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JPH11117151A - ホージャリー等の管状編物のシングルシリンダ機による製造方法 - Google Patents

ホージャリー等の管状編物のシングルシリンダ機による製造方法

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Publication number
JPH11117151A
JPH11117151A JP9353729A JP35372997A JPH11117151A JP H11117151 A JPH11117151 A JP H11117151A JP 9353729 A JP9353729 A JP 9353729A JP 35372997 A JP35372997 A JP 35372997A JP H11117151 A JPH11117151 A JP H11117151A
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JP
Japan
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needle
hook
cylinder
needle cylinder
semi
Prior art date
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Granted
Application number
JP9353729A
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English (en)
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JP4038262B2 (ja
Inventor
Francesco Lonati
ロナティ フランチェスコ
Ettore Lonati
ロナティ エットーレ
Fausto Lonati
ロナティ ファウスト
Tiberio Lonati
ロナティ ティベリオ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonati SpA
Original Assignee
Lonati SpA
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Filing date
Publication date
Application filed by Lonati SpA filed Critical Lonati SpA
Publication of JPH11117151A publication Critical patent/JPH11117151A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4038262B2 publication Critical patent/JP4038262B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/02—Loop-transfer points
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ホージャリー等の管状編物をシングルシリン
ダ丸編機によって製造する方法を提供する。 【解決手段】 ニードルシリンダ２０は軸心回りを交互
に回転されて１回の前進及び後退運動を行う。それによ
りシリンダ２０の片半部のニードル５と、上方の半円板
１のフック２とが作動されてニードル及びフックは送り
機構７により糸８を支持する。ニードルＢと、シリンダ
が反転される毎に交代しつつ糸８をピックアップする。
フック２は半円板１方向に後退し、シリンダの片半部の
ニードルによりかかとの編み込みが行われる。半円板１
は直径軸４回りに回動され糸を保持しているフック２が
シリンダのニードル６に対向する。次いで、フック２は
半円板１から後退し、シリンダの他方の片半部のニード
ルも作動されるが、その間シリンダは連続してその軸心
回りを回転されてループを形成する。その後フック２は
半円板１に後退し糸を保持から解放され、最後に本機が
作動されて一端を閉じ製品は仕上がる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一端を閉じたホ
ージャリー等の管状編物をシングルシリンダ丸編機によ
って製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホージャリーは現在丸織機により製造さ
れている。同機によれば、通常、靴下の脚部の上端部分
から編み起こされつま先部分を開放したままに工程を終
わる。そこで製品を仕上げるにはさらに次の工程で縫合
またはルーピングを行ってつま先を閉じる必要がある。
このつま先部分を閉じる工程は、ホージャリーの製造コ
ストを上げる原因になっているため最近最初からつま先
部分を閉じた素材を使う方法及び装置が提案されてい
る。しかし、提案された方法は、製品的にみた場合従来
の丸編み方法によるものと比べると仕上がり度や品質が
劣るという結果が出ている。種々の方法がテストされた
が、結局、製造に時間がかかり、それだけ製造コストが
嵩むことが判明した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、ホ
ージャリーのつま先部分が単一のシリンダ丸織機で直接
閉じられるようにして、コストのかからない競争に強い
ホージャリーの製造方法を提供せんとするものである。
さらに、靴下のつま先部分が単一のシリンダ丸織機で直
接閉じられても品質において従来のものと遜色のないホ
ージャリーの製造方法を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以下の説明によりこれら
の目的を明らかにするが、概説すれば、本発明の製造方
法は、一端を閉じたホージャリー等の管状製品をシング
ルシリンダ丸編機を用いて製造する方法であって、該シ
ングルシリンダ丸編機は、上方位置においてニードルシ
リンダの片半部に面するとともにニードルシリンダの軸
心に対し半径方向に可動のフックを備えた半円板を有
し、該フックの数はニードルシリンダの下方の片半部の
ニードルの数に等しく、各フックはニードルシリンダの
下方の片半部のニードルと水平方向において隣接し、前
記半円板はニードルシリンダの直径軸回りに重ねられ、
それによりフックをニードルシリンダの第２の片半部の
ニードルに直面することを特徴としており、本発明の方
法はこの丸編機を用いて次の第１乃至第６の工程からな
ることを特徴とするものである。
【０００５】第１の工程でニードルシリンダは、その軸
心回りを交互に回転されて少なくとも１回の前進及び後
退運動を行う。それによりニードルシリンダの片半部の
ニードルと、上方の半円板のフックとは作動されてニー
ドル及びフックは本機の送り機構の前面を通過する。こ
の第１の工程が終わらない内にフックは後退して送り機
構により捌かれた糸を支持する。下方のニードルが作動
され静止状態のニードルと、ニードルシリンダが反転さ
れる毎に両者は交代しつつ糸をピックアップする。ニー
ドルシリンダの前進と後退においてニードルシリンダの
第２片半部の第１のニードルは送り機構の前面を通過し
つつ作用として糸をピックアップし、半円板の両端のフ
ックを糸に係合させる。
【０００６】第２の工程でフックは、前記糸に係合した
状態で半円板から後退される。第３の工程で糸をピック
アップしていた、ニードルシリンダ２０の第１片半部の
ニードルによりかかとの編み込みが行われる。第４の工
程で半円板はその直径軸の回りに回動されて既に糸を保
持しているフックがニードルシリンダのもう一方の片半
部のニードルに対向する。
【０００７】第５の工程でフックは、一部半円板から引
き出され、ニードルシリンダの第２片半部のニードルも
作動され、その間シリンダはその軸心回りを連続して回
転されて編みによるループを前記ニードルにより形成す
る。これらのループはフックにより送糸された糸と噛み
合い、次いでフックは半円板に後退して糸を保持から解
放する。第６の工程で本機が作動されて製品を仕上げ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明のその他の特徴と効果
は、以下に述べる説明により明らにするが、以下の例は
あくまで例示であり、本発明はこれら実施例に限定され
るものではない。
【０００９】この発明の方法は、単一のシリンダによる
ホージャリー丸編機によって実行される。同機は、ニー
ドルシリンダ２０の上端に面した半円形の板１を有し、
かつ、複数のフック２を備えている。フック２は、半円
板１の内側にそれ自体公知の放射状の溝に沿って動くこ
とができる。フック２は公知の方法により作動される
と、先端部を突き出したり、半円板１の溝３内に引っ込
んだりする。
【００１０】半円板１は直径軸４の回りに適宜重ねられ
る（fold over)。その結果、フック２はニードルシリン
ダ２０の第１の片半部の針または第２の片半部の針６に
対向することになる。
【００１１】この丸編機の構成部品としては、図示する
ようにニードルシリンダ２０に対しその上方でかつ同軸
に配置した半円形の板（以下、半円板という）１、また
は円板だけで、具体的には、半円板１と固定の半円板１
０で構成されている。これ以外に円板を使っても実施で
きる。
【００１２】特に、本願出願人名義による日本特許出願
平成９年特許願第１００２１８号の発明でも同様の装置
を使用しており、この従来例を詳細は省略するが本発明
に対する従来技術としてここに引用するものである。
【００１３】上記従来技術は、円板を備えており、同円
板は、ニードルシリンダ２０の上方に固定的にかつ略々
水平面上に維持され、それが対向するニードルシリンダ
の片半部（または、ニードルシリンダの第２の片半部）
のニードル６二本に一本の割でフック１１を有した半円
板１０と、自らの上方（または、ニードルシリンダの第
１の半円形部分）にあるニードルシリンダの片半部のニ
ードルの数に相当する数のフック２を有した半円板１と
からなっている。
【００１４】上記先行技術では半円板１は、固定の半円
板１０に対しニードルシリンダの直径軸４の回りに折る
ことができ、また、同固定の半円板１０に対しニードル
シリンダの軸２０回りにニードルシリンダとともに回転
することもできる。その結果、反転してほぼ固定半円板
１０とほぼ同一平面で隣接する。
【００１５】ここでの「固定半円板」とは、半円板１０
が重なるのではなく半円板１のようにニードルシリンダ
の軸２０a 回りに同ニードルシリンダと一緒に回転する
ことを意味する。好ましくは、円板と、特に半円板１の
フックにイタリー特許出願MI96A-001272号に開示のフッ
ク２を使用する。
【００１６】図２及び３に示すようにフック２は、カー
ル状の長めの端部３０a を持った細長い扁平の本体３０
を有している。さらに、各フック２は、弾性の薄板部分
３１を有し、同薄板部分３１は、本体３０の平面部分と
一体になっており、かつ、フック本体３０側のカール状
端部３０a に対向した同じくカール状の端部３１a を有
している。薄板３１とフック本体３０との間に本機側の
ニードルの挿通孔３２が形成される。薄板部分３１のカ
ール状端部３１a は、フック本体３０に対し揺動自在で
ある。それによりフック本体３０のカール状端部３０a
は閉じられ、ニードルが挿通孔３２に挿通されたあとは
ニードルはフック本体３０のカール状端部３０a に後退
する。さらに、フック２にはフック本体３０からそれぞ
れ上方と下方に突出したヒール(heel)３３及び３４があ
り、上方部で円板に対向した公知のカムを通じて円板を
作動する。
【００１７】この発明の方法によれば、第１の工程にお
いてニードルシリンダ２０が、軸心２０a 回りに少なく
とも１回の前進運動（forward motion) と少なくとも１
回の後退運動(return motion) とを含むように交互に運
動して、半円板１上方においてニードルシリンダの第１
片半部のニードル５及び半円板１のフック２とを動かし
その結果本機の送り機構７の正面を通過する。
【００１８】この第１の工程においては、半円板１のフ
ック２はカール状端部とともに後退して送り機構７で捌
かれた糸８を支持する。ニードルシリンダの第１の片半
部のニードル５が作動されて前記送り機構７で送糸され
た糸をピックアップする。糸をピックアップするニード
ル５は、不作動にされていたニードルと交代し、作動さ
れたニードルはニードルシリンダの運動が反転した時点
で不作動ニードルと交代される。
【００１９】さらに詳しく説明すれば、図１に示すよう
にニードルシリンダの前進運動において半円板１の下方
にあるニードルシリンダの第１片半部の奇数ニードル、
すなわち、第１ニードル、第３ニードル、第５ニードル
等は図１中矢印Ａで示すように上げられ、他方、同前進
運動中偶数ニードルＢ、すなわち、第２、第４、第６等
は不作動とされる。
【００２０】ニードルシリンダの動きが反転されると奇
数ニードルＡは不作動に保持され、偶数ニードルＢは作
動される。このようにしてフック２に託され、図４に示
すようにそれぞれ奇数ニードルと偶数ニードルとにより
ピックアップされる二本の糸を得ることができる。実際
は二本の糸は送り機構により捌かれる一本の糸８の違う
部位である。しかし、分かり易くするために二本の糸が
別々に送糸されるとし、異なる符号８a 、８b で示す。
糸８は弾性糸であることが好ましい。
【００２１】半円板１のフック２毎にニードル５が設け
られているため前進運動の間にニードルによりピックア
ップされる糸は二本の連続する奇数ニードルＡの間の二
本のフックに支持されている。他方、後退運動中に偶数
ニードルＢにより取り上げられた糸は二本の連続する偶
数ニードルの間の二本のフックに支持されている。
【００２２】半円板１は必然的にフック２から始まり、
ニードル５で終わる（又はその逆）ため符号４０で示す
半円板の最初のフックは送り機構により送糸された糸８
を受け取ることはない。このため、本発明方法の最初の
工程においてはニードルシリンダの前進運動、後退運動
中にニードルシリンダは作動され、その結果、ニードル
シリンダの第２片半部の第１のニードル（矢印５０）ま
たは、半円板１の最初のフック４０に最も近いニードル
シリンダの第２の片半部のニードルも糸８を送糸する送
り機構７の正面を通過する。したがって、第１工程中に
送り機構７により送糸される糸８は、最初のフック４０
上で自動的に整えられた後次の工程で同フックによりそ
のまま保持される。
【００２３】次いで第３の工程に進む。この工程で本機
が作動され靴下のかかとが公知の方法で編み込まれる。
編み込みは糸８をピックアップしたニードルシリンダの
第１片半部のニードル５により行われる。同ニードルは
半円板１上方のニードルシリンダの片半部に位置してい
る。
【００２４】第４の工程で半円板１が直径軸４の回りに
重ねられ、その結果第１の工程中糸８を引き留めていた
フック２は、ニードルシリンダの第２の片半部のニード
ル６に対向する。
【００２５】第５の工程においてフック２は半円板２か
ら半分後退され、ニードルシリンダの残る半円形部のニ
ードル６は作動され、他方、ニードルシリンダは連続し
てその軸心回りを回転してニードルシリンダのニードル
は編み込みによりループを形成する。
【００２６】特に、ニードルシリンダの第２の片半部の
ニードル６（その上で半円板１は既に重ねられている）
は本機の送り機構７により送糸された糸８をピックアッ
プし、挿通孔３２、従って、フック２により引き留めら
れている糸８a 、８b のループを通過することになり、
図５に略示するようにそのループ２により新たなループ
１２を編み込む。図４において糸８a 、８b により形成
されたループの上方にあるループ１３は、第３の工程に
おけるかかとの編み込みで形成されたものである。
【００２７】さらに詳しく述べると、第５工程の初期段
階で各フック２は、糸８a 、８b によりそれぞれ形成さ
れる二つのループを支える。糸８a 及び８b は第１工程
の編み込み工程の結果フック２のカール状端部において
重なり合う。ニードル６により形成される新たなループ
は、図５に示すように糸８a 、８b の重なり部分を通過
する。これら新たなループの形成中のニードルの降下中
にフック２は半円板方向に後退されそれまで第１の工程
中に形成されたループを解放する。
【００２８】半円板１がニードルシリンダの第２片半部
上で重ねられたのち同半円板１はニードルシリンダとと
もに約１８０度回転される。他方、固定の半円板１０は
静止しており、半円板１は固定半円板１０と同一平面に
あった位置に戻るが、本出願人による前記日本特許出願
平成９年特許願第１００２１８号に開示の通り反転す
る。
【００２９】最後に、第６工程の実行は本機により製品
の仕上げが行われる。この仕上げ方法は公知であり詳細
は省略する。本発明方法によれば、単一のシリンダ丸編
機でつま先部分を閉じたホージャリーを製造することが
でき、しかもその品質、美感において従来の丸織り方法
による製品と遜色のないものとなる。
【００３０】特に、第１の工程においてはニードルシリ
ンダの第２半円形部の第１のニードルも編み込みを行う
ようになるため、つま先の閉じは完全となるが、もしそ
の仕上げがないとつま先の閉じた部分の一端が階段状に
段がつくことになる。好ましくは、図１矢印６０で示す
ように第１の工程においてニードルシリンダの第２の片
半部の最後のニードルも、送り機構７により捌かれた糸
８をピックアップするように作動することでつま先の両
端の閉じを完璧にすることができる。
【００３１】この発明の製造方法は、ホージャリー等の
管状ないし筒状の一端を閉じたニットものを、単一のシ
リンダ丸編機で直接製造することができ、品質、製造コ
ストにおいて従来の製品と変わりはなく、本発明の所期
の目的を完全に達成することができる。上記説明した本
発明の方法は発明の要旨の範囲において種々の変更が可
能であり、上記説明中の要素・部品は均等物に置換する
ことができること勿論である。寸方や使用の材質は所与
の条件とその時の技術の状態次第で適宜決められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シングルシリンダ丸編機の円板及びニードルシ
リンダの各平面図である。
【図２】フックの側面図である。
【図３】図２に示すフックの III−III 面に沿った概略
断面図である。
【図４】本発明方法による第１の工程中におけるニード
ルシリンダのニードル群及びフック群の各側面図であ
る。
【図５】本発明方法による第１の工程を略示する説明図
である。
【符号の説明】
１、１０ 半円板 ２、１１ フック ５、６ ニードル ７ 糸の送り機構 ８ 糸 ２０ ニードルシリンダ ３０ フック本体 ３１ 弾性薄板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ファウスト ロナティ イタリア，25100 ブレッシア，ヴィア メディアナ 12 (72)発明者 ティベリオ ロナティ イタリア，25100 ブレッシア，ヴィア セラ 24

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一端を閉じたホージャリー等の管状製品
    をシングルシリンダ丸編機を用いて製造する方法であっ
    て、該シングルシリンダ丸編機は、上方位置においてニ
    ードルシリンダ２０の片半部に対向するとともにニード
    ルシリンダ２０の軸心２０a に対し半径方向に可動のフ
    ック２を備えた半円板１を有し、該フック２の数はニー
    ドルシリンダ２０の下方の片半部のニードル５、６の数
    に等しく、各フック２はニードルシリンダ２０の下方の
    片半部のニードル５、６と水平方向において隣接し、前
    記半円板１はニードルシリンダ２０の直径軸４回りに重
    ねられ、それによりフック２をニードルシリンダ２０の
    第２の片半部のニードル６に対向することを特徴として
    おり、本発明のホージャリー等の管状編物の製造方法
    は、このシングルシリンダ丸編機を用いて次の第１乃至
    第６の工程からなることを特徴とする。第１の工程でニ
    ードルシリンダ２０は、その軸心２０a 回りを交互に回
    転されて少なくとも１回の前進及び後退運動を行う。そ
    れによりニードルシリンダ２０の片半部のニードル５
    と、上方の半円板１のフック２とは作動されてニードル
    及びフックは本機の送り機構７の前面を通過する。この
    第１の工程が終わらない内にフック２は後退して送り機
    構７により捌かれた糸８を支持する。下方のニードルＡ
    が作動され静止状態のニードルＢと、ニードルシリンダ
    が反転される毎に両者は交代しつつ糸８をピックアップ
    する。ニードルシリンダの前進と後退においてニードル
    シリンダ２０の第２片半部の第１のニードル５０は送り
    機構７の前面を通過しつつ作用として糸８をピックアッ
    プし、半円板１の両端のフックを糸８に係合させる。第
    ２の工程でフック２は、前記糸８と係合した状態で半円
    板１から後退される。第３の工程で糸８をピックアップ
    していた、ニードルシリンダ２０の第１片半部のニード
    ル５によりかかとの編み込みが行われる。第４の工程で
    半円板１はその直径軸４の回りに回動されて既に糸８を
    保持しているフック２がニードルシリンダ２０のもう一
    方の片半部のニードル６に対向する。第５の工程でフッ
    ク２は、一部半円板１から引き出され、ニードルシリン
    ダ２０の第２片半部のニードル６も作動され、その間シ
    リンダ２０はその軸心２０a回りを連続して回転されて
    編みによるループ１２を前記ニードル６により形成す
    る。これらのループ１２はフック２により送糸された糸
    ８と噛み合い、次いでフック２は半円板１に後退して糸
    ８を保持から解放する。第６の工程で本機が作動されて
    製品を仕上げる。
  2. 【請求項２】 第１の工程において、ニードルシリンダ
    ２０の前進・後退方向においてニードルシリンダの第２
    片半部の最後のニードルは送り機構７の前面を通過し、
    かつ作動されて糸８をピックアップすることを特徴とし
    た請求項１記載の製造方法。
  3. 【請求項３】 送り機構７により第１の工程中に送糸さ
    れた糸８は弾性糸である請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】 半円板１は重ねられ後ニードルシリンダ
    ２０とともにニードルシリンダ軸２０a の回りに約１８
    ０度回動されることを特徴とした請求項１記載の製造方
    法。
  5. 【請求項５】 前記フック２は、カール状の長手方向の
    端部３０a をもった扁平な細長い本体３０と、該本体３
    ０の平面部と一体でかつ前記カールした端部３０a に対
    向したカール状端部３１a とを有した弾性の薄板部３１
    と、前記薄板部３１と前記フック本体３０との間に形成
    されて本機のニードル５の挿通を可能ならしめる挿通孔
    ３２とを有し、前記薄板部３１のカール状端部３１a は
    フック本体３０に対し接近と解離が自在であり、接近に
    おいてカール状端部３０a を閉じ、解離において前記挿
    通孔３２に挿通されているニードル５をフック本体３０
    のカール状端部３０a 方向に後退させ、前記第５工程に
    おいてニードルシリンダ２０の第２片半部のニードル６
    は糸８によりフックのカール状端部において新たなルー
    プに編み込みを行い、糸８と共に前記挿通孔３２を通過
    することを特徴とした請求項１記載の製造方法。
  6. 【請求項６】 第５工程において、ニードルシリンダ２
    ０の第２片半部のニードル６により新たに形成された各
    ループ１２は、第１の工程で形成された二つのループ８
    a 、８b の重なり領域を通過して対応のフック２のカー
    ル状端部３０a により支持されることを特徴とした請求
    項１乃至５のいづれかに記載の製造方法。
  7. 【請求項７】 日本特許出願平成９年特許願第１００２
    １８号に記載の丸織機を使用することを特徴とした請求
    項１乃至６のいづれかに記載の製造方法。
  8. 【請求項８】 前記半円板はイタリー特許出願ＭＩ９６
    Ａ−００１２１２に記載のフックを備えたことを特徴と
    する請求項１乃至６のいづれかに記載の製造方法。
JP35372997A 1996-12-20 1997-12-22 ホージャリー等の管状編物のシングルシリンダ機による製造方法 Expired - Lifetime JP4038262B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96A002712 1996-12-20
IT96MI002712A IT1289504B1 (it) 1996-12-20 1996-12-20 Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze o simili,con una macchina circolare monocilindrica

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11117151A true JPH11117151A (ja) 1999-04-27
JP4038262B2 JP4038262B2 (ja) 2008-01-23

Family

ID=11375467

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