳み部37a,39aに
重ねられる上側折り畳み部37b,39bとに二分され
ている。第1の折り畳み部37の上側折り畳み部37a
及び下側折り畳み部37bは、それぞれ略矩形状に形成
され、第2の折り畳み部39の上側折り畳み部39a及
び下側折り畳み部39bは、それぞれ略三角形状に形成
されている。このような第1の折り畳み部37及び第2
の折り畳み部39が折り畳まれることによって、フラッ
プ部31が特定パネル部27aに向かって曲折されたと
き、端面パネル部35が略平面状に成形される。
び第2の折り畳み部37,39とに囲まれた部分に配設
され、略三角形状に形成されている。
2箇所のフラップ部33と、各フラップ部33の両側4
箇所の一次曲折部45と、同4箇所の二次曲折部47と
から構成されている。
中間部分17aを含み、略正八角柱体の端面の中央部分
を区画するように形成されている(図6参照)。
部17bを含み、それぞれ略三角板状に延設されてい
る。各フラップ部33は、前記2つの特定パネル部27
aと上端面部43とに隣接し、上端面部43に向かって
曲折される。
端面部43とフラップ部33と特定パネル部27aに隣
接する側面パネル部27bとに囲まれた部分に配設され
ている。
る。
に樹脂がコーティング又はラミネートされた長尺のシー
トであり、ロール状に巻回された状態から引き出され、
幅方向に沿った上下の切断線16,18で切断され、平
面視略矩形状で使用される。包材3の上下の端面領域2
1,23及び側面領域25には、上下のシール部15,
17、上下の端面パネル部35,43、上下のフラップ
部31,33、第1及び第2の折り畳み部37,39、
潰れ部41、一次及び二次曲折部45,47、及び側面
パネル部27が、図中一点鎖線で示された折り線によっ
てそれぞれ区画されている。
ッケージ7が形成される第2の過程について、詳しく説
明する。
の折り線が曲折されて、セミパッケージ5が断面略正八
角形状に整えられると共に、上側及び下側の端面領域2
1,23のおいて各フラップ部31,33が曲折形成さ
れる。
(a)に示すようにフラップ部31が形成された後、図
4及び図7(b)に示すように、第1及び第2の折り畳
み部37,39の下側折り畳み部37a,39aが側面
パネル部27a,27bの上にそれぞれ折り返され、さ
らに下側折り畳み部37a,39aの上に上側折り畳み
部37b,39bが折り返されて、下側折り畳み部37
a,39aが上側折り畳み部37b,39bによって覆
われた状態となる。係る状態で、上端面部35は略平面
状となる。そして、図5及び図7(c)に示すように、
フラップ部31が側面パネル部27aに向かって押圧さ
れると共に、両者の当接部分の表面樹脂が加熱され、フ
ラップ部31が側面パネル部27aに熱溶着される。こ
のとき、潰れ部41が潰されるので、フラップ部31の
上端部分(基端部分)が側面パネル部27aから大きく
突出するするのが抑えられる。最後に、被開封部36上
に樹脂製の注口開封部材51が貼着される。
すように、一次曲折部45及び二次曲折部47(図1参
照)が折り畳まれ、フラップ部33が下端面部43に向
かって押圧されると共に、両者の当接部分の表面樹脂が
加熱され、フラップ部33が下端面部43に熱溶着され
る。
成する。
面領域21では、フラップ部31が側面パネル部27に
溶着されると共に、第1の折り畳み部及び第2の折り畳
み部が折り畳まれて上端面部35が略平面状に形成され
るので、この上端面部35に広い略平面状のスペースが
確保される。従って、上端面部35に、凹凸状の部分が
形成されること無く、注口開封部材51の配設に十分な
スペースを確保できる。
35の全域を覆うような大型の注口開封部材を用いるこ
となく、注口開封部材51と上端面部35との溶着面積
を増大させて十分な溶着力を確保することができると共
に、上端面部35に埃が溜まり難く外観上及び衛生上好
ましい容器形状とすることができ、注口開封部材51の
大きさや形状に関するデザイン上の自由度が著しく増大
する。
に向かって曲折されたとき、潰れ部41が潰されるの
で、フラップ部31の上端部分が側面パネル部27から
大きく突出するするのが抑えられ、外観上好ましい容器
形状とすることができる。
の包装容器1について説明したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、五角以上の略柱体状の包装容器に
対してその適用が有効である。
6に記載の発明によれば、フラップ部が側面パネル部に
向かって曲折され、且つこのとき第1の折り畳み部及び
第2の折り畳み部が折り畳まれるので、端面パネル部
に、凹凸状の部分が形成されること無く、注口開封部材
の配設に十分な広さの平面状のスペースを確保できる。
を覆うような大型の注口開封部材を用いることなく、注
口開封部材と端面部分との溶着面積を増大させて十分な
溶着力を確保することができると共に、上端面に凹凸が
ないので外観上好ましく、又上端面に埃が溜まりにくい
ので衛生上好ましい容器形状とすることができ、注口開
封部材の大きさや形状に関するデザイン上の自由度が著
しく増大する。
ば、フラップ部が側面パネル部に向かって曲折されたと
き、潰れ部が潰されるので、フラップ部の基端部分が側
面パネル部から大きく突出するするのが抑えられ、外観
上好ましい容器形状とすることができる。
す平面図である。
図である。
工される過程を示す斜視図である。
工される過程を示す斜視図である。
図である。
であり、(a)は折り曲げ前の状態、(b)は折り曲げ
途中の状態、(c)は折り曲げ後の状態をそれぞれ示し
ている。
Claims (6)
- 【請求項1】 筒状体の両端開口部分に帯状のシールが
施された密封状態から曲折されて略多角柱体状に形成さ
れる包装容器であって、 前記両端のシールの間に配設され、前記略多角柱体の各
側面を区画する複数の側面パネル部と、 前記シールの中間部分を含み、前記略多角柱体の端面を
区画する端面パネル部と、 前記シールの端部を含み、前記端面パネル部と隣接し、
前記側面パネル部のうち1つの特定パネル部に向かって
曲折されるフラップ部と、 前記フラップ部と前記特定パネル部との間に配設された
第1の折り畳み部と、 前記特定パネル部と隣接する側面パネル部と前記端面パ
ネル部との間に配設された第2の折り畳み部とを備え、 前記第1の折り畳み部及び第2の折り畳み部は、前記フ
ラップ部が前記特定パネル部に向かって曲折されたと
き、前記端面パネル部を略平面状とするように折り畳ま
れることを特徴とする包装容器。 - 【請求項2】 請求項1に記載の包装容器であって、 前記第1の折り畳み部及び第2の折り畳み部は、前記側
面パネル部に隣接し該側面パネル部の表面に重ねられる
下側折り畳み部と、前記下側折り畳み部に隣接し該下側
折り畳み部に重ねられる上側折り畳み部とをそれぞれ有
することを特徴とする包装容器。 - 【請求項3】 請求項2に記載の包装容器であって、 前記第1の折り畳み部の上側折り畳み部及び下側折り畳
み部は、それぞれ略矩形状であり、 前記第2の折り畳み部の上側折り畳み部及び下側折り畳
み部は、それぞれ略三角形状であることを特徴とする包
装容器。 - 【請求項4】 請求項2又は請求項3のいずれかに記載
の包装容器であって、 前記フラップ部と前記第1の折り畳み部の上側折り畳み
部と前記第2の折り畳み部の上側折り畳み部とに囲まれ
た潰れ部をさらに備え、 前記潰れ部は、前記フラップ部が前記特定パネル部に向
かって曲折されたときに潰されることを特徴とする包装
容器。 - 【請求項5】 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の
包装容器であって、 前記端面パネル部は、略正多角形状であることを特徴と
する包装容器。 - 【請求項6】 請求項1〜請求項5のいずれかに記載の
包装容器に用いられる展開状態がシート状の包材であっ
て、 前記側面パネル部、端面パネル部、フラップ部、及び折
り畳み部は、それぞれ折り線によって区画されているこ
とを特徴とする包材。
Priority Applications (8)
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