JPH11128682A - 有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置 - Google Patents
有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置Info
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- JPH11128682A JPH11128682A JP31625497A JP31625497A JPH11128682A JP H11128682 A JPH11128682 A JP H11128682A JP 31625497 A JP31625497 A JP 31625497A JP 31625497 A JP31625497 A JP 31625497A JP H11128682 A JPH11128682 A JP H11128682A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＣＯ2を低コストで固定する。
【解決手段】 有機廃棄物処理部２で、有機廃棄物の嫌
気性発酵などによって、ＣＨ4やＣＯ2を含む発生ガスを
生じさせ、その発生ガスをメタン分離・濃縮部４に送
る。メタン分離・濃縮部４を通すことによって発生ガス
からＣＨ4を精製し、そのＣＨ4をメタン分解・水素発生
部６で、触媒存在下で炭素とＨ2に分解する。メタン分
解・水素発生部６で発生したＨ2を二酸化炭素固定部８
に送り、触媒存在下でＣＯ2とＨ2を反応させて炭素と水
を生成し、ＣＯ2を固定する。
気性発酵などによって、ＣＨ4やＣＯ2を含む発生ガスを
生じさせ、その発生ガスをメタン分離・濃縮部４に送
る。メタン分離・濃縮部４を通すことによって発生ガス
からＣＨ4を精製し、そのＣＨ4をメタン分解・水素発生
部６で、触媒存在下で炭素とＨ2に分解する。メタン分
解・水素発生部６で発生したＨ2を二酸化炭素固定部８
に送り、触媒存在下でＣＯ2とＨ2を反応させて炭素と水
を生成し、ＣＯ2を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水道処理、排煙
対策、生ゴミ処理、家畜廃棄物などの環境制御分野一般
のほか、カーボンブラック製造分野、メタノール製造利
用分野、ガソリン製造利用分野などに関するものであ
る。
対策、生ゴミ処理、家畜廃棄物などの環境制御分野一般
のほか、カーボンブラック製造分野、メタノール製造利
用分野、ガソリン製造利用分野などに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】大気中の二酸化炭素（ＣＯ2）や、発電
所、製鉄所、重化学工場などから大量に排出されるＣＯ
2を排出源で固定して再資源化する方法の一つに、例え
ば水素（Ｈ2）雰囲気下でＣＯ2を還元し、微粉状炭素に
変換する方法が考案されている。その変換方式は、大気
や排ガスからＣＯ2を分離するＣＯ2分離装置やその分離
されたＣＯ2を濃縮するＣＯ2濃縮装置、ＣＯ2とＨ2を触
媒存在下で反応させて微粉状炭素を生成するＣＯ2／Ｈ2
反応装置などから構成されている。
所、製鉄所、重化学工場などから大量に排出されるＣＯ
2を排出源で固定して再資源化する方法の一つに、例え
ば水素（Ｈ2）雰囲気下でＣＯ2を還元し、微粉状炭素に
変換する方法が考案されている。その変換方式は、大気
や排ガスからＣＯ2を分離するＣＯ2分離装置やその分離
されたＣＯ2を濃縮するＣＯ2濃縮装置、ＣＯ2とＨ2を触
媒存在下で反応させて微粉状炭素を生成するＣＯ2／Ｈ2
反応装置などから構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＣＯ2を微粉状炭素に
変換して固定するために必要なＨ2の入手の方法、例え
ば水の電気分解、太陽電池発電利用、メタンの分解など
により、種々のＣＯ2固定方法が提案されているが、現
状ではＨ2は非常に高価なので装置化されるには至って
いない。
変換して固定するために必要なＨ2の入手の方法、例え
ば水の電気分解、太陽電池発電利用、メタンの分解など
により、種々のＣＯ2固定方法が提案されているが、現
状ではＨ2は非常に高価なので装置化されるには至って
いない。
【０００４】そこで、本発明は、ＣＯ2を安価なコスト
で固定することができる装置を提供することを目的とす
るものである。
で固定することができる装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一態様は、有機
廃棄物を嫌気性発酵してメタンと二酸化炭素を発生する
メタン発生部と、メタン発生部で発生したメタンを触媒
を用いて炭素と水素に分解するメタン分解・水素発生部
と、二酸化炭素とメタン分解・水素発生部で生成した水
素とを触媒を用いて反応させて炭素と水を生成する二酸
化炭素固定部と、を備える有機廃棄物利用二酸化炭素固
定化装置である。
廃棄物を嫌気性発酵してメタンと二酸化炭素を発生する
メタン発生部と、メタン発生部で発生したメタンを触媒
を用いて炭素と水素に分解するメタン分解・水素発生部
と、二酸化炭素とメタン分解・水素発生部で生成した水
素とを触媒を用いて反応させて炭素と水を生成する二酸
化炭素固定部と、を備える有機廃棄物利用二酸化炭素固
定化装置である。
【０００６】有機廃棄物を細菌により嫌気性発酵して得
られる発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒存在
下で分解することにより、二酸化炭素固定に必要なＨ2
を得る。そのＨ2をＣＯ2と反応させて微粉状炭素を得
る。有機廃棄物の嫌気性発酵によって得られるＣＨ4を
触媒存在下で分解することにより、二酸化炭素の固定化
エネルギーの９０％以上を占めるＨ2を得るので、Ｈ2を
安価に入手することができる。
られる発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒存在
下で分解することにより、二酸化炭素固定に必要なＨ2
を得る。そのＨ2をＣＯ2と反応させて微粉状炭素を得
る。有機廃棄物の嫌気性発酵によって得られるＣＨ4を
触媒存在下で分解することにより、二酸化炭素の固定化
エネルギーの９０％以上を占めるＨ2を得るので、Ｈ2を
安価に入手することができる。
【０００７】本発明の他の態様は、有機廃棄物を嫌気性
発酵してメタンと二酸化炭素を発生するメタン発生部
と、二酸化炭素と前記メタン発生部で発生したメタンと
を触媒を用いて反応させて炭素と水を生成する二酸化炭
素固定部と、を備える有機廃棄物利用二酸化炭素固定化
装置である。
発酵してメタンと二酸化炭素を発生するメタン発生部
と、二酸化炭素と前記メタン発生部で発生したメタンと
を触媒を用いて反応させて炭素と水を生成する二酸化炭
素固定部と、を備える有機廃棄物利用二酸化炭素固定化
装置である。
【０００８】有機廃棄物を細菌により嫌気性発酵して得
られる発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒存在
下でＣＯ2と反応させて微粉状炭素を生成し、ＣＯ2を固
定化する。その結果、Ｈ2を利用せずにＣＯ2を固定化す
ることができ、ＣＯ2固定化自体を安価なシステムで構
成することができる。
られる発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒存在
下でＣＯ2と反応させて微粉状炭素を生成し、ＣＯ2を固
定化する。その結果、Ｈ2を利用せずにＣＯ2を固定化す
ることができ、ＣＯ2固定化自体を安価なシステムで構
成することができる。
【０００９】
【実施例】図１は、一実施例のブロック図を表す。ま
ず、構成について説明する。生ゴミなどの有機廃棄物を
嫌気性発酵槽で細菌によって分解し、ＣＨ4とＣＯ2を得
る有機廃棄物処理部２が設けられている。有機廃棄物処
理部２には、メタン分離・濃縮部４が接続されており、
有機廃棄物処理部２で発生したガスから酸化鉄を利用し
た脱硫塔やゼオライト触媒により硫黄成分などの不純物
を除去してＣＨ4を分離・濃縮する。メタン分離・濃縮
部４には、メタン分解・水素発生部６が接続されてお
り、メタン分解・水素発生部６には例えばＳｉＯ2やＡ
ｌ2Ｏ3を担体とするＮｉ-Ｃｏ触媒などの触媒を備え、
メタン分離・濃縮部４で濃縮されたＣＨ4を炭素とＨ2に
分解する。メタン分解・水素発生部６には、二酸化炭素
固定部８が接続されており、二酸化炭素固定部８には例
えばＳｉＯ2やＡｌ2Ｏ3を担体とするＮｉ-Ｃｏ触媒など
の触媒を備え、メタン分解・水素発生部６で発生したＨ
2をＣＯ2と反応させて微粉状炭素を生成する。二酸化炭
素固定部８で生成された水蒸気（Ｈ2Ｏ）を凝縮する凝
縮部１０が設けられている。ここで、有機廃棄物処理部
２とメタン分離・濃縮部４はメタン発生部を構成する。
ず、構成について説明する。生ゴミなどの有機廃棄物を
嫌気性発酵槽で細菌によって分解し、ＣＨ4とＣＯ2を得
る有機廃棄物処理部２が設けられている。有機廃棄物処
理部２には、メタン分離・濃縮部４が接続されており、
有機廃棄物処理部２で発生したガスから酸化鉄を利用し
た脱硫塔やゼオライト触媒により硫黄成分などの不純物
を除去してＣＨ4を分離・濃縮する。メタン分離・濃縮
部４には、メタン分解・水素発生部６が接続されてお
り、メタン分解・水素発生部６には例えばＳｉＯ2やＡ
ｌ2Ｏ3を担体とするＮｉ-Ｃｏ触媒などの触媒を備え、
メタン分離・濃縮部４で濃縮されたＣＨ4を炭素とＨ2に
分解する。メタン分解・水素発生部６には、二酸化炭素
固定部８が接続されており、二酸化炭素固定部８には例
えばＳｉＯ2やＡｌ2Ｏ3を担体とするＮｉ-Ｃｏ触媒など
の触媒を備え、メタン分解・水素発生部６で発生したＨ
2をＣＯ2と反応させて微粉状炭素を生成する。二酸化炭
素固定部８で生成された水蒸気（Ｈ2Ｏ）を凝縮する凝
縮部１０が設けられている。ここで、有機廃棄物処理部
２とメタン分離・濃縮部４はメタン発生部を構成する。
【００１０】次に、動作について説明する。有機廃棄物
をメタン細菌などの細菌とともに有機廃棄物処理部２の
嫌気性発酵槽に導入する。有機廃棄物処理部２で、有機
廃棄物の嫌気性発酵によって、ＣＨ4やＣＯ2を含む発生
ガスを生じさせ、その発生ガスをメタン分離・濃縮部４
に送る。メタン分離・濃縮部４を通すことによって発生
ガスからＣＨ4を精製し、そのＣＨ4をメタン分解・水素
発生部６で、触媒存在下で炭素（Ｃ）とＨ2に分解す
る。Ｃは固体のカーボンブラックとして析出する。 ＣＨ4→Ｃ＋２Ｈ2＋１７．６kcal/mol
をメタン細菌などの細菌とともに有機廃棄物処理部２の
嫌気性発酵槽に導入する。有機廃棄物処理部２で、有機
廃棄物の嫌気性発酵によって、ＣＨ4やＣＯ2を含む発生
ガスを生じさせ、その発生ガスをメタン分離・濃縮部４
に送る。メタン分離・濃縮部４を通すことによって発生
ガスからＣＨ4を精製し、そのＣＨ4をメタン分解・水素
発生部６で、触媒存在下で炭素（Ｃ）とＨ2に分解す
る。Ｃは固体のカーボンブラックとして析出する。 ＣＨ4→Ｃ＋２Ｈ2＋１７．６kcal/mol
【００１１】メタン分解・水素発生部６で発生したＨ2
を二酸化炭素固定部８に送り、触媒存在下でＣＯ2とＨ2
を反応させてＣと水蒸気（Ｈ2Ｏ）を連続的に生成す
る。Ｃは固体のカーボンブラックとして析出する。 ＣＯ2＋２Ｈ2→Ｃ＋２Ｈ2Ｏ−２１．８kcal/mol 凝縮部１０を通すことによって、生成したＨ2Ｏを凝縮
し、排出する。
を二酸化炭素固定部８に送り、触媒存在下でＣＯ2とＨ2
を反応させてＣと水蒸気（Ｈ2Ｏ）を連続的に生成す
る。Ｃは固体のカーボンブラックとして析出する。 ＣＯ2＋２Ｈ2→Ｃ＋２Ｈ2Ｏ−２１．８kcal/mol 凝縮部１０を通すことによって、生成したＨ2Ｏを凝縮
し、排出する。
【００１２】図２は、他の実施例のブロック図を表す。
まず、構成について説明する。有機廃棄物処理部２、メ
タン分離・濃縮部４は図１のものと同じである。メタン
分離・濃縮部４には、メタン分離・濃縮部４で濃縮され
たＣＨ4をＣＯ2と反応させることによってＣとＨ2Ｏを
生成する二酸化炭素固定部１２が接続されており、二酸
化炭素固定部１２は例えばＳｉＯ2やＡｌ2Ｏ3を担体と
するＮｉ-Ｃｏ触媒などの触媒を備える。二酸化炭素固
定部１２には、二酸化炭素固定部１２で生成された水蒸
気（Ｈ2Ｏ）を凝縮する凝縮部１０が設けられている。
まず、構成について説明する。有機廃棄物処理部２、メ
タン分離・濃縮部４は図１のものと同じである。メタン
分離・濃縮部４には、メタン分離・濃縮部４で濃縮され
たＣＨ4をＣＯ2と反応させることによってＣとＨ2Ｏを
生成する二酸化炭素固定部１２が接続されており、二酸
化炭素固定部１２は例えばＳｉＯ2やＡｌ2Ｏ3を担体と
するＮｉ-Ｃｏ触媒などの触媒を備える。二酸化炭素固
定部１２には、二酸化炭素固定部１２で生成された水蒸
気（Ｈ2Ｏ）を凝縮する凝縮部１０が設けられている。
【００１３】次に動作について説明する。有機廃棄物を
メタン細菌などの細菌とともに有機廃棄物処理部２の嫌
気性発酵槽に導入する。有機廃棄物処理部２で、有機廃
棄物の嫌気性発酵などによって、ＣＨ4やＣＯ2を含む発
生ガスを生じさせ、その発生ガスをメタン分離・濃縮部
４に送る。メタン分離・濃縮部４を通すことによって発
生ガスからＣＨ4を精製し、そのＣＨ4を二酸化炭素固定
部１２で、触媒存在下でＣＯ2と直接反応させることに
より、ＣとＨ2Ｏを連続的に生成する。Ｃは固体のカー
ボンブラックとして析出する。 ＣＨ4＋ＣＯ2→２Ｃ＋２Ｈ2Ｏ−４．２kcal/mol 凝縮部１０を通すことによって、生成したＨ2Ｏを凝縮
し、排出する。
メタン細菌などの細菌とともに有機廃棄物処理部２の嫌
気性発酵槽に導入する。有機廃棄物処理部２で、有機廃
棄物の嫌気性発酵などによって、ＣＨ4やＣＯ2を含む発
生ガスを生じさせ、その発生ガスをメタン分離・濃縮部
４に送る。メタン分離・濃縮部４を通すことによって発
生ガスからＣＨ4を精製し、そのＣＨ4を二酸化炭素固定
部１２で、触媒存在下でＣＯ2と直接反応させることに
より、ＣとＨ2Ｏを連続的に生成する。Ｃは固体のカー
ボンブラックとして析出する。 ＣＨ4＋ＣＯ2→２Ｃ＋２Ｈ2Ｏ−４．２kcal/mol 凝縮部１０を通すことによって、生成したＨ2Ｏを凝縮
し、排出する。
【００１４】図１及び図２に示す実施例では、地球温暖
化の原因の一つである温室効果ガスであるＣＯ2を大量
に固定化することができるので、地球環境に貢献するこ
とができる。メタン分解・水素発生部６、二酸化炭素固
定部８，１２で得られる炭素は、工業用カーボンブラッ
クとして使用することができるので、従来、化石燃料を
原料としていたものを廃棄物を原料とするものに変換す
ることができ、資源の節約に貢献することができる。ま
た、メタン分解・水素発生部６、二酸化炭素固定部８，
１２で得られる炭素の一部には、付加価値の高いフラー
レンやカーボンナノチューブが含まれており、精製する
ことにより副生成物として利用することができる。
化の原因の一つである温室効果ガスであるＣＯ2を大量
に固定化することができるので、地球環境に貢献するこ
とができる。メタン分解・水素発生部６、二酸化炭素固
定部８，１２で得られる炭素は、工業用カーボンブラッ
クとして使用することができるので、従来、化石燃料を
原料としていたものを廃棄物を原料とするものに変換す
ることができ、資源の節約に貢献することができる。ま
た、メタン分解・水素発生部６、二酸化炭素固定部８，
１２で得られる炭素の一部には、付加価値の高いフラー
レンやカーボンナノチューブが含まれており、精製する
ことにより副生成物として利用することができる。
【００１５】メタン分解・水素発生部６で発生する反応
熱を有機廃棄物処理部２に導く反応熱伝達部を備えるこ
とが好ましい。その結果、有機廃棄物の発酵を促進する
ために有機廃棄物発酵槽を加温するためのエネルギーを
減少することができ、コストの低減を図ることができ
る。メタン分解・水素発生部６で発生する反応熱を電力
に変換する反応熱利用電力発生部を備えることが好まし
い。その結果、装置作動の電力の一部を賄うことがで
き、コストの低減を図ることができる。実施例では、有
機廃棄物処理部とメタン分離・濃縮部は別々に設けられ
ているが、有機廃棄物処理部の嫌気性発酵槽にメタン分
離・濃縮機能を備えることが好ましい。その結果、装置
のコストを低減することができる。
熱を有機廃棄物処理部２に導く反応熱伝達部を備えるこ
とが好ましい。その結果、有機廃棄物の発酵を促進する
ために有機廃棄物発酵槽を加温するためのエネルギーを
減少することができ、コストの低減を図ることができ
る。メタン分解・水素発生部６で発生する反応熱を電力
に変換する反応熱利用電力発生部を備えることが好まし
い。その結果、装置作動の電力の一部を賄うことがで
き、コストの低減を図ることができる。実施例では、有
機廃棄物処理部とメタン分離・濃縮部は別々に設けられ
ているが、有機廃棄物処理部の嫌気性発酵槽にメタン分
離・濃縮機能を備えることが好ましい。その結果、装置
のコストを低減することができる。
【００１６】二酸化炭素固定部８，１２で使用するＣＯ
2は系外から供給するが、有機廃棄物処理部２の嫌気性
発酵槽で生じるＣＯ2を二酸化炭素固定部８，１２で使
用するＣＯ2の一部として用いることが好ましい（図
１、図２に破線で示す）。その結果、装置系内から発生
するＣＯ2も固定することができる。さらに、図２の実
施例では、有機廃棄物処理装置内に、嫌気性菌とＣＨ4
発生を抑制してＣＯ2発生を活発化する好気性菌とを適
当な割合で混ぜて投入しておき、ＣＨ4とＣＯ2を１：１
での割合で発生させることにより、ＣＯ2を外部から導
入せずに完全な閉鎖系のシステムにすることができる。
2は系外から供給するが、有機廃棄物処理部２の嫌気性
発酵槽で生じるＣＯ2を二酸化炭素固定部８，１２で使
用するＣＯ2の一部として用いることが好ましい（図
１、図２に破線で示す）。その結果、装置系内から発生
するＣＯ2も固定することができる。さらに、図２の実
施例では、有機廃棄物処理装置内に、嫌気性菌とＣＨ4
発生を抑制してＣＯ2発生を活発化する好気性菌とを適
当な割合で混ぜて投入しておき、ＣＨ4とＣＯ2を１：１
での割合で発生させることにより、ＣＯ2を外部から導
入せずに完全な閉鎖系のシステムにすることができる。
【００１７】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を
行なうことができる。本発明の実施態様例を下記に例示
する。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を
行なうことができる。本発明の実施態様例を下記に例示
する。
【００１８】（１）有機廃棄物を嫌気性発酵してメタン
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、上記メタン発
生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素と水素に分解
するメタン分解・水素発生部と、二酸化炭素と上記メタ
ン分解・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部で発生した二酸化炭素を上記二酸化炭素固
定部に導く系内部二酸化炭素供給部と、を備えたことを
特徴とする有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置。
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、上記メタン発
生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素と水素に分解
するメタン分解・水素発生部と、二酸化炭素と上記メタ
ン分解・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部で発生した二酸化炭素を上記二酸化炭素固
定部に導く系内部二酸化炭素供給部と、を備えたことを
特徴とする有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置。
【００１９】（２）有機廃棄物を嫌気性発酵してメタン
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、上記メタン発
生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素と水素に分解
するメタン分解・水素発生部と、二酸化炭素と上記メタ
ン分解・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を上記メタン発生部に導く反応
熱伝達部と、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利用
二酸化炭素固定化装置。
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、上記メタン発
生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素と水素に分解
するメタン分解・水素発生部と、二酸化炭素と上記メタ
ン分解・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を上記メタン発生部に導く反応
熱伝達部と、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利用
二酸化炭素固定化装置。
【００２０】（３）有機廃棄物を嫌気性発酵してメタン
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、上記メタン発
生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素と水素に分解
するメタン分解・水素発生部と、二酸化炭素と上記メタ
ン分解・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を電力として回収する反応熱利
用電力発生部、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利
用二酸化炭素固定化装置。
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、上記メタン発
生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素と水素に分解
するメタン分解・水素発生部と、二酸化炭素と上記メタ
ン分解・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を電力として回収する反応熱利
用電力発生部、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利
用二酸化炭素固定化装置。
【００２１】（４）有機廃棄物を嫌気性発酵してメタン
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、二酸化炭素と
上記メタン発生部で発生したメタンとを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部で発生した二酸化炭素を上記二酸化炭素固
定部に導く系内部二酸化炭素供給部と、を備えたことを
特徴とする有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置。
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、二酸化炭素と
上記メタン発生部で発生したメタンとを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部で発生した二酸化炭素を上記二酸化炭素固
定部に導く系内部二酸化炭素供給部と、を備えたことを
特徴とする有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置。
【００２２】（５）有機廃棄物を嫌気性発酵してメタン
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、二酸化炭素と
上記メタン発生部で発生したメタンとを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を上記メタン発生部に導く反応
熱伝達部と、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利用
二酸化炭素固定化装置。
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、二酸化炭素と
上記メタン発生部で発生したメタンとを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を上記メタン発生部に導く反応
熱伝達部と、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利用
二酸化炭素固定化装置。
【００２３】（６）有機廃棄物を嫌気性発酵してメタン
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、二酸化炭素と
上記メタン発生部で発生したメタンとを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を電力として回収する反応熱利
用電力発生部、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利
用二酸化炭素固定化装置。
と二酸化炭素を発生するメタン発生部と、二酸化炭素と
上記メタン発生部で発生したメタンとを触媒を用いて反
応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、上記
メタン発生部での反応熱を電力として回収する反応熱利
用電力発生部、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利
用二酸化炭素固定化装置。
【００２４】（７）有機廃棄物を発酵してメタンと二酸
化炭素を１：１での割合で発生するメタン・二酸化炭素
発生部と、上記メタン・二酸化炭素発生部で発生したメ
タンと二酸化炭素を触媒を用いて反応させて炭素と水を
生成する二酸化炭素固定部と、を備えたことを特徴とす
る有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置。
化炭素を１：１での割合で発生するメタン・二酸化炭素
発生部と、上記メタン・二酸化炭素発生部で発生したメ
タンと二酸化炭素を触媒を用いて反応させて炭素と水を
生成する二酸化炭素固定部と、を備えたことを特徴とす
る有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置。
【００２５】
【発明の効果】本発明の一態様は、有機廃棄物を嫌気性
発酵してＣＨ4とＣＯ2を発生するメタン発生部と、ＣＨ
4発生部で発生したＣＨ4を触媒を用いて炭素と水素に分
解するメタン分解・水素発生部と、ＣＯ2とメタン分解
・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反応させ
て炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、を備える有
機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置であり、その装置を
用いて、有機廃棄物を細菌により嫌気性発酵して得られ
る発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒存在下で
分解することによりＨ2を得るので、ＣＯ2の固定化エネ
ルギーの９０％以上を占めるＨ2を得るので、Ｈ2を安価
に入手することができ、ＣＯ2固定化のコストを低下さ
せることができる。
発酵してＣＨ4とＣＯ2を発生するメタン発生部と、ＣＨ
4発生部で発生したＣＨ4を触媒を用いて炭素と水素に分
解するメタン分解・水素発生部と、ＣＯ2とメタン分解
・水素発生部で生成した水素とを触媒を用いて反応させ
て炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、を備える有
機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置であり、その装置を
用いて、有機廃棄物を細菌により嫌気性発酵して得られ
る発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒存在下で
分解することによりＨ2を得るので、ＣＯ2の固定化エネ
ルギーの９０％以上を占めるＨ2を得るので、Ｈ2を安価
に入手することができ、ＣＯ2固定化のコストを低下さ
せることができる。
【００２６】本発明の他の態様は、有機廃棄物を嫌気性
発酵してＣＨ4とＣＯ2を発生するメタン発生部と、ＣＯ
2と前記メタン発生部で発生したＣＨ4とを触媒を用いて
反応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、を
備える有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置であり、そ
の装置を用いて、有機廃棄物を細菌により嫌気性発酵し
て得られる発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒
存在下でＣＯ2と反応させてＣＯ2を固定化するので、Ｈ
2を利用せずにＣＯ2を固定化することができ、ＣＯ2固
定化自体を安価なシステムで構成することができる。こ
のように、本発明では、ＣＯ2固定化に要するコストを
低く抑えることができる。
発酵してＣＨ4とＣＯ2を発生するメタン発生部と、ＣＯ
2と前記メタン発生部で発生したＣＨ4とを触媒を用いて
反応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固定部と、を
備える有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置であり、そ
の装置を用いて、有機廃棄物を細菌により嫌気性発酵し
て得られる発生ガスからＣＨ4を得て、そのＣＨ4を触媒
存在下でＣＯ2と反応させてＣＯ2を固定化するので、Ｈ
2を利用せずにＣＯ2を固定化することができ、ＣＯ2固
定化自体を安価なシステムで構成することができる。こ
のように、本発明では、ＣＯ2固定化に要するコストを
低く抑えることができる。
【図１】一実施例のブロック図である。
【図２】他の実施例のブロック図である。
２ 有機廃棄物処理部 ４ メタン分離・濃縮部 ６ メタン分解・水素発生部 ８ 二酸化炭素固定部 １０ 凝縮器
Claims (2)
- 【請求項１】 有機廃棄物を嫌気性発酵してメタンと二
酸化炭素を発生するメタン発生部と、 前記メタン発生部で発生したメタンを触媒を用いて炭素
と水素に分解するメタン分解・水素発生部と、 二酸化炭素と前記メタン分解・水素発生部で生成した水
素とを触媒を用いて反応させて炭素と水を生成する二酸
化炭素固定部と、を備えたことを特徴とする有機廃棄物
利用二酸化炭素固定化装置。 - 【請求項２】 有機廃棄物を嫌気性発酵してメタンと二
酸化炭素を発生するメタン発生部と、 二酸化炭素と前記メタン発生部で発生したメタンとを触
媒を用いて反応させて炭素と水を生成する二酸化炭素固
定部と、を備えたことを特徴とする有機廃棄物利用二酸
化炭素固定化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31625497A JPH11128682A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31625497A JPH11128682A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128682A true JPH11128682A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=18075058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31625497A Pending JPH11128682A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 有機廃棄物利用二酸化炭素固定化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11128682A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0890388A3 (en) * | 1997-07-10 | 1999-11-03 | Shimadzu Corporation | Carbon dioxide fixation system |
| JP2020077567A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 東京瓦斯株式会社 | 反応装置、及び燃料電池発電システム |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP31625497A patent/JPH11128682A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0890388A3 (en) * | 1997-07-10 | 1999-11-03 | Shimadzu Corporation | Carbon dioxide fixation system |
| US6270731B1 (en) | 1997-07-10 | 2001-08-07 | Shimadzu Corporation | Carbon dioxide fixation system |
| JP2020077567A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 東京瓦斯株式会社 | 反応装置、及び燃料電池発電システム |
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