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JPH1086322A - Method and apparatus for inspecting cream solder print - Google Patents

Method and apparatus for inspecting cream solder print

Info

Publication number
JPH1086322A
JPH1086322A JP8263466A JP26346696A JPH1086322A JP H1086322 A JPH1086322 A JP H1086322A JP 8263466 A JP8263466 A JP 8263466A JP 26346696 A JP26346696 A JP 26346696A JP H1086322 A JPH1086322 A JP H1086322A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cream solder
circuit pattern
binarization
image
solder printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8263466A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kimio Moriya
公雄 守屋
Katsuaki Horio
勝明 堀尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Opt KK
Original Assignee
Opt KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Opt KK filed Critical Opt KK
Priority to JP8263466A priority Critical patent/JPH1086322A/en
Publication of JPH1086322A publication Critical patent/JPH1086322A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3457Solder materials or compositions; Methods of application thereof
    • H05K3/3485Applying solder paste, slurry or powder

Landscapes

  • Screen Printers (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To detect various print failures by simply and effectively detecting a cream solder printing state with a memory having small capacity. SOLUTION: The method and apparatus for inspecting cream solder print inspect a cream solder print state printed on a circuit pattern of a circuit board 1. The method comprises a first binarizing step of binarizing an image of the board 1 to partition it into a circuit pattern and other portion, and a second binarizing step of binarizing the image to partition it into a circuit pattern and cream solder portion and the other portion, thereby judging defective or non-defective of printing the solder by utilizing the two binarizing steps. To fetch the image, a CCD camera 2 is adopted, and to judge the defective or non-defective of the print, it is executed by an image processor 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器に使用さ
れる回路基板の検査に関し、特に、クリームハンダ印刷
された回路基板の印刷状態を検査するクリームハンダ印
刷検査方法およびその装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inspection of a circuit board used in an electronic device, and more particularly, to a cream solder printing inspection method and apparatus for inspecting a printed state of a circuit board printed with cream solder. .

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ICなどの電子部品(以下、単に
部品という)では、そのリード数の増加とリード配列の
高密度化が著しく、ロボット機能を用いた電子部品搭載
装置の搭載位置決め精度に対しても厳しい要求がなされ
るようになっている。
2. Description of the Related Art In recent years, in electronic components such as ICs (hereinafter simply referred to as components), the number of leads and the density of lead arrangement have been remarkably increased, and the mounting position accuracy of an electronic component mounting apparatus using a robot function has been reduced. Severe demands are being made.

【0003】そこで、このような背景を反映して、表面
実装部品の搭載については、次のような装置が使用され
始めている。すなわち、まず、プリント基板などの回路
基板に予め設けられている位置合わせ用のマークやフッ
トマーク(部品のリードがハンダ付けされる部分のパタ
ーン)と、ロボットの可動部材に吸着などにより保持し
た部品のリード位置とを画像データとして取り込んでい
る。その後、これらのデータに基づいて回路基板やその
回路パターンの位置と、部品の保持位置を補正すること
により、必要とする搭載位置決め精度を確保するように
した装置となっている。
[0003] In view of such a background, the following devices have begun to be used for mounting surface mount components. That is, first, a positioning mark or a foot mark (a pattern of a portion to which a lead of a component is soldered) provided in advance on a circuit board such as a printed board, and a component held by a movable member of the robot by suction or the like Is read as image data. After that, based on these data, the position of the circuit board or its circuit pattern and the holding position of the component are corrected to ensure the required mounting positioning accuracy.

【0004】ところで、このような、表面実装部品を対
象とした電子部品搭載装置では、その部品搭載に先だっ
て、回路基板面のフットマークにクリームハンダを塗布
する必要がある。このため、従来から、このような電子
部品搭載装置では、その前工程部にクリームハンダ印刷
装置が設置されている。
By the way, in such an electronic component mounting apparatus for surface mounting components, it is necessary to apply cream solder to a foot mark on a circuit board surface before mounting the component. For this reason, conventionally, in such an electronic component mounting apparatus, a cream solder printing apparatus is installed in a pre-process part.

【0005】そして、回路基板のフットパターンとクリ
ームハンダの印刷された位置とにずれがあったり、その
印刷されたクリームハンダの印刷量に過不足があると、
リフロー工程を経て部品搭載処理を終えてから、それが
結果としてハンダ付け不良として現れてしまう。ハンダ
付け不良が出ると、不良修正に多大の時間や労力を要し
たり、部品が実装された回路基板ごと廃棄しなければな
らないという問題が生ずる。
If there is a deviation between the foot pattern of the circuit board and the printed position of the cream solder, or if the printed amount of the printed cream solder is too small or too small,
After the component mounting process is completed through the reflow process, it appears as defective soldering as a result. When a soldering failure occurs, a problem arises in that a large amount of time and labor is required for repairing the failure, and that the circuit board on which the components are mounted must be discarded.

【0006】このため、クリームハンダ印刷の工程を終
えた回路基板のクリームハンダの印刷状態を検査する装
置が考えられている。例えば、特開平4−279808
に示される装置では、プリント基板を戴置するXYテー
ブルと、このプリント基板を上から撮像するCCDカメ
ラを用い、プリント基板に印刷されたクリームハンダの
印刷状態を位相シフト法を用いて自動的にかつ高速に検
査している。また、特開平5−113410の装置で
は、ハンダ部分とハンダ以外のプリント基板部分との境
界線を、線分で輪郭追跡し、この輪郭に不良部分があれ
ば、その位置で、この線分の方向変化速度が急激に増減
することを利用してクリームハンダの印刷状態の不良を
検出している。
For this reason, there has been proposed an apparatus for inspecting the printed state of cream solder on a circuit board after the cream solder printing process has been completed. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-279808
The device shown in (1) uses an XY table on which a printed circuit board is placed, and a CCD camera that images the printed circuit board from above, and automatically prints the printing state of cream solder printed on the printed circuit board using a phase shift method. And it inspects at high speed. In the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-113410, the boundary between the solder portion and the printed circuit board portion other than the solder is traced by a line segment. By utilizing the rapid change in the direction change speed, a defect in the printing condition of the cream solder is detected.

【0007】また、特開平4−48248に示される装
置では、クリームハンダが印刷されるべきフットパター
ンの画像に対して、複数の画素データ取込線を設定す
る。そして、これらの画素データ取込線による画素デー
タの輝度について所定の判定基準レベルを設定してお
き、取り込んだ画素データに、この判定基準レベルを越
えた部分が現れたか否かにより、クリームハンダ印刷の
良否を判定するものとなっている。
In the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-48248, a plurality of pixel data input lines are set for an image of a foot pattern on which cream solder is to be printed. A predetermined criterion level is set for the luminance of the pixel data by these pixel data receiving lines, and cream solder printing is performed based on whether or not a portion exceeding the criterion level appears in the captured pixel data. Is determined.

【0008】さらに、クリームハンダ印刷状態の検査で
はないが、部品がハンダ付けされた状態の検査にあた
り、ハンダ付けの対象領域を絞り込むため、カメラで撮
影された画像を2値化する検査方法が知られている(特
開昭62−123339)。この検査方法では、部品で
隠れてしまうハンダ付け部を2値化によりまず除いてい
る。その後、その残りのハンダ付け部を対象にしてハン
ダ付け不良部を検査するようにしている。
[0008] Further, although not a cream solder printing state inspection, there is known an inspection method for binarizing an image photographed by a camera in order to narrow an area to be soldered when inspecting a state where parts are soldered. (JP-A-62-123339). In this inspection method, a soldered portion hidden by a component is first removed by binarization. Thereafter, the remaining soldered portions are inspected for defective soldered portions.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
4−279808で示される技術は、入力画像から、プ
リント基板に印刷されたペーストハンダの体積および位
置を求め、予め取り込まれている理想形状画像情報とそ
の求められた値とを比較するようにしているため、装置
が大がかりとなり、簡易な判定には向かないものとなっ
ている。しかも、印刷されたハンダの各種形状と寸法の
総ての組み合わせについての標準パターンが必要で、こ
の標準パターンの数が膨大になり、これを記憶するため
の大容量のメモリが必要なことおよび処理速度を高速化
するために大規模なハードウェアを必要とするという問
題点を有している。
However, according to the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-279808, the volume and position of paste solder printed on a printed circuit board are determined from an input image, and ideal shape image information previously captured Is compared with the calculated value, the apparatus becomes large-sized, and is not suitable for simple determination. In addition, standard patterns for all combinations of various shapes and dimensions of printed solder are required, and the number of these standard patterns becomes enormous, requiring a large-capacity memory for storing the standard patterns and processing. There is a problem that large-scale hardware is required to increase the speed.

【0010】さらに、特開平5−113410の技術で
は、印刷されたハンダに不要な突起や欠けが存在するか
否かを検出できるが、印刷ずれを検出することはできな
い。すなわち、印刷不良としては、図5(A)に示すよ
うなランドLの一部のみにハンダHが印刷される「かす
れ」、図5(B)に示すようなランドLとハンダHとが
ずれる「ずれ」、図5(C)に示すようなランドLに全
くハンダHが印刷されない「未はんだ」、図5(D)に
示すようなランドLに印刷されたハンダHの間がつなが
る「ブリッジ」があり、これらをすべて検出する必要が
あるのに対し、この特開平5−113410の技術で
は、図5(B)の「ずれ」を検出することができない。
Further, according to the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-113410, it is possible to detect whether or not an unnecessary protrusion or chip is present in the printed solder, but it is not possible to detect a printing shift. That is, as the printing failure, the "slight" in which the solder H is printed only on a part of the land L as shown in FIG. 5A, and the land L and the solder H as shown in FIG. 5A. "Slip", no solder H is printed on the land L as shown in FIG. 5C, "unsoldered", and "bridge" connecting the solder H printed on the land L as shown in FIG. 5D. And all of them need to be detected. On the other hand, the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-113410 cannot detect the "shift" in FIG. 5B.

【0011】一方、特開平4−48248に示される技
術では、「ずれ」や「かすれ」等の検査を行うことがで
きるが、画素データ取込線の数が少ないと検査精度が上
がらず、検査精度を上げようとすると画素データ取込線
の数が多くなり、結局標準の画像データを持つことと同
等となってしまう。このため、精度を上げるためには特
開平4−279808と同様に、標準パターンの数が膨
大になり、これを記憶するための大容量のメモリが必要
となり、処理速度を上げるためには、大規模なハードウ
ェアを必要とすることになる。
On the other hand, in the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-48248, inspection such as "shift" and "blurring" can be performed. If the accuracy is to be improved, the number of pixel data take-in lines increases, which is equivalent to having standard image data. For this reason, the number of standard patterns becomes enormous in order to increase the accuracy, as in JP-A-4-279808, and a large-capacity memory for storing these is required. This would require extensive hardware.

【0012】また、特開昭62−123339に示され
る技術は、取り込んだ画像を2値化し、対象を絞り込む
方式になっており、部品のハンダ付け状態を検査するの
には適したものとなっている。しかし、クリームハンダ
印刷の状態を検査する場合は、図5に示すような「かす
れ」、「ずれ」、「未はんだ」、「ブリッジ」等をすべ
て検査しなければならず、この特開昭62−12333
9に示される2値化技術では、クリームハンダの印刷不
良を検査できない。
Further, the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-123339 is a method in which a captured image is binarized to narrow down the target, which is suitable for inspecting the soldering state of parts. ing. However, when inspecting the state of the cream solder printing, it is necessary to inspect all of "faint", "shift", "unsoldered", "bridge", etc. as shown in FIG. -12333
In the binarization technique shown in No. 9, it is not possible to inspect the printing failure of the cream solder.

【0013】本発明は、クリームハンダ印刷の状態を簡
単に、かつ小容量のメモリで確実に検出でき、しかも各
種の印刷不良を検出できるようにしたクリームハンダ印
刷検査方法およびその装置を提供することを目的とす
る。
An object of the present invention is to provide a cream solder printing inspection method and apparatus capable of easily detecting the state of cream solder printing with a small-capacity memory and detecting various printing defects. With the goal.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項1記載の発明では、回路基板の回路パターン
に印刷されたクリームハンダの状態を検査するクリーム
ハンダ印刷検査方法において、回路基板の画像を、回路
パターンと、その他の部分とに区分するために2値化す
る第1の2値化工程と、上記画像を回路パターンおよび
クリームハンダ部分と、その他の部分とに区分するため
に2値化する第2の2値化工程とを有し、この2つの2
値化工程を利用してクリームハンダの印刷の良否判断を
行うようにしている。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a cream solder printing inspection method for inspecting a state of cream solder printed on a circuit pattern of a circuit board. A first binarization step of binarizing the image into a circuit pattern and other parts, and a two-step binarizing step to divide the image into a circuit pattern and a cream solder part and other parts. And a second binarizing step of binarizing the two.
The value determination process is used to determine the quality of the cream solder printing.

【0015】また、請求項2記載の発明では、請求項1
記載のクリームハンダ印刷検査方法において、第1の2
値化工程において、この2値化により得られた回路パタ
ーンの面積が、所定面積以上のとき、クリームハンダの
印刷が不良と判定するようにしている。加えて、請求項
3記載の発明では、請求項1または2記載のクリームハ
ンダ印刷検査方法において、第2の2値化工程におい
て、予め記憶されている回路パターンの面積と、この2
値化により得られた回路パターンおよびクリームハンダ
部分の合計面積とを比較し、その面積の差が所定値以上
のとき、クリームハンダの印刷が不良と判定するように
している。さらに、請求項4記載の発明では、請求項2
または3記載のクリームハンダ印刷検査方法において、
回路基板の画像を白黒用のCCDカメラで取り込み、面
積を2値化された白の画素数で算出するようにしてい
る。
Further, according to the invention described in claim 2, according to claim 1,
In the cream solder printing inspection method described above, the first 2
In the digitizing step, when the area of the circuit pattern obtained by the binarization is equal to or larger than a predetermined area, it is determined that cream solder printing is defective. In addition, according to the third aspect of the present invention, in the cream solder printing inspection method according to the first or second aspect, in the second binarization step, the area of the circuit pattern stored in advance and
The circuit area obtained by the digitization is compared with the total area of the cream solder portion, and when the difference between the areas is equal to or more than a predetermined value, the cream solder printing is determined to be defective. Furthermore, according to the invention described in claim 4, according to claim 2,
Or in the cream solder printing inspection method according to 3 above,
The image of the circuit board is captured by a monochrome CCD camera, and the area is calculated using the binarized number of white pixels.

【0016】また、請求項5記載の発明では、回路基板
の回路パターンに印刷されたクリームハンダの状態を検
査するクリームハンダ印刷検査装置において、印刷され
たクリームハンダが戴置された回路基板の画像を取り込
むカメラ部と、このカメラ部によって取り込まれた1つ
の画像を少なくとも2回2値化処理する画像処理部とを
備え、この画像処理部は、複数回の2値化処理のためで
かつそれぞれが良否判定用となる異なるしきい値が設定
可能となっている。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a cream solder printing inspection apparatus for inspecting a state of cream solder printed on a circuit pattern of a circuit board, wherein an image of the circuit board on which the printed cream solder is mounted is provided. , And an image processing unit that binarizes one image captured by the camera unit at least twice, the image processing unit being used for a plurality of binarization processes, and Can be set to different thresholds for pass / fail judgment.

【0017】さらに、請求項6記載の発明では、請求項
5記載のクリームハンダ印刷検査装置において、画像処
理部は、回路基板の画像を、回路パターンと、その他の
部分とに区分するための2値化用の第1のしきい値と、
画像を、回路パターンおよびクリームハンダ部分と、そ
の他の部分とに区分するための2値化用の第2のしきい
値とを有している。
Further, in the invention according to claim 6, in the cream solder printing inspection apparatus according to claim 5, the image processing unit is configured to divide the image of the circuit board into a circuit pattern and other parts. A first threshold for valuation;
It has a second threshold for binarization for dividing the image into a circuit pattern and a cream solder portion, and other portions.

【0018】加えて、請求項7記載の発明では、請求項
6記載のクリームハンダ印刷検査装置において、第1の
しきい値による2値化において、 この2値化により得
られた回路パターンの面積が所定面積以上のとき、クリ
ームハンダの印刷が不良と判定するようにしている。さ
らに、請求項8記載の発明では、請求項6または7記載
のクリームハンダ印刷検査装置において、第2のしきい
値による2値化において、予め記憶されている回路パタ
ーンの面積と、この2値化により得られた回路パターン
およびクリームハンダ部分の合計面積とを比較し、その
面積の差が所定値以上のとき、クリームハンダの印刷が
不良と判定するようにしている。さらに、請求項9記載
の発明では、請求項7または8記載のクリームハンダ印
刷検査装置において、カメラ部を白黒用のCCDカメラ
とし、面積を2値化された白の画素数で算出するように
している。
In addition, in the invention according to claim 7, in the cream solder printing inspection apparatus according to claim 6, in the binarization using the first threshold value, the area of the circuit pattern obtained by the binarization is determined. Is larger than a predetermined area, it is determined that the printing of the cream solder is defective. Furthermore, in the invention according to claim 8, in the cream solder printing inspection apparatus according to claim 6, the binarization by the second threshold value includes the area of the circuit pattern stored in advance and the binary value. The total area of the circuit pattern and the cream solder portion obtained by the conversion is compared, and if the difference between the areas is equal to or larger than a predetermined value, it is determined that the cream solder printing is defective. Further, in the ninth aspect of the present invention, in the cream solder printing inspection apparatus according to the seventh or eighth aspect, the camera section is a black-and-white CCD camera, and the area is calculated based on the number of white pixels having been binarized. ing.

【0019】このクリームハンダ印刷検査方法では、回
路基板の画像を2値化する2値化工程を少なくとも2つ
設けている。第1の2値化工程で、回路パターンと、そ
の他の部分とを区分けする。このとき、回路パターンす
べてにハンダ付けがなされていれば、回路パターン部分
の面積が零となる。しかし、印刷の「かすれ」、「ず
れ」、「未はんだ」等があると、回路パターン部分が検
出されてくる。これにより、「かすれ」、「ずれ」、
「未はんだ」等の不良が発見できる。しかし、回路パタ
ーン間にハンダのブリッジが出来る「ブリッジ」や、ハ
ンダが過多となっている「はんだ過多」は発見できな
い。
This cream solder printing inspection method includes at least two binarization steps for binarizing an image on a circuit board. In the first binarization step, the circuit pattern is separated from other parts. At this time, if the entire circuit pattern is soldered, the area of the circuit pattern portion becomes zero. However, if there is "fading", "shift", "unsoldered" or the like in the printing, a circuit pattern portion is detected. As a result,
Defects such as "unsoldered" can be found. However, a "bridge" in which a solder bridge can be formed between circuit patterns and a "excessive solder" in which solder is excessive cannot be found.

【0020】一方、第2の2値化工程では、回路パター
ンおよびクリームハンダ部分と、その他の部分とを区分
けする。このため、回路パターンにきれいにハンダが印
刷されていると、予め記憶されている回路パターンの面
積と同一面積が算出され良品と判定される。しかし、
「ずれ」、「ブリッジ」、「はんだ過多」等が発生して
いると、予め記憶されている回路パターンの面積より広
くなり、不良として発見される。
On the other hand, in the second binarization step, the circuit pattern and the cream solder portion are separated from other portions. For this reason, when the solder is finely printed on the circuit pattern, the same area as the area of the circuit pattern stored in advance is calculated, and the circuit pattern is determined to be non-defective. But,
If "displacement", "bridge", "excessive solder" or the like has occurred, the area becomes larger than the area of the circuit pattern stored in advance, and is detected as a defect.

【0021】また、このクリームハンダ印刷検査装置で
は、回路基板の画像をカメラ部で取り込み、画像処理部
で2値化処理している。そして、2値化処理のためのし
きい値を複数設けると共に、それぞれのしきい値を良否
判定用として用いている。この異なるしきい値を利用し
て、上述した第1および第2の2値化工程に相当する動
作を行わせている。この結果、クリームハンダ印刷不良
である「かすれ」、「ずれ」、「未はんだ」、「ブリッ
ジ」、「はんだ過多」等多くの不良を検出することが可
能となる。
In the cream solder printing inspection apparatus, the image of the circuit board is captured by the camera unit, and the image processing unit binarizes the image. A plurality of thresholds for binarization processing are provided, and each threshold is used for pass / fail determination. The operations corresponding to the above-described first and second binarization steps are performed using the different threshold values. As a result, it is possible to detect many defects such as “faint”, “displacement”, “unsoldered”, “bridge”, and “excessive solder”, which are cream solder printing defects.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】本発明のクリームハンダ印刷検査
装置の実施の形態を、図1から図5に基づいて説明す
る。なお、クリームハンダ印刷検査方法については、こ
の装置を説明する中で併せて説明することとする。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a cream solder printing inspection apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. The cream solder printing inspection method will be described together with the description of this apparatus.

【0023】このクリームハンダ印刷検査装置は、図1
のシステム概要図に示すように、クリームハンダが印刷
された回路基板1の画像を取り込むカメラ部となる白黒
用のCCDカメラ2と、このCCDカメラ2によって取
り込まれた画像を2値化すると共に印刷状態の良否を判
定する画像処理部3とを備えている。この画像処理部3
は、送られてきた画像信号から白黒に2値化された一方
の画素数、この実施の形態では、白の画素数を算出し出
力する。なお、このクリームハンダ印刷検査装置には、
画像処理部3との間でデータをやり取りすると共に、そ
のデータを保存するパソコン4と、取り込んだ画像や2
値化された画像をモニターするモニタ部5とが接続され
ている。
This cream solder printing inspection apparatus is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a black-and-white CCD camera 2 serving as a camera unit for capturing an image of a circuit board 1 on which cream solder is printed, an image captured by the CCD camera 2 is binarized and printed. And an image processing unit 3 for determining whether the state is good or bad. This image processing unit 3
Calculates the number of one pixel that has been binarized into black and white from the image signal sent, in this embodiment, the number of white pixels, and outputs it. In addition, this cream solder printing inspection device,
It exchanges data with the image processing unit 3 and stores the data in a personal computer 4.
A monitor unit 5 for monitoring the digitized image is connected.

【0024】このようなシステム構成を有するクリーム
ハンダ印刷検査装置の具体的構成を図2および図3に示
す。
FIGS. 2 and 3 show a specific configuration of the cream solder printing inspection apparatus having such a system configuration.

【0025】このクリームハンダ印刷の検査装置では、
回路基板1を搬送するベルトコンベアからなる搬送手段
11が装置本体の中央部に配置され、図2の右側に配置
されるコンベア(図示省略)から移送されてくる回路基
板1を図2の左側に配置されるコンベア(図示省略)へ
移動させる。その搬送手段11の中央付近上方に、CC
Dカメラ2がXYロボット12によって移動可能に配置
されている。
In this cream solder printing inspection apparatus,
A conveyor means 11 composed of a belt conveyor for conveying the circuit board 1 is arranged at the center of the apparatus main body, and the circuit board 1 transferred from a conveyor (not shown) arranged on the right side of FIG. It is moved to a conveyor (not shown) to be arranged. Above the vicinity of the center of the conveying means 11, CC
The D camera 2 is movably arranged by the XY robot 12.

【0026】画像処理部3は、搬送手段11の下方の装
置本体下部13内に組み込まれている。パソコン4とモ
ニタ部5とが装置本体上方に配置されている。さらに、
稼働状況を示すタワーランプ14がモニタ部5に隣接し
て設けられ、制御用のキー等が配置される制御部15が
装置本体下部13に戴置されている。さらに、装置本体
下部13には、工具等を入れておく引き出し16,16
が設けられている。
The image processing section 3 is incorporated in a lower portion 13 of the apparatus main body below the conveying means 11. The personal computer 4 and the monitor unit 5 are arranged above the apparatus main body. further,
A tower lamp 14 indicating the operation status is provided adjacent to the monitor unit 5, and a control unit 15 in which a control key and the like are arranged is mounted on the lower part 13 of the apparatus main body. Further, drawers 16, 16 for holding tools and the like are provided in the lower portion 13 of the apparatus main body.
Is provided.

【0027】この装置で検査可能な回路基板としては、
50×50mmから400×500mmまでの大きさ
で、厚さは0.5〜2mmとなっている。なお、この各
値は、装置の仕様を変えることにより適宜変更が可能で
ある。
As a circuit board which can be inspected by this apparatus,
The size is from 50 × 50 mm to 400 × 500 mm, and the thickness is 0.5 to 2 mm. These values can be changed as appropriate by changing the specifications of the device.

【0028】CCDカメラ2は、回路基板1の反射率の
差を認識するもので、白黒用のカメラとなっているが、
カラー用のカメラとしても良い。ただし、カラー用のC
CDカメラとしたときは、そのカメラの画像をカラーセ
レクトユニット等により特定の色を抽出して白黒の信号
として画像処理部3へ送る必要が生ずる。なお、同じ容
量のメモリであると、白黒の方がカラーより多数の画素
数をとることができるので、クリームハンダ印刷の検査
だけを考慮すると、白黒用のカメラの方が好ましい。な
お、CCDの大きさは19mm角で、CCDカメラ2の
画素数は512×480画素となっている。
The CCD camera 2 recognizes the difference in the reflectance of the circuit board 1 and is a monochrome camera.
It may be a color camera. However, C for color
When a CD camera is used, it is necessary to extract a specific color from the image of the camera by a color select unit or the like and send it to the image processing unit 3 as a monochrome signal. In the case of a memory having the same capacity, a black-and-white camera can take a larger number of pixels than a color memory. Therefore, a black-and-white camera is preferable in consideration of only cream solder printing inspection. The size of the CCD is 19 mm square, and the number of pixels of the CCD camera 2 is 512 × 480 pixels.

【0029】画像処理部3は、CCDカメラ2により入
力した画像を白黒2値化処理し、白部分の画素数を算出
する。その2値化の際のしきい値としては、4つの値が
設定できるようになっている。また、白黒の階調として
は256階調が可能となっている。また、1画面内で1
6のウインドウWを設定できるようになっており、一
方、画面数としては16画面が可能となっているので、
計256(16×16)ポイントでの検査が可能となっ
ている。ただし、パソコン4の制御によって、画面数を
増加させることが可能となっている。
The image processing unit 3 performs a black and white binarization process on the image input by the CCD camera 2 and calculates the number of pixels in a white portion. Four values can be set as threshold values for the binarization. Further, 256 grayscale levels are possible as black and white grayscale levels. Also, one within one screen
6 windows W can be set, while 16 screens are possible as the number of screens.
Inspection at a total of 256 (16 × 16) points is possible. However, the number of screens can be increased by controlling the personal computer 4.

【0030】ここで、画像取り込みから2値化処理まで
の画像処理速度は、1画面で約0.08秒と極めて高速
となっている。一方、メカ的な計測時間は1画面で約
0.5秒となっており、40画面程度の検査画面数のも
のでは約20秒の計測時間となる。
Here, the image processing speed from image capture to binarization processing is extremely high, about 0.08 seconds per screen. On the other hand, the mechanical measurement time is about 0.5 seconds for one screen, and the measurement time for about 40 screens is about 20 seconds.

【0031】画像処理部3は、クリームハンダの印刷状
態の良否の判定も行っている。このため、画像処理部3
には、クリームハンダが印刷される回路パターンの面積
(=画素数)を記憶させる。その際、手動により検査ポ
イントをこの装置に教えると共にその各検査ポイントで
の回路パターンの画素数を記憶させる。また、画像処理
部3は、良否判定を行うための規格値(上限と下限)の
設定と、判定を行うための演算と、規格値に対しての判
定とを行う。さらに、検査ポイントの位置補正をソフト
ウェアによって行えるようになっている。
The image processing unit 3 also determines whether or not the printing condition of the cream solder is good. For this reason, the image processing unit 3
Stores the area (= number of pixels) of the circuit pattern on which the cream solder is printed. At this time, the inspection points are manually instructed to this apparatus, and the number of pixels of the circuit pattern at each inspection point is stored. Further, the image processing unit 3 sets standard values (upper and lower limits) for making a pass / fail judgment, performs an operation for making the judgment, and makes a judgment on the standard value. Further, the position of the inspection point can be corrected by software.

【0032】画像処理部3で生成された各種のデータが
パソコン4へ送られる。一方、パソコン4からは、画像
処理部3に各種の動作を行わせるための制御データが送
られる。パソコン4へ送られてきたデータおよびパソコ
ン4にて処理した結果は、パソコン4内のハードディス
クやパソコン4を経由してフロッピーディスクやメモリ
ーカード等に保存される。
Various data generated by the image processing unit 3 are sent to the personal computer 4. On the other hand, control data for causing the image processing unit 3 to perform various operations is sent from the personal computer 4. The data sent to the personal computer 4 and the result processed by the personal computer 4 are stored in a hard disk in the personal computer 4 or a floppy disk or a memory card via the personal computer 4.

【0033】次に、このクリームハンダ印刷検査装置の
動作およびこの装置を使用してのクリームハンダ印刷検
査方法について説明する。なお、この説明に当たって
は、図4のフローチャートおよび図5の各種の印刷状態
を参照しながら説明することとする。
Next, the operation of the cream solder print inspection apparatus and the cream solder print inspection method using this apparatus will be described. Note that this description will be made with reference to the flowchart of FIG. 4 and various printing states of FIG.

【0034】まず、銅箔の回路パターンにクリームハン
ダが印刷された回路基板1が隣接するコンベアによって
搬送手段11へ移送されてくる。回路基板1を戴置した
搬送手段11は、その回路基板1が略中央にきたとき、
一旦停止する。そして、回路基板1の下方から位置決め
兼戴置用のピンが上昇し、回路基板1を保持する。その
後、または同時にCCDカメラ2がXYロボット12に
よってXY方向に駆動され、所定の画像を取り込む(図
4のステップS1)。 1
First, the circuit board 1 on which cream solder is printed on a circuit pattern of copper foil is transferred to the transport means 11 by an adjacent conveyor. The transport means 11 on which the circuit board 1 is placed is moved when the circuit board 1 is substantially at the center.
Stop once. Then, the pins for positioning and mounting rise from below the circuit board 1 and hold the circuit board 1. Thereafter or simultaneously, the CCD camera 2 is driven in the XY directions by the XY robot 12, and captures a predetermined image (step S1 in FIG. 4). 1

【0035】画像処理部3は、取り込んだ画像を設定し
たウインドウWで切り取り、第1の2値化工程によって
そのウインドウW部分を2値化する(ステップS2)。
そして、そのウインドウW内の白の画素数を算出する
(ステップS3)。なお、白黒の2値化レベル、すなわ
ちしきい値は、各ウインドウW毎に設定可能となってい
ると共に、その2値化レベルは4段階に設定が可能とな
っている。
The image processing section 3 cuts the captured image at the set window W, and binarizes the window W in a first binarization step (step S2).
Then, the number of white pixels in the window W is calculated (step S3). The black and white binarization level, that is, the threshold value, can be set for each window W, and the binarization level can be set in four stages.

【0036】この第1の2値化工程では、回路パターン
を白とし、クリームハンダや回路基板1の地の部分を黒
とする2値化処理を施す。具体的には256階調のうち
第136階調から第256階調までの部分を白とし、第
135階調以下の色を黒とする。このため、図5(E)
に示す完全な良品の場合は、白の画素数は0となる。た
だし、良品として合格する値は、0以上の値、例えばこ
の実施の形態では50画素未満としている。この合格ラ
インは、本来の銅箔の回路パターンの面積に対しての比
率よりも、画素数の絶対値で現した方が部品接着不良の
低減を図る意味では好ましいものとなる。
In the first binarization step, a binarization process is performed in which the circuit pattern is white and the ground portion of the cream solder or the circuit board 1 is black. Specifically, of the 256 gradations, a portion from the 136th gradation to the 256th gradation is set to white, and a color below the 135th gradation is set to black. For this reason, FIG.
In the case of a perfect non-defective product, the number of white pixels is zero. However, a value that passes as a non-defective product is a value of 0 or more, for example, less than 50 pixels in this embodiment. It is preferable that the pass line be represented by the absolute value of the number of pixels rather than the original ratio of the copper foil to the area of the circuit pattern from the viewpoint of reducing component adhesion failure.

【0037】白の画素数が合格基準より多いか否かを画
像処理部3が検出する(ステップS4)。そして50画
素数以上であると不合格となり、図示しないロボットま
たは人手によりラインから取り除かれる。これにより、
図5(A)に示す「かすれ」、図5(B)に示す「ず
れ」、図5(C)に示す「未はんだ」等の不良が検出さ
れ、そのような不良を持つ回路基板1が取り除かれるこ
ととなる。なお、この第1の2値化工程では、図5
(D)に示す「ブリッジ」は、白の画素数が0または0
に近くなり、良品とされてしまう。
The image processing section 3 detects whether or not the number of white pixels is larger than a passing criterion (step S4). If the number of pixels is equal to or more than 50 pixels, it is rejected and removed from the line by a robot (not shown) or manually. This allows
Failures such as “faint” shown in FIG. 5A, “displacement” shown in FIG. 5B, and “unsoldered” shown in FIG. 5C are detected, and the circuit board 1 having such a failure is detected. Will be removed. In the first binarization step, FIG.
The “bridge” shown in (D) indicates that the number of white pixels is 0 or 0.
And it is considered a good product.

【0038】一方、50画素未満であると、ステップS
5に進み、当該ウインドウW内の画像を、第2の2値化
工程によって他の2値化レベルで2値化する。この第2
の2値化工程では、銅箔の回路パターンとクリームハン
ダ部分とを白とし、回路基板1の地の部分を黒とする2
値化処理を施す。具体的には256階調のうち第100
階調から第256階調までの部分を白とし、第99階調
以下の色を黒とする。そして、白の画素数を算出する
(ステップS6)。ここで図5(E)に示す完全な良品
の場合は、銅箔の回路パターン内の画素数と同じ数の白
の画素数から得られる。このため、得られた画素数から
予め記憶されている回路パターン内の画素数を差し引い
た数は、0となる。ただし、良品として合格する値は、
プラスマイナスそれぞれ50画素未満としている。
On the other hand, if it is less than 50 pixels, step S
Proceeding to 5, the image in the window W is binarized at another binarization level by the second binarization step. This second
In the binarization process, the circuit pattern of the copper foil and the cream solder portion are white, and the ground portion of the circuit board 1 is black.
Perform a value conversion process. Specifically, the 100th out of 256 gradations
The portion from the gradation to the 256th gradation is white, and the color below the 99th gradation is black. Then, the number of white pixels is calculated (step S6). Here, in the case of a perfect non-defective product shown in FIG. 5E, the number of white pixels is equal to the number of pixels in the copper foil circuit pattern. Therefore, the number obtained by subtracting the number of pixels in the circuit pattern stored in advance from the obtained number of pixels is 0. However, the values that pass as good products are
Each of plus and minus is less than 50 pixels.

【0039】白の画素数の差が合格基準より多いか否か
を画像処理部3が検出する(ステップS7)。そして、
その差が50画素以上であると不合格となり、図示しな
いロボットまたは人手によりラインから取り除かれる。
これにより、第1の2値化工程では良品とされた図5
(D)に示す「ブリッジ」は、不良品として検出され取
り除かれる。なお、「ブリッジ」以外に、ハンダが多す
ぎる「はんだ過多」等も検出される。
The image processing section 3 detects whether or not the difference in the number of white pixels is larger than the acceptance criterion (step S7). And
If the difference is not less than 50 pixels, it is rejected and removed from the line by a robot (not shown) or manually.
As a result, in FIG.
The "bridge" shown in (D) is detected as a defective product and removed. In addition to the “bridge”, “excessive solder” or the like with too much solder is also detected.

【0040】1つのウインドウW内で、レベルが異なる
2値化処理を2回施し、検査した後、合格とされたもの
は、次の設定ウインドウWで同様な検査がなされる。こ
のため、画像処理部3は、他のウインドウWの設定の有
無をステップS8で判断し、設定有りのときはステップ
S9において、他の設定ウインドウW内を当該ウインド
ウW用の設定2値化レベルで2値化処理する。そして、
ステップ3に戻り、同じ動作を繰り返す。なお、同じよ
うな銅箔の回路パターンへの同じようなクリームハンダ
の印刷がなされている場合、2値化レベル(=しきい
値)は、それぞれ同じ値とされる。
In one window W, binarization processing having different levels is performed twice, and after the inspection, if the binarization processing is passed, the same inspection is performed in the next setting window W. Therefore, the image processing unit 3 determines in step S8 whether or not another window W has been set, and if there is a setting, in step S9, the setting binarization level for the window W is set in the other setting window W. Performs binarization processing. And
Returning to step 3, the same operation is repeated. When the same cream solder is printed on the same copper foil circuit pattern, the binarization levels (= thresholds) are set to the same value.

【0041】他のウインドウWの設定がなされていない
場合、他の画像の取り込みの設定有無を確認する(ステ
ップS10)。そして、設定有りのときはステップS1
に戻り、画像取り込みから再度同様な動作を繰り返す。
他の画像の取り込みの設定がなされていないときは、回
路基板1を搬送手段11へ戻し、搬送手段11により隣
接するコンベア(図示省略)に移送され、次の表面実装
工程が実行される。
If another window W has not been set, it is checked whether or not another image W has been set (step S10). If there is a setting, step S1
And the same operation is repeated again from the image capturing.
When the setting for taking in another image has not been made, the circuit board 1 is returned to the transporting means 11 and is transported to an adjacent conveyor (not shown) by the transporting means 11 to execute the next surface mounting step.

【0042】一方、画像処理部3は、次の回路基板1が
位置決め兼戴置用のピン上に保持されているか否かを判
断する(ステップS11)。そして、次の回路基板1が
準備されていると、ステップS1に戻り画像取り込みを
行う。次の回路基板1が無いと、画像処理部3はその動
作および処理を終了する。
On the other hand, the image processing section 3 determines whether or not the next circuit board 1 is held on the pins for positioning and placing (step S11). Then, when the next circuit board 1 is prepared, the process returns to step S1 to capture an image. If there is no next circuit board 1, the image processing unit 3 ends its operation and processing.

【0043】画像処理部3で行われている画像処理は、
モニタ5でモニターすることができる。また、画像処理
部3に取り込まれたデータや演算処理した結果および良
否判定結果等は、パソコン4によってパソコン4内に取
り込まれる。そして、そのデータおよび加工されたデー
タ等が、パソコン4内のハードディスクや挿入されたフ
ロッピーディスク等に保存される。
The image processing performed by the image processing unit 3 is as follows.
It can be monitored by the monitor 5. Further, the data captured by the image processing unit 3, the result of the arithmetic processing, the result of the pass / fail judgment, and the like are captured by the personal computer 4 into the personal computer 4. Then, the data and the processed data are stored in a hard disk in the personal computer 4, an inserted floppy disk, or the like.

【0044】なお、回路基板1によっては、第1の2値
化工程においてクリームハンダの部分が白く出てしまう
こと等が生じ、良品なのに不合格となってしまうことが
ある。このような場合、そのような異常が発生する部分
を予めウインドウW内から取り除くようにしておく処理
が可能となっている。また、この実施の形態では、2値
化レベルを4段階に設定が可能となっているが、上述し
た2つのレベル以外の他のレベルとしては、ハンダメッ
キを白と認識させるようにしたり、銅箔以外で形成され
る回路パターン部分を白と認識させるレベルとすること
ができる。
It should be noted that, depending on the circuit board 1, the cream solder portion may appear white in the first binarization step, and may be rejected although it is a non-defective product. In such a case, it is possible to perform processing for removing a portion where such an abnormality occurs from the window W in advance. Further, in this embodiment, the binarization level can be set to four levels, but other levels other than the two levels described above may be such that solder plating is recognized as white, The level at which a circuit pattern portion formed of a material other than the foil is recognized as white can be set.

【0045】この実施の形態では、CCDカメラ2を使
用して画像を取り込んでいるので、画像内にウインドウ
Wを設定して、そのウインドウW内の画素を検出するこ
とができる。このため、大きな回路基板1でも、検査す
べきポイントのみを効率良く検査することができること
となる。しかも、各ウインドウW毎に2値化レベルを設
定できるので、一層、効率と検査精度の良いものとな
る。
In this embodiment, since the image is captured using the CCD camera 2, it is possible to set a window W in the image and detect the pixels in the window W. Therefore, even for the large circuit board 1, only the points to be inspected can be inspected efficiently. Moreover, since the binarization level can be set for each window W, the efficiency and inspection accuracy are further improved.

【0046】なお、上述の実施の形態は、本発明の好適
な実施の形態の例であるが、これに限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変
形実施可能である。例えば、2値化レベルの設定が4段
階のものではなく、2段階としたり、他の複数段階のも
のとすることができる。すなわち、2段階以上であれば
各種の段階のものを適宜採用することができる。また、
同一ウインドウW内での2値化処理の回数を2回ではな
く、3回以上の回数としても良い。さらに、2値化した
うちの白の画素数を算出しているが、残りの部分の黒の
画素数を算出したり、レベルを反転させ、黒の画素数を
算出するようにしても良い。
The above embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. is there. For example, the binarization level may be set not in four stages but in two stages or in other stages. That is, if there are two or more stages, various stages can be appropriately adopted. Also,
The number of times of the binarization processing within the same window W may be three or more, instead of two. Furthermore, although the number of white pixels in the binarization is calculated, the number of black pixels in the remaining portion may be calculated, or the level may be inverted to calculate the number of black pixels.

【0047】また、2値化レベルの設定において、中間
の階調を白または黒とし、中間以外の両側の階調を黒ま
たは白とすることもできる。さらに、CCDカメラで画
像を取り込む際、回路基板1を一旦停止させず、搬送さ
せつつ画像を取り込むようにしても良い。また、CCD
カメラ2として、カラー用のカメラを使用する場合、ク
リームハンダの印刷状態の検査に加え、同じカメラで部
品の装着状態やハンダ付け状態を検査するようにしても
良い。加えて、CCDカメラ2の代わりにラインセンサ
等他の画像取り込み手段を使用しても良い。
In the setting of the binarization level, it is also possible to set the intermediate gray scale to white or black and to set the gray scales on both sides other than the middle black or white. Further, when an image is captured by a CCD camera, the image may be captured while the circuit board 1 is transported without being temporarily stopped. Also, CCD
When a color camera is used as the camera 2, the same camera may be used to inspect the component mounting state and the soldering state, in addition to the inspection of the cream solder printing state. In addition, other image capturing means such as a line sensor may be used instead of the CCD camera 2.

【0048】[0048]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載のク
リームハンダ印刷検査方法では、取り込んだ画像を異な
る2値化レベル(しきい値)で少なくとも2回2値化処
理している。しかも第1の2値化工程では、回路パター
ンを他の部分と区分するように2値化し、第2の2値化
工程では、回路パターンとクリームハンダ部分を他の部
分と区分するように2値化している。このため、クリー
ムハンダ印刷の「かすれ」、「ずれ」、「未はんだ」、
「ブリッジ」等、ほとんどすべての不良を簡単に検出す
ることが可能となる。
As described above, in the cream solder printing inspection method according to the first aspect, the captured image is binarized at least twice at different binarization levels (thresholds). Moreover, in the first binarization step, the circuit pattern is binarized so as to be separated from the other parts, and in the second binarization step, the circuit pattern and the cream solder part are binarized so as to be separated from the other parts. Valued. For this reason, cream solder printing "faint", "shift", "not solder",
Almost all defects such as "bridge" can be easily detected.

【0049】また、請求項2および7記載の発明では、
所定面積以上の回路パターンが検出されると印刷不良と
判断しているので、部品が装着されたときの不良率を大
幅に低減させることができる。
According to the second and seventh aspects of the present invention,
When a circuit pattern having a predetermined area or more is detected, it is determined that printing is defective, so that the defective rate when components are mounted can be significantly reduced.

【0050】さらに、請求項3および8記載の発明で
は、本来の面積との差が所定の面積差以上となると不良
と判断しているので、部品が装着されたときの不良率を
低減させると共に、請求項2記載の発明と加え合わせる
と、部品装着後の不良率を極めて減少させることができ
る。
Further, according to the third and eighth aspects of the present invention, when the difference from the original area is equal to or larger than the predetermined area difference, it is determined that a failure occurs, so that the failure rate when a component is mounted can be reduced. In addition, when combined with the invention of claim 2, it is possible to significantly reduce the defect rate after mounting components.

【0051】加えて、請求項4および9記載の発明で
は、白黒用のCCDカメラを利用しているので画像処理
のためのメモリを少なくできると共に、銅箔等反射率の
高いものはそのまま白とできるので、処理回路を簡単化
させることができる。
In addition, in the inventions according to the fourth and ninth aspects, since a monochrome CCD camera is used, the memory for image processing can be reduced. Therefore, the processing circuit can be simplified.

【0052】また、請求項5記載のクリームハンダ印刷
検査装置では、取り込まれた1つの画像を少なくとも2
回2値化処理している。しかも、各2値化処理のための
しきい値は、それぞれ良否判定用となるので、簡単な機
構で、確実にかつ効率良くクリームハンダの印刷の検査
ができることとなる。
Further, in the cream solder printing inspection apparatus according to the fifth aspect, at least one captured image is
Is binarized twice. In addition, since the threshold value for each binarization process is used for judging pass / fail, it is possible to reliably and efficiently inspect cream solder printing with a simple mechanism.

【0053】さらに、請求項6記載の発明では、第1の
しきい値では、回路パターンを他の部分と区分するよう
に2値化し、第2のしきい値では、回路パターンとクリ
ームハンダ部分を他の部分と区分するように2値化して
いる。このため、クリームハンダ印刷の「かすれ」、
「ずれ」、「未はんだ」、「ブリッジ」等、ほとんどす
べての不良を簡単に検出することが可能となる。
Further, in the invention according to claim 6, the first threshold value is binarized so as to separate the circuit pattern from other portions, and the second threshold value is a circuit pattern and a cream solder portion. Is binarized so as to be distinguished from other parts. For this reason, "smear" of cream solder printing,
Almost all defects, such as "displacement", "unsoldered", and "bridge" can be easily detected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態のクリームハンダ印刷検査
装置のシステムの概要を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a system of a cream solder print inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のシステムを具体化したクリームハンダ印
刷検査装置の正面図である。
FIG. 2 is a front view of a cream solder print inspection apparatus that embodies the system of FIG. 1;

【図3】図2の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of FIG. 2;

【図4】図1に示される画像処理部内の画像処理のフロ
ーチャートである。
FIG. 4 is a flowchart of image processing in the image processing unit shown in FIG. 1;

【図5】クリームハンダ印刷の各種の不良状態等を示す
図で、(A)は「かすれ」を、(B)は「ずれ」を、
(C)は「未はんだ」を、(D)は「ブリッジ」を、
(E)は良品をそれぞれ示している。
FIGS. 5A and 5B are diagrams showing various defective states of cream solder printing, in which FIG. 5A shows “blurring”, FIG.
(C) “Unsoldered”, (D) “Bridge”,
(E) shows good products.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 回路基板 2 CCDカメラ(カメラ部) 3 画像処理部 4 パソコン 5 モニタ部 11 搬送手段 12 XYロボット 13 装置本体下部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circuit board 2 CCD camera (camera part) 3 Image processing part 4 Personal computer 5 Monitor part 11 Transport means 12 XY robot 13 Lower part of apparatus main body

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 回路基板の回路パターンに印刷されたク
リームハンダの状態を検査するクリームハンダ印刷検査
方法において、上記回路基板の画像を、上記回路パター
ンと、その他の部分とに区分するために2値化する第1
の2値化工程と、上記画像を、上記回路パターンおよび
上記クリームハンダ部分と、その他の部分とに区分する
ために2値化する第2の2値化工程とを有し、この2つ
の2値化工程を利用して上記クリームハンダの印刷の良
否判断を行うようにしたことを特徴とするクリームハン
ダ印刷検査方法。
1. A cream solder printing inspection method for inspecting the state of cream solder printed on a circuit pattern of a circuit board, wherein the image of the circuit board is divided into the circuit pattern and other parts. First to value
And a second binarizing step of binarizing the image in order to divide the image into the circuit pattern and the cream solder portion and other portions. A cream solder printing inspection method, characterized in that the quality of the cream solder printing is determined by using a value process.
【請求項2】 前記第1の2値化工程において、この2
値化により得られた前記回路パターンの面積が、所定面
積以上のとき、クリームハンダの印刷が不良と判定する
ようにしたことを特徴とする請求項1記載のクリームハ
ンダ印刷検査方法。
2. In the first binarization step,
2. The cream solder printing inspection method according to claim 1, wherein when the area of the circuit pattern obtained by the quantification is equal to or larger than a predetermined area, the cream solder printing is determined to be defective.
【請求項3】 前記第2の2値化工程において、予め記
憶されている前記回路パターンの面積と、この2値化に
より得られた前記回路パターンおよび前記クリームハン
ダ部分の合計面積とを比較し、その面積の差が所定値以
上のとき、クリームハンダの印刷が不良と判定するよう
にしたことを特徴とする請求項1または2記載のクリー
ムハンダ印刷検査方法。
3. In the second binarization step, the area of the circuit pattern stored in advance is compared with the total area of the circuit pattern and the cream solder portion obtained by the binarization. 3. The cream solder printing inspection method according to claim 1, wherein when the difference between the areas is equal to or greater than a predetermined value, the printing of the cream solder is determined to be defective.
【請求項4】 前記回路基板の画像を白黒用のCCDカ
メラで取り込み、前記面積を2値化された白の画素数で
算出するようにしたことを特徴とする請求項2または3
記載のクリームハンダ印刷検査方法。
4. The image processing apparatus according to claim 2, wherein the image of the circuit board is captured by a monochrome CCD camera, and the area is calculated by the number of binarized white pixels.
Inspection method for cream solder printing as described.
【請求項5】 回路基板の回路パターンに印刷されたク
リームハンダの状態を検査するクリームハンダ印刷検査
装置において、印刷された上記クリームハンダが戴置さ
れた上記回路基板の画像を取り込むカメラ部と、このカ
メラ部によって取り込まれた1つの画像を少なくとも2
回2値化処理する画像処理部とを備え、この画像処理部
は、複数回の2値化処理のためでかつそれぞれが良否判
定用となる異なるしきい値が設定可能となっていること
を特徴とするクリームハンダ印刷検査装置。
5. A cream solder printing inspection device for inspecting a state of cream solder printed on a circuit pattern of a circuit board, a camera section for capturing an image of the circuit board on which the printed cream solder is placed, At least two images captured by this camera unit
An image processing unit for performing the binarization process twice, wherein the image processing unit can set different threshold values for performing the binarization process a plurality of times and for each of the pass / fail determination. Characteristic cream solder printing inspection device.
【請求項6】 前記画像処理部は、前記回路基板の画像
を、前記回路パターンと、その他の部分とに区分するた
めの2値化用の第1のしきい値と、前記画像を、前記回
路パターンおよび前記クリームハンダ部分と、その他の
部分とに区分するための2値化用の第2のしきい値とを
有していることを特徴とする請求項5記載のクリームハ
ンダ印刷検査装置。
6. The image processing unit, wherein a first threshold value for binarization for dividing an image of the circuit board into the circuit pattern and other parts, and the image, 6. The cream solder printing inspection apparatus according to claim 5, further comprising a second threshold for binarization for dividing the circuit pattern and the cream solder portion from the other portions. .
【請求項7】 前記第1のしきい値による2値化におい
て、 この2値化により得られた前記回路パターンの面
積が所定面積以上のとき、クリームハンダの印刷が不良
と判定するようにしたことを特徴とする請求項6記載の
クリームハンダ印刷検査装置。
7. In the binarization based on the first threshold value, when the area of the circuit pattern obtained by the binarization is equal to or larger than a predetermined area, it is determined that cream solder printing is defective. The cream solder printing inspection device according to claim 6, wherein:
【請求項8】 前記第2のしきい値による2値化におい
て、予め記憶されている前記回路パターンの面積と、こ
の2値化により得られた前記回路パターンおよび前記ク
リームハンダ部分の合計面積とを比較し、その面積の差
が所定値以上のとき、クリームハンダの印刷が不良と判
定するようにしたことを特徴とする請求項6または7記
載のクリームハンダ印刷検査装置。
8. The binarization based on the second threshold value, the area of the circuit pattern stored in advance, and the total area of the circuit pattern and the cream solder portion obtained by the binarization. 8. The cream solder print inspection device according to claim 6, wherein the cream solder printing is determined to be defective if the difference between the areas is equal to or greater than a predetermined value.
【請求項9】 前記カメラ部を白黒用のCCDカメラと
し、前記面積を2値化された白の画素数で算出するよう
にしたことを特徴とする請求項7または8記載のクリー
ムハンダ印刷検査装置。
9. The cream solder printing inspection according to claim 7, wherein the camera section is a monochrome CCD camera, and the area is calculated by the binarized number of white pixels. apparatus.
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