JPH11140406A - 粘着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低エネルギー表面の被着体に対する接着強度
及び低温貼付性の双方において優れた粘着剤組成物を得
る。 【解決手段】 炭素数が４〜８のアルキル基を有するア
ルキル（メタ）アクリレート１００重量部に対し、炭素
数１２〜１４のアルキル基を有するアルキル（メタ）ア
クリレート１７〜６７重量部を共重合してなるアクリル
系共重合体を主成分とし、２５％圧縮時の圧縮強度が５
℃で０．２〜５ｋｇ／ｃｍ² の範囲とされている粘着剤
組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系粘着剤
組成物に関し、例えば、アクリル樹脂、メラミン樹脂な
どのプラスチックスや塗装鋼板に対して優れた接着強度
を示す粘着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】特許第２５５８１４２号公報には、プラ
スチック材料のような低エネルギー表面を有する被着体
に対する接着強度を高め得る感圧接着剤が開示されてい
る。この感圧接着剤では、アルキル基の炭素数が２〜１
４のアクリル系アルキルエステルに、アルキル基の炭素
数が１５〜２０のアクリル系長鎖アルキルエステルを共
重合することにより、感圧接着剤の表面エネルギーを低
下させ、被着体の表面エネルギーに近付けることにより
接着強度を高めている。

【０００３】長鎖アクリル系アルキルエステルを含有さ
せると、感圧接着剤のガラス転移温度が高くなり、低温
における貼付性が低下し、冬期には被着体に貼付し難い
という問題がある。従って、上記先行技術では、炭素数
１５〜２０の長鎖アクリル系アルキルエステルを多量に
含有させることはできず、共重合体において５〜２５重
量％を占めるように共重合させていた。

【０００４】従って、長鎖アクリル系アルキルエステル
を含有させることにより表面エネルギーを低下させるに
も限度があり、低温下における貼付性を低下させること
なく、表面エネルギーの低い被着体に対する接着性を十
分に高めることは困難であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来技術の欠点を解消し、長鎖アルキル（メタ）ア
クリレートをより多く含有させて表面エネルギーを低下
させることにより表面エネルギーの低い被着体に対する
接着強度を十分に高めることができ、しかも低温貼付性
に優れた粘着剤組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る粘着剤組成
物は、炭素数が４〜８のアルキル基を有するアルキル
（メタ）アクリレート１００重量部に対し、炭素数が１
２〜１４のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリ
レート１７〜６７重量部が共重合されているアクリル系
共重合体を含み、かつ２５％圧縮時の圧縮強度が５℃で
０．２〜５ｋｇ／ｃｍ² の範囲にあることを特徴とす
る。なお、本明細書において（メタ）アクリレートは、
アクリレート及びメタクリレートを総称するものとす
る。

【０００７】上記炭素数が４〜８のアルキル基を有する
アルキル（メタ）アクリレートは、本発明に係る粘着剤
組成物のアクリル系共重合体において粘着性を発現させ
るための主成分として用いられているものであり、特に
限定されるわけではないが、例えば、ｎ−ブチル（メ
タ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、
イソアミル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレ
ート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレートなどを用いる
ことができる。これらの炭素数４〜８のアルキル基を有
するアルキル（メタ）アクリレートは、単独で用いられ
てもよく、あるいは２種以上併用されてもよい。

【０００８】炭素数が１２〜１４のアルキル基を有する
アルキル（メタ）アクリレートは、本発明に係る粘着剤
組成物において低温における貼付性を高めるために用い
られているものであり、このようなアルキル（メタ）ア
クリレートとしては、特に限定されるわけではないが、
例えばラウリルアクリレートやイソミリスチルアクリレ
ートなどを挙げることができる。

【０００９】本発明においては、上記炭素数が４〜８の
アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートと、
炭素数が１２〜１４のアルキル基を有するアルキル（メ
タ）アクリレートとを共重合してなるアクリル系共重合
体を用いるが、これらの共重合割合については、炭素数
が４〜８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリ
レート１００重量部に対し、炭素数が１２〜１４のアル
キル基を有するアルキル（メタ）アクリレートを１７〜
６７重量部の割合、好ましくは２５〜３８重量部とされ
る。炭素数が１２〜１４のアルキル基を有するアルキル
（メタ）アクリレートの共重合割合が１７重量部未満の
場合には、粘着剤組成物の表面エネルギーを十分に低下
させることができず、プラスチック材料のような低エネ
ルギー表面の被着体に対する接着強度が低下し、６７重
量部を超えると、粘着剤組成物のガラス転移温度が高く
なり、低温における貼付性が低下する。

【００１０】本発明に係る粘着剤組成物においては、上
記アルキル（メタ）アクリレート以外に、架橋性の付与
や凝集力の向上などを図るために改質モノマーをさらに
共重合してもよい。

【００１１】凝集力を高めるための改質モノマーとして
は、アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸な
どのカルボキシル基含有モノマーもしくはその無水物；
アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル
カプロラクトン、アクリロイルモルホリン、（メタ）ア
クリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレ
ート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジ
メチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどの窒
素含有モノマー；２−ヒドロシキエチル（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプ
ロラクトン変成（メタ）アクリレート、ポリオキシエチ
レン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレン（メ
タ）アクリレートなどの水酸基含有モノマーなどを挙げ
ることができる。

【００１２】凝集力を高めるための上記改質モノマーの
共重合割合については、上記アルキル（メタ）アクリレ
ート１００重量部（炭素数４〜８のアルキル基を有する
アルキル（メタ）アクリレート及び炭素数１２〜１４の
アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートの合
計量）に対し、１０重量以下とすることが望ましい。１
０重量部を超えると、粘着剤組成物の凝集力が高くなり
すぎ、圧縮強度が低下することがある。

【００１３】さらに、上記アルキル（メタ）アクリレー
トモノマーと共重合可能な種々の他の改質モノマーを共
重合してもよく、この種のモノマーとしては、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、スチレンなどを挙げることが
できる。このような共重合可能な改質モノマーの共重合
割合については、アクリル系共重合体全体の１０重量％
以下とすることが望ましい。１０重量％を超えると、凝
集力が高くなりすぎ、感圧接着性が低下することがあ
る。

【００１４】また、必要に応じて、耐熱性やクリープ特
性などを高めるために、上記アクリル系共重合体は、イ
ソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤またはアジリ
ジン系架橋剤などで架橋されていてもよい。

【００１５】また、上記アクリル系共重合体の重合方法
については、特に限定されず、溶液重合、塊状重合、乳
化重合、パール重合などの公知の任意の方法で重合され
得る。溶液重合方式を用いる場合には、酢酸エチルやト
ルエンなどの溶媒の存在下で、アゾビスイソブチロニト
リルやベンゾイルパーオキサイドなどの熱重合開始剤を
用いて共重合することができる。

【００１６】また、塊状重合方式の場合には、厚みの大
きなシートが得られ易いこと、並びに均一な重合体を得
られ易いことなどの理由により紫外線による光重合法を
用いることが最も好ましく、この場合には、上記モノマ
ー組成物に、光重合開始剤を含有させ、紫外線を照射す
ることにより重合される。

【００１７】上記光重合開始剤としては、例えば、４−
（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル（２−ヒドロキシ
−２−プロピル）ケトン〔商品名：ダロキュア２９５
９、メルク社製〕；α−ヒドロキシ−α，α´−ジメチ
ル−アセトフェノン〔商品名：ダロキュア１１７３、メ
ルク社製〕；メトキシアセトフェノン、２，２−ジメト
キシ−２−フェニルアセトフェノン〔商品名：イルガキ
ュア６５１、チバガイギー社製〕；２−ヒドロキシ−２
−シクロヘキシルアセトフェノン〔商品名：イルガキュ
ア１８４、チバガイギー社製〕などのアセトフェノン系
開始剤；ベンジルジメチルケタールなどのケタール系開
始剤；その他、ハロゲン化ケトン、アシルホスフィノキ
シド、アシルホスフォナートなどを挙げることができ
る。

【００１８】光重合に用いられる光照射用光源として
は、波長４００ｎｍ以下に発光分布を有するものが好適
に用いられる。このような光源の例としては、低圧水銀
灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカル
ランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェープ励起
水銀灯、メタルハライドランプ等を挙げることができ
る。好ましくは、ケミカルランプが用いられ、ケミカル
ランプでは、光重合開始剤の活性波長領域の光を効率よ
く発光し得ると共に、光重合開始剤以外の組成物の光吸
収が少ないため、粘着剤内部まで光が透過し、高膜厚の
粘着剤を製造することができる。

【００１９】上記光重合性組成物への光の照射強度は、
得られる重合体もしくは共重合体の重合度を左右する因
子であるため、目的とする粘着剤の性能毎に適宜調整す
ればよい。通常のアセトフェノン基を有する解裂型の光
重合開始剤を配合した場合には、光重合開始剤の光分解
に有効な波長領域（開始剤によっても異なるが、通常、
３６５〜４２０ｎｍの光が用いられる）の光強度は、
０．１〜１００ｍＷ／ｃｍ² の範囲とすることが望まし
い。光強度が０．１ｍＷ／ｃｍ² 未満では、重合度を高
めることが困難となることがあったり、重合に長時間を
要することがあり、１００ｍＷ／ｃｍ² を超えると、分
子量が低くなり、粘着性が低下することがある。

【００２０】本発明において、上記アクリル系共重合体
は、上述したように種々の方法で重合され、その最終的
な形態については、溶媒中で重合されてなる、いわゆる
溶剤型アクリル系粘着剤の形態であってもよく、水中で
重合されたエマルジョン型アクリル系粘着剤の形態であ
ってもよく、アクリル系モノマー組成物に紫外線を照射
し塊状重合されたものであってもよい。

【００２１】紫外線塊状重合によりアクリル系共重合体
を得る場合には、耐熱性やクリープ特性を高めるための
架橋を施すために、上記架橋剤に代えて、共重合可能な
不飽和二重結合を分子内に２個以上有するモノマーをモ
ノマー混合物に添加しておいてもよい。このような不飽
和二重結合を分子内に２個以上有するモノマーとして
は、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、（ポ
リ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポ
リ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸
アリル、（メタ）アクリル酸ビニル、ジビニルベンゼ
ン、その他エポキシアクリレート、ポリエステルアクリ
レート、ウレタンアクリレートなどを好適に用いること
ができる。

【００２２】本発明に係る粘着剤組成物では、上記アク
リル系共重合体以外に、必要に応じて粘着付与樹脂を配
合してもよい。粘着付与樹脂としては、ロジン系樹脂、
変成ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノー
ル系樹脂、Ｃ５及びＣ９系石油樹脂、クマロン樹脂など
や、これらの水添物を好適に用いることができ、これら
の粘着付与樹脂については、単独で用いられてもよく、
２種以上併用されてもよい。溶剤型粘着剤とする場合に
は、これらの粘着付与樹脂を上記アクリル系共重合体１
００重量部に対し５〜３０重量部の割合で配合すること
が好ましい。

【００２３】もっとも、アクリル系共重合体を光重合に
より重合する場合、光重合性組成物に粘着付与樹脂を配
合し重合させると、重合速度が低下したり、アクリル系
共重合体の分子量が低下したりすることがあるため、注
意を要する。この場合には、必要に応じて、連鎖移動剤
や架橋性モノマーの量を調整すればよい。重合阻害性の
低い、好ましい粘着付与樹脂としては、水添テルペン樹
脂、水添ロジン樹脂、不均化ロジン樹脂及び水添石油樹
脂などの水添物が挙げられる。

【００２４】本発明に係る粘着剤組成物では、さらに、
必要に応じて従来より公知の各種添加剤、例えば、可塑
剤、軟化剤、無機系充填剤、有機系充填剤、顔料、染料
などを含有させてもよい。

【００２５】本発明に係る粘着剤組成物では、低温時の
貼付性を高めるために、２５％圧縮時の圧縮強度が０．
２〜５ｋｇ／ｃｍ² 、好ましくは、０．５〜３ｋｇ／ｃ
ｍ²であることが必要である。圧縮強度が５ｋｇ／ｃｍ
² を超えると、低温における貼付性が低下し、０．２ｋ
ｇ／ｃｍ² 未満では、柔らかすぎて粘着性が低下する。

【００２６】本発明に係る粘着剤組成物は、そのまま粘
着剤として用いられてもよく、あるいは粘着テープの形
態で用いられてもよい。粘着テープとする場合、基材を
有しない両面粘着テープの形態であってもよく、あるい
は基材の一方面もしくは両面に粘着剤層を形成してなる
基材付き粘着テープとしてもよい。

【００２７】また、本発明に係る粘着剤組成物は、様々
な被着体の接着に好適に用いるが、特に、プラスチック
や樹脂塗装鋼板のような表面エネルギーの低い被着体に
好適に用いることができる。

【００２８】（作用）本発明に係る粘着剤組成物では、
炭素数４〜８のアルキル基を有するアルキル（メタ）ア
クリレート１００重量部に対し、炭素数が１２〜１４の
アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートが１
７〜６７重量部の割合で共重合されているアクリル系共
重合体を主成分とするため、後者の配合により表面エネ
ルギーが低下されて低い表面エネルギーを有する被着体
に対する接着強度に優れているだけでなく、低温時の貼
付性も高められる。また、２５％圧縮時の圧縮強度が、
５℃で０．２〜５ｋｇ／ｃｍ² の範囲とされているた
め、表面エネルギーの低い被着体に対する接着強度と、
低温貼付性のバランスがさらに高められる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の非限定的な実施例を挙げるこ
とにより、本発明をより詳細に説明する。なお、以下に
おいて、部は特に断らない限り、重量部を意味するもの
とする。

【００３０】（実施例１）ラウリルアクリレート２０
部、２−エチルヘキシルアクリレート８０部、アクリル
酸２部、ｎ−ドデカンチオール０．０２部及び２，２−
ジメチル−２−フェニルアセトフェノン（チバガイギー
社製、商品名：イルガキュア６５１）０．１部を均一に
分散するまでセパラブルフラスコ中で攪拌混合した後、
窒素ガスをパージすることにより溶存酸素を除去した。
次に、ブラックライトランプを用いてこの組成物に３６
５ｎｍの波長の紫外線を１分間照射したところ、組成物
の温度が上昇すると同時に粘度が高くなった。組成物の
温度が５℃上昇したところで、光照射を停止した。その
結果、得られた部分光重合増粘組成物における転化率は
３．７％、粘度は２２００ｃｐｓ（２３℃）であった。

【００３１】しかる後、系に、ヘキサンジオールジアク
リレート０．０５部を配合し、混練した後、表面が離型
処理された３８μｍ厚みのポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルムの離型処理面上に、重合終了後の厚
みが２．０±０．１ｍｍとなるように上記組成物を塗工
し、さらに塗工面に同じＰＥＴフィルムを、離型処理面
が該塗工面に接するように被覆した。

【００３２】次に、ケミカルランプを用いてＰＥＴフィ
ルム上の照射強度が２ｍＷ／ｃｍ²となるようにランプ
高さを調整し、３６５ｎｍの波長の紫外線を１０分間照
射し、ＰＥＴフィルムで挟持された粘着シートを得た。

【００３３】（実施例２）イソミリスチルアクリレート
３０部、ブチルアクリレート７０部、アクリル酸４部、
ｎ−ドデカンチオール０部からなる組成を用いて部分光
重合組成物を得たこと以外は、実施例１と同様にして粘
着シートを得た。

【００３４】（実施例３）冷却管、温度計、攪拌機を備
えたセパラブルフラスコに、ラウリルアクリレート２５
部、２−エチルヘキシルアクリレート７５部、アクリル
酸４部及びｎ−ドデカンチオール０．０１部を酢酸エチ
ル９０部と共に仕込み、窒素ガス雰囲気下で還流するま
で昇温し、２０分間保持した後、ベンゾイルパーオキサ
イド０．１部を酢酸エチル５部に溶解した溶液を滴下
し、４時間反応した。しかる後、ベンゾイルパーオキシ
ド０．１部を酢酸エチル５部に溶解した溶液を系に滴下
し、さらに３時間反応した。次に、トルエン５０部を攪
拌混合し、粘度１２０００ｃｐｓ（２３℃）の溶剤型粘
着剤を得た。得られた溶剤型粘着剤中の重合物の重量平
均分子量は６０万であった。

【００３５】上記粘着剤溶液１００部に対して、架橋剤
としてアジリジン系架橋剤（相互薬工社製、商品名：Ｈ
ＤＵ）を０．１部添加し、混合した後、上記粘着剤溶液
を乾燥後の厚さが２ｍｍとなるようにセパレーター上に
塗工し、粘着シートを得た。

【００３６】（比較例１）２−エチルヘキシルアクリレ
ート１００部、アクリル酸４部、ｎ−ドデカンチオール
０．０２部及び２，２−ジメチル−２−フェニルアセト
フェノン（チバガイギー社製、商品名：イルガキュア６
５１）０．１部を均一に分散するまでセパラブルフラス
コ中で攪拌混合した後、窒素ガスをパージすることによ
り溶存酸素を除去した。次に、ブラックライトランプを
用い、この組成物に紫外線を照射したところ組成物の温
度が上昇すると同時に粘度が高くなった。組成物の温度
が５℃上昇したところで光照射を停止した。その結果、
得られた部分光重合増粘組成物における転化率は３．９
％、粘度は２５００ｃｐｓ（２３℃）であった。

【００３７】次に、ヘキサンジオールジアクリレート
０．０５部を添加し、混練した後、表面が離型処理され
た３８μｍ厚みのＰＥＴフィルムの離型処理面上に、重
合終了後の厚みが２．０±０．１ｍｍとなるように上記
組成物を塗工し、さらに塗工面に同じＰＥＴフィルムを
離型処理面が該塗工面に接するように被覆した。

【００３８】次に、ケミカルランプを用いてＰＥＴフィ
ルム上の照射強度が２ｍＷ／ｃｍ²となるようにランプ
高さを調整し、３６５ｎｍの波長の紫外線を１０分間照
射し、ＰＥＴフィルムで挟持された粘着シートを得た。

【００３９】（比較例２）イソミリスチルアクリレート
６０部、ブチルアクリレート４０部、アクリル酸４部、
ｎ−ドデカンチオール０．０１部からなる組成を用いて
部分光重合組成物を得たこと以外は、比較例１と同様に
して粘着シートを得た。

【００４０】（比較例３）ラウリルアクリレート１０
部、２−エチルヘキシルアクリレート９０部、アクリル
酸２部、ｎ−ドデカンチオール０．０１部からなる組成
を用いて部分光重合組成物を得たこと以外は、比較例１
と同様にして粘着シートを得た。

【００４１】（比較例４）ラウリルアクリレート２０
部、２−エチルヘキシルアクリレート８０部、アクリル
酸１２部、ｎ−ドデカンチオール０．０１部からなる組
成を用いて部分光重合組成物を得たこと以外は、比較例
１と同様にして粘着シートを得た。

【００４２】（実施例及び比較例の粘着シートの評価）
以下の要領で、２５％圧縮強度、低温貼付性、１
８０度剥離試験及び剪断接着力試験を評価した。結果
を下記の表１に示す。 ２５％圧縮強度 ２３℃で２５ｍｍ×２５ｍｍの複数枚の粘着テープを厚
さが１０ｍｍになるように重ね合わせ、テンシロン型試
験機にて１０ｍｍ／分の速度で全厚さの２５％まで圧縮
した時の荷重（ｋｇ／ｃｍ² ）を測定した。

【００４３】低温貼付性（９０度剥離試験） ５℃雰囲気下において、ＰＥＴフィルムで挟持された粘
着シートを幅２０ｍｍ×長さ１５０ｍｍに裁断し、２３
℃雰囲気下で、一方のＰＥＴフィルムを剥離し、粘着シ
ートを露出させ、幅２５ｍｍ、長さ２００ｍｍ、厚さ２
ｍｍのアクリル塗装鋼板（日本テストパネル社製）に接
着長さ１００ｍｍとなるように粘着シートを露出された
粘着シート面側から貼り付けた。次に、上記粘着シート
の他方のＰＥＴフィルムを剥離し、露出された粘着シー
ト面に厚さ２５μｍのポリエステルフィルムをバッキン
グ材として貼り付け、該バッキング材の背面側から重さ
２ｋｇのローラーを２往復させて圧着した後、直ちに５
℃の雰囲気下で引張り試験機を用いて３００ｍｍ／分の
引張り速度で９０度剥離力を測定した。

【００４４】１８０度剥離試験 ２３℃雰囲気下において、ＰＥＴフィルムで挟持された
粘着シートを幅２０ｍｍ×長さ１５０ｍｍに裁断し、２
３℃雰囲気下で、一方のＰＥＴフィルムを剥離し、粘着
シートを露出させ、幅２５ｍｍ、長さ２００ｍｍ、厚さ
２ｍｍのアクリル塗装鋼板（日本テストパネル社製）に
接着長さ１００ｍｍとなるように粘着シートを露出され
た粘着シート面側から貼り付けた。次に、上記粘着シー
トの他方のＰＥＴフィルムを剥離し、露出された粘着シ
ート面に厚さ２５μｍのポリエステルフィルムをバッキ
ング材として貼り付け、該バッキング材の背面側から重
さ２ｋｇのローラーを２往復させて圧着した後、２３℃
で２４時間放置後、２３℃の雰囲気下で引張り試験機を
用いて５０ｍｍ／分の引張り速度で１８０度剥離力を測
定した。

【００４５】剪断接着力試験 得られた粘着テープを幅２０ｍｍ×２０ｍｍに裁断し、
２３℃・６５％ＲＨ雰囲気下で、幅５０ｍｍ×５０ｍ
ｍ、厚さ２ｍｍの２枚のアクリル塗装鋼板（日本テスト
パネル社製）中央部同士を両面のＰＥＴフィルムを剥離
した粘着シートを介して貼り合わせ、５ｋｇ荷重で１５
分間圧着した後、２４時間後に５０ｍｍ／分の引張り速
度で剪断方向に引張り、剪断接着力を測定した。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る粘着剤組成物では、炭素数
が４〜８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリ
レート１００重量部に対し、炭素数が１２〜１４のアル
キル基を有する長鎖アルキル（メタ）アクリレート１７
〜６７重量部を共重合してなるアクリル系共重合体を主
成分とし、２５％圧縮時の圧縮強度が５℃で０．２〜５
ｋｇ／ｃｍ² の範囲とされているため、プラスチック表
面などの低エネルギー表面の被着体に対する接着強度及
び低温貼付性の双方において優れた粘着剤組成物を提供
することが可能となる。

【００４８】従って、本発明に係る粘着剤組成物を用い
ることにより、プラスチックなどの低エネルギー表面の
被着体に容易に貼付することができ、かつ冬期などの低
温下においても様々な被着体に容易に貼付することが可
能な粘着製品を提供することが可能となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素数が４〜８のアルキル基を有するア
   ルキル（メタ）アクリレート１００重量部に対し、炭素
   数が１２〜１４のアルキル基を有するアルキル（メタ）
   アクリレート１７〜６７重量部が共重合されているアク
   リル系共重合体を含み、かつ２５％圧縮時の圧縮強度が
   ５℃で０．２〜５ｋｇ／ｃｍ² の範囲にあることを特徴
   とする粘着剤組成物。