JPH11140791A

JPH11140791A - オフセット印刷用新聞用紙

Info

Publication number: JPH11140791A
Application number: JP30412897A
Authority: JP
Inventors: Hideo Akigawa; 英雄秋川; Yoshinori Katou; 由憲加藤; Kazuhiro Nojima; 一博野島
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1997-11-06
Filing date: 1997-11-06
Publication date: 1999-05-25
Anticipated expiration: 2017-11-06
Also published as: JP3518290B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ブランケット紙粉パイリング等が発生せず、印
刷作業性に優れ、かつ優れたカラー印刷品質を有するオ
フセット印刷用新聞用紙を提供する。【解決手段】原紙上に、表面処理剤を塗布、乾燥してな
るオフセット印刷用新聞用紙であって、特に該新聞用紙
と水との接触角（水滴を紙面に落下した後１秒後の値）
が９０度以上であるオフセット印刷用新聞用紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新聞用紙に関し、特
に印刷作業性に優れ、かつ優れたカラー印刷品質を有す
るオフセット印刷用新聞用紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、新聞印刷は従来の凸版印刷方式か
らオフセット印刷方式への転換が急速に進んでおり、現
在では新聞印刷の８割以上がオフセット印刷方式による
といわれている。オフセット印刷は通常ＰＳ版と呼ばれ
る刷版を作成し、刷版に湿し水とインキを供給して印刷
する方式である。刷版は平版であり、刷版上で画線部は
親油性の表面となるように処理され、他方非画線部は親
水性の表面になるように処理されている。この刷版に湿
し水とインキを供給すると、画線部にはインキが非画線
部には水が付着した状態となり、この刷版より、ブラン
ケットを介して紙にインキを転移させて印刷をする。

【０００３】このオフセット印刷では、比較的タックの
強いインキを使用するために用紙の表面強度の強いこと
が要求される。また、湿し水で用紙表面を処理するため
に、表面強度の弱い、あるいは耐水性の弱い表面を持つ
用紙を使用すると、紙粉がブランケットに堆積したり、
インキに混入することにより、印刷面に所謂カスレが生
じるといったトラブルが起こる。また、新聞用紙の軽量
化に伴い、印刷後の高い不透明度への要求が強まってお
り、紙の不透明度を高めるためにホワイトカーボンや酸
化チタン、タルク等の無機顔料が抄紙時の填料として多
く使われるようになった。これらの無機顔料は、オフセ
ット印刷時の湿し水によって容易に紙層内から浸み出し
易く、ブランケットにパイリングする紙粉の主な成分の
一つである。

【０００４】このようなオフセット印刷時のトラブルに
対処するため、従来より新聞印刷用紙の表面に澱粉や、
ポリビニルアルコール、あるいはポリアクリルアミド等
の高分子材料を塗布することが一般に行われてきた。こ
れらの表面処理剤は、紙面の強度を向上させ、紙表面の
微細繊維や填料を用紙に強く接着させることができる
が、塗布量が多くなると、ネッパリといわれる紙表面の
粘着性が増加し、印刷時にブランケットに貼り付き、断
紙を誘発したり、さらには、これらの表面処理剤を多く
使用することはインキの紙表面への浸透を抑えるため、
カラー印刷に際して塗工ムラに起因するインキ吸収ムラ
（印刷面の色ムラ）が起こり易いといった難点を有して
いる。

【０００５】表面粘着性を抑制して表面強度を高めるた
めに、従来種々の方法が提案されてきた。例えば、特定
のポリアクリルアミド系化合物を表面に塗布することに
より用紙表面の強度を高め、さらに多価アルデヒド類を
併用することによって、表面耐水性を高める方法（特開
平８−１３３８４号公報）や、ポリビニルアルコールに
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロック
共重合体を加えた組成物を塗布することにより、表面サ
イズ性、表面強度、表面粘着性を改良する方法（特開平
５−５９６８９号公報）が提案されているが、表面粘着
性の緩和と表面強度を両立させることは必ずしも十分な
ものではなく、また、カラー印刷面におけるインキ吸収
ムラについても依然として改良されていないのが実状で
ある。

【０００６】また、ロジンエマルジョンサイズ剤等の内
添サイズ剤を使用し、紙表面のサイズ度を高め、オフセ
ット印刷時の湿し水の紙層内部への浸透を抑えることに
より、紙粉の発生を抑えることが従来行われてきたが、
これらの内添サイズ剤は新聞抄紙機の様な高速抄紙機で
は、白水系で泡立ちによるトラブルを誘発し易い。ま
た、新聞用紙はサイズ効果を発現しにくいグラウンドパ
ルプを原料として多用しているために内添サイズ剤と共
に歩留まり向上剤が併用される場合には抄紙系内のピッ
チ等も紙中に取り込み、新聞用紙の白色度を低下させる
といった難点を抱えている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は優れたオ
フセット印刷作業性と印刷（仕上り）品質を有するオフ
セット印刷用新聞用紙について、鋭意研究を重ねてき
た。その結果、本発明は、表面処理剤により、紙面処理
を施し、その紙面の初期の接触角を従来よりも大幅にア
ップさせることにより、ブランケット紙粉パイリングの
発生がなく、かつ優れたカラー印刷適性を備えたオフセ
ット印刷用新聞用紙を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、原紙上に、表
面処理剤を塗布、乾燥してなるオフセット印刷用新聞用
紙において、該新聞用紙と水との接触角（水滴を紙面に
落下した後１秒後の値）が９０度以上であることを特徴
とするオフセット印刷用新聞用紙である。特に、表面処
理剤中に、表面サイズ剤としてスチレンモノマーが４０
〜８０重量％含まれる水溶性重合体が含有され、かつ該
表面サイズ剤の原紙への塗布量が０．０３〜０．１ｇ／
ｍ²である場合に、極めて優れた効果が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】前述したように、従来より、オフ
セット印刷用新聞用紙には澱粉、ポリビニルアルコー
ル、あるいはポリアクリルアミド等を紙表面へ塗布する
ことが一般に行われている。これらの表面処理剤は、い
ずれも紙粉発生を抑えるのには効果があるものの、塗布
量を多くするとカラー印刷におけるインキ吸収ムラや粘
着性（以後、ネッパリと称する）に基づく印刷時のブラ
ンケットへの貼り付きといった問題が生じる。

【００１０】本発明の特徴は、紙表面と水との接触角
（紙面に落とした後１秒後の値）が９０度以上に特定し
たところにある。このような接触角の特定が紙粉抑制と
同時にカラー印刷適性の改善に貢献する理由について
は、必ずしも明らかではないが、以下のように推察され
る。即ち、オフセット印刷の際に紙面へ付与された湿し
水が、容易に紙層に浸透し、パルプ繊維との濡れが良過
ぎると、紙層中の微細繊維や内添填料との外部への滲み
出しがあり、その結果、滲み出した微細な原材料が紙粉
の基になると予想されている。従来より、新聞用紙はそ
のパルプ（紙層）構成からして吸水性が強く、紙粉等が
誘発され易くなっているものである。したがって、でき
るだけその紙層を水で濡れ難くすることで、吸水性を抑
え、結果的に微細原料の水による浮き出しを抑制するこ
とができ、紙粉等の発生が軽減〜解消されるものと推定
される。

【００１１】そこで、本発明者らは紙層の吸水性抑制に
関し、種々検討を行った。その結果、新聞用紙の紙面に
水を落下して１秒後における接触角が９０度以上、好ま
しくは９５度以上となるように調整された、相対的に水
に濡れ難い用紙を使用することにより、紙層内部の微細
繊維や内添填料等の滲みだし作用が軽減され、紙粉発生
が大幅に抑制されると同時に、一方ではインキとの馴染
みが改善され、インキ着肉性が良くなり、結果としてイ
ンキ吸収ムラ等が軽減〜解消されることが分かり、本発
明を完成するに至った。なお、接触角の上限について
は、特に限定するものではないが、実用的には１１０度
位で十分である。それ以上に接触角を高めることは、高
分子表面サイズ剤を多量に使用する必要があり、その結
果、用紙の外観変動やオフセット印刷適性等への悪影響
が予想されるので好ましくない。

【００１２】ここに、用紙の接触角はその値が大きい
程、水に濡れ難いことを意味する。一般に、紙の水に対
する接触角はＴＡＰＰＩＴ−４５８−８４に準拠して
測定される。この方法では、水滴を紙面に滴下してから
５秒後、または１分後に測定するようになっている。し
かしながら、実際のオフセット印刷では、湿し水が版面
に付着してからブランケット、紙面に接触するまでは殆
ど瞬時に行われるので、そのような短い時間での濡れ性
を上記ＴＡＰＰＩＴ−４５８−８４法に準じて測定し
た接触角では上手に再現できない。そこで、本発明者ら
は水濡れ適性に関しさらに検討を重ねた。その結果、短
時間での測定が可能な接触角計〔ダイナミックアブソー
プションテスターＤＡＴ１１００（ＦＩＢＲＯ社）〕
を用いて、紙面へ水を滴下後１秒後の接触角を測定し、
この値を採用することで、実際のオフセット印刷に際
し、接触角と紙粉発生に関し極めて高い相関性があるこ
とを見出したのである。なお、１秒未満の測定について
は、水を紙面へ滴下した際の衝撃で不安定な形状を示
し、満足な測定ができなかった。

【００１３】上記の接触角測定器による接触角が９０度
以上となるように用紙を調整する方法としては、特に限
定するものではないが、従来より実施されているロジン
サイズ等の内添サイズ剤の使用だけでは、紙層内部まで
は濡れ難くすることができるが、本発明が所望とする表
面の強い撥水性を得ることができない。一方、外添によ
る表面サイズ剤を比較的多く使用することにより、効果
的に表面の接触角を高めることができる。特に、モノマ
ー成分としてスチレンを多く含有した表面サイズ剤を使
用することで望ましい効果を得ることができる。

【００１４】本発明で使用される表面処理剤は、表面サ
イズ剤と接着剤よりなるものであり、例えば、表面サイ
ズ剤としてはオレフィン／マレイン酸共重合体、スチレ
ン／アクリル酸／アクリル酸エステル共重合体、スチレ
ン／マレイン酸エステル共重合体等の公知公用のもの例
示され、接着剤としては、例えばコーンスターチ、酸化
澱粉、ジアルデヒド澱粉、リン酸変性澱粉、カチオン化
澱粉などの澱粉類、ポリビニルアルコールやポリアクリ
ルアミド等が例示される。なお、本発明で特定するよう
な高い接触角を得るには、特にスチレン／アクリル酸エ
ステル共重合体が好ましく使用される。

【００１５】表面サイズ剤の添加量としては、本発明で
特定する接触角が得られるものであれば、特に限定する
ものではないが、通常０．０２〜０．２ｇ／ｍ²、好ま
しくは０．０３〜０．１ｇ／ｍ²の範囲で添加される。
因みに、添加量が０．０２ｇ／ｍ²未満の場合には、本
発明の所望とする高い接触角を得ることが難しく、他方
０．２ｇ／ｍ²を越えると、表面強度が弱くなり、印刷
時にピッキング等のトラブルを発生させる虞れがある。

【００１６】なお、より好ましい実施態様として、表面
サイズ剤（水溶性共重合体）の成分として、スチレンモ
ノマーを全成分に対し、固形分比率で４０〜８０重量
％、好ましくは４０〜６０重量％配合せしめてなる水溶
性重合体を使用することにより、本発明が所望する、よ
り高い接触角を得ることができるので好ましい。その理
由については必ずしも明らかではないが、以下のように
推定される。

【００１７】即ち、疎水性であるスチレンモノマーの比
率を高めることにより、水に対する（印刷時の湿し水）
紙面の濡れが悪くなり、結果として高い接触角が得られ
るものと思われる。なお、その比率が４０重量％未満の
場合には、高い接触角が得られ難く、一方８０重量％を
越えると、接触角は極めて高くなるものの、他方で印刷
インキの受理性およびカラー印刷適性の低下が懸念さ
れ、さらには新聞用紙としての外観や紙品質まで変化す
る虞れがある。

【００１８】かくして得られる表面処理剤は固形分濃度
１〜１０重量％に調整して新聞用紙用原紙面に塗布され
る。その場合の塗布量は、通常乾燥重量で片面当たり
０．０５〜１ｇ／ｍ²、好ましくは０．１〜０．５ｇ／
ｍ²の範囲で両面に塗布される。因みに、塗布量が０．
０５ｇ／ｍ²未満の場合は、十分な表面強度が得られ難
く、一方１ｇ／ｍ²を越えると、ネッパリ強度が増加
し、ブランケットへの貼り付き等のトラブルを誘発する
虞れがある。なお、表面処理剤を原紙へ塗布する塗工装
置としては、例えばサイズプレス、ブレードメタリング
サイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲート
ロールコーター、ブレードコーター、バーコーター、ロ
ッドブレードコーター、エアーナイフコーター等、一般
に公知公用の装置が適宜使用される。そして、一般には
塗工後にカレンダー掛けによる表面平滑化が行われる
が、その場合は両面金属ロールによるマシンカレンダー
仕上げや、金属ロールと弾性ロールからなるソフトカレ
ンダー仕上げが行われる。

【００１９】本発明に係る新聞用紙用原紙としては、原
料パルプとして化学パルプ（ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等）、
機械パルプ（ＧＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＰＧＷ、ＴＭＰ
等）、古紙パルプ（ＤＩＰ等）等を単独または任意の比
率で混合して使用される。さらに、ホワイトカーボン、
クレー、無定形シリカ、タルク、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の製紙用填料が抄紙時に添加される。また、そ
の他に紙力増強剤、歩留り向上剤、強化ロジンサイズ
剤、エマルジョンサイズ剤等のサイズ剤、耐水化剤、紫
外線防止剤等の一般に公知公用の抄紙用薬品が適宜添加
される。そして、一般に公知公用の抄紙機にて抄紙され
る。原紙の坪量としては、特に限定されるものではない
が一般に３５〜５０ｇ／ｍ²程度である。

【００２０】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説
明する。勿論、本発明はそれらに限定されるものではな
い。また、例中の部および％は特に断らない限り、それ
ぞれ重量部および重量％を示す。

【００２１】実施例１（原紙の抄造）針葉樹クラフトパルプ１０部、サーモメ
カニカルパルプ４０部、グラウンドパルプ２０部、およ
び脱墨古紙パルプ３０部の割合で混合、レファイナーで
離解してフリーネス１２０ｍｌ（ｃｓｆ／カナダ標準フ
リーネス）に調製したパルプスラリー（紙料）に填料と
してホワイトカーボンを絶乾パルプ当たり１％添加した
後、長網抄紙機により抄紙を行い、米坪４２ｇ／ｍ²の
新聞用原紙を得た。

【００２２】（表面サイズ剤の製造）攪拌機、冷却管、
滴下ロート、窒素導入管および温度計を備えたフラスコ
に、スチレン４５部、アクリル酸ｎ−ブチル１０部、メ
タアクリル酸４５部、イソプロピルアルコール３５部、
水３５部および重合開始剤として２，２’−アゾビスイ
ソブチロニトル５部を仕込み、窒素気流下に攪拌しなが
ら８０〜８５℃で５時間維持した。次いで、所定量の水
および２８％アンモニア水で中和して表面サイズ剤を得
た。このものの外観は微白濁液であり、２５℃の見かけ
の粘度は約１０００ｃｐｓ、不揮発分２０．５％、およ
びｐＨは９．０であった。

【００２３】（表面処理剤の塗布）水溶性高分子接着剤
として酸化変性澱粉（商品名：エースＡ／王子コーンス
ターチ社）１００部、上記で得た表面サイズ剤４０部を
混合、希釈して、固形分４％の表面処理剤を得た。この
ようにして得た表面処理剤を上記の新聞用原紙（米坪４
２ｇ／ｍ²）の両面にゲートロールコーターを使用し
て、乾燥重量で片面あたり０．３ｇ／ｍ²（酸化変性澱
粉＝０．２１ｇ／ｍ²，表面サイズ剤＝０．０９ｇ／ｍ
²）となるように両面に塗工、乾燥した後、金属ロール
／金属ロールよりなるマシンカレンダーに線圧１５０ｋ
ｇ／ｃｍの条件で１ニップ通紙を行い、オフセット印刷
用新聞用紙を得た。

【００２４】実施例２実施例１において、表面サイズ剤の調製において、スチ
レンモノマーの配合部数を６５部、かつメタアクリル酸
を２５部にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同じ方
法でオフセット印刷用新聞用紙を得た。この表面サイズ
剤の外観は微白濁液であり、２５℃の見かけの粘度は約
１５００ｃｐｓ、不揮発分は２０．５％、ｐＨは９．０
であった。

【００２５】実施例３実施例１の表面サイズ剤の調製において、スチレンモノ
マーの配合部数を８５部、アクリル酸ｎ−ブチルを５
部、およびメタアクリル酸を１０部にそれぞれ変更した
以外は、実施例１と同じ方法でオフセット印刷用新聞用
紙を得た。この表面サイズ剤の外観は微白濁液であり、
２５℃の見かけの粘度は約１４００ｃｐｓ、不揮発分は
２０．５％、ｐＨは９．０であった。

【００２６】実施例４実施例１の表面処理剤の調製において、酸化変性澱粉
（商品名：エースＡ／王子コーンスターチ社）１００
部、および表面サイズ剤を１００部に変更した以外は、
実施例１と同じ方法でオフセット印刷用新聞用紙を得
た。なお、このときの表面処理剤の塗布量は乾燥重量で
片面当たり０．２ｇ／ｍ²（酸化変性澱粉＝０．１ｇ／
ｍ²，表面サイズ剤＝０．１ｇ／ｍ²）であった。

【００２７】実施例５実施例１の表面処理剤の調製において、水溶性高分子接
着剤として、酸化変性澱粉（商品名：エースＣ／王子コ
ーンスターチ社）１００部、実施例１で使用した表面サ
イズ剤４０部を混合、水で希釈して固形分４％の表面処
理剤を得た。この表面処理剤を実施例１で使用した新聞
用紙用原紙にゲートロールコーターを使用して、片面あ
たり乾燥重量で０．２ｇ／ｍ²（酸化変性澱粉＝０．１
４ｇ／ｍ ²，表面サイズ剤＝０．０６ｇ／ｍ²）となる
ようにその両面に塗布、乾燥した後、金属ロール／金属
ロールよりなるマシンキャレンダーに線圧１３０ｋｇ／
ｃｍの条件で１ニップ通紙を行い、オフセット印刷用新
聞用紙を得た。

【００２８】実施例６実施例１の表面処理剤の調製において、水溶性高分子接
着剤である酸化変性澱粉の変わりに、ポリアクリルアミ
ド（商品名：サンタックスＮＰ１４／三井東圧化学社）
１００部を使用し、表面処理剤が乾燥重量で片面あたり
０．１５ｇ／ｍ ²（ポリアクリルアミド＝０．１１ｇ／
ｍ²，表面サイズ剤＝０．０４ｇ／ｍ²）となるように
実施例１と同様の方法で塗布、乾燥して実施例１と同様
にしてオフセット印刷用新聞用紙を得た。

【００２９】実施例７針葉樹クラフトパルプ１５部、サーモメカニカルパルプ
３５部、グラウンドパルプ１０部、脱墨古紙パルプ４０
部の割合で混合し、レファイナーで離解してフリーネス
１５０ｍｌ（ｃｓｆ／カナダ標準フリーネス）に調製し
たパルプスラリーに填料としてタルクを絶乾パルプ当た
り１％添加し、長網抄紙機により抄紙して、米坪４３ｇ
／ｍ²の新聞用紙用原紙を得た。この原紙を使用した他
は、実施例１と同じ方法でオフセット印刷用新聞用紙を
得た。

【００３０】比較例１実施例１の表面処理剤の調製において、表面サイズ剤を
無添加とした以外は、実施例１と同じ方法でオフセット
印刷用新聞用紙を得た。

【００３１】比較例２実施例１の表面処理剤に含まれる表面サイズ剤におい
て、スチレンモノマー配合部数を２０部とし、アクリル
酸−ｎ−ブチル１５部、メタアクリル酸６５部とした以
外は、実施例１と同じ方法でオフセット印刷用新聞印刷
用紙を得た。この表面サイズ剤の外観は微白濁液であ
り、２５℃の見かけの粘度は約８００ｃｐｓ、不揮発分
は２０．０％、ｐＨは９．０であった。

【００３２】比較例３実施例１の表面処理剤の調製において、表面サイズ剤の
添加量を酸化変性澱粉１００部に対し５部に変更した以
外は、実施例１と同じ方法でオフセット印刷用新聞用紙
を得た。このときの表面処理剤の塗布量は乾燥重量で片
面当たり０．３ｇ／ｍ²（酸化変性澱粉＝０．２８６ｇ
／ｍ²，表面サイズ剤＝０．０１４ｇ／ｍ²）であっ
た。

【００３３】比較例４実施例５において、表面サイズ剤の添加量を酸化変性澱
粉１００部に対し１０部に変更した以外は、実施例５と
同じ方法でオフセット印刷用新聞用紙を得た。このとき
の表面処理剤の塗布量は乾燥重量で片面当たり０．２ｇ
／ｍ²（酸化変性澱粉＝０．１８２ｇ／ｍ²，表面サイ
ズ剤＝０．０１８ｇ／ｍ²）であった。

【００３４】比較例５実施例６において、表面サイズ剤の添加量をポリアクリ
ルアミド１００部に対し１０部に変更した以外は、実施
例６と同じ方法でオフセット印刷用新聞用紙を得た。こ
のときの表面処理剤の塗布量は乾燥重量で片面当たり
０．１５ｇ／ｍ²（ポリアクリルアミド＝０．１３６ｇ
／ｍ²，表面サイズ剤＝０．０１４ｇ／ｍ ²）であっ
た。

【００３５】かくして得られた実施例、比較例でのオフ
セット印刷用新聞用紙において、下記に示す如き品質評
価を行い、得られた結果を表１に示した。

【００３６】〔インキ吸収ムラ〕オフセット印刷機（小
森ＳＹＳＴＥＭＣ−２０）を使用し、カラー４色刷
りを行い、藍／赤重色部分のインキ濃度ムラを目視に
て判定した。 ◎ ：インキ濃度ムラが全く見られず、均一で鮮明な画像である。 ○ ：インキ濃度ムラが殆ど見られず、均一な画像である。 △ ：インキ濃度ムラが認められ、やや不均一な画像である。 × ：インキ濃度ムラが明らかであり、不均一な画像である。

【００３７】〔ブランケット紙粉パイリング〕オフセッ
ト印刷機（小森ＳＹＳＴＥＭＣ−２０）を使用しカ
ラー４色刷りを行い、５０００部印刷を行った後、ブラ
ンケット非画線部への紙粉の堆積度合いを目視にて判定
した。 ◎ ：紙粉の発生が認められない。 ○ ：紙粉の発生が僅かに認められるが、実状上問題ない。 △ ：紙粉の発生が明確に認められる。 × ：ブランケット上に紙粉が多く堆積し、ブランケットが白くなっている。

【００３８】〔接触角〕新聞用紙サンプルを適当な大き
さに切り、５μｌの水（２０℃）を滴下し、１秒後の接
触角を接触角計（ダイナミックアブソープションテスタ
ーＤＡＴ１１００／ＦＩＢＲＯ社）を用いて測定し
た。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の実施例で得られた新聞用紙は、優れたカラー印刷品質
を有し、かつブランケット紙粉パイリングやブランケッ
ト貼り付きのない優れたオフセット印刷用新聞用紙であ
った。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原紙上に、表面処理剤を塗布、乾燥してな
るオフセット印刷用新聞用紙において、該新聞用紙と水
との接触角（水滴を紙面に落下した後１秒後の値）が９
０度以上であることを特徴とするオフセット印刷用新聞
用紙。
【請求項２】表面処理剤が、水溶性高分子接着剤、およ
び表面サイズ剤としてスチレンモノマーが４０〜８０重
量％含まれる水溶性重合体を含有する水性系組成物から
なる請求項１記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項３】原紙への表面サイズ剤の塗布量が固形分で
０．０３〜０．１ｇ／ｍ²である請求項２に記載のオフ
セット印刷用新聞用紙。