JPH11123A - 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 - Google Patents
早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法Info
- Publication number
- JPH11123A JPH11123A JP9153229A JP15322997A JPH11123A JP H11123 A JPH11123 A JP H11123A JP 9153229 A JP9153229 A JP 9153229A JP 15322997 A JP15322997 A JP 15322997A JP H11123 A JPH11123 A JP H11123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pasta
- water
- noodles
- time
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 title claims abstract description 70
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000015432 dried pasta Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 36
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 abstract description 3
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 abstract description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 abstract description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 235000021456 frozen pasta Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000098345 Triticum durum Species 0.000 description 1
- 235000007264 Triticum durum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 235000012846 chilled/fresh pasta Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/111—Semi-moist pasta, i.e. containing about 20% of moist; Moist packaged or frozen pasta; Pasta fried or pre-fried in a non-aqueous frying medium, e.g. oil; Packaged pasta to be cooked directly in the package
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スパゲティー、マカロニ等のパスタや、うど
ん、そば、中華面等の麺類(パスタ等)を、極めて短い
茹で時間で調理でき、乾燥パスタや生パスタ等を茹で上
げたのと同様のテクスチャーを与えることができる、早
茹でパスタや早茹で麺の製造方法を提供するものであ
る。 【構成】 乾燥パスタ又は乾燥麺を短時間湿熱して、パ
スタ等の表層部のみをアルファー化し、冷却し、パスタ
等を乾燥して表面の水分を除去し、その後パスタ等を水
に浸漬して吸水させ、次いで短時間冷却するか、又は別
法としては、表面乾燥したパスタ等をプラスチック袋な
どの密封容器に所定量の水と共に充填した後シールし、
貯蔵、輸送中に吸水を完了させる、ことからなる早茹で
パスタ早茹で麺の製造方法。
ん、そば、中華面等の麺類(パスタ等)を、極めて短い
茹で時間で調理でき、乾燥パスタや生パスタ等を茹で上
げたのと同様のテクスチャーを与えることができる、早
茹でパスタや早茹で麺の製造方法を提供するものであ
る。 【構成】 乾燥パスタ又は乾燥麺を短時間湿熱して、パ
スタ等の表層部のみをアルファー化し、冷却し、パスタ
等を乾燥して表面の水分を除去し、その後パスタ等を水
に浸漬して吸水させ、次いで短時間冷却するか、又は別
法としては、表面乾燥したパスタ等をプラスチック袋な
どの密封容器に所定量の水と共に充填した後シールし、
貯蔵、輸送中に吸水を完了させる、ことからなる早茹で
パスタ早茹で麺の製造方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術】本発明は、例えばスパゲティー、
マカロニ、ラザニア、シェル等のパスタ又はうどん、そ
ば、ひやむぎのような麺類を、3分以下、好ましくは1
分以下のような短い茹で時間で調理でき、美味しく食せ
る早茹でパスタ又は早茹で麺の製造方法に関するもので
ある。
マカロニ、ラザニア、シェル等のパスタ又はうどん、そ
ば、ひやむぎのような麺類を、3分以下、好ましくは1
分以下のような短い茹で時間で調理でき、美味しく食せ
る早茹でパスタ又は早茹で麺の製造方法に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】パスタは小麦粉に加水したものを混練し
て固めの生地を作り、押出機等で強圧で押出、成型した
ものである。通常は硬質小麦粉のデュラム・セモリナ粉
を主原料としており、卵白、牛乳、その他の材料を入れ
ることもある。このように製造されるパスタは、硬く、
緻密に成型されたものである。調理する場合は、パスタ
表面に比較して中心の水分含量が低い水分勾配となるよ
うに茹でて、「コシ」のあるテクスチャーを持つ、所謂
「アルデンテ」の状態で食べるのが最も美味しいといわ
れている。
て固めの生地を作り、押出機等で強圧で押出、成型した
ものである。通常は硬質小麦粉のデュラム・セモリナ粉
を主原料としており、卵白、牛乳、その他の材料を入れ
ることもある。このように製造されるパスタは、硬く、
緻密に成型されたものである。調理する場合は、パスタ
表面に比較して中心の水分含量が低い水分勾配となるよ
うに茹でて、「コシ」のあるテクスチャーを持つ、所謂
「アルデンテ」の状態で食べるのが最も美味しいといわ
れている。
【0003】アルデンテの状態を作りだすには、乾燥パ
スタや、硬いパスタを用いることが好ましいが、これら
のパスタは、茹で時間が長くかかり、簡便性やスピード
を要求する場合には不向きであった。
スタや、硬いパスタを用いることが好ましいが、これら
のパスタは、茹で時間が長くかかり、簡便性やスピード
を要求する場合には不向きであった。
【0004】パスタにアルデンテの状態を与えると共
に、調理の簡便性、スピードを改善するための幾つの方
法が試みられてきた。例えば、スパゲティー等の麺線に
沿ってVカットを入れたパスタ麺や、予めアルデンテに
茹でたパスタを急速冷凍する方法などが提案された。し
かしながら、V字カットを入れたものでも、インスタン
ト麺のような短時間調理の手軽さは望むべくもない。ま
た、冷凍パスタは品質に関しては問題なくとも、流通や
保存の制約があるなどで、これもインスタント麺のよう
には普及していないのが現状である。
に、調理の簡便性、スピードを改善するための幾つの方
法が試みられてきた。例えば、スパゲティー等の麺線に
沿ってVカットを入れたパスタ麺や、予めアルデンテに
茹でたパスタを急速冷凍する方法などが提案された。し
かしながら、V字カットを入れたものでも、インスタン
ト麺のような短時間調理の手軽さは望むべくもない。ま
た、冷凍パスタは品質に関しては問題なくとも、流通や
保存の制約があるなどで、これもインスタント麺のよう
には普及していないのが現状である。
【0005】また、うどん、そば、ひやむぎ、きしめん
等の麺類についても様々な早茹で麺の製造方法が提案さ
れている。生麺を予め短時間茹でた半調理麺や、生麺や
乾麺を予め茹でて茹麺として冷蔵、冷凍流通させたもの
が知られている。しかしながら、上記の半調理麺や茹麺
は流通に際し、食味が低下し、しかも麺線が経時変化に
よって「のび」てしまい、テクスチャーが低下するとい
う問題があった。
等の麺類についても様々な早茹で麺の製造方法が提案さ
れている。生麺を予め短時間茹でた半調理麺や、生麺や
乾麺を予め茹でて茹麺として冷蔵、冷凍流通させたもの
が知られている。しかしながら、上記の半調理麺や茹麺
は流通に際し、食味が低下し、しかも麺線が経時変化に
よって「のび」てしまい、テクスチャーが低下するとい
う問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】したがって、例えば3
分以下程度、好ましくは1分以下、最適には30秒前後
の比較的短い茹で時間で、アルデンテ状態のパスタに調
理して、簡便に食することのできる早茹でパスタ又はそ
れに相当する短い茹で時間でコシのある麺が得られる早
茹で麺類の開発が望まれていた。
分以下程度、好ましくは1分以下、最適には30秒前後
の比較的短い茹で時間で、アルデンテ状態のパスタに調
理して、簡便に食することのできる早茹でパスタ又はそ
れに相当する短い茹で時間でコシのある麺が得られる早
茹で麺類の開発が望まれていた。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥パスタ又
は乾麺を短時間湿熱加熱して表層部をα化し、パスタ又
は麺線を放置、乾熱または熱風の吹き付けによって表面
を乾燥させた後、パスタ又は麺線を0〜75℃の水に浸
漬して吸水させたのち冷却して包装するか、又はパスタ
又は麺線を0〜75℃の水と共に密封容器に包装して包
装容器中で吸水させる、各工程から成る早茹でパスタ又
は早茹で麺の製造法を提供するものである。本発明の方
法によって製造される早茹でパスタ又は麺類は、3分以
下、好ましくは1分以下、さらに好ましくは約30秒又
はそれ以下の短い茹で時間で、乾燥パスタ又は麺類を長
時間茹でて得られるのと同様な「アルデンテ」状態また
はコシのある状態に茹で上げることができる。
は乾麺を短時間湿熱加熱して表層部をα化し、パスタ又
は麺線を放置、乾熱または熱風の吹き付けによって表面
を乾燥させた後、パスタ又は麺線を0〜75℃の水に浸
漬して吸水させたのち冷却して包装するか、又はパスタ
又は麺線を0〜75℃の水と共に密封容器に包装して包
装容器中で吸水させる、各工程から成る早茹でパスタ又
は早茹で麺の製造法を提供するものである。本発明の方
法によって製造される早茹でパスタ又は麺類は、3分以
下、好ましくは1分以下、さらに好ましくは約30秒又
はそれ以下の短い茹で時間で、乾燥パスタ又は麺類を長
時間茹でて得られるのと同様な「アルデンテ」状態また
はコシのある状態に茹で上げることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】乾燥パスタ又は乾麺(以下、パス
タ及び麺類を総称してパスタ等とも言う)は、その表層
部をα化するために、熱水中で短時間茹でるか、又は水
蒸気によって蒸煮する等の湿熱加熱される。次いで、必
要に応じて常温水又は冷水を噴霧又はシャワーして冷却
した後、パスタ等の表面を乾燥し、この表面α化パスタ
又は麺線を水に浸漬して吸水させ、水から取り出した後
短時間冷却し、包装する。また、別法としては、表面α
化パスタ等を表面乾燥した後、所定の吸水に必要な量の
水と共に、プラスチック袋のような密封容器に充填して
シールし、貯蔵、輸送中に吸水を完了させる方法があ
る。
タ及び麺類を総称してパスタ等とも言う)は、その表層
部をα化するために、熱水中で短時間茹でるか、又は水
蒸気によって蒸煮する等の湿熱加熱される。次いで、必
要に応じて常温水又は冷水を噴霧又はシャワーして冷却
した後、パスタ等の表面を乾燥し、この表面α化パスタ
又は麺線を水に浸漬して吸水させ、水から取り出した後
短時間冷却し、包装する。また、別法としては、表面α
化パスタ等を表面乾燥した後、所定の吸水に必要な量の
水と共に、プラスチック袋のような密封容器に充填して
シールし、貯蔵、輸送中に吸水を完了させる方法があ
る。
【0009】これらの方法により、例えば、3分以下、
好ましくは1分以下、さらに好ましくは約30秒の短い
茹で時間で、アルデンテ状態又は十分にコシのある状態
に調理することのできる早茹でパスタ又は早茹で麺類を
得ることができる。
好ましくは1分以下、さらに好ましくは約30秒の短い
茹で時間で、アルデンテ状態又は十分にコシのある状態
に調理することのできる早茹でパスタ又は早茹で麺類を
得ることができる。
【0010】本発明の早茹でパスタ等では、通常の乾燥
パスタ又は乾麺を出発材料として用いる。一般に乾燥パ
スタは、水に浸漬すれば時間と共に吸水膨潤し、生パス
タに近い物性になるが、吸水膨潤すると表面から溶解し
て、僅かな物理的な力で崩壊してしまう。本発明では、
吸水膨潤工程の前に、短時間の加熱処理によって表面に
澱粉のα化膜を生じさせる。このため、次工程の吸水膨
潤工程でパスタ等が吸水しても表面が溶解したり、崩壊
することはなく、表面が滑らかな吸水パスタ等を得るこ
とができる。
パスタ又は乾麺を出発材料として用いる。一般に乾燥パ
スタは、水に浸漬すれば時間と共に吸水膨潤し、生パス
タに近い物性になるが、吸水膨潤すると表面から溶解し
て、僅かな物理的な力で崩壊してしまう。本発明では、
吸水膨潤工程の前に、短時間の加熱処理によって表面に
澱粉のα化膜を生じさせる。このため、次工程の吸水膨
潤工程でパスタ等が吸水しても表面が溶解したり、崩壊
することはなく、表面が滑らかな吸水パスタ等を得るこ
とができる。
【0011】本発明では、具体的には、乾燥パスタ又は
乾麺を短時間湿熱加熱して、中心部が乾燥状態のままで
表面の極薄い層をα化する。本発明でいう「α化」とは
文字どおり、澱粉がα化する場合のほかに、加熱によっ
てパスタ又は麺線の表面部分が物理的又は化学的に変化
して、しかも水と接触した場合にも溶解又は崩壊しない
ような状態への変化を総称する。
乾麺を短時間湿熱加熱して、中心部が乾燥状態のままで
表面の極薄い層をα化する。本発明でいう「α化」とは
文字どおり、澱粉がα化する場合のほかに、加熱によっ
てパスタ又は麺線の表面部分が物理的又は化学的に変化
して、しかも水と接触した場合にも溶解又は崩壊しない
ような状態への変化を総称する。
【0012】湿熱加熱の方法は、熱湯中に浸漬するか又
は水蒸気により蒸煮することによって行うことができ
る。加熱の温度及び時間は、パスタ等の形状、大きさ、
または太さ等によって異なるが、パスタ等の表層部の澱
粉がα化するのであれば、どのような加熱条件でも良
い。通常、約60〜100℃、好ましくは約80〜10
0℃の熱水中で約10秒〜約5分、好ましくは、約30
秒〜約3分茹でれば良い。また、水蒸気を用いる蒸煮で
は、過熱水蒸気を使用することにより、100℃以上に
加熱することもできる。
は水蒸気により蒸煮することによって行うことができ
る。加熱の温度及び時間は、パスタ等の形状、大きさ、
または太さ等によって異なるが、パスタ等の表層部の澱
粉がα化するのであれば、どのような加熱条件でも良
い。通常、約60〜100℃、好ましくは約80〜10
0℃の熱水中で約10秒〜約5分、好ましくは、約30
秒〜約3分茹でれば良い。また、水蒸気を用いる蒸煮で
は、過熱水蒸気を使用することにより、100℃以上に
加熱することもできる。
【0013】加熱時間が短すぎると、加熱ムラが生じた
り、表面にα化膜ができない部分が生じたりする。ま
た、加熱時間が長すぎると、麺にボソつきを生じて品質
を損ねることにもなる。これらの加熱条件は、パスタ等
の種類、形状、目標とする品質によって上記の範囲から
適宜選択できる。
り、表面にα化膜ができない部分が生じたりする。ま
た、加熱時間が長すぎると、麺にボソつきを生じて品質
を損ねることにもなる。これらの加熱条件は、パスタ等
の種類、形状、目標とする品質によって上記の範囲から
適宜選択できる。
【0014】このα化の加熱では、パスタ等の中心部は
乾燥状態のままであり、パスタ等表面に薄いα化膜が形
成される程度で良い。表層部のみα化されたパスタ等
は、必要に応じて、水を噴霧し又はシャワーして冷却し
た後、パスタ等の表面を乾燥する。水の噴霧又はシャワ
ー散布は、冷却(粗熱の除去)のほかに、パスタ等をほ
ぐし易くし、次の工程への取り扱いを容易にする効果が
ある。
乾燥状態のままであり、パスタ等表面に薄いα化膜が形
成される程度で良い。表層部のみα化されたパスタ等
は、必要に応じて、水を噴霧し又はシャワーして冷却し
た後、パスタ等の表面を乾燥する。水の噴霧又はシャワ
ー散布は、冷却(粗熱の除去)のほかに、パスタ等をほ
ぐし易くし、次の工程への取り扱いを容易にする効果が
ある。
【0015】冷却後の乾燥は、パスタ等を放置して行う
自然乾燥、常温の空気の吹き付け又は熱風乾燥等のいず
れでも良い。パスタ等の表面が乾燥されていない場合、
後続の吸水工程で処理、及び吸水後においてもパスタ等
がベタついて付着性をもつため、その処理や取扱に不都
合である。本発明では、このような不都合を解消するた
め、吸水工程前にパスタ等の表面の水分を乾燥してい
る。
自然乾燥、常温の空気の吹き付け又は熱風乾燥等のいず
れでも良い。パスタ等の表面が乾燥されていない場合、
後続の吸水工程で処理、及び吸水後においてもパスタ等
がベタついて付着性をもつため、その処理や取扱に不都
合である。本発明では、このような不都合を解消するた
め、吸水工程前にパスタ等の表面の水分を乾燥してい
る。
【0016】表面乾燥処理されたパスタ等は、水に浸漬
して吸水させるか、又は後で説明するように水(好まし
くは加温水)と共にプラスチック袋のような密封容器に
充填して吸水させることができる。
して吸水させるか、又は後で説明するように水(好まし
くは加温水)と共にプラスチック袋のような密封容器に
充填して吸水させることができる。
【0017】加熱処理パスタ等は表面にα化された膜
(薄い層)を持つため、水と接触しても表面の溶解又は
崩壊を生じることがない。浸漬の場合の水の温度は目標
とする品質や望ましい製造時間等によって異なるが、0
〜75℃、好ましくは50〜70℃の加温水を用いるこ
とにより、短時間で吸水を完了できる。
(薄い層)を持つため、水と接触しても表面の溶解又は
崩壊を生じることがない。浸漬の場合の水の温度は目標
とする品質や望ましい製造時間等によって異なるが、0
〜75℃、好ましくは50〜70℃の加温水を用いるこ
とにより、短時間で吸水を完了できる。
【0018】吸水時間はパスタ等の形状、大きさ、又ス
パゲティーのような麺状のパスタまたは麺類であればそ
の太さによって異なる。また、水温も吸水時間に影響
し、水温が低い程吸水に時間がかかる。例えば、水に浸
漬する方法により、1.7mmφのスパゲティーを吸水
する場合の水温(20〜80℃)と吸水時間との関係を
次の表に示す。
パゲティーのような麺状のパスタまたは麺類であればそ
の太さによって異なる。また、水温も吸水時間に影響
し、水温が低い程吸水に時間がかかる。例えば、水に浸
漬する方法により、1.7mmφのスパゲティーを吸水
する場合の水温(20〜80℃)と吸水時間との関係を
次の表に示す。
【0019】 表:吸水温度と吸水時間との関係 温度(℃) 20 30 40 50 60 70 80 時間(分) 45〜60 30〜50 20〜40 10〜25 8〜20 5〜12 5〜7
【0020】吸水時間は、水の温度により大きく変化
し、高温になるほど吸水時間は短くなる。しかしなが
ら、75℃以上の温度では、パスタ等は茹で上がった状
態になってしまうため、茹で麺と変わることなく、調理
時にアルデンテの状態またはコシのある状態を得ること
は難しくなる。また、0℃未満の水温では、1時間以上
の吸水時間を必要とするため、実際に工場生産するには
膨大な設備、スペースを要することになり、経済的では
ない。従って、0〜75℃、好ましくは50〜70℃の
吸水温度において、吸水時間の著しい短縮が得られる。
この温度範囲から、製造方法の操作性、効率等によっ
て、吸水時の水温を適宜決定することが望ましい。
し、高温になるほど吸水時間は短くなる。しかしなが
ら、75℃以上の温度では、パスタ等は茹で上がった状
態になってしまうため、茹で麺と変わることなく、調理
時にアルデンテの状態またはコシのある状態を得ること
は難しくなる。また、0℃未満の水温では、1時間以上
の吸水時間を必要とするため、実際に工場生産するには
膨大な設備、スペースを要することになり、経済的では
ない。従って、0〜75℃、好ましくは50〜70℃の
吸水温度において、吸水時間の著しい短縮が得られる。
この温度範囲から、製造方法の操作性、効率等によっ
て、吸水時の水温を適宜決定することが望ましい。
【0021】吸水の程度は、パスタ等の水分含量が30
〜70%、好ましくは50〜65%になるように行われ
る。水分含量が低ければ、調理時の茹で時間が長くな
り、高ければ茹で時間は短くなる。
〜70%、好ましくは50〜65%になるように行われ
る。水分含量が低ければ、調理時の茹で時間が長くな
り、高ければ茹で時間は短くなる。
【0022】一般に、茹で上げたパスタの「コシ」は表
面部と中心部との水分量の違いによって生じると言わ
れ、「のびる」という状態は表面部と中心部との水分が
均一になり「コシ」がなくなることを意味する。吸水後
の吸水量が少ないと調理時の茹で時間が長いが、茹で上
がりの表面部と中心部との水分勾配が大きく、コシが強
い。また、「のびた」状態になるまでに時間がかかる。
一方、吸水量が多いと茹で時間は短くて済むが、コシが
なくなるのも早い。
面部と中心部との水分量の違いによって生じると言わ
れ、「のびる」という状態は表面部と中心部との水分が
均一になり「コシ」がなくなることを意味する。吸水後
の吸水量が少ないと調理時の茹で時間が長いが、茹で上
がりの表面部と中心部との水分勾配が大きく、コシが強
い。また、「のびた」状態になるまでに時間がかかる。
一方、吸水量が多いと茹で時間は短くて済むが、コシが
なくなるのも早い。
【0023】上記のスパゲティーを例にとれば、吸水量
40%では3分程度、50%では1分程度、60%では
40秒程度、65%では20秒程度で茹で上がり、それ
ぞれアルデンテの状態が得られる。
40%では3分程度、50%では1分程度、60%では
40秒程度、65%では20秒程度で茹で上がり、それ
ぞれアルデンテの状態が得られる。
【0024】吸水工程の別法としては、表面をα化し、
乾燥したパスタ等を、プラスチック袋等の密封性容器に
一食分又は数食分ずつ充填し、吸水後に所定の水分含量
を達成するのに必要な水を注入し、容器をシールする。
このように包装されたパスタ等は貯蔵、輸送中に共存す
る水を吸収して所期の吸水を完了できる。所望の水分含
量は前に説明したとおりである。注入する水の温度は、
上記の浸漬処理の場合と同様に0〜75℃、好ましくは
50〜70℃である。この段階で包装することにより、
パスタ等への細菌による二次汚染の危険性が少なくな
り、保存性が向上する。
乾燥したパスタ等を、プラスチック袋等の密封性容器に
一食分又は数食分ずつ充填し、吸水後に所定の水分含量
を達成するのに必要な水を注入し、容器をシールする。
このように包装されたパスタ等は貯蔵、輸送中に共存す
る水を吸収して所期の吸水を完了できる。所望の水分含
量は前に説明したとおりである。注入する水の温度は、
上記の浸漬処理の場合と同様に0〜75℃、好ましくは
50〜70℃である。この段階で包装することにより、
パスタ等への細菌による二次汚染の危険性が少なくな
り、保存性が向上する。
【0025】吸水時の水には、パスタ等の吸水後の保存
性を向上させ又は味付けのために、食塩、糖、酸、アル
コール等の任意の調味料、香辛料又は食品添加剤を加え
ることができる。これら調味料等は、吸水用の水に予め
溶解又は懸濁させて使用し、吸水時にパスタ等に吸着又
は吸収させることができる。
性を向上させ又は味付けのために、食塩、糖、酸、アル
コール等の任意の調味料、香辛料又は食品添加剤を加え
ることができる。これら調味料等は、吸水用の水に予め
溶解又は懸濁させて使用し、吸水時にパスタ等に吸着又
は吸収させることができる。
【0026】上記のように加熱、吸水、包装された早茹
でパスタまたは早茹で麺は、冷蔵又は冷凍保存すること
により、品質の低下を伴うことなく、長期間保存でき
る。特に冷凍ではより長期の保存が可能である。
でパスタまたは早茹で麺は、冷蔵又は冷凍保存すること
により、品質の低下を伴うことなく、長期間保存でき
る。特に冷凍ではより長期の保存が可能である。
【0027】このようにして得られた早茹でパスタまた
は早茹で麺は、内部はα化に必要な充分な吸水がされて
おり、更に、表層部のα化された層も付着性がなく、沸
騰水中で3分以下、好ましくは1分以下の短時間茹でる
ことにより、アルデンテ状態に茹で上がり、通常の乾麺
パスタ、乾麺、生パスタまたは生麺を茹でたのと同様の
テクスチャーおよび味を楽しむことができる。また、通
常のパスタのように炒めたり、具を混ぜたり、ソースを
絡ませて食べることができる。
は早茹で麺は、内部はα化に必要な充分な吸水がされて
おり、更に、表層部のα化された層も付着性がなく、沸
騰水中で3分以下、好ましくは1分以下の短時間茹でる
ことにより、アルデンテ状態に茹で上がり、通常の乾麺
パスタ、乾麺、生パスタまたは生麺を茹でたのと同様の
テクスチャーおよび味を楽しむことができる。また、通
常のパスタのように炒めたり、具を混ぜたり、ソースを
絡ませて食べることができる。
【0028】
【実施例】本発明を更に実施例により説明する。
【0029】実施例1 デュラム・セモリナ粉で作られた1.7mmφの乾燥ス
パゲティー100gを100℃の熱水中で1分間加熱し
た。このスパゲティーを取り出し、常温水で1分間シャ
ワーしてスパゲティーを冷却し、水を切った状態で室温
で10分間放置し、表面を乾燥させた。次いで、1%食
塩を含有する60℃の熱水に12分間浸漬して吸水を行
った。吸水後のスパゲティーの重量は185〜190g
であり、水分含量は53〜55%であった。
パゲティー100gを100℃の熱水中で1分間加熱し
た。このスパゲティーを取り出し、常温水で1分間シャ
ワーしてスパゲティーを冷却し、水を切った状態で室温
で10分間放置し、表面を乾燥させた。次いで、1%食
塩を含有する60℃の熱水に12分間浸漬して吸水を行
った。吸水後のスパゲティーの重量は185〜190g
であり、水分含量は53〜55%であった。
【0030】この吸水後のスパゲティーは、表面の溶解
によるあれもなく、滑らかであった。これを一晩冷蔵庫
に保管した後、沸騰水中で60秒間茹でた。得られたス
パゲティーは完全に茹で上がっており、かつコシのしっ
かりしたアルデンテ状態であった。
によるあれもなく、滑らかであった。これを一晩冷蔵庫
に保管した後、沸騰水中で60秒間茹でた。得られたス
パゲティーは完全に茹で上がっており、かつコシのしっ
かりしたアルデンテ状態であった。
【0031】実施例2〜3 下記のような加熱工程及び吸水工程の条件を用いること
以外は、実施例1の条件でで早茹でスパゲッティーを製
造し、冷凍又は冷蔵後沸騰水中で所定の時間茹でたもの
を評価した。
以外は、実施例1の条件でで早茹でスパゲッティーを製
造し、冷凍又は冷蔵後沸騰水中で所定の時間茹でたもの
を評価した。
【0032】 実施例 加熱処理 表面乾燥 加水処理 茹で時間 肌荒れ 食味 2 80℃ 常温 60℃ 50秒 なし 良好 1分30秒 10分 10分 3 85℃ 熱風 70℃ 50秒 なし 良好 1分20秒 3分 8分
【0033】実施例4 実施例1と同様に表面α化、表面乾燥したスパゲティー
を、包装機にかけて1食分(乾燥スパゲティー換算で1
00g)づつポリエチレンフィルムの袋に充填し、50
℃の0.5%食塩水50gを注入してシールした。包装
した袋詰めスパゲティーをコンテナに入れ、冷蔵庫中で
24時間保存した。
を、包装機にかけて1食分(乾燥スパゲティー換算で1
00g)づつポリエチレンフィルムの袋に充填し、50
℃の0.5%食塩水50gを注入してシールした。包装
した袋詰めスパゲティーをコンテナに入れ、冷蔵庫中で
24時間保存した。
【0034】保存後のスパゲティーを取り出したとこ
ろ、袋中に注入された水はスパゲティーに吸収されてい
た。このスパゲティーの水分含量は50〜55%であっ
た。
ろ、袋中に注入された水はスパゲティーに吸収されてい
た。このスパゲティーの水分含量は50〜55%であっ
た。
【0035】このスパゲティーを沸騰水中で60秒茹で
たところ、得られたスパゲティーは完全に茹で上がって
おり、かつコシのしっかりしたアルデンテ状態であっ
た。
たところ、得られたスパゲティーは完全に茹で上がって
おり、かつコシのしっかりしたアルデンテ状態であっ
た。
Claims (9)
- 【請求項1】 乾燥パスタ又は乾麺を短時間湿熱加熱し
て表層部をα化し、冷却し、次いで、パスタ又は麺線の
表面を乾燥させた後、パスタ又は麺線を0〜75℃の水
に浸漬して吸水させたのち短時間冷却して包装するか、
又はパスタ又は麺線を0〜75℃の水と共に密封容器に
包装して包装容器中で吸水させる、各工程から成る早茹
でパスタ又は早茹で麺の製造法。 - 【請求項2】 前記湿熱加熱は、熱水中で10秒〜5分
間浸漬することを特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記湿熱加熱は、80〜100℃の熱水
中で30秒〜3分間行うことを特徴とする請求項2記載
の方法。 - 【請求項4】 前記湿熱加熱後に、30秒〜2分間、0
〜35℃の水をパスタ又は麺線にシャワーするか、浸漬
して、パスタ又は麺線を冷却し、次いでその表面を乾燥
させることを特徴とする請求項1、2又は3項記載の方
法。 - 【請求項5】 前記α化したパスタ又は麺線の表面乾燥
は、放置による自然乾燥、常温の空気の吹き付け、ヒー
ターによる加熱又は熱風の吹き付け、によって行うこと
を特徴とする請求項1〜4のいずれかの項に記載の方
法。 - 【請求項6】 前記短時間加熱及び表面乾燥後、パスタ
又は麺線を50〜70℃の水に5〜25分間浸漬して吸
水させ、その後10℃以下の温度で短時間冷却すること
を特徴とする請求項1〜5のいずれかの項に記載の方
法。 - 【請求項7】 前記短時間加熱及び表面乾燥後、パスタ
又は麺線を包装袋に水と共に充填して密封し、包装袋内
で吸水させることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
項記載の方法。 - 【請求項8】 前記水を乾燥パスタ又は麺線重量100
部に対して40〜60部充填することを特徴とする請求
項7記載の方法。 - 【請求項9】 前記水の温度が50〜70℃の加温水で
あることを特徴とする請求項7又は8項に記載の方法。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9153229A JPH11123A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 |
US09/093,391 US6036987A (en) | 1997-06-11 | 1998-06-09 | Process for producing quick-boiling pastas and noodles |
CA002240090A CA2240090C (en) | 1997-06-11 | 1998-06-09 | Process for producing quick-boiling pastas and noodles |
EP98110636A EP0884000B1 (en) | 1997-06-11 | 1998-06-10 | Process for producing quickboiling pastas and noodles |
AU70053/98A AU728976B2 (en) | 1997-06-11 | 1998-06-10 | Process for producing quick-boiling pastas and noodles |
DE69834069T DE69834069T2 (de) | 1997-06-11 | 1998-06-10 | Verfahren zur Herstellung einer schnell-kochbaren Pasta |
AT98110636T ATE322176T1 (de) | 1997-06-11 | 1998-06-10 | Verfahren zur herstellung einer schnell-kochbaren pasta |
KR10-1998-0021782A KR100375355B1 (ko) | 1997-06-11 | 1998-06-11 | 빨리삶기는파스타및면류의제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9153229A JPH11123A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11123A true JPH11123A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15557884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9153229A Pending JPH11123A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6036987A (ja) |
EP (1) | EP0884000B1 (ja) |
JP (1) | JPH11123A (ja) |
KR (1) | KR100375355B1 (ja) |
AT (1) | ATE322176T1 (ja) |
AU (1) | AU728976B2 (ja) |
CA (1) | CA2240090C (ja) |
DE (1) | DE69834069T2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4689980A (en) * | 1985-08-26 | 1987-09-01 | Anderson-Cook, Inc. | Method for snap ring forming and grooving |
JP2008061556A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Yoshio Inoue | 早茹で麺の製造方法 |
USRE42833E1 (en) | 1999-06-11 | 2011-10-11 | Tanita Corporation | Method and apparatus for measuring distribution of body fat |
JP2011217657A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Nisshin Foods Kk | 乾麺類の製造方法 |
KR101374154B1 (ko) * | 2009-03-17 | 2014-03-17 | 가부시키가이샤 다이후쿠 | 이음매가 없는 강관용 플러그 반송 설비 및 플러그 반송용 트레이 |
WO2014065244A1 (ja) | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 日清フーズ株式会社 | マカロニ |
JP2016163545A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | 日清フーズ株式会社 | 調理済み麺類の製造方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2846196B1 (fr) * | 2002-10-28 | 2006-09-29 | Alain Sebban | Procede de cuisson de pates au four micro-ondes et produit alimentaire adapte a un tel procede |
US7560128B2 (en) * | 2005-02-07 | 2009-07-14 | Conagra Foods Lamb Weston, Inc. | Process for preparing reduced fat frozen potato strips |
GB0710228D0 (en) * | 2007-05-29 | 2007-07-11 | Mars Inc | Packaged cereal products |
WO2013132522A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-09-12 | Pastificio Rana S.P.A. | Method for making fresh pasta and process for preparing a pasta-based dish |
IT201800004840A1 (it) * | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Procedimento di cottura | |
CN114246329B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-08-15 | 江南大学 | 一种对粉条湿热处理改善其品质的加工工艺 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5498351A (en) * | 1978-01-19 | 1979-08-03 | Kanebo Foods | Production of instant macaroni |
IT1130020B (it) * | 1980-03-10 | 1986-06-11 | Braibanti G & C Spa | Procedimento per la preprazione di pasta alimentare a cottura istantanea e pasta in tal modo ottenuta |
US4529609A (en) * | 1982-05-20 | 1985-07-16 | Campbell Soup Company | Process for preparing quick cooking semimoist pasta and product thereof |
US4539214A (en) * | 1982-08-19 | 1985-09-03 | Ranks Hovis Mcdougall P.L.C. | Method of producing pasta |
US4783339A (en) * | 1985-12-20 | 1988-11-08 | Campbell Soup Company | Process for making instant cooking noodle products |
US5063072A (en) * | 1987-10-08 | 1991-11-05 | Borden, Inc. | One-step flavored pasta products and processes for preparing fast cooking pasta products |
US5397587A (en) * | 1993-08-06 | 1995-03-14 | Thompson's Pet Pasta Products, Inc. | Moist pasta-type food products and method of producing same |
US5573804A (en) * | 1994-09-28 | 1996-11-12 | Nestec S.A. | Preparation of interwined pasta products |
ATE190803T1 (de) * | 1994-12-22 | 2000-04-15 | Nestle Sa | Spiralförmige schnellkochende teigware |
CA2195278C (en) * | 1996-01-22 | 2004-07-27 | Teruyasu Fukuyama | Process for producing quick-boiling or instant cooking pastas and noodles |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP9153229A patent/JPH11123A/ja active Pending
-
1998
- 1998-06-09 US US09/093,391 patent/US6036987A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 CA CA002240090A patent/CA2240090C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-10 AU AU70053/98A patent/AU728976B2/en not_active Ceased
- 1998-06-10 AT AT98110636T patent/ATE322176T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-10 DE DE69834069T patent/DE69834069T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-10 EP EP98110636A patent/EP0884000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-11 KR KR10-1998-0021782A patent/KR100375355B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4689980A (en) * | 1985-08-26 | 1987-09-01 | Anderson-Cook, Inc. | Method for snap ring forming and grooving |
USRE42833E1 (en) | 1999-06-11 | 2011-10-11 | Tanita Corporation | Method and apparatus for measuring distribution of body fat |
JP2008061556A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Yoshio Inoue | 早茹で麺の製造方法 |
KR101374154B1 (ko) * | 2009-03-17 | 2014-03-17 | 가부시키가이샤 다이후쿠 | 이음매가 없는 강관용 플러그 반송 설비 및 플러그 반송용 트레이 |
JP2011217657A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Nisshin Foods Kk | 乾麺類の製造方法 |
WO2014065244A1 (ja) | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 日清フーズ株式会社 | マカロニ |
JP2016163545A (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | 日清フーズ株式会社 | 調理済み麺類の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6036987A (en) | 2000-03-14 |
CA2240090C (en) | 2005-08-16 |
AU7005398A (en) | 1998-12-17 |
CA2240090A1 (en) | 1998-12-11 |
KR19990006897A (ko) | 1999-01-25 |
EP0884000A2 (en) | 1998-12-16 |
DE69834069T2 (de) | 2006-08-24 |
EP0884000A3 (en) | 2001-05-16 |
EP0884000B1 (en) | 2006-04-05 |
KR100375355B1 (ko) | 2003-04-21 |
DE69834069D1 (de) | 2006-05-18 |
AU728976B2 (en) | 2001-01-25 |
ATE322176T1 (de) | 2006-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3634116B2 (ja) | 包装済み早茹でパスタ及び麺類の製造法 | |
JPH11123A (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 | |
CA2195278C (en) | Process for producing quick-boiling or instant cooking pastas and noodles | |
JP2015123030A (ja) | 麺類の製造方法 | |
JP3504415B2 (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 | |
JPH09191844A (ja) | 簡易調理パスタ及び麺類の製造法 | |
JPH09191845A (ja) | 早茹でパスタ又は早茹で麺の製造方法 | |
JPH10295302A (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の調理方法 | |
JP3585313B2 (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 | |
JPH08163962A (ja) | 即席パスタ又は即席麺の製造方法 | |
JPH08191655A (ja) | 麺線、麺線包装体の製造方法及びその装置 | |
JP3647990B2 (ja) | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 | |
JP2969041B2 (ja) | 即席パスタ及び即席スープパスタの製造方法 | |
JP3980209B2 (ja) | ウェットタイプの麺類の製造方法 | |
JPH03198756A (ja) | 米飯食品 | |
JP3418003B2 (ja) | 冷凍麺類の製造方法 | |
JPH0479629B2 (ja) | ||
JP2024147079A (ja) | 再加熱用麺類の製造方法 | |
JP2002345424A (ja) | 冷蔵/冷凍麺及びその製造方法 | |
WO2022176881A1 (ja) | 容器入り冷凍麺類 | |
US20020164408A1 (en) | Quick-serving pasta | |
JP2001231477A (ja) | 収縮即席麺塊の製造方法 | |
JPH0928337A (ja) | 早茹でパスタの製造法 | |
JPH03247249A (ja) | 袋入りレトルト麺の製造方法 | |
MXPA98004652A (en) | Process to produce pastas and cookinginstantanea as it is packed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040518 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050506 |