JPH1063074A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH1063074A JPH1063074A JP8214594A JP21459496A JPH1063074A JP H1063074 A JPH1063074 A JP H1063074A JP 8214594 A JP8214594 A JP 8214594A JP 21459496 A JP21459496 A JP 21459496A JP H1063074 A JPH1063074 A JP H1063074A
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- toner
- developing
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
レーザープリンタ等の画像形成装置において、像担持体
上に形成された静電潜像をトナー像に現像する現像装置
に関し、特に、トナー及びキャリアからなる2成分現像
剤を使用する現像装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for developing an electrostatic latent image formed on an image carrier into a toner image in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a laser printer. And a developing device using a two-component developer composed of a carrier.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、乾式複写機等において、トナーと
キャリアとからなる2成分現像剤で感光体表面の静電潜
像の可視化、すなわち現像を行う現像装置が用いられて
いる。このような現像装置においては、トナーは現像動
作によって消費されていく一方、キャリアは消費されず
に現像装置内に残る。したがって、現像装置内でトナー
と共に攪拌されるキャリアは攪拌頻度が多くなるにつれ
て、表面へのトナーの粘着といった事態が生じて汚染さ
れ劣化する。このために、現像剤の帯電性能が徐々に低
下することにより、かぶり(現像剤の帯電が低下してく
ると逆極性に帯電されたトナーが発生し現像時に感光体
上の非画像部にトナーが付着する現象)等の画質欠陥を
生じて、画質を著しく低下させる原因になっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a dry copying machine or the like, a developing device for visualizing, that is, developing an electrostatic latent image on the surface of a photoreceptor using a two-component developer including a toner and a carrier has been used. In such a developing device, while the toner is consumed by the developing operation, the carrier is not consumed and remains in the developing device. Therefore, as the frequency of stirring of the carrier stirred together with the toner in the developing device increases, the situation such as adhesion of the toner to the surface occurs, and the carrier is contaminated and deteriorated. For this reason, as the charging performance of the developer gradually decreases, fogging (when the charging of the developer decreases, toner charged to the opposite polarity is generated, and the toner is transferred to the non-image area on the photoconductor during development. (Phenomenon of adhering), which causes image quality to be remarkably deteriorated.
【0003】これまで、かぶり等の画質欠陥が生じない
ようにするため、定期的に現像容器内の現像剤を交換す
る必要があった。そして、その現像剤を交換するために
多大なメンテナンスの労力が、かかっていた。そこで現
像剤の無交換を目的に、キャリアとトナーとの混合物か
らなる現像剤を現像容器内の現像容器に補給して、帯電
性能の低下した劣化現像剤を現像容器より排出し、帯電
性能の低下を抑制できるようにした装置が提案されてい
る。このような装置としては、従来下記の技術(J01)
が知られている。Heretofore, in order to prevent image quality defects such as fogging, it has been necessary to periodically replace the developer in the developing container. Then, a great deal of maintenance work is required to replace the developer. Therefore, for the purpose of non-replacement of the developer, a developer composed of a mixture of a carrier and a toner is supplied to the developing container in the developing container, and the deteriorated developer having reduced charging performance is discharged from the developing container, and the charging performance is reduced. There has been proposed a device capable of suppressing the reduction. As such an apparatus, the following technology (J01)
It has been known.
【0004】(J01)特公平2−21591号(特開昭
59ー100471号)公報記載の技術 この公報に記載された技術は、消費されるトナーの補給
とは別に新しいキャリアの補給を現像容器内におこな
い、過剰となった現像容器内の現像剤が、現像容器壁面
に設けられている現像剤排出口からオーバーフローして
排出され、現像剤回収容器に回収される。このようなキ
ャリア及び劣化現像剤の補給・排出が逐次繰り返される
ことによって、現像容器内で汚染され劣化していく現像
剤が逐次、新たに供給されるトナーおよびキャリアに置
換されていく。これにより、現像剤の帯電性能を維持
し、画質の低下を抑えるようになっている。(J01) Technology described in Japanese Patent Publication No. Hei 2-21591 (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 59-100471) The technology described in this publication is to supply a new carrier separately from the replenishment of the consumed toner. The excess developer in the developer container overflows and is discharged from a developer outlet provided in the wall surface of the developer container, and is collected in the developer collection container. By successively replenishing and discharging the carrier and the deteriorated developer, the developer contaminated and deteriorating in the developing container is sequentially replaced by the newly supplied toner and carrier. Thereby, the charging performance of the developer is maintained, and the deterioration of the image quality is suppressed.
【0005】(前記(J01)の問題点)前記(J01)で
提案された現像装置では、帯電性能を維持し、画質の低
下を抑えるために必要な新しいキャリアを最適に補給す
る方法が提案されていない。したがって、前記(J01)
の技術を使用した場合に新しいキャリアの補給量が最適
に行われない。このため、必要以上にキャリアを補充し
た場合、現像容器内の現像剤がある最適な一定の帯電性
能より、上がってしまい、最適に設定されている現像条
件にあわなくなり、画質の低下を生じてしまう。また、
逆に補充するキャリアが少ないと、帯電性能が維持でき
ず低下してしまう。(Problem of the above (J01)) In the developing device proposed in the above (J01), there has been proposed a method of optimally replenishing a new carrier necessary for maintaining the charging performance and suppressing the deterioration of image quality. Not. Therefore, the above (J01)
When using the technique described above, the replenishment amount of a new carrier is not optimally performed. For this reason, if the carrier is replenished more than necessary, the developer in the developing container rises from a certain optimal charging performance, and does not meet the optimally set developing conditions, resulting in a decrease in image quality. I will. Also,
Conversely, if the amount of the carrier to be replenished is small, the charging performance cannot be maintained, and the charging performance is reduced.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来、現像剤の劣化を
抑制するとともに、現像剤交換により発生する保守時間
等のサービスコストをなくすため、次の現像装置が提案
されている。 (a)現像動作によって消費されるトナーの補給部とは
別に新しい現像剤またはキャリアの補給部を設ける。そ
して、補給で過剰になった現像容器内の劣化現像剤を回
収する部を設けることにより、現像剤の劣化にあわせ
て、現像容器内の劣化現像剤を排出させる。しかし、前
記補給部より補給される新しい現像剤またはキャリアの
量を最適に制御することは、提案されてこなかった。そ
のため、補給される新しい現像剤またはキャリア量が多
すぎたり、少なすぎたりすることにより、帯電性能が一
定にならなかった。そのため、最適な条件下で帯電性能
を一定に維持し、画質を維持していくことができなかっ
た。Conventionally, the following developing apparatus has been proposed in order to suppress deterioration of the developer and eliminate service costs such as maintenance time caused by replacement of the developer. (A) A new developer or carrier supply unit is provided separately from the toner supply unit consumed by the developing operation. Then, by providing a portion for collecting the deteriorated developer in the developing container that has become excessive due to replenishment, the deteriorated developer in the developing container is discharged in accordance with the deterioration of the developer. However, it has not been proposed to optimally control the amount of new developer or carrier supplied from the supply section. For this reason, the charging performance was not constant due to too much or too little new developer or carrier being replenished. For this reason, it has not been possible to keep the charging performance constant under optimum conditions and maintain the image quality.
【0007】本発明は前述の事情に鑑み、下記(O01)
の記載内容を課題とする。(O01)2成分現像剤を使用
した現像装置において、現像剤の補給および排出を適切
に行って、現像容器内のキャリアの帯電性能の変化を少
なくすること。In view of the above circumstances, the present invention provides the following (O01)
Is the subject of the description. (O01) In a developing apparatus using a two-component developer, the supply and discharge of the developer are appropriately performed to reduce the change in the charging performance of the carrier in the developing container.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。Next, the present invention devised to solve the above-mentioned problems will be described. Elements of the present invention are used to facilitate correspondence with elements of the embodiments described later. , The reference numerals of the elements of the embodiment are enclosed in parentheses. The reason why the present invention is described in correspondence with the reference numerals of the embodiments described below is to facilitate understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.
【0009】(第1発明)前記課題を解決するために、
本発明の現像装置は、下記の要件を備えたことを特徴と
する、(A01)現像領域(Q2)にトナーおよびキャリ
アから成る2成分現像剤を搬送する現像ロール(6
4)、前記2成分現像剤、および前記現像ロール(6
4)に現像剤を供給する現像剤供給部材(61〜63)
を収容し、且つ現像剤補給口(42)および現像剤排出
口(43)を有する現像容器(41)、(A02)現像動
作による前記トナーの消費に応じてトナー貯蔵容器(4
4)のトナーを前記現像剤補給口(42)に補給するト
ナー補給装置(42+44〜47+C+M+SN1+SN
2)、(A03)前記現像容器(41)のトナー消費量を
検出するトナー消費量検出手段(48+C;48′+
C)、(A04)前記トナー消費量検出手段(48+C;
48′+C)の検出トナー消費量に応じてキャリア貯蔵
容器(51)のキャリアを前記現像剤補給口(42)に
補給するキャリア補給装置(51〜54+C+M)、
(A05)前記現像剤排出口(43)から排出される現像
剤を回収する回収容器(59)、(A06)前記現像容器
(41)内の現像剤を前記現像剤排出口(43)から前
記回収容器(59)に排出させて現像容器(41)内の
現像剤量を所定値に保持する現像剤排出装置(43+5
6〜58+C)。(1st invention) In order to solve the aforementioned problem,
The developing device of the present invention has the following requirements: (A01) a developing roll (6) for transporting a two-component developer composed of a toner and a carrier to a developing area (Q2);
4), the two-component developer, and the developing roll (6
Developer supply member (61-63) for supplying the developer to 4)
And (A02) a toner storage container (4) in accordance with consumption of the toner by the developing operation (A02), and having a developer supply port (42) and a developer discharge port (43).
4) A toner replenishing device (42 + 44 to 47 + C + M + SN1 + SN) for replenishing the toner to the developer replenishment port (42)
2), (A03) Toner consumption detecting means (48 + C; 48 '+) for detecting the toner consumption of the developing container (41).
C), (A04) the toner consumption detecting means (48 + C;
48 '+ C) a carrier replenishing device (51-54 + C + M) for replenishing the carrier in the carrier storage container (51) to the developer replenishing port (42) in accordance with the detected toner consumption.
(A05) A collection container (59) for collecting the developer discharged from the developer discharge port (43), (A06) The developer in the development container (41) is discharged from the developer discharge port (43) through the developer discharge port (43). A developer discharging device (43 + 5) that discharges the developer to the collection container (59) and maintains the developer amount in the developing container (41) at a predetermined value.
6-58 + C).
【0010】(第2発明)また、本出願の第2発明の現
像装置は、下記の要件を備えたことを特徴とする、(B
01)現像領域(Q2)にトナーおよびキャリアから成る
2成分現像剤を搬送する現像ロール(64)、前記2成
分現像剤、および前記現像ロール(64)に現像剤を供
給する現像剤供給部材(61〜63)を収容し、且つ現
像剤補給口(42)および現像剤排出口(43)を有す
る現像容器(41)、(B02)現像動作による前記トナ
ーの消費に応じてトナー貯蔵容器(44)のトナーを前
記現像剤補給口(42)に補給するトナー補給装置(4
2+44〜47+C+M+SN1+SN2)、(B03)前記
現像容器(41)のトナー消費量を検出するトナー消費
量検出手段(48+C;48′+C)、(B04)前記ト
ナー消費量検出手段(48+C;48′+C)の検出ト
ナー消費量に応じて現像剤貯蔵容器の2成分現像剤を前
記現像剤補給口(42)に補給する現像剤補給装置、
(B05)前記現像剤排出口(43)から排出される現像
剤を回収する回収容器(59)、(B06)前記現像容器
(41)内の現像剤を前記現像剤排出口(43)から前
記回収容器(59)に排出させて現像容器(41)内の
現像剤量を所定値に保持する現像剤排出装置(43+5
6〜58+C)、(Second Invention) A developing device according to a second invention of the present application has the following requirements.
01) A developing roll (64) for conveying a two-component developer composed of a toner and a carrier to the developing region (Q2), the two-component developer, and a developer supply member (supplied to supply the developer to the developing roll (64)) 61 to 63), and has a developer supply port (42) and a developer discharge port (43). (B02) A toner storage container (44) according to the consumption of the toner by the developing operation. ) Supplies toner to the developer supply port (42).
2 + 44 to 47 + C + M + SN1 + SN2), (B03) toner consumption detecting means (48 + C; 48 '+ C) for detecting the toner consumption of the developing container (41), (B04) toner consumption detecting means (48 + C; 48' + C) A developer replenishing device for replenishing the two-component developer in the developer storage container to the developer replenishing port (42) in accordance with the detected toner consumption amount;
(B05) a collection container (59) for collecting the developer discharged from the developer discharge port (43); (B06) the developer in the development container (41) is discharged from the developer discharge port (43) through the developer discharge port (43); A developer discharging device (43 + 5) that discharges the developer to the collection container (59) and maintains the developer amount in the developing container (41) at a predetermined value.
6-58 + C),
【0011】(第3発明)また、本出願の第3発明の現
像装置は、下記の要件を備えたことを特徴とする、(C
01)現像領域(Q2)にトナーおよびキャリアから成る
2成分現像剤を搬送する現像ロール(64)、前記2成
分現像剤、および前記現像ロール(64)に現像剤を供
給する現像剤供給部材(61〜63)を収容し、且つ現
像剤補給口(42)および現像剤排出口(43)を有す
る現像容器(41)、(C02)前記現像容器のトナー消
費量を検出するトナー消費量検出手段(48+C;4
8′+C)、(C03)前記トナー消費量検出手段(48
+C;48′+C)の検出トナー消費量に応じて現像剤
貯蔵容器の2成分現像剤を前記現像剤補給口(42)に
補給する現像剤補給装置、(C04)前記現像剤排出口
(43)から排出される現像剤を回収する回収容器(5
9)、 (C05)前記現像容器(41)内の現像剤を前記現像剤
排出口(43)から前記回収容器(59)に排出させて
現像容器(41)内の現像剤量を所定値に保持する現像
剤排出装置(43+56〜58+C)、(Third Invention) A developing device according to a third invention of the present application has the following requirements.
01) A developing roll (64) for conveying a two-component developer composed of a toner and a carrier to the developing region (Q2), the two-component developer, and a developer supply member (supplied to supply the developer to the developing roll (64)) 61 to 63) and a developer container (41) having a developer supply port (42) and a developer discharge port (43); (C02) a toner consumption detecting means for detecting the toner consumption of the developer container (48 + C; 4
8 '+ C), (C03) The toner consumption detecting means (48)
+ C; a developer replenishing device for replenishing the two-component developer in the developer storage container to the developer replenishing port (42) in accordance with the detected toner consumption of (48 '+ C); (C04) the developer discharging port (43) Collection container (5) for collecting the developer discharged from
9), (C05) The developer in the developing container (41) is discharged from the developer discharging port (43) to the collection container (59), and the amount of the developer in the developing container (41) is set to a predetermined value. Developer discharging device to hold (43 + 56 to 58 + C),
【0012】[0012]
【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 (第1発明の作用)前述の特徴を備えた本出願の第1発
明の現像装置では、現像剤補給口(42)および現像剤
排出口(43)を有する現像容器(41)は、現像ロー
ル(64)、2成分現像剤、現像剤供給部材(61〜6
3)を収容する。現像剤供給部材(61〜63)は前記
現像ロール(64)に2成分現像剤を供給する。現像ロ
ール(64)は、トナーおよびキャリアから成る2成分
現像剤を現像領域(Q2)に搬送する。現像領域(Q2)
に搬送されたトナーは現像動作により消費される。現像
動作による前記トナーの消費に応じてトナー補給装置
(42+44〜47+C+M+SN1+SN2)はトナー貯
蔵容器(44)のトナーを前記現像剤補給口(42)に
補給する。トナー消費量検出手段(48+C;48′+
C)は、前記現像容器(41)のトナー消費量を検出す
る。前記トナー消費量検出手段(48+C;48′+
C)の検出トナー消費量に応じてキャリア補給装置(5
1〜54+C+M)は、キャリア貯蔵容器(51)のキ
ャリアを前記現像容器(41)の現像剤補給口(42)
に補給する。現像剤排出装置(43+56〜58+C)
は、前記現像容器(41)内の現像剤を前記現像剤排出
口(43)から前記回収容器(59)に排出させて現像
容器(41)内の現像剤量を所定値に保持する。前記回
収容器(59)は、前記現像剤排出口(43)から排出
される現像剤を回収する。前述のように、本出願の第1
発明は、現像剤帯電性能と相関が深いトナーの消費量を
検出し、検出結果に応じて、キャリア貯蔵容器(51)
のキャリアを現像容器(41)内に補給することによ
り、現像剤を一定の帯電性能に維持することができる。
現像容器(41)内の現像剤の帯電性能を一定に維持す
ることができるため、使用開始から、寿命による使用終
了まで、安定した画質を維持できる画像形成装置を提供
することができる。Next, the operation of the present invention having the above-mentioned features will be described. (Operation of the First Invention) In the developing device according to the first invention of the present application having the above-described features, the developing container (41) having the developer supply port (42) and the developer discharge port (43) is a developing roll. (64) Two-component developer, developer supply member (61 to 6)
3) is accommodated. The developer supply members (61 to 63) supply a two-component developer to the developing roll (64). The developing roll (64) transports a two-component developer composed of a toner and a carrier to a developing area (Q2). Development area (Q2)
The toner conveyed to is consumed by the developing operation. A toner replenishing device (42 + 44 to 47 + C + M + SN1 + SN2) replenishes the toner in the toner storage container (44) to the developer replenishing port (42) in accordance with the consumption of the toner by the developing operation. Toner consumption detecting means (48 + C; 48 '+
C) detects the toner consumption of the developing container (41). The toner consumption detecting means (48 + C; 48 '+
C) The carrier replenishing device (5) according to the detected toner consumption amount
1 to 54 + C + M) are used to transfer the carrier of the carrier storage container (51) to the developer supply port (42) of the developing container (41).
Replenish. Developer discharging device (43 + 56-58 + C)
Discharges the developer in the developing container (41) from the developer discharging port (43) to the collecting container (59) to maintain the amount of the developer in the developing container (41) at a predetermined value. The collection container (59) collects the developer discharged from the developer discharge port (43). As described above, the first of the present application
The invention detects a toner consumption amount that has a strong correlation with the developer charging performance, and according to the detection result, a carrier storage container (51).
By supplying the carrier into the developing container (41), the developer can be maintained at a constant charging performance.
Since the charging performance of the developer in the developing container (41) can be kept constant, it is possible to provide an image forming apparatus capable of maintaining stable image quality from the start of use to the end of use due to life.
【0013】(第2発明の作用)前述の特徴を備えた本
出願の第2発明の現像装置では、現像剤補給口(42)
および現像剤排出口(43)を有する現像容器(41)
は、現像ロール(64)、2成分現像剤、現像剤供給部
材(61〜63)を収容する。現像剤供給部材(61〜
63)は前記現像ロール(64)に2成分現像剤を供給
する。現像ロール(64)は、トナーおよびキャリアか
ら成る2成分現像剤を現像領域(Q2)に搬送する。現
像領域(Q2)に搬送されたトナーは現像動作により消
費される。現像動作による前記トナーの消費に応じてト
ナー補給装置(42+44〜47+C+M+SN1+SN
2)は、トナー貯蔵容器(44)のトナーを前記現像剤
補給口(42)に補給する。トナー消費量検出手段(4
8+C;48′+C)は、前記現像容器(41)のトナ
ー消費量を検出する。前記トナー消費量検出手段(48
+C;48′+C)の検出トナー消費量に応じて現像剤
補給装置は、現像剤貯蔵容器の2成分現像剤を前記現像
容器(41)の現像剤補給口(42)に補給する。現像
剤排出装置(43+56〜58+C)は、前記現像容器
(41)内の現像剤を前記現像剤排出口(43)から前
記回収容器(59)に排出させて現像容器(41)内の
現像剤量を所定値に保持する。前記回収容器(59)
は、前記現像剤排出口(43)から排出される現像剤を
回収する。前述のように、本出願の第2発明は、現像剤
帯電性能と相関が深いトナーの消費量を検出し、検出結
果に応じて、現像剤貯蔵容器の2成分現像剤を現像容器
(41)内に補給することにより、現像剤を一定の帯電
性能に維持することができる。現像容器(41)内の現
像剤の帯電性能を一定に維持することができるため、使
用開始から、寿命による使用終了まで、安定した画質を
維持できる画像形成装置を提供することができる。(Operation of the Second Invention) In the developing device of the second invention of the present application having the above-mentioned features, the developer supply port (42)
And a developing container (41) having a developer outlet (43)
Contains a developing roll (64), a two-component developer, and a developer supply member (61 to 63). Developer supply member (61-
63) supplies a two-component developer to the developing roll (64). The developing roll (64) transports a two-component developer composed of a toner and a carrier to a developing area (Q2). The toner transported to the development area (Q2) is consumed by the development operation. The toner replenishing device (42 + 44 to 47 + C + M + SN1 + SN in accordance with the consumption of the toner by the developing operation)
2) replenish the toner in the toner storage container (44) to the developer supply port (42). Toner consumption detecting means (4
8 + C; 48 '+ C) detects the toner consumption of the developing container (41). The toner consumption detecting means (48)
+ C; 48 '+ C), the developer replenishing device replenishes the two-component developer in the developer storage container to the developer replenishment port (42) of the developer container (41) in accordance with the detected toner consumption amount. The developer discharging device (43 + 56 to 58 + C) discharges the developer in the developing container (41) from the developer discharging port (43) to the collecting container (59), and discharges the developer in the developing container (41). The amount is kept at a predetermined value. The collection container (59)
Collects the developer discharged from the developer discharge port (43). As described above, the second invention of the present application detects the amount of toner consumption that is deeply correlated with the developer charging performance, and changes the two-component developer in the developer storage container according to the detection result. By replenishing the developer, the developer can be maintained at a constant charging performance. Since the charging performance of the developer in the developing container (41) can be kept constant, it is possible to provide an image forming apparatus capable of maintaining stable image quality from the start of use to the end of use due to life.
【0014】(第3発明の作用)前述の特徴を備えた本
出願の第3発明の現像装置では、現像剤補給口(42)
および現像剤排出口(43)を有する現像容器(41)
は、現像ロール(64)、2成分現像剤、現像剤供給部
材(61〜63)を収容する。現像剤供給部材(61〜
63)は前記現像ロール(64)に現像剤を供給する。
現像ロール(64)は、現像領域(Q2)にトナーおよ
びキャリアから成る2成分現像剤を搬送する。現像領域
(Q2)に搬送されたトナーは現像動作により消費され
る。トナー消費量検出手段(48+C;48′+C)
は、前記現像容器(41)のトナー消費量を検出する。
現像剤補給装置は、前記トナー消費量検出手段(48+
C;48′+C)の検出トナー消費量に応じて現像剤貯
蔵容器の2成分現像剤を前記現像容器(41)の現像剤
補給口(42)に補給する。現像剤排出装置(43+5
6〜58+C)は、前記現像容器(41)内の現像剤を
前記現像剤排出口(43)から前記回収容器(59)に
排出させて現像容器(41)内の現像剤量を所定値に保
持する。前記回収容器(59)は、前記現像剤排出口
(43)から排出される現像剤を回収する。前述のよう
に、本出願の第3発明は、現像剤帯電性能と相関が深い
トナーの消費量を検出し、検出結果に応じて、現像剤貯
蔵容器の現像剤を現像容器(41)内に補給することに
より、現像剤を一定の帯電性能に維持することができ
る。現像容器(41)内の現像剤の帯電性能を一定に維
持することができるため、使用開始から、寿命による使
用終了まで、安定した画質を維持できる画像形成装置を
提供することができる。(Operation of the Third Invention) In the developing device of the third invention of the present application having the above-mentioned features, the developer supply port (42)
And a developing container (41) having a developer outlet (43)
Contains a developing roll (64), a two-component developer, and a developer supply member (61 to 63). Developer supply member (61-
63) supplies a developer to the developing roll (64).
The developing roll (64) conveys a two-component developer composed of a toner and a carrier to the developing area (Q2). The toner transported to the development area (Q2) is consumed by the development operation. Toner consumption detecting means (48 + C; 48 '+ C)
Detects the toner consumption of the developing container (41).
The developer replenishing device includes the toner consumption detecting means (48+
(C; 48 '+ C) The two-component developer in the developer storage container is supplied to the developer supply port (42) of the developer container (41) in accordance with the detected toner consumption amount. Developer discharging device (43 + 5
6 to 58 + C) discharges the developer in the developer container (41) from the developer discharge port (43) to the collection container (59) to reduce the amount of the developer in the developer container (41) to a predetermined value. Hold. The collection container (59) collects the developer discharged from the developer discharge port (43). As described above, the third invention of the present application detects the amount of toner consumption that has a strong correlation with the developer charging performance, and places the developer in the developer storage container into the developing container (41) according to the detection result. By replenishing the developer, the developer can be maintained at a constant charging performance. Since the charging performance of the developer in the developing container (41) can be kept constant, it is possible to provide an image forming apparatus capable of maintaining stable image quality from the start of use to the end of use due to life.
【0015】[0015]
(実施の形態1)前記本発明の現像装置の実施の形態1
は、前記第1〜3発明の現像装置において下記の要件を
備えたことを特徴とする、(D01)トナー貯蔵容器(4
4)の重量を検出する重量センサ(48′)と、前記重
量センサ(48′)の検出信号から前記トナー消費量を
算出するコントローラ(C)とにより構成された前記ト
ナー消費量検出手段(48′+C)。(Embodiment 1) Embodiment 1 of the developing device of the present invention.
(D01) A toner storage container (4) characterized in that the developing device of the first to third inventions has the following requirements.
4) The toner consumption detecting means (48) comprising a weight sensor (48 ') for detecting the weight and a controller (C) for calculating the toner consumption from a detection signal of the weight sensor (48'). '+ C).
【0016】(実施の形態1の作用)前記本発明の現像
装置の実施の形態1では、前記トナー消費量検出手段
(48′+C)の重量センサ(48′)は、トナー貯蔵
容器(44)の重量を検出する。コントローラ(C)
は、前記重量センサ(48′)の検出信号から前記トナ
ー消費量を算出する。(Operation of the First Embodiment) In the first embodiment of the developing device of the present invention, the weight sensor (48 ') of the toner consumption detecting means (48' + C) is provided in the toner storage container (44). Detect the weight of Controller (C)
Calculates the toner consumption from the detection signal of the weight sensor (48 ').
【0017】(実施の形態2)前記本発明の現像装置の
実施の形態2は、前記第1または第2発明の現像装置に
おいて下記の要件を備えたことを特徴とする、(D02)
トナー補給装置(42+44〜47+C+M+SN1+S
N2)の駆動量を検出するトナー補給装置駆動量検出器
(48)と、前記トナー補給装置駆動量検出器(48)
の検出信号から前記トナー消費量を算出するコントロー
ラ(C)とにより構成された前記トナー消費量検出手段
(48+C)。(Embodiment 2) Embodiment 2 of the developing device of the present invention is characterized in that the developing device of the first or second invention has the following requirements: (D02)
Toner replenishing device (42 + 44 to 47 + C + M + SN1 + S
N2) a driving amount detector of the toner replenishing device for detecting the driving amount (48), and a driving amount detector of the toner replenishing device (48)
The toner consumption detecting means (48 + C) constituted by a controller (C) for calculating the toner consumption from the detection signal of (4).
【0018】(実施の形態2の作用)前記本発明の現像
装置の実施の形態2では、前記トナー消費量検出手段
(48+C)のトナー補給装置駆動量検出器(48)
は、トナー補給装置(42+44〜47+C+M+SN1
+SN2)の駆動量を検出する。コントローラ(C)は、
前記トナー補給装置駆動量検出器(48)の検出信号か
ら前記トナー消費量を算出する。(Operation of the Second Embodiment) In the second embodiment of the developing device of the present invention, the toner replenishing device driving amount detector (48) of the toner consumption detecting means (48 + C) is used.
Is a toner supply device (42 + 44 to 47 + C + M + SN1
+ SN2) is detected. The controller (C)
The toner consumption is calculated from a detection signal of the toner supply device drive amount detector (48).
【0019】(実施例)次に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の例(実施例)を説明するが、本発明は
以下の実施例に限定されるものではない。以後の説明の
理解を容易にするために、図面において互いに直交する
矢印X,Y,Zの方向に直交座標軸X軸、Y軸、Z軸を
定義し、矢印X方向を前方、矢印Y方向を左方、 矢印
Z方向を上方とする。この場合、X方向(前方)と逆向
き(−X方向)は後方、Y方向(左方)と逆向き(−Y
方向)は右方、Z方向(上方)と逆向き(−Z方向)は
下方となる。また、前方(X方向)及び後方(−X方
向)を含めて前後方向又はX軸方向といい、左方(Y方
向)及び右方(−Y方向)を含めて左右方向又はY軸方
向といい、上方(Z方向)及び下方(−Z方向)を含め
て上下方向又はZ軸方向ということにする。さらに図
中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏か
ら表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載
されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するも
のとする。(Example) Next, an example (embodiment) of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following example. In order to facilitate understanding of the following description, orthogonal coordinate axes X axis, Y axis, and Z axis are defined in directions of arrows X, Y, and Z orthogonal to each other in the drawings, and the arrow X direction is forward, and the arrow Y direction is Leftward, arrow Z direction is upward. In this case, the direction opposite to the X direction (front) (−X direction) is backward, and the direction opposite to the Y direction (left) (−Y
Direction) is to the right, and the opposite direction (-Z direction) to the Z direction (upward) is downward. Also referred to as the front-rear direction or the X-axis direction including the front (X direction) and the rear (-X direction), and the left-right direction or the Y-axis direction including the left (Y direction) and the right (-Y direction). In other words, the vertical direction or the Z-axis direction includes the upper part (Z direction) and the lower part (-Z direction). Furthermore, in the figure, those with "•" in "○" mean arrows pointing from the back of the paper to the front, and those with "x" in "○" are from the table on the paper. It shall mean an arrow pointing to the back.
【0020】(実施例1)図1は本発明による現像装置
の実施例1を備えた画像処理装置U全体の構成図であ
る。図2は同実施例1の要部拡大説明図である。図3は
同実施例1のブロック線図である。図1において、画像
形成装置Uは、上面にプラテンガラス(透明な原稿台)
A1を有する画像形成装置本体としてのデジタル式の複
写機Aと、前記プラテンガラスA1上に着脱自在に装着
される自動原稿搬送装置Bを備えている。前記自動原稿
搬送装置Bは、原稿給紙トレイB1に収容された原稿を
順次取出して、前記プラテンガラスA1上の複写位置に
搬送し、複写済みの原稿を原稿排紙トレイB2に排出す
るように構成されている。(Embodiment 1) FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image processing apparatus U provided with a developing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a main part of the first embodiment. FIG. 3 is a block diagram of the first embodiment. In FIG. 1, an image forming apparatus U has a platen glass (transparent platen) on its upper surface.
A digital copier A as an image forming apparatus main body having A1 and an automatic document feeder B detachably mounted on the platen glass A1 are provided. The automatic document feeder B sequentially takes out the documents stored in the document feed tray B1, conveys them to a copy position on the platen glass A1, and discharges the copied documents to a document discharge tray B2. It is configured.
【0021】前記複写機Aは、前記プラテンガラスA1
の下方に順次配置された画像読取部としてのイメージイ
ンプットターミナルIIT(以下、IIT)、および画
像記録用作動部としてのイメージアウトプットターミナ
ルIOT(以下、IOT)を有している。The copying machine A includes the platen glass A1
, An image input terminal IIT (hereinafter, IIT) as an image reading unit and an image output terminal IOT (hereinafter, IOT) as an image recording operation unit.
【0022】前記IITは、前記プラテンガラスA1の
下方に露光走査光学系1を有している。前記露光走査光
学系1は、フルレートキャリッジに搭載された原稿照明
用の露光ランプ2および第1ミラー3を有している。ま
た露光走査光学系1は、前記フルレートキャリッジの移
動速度の1/2の速度で移動するハーフレートキャリッ
ジに搭載された第2ミラー4および第3ミラー5を有し
ており、さらにIITのフレームに支持された結像レン
ズ6を有している。前記結像レンズ6は、前記プラテン
ガラスA1上の原稿から反射してさらに前記第1,2,
3ミラー3〜5で反射した原稿反射光をCCD(固体撮
像装置)に収束させる機能を有している。前記CCDは
その撮像面上に収束された原稿反射光を電気信号に変換
する機能を有している。またIITは、前記CCDで得
られる電気信号を画像データとして出力する画像データ
出力部7、およびユーザーがコピースタート等の作動指
令信号を入力操作するユーザインターフェースUIとを
有している。なお、前記ユーザインターフェースUIは
図3に示す表示部UIa、コピースタートボタンUIb、
コピー設定枚数入力キーUIc等を有しており、前記表
示部UIaには画像形成装置Uの現在の設定状態に関す
る情報の表示等が行われるようになっている。The IIT has an exposure scanning optical system 1 below the platen glass A1. The exposure scanning optical system 1 has an exposure lamp 2 for document illumination mounted on a full rate carriage and a first mirror 3. Further, the exposure scanning optical system 1 has a second mirror 4 and a third mirror 5 mounted on a half-rate carriage that moves at half the moving speed of the full-rate carriage. It has an imaging lens 6 supported. The imaging lens 6 reflects from the original on the platen glass A1 and further reflects the first, second,
It has a function of converging the original reflected light reflected by the three mirrors 3 to 5 on a CCD (solid-state imaging device). The CCD has a function of converting the original reflected light converged on the imaging surface into an electric signal. The IIT has an image data output unit 7 for outputting an electric signal obtained by the CCD as image data, and a user interface UI for a user to input an operation command signal such as a copy start signal. The user interface UI includes a display unit UIa shown in FIG. 3, a copy start button UIb,
The display unit UIa has a copy setting number input key UIc and the like, and displays information relating to the current setting state of the image forming apparatus U.
【0023】図1において、前記IOTは、前記画像デ
ータ出力部7から出力される画像データをレーザ駆動信
号に変換するレーザ駆動回路8、前記レーザ駆動回路8
から出力されるレーザ駆動信号に応じて画像書込用のレ
ーザビームLを出射するレーザ書込装置9を有してい
る。レーザ書込装置9から出射されるレーザビームL
は、図1中、矢印の方向に回転する像担持体11表面の
移動経路に設定された潜像書込位置Q1において、前記
像担持体11表面に入射するようになっている。なお前
記像担持体11の表面に沿って前記潜像書込位置Q1の
回転方向上流側に、帯電器12が配置されている。In FIG. 1, the IOT comprises a laser drive circuit 8 for converting image data output from the image data output unit 7 into a laser drive signal,
A laser writing device 9 that emits a laser beam L for writing an image in accordance with a laser drive signal output from the printer. Laser beam L emitted from laser writing device 9
1 is incident on the surface of the image carrier 11 at a latent image writing position Q1 set on the movement path of the surface of the image carrier 11 rotating in the direction of the arrow in FIG. A charger 12 is arranged along the surface of the image carrier 11 on the rotationally upstream side of the latent image writing position Q1.
【0024】前記像担持体11の表面に沿って前記潜像
書込位置Q1の回転方向下流側の現像領域Q2には、前記
像担持体11表面に形成された静電潜像をトナー像に現
像する現像装置D(詳細は後述)が配置されている。前
記現像装置Dの下流側に設定された転写位置Q3には、
転写器14が配置されている。また転写器14のさらに
回転方向下流側には、クリーナユニット16が配置され
ている。前記転写器14の下方には、給紙トレイ21〜
25が多段に配置されている。給紙トレイ23は両面コ
ピーまたは多重コピー等の際に1回目のコピーが行われ
た記録シート(以下シート)Sを循環させて前記転写位
置Q3に再送する時に使用される中間トレイである。An electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier 11 is converted into a toner image in a developing area Q2 on the downstream side in the rotation direction of the latent image writing position Q1 along the surface of the image carrier 11. A developing device D for developing (details will be described later) is provided. The transfer position Q3 set on the downstream side of the developing device D includes:
A transfer device 14 is provided. Further, a cleaner unit 16 is disposed further downstream in the rotation direction of the transfer device 14. Below the transfer unit 14, paper feed trays 21 to 21 are provided.
25 are arranged in multiple stages. The paper feed tray 23 is an intermediate tray used when circulating the recording sheet (hereinafter, sheet) S on which the first copy has been performed at the time of double-sided copying, multiple copying, or the like, and re-transmitting it to the transfer position Q3.
【0025】前記各給紙トレイ21〜25のシートSは
第1シート搬送路26を通って前記転写位置Q3に搬送
されるようになっている。転写位置Q3には前記転写器
14が配置されており、転写器14は転写位置Q3を通
過するシートSに像担持体11表面のトナー像Iを転写
する。前記像担持体11表面に沿って前記転写位置Q3
の上流側の位置に、現像トナー濃度センサSN2が配置さ
れている。前記現像トナー濃度センサSN2は、前記トナ
ー像Iの濃度を検出し、コントローラC(図3参照)に
出力している。前記転写位置Q3を通過した像担持体1
1表面は、表面に残留したトナーが前記クリーナユニッ
ト16により回収された後、再び、前記帯電器12によ
り一様に帯電されるようになっている。The sheets S of the paper feed trays 21 to 25 are conveyed to the transfer position Q3 through the first sheet conveying path 26. The transfer device 14 is disposed at the transfer position Q3, and the transfer device 14 transfers the toner image I on the surface of the image carrier 11 to the sheet S passing through the transfer position Q3. The transfer position Q3 along the surface of the image carrier 11
The developing toner concentration sensor SN2 is arranged at a position on the upstream side of. The developed toner density sensor SN2 detects the density of the toner image I and outputs it to the controller C (see FIG. 3). Image carrier 1 that has passed the transfer position Q3
After the toner remaining on the surface is collected by the cleaner unit 16, the surface of the first surface is uniformly charged again by the charger 12.
【0026】前記第1シート搬送路26の終端には、前
記転写位置Q3のシート搬送方向上流側に、搬送されて
来たシートSを一旦停止させてから、前記転写位置Q3
に搬入するためのレジロール27およびレジゲート28
が配置されている。前記転写位置Q3でトナー像を転写
されたシートSは、シート排出トレイTRに接続する第
2シート搬送路29を通って定着位置Q4に搬送され
る。定着位置Q4には定着装置Fの加熱ロール31およ
び加圧ロール32が配置されており、定着位置Q4を通
過するシートS上の未定着トナー像を加熱定着する。前
記第2シート搬送路29には、前記定着位置Q4の下流
側に前記シート排出トレイTRにシートを排出するため
の排出ローラ33が設けられている。At the end of the first sheet transport path 26, the transported sheet S is temporarily stopped upstream of the transfer position Q3 in the sheet transport direction, and then temporarily stopped at the transfer position Q3.
Roll 27 and register gate 28 for carrying in
Is arranged. The sheet S to which the toner image has been transferred at the transfer position Q3 is conveyed to a fixing position Q4 through a second sheet conveying path 29 connected to the sheet discharge tray TR. The heating roll 31 and the pressure roll 32 of the fixing device F are arranged at the fixing position Q4, and heat and fix the unfixed toner image on the sheet S passing through the fixing position Q4. A discharge roller 33 for discharging sheets to the sheet discharge tray TR is provided in the second sheet transport path 29 downstream of the fixing position Q4.
【0027】前記第2シート搬送路29には前記排出ロ
ーラ33の上流側に切替ゲート34が配置されている。
切替ゲート34は、前記第2シート搬送路29上のシー
トの搬送方向をシート循環路36または前記シート排出
トレイTRの方向に切り替える際に使用される。シート
循環路36は、切替ゲート37を介してシート反転路3
8および前記中間トレイ23に接続されている。前記切
替ゲート37は、両面コピーを行う場合にはシート循環
路36のシートSをシート反転路38に向かわせ、多重
コピーの場合には直接中間トレイ23に向かわせるよう
になっている。前記シート反転路38に設けられたシー
ト状且つ櫛の歯状のマイラーゲート39は、通過するシ
ートSが下方に搬送される際には弾性変形によりシート
Sの下方への移動を許し、マイラーゲート39を通過し
たシートSが上方に搬送される場合には中間トレイ23
の方向に移動させるように構成されている。中間トレイ
23において一旦所定の位置で停止させられたシートS
は、中間トレイ23から前記第1シート搬送路26によ
り前記転写位置Q3に搬送されるように構成されてい
る。In the second sheet conveying path 29, a switching gate 34 is disposed upstream of the discharge roller 33.
The switching gate 34 is used when switching the sheet conveyance direction on the second sheet conveyance path 29 to the sheet circulation path 36 or the sheet discharge tray TR. The sheet circulation path 36 is connected to the sheet reversal path 3 through the switching gate 37.
8 and the intermediate tray 23. The switching gate 37 directs the sheet S of the sheet circulation path 36 to the sheet reversing path 38 when performing double-sided copying, and directly to the intermediate tray 23 when performing multiple copying. The sheet-shaped and comb-shaped mylar gate 39 provided in the sheet reversing path 38 allows the sheet S to move downward by elastic deformation when the sheet S passing therethrough is conveyed downward. When the sheet S that has passed through 39 is conveyed upward, the intermediate tray 23
Is configured to be moved in the direction of. The sheet S once stopped at a predetermined position on the intermediate tray 23
Are transported from the intermediate tray 23 to the transfer position Q3 by the first sheet transport path 26.
【0028】図2は本発明の実施例1の現像装置の要部
説明図である。図2において、現像装置Dは、現像容器
41を有している。現像容器41は、現像剤補給口4
2、および現像剤排出口43を有している。現像剤補給
口42にはトナー貯蔵容器44に貯蔵されたトナーが、
トナー搬送オーガ45から補給されるように構成されて
いる。図2、図3において、トナー搬送オーガ45を支
持するオーガ回転軸46は、現像装置用モータMにより
クラッチ47を介して回転される。オーガ回転軸46の
右端には、トナー搬送オーガ45の回転量を検出するた
めのエンコーダ48が設けられている。FIG. 2 is an explanatory view of a main part of the developing device according to the first embodiment of the present invention. 2, the developing device D has a developing container 41. The developing container 41 is provided with the developer supply port 4.
2, and a developer outlet 43. The toner stored in the toner storage container 44 is stored in the developer supply port 42.
It is configured to be replenished from the toner transport auger 45. In FIGS. 2 and 3, an auger rotating shaft 46 that supports the toner conveying auger 45 is rotated by a developing device motor M via a clutch 47. At the right end of the auger rotation shaft 46, an encoder 48 for detecting the rotation amount of the toner transport auger 45 is provided.
【0029】図2において、複写機Aの動作の制御を行
うコントローラCが制御する現像装置用モータ駆動回路
49により前記現像装置用モータMが駆動される。前記
現像装置用モータMの駆動中、前記クラッチ47がオン
のときは、オーガ回転軸46およびトナー搬送オーガ4
5が回転駆動される。このとき前記トナー搬送オーガ4
5により、前記トナー貯蔵容器44に貯蔵された補給用
のトナーが前記現像剤補給口42から現像容器41内に
補給される。このトナーの補給は、現像容器41内に配
置された現像容器内トナー濃度センサSN1(図2、図3
参照)が検出する容器内トナー濃度が基準値以下のとき
に行われる。またトナーの補給は前記現像トナー濃度セ
ンサSN2(図1参照)に検出される現像トナー濃度が基
準値以下のときにも行われる。前記符号42、44〜4
7、C、M、SN1、SN2により示された要素により本実
施例のトナー補給装置(42+44〜47+C+M+S
N1+SN2)が構成されている。そして、前記トナー搬送
オーガ45の回転量を検出するためのエンコーダ48
は、トナー補給装置(42+44〜47+C+M+SN1
+SN2)の駆動量を検出する駆動量検出器48としての
機能を有している。In FIG. 2, the motor M for the developing device is driven by a motor driving circuit 49 for the developing device controlled by a controller C for controlling the operation of the copying machine A. While the developing device motor M is being driven, when the clutch 47 is on, the auger rotating shaft 46 and the toner conveying auger 4
5 is driven to rotate. At this time, the toner transport auger 4
5, the toner for replenishment stored in the toner storage container 44 is replenished into the developing container 41 from the developer replenishing port 42. This toner replenishment is performed by a toner concentration sensor SN1 (see FIGS. 2 and 3) in the developing container disposed in the developing container 41.
This is performed when the toner concentration in the container detected by the above-mentioned method is lower than the reference value. The toner supply is also performed when the developing toner concentration detected by the developing toner concentration sensor SN2 (see FIG. 1) is equal to or lower than a reference value. Reference numerals 42, 44 to 4
7, C, M, SN1, and SN2, the toner supply device (42 + 44 to 47 + C + M + S
N1 + SN2). An encoder 48 for detecting the amount of rotation of the toner transport auger 45
Is a toner supply device (42 + 44 to 47 + C + M + SN1
+ SN2) as a drive amount detector 48 for detecting the drive amount.
【0030】前記コントローラCには、前記エンコーダ
48の検出するトナー搬送オーガ45の回転量が入力さ
れている。現像容器41内へのトナー補給量は前記トナ
ー搬送オーガ45の回転量に比例しており、コントロー
ラCは、前記トナー搬送オーガ45の回転量に応じて定
まるトナー補給量をトナー消費量として算出している。
したがって、前記エンコーダ48およびコントローラC
により、前記現像容器のトナー消費量を検出するトナー
消費量検出手段(48+C)が構成されている。The amount of rotation of the toner transport auger 45 detected by the encoder 48 is input to the controller C. The toner supply amount into the developing container 41 is proportional to the rotation amount of the toner transport auger 45, and the controller C calculates the toner supply amount determined according to the rotation amount of the toner transport auger 45 as the toner consumption amount. ing.
Therefore, the encoder 48 and the controller C
Thus, a toner consumption detecting means (48 + C) for detecting the toner consumption of the developing container is constituted.
【0031】前記現像剤補給口42の上方には、キャリ
ア貯蔵容器51およびキャリア補給シャッタ52が配置
されている。キャリア補給シャッタ52は、キャリア補
給用ソレノイド53により開閉される。前記キャリア補
給用シャッタ52が開放している間は、前記キャリア貯
蔵容器51内に貯蔵された補給用のキャリアが前記現像
剤補給口42に向かって落下するように構成されてい
る。図3において、前記キャリア補給用ソレノイド53
は、コントローラCが制御するキャリア補給用ソレノイ
ド駆動回路54により作動される。前記トナー貯蔵容器
44およびキャリア貯蔵容器51によりこの実施例1の
現像剤貯蔵容器(44+51)が構成されている。ま
た、前記符号51〜54、C、およびMで示めされた要
素により、本実施例1のキャリア補給装置(51〜54
+C+M)、すなわち、前記トナー消費量検出手段(4
8+C)の検出トナー消費量に応じてキャリア貯蔵容器
51のキャリアを前記現像剤補給口42に補給するキャ
リア補給装置(51〜54+C+M)が構成されてい
る。Above the developer supply port 42, a carrier storage container 51 and a carrier supply shutter 52 are disposed. The carrier supply shutter 52 is opened and closed by a carrier supply solenoid 53. While the carrier supply shutter 52 is open, the supply carrier stored in the carrier storage container 51 is configured to drop toward the developer supply port 42. In FIG. 3, the carrier supply solenoid 53 is used.
Is operated by a carrier supply solenoid driving circuit 54 controlled by the controller C. The developer storage container (44 + 51) of the first embodiment is constituted by the toner storage container 44 and the carrier storage container 51. Further, the components indicated by the reference numerals 51 to 54, C and M are used for the carrier replenishing device (51 to 54) of the first embodiment.
+ C + M), that is, the toner consumption detecting means (4
8 + C), a carrier replenishing device (51-54 + C + M) for replenishing the carrier of the carrier storage container 51 to the developer replenishing port 42 in accordance with the detected toner consumption amount.
【0032】前記現像剤排出口43には現像剤排出用シ
ャッタ56が設けられている。現像剤排出用シャッタ5
6は現像剤排出用ソレノイド57により開閉される。図
3において、現像剤排出用ソレノイド57はコントロー
ラCが制御する現像剤排出用ソレノイド駆動回路58に
より作動する。前記現像剤排出口43の下方には排出さ
れた現像剤を回収する回収容器59が配置されている。
前記符号43、56〜58、およびCで示された要素に
より、前記現像容器41内の現像剤を前記現像剤排出口
43から前記回収容器59に排出させて現像容器41内
の現像剤量を所定値に保持する現像剤排出装置(43+
56〜58+C)が構成されている。The developer discharge port 43 is provided with a developer discharge shutter 56. Developer discharge shutter 5
6 is opened and closed by a developer discharge solenoid 57. In FIG. 3, a developer discharge solenoid 57 is operated by a developer discharge solenoid drive circuit 58 controlled by the controller C. A collection container 59 for collecting the discharged developer is disposed below the developer discharge port 43.
By the elements indicated by the reference numerals 43, 56 to 58, and C, the developer in the developing container 41 is discharged from the developer discharging port 43 to the collection container 59 to reduce the amount of the developer in the developing container 41. A developer discharging device (43+
56 to 58 + C).
【0033】図2において、現像容器41内部には、現
像容器41内の2成分現像剤を撹拌する撹拌用オーガ6
1,62、現像剤供給パドル63、および現像ロール6
4が回転可能に支持されている。前記撹拌用オーガ6
1,62および現像剤供給パドル63により現像剤供給
部材(61〜63)が構成されている。現像ロール64
は、従来公知の固定したマグネットローラ65とその外
周を回転するスリーブ66により構成されている。In FIG. 2, a stirring auger 6 for stirring the two-component developer in the developing container 41 is provided inside the developing container 41.
1, 62, developer supply paddle 63, and developing roll 6
4 is rotatably supported. The stirring auger 6
The developer supply members (61 to 63) are configured by the developer supply paddles 1 and 62 and the developer supply paddle 63. Developing roll 64
Is constituted by a conventionally known fixed magnet roller 65 and a sleeve 66 rotating around its outer periphery.
【0034】図2、図3において、前記撹拌用オーガ6
1,62、現像剤供給パドル63、および現像ロール6
4は、前記現像装置用モータMによりクラッチ68を介
して回転駆動される。前記撹拌用オーガ61,62は2
成分現像剤を互いに逆方向に搬送しながら、撹拌し、現
像剤供給パドル63は撹拌された2成分現像剤を現像ロ
ール64に供給する。現像容器41内には、前記現像ロ
ール64の外側面に付着して前記現像領域Q2に搬送さ
れる2成分現像剤の層厚を規制する層厚規制部材69が
設けられている。本実施例の層厚規制部材69は、張り
合わせた板状の非磁性部材69aおよび磁性部材69bに
より二層に構成されているが、一層構造の非磁性部材
等、従来公知の種々の層厚規制部材の使用が可能であ
る。また、層厚規制部材69は、前記マグネットローラ
65の磁極に対向する位置に配置されている。In FIGS. 2 and 3, the stirring auger 6 is used.
1, 62, developer supply paddle 63, and developing roll 6
4 is rotationally driven via the clutch 68 by the developing device motor M. The augers 61 and 62 for stirring are 2
The component developer is stirred while being transported in opposite directions, and the developer supply paddle 63 supplies the stirred two-component developer to the developing roll 64. In the developing container 41, there is provided a layer thickness regulating member 69 which regulates the layer thickness of the two-component developer which is adhered to the outer surface of the developing roll 64 and conveyed to the developing area Q2. The layer thickness regulating member 69 according to the present embodiment is formed in two layers by a non-magnetic member 69a and a magnetic member 69b in the form of a laminated plate. The use of components is possible. The layer thickness regulating member 69 is disposed at a position facing the magnetic pole of the magnet roller 65.
【0035】図3において、コントローラCは、CPU
(中央処理装置装置)、ROM(リードオンリーメモ
リ)、RAM(ランダムアクセスメモリ)、I/O(入
出力インタフェース)等を有するマイコンにより構成さ
れている。前記コントローラCには、UIから入力され
るコピースタート信号およびコピー設定枚数、エンコー
ダ検出信号(トナー補給量検出信号)48a、容器内ト
ナー濃度信号SN1a、現像トナー濃度信号SN2aや、その
他の入力信号が入力されている。前記コントローラC
は、入力された信号に応じて、現像装置用モータ駆動回
路49、キャリア補給用ソレノイド駆動回路54、現像
剤排出用ソレノイド駆動回路58、補給用クラッチ作動
回路71、現像用クラッチ作動回路72や、その他の作
動回路の制御信号を出力している。In FIG. 3, a controller C has a CPU
(Central processing unit), a microcomputer having a ROM (read only memory), a RAM (random access memory), an I / O (input / output interface) and the like. The controller C receives a copy start signal and a set copy number input from the UI, an encoder detection signal (toner replenishment amount detection signal) 48a, a toner density signal SN1a in the container, a development toner density signal SN2a, and other input signals. Has been entered. The controller C
In response to the input signal, a motor drive circuit 49 for the developing device, a solenoid drive circuit 54 for replenishing the carrier, a solenoid drive circuit 58 for discharging the developer, a clutch actuation circuit 71 for replenishment, a clutch actuation circuit 72 for development, It outputs control signals for other operating circuits.
【0036】また、前記コントローラCの前記ROMに
は、前記各入力信号に応じて作動するプログラムおよび
必要なデータが記憶されている。前記プログラムにより
作動するコントローラCは、前記補給すべきトナー量を
算出するトナー補給量算出手段C1、コピー枚数カウン
タC2、キャリア補給量算出手段C3、現像剤排出量算出
手段C4、10枚カウンタC5等の機能を有している。前
記トナー補給量算出手段C1は、前記現像容器内トナー
濃度信号SN1a、現像トナー濃度信号SN2aに応じて、補
給すべきトナー量を算出する。算出したトナー量を補給
するためにはトナー補給オーガ45を所定の時間駆動す
る必要がある。したがって、前記補給すべきトナー量は
トナー補給オーガ45の駆動時間すなわち、クラッチ4
7の作動時間である。The ROM of the controller C stores a program that operates according to each of the input signals and necessary data. The controller C operated by the program includes a toner replenishing amount calculating unit C1, a copy number counter C2, a carrier replenishing amount calculating unit C3, a developer discharging amount calculating unit C4, and a ten-sheet counter C5 for calculating the toner amount to be replenished. Function. The toner replenishment amount calculating means C1 calculates the amount of toner to be replenished in accordance with the toner concentration signal SN1a in the developing container and the developed toner concentration signal SN2a. In order to supply the calculated toner amount, the toner supply auger 45 needs to be driven for a predetermined time. Therefore, the amount of toner to be replenished depends on the driving time of the toner replenishing auger 45, that is, the clutch 4
7 is the operation time.
【0037】前記キャリア補給量算出手段C3は、前記
エンコーダ検出信号(トナー補給量検出信号)48aに
応じて、補給すべきキャリア量を算出する。前記補給す
べきキャリア量はキャリア補給用シャッタ52の開放時
間すなわち、キャリア補給用ソレノイド53の作動時間
である。前記現像剤排出量算出手段C4は、前記エンコ
ーダ検出信号(トナー補給量検出信号)48aに応じ
て、排出すべき現像剤排出量を算出する。前記排出すべ
き現像剤排出量は現像剤排出用シャッタ56の開放時間
すなわち、現像剤排出用ソレノイド57の作動時間であ
る。前記10枚カウンタC5は、連続コピーを10枚行
う毎に、濃度検出用トナー像を像担持体11上に形成す
るために使用するカウンタである。The carrier replenishment amount calculating means C3 calculates the amount of carrier to be replenished according to the encoder detection signal (toner replenishment amount detection signal) 48a. The amount of carrier to be replenished is the opening time of the carrier replenishing shutter 52, that is, the operating time of the carrier replenishing solenoid 53. The developer discharge amount calculating means C4 calculates a developer discharge amount to be discharged according to the encoder detection signal (toner replenishment amount detection signal) 48a. The developer discharge amount to be discharged is the opening time of the developer discharge shutter 56, that is, the operation time of the developer discharge solenoid 57. The ten sheet counter C5 is a counter used for forming a toner image for density detection on the image carrier 11 every time ten continuous copies are performed.
【0038】(実施例1の作用)像担持体11は、帯電
装置12によりその表面を負極性に一様に帯電される。
次にレーザー書込装置9により、像露光がなされ、像担
持体11の表面には静電潜像が形成される。現像装置D
の前記現像容器41内の攪拌用オーガ61,62は、互
いに相反する方向に回転し、現像剤補給口42から補給
されるトナーおよびキャリアを撹拌、搬送するととも
に、トナーとキャリアとの混合作用によって摩擦帯電が
なされた均質な2成分の現像剤とする。この均一に混合
された2成分現像剤は現像剤供給パドル63により、現
像ロール64の周面上に層状に付着される。現像ロール
64の表面の現像剤は、前記層厚規制部材69により均
一な層に形成される。前記現像ロール64表面に形成さ
れた均一な現像剤層は、現像領域Q2において像担持体
11上の静電潜像をトナー像に現像する。(Operation of Embodiment 1) The surface of the image carrier 11 is uniformly charged to a negative polarity by the charging device 12.
Next, image exposure is performed by the laser writing device 9, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the image carrier 11. Developing device D
The agitating augers 61 and 62 in the developing container 41 rotate in directions opposite to each other, agitate and transport the toner and the carrier supplied from the developer supply port 42, and perform the mixing action of the toner and the carrier. It is a triboelectrically charged homogeneous two-component developer. The uniformly mixed two-component developer is deposited in a layer on the peripheral surface of the developing roll 64 by the developer supply paddle 63. The developer on the surface of the developing roll 64 is formed into a uniform layer by the layer thickness regulating member 69. The uniform developer layer formed on the surface of the developing roll 64 develops the electrostatic latent image on the image carrier 11 into a toner image in the developing area Q2.
【0039】トナー像が転写される記録用紙あるいは透
明な転写材等のシートSは、給紙トレイ21〜25か
ら、取り出されて搬送され、レジゲート28で一旦停止
させられた後、レジロール27により所定のタイミング
で像担持体11と転写器14の間の転写位置Q3へと搬
送される。転写位置Q3において、像担持体11上のト
ナー像は、転写器14によりシートS上に転写される。
そして、トナー像が転写されたシートSは定着装置F
で、加熱定着されて、シート排出トレイTRへと搬出さ
れる。トナー像の転写を終えた前記像担持体11は、そ
の後、クリーナユニット16により表面に残ったトナー
がかき取られ、さらに除電装置12で表面に残った電荷
が除電される。A sheet S such as a recording sheet or a transparent transfer material on which the toner image is transferred is taken out of the sheet feed trays 21 to 25 and is conveyed. Is transferred to the transfer position Q3 between the image carrier 11 and the transfer device 14 at the timing shown in FIG. At the transfer position Q3, the toner image on the image carrier 11 is transferred onto the sheet S by the transfer device 14.
Then, the sheet S on which the toner image has been transferred is fixed to the fixing device F.
Is heated and fixed, and is conveyed to the sheet discharge tray TR. After the transfer of the toner image, the toner remaining on the surface of the image carrier 11 after the transfer of the toner image is scraped off by the cleaner unit 16, and further, the electric charge remaining on the surface is removed by the charge removing device 12.
【0040】上記のような複写動作が繰り返されると、
前記図2の現像装置Dの現像容器41内に収納されてい
る現像剤中のトナーは徐々に消費され、キャリアに対す
るトナーの比率、すなわちトナー濃度が低下していく。
このトナー濃度の変化は、現像容器41に設けられたト
ナー濃度センサSN1により検出される。前記トナー濃度
が現像に必要な適正範囲以下になると、前記コントロー
ラCは、前記クラッチ47をオンにしてトナー搬送オー
ガ45を駆動し、トナー貯蔵容器44内の補給用トナー
を現像剤補給口42から、現像容器41内に補給する。When the above copying operation is repeated,
The toner in the developer accommodated in the developing container 41 of the developing device D in FIG. 2 is gradually consumed, and the ratio of the toner to the carrier, that is, the toner concentration decreases.
This change in toner density is detected by a toner density sensor SN1 provided in the developing container 41. When the toner concentration falls below the proper range required for development, the controller C turns on the clutch 47 to drive the toner transport auger 45 to supply toner in the toner storage container 44 from the developer supply port 42. Is supplied into the developing container 41.
【0041】一方、現像容器41内の現像剤中のキャリ
アは、現像動作により消費されることはなく、現像容器
41内でのトナーといっしょに攪拌されたり、マグネッ
トローラ65の磁力の影響、ならびに、像担持体11お
よびトナーとの接触などの影響により、キャリア表面へ
のトナー粘着ということが生じて徐々に表面等が汚染さ
れて、劣化していく。このようにキャリアが劣化してい
くと、現像剤帯電性能が低下し、トナーに所定の帯電量
を付与し得なくなり、画質の低下を生じることとなる。On the other hand, the carrier in the developer in the developing container 41 is not consumed by the developing operation, but is agitated together with the toner in the developing container 41, the influence of the magnetic force of the magnet roller 65, and Due to the influence of contact with the image carrier 11 and the toner, the toner sticks to the carrier surface, and the surface is gradually contaminated and deteriorated. When the carrier deteriorates in this way, the charging performance of the developer is reduced, and a predetermined amount of charge cannot be given to the toner, and the image quality is reduced.
【0042】図4は現像剤帯電性能とトナーの消費量の
関係の説明図で、図4Aは現像剤の帯電性能がトナー消
費量の増加に応じて(現像動作を行った時間の増加に応
じて)低下することを示す図であり、図4Bは現像剤中
へのキャリアの供給割合が多い程、トナーの消費量によ
り、低下していく現像剤帯電性能の低下速度が小さいこ
とを示す図である。図4Aにおいて、トナー消費量が増
加するにつれてキャリアの劣化により現像剤帯電性能が
低下する。現像剤の帯電性能を最適範囲に維持するため
には、トナー消費量が所定の範囲に入ったときに新しい
キャリアを含む新しい現像剤と劣化したキャリアを含む
現像剤とを交換しながら現像を行う必要がある。前記現
像剤の交換量を適切に制御することにより、現像剤帯電
性能を一定に維持することが可能である。図4Bにおい
てキャリアの交換を行いながら現像を行う場合に、トナ
ーの消費量により、現像剤帯電性能が低下して定常値に
なること、およびキャリアの交換量が多い程、前記定常
値が高くなるということが分かる。図4A、図4Bから
分かるように、現像剤帯電性能を最適範囲に保持するた
めには、それに応じた量のキャリアまたはキャリアを含
む現像剤の交換を行う必要があることが分かる。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the relationship between the developer charging performance and the toner consumption amount. FIG. 4A shows that the developer charging performance increases as the toner consumption amount increases (as the developing operation time increases). FIG. 4B is a graph showing that the higher the supply ratio of the carrier into the developer, the lower the rate of decrease of the developer charging performance, which decreases with the consumption of toner. It is. In FIG. 4A, as the toner consumption increases, the carrier charging performance decreases due to the deterioration of the carrier. In order to maintain the charging performance of the developer in the optimum range, when the toner consumption falls within the predetermined range, development is performed while exchanging a new developer containing a new carrier and a developer containing a deteriorated carrier. There is a need. By appropriately controlling the replacement amount of the developer, it is possible to maintain the developer charging performance constant. In the case where development is performed while replacing the carrier in FIG. 4B, the developer charging performance is reduced to a steady value due to the toner consumption amount, and the steady value increases as the carrier replacement amount increases. It turns out that. As can be seen from FIGS. 4A and 4B, in order to maintain the developer charging performance in the optimum range, it is necessary to exchange the carrier in a corresponding amount or the developer containing the carrier.
【0043】次に図5により本実施例1の現像剤交換方
法を説明する。図5はUI(ユーザインターフェース)
のコピースタートボタンが入力されたときの、複写機A
の動作制御フローである。図5において、コピースター
トボタンがオンされると、ステップST1において前記
像担持体11上に濃度検出用トナー像を現像し、その現
像トナー濃度(現像したトナー像の濃度)Taを前記現
像トナー濃度センサSN2(図1参照)により検出する。
次にステップST2において現像トナー濃度の検出値Ta
が、設定された基準値Tao以上であるか否か判断する。
前記ステップST2においてノー(N)の場合はステッ
プST3に移り、前記Tao−Taの差に応じた量のトナー
補給を実施してから前記ステップST1に戻る。前記ス
テップST3のトナー補給は、前記トナー補給装置(4
2+44〜47+C+M+SN1+SN2)により行われ
る。Next, a method of replacing the developer according to the first embodiment will be described with reference to FIG. Figure 5 shows the UI (user interface)
Copier A when the copy start button is pressed
4 is an operation control flow of FIG. In FIG. 5, when a copy start button is turned on, a density detection toner image is developed on the image carrier 11 in step ST1, and the developed toner density (the density of the developed toner image) Ta is used as the developed toner density. It is detected by the sensor SN2 (see FIG. 1).
Next, in step ST2, the detection value Ta of the developing toner concentration is obtained.
Is greater than or equal to the set reference value Tao.
If the determination in step ST2 is NO (N), the process proceeds to step ST3, in which toner is supplied in an amount corresponding to the difference between Tao and Ta, and then the process returns to step ST1. The toner replenishment of the toner replenishing device (4
2 + 44 to 47 + C + M + SN1 + SN2).
【0044】前記ステップST2においてイエス(Y)
の場合はステップST4に移る。ステップST4におい
て、現像容器内トナー濃度センサSN1により現像容器4
1内のトナー濃度Tbを検出する。このときの前記検出
値Tbは、前記現像トナー濃度の検出値Taが前記設定さ
れた基準値Tao以上有る場合の現像容器内トナー濃度で
あるので、その検出値Tbを容器内トナー濃度基準値Tb
oに設定する。次にステップST5において、10枚カウ
ンタnのカウント値を「0」とする。すなわち、n=0
とする。次にステップST6において、Tb≧Tboか否か
判断する。前記ステップST4においてTb=Tboに設定
したので、最初はイエス(Y)となる。イエス(Y)の
場合はステップST7においてコピーを実施する。ノー
(N)の場合はステップST8においてコピーを実施す
ると同時にTbo−Tbの差に応じた量のトナーを補給す
る。In step ST2, yes (Y)
In the case of, the process moves to step ST4. In step ST4, the developing container 4 is detected by the toner concentration sensor SN1 in the developing container.
1 is detected. Since the detected value Tb at this time is the toner concentration in the developing container when the detected value Ta of the developed toner concentration is equal to or higher than the set reference value Tao, the detected value Tb is set to the toner concentration reference value Tb in the container.
Set to o. Next, in step ST5, the count value of the ten-sheet counter n is set to “0”. That is, n = 0
And Next, in step ST6, it is determined whether or not Tb ≧ Tbo. Since Tb = Tbo was set in the step ST4, the answer is initially yes (Y). If yes (Y), copy is performed in step ST7. If no (N), copying is performed in step ST8, and at the same time, an amount of toner corresponding to the difference between Tbo and Tb is supplied.
【0045】次にステップST9において、前記10枚
カウンタnのカウント値を「1」インクリメントする。
次にステップST10においてコピー終了か否か判断す
る。この判断はUIから入力された設定コピー枚数のコ
ピーが終了したか否かにより行う。ノー(N)の場合は
ステップST11に移る。次にステップST11においてn
=「10」か否か判断する。ノー(N)の場合はステッ
プST12に移る。ステップST12において容器内トナー
濃度Tbを検出してから、前記ステップST6に戻る。ス
テップST11においてイエス(Y)の場合は、コピーを
10枚したこととなり、前記ステップST1に戻る。Next, in step ST9, the count value of the ten-sheet counter n is incremented by "1".
Next, in step ST10, it is determined whether or not copying has been completed. This determination is made based on whether or not copying of the set number of copies input from the UI has been completed. If no (N), the process moves to step ST11. Next, in step ST11, n
= 10 is determined. If no (N), the process moves to step ST12. After detecting the in-container toner concentration Tb in step ST12, the process returns to step ST6. If yes (Y) in step ST11, it means that 10 copies have been made, and the process returns to step ST1.
【0046】前記ステップST10において、イエス
(Y)の場合はステップST13に移る。ステップST13
において、トナー消費量Vtを算出する。次にステップ
ST14において、前記トナー消費量Vtに応じたキャリ
ア補給量および現像剤排出量を算出する。これらの算出
は前記キャリア補給量算出手段C3および現像剤排出量
算出手段C4により行う。次にステップST15におい
て、キャリア補給および現像剤排出を行う。キャリア補
給は、前記キャリア補給装置(51〜54+C+M)に
より行い、現像剤排出は、現像剤排出装置(43+56
〜58+C)により行う。In step ST10, if the answer is yes (Y), the process proceeds to step ST13. Step ST13
, The toner consumption Vt is calculated. Next, in step ST14, a carrier supply amount and a developer discharge amount corresponding to the toner consumption amount Vt are calculated. These calculations are performed by the carrier replenishment amount calculation means C3 and the developer discharge amount calculation means C4. Next, in step ST15, carrier supply and developer discharge are performed. Carrier replenishment is performed by the carrier replenishment device (51 to 54 + C + M), and developer discharge is performed by the developer discharge device (43 + 56).
-58 + C).
【0047】前述のように、コピー開始時および10枚
の連続コピーを行った時に現像トナー濃度センサSN2に
より現像トナー濃度Taが検出される。そして、現像ト
ナー濃度Taが適切な場合(Ta≧Taoの場合)の容器内
トナー濃度Tbが容器内トナー濃度センサSN1に検出さ
れ、その時の検出値Tbが容器内トナー濃度の基準値Tb
oに決定される。そしてコピー動作時には、容器内トナ
ー濃度Tbが前記基準値Tbo以上となるように容器内ト
ナー濃度Tbが制御される。すなわち、現像動作により
現像容器41内のトナーが消費されると、現像容器41
内のトナー濃度センサSN1の検出する容器内トナー濃度
Tbが低下する。このトナー濃度Tbの低下が前記基準値
Tbo以下になると、トナーが補給される。このトナー補
給量Vtはトナー消費量として、前記トナー消費量検出
手段(48+C)により検出される。そしてコピー終了
時に、検出されたトナー消費量Vtに応じて、キャリア
の補給および現像剤の排出が行われる。このため、現像
容器41内の現像剤の帯電性能の低下を防止して、帯電
性能を適切な範囲に維持できるので、高画質を維持する
ことができる。As described above, the developing toner concentration Ta is detected by the developing toner concentration sensor SN2 at the start of copying and when 10 continuous copies are made. Then, when the developing toner concentration Ta is appropriate (when Ta ≧ Tao), the toner concentration Tb in the container is detected by the toner concentration sensor SN1 in the container, and the detected value Tb at that time is used as the reference value Tb of the toner concentration in the container.
determined to o. During the copying operation, the toner concentration Tb in the container is controlled such that the toner concentration Tb in the container is equal to or higher than the reference value Tbo. That is, when the toner in the developing container 41 is consumed by the developing operation, the developing container 41
The toner concentration Tb in the container detected by the toner concentration sensor SN1 inside the container decreases. When the toner concentration Tb falls below the reference value Tbo, toner is supplied. The toner supply amount Vt is detected as toner consumption by the toner consumption detecting means (48 + C). Then, at the end of copying, the supply of the carrier and the discharge of the developer are performed according to the detected toner consumption Vt. For this reason, the charging performance of the developer in the developing container 41 can be prevented from lowering, and the charging performance can be maintained in an appropriate range, so that high image quality can be maintained.
【0048】(実施例2)次に、図6〜図8により本発
明の現像装置の実施例2を説明する。図6は本発明の現
像装置Dの実施例2の構成を示すブロック線図で、前記
実施例1の図3に対応する図である。図7は同実施例2
のフローチャートである。図8は現像装置D周囲の温
度、湿度により現像剤帯電性能の劣化スピードが異なる
ことを示す図であり、同実施例2の作用説明図である。
なお、この実施例2の説明において、前記実施例1の構
成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、そ
の詳細な説明を省略する。この実施例2は、下記の点で
前記実施例1と相違しているが、他の点では前記実施例
1と同様に構成されている。図6において、前記実施例
1の図3の現像トナー濃度センサSN2が省略されて、そ
の代わりに温度センサSN3および湿度センサSN4が設け
られている。(Embodiment 2) Next, Embodiment 2 of the developing device of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a developing device D according to a second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment. FIG. 7 shows the second embodiment.
It is a flowchart of FIG. FIG. 8 is a diagram showing that the speed of deterioration of the developer charging performance varies depending on the temperature and humidity around the developing device D, and is a diagram for explaining the operation of the second embodiment.
In the description of the second embodiment, components corresponding to the components of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The second embodiment differs from the first embodiment in the following points, but has the same configuration as the first embodiment in other points. 6, the developing toner density sensor SN2 of FIG. 3 of the first embodiment is omitted, and a temperature sensor SN3 and a humidity sensor SN4 are provided instead.
【0049】コントローラCは、単位トナー消費量当た
りのキャリアおよび現像剤の交換量設定手段C6を有し
ている。前記コントローラCは、現像装置Dの動作中、
前記実施例1と同様に現像容器41内のトナー濃度を基
準値Tboに保持するように作動するが、前記単位トナー
消費量当たりのキャリアおよび現像剤の交換量設定手段
C6は、前記温度センサSN3および湿度センサSN4の検
出値に応じて、単位トナー消費量当たりのキャリア補給
量Vcoおよび現像剤排出量Vgoを定める機能を有してい
る。前記単位トナー消費量当たりのキャリア補給量Vco
および現像剤排出量Vgoは現像剤帯電性能の劣化スピー
ドにより決定されるので、トナー濃度の基準温度湿度に
対応した単位トナー消費量当たりのキャリア補給量Vco
および現像剤排出量Vgoを定めなければならない。次に
前記単位トナー消費量当たりのキャリア補給量Vcoおよ
び現像剤排出量Vgoの設定方法を説明する。図8に示す
ように、現像装置Dの周囲の環境条件が高温高湿では、
常温常湿よりも現像剤帯電性能の劣化スピードが速い。
このため、単位トナー消費量当たりのキャリアおよび現
像剤の交換量設定手段C6は、温度センサSN3および湿
度センサSN4の検出値SN3a,SN4aに応じて定まる、単
位トナー消費量当たりのキャリア補給量Vcoおよび現像
剤排出量Vgoを決定するテーブルを有している。前記テ
ーブルに記憶させるデータは実際の現像装置Dを使用し
た実験により定めることができる。The controller C has a carrier and developer replacement amount setting means C6 per unit toner consumption. During the operation of the developing device D, the controller C
As in the first embodiment, the operation is performed so as to maintain the toner concentration in the developing container 41 at the reference value Tbo. However, the carrier and developer replacement amount setting means C6 per unit toner consumption is controlled by the temperature sensor SN3. And a function of determining a carrier supply amount Vco and a developer discharge amount Vgo per unit toner consumption according to the detection value of the humidity sensor SN4. Carrier replenishment amount Vco per unit toner consumption
And the developer discharge amount Vgo is determined by the deterioration speed of the developer charging performance, so that the carrier replenishment amount Vco per unit toner consumption corresponding to the reference temperature and humidity of the toner concentration
And the developer discharge amount Vgo must be determined. Next, a method of setting the carrier supply amount Vco and the developer discharge amount Vgo per unit toner consumption will be described. As shown in FIG. 8, when the environmental conditions around the developing device D are high temperature and high humidity,
Deterioration speed of developer charging performance is faster than normal temperature and normal humidity.
For this reason, the carrier and developer replacement amount setting means C6 per unit toner consumption is determined by the carrier supply amount Vco and the carrier supply amount per unit toner consumption determined according to the detection values SN3a and SN4a of the temperature sensor SN3 and the humidity sensor SN4. It has a table for determining the developer discharge amount Vgo. The data stored in the table can be determined by experiments using the actual developing device D.
【0050】(実施例2の作用)次に図7により実施例
2の作用を説明する。図7において、スタートボタンが
オンされると、ステップST21において、温度、湿度に
応じて定まる単位トナー消費量当たりのキャリア補給量
Vcoおよび現像剤排出量Vgoを設定する。この設定は、
単位トナー消費量当たりのキャリアおよび現像剤の交換
量設定手段C6のテーブルに記憶されたデータ(実験に
より得られたデータ)から読出し、設定する。次にステ
ップST22において容器内トナー濃度Tbを検出する。
次にステップST23において検出した容器内トナー濃度
Tb≧基準値Tboか否か判断する。この実施例2の前記
基準値Tboは常温、常湿の場合に対応して設定した値で
あるが、温度、湿度に応じて異なる値に設定することも
可能である。ノー(N)の場合はステップST24に移
る。ステップST24においてTb−Tboの値に応じた量
のトナー補給を行ってから前記ステップST21に移る。(Operation of Second Embodiment) Next, the operation of the second embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 7, when the start button is turned on, in step ST21, a carrier supply amount Vco and a developer discharge amount Vgo per unit toner consumption determined according to temperature and humidity are set. This setting
The data is read from the data (data obtained by experiments) stored in the table of the carrier and developer replacement amount setting means C6 per unit toner consumption and set. Next, in step ST22, the toner concentration Tb in the container is detected.
Next, it is determined whether or not the toner concentration Tb in the container detected in step ST23 ≧ the reference value Tbo. The reference value Tbo of the second embodiment is a value set corresponding to the case of normal temperature and normal humidity, but may be set to a different value according to the temperature and humidity. If no (N), the process moves to step ST24. In step ST24, toner replenishment of an amount corresponding to the value of Tb-Tbo is performed, and then the process proceeds to step ST21.
【0051】前記ステップST23において、イエス
(Y)の場合はステップST25に移る。ステップST25
において1枚のコピー動作を実行する。次にステップS
T26においてエンコーダ48の回転量からトナー消費量
Vtを検出し、検出したトナー消費量Vtを積算する。次
にステップST27においてVt≧Vtoか否か判断する。
Vtoはキャリア補給および現像剤排出時決定用トナー消
費量である。(トナー消費量の積算値Vt≧キャリア補
給および現像剤排出時決定用トナー消費量Vto)でない
場合には、ステップST28に移る。ステップST28にお
いて、コピーが終了したか否か判断する。ノー(N)の
場合は前記ステップST21に戻る。In step ST23, if the answer is yes (Y), the process proceeds to step ST25. Step ST25
Performs one copy operation. Next, step S
At T26, the toner consumption Vt is detected from the rotation amount of the encoder 48, and the detected toner consumption Vt is integrated. Next, in step ST27, it is determined whether or not Vt ≧ Vto.
Vto is the toner consumption for determining carrier replenishment and developer discharge. If (the integrated value Vt of the toner consumption amount ≧ the toner consumption amount Vto for the determination at the time of carrier replenishment and developer discharge), the process proceeds to step ST28. In step ST28, it is determined whether the copy has been completed. If no (N), the process returns to step ST21.
【0052】前記ステップST27においてイエス(Y)
の場合はステップST29に移る。ステップST29におい
て、積算されたトナー消費量Vtからキャリア補給量Vc
o×Vtおよび現像剤排出量Vgo×Vtを算出する。次に
ステップST30においてキャリア補給および現像剤排出
を行う。次にステップST31において積算されたトナー
消費量Vtをリセットする。次に前記ステップST28に
移る。ステップST28においてイエス(Y)の場合は処
理を終了する。In step ST27, yes (Y)
In the case of, the process moves to step ST29. In step ST29, the carrier supply amount Vc is calculated based on the accumulated toner consumption amount Vt.
o × Vt and the developer discharge amount Vgo × Vt are calculated. Next, in step ST30, carrier supply and developer discharge are performed. Next, in step ST31, the accumulated toner consumption Vt is reset. Next, the process proceeds to step ST28. If yes (Y) in step ST28, the process ends.
【0053】前記実施例2も、前記実施例1と同様に、
検出されたトナー消費量に応じて、キャリアの補給およ
び現像剤の排出が行われる。このため、現像容器41内
の現像剤の帯電性能の低下を防止して、帯電性能を適切
な範囲に維持できるので、高画質を維持することができ
る。また、温度および湿度の変化に対応することができ
る。In the second embodiment, the same as in the first embodiment,
The supply of the carrier and the discharge of the developer are performed according to the detected toner consumption. For this reason, the charging performance of the developer in the developing container 41 can be prevented from lowering, and the charging performance can be maintained in an appropriate range, so that high image quality can be maintained. Further, it can cope with changes in temperature and humidity.
【0054】(実施例3)次に、図9により本発明の現
像装置の実施例3を説明する。図9は同実施例3のフロ
ーチャートで、前記実施例2の図7に対応する図であ
る。なお、この実施例3は図9のフローチャートが、前
記実施例2の図7のフローチャートと異なるだけで他の
点では前記実施例2と同様に構成されている。図9にお
いて、前記図7と同様の処理は同一のステップ番号を付
してその詳細な説明を省略する。Third Embodiment Next, a third embodiment of the developing device of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a flowchart of the third embodiment, and corresponds to FIG. 7 of the second embodiment. In the third embodiment, the flowchart of FIG. 9 is different from the flowchart of FIG. 7 of the second embodiment, and the other points are the same as those of the second embodiment. In FIG. 9, the same processes as those in FIG. 7 are denoted by the same step numbers, and detailed description thereof will be omitted.
【0055】前記実施例2のステップST21において
は、単位トナー消費量当たりのキャリアおよび現像剤の
交換量設定手段C6により、温度、湿度に応じて単位ト
ナー消費量当たりのキャリア補給量Vcoおよび現像剤排
出量Vgoを設定していたが、図9に示す実施例3のステ
ップST21′では、温度、湿度に応じてキャリア補給・
現像剤排出時決定用トナー消費量Vto、すなわち、現像
剤交換タイミング決定用トナー消費量Vtoを設定する。
したがって、この実施例3では、トナー消費量VtがVt
o(温度、湿度に応じて定まる値)に達したときに所定
量の現像剤交換が行われる。そして、温度、湿度に応じ
て定まる前記Vtoの値はコントローラCにメモリにテー
ブルとして記憶されている。また実施例3では、前記実
施例2のステップST29は省略し、ステップST30の代
わりに、ステップST30′において、温度湿度に関係な
く設定された一定量のキャリア補給および現像剤排出を
行う。In step ST21 of the second embodiment, the carrier replenishment amount Vco and the developer per unit toner consumption amount are set by the carrier and developer replacement amount setting means C6 per unit toner consumption amount according to the temperature and humidity. Although the discharge amount Vgo was set, in step ST21 'of the third embodiment shown in FIG.
The toner consumption Vto for determining when the developer is discharged, that is, the toner consumption Vto for determining the developer replacement timing is set.
Therefore, in the third embodiment, the toner consumption Vt is Vt
When a value o (a value determined according to temperature and humidity) is reached, a predetermined amount of developer replacement is performed. The value of Vto determined according to temperature and humidity is stored in the controller C as a table in the memory. In the third embodiment, step ST29 of the second embodiment is omitted, and instead of step ST30, a fixed amount of carrier replenishment and developer discharge set in step ST30 'are performed irrespective of temperature and humidity.
【0056】すなわち、この実施例では、トナー消費量
の検出値Vt≧設定値Vtoになると一定量のキャリア補
給、現像剤排出を行う。そして、高温、高湿の場合には
キャリアの劣化スピードが速いので、Vtoを小さく設定
することによりキャリア補給および現像剤排出の間隔を
短くすることにより、キャリアの劣化を防止している。
この実施例3も前記実施例2と同様に、検出されたトナ
ー消費量に応じて、キャリアの補給および現像剤の排出
が行われる。このため、現像容器41内の現像剤の帯電
性能の低下を防止して、帯電性能を適切な範囲に維持で
きるので、高画質を維持することができる。That is, in this embodiment, when the detected value of toner consumption Vt ≧ set value Vto, a fixed amount of carrier supply and developer discharge are performed. In the case of high temperature and high humidity, the deterioration speed of the carrier is fast. Therefore, the deterioration of the carrier is prevented by shortening the interval between the carrier replenishment and the discharge of the developer by setting Vto small.
In the third embodiment, as in the second embodiment, the supply of the carrier and the discharge of the developer are performed according to the detected toner consumption. For this reason, the charging performance of the developer in the developing container 41 can be prevented from lowering, and the charging performance can be maintained in an appropriate range, so that high image quality can be maintained.
【0057】(実施例4)図10は本発明の現像装置の
実施例4の説明図で、前記実施例1の図2に対応する図
である。前記実施例1の図2に示す現像装置用モータ駆
動回路49、現像装置用モータM、クラッチ47,68
の代わりに、図10に示す実施例4は、トナー補給用モ
ータ駆動回路49a、トナー補給用モータM1、現像用モ
ータ駆動回路49b、および現像用モータM2が使用され
ている。したがって、図10に示す本実施例4ではトナ
ー補給用モータ駆動回路49aおよびトナー補給用モー
タM1によりトナー補給を行うように構成されている。
また、、図10に示す本実施例4では現像用モータ駆動
回路49bおよび現像用モータM2により現像ロール64
等の駆動を行うように構成されている。本実施例4の他
の構成は前記実施例1と同様である。この実施例4も、
前記実施例1と同様に、検出されたトナー消費量に応じ
て、キャリアの補給および現像剤の排出が行われる。こ
のため、現像容器41内の現像剤の帯電性能の低下を防
止して、帯電性能を適切な範囲に維持できるので、高画
質を維持することができる。(Embodiment 4) FIG. 10 is an explanatory view of Embodiment 4 of the developing apparatus according to the present invention, and corresponds to FIG. 2 of Embodiment 1 described above. The developing device motor drive circuit 49, the developing device motor M, and the clutches 47 and 68 shown in FIG.
10, a toner supply motor drive circuit 49a, a toner supply motor M1, a development motor drive circuit 49b, and a development motor M2 are used in the fourth embodiment shown in FIG. Therefore, in the fourth embodiment shown in FIG. 10, the toner is supplied by the toner supply motor driving circuit 49a and the toner supply motor M1.
In the fourth embodiment shown in FIG. 10, the developing roller 64 is controlled by the developing motor drive circuit 49b and the developing motor M2.
And so on. Other configurations of the fourth embodiment are the same as those of the first embodiment. This Example 4 also
As in the first embodiment, the supply of the carrier and the discharge of the developer are performed according to the detected toner consumption. For this reason, the charging performance of the developer in the developing container 41 can be prevented from lowering, and the charging performance can be maintained in an appropriate range, so that high image quality can be maintained.
【0058】(実施例5)図11は本発明の現像装置の
実施例5のブロック線図で、前記実施例1の図3に対応
する図である。図12は同実施例5のフローチャートで
前記実施例1の図5に対応する図である。図11におい
て、コントローラCには前記実施例1の図3のエンコー
ダ48の検出信号48aの代わりに、レーザ書込装置8
からレーザ書込ドット数8aが入力されている。そし
て、コントローラCは、前記図3のトナー補給量算出手
段C1の代わりにトナー消費量算出手段C7を有してい
る。前記トナー消費量算出手段C7は、前記レーザ書込
ドット数8aを積算し、その積算値に対応するトナー消
費量Vtを記憶したテーブルを有しており、前記レーザ
書込ドット数8aの積算値からトナー消費量Vtを算出す
る機能を有している。この実施例5のその他の構成は前
記実施例1と同様である。(Embodiment 5) FIG. 11 is a block diagram of a developing device according to a fifth embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment. FIG. 12 is a flowchart of the fifth embodiment and corresponds to FIG. 5 of the first embodiment. In FIG. 11, a controller C is provided with a laser writing device 8 instead of the detection signal 48a of the encoder 48 of FIG.
, The laser writing dot number 8a is input. The controller C has a toner consumption calculating means C7 instead of the toner replenishing amount calculating means C1 of FIG. The toner consumption calculating means C7 has a table in which the number of laser writing dots 8a is integrated and the toner consumption Vt corresponding to the integrated value is stored. Has the function of calculating the toner consumption Vt from Other configurations of the fifth embodiment are the same as those of the first embodiment.
【0059】(実施例5の作用)図12に示すフローチ
ャートは、前記図5のステップST13の代わりにステッ
プST13′が設けられている以外は前記図5と同様であ
る。ステップST13′において、レーザ書込ドット数8
aの積算値からトナー消費量Vtを算出する。この実施例
5のその他の作用は前記実施例1と同様である。この実
施例5も、前記実施例1と同様に、検出されたトナー消
費量に応じて、キャリアの補給および現像剤の排出が行
われる。このため、現像容器41内の現像剤の帯電性能
の低下を防止して、帯電性能を適切な範囲に維持できる
ので、高画質を維持することができる。(Operation of Embodiment 5) The flowchart shown in FIG. 12 is the same as FIG. 5 except that step ST13 'is provided instead of step ST13 in FIG. In step ST13 ', the laser writing dot number 8
The toner consumption Vt is calculated from the integrated value of a. Other operations of the fifth embodiment are the same as those of the first embodiment. In the fifth embodiment, as in the first embodiment, the supply of the carrier and the discharge of the developer are performed according to the detected toner consumption. For this reason, the charging performance of the developer in the developing container 41 can be prevented from lowering, and the charging performance can be maintained in an appropriate range, so that high image quality can be maintained.
【0060】(実施例6)図13は本発明の現像装置の
実施例6の説明図で、前記実施例1の図2に対応する図
である。図13に示す実施例6では、前記実施例1の図
2に示すエンコーダ48の代わりにトナー貯蔵容器44
の重量を検出する重量センサ48′が設けられている。
前記重量センサ48′の検出重量信号48a′はコント
ローラCに入力されている。コントローラCは、検出重
量信号48a′が検出した減少量からトナー消費量を算
出するトナー補給量算出手段C1(図3参照)を有して
いる。なお、前記トナー補給量算出手段C1を有するコ
ントローラCと前記重量センサ48′とからトナー消費
量検出手段(48+C)が構成される。この実施例6の
他の構成は前記実施例1と同様である。この実施例6
も、前記実施例1と同様に、検出されたトナー消費量に
応じて、キャリアの補給および現像剤の排出が行われ
る。このため、現像容器41内の現像剤の帯電性能の低
下を防止して、帯電性能を適切な範囲に維持できるの
で、高画質を維持することができる。(Embodiment 6) FIG. 13 is an explanatory view of Embodiment 6 of the developing device of the present invention, and corresponds to FIG. 2 of Embodiment 1. In the sixth embodiment shown in FIG. 13, the toner storage container 44 is used instead of the encoder 48 shown in FIG.
Is provided with a weight sensor 48 'for detecting the weight of.
The detected weight signal 48a 'of the weight sensor 48' is input to the controller C. The controller C has a toner replenishment amount calculating means C1 (see FIG. 3) for calculating the toner consumption amount from the decrease amount detected by the detected weight signal 48a '. The controller C having the toner replenishment amount calculating means C1 and the weight sensor 48 'constitute a toner consumption detecting means (48 + C). Other configurations of the sixth embodiment are the same as those of the first embodiment. Example 6
In the same manner as in the first embodiment, the supply of the carrier and the discharge of the developer are performed according to the detected toner consumption. For this reason, the charging performance of the developer in the developing container 41 can be prevented from lowering, and the charging performance can be maintained in an appropriate range, so that high image quality can be maintained.
【0061】(変更例)以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 (H01) 実施例1において、トナー消費量は、複写用
紙サイズおよび複写枚数から算出することが可能であ
る。すなわち、複写用紙サイズが定まれば、そのサイズ
の複写用紙1枚で消費されるトナー量の平均値は従来知
られている。したがって、サイズが定まった複写用紙1
枚の平均トナー消費量×複写枚数を積算することにより
トナー消費量を算出することが可能である。 (H02) 本発明は、デジタル複写機以外に、アナログ
複写機、プリンタ、ファクシミリ等に適用することが可
能である。 (H03) 前記各実施例において現像剤貯蔵容器(44
+51)をトナー貯蔵容器44およびキャリア貯蔵容器
51により構成する代わりに、トナー貯蔵容器と、2成
分現像剤貯蔵容器とにより構成することが可能である。
また、前記現像剤貯蔵容器をトナー濃度の高い2成分現
像剤を貯蔵した1個の2成分現像剤貯蔵容器のみにより
構成することが可能である。 (H04) 前記実施例1において、現像容器41内への
トナーおよびキャリアの補給は、1個の現像剤補給口4
2から補給する代わりに、前記現像補給口を別々に設け
たトナー補給口およびキャリア補給口により構成し、前
記トナー補給口およびキャリア補給口からそれぞされト
ナーおよびキャリアを補給するように構成することが可
能である。また、現像剤補給口を、別々に設けたトナー
補給口および2成分現像剤補給口により構成することが
可能であり、その場合は、トナー補給口からトナーを補
給し、2成分現像剤補給から2成分現像剤を補給するこ
とが可能である。(Modifications) Although the embodiments of the present invention have been described in detail, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but falls within the scope of the present invention described in the appended claims. Thus, various changes can be made. Modified embodiments of the present invention will be exemplified below. (H01) In the first embodiment, the toner consumption can be calculated from the copy paper size and the number of copies. That is, once the copy paper size is determined, the average value of the amount of toner consumed by one copy paper of that size is conventionally known. Therefore, copy paper 1 having a fixed size
The toner consumption can be calculated by multiplying the average toner consumption per sheet by the number of copies. (H02) The present invention can be applied to analog copying machines, printers, facsimile machines, etc., in addition to digital copying machines. (H03) In each of the above embodiments, the developer storage container (44
+51) instead of the toner storage container 44 and the carrier storage container 51, it is possible to configure the toner storage container and the two-component developer storage container.
Further, the developer storage container can be constituted by only one two-component developer storage container storing a two-component developer having a high toner concentration. (H04) In the first embodiment, the supply of the toner and the carrier into the developing container 41 is performed by using one developer supply port 4.
2. Instead of replenishing from the above, the developing replenishment port is constituted by a separately provided toner replenishment port and carrier replenishment port, and the toner replenishment port and the carrier replenishment port are replenished with toner and carrier respectively. Is possible. Further, the developer supply port can be constituted by a separately provided toner supply port and a two-component developer supply port. In this case, the toner is supplied through the toner supply port and the two-component developer supply is started. It is possible to supply a two-component developer.
【0062】[0062]
【発明の効果】前述の本発明の現像装置用は、下記の効
果を奏することができる。 (E01)2成分現像剤を使用した現像装置において、現
像剤の補給および排出を適切に行って、キャリアの帯電
性能の変化を少なくすることができる。According to the developing device of the present invention, the following effects can be obtained. (E01) In a developing device using a two-component developer, the supply and discharge of the developer can be appropriately performed, and the change in the charging performance of the carrier can be reduced.
【図1】 図1は本発明による現像装置の実施例1を備
えた画像処理装置U全体の構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image processing apparatus U including a developing device according to a first embodiment of the present invention.
【図2】 図2は本発明の実施例1の現像装置の要部説
明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a main part of the developing device according to the first embodiment of the present invention.
【図3】 図3は同実施例1のブロック線図である。FIG. 3 is a block diagram of the first embodiment.
【図4】 図4は現像剤帯電性能とトナーの消費量の関
係の説明図で、図4Aは現像剤の帯電性能がトナー消費
量の増加に応じて(現像動作を行った時間の増加に応じ
て)低下することを示す図であり、図4Bは現像剤中へ
のキャリアの供給割合が多い程、トナーの消費量によ
り、低下していく現像剤帯電性能の低下速度が小さいこ
とを示す図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of the relationship between developer charging performance and toner consumption. FIG. 4A shows that the charging performance of the developer increases as the toner consumption increases (to increase the time during which the developing operation is performed). FIG. 4B shows that as the supply ratio of the carrier into the developer increases, the rate of decrease of the developer charging performance decreases with the consumption of the toner. FIG.
【図5】 図5はUI(ユーザインターフェース)のコ
ピースタートボタンが入力されたとき作動する、複写機
Aの現像剤交換フローである。FIG. 5 is a developer replacement flow of the copying machine A that operates when a copy start button of a UI (user interface) is input.
【図6】 図6は本発明の現像装置Dの実施例2の構成
を示すブロック線図で、前記実施例1の図3に対応する
図である。FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a developing device D according to a second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment.
【図7】 図7は同実施例2のフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart of the second embodiment.
【図8】 図8は現像装置D周囲の温度、湿度により現
像剤帯電性能の劣化スピードが異なることを示す図であ
り、同実施例2の作用説明図である。FIG. 8 is a diagram illustrating that the speed of deterioration of the developer charging performance varies depending on the temperature and humidity around the developing device D, and is an explanatory diagram of the operation of the second embodiment.
【図9】 図9は本発明の現像装置の実施例3のフロー
チャートで、前記実施例2の図7に対応する図である。FIG. 9 is a flowchart of a developing device according to a third embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 7 of the second embodiment.
【図10】 図10は本発明の現像装置の実施例4の説
明図で、前記実施例1の図2に対応する図である。FIG. 10 is an explanatory view of Embodiment 4 of the developing device of the present invention, and corresponds to FIG. 2 of Embodiment 1;
【図11】 図11は本発明の現像装置の実施例5のブ
ロック線図で、前記実施例1の図3に対応する図であ
る。FIG. 11 is a block diagram of a developing device according to a fifth embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment.
【図12】 図12は同実施例5のフローチャートで前
記実施例1の図5に対応する図である。FIG. 12 is a flowchart of the fifth embodiment, and corresponds to FIG. 5 of the first embodiment.
【図13】 図13は本発明の現像装置の実施例6の説
明図で、前記実施例1の図2に対応する図である。FIG. 13 is an explanatory view of Embodiment 6 of the developing device of the present invention, and corresponds to FIG. 2 of Embodiment 1;
Q2…現像領域、41…現像容器、42…現像剤補給
口、43…現像剤排出口、44…トナー貯蔵容器、51
…キャリア貯蔵容器、59…回収容器、64…現像ロー
ル、(42+44〜47+C+M+SN1+SN2)…トナ
ー補給装置、(43+56〜58+C)…現像剤排出装
置、(51〜54+C+M)…キャリア補給装置、(4
8+C)…トナー消費量検出手段、(61〜63)…現
像剤供給部材、Q2: Development area, 41: Development container, 42: Developer supply port, 43: Developer discharge port, 44: Toner storage container, 51
... Carrier storage container, 59 ... Recovery container, 64 ... Developing roll, (42 + 44-47 + C + M + SN1 + SN2) ... Toner supply device, (43 + 56-58 + C) ... Developer discharge device, (51-54 + C + M) ... Carrier supply device, (4)
8 + C): toner consumption detecting means, (61 to 63): developer supply member,
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大貫 富夫 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 伊藤 愛 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continued from the front page (72) Inventor Tomio Onuki 2274 Hongo, Ebina-shi, Kanagawa Prefecture Inside Fuji Xerox Co., Ltd.
Claims (3)
像装置、(A01)現像領域にトナーおよびキャリアから
成る2成分現像剤を搬送する現像ロール、前記2成分現
像剤、および前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤
供給部材を収容し、且つ現像剤補給口および現像剤排出
口を有する現像容器、(A02)現像動作による前記トナ
ーの消費に応じてトナー貯蔵容器のトナーを前記現像剤
補給口に補給するトナー補給装置、(A03)前記現像容
器のトナー消費量を検出するトナー消費量検出手段、
(A04)前記トナー消費量検出手段の検出トナー消費量
に応じてキャリア貯蔵容器のキャリアを前記現像剤補給
口に補給するキャリア補給装置、(A05)前記現像剤排
出口から排出される現像剤を回収する回収容器、(A0
6)前記現像容器内の現像剤を前記現像剤排出口から前
記回収容器に排出させて現像容器内の現像剤量を所定値
に保持する現像剤排出装置、1. A developing device having the following requirements: (A01) a developing roll for transporting a two-component developer including a toner and a carrier to a developing area; the two-component developer; and the developing roll. (A02) a developing container having a developer supply member for supplying a developer therein and having a developer supply port and a developer discharge port, and (A02) developing the toner in the toner storage container in accordance with consumption of the toner by a developing operation. (A03) toner consumption detecting means for detecting the toner consumption of the developing container,
(A04) a carrier replenishing device for replenishing a carrier in a carrier storage container to the developer replenishing port in accordance with the toner consumption detected by the toner consumption detecting means; Collection container to collect, (A0
6) a developer discharging device that discharges the developer in the developing container from the developer discharging port to the collection container to maintain the amount of the developer in the developing container at a predetermined value;
像装置、(B01)現像領域にトナーおよびキャリアから
成る2成分現像剤を搬送する現像ロール、前記2成分現
像剤、および前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤
供給部材を収容し、且つ現像剤補給口および現像剤排出
口を有する現像容器、(B02)現像動作による前記トナ
ーの消費に応じてトナー貯蔵容器のトナーを前記現像剤
補給口に補給するトナー補給装置、(B03)前記現像容
器のトナー消費量を検出するトナー消費量検出手段、
(B04)前記トナー消費量検出手段の検出トナー消費量
に応じて現像剤貯蔵容器の2成分現像剤を前記現像剤補
給口に補給する現像剤補給装置、(B05)前記現像剤排
出口から排出される現像剤を回収する回収容器、(B0
6)前記現像容器内の現像剤を前記現像剤排出口から前
記回収容器に排出させて現像容器内の現像剤量を所定値
に保持する現像剤排出装置、2. A developing device having the following requirements: (B01) a developing roll for transporting a two-component developer including a toner and a carrier to a developing area; the two-component developer; and the developing roll. (B02) a developing container having a developer supply member for supplying a developer therein and having a developer supply port and a developer discharge port, and (B02) developing the toner in the toner storage container in accordance with consumption of the toner by a developing operation. (B03) a toner consumption detecting means for detecting a toner consumption amount of the developing container,
(B04) a developer replenishing device for replenishing the two-component developer in the developer storage container to the developer replenishing port in accordance with the toner consumption detected by the toner consumption detecting means; (B05) discharging from the developer discharging port Collection container for collecting the used developer, (B0
6) a developer discharging device that discharges the developer in the developing container from the developer discharging port to the collection container to maintain the amount of the developer in the developing container at a predetermined value;
像装置、(C01)現像領域にトナーおよびキャリアから
成る2成分現像剤を搬送する現像ロール、前記2成分現
像剤、および前記現像ロールに現像剤を供給する現像剤
供給部材を収容し、且つ現像剤補給口および現像剤排出
口を有する現像容器、(C02)前記現像容器のトナー消
費量を検出するトナー消費量検出手段、(C03)前記ト
ナー消費量検出手段の検出トナー消費量に応じて現像剤
貯蔵容器の2成分現像剤を前記現像剤補給口に補給する
現像剤補給装置、(C04)前記現像剤排出口から排出さ
れる現像剤を回収する回収容器、(C05)前記現像容器
内の現像剤を前記現像剤排出口から前記回収容器に排出
させて現像容器内の現像剤量を所定値に保持する現像剤
排出装置、3. A developing device having the following requirements: (C01) a developing roll for transporting a two-component developer including a toner and a carrier to a developing area; the two-component developer; and the developing roll. A developer container accommodating a developer supply member for supplying a developer to the developer container, and having a developer supply port and a developer discharge port; (C02) a toner consumption detecting means for detecting a toner consumption amount of the developer container; A) a developer replenishing device for replenishing the two-component developer in the developer storage container to the developer replenishing port in accordance with the toner consumption detected by the toner consumption detecting means; (C04) being discharged from the developer discharging port (C05) a collection container for collecting the developer, (C05) a developer discharge device for discharging the developer in the development container from the developer discharge port to the collection container, and maintaining the developer amount in the development container at a predetermined value;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8214594A JPH1063074A (en) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8214594A JPH1063074A (en) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | Developing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1063074A true JPH1063074A (en) | 1998-03-06 |
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ID=16658310
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP8214594A Pending JPH1063074A (en) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | Developing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1063074A (en) |
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1996
- 1996-08-14 JP JP8214594A patent/JPH1063074A/en active Pending
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