JPH109453A - Rubber hose of fuel tank - Google Patents
Rubber hose of fuel tankInfo
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Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一方の端部がボデ
ー側面の給油口に接続するパイプに接続し、他方の端部
が燃料タンクの入口パイプの外周面に嵌合し、この嵌合
部分をクランプ具で緊締するようになった燃料タンクの
ゴムホースに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a fuel tank in which one end is connected to a pipe connected to a filler port on the side of a body, and the other end is fitted to the outer peripheral surface of an inlet pipe of a fuel tank. The present invention relates to a rubber hose of a fuel tank in which a portion is tightened by a clamp.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3はこの種の燃料ホースの組付け構造
を示すもので、ゴムホース5の一方の端部はボデー側面
のリッド2aを備えた給油口2に接続するインレットパ
イプ3にクランプバンド4で緊締され、他方の端部は上
下2分割の燃料タンク1のタンクアッパ1aの入口パイ
プ7に嵌合させて円形クランプ具10で緊締されてい
る。入口パイプ7は、タンクアッパ1aの高さ幅に対し
て断面形状を大きくするように横幅の長い楕円状に形成
されている。クランプ具10は、図4に示すように、リ
ング状の板ばねバンドの一方の端部11に円筒状ナット
13を取付け、他方の端部12にはねじ溝14を複数条
に形成し、ボルトである締付けねじ15をナット13に
ねじ込むことにより、その山形をねじ溝14に係合さ
せ、その回転位置により締付け位置を調整可能になって
いる。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows an assembling structure of a fuel hose of this type. One end of a rubber hose 5 is clamped to an inlet pipe 3 connected to an oil supply port 2 provided with a lid 2a on the side of the body. 4 and the other end is fitted into the inlet pipe 7 of the tank upper 1a of the upper and lower fuel tank 1 and tightened by the circular clamp 10. The inlet pipe 7 is formed in an elliptical shape having a long lateral width so as to increase the cross-sectional shape with respect to the height and width of the tank upper 1a. As shown in FIG. 4, the clamp device 10 has a cylindrical nut 13 attached to one end 11 of a ring-shaped leaf spring band, and a plurality of thread grooves 14 formed in the other end 12. By screwing the tightening screw 15 into the nut 13, the angle is engaged with the screw groove 14, and the tightening position can be adjusted by the rotation position.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような組付け構造
において、入口パイプ7の外周面7aに対してゴムホー
ス5の内周面のリップ代をシール性を良くするために大
きく取ると嵌合が難しくなり、したがって入口パイプ7
の先端部の外径を大きくしたループ部7bを形成するこ
とも行われている。また、楕円形状の場合、円状のクラ
ンプ具10により短径領域でも確実に緊締されるよう
に、締付けねじ15で強く締付けている。In such an assembling structure, if the lip allowance of the inner peripheral surface of the rubber hose 5 is made larger with respect to the outer peripheral surface 7a of the inlet pipe 7 in order to improve the sealing property, the fitting is performed. Difficult and therefore the inlet pipe 7
It is also performed to form a loop portion 7b in which the outer diameter of the tip portion is increased. In the case of an elliptical shape, the screw is strongly tightened by the tightening screw 15 so as to be securely tightened even in the short diameter region by the circular clamp 10.
【0004】本発明は、このような点に鑑みて、燃料タ
ンクの楕円状入口パイプに対してゴムホースの組付け作
業性を損なうことなく、容易にシール性を確保できる燃
料タンクのゴムホースを提供することを目的とする。[0004] In view of the above, the present invention provides a rubber hose for a fuel tank that can easily ensure sealing without impairing the workability of attaching the rubber hose to the elliptical inlet pipe of the fuel tank. The purpose is to:
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するために、請求項1の発明により、一方の端部がボ
デー側面の給油口に接続するパイプに接続し、他方の端
部が燃料タンクの入口パイプの外周面に嵌合し、この嵌
合部分にリング状のクランプ具が装着されると共に、そ
の締付けねじの回転で嵌合部分を緊締するようになった
燃料タンクのゴムホースにおいて、ゴムホース内周面を
入口パイプの外周面よりもラップ代を取るように小さく
形成すると共に、ゴムホース内周面に外周面に圧接する
リング状のシールリブを形成し、ゴムホース外周面に、
この外周面にセットされるクランプ具を位置決めする位
置決め突片を形成したことを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, one end is connected to a pipe connected to an oil supply port on the side of the body, and the other end is connected to a pipe. Is fitted to the outer peripheral surface of the inlet pipe of the fuel tank, a ring-shaped clamp is attached to the fitting portion, and the rubber hose of the fuel tank is adapted to tighten the fitting portion by rotation of the tightening screw. At the same time, the inner peripheral surface of the rubber hose is formed to be smaller than the outer peripheral surface of the inlet pipe so as to take a wrap margin, and a ring-shaped seal rib is formed on the inner peripheral surface of the rubber hose so as to be pressed against the outer peripheral surface.
A positioning protruding piece for positioning the clamp tool set on the outer peripheral surface is formed.
【0006】シールリブは面状でなく、線状にシールす
るために嵌入方向へ撓み易く、組付け作業性を損なうこ
となく、ゴムホース内周面の一般面よりも小さな内径で
確実に入口パイプを緊締する。クランプ具は、位置決め
突片間の嵌合位置に素早く、確実にセットされる。The sealing ribs are not planar, but are easily bent in the fitting direction to seal linearly, and securely tighten the inlet pipe with an inner diameter smaller than the general surface of the inner peripheral surface of the rubber hose without impairing the assembling workability. I do. The clamp is quickly and reliably set at the fitting position between the positioning projections.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】図1及び図2を基に本発明の一実
施形態による燃料タンクのゴムホースを説明する。図3
において、ゴムホース5に代えて使用される本発明のゴ
ムホース20は、入口パイプ7側の端部領域Aではその
楕円形状に対応して従来と同様に僅かなラップ代を形成
する内周面21に形成されている。反対側端部は、断面
円形のインレットパイプ3の端部に嵌合してクランプバ
ンド4で緊締される。内周面21の形状は、端部領域A
を過ぎると徐々に反対側端部の円形形状に向けて徐々に
変化する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A rubber hose for a fuel tank according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG.
The rubber hose 20 of the present invention, which is used in place of the rubber hose 5, has an inner peripheral surface 21 which forms a slight wrap margin in the end region A on the inlet pipe 7 side corresponding to the elliptical shape as in the related art. Is formed. The opposite end is fitted to the end of the inlet pipe 3 having a circular cross section and is clamped by the clamp band 4. The shape of the inner peripheral surface 21 is the end region A
, Gradually changes toward the circular shape at the opposite end.
【0008】端部領域A内の外周面23におけるクラン
プ具10をセットする部分の長径領域には、そのゴムホ
ース方向の両側を位置決めする一対の位置決め突片25
がそれぞれの長径領域に形成されている。これらの突片
間の範囲内の内周面21には、その一般面よりも小さな
内径のリング状の3本のシールリブ22が形成されてい
る。A pair of positioning protrusions 25 for positioning both sides in the rubber hose direction are provided in the longer diameter region of the outer peripheral surface 23 in the end region A where the clamp 10 is set.
Are formed in the respective long diameter regions. Three ring-shaped seal ribs 22 having an inner diameter smaller than that of the general surface are formed on the inner peripheral surface 21 in a range between these protruding pieces.
【0009】ゴムホース20の組付けに際しては、図1
Aに示すように、入口パイプ7の先端部のループ部7b
が内周面21の凹部26に嵌入するように装着させる。
その際、シールリブ22は、面シールでなく線シールと
なり、挿入抵抗も線となるために、組付け作業性を大き
く損なうことなく、より確実に入口パイプ7の外周面7
aに圧接する。次いで、予めゴムホース20に挿入した
クランプ具10を位置決め突片25間にセットし、締付
けねじ15を回転させることにより緊締する。その際、
入口パイプ7が楕円形状であることにより、クランプ具
10がその形状に正確に対応して変形しないことによ
り、緊締力が短軸領域で小さくなっても、シールリブ2
2の存在によりシール性を確保できる。When assembling the rubber hose 20, FIG.
A, as shown in FIG.
Is fitted so as to fit into the concave portion 26 of the inner peripheral surface 21.
At this time, the seal rib 22 is not a face seal but a line seal, and the insertion resistance is also a line. Therefore, the outer peripheral surface 7 of the inlet pipe 7 can be more reliably secured without significantly impairing the assembling workability.
a. Next, the clamp tool 10 previously inserted into the rubber hose 20 is set between the positioning protrusions 25, and tightened by rotating the tightening screw 15. that time,
Since the inlet pipe 7 has an elliptical shape, the clamping tool 10 does not deform accurately corresponding to the shape, so that even if the tightening force is reduced in the short axis region, the sealing rib 2
2, the sealing property can be ensured.
【0010】尚、前述の実施例に代えて、タンクアッパ
1aの高さ幅が広くなり、入口パイプが円形に構成され
た燃料タンクに対しても本発明を適用することによりシ
ール性を一層確実にできる。シールリブの本数は、例え
ばこのような断面円形の場合等は1本にすることも考え
られる。位置決め突片は、場合によってはループ状に形
成しても良い。[0010] Instead of the above-described embodiment, the present invention is applied to a fuel tank in which the height of the tank upper 1a is increased and the inlet pipe is formed in a circular shape. it can. The number of seal ribs may be one, for example, in the case of such a circular cross section. The positioning projection may be formed in a loop shape in some cases.
【0011】[0011]
【発明の効果】請求項1の発明によれば、簡単な構造に
より、ゴムホースの組付け作業性に大きな影響を与える
ことなく、シール性を向上させることが可能となる。ラ
ップ代を大きくした面シールでシール性を上げる場合の
ように石けん水、シリコン等を塗布する必要がなくな
る。請求項2の発明によれば、入口パイプが楕円形状の
場合でもその短径領域のシール性も容易に確保できると
共に、楕円形状に対応しないリング状クランプ具のセッ
ト位置を容易、かつ確実に位置決めできる。According to the first aspect of the present invention, it is possible to improve the sealing performance with a simple structure without significantly affecting the workability of assembling the rubber hose. It is not necessary to apply soapy water, silicon, or the like as in the case where the sealing property is improved by a face seal with a large wrap margin. According to the second aspect of the present invention, even when the inlet pipe has an elliptical shape, the sealing property of the short diameter region can be easily secured, and the set position of the ring-shaped clamp that does not correspond to the elliptical shape is easily and reliably positioned. it can.
【図1】本発明の一実施形態によるゴムホースを示すも
ので、同図Aは縦断面図、同図Bはそのシールリブ間の
横断面図である。FIG. 1 shows a rubber hose according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a longitudinal sectional view, and FIG. 1B is a transverse sectional view between seal ribs.
【図2】同ゴムホースの部分斜視図である。FIG. 2 is a partial perspective view of the rubber hose.
【図3】従来のゴムホースの組付け状態を示す側面図で
ある。FIG. 3 is a side view showing an assembled state of a conventional rubber hose.
【図4】図3のゴムホースの組付けに用いるクランプ具
の部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view of a clamp used for assembling the rubber hose of FIG. 3;
1 燃料タンク 7 入口パイプ 10 クランプ具 15 締付けねじ 20 ゴムホース 21 内周面 22 シールリブ 25 位置決め突片 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel tank 7 Inlet pipe 10 Clamping tool 15 Tightening screw 20 Rubber hose 21 Inner peripheral surface 22 Seal rib 25 Positioning protrusion
Claims (2)
するパイプに接続し、他方の端部が燃料タンクの入口パ
イプの外周面に嵌合し、この嵌合部分にリング状のクラ
ンプ具が装着されると共に、その締付けねじの回転で嵌
合部分を緊締するようになった燃料タンクのゴムホース
において、 ゴムホース内周面を入口パイプの外周面よりもラップ代
を取るように小さく形成すると共に、前記ゴムホース内
周面に前記外周面に圧接するリング状のシールリブを形
成し、 ゴムホース外周面に、このゴムホース外周面にセットさ
れるクランプ具を位置決めする位置決め突片を形成した
ことを特徴とする燃料タンクのゴムホース。1. One end is connected to a pipe connected to a fuel supply port on a side surface of a body, and the other end is fitted to an outer peripheral surface of an inlet pipe of a fuel tank. The inner peripheral surface of the rubber hose is formed smaller than the outer peripheral surface of the inlet pipe in the rubber hose of the fuel tank in which the fitting is mounted and the fitting portion is tightened by the rotation of the tightening screw. A ring-shaped sealing rib is formed on the inner peripheral surface of the rubber hose so as to be in pressure contact with the outer peripheral surface, and a positioning protrusion is formed on the outer peripheral surface of the rubber hose to position a clamp tool set on the outer peripheral surface of the rubber hose. Fuel tank rubber hose.
ホース内周面が楕円状に形成され、位置決め突片がゴム
ホース外周面の少なくとも長径領域に形成されているこ
とを特徴とする請求項1の燃料タンクのゴムホース。2. An outer peripheral surface of an inlet pipe and an inner peripheral surface of a rubber hose at a fitting portion are formed in an elliptical shape, and positioning protrusions are formed at least in a long diameter region of an outer peripheral surface of the rubber hose. Rubber hose for fuel tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18150496A JPH109453A (en) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Rubber hose of fuel tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18150496A JPH109453A (en) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Rubber hose of fuel tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH109453A true JPH109453A (en) | 1998-01-13 |
Family
ID=16101924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18150496A Pending JPH109453A (en) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Rubber hose of fuel tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH109453A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6675657B1 (en) | 2002-10-25 | 2004-01-13 | Dana Corporation | Self-dampening vessel |
CN105371015A (en) * | 2014-08-06 | 2016-03-02 | 普罗希尔有限责任公司 | Molded hose with fabric layer |
CN111496409A (en) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 | Method for welding oil filling port of motorcycle oil tank |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP18150496A patent/JPH109453A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6675657B1 (en) | 2002-10-25 | 2004-01-13 | Dana Corporation | Self-dampening vessel |
CN105371015A (en) * | 2014-08-06 | 2016-03-02 | 普罗希尔有限责任公司 | Molded hose with fabric layer |
US10527204B2 (en) | 2014-08-06 | 2020-01-07 | Purosil LLC | Molded hose with fabric layer |
CN111496409A (en) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 | Method for welding oil filling port of motorcycle oil tank |
CN111496409B (en) * | 2020-04-24 | 2021-07-09 | 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 | Method for welding oil filling port of motorcycle oil tank |
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