JPH1053953A

JPH1053953A - 遮水シート用基布及び遮水シート

Info

Publication number: JPH1053953A
Application number: JP8219151A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Arisato; 敏幸有里
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1996-07-31
Filing date: 1996-07-31
Publication date: 1998-02-24

Abstract

(57)【要約】【課題】合成長繊維不織布の性能を十分に発揮させ
て、熱変形が小さく地表の凹凸にも馴染み、外力に対し
て強い遮水シートの基布を提供し、併せて該基布を用い
て、優れた特性の遮水シートを提供する。【解決手段】合成長繊維をランダムに配列し、ニード
ルパンチにより絡合してなる、目付（単位面積当たりの
重量）が２００〜１０００ｇ／ｍ²、空隙率が８５〜９
３％のニードルパンチ不織布であって、親油性を有する
薬剤を０．５〜３重量％、更に場合に応じてバインダー
を７重量％以下含有せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は機械的強度に優れ、
伸び率が大きく施工性に優れた、廃棄物処分場を主対象
とする土木用遮水シートを得るための基布ならびに該基
布を用いた遮水シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、土木用遮水シートにはポリエチレ
ン等の合成樹脂シートやゴムシート等が一般に使用され
て来た。しかしながら、合成樹脂シートは熱膨張が大き
いため、施工条件によって継ぎ目の長さが変化したり、
使用時のシート破損を防止するために厚みを大きくする
と、シートが硬くなって、地表の凹凸に馴染まない欠点
があった。しかも、廃棄物処分場の底辺部、即ち遮水シ
ート敷設部は、廃棄物の化学変化や外気等の蓄熱によ
り、８０℃程度まで温度が上昇し劣化が促進されて脆く
なり、破損し易く、破損がさらに拡がって有害物質等の
流失が心配されている。このことは、ゴムシートにおい
ても同様であり、熱等の劣化により脆くなり、破損し、
破損がさらに拡がって有害物質等の流失が懸念される。

【０００３】そこで、近時、一部にポリプロピレン不織
布などを基布にしてアスファルトを含浸せしめたものが
使用されている。このポリプロピレン不織布を基布にし
てアスファルトを含浸したものは熱膨張が小さく、伸び
率も大きいことから、地表の凹凸にも馴染み、施工性が
良好である。しかも、アスファルトは温度の上昇と共に
粘着性がでて来て、瓶の破片や釘などで穴があいても自
己シール性を発揮するため有害物質の流出を防止できる
利点を有している。しかしながら、反面、繊維の特性に
起因する引張強さが低く、地震の多い地域では地割れ等
のズレが発生した場合に不安を残している。

【０００４】一方、ポリエステル不織布を用いる試みも
あったが、一般に合成長繊維を集積した繊維集積体にニ
ードルパンチ加工を施し、絡合を行った不織布は、例え
ば特公昭６０−２５５４３号公報に開示されるように皮
革状シート物質等の基布としては知られているが、アス
ファルトを含浸する遮水シートに関しては伸び率が不足
し、使用に耐え難かったため実用に至らなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の如き実
状に対処し、特にポリエステル長繊維不織布など合成長
繊維不織布の基布への適性と、該不織布基布に付与する
薬剤の特性とを見出すことにより、合成長繊維不織布の
性能を十分に発揮させて、熱変形が小さく地表の凹凸に
も馴染み、外力に対して強い遮水シートの基布を提供
し、併せて該基布を用いて、優れた特性の遮水シートを
提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明の特徴は、先ず遮水シート用基布として特に合
成長繊維をランダムに配列し、ニードルパンチにより絡
合してなる、目付（単位面積当たりの重量）が２００〜
１０００ｇ／ｍ²，好ましくは３００〜６００ｇ／ｍ²
で、空隙率が８５〜９３％のニードルパンチ不織布であ
り、特に親油性を有する薬剤が０．５〜３重量％付与さ
れている点にある。

【０００７】請求項２記載の発明は上記合成長繊維不織
布を更にバインダー処理し、バインダー含有量７重量％
以下、即ちノーバインダーを含む低バインダー加工の不
織布とすることを特徴としている。また、請求項３記載
の発明は、上記合成長繊維不織布を基布とする遮水シー
トであり、上記各構成の不織布を基布としてこれにアス
ファルトを含浸せしめた構成を特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以上のように本発明は基本的に合
成長繊維不織布にアスファルトを含浸せしめた遮水シー
ト用の合成長繊維不織布であり、具体的な実施形態でみ
ればポリエステルの長繊維をランダムに配列して形成さ
れ、親油性を有する薬剤を付与、さらにあるいはバイン
ダーを付与したものである。

【０００９】ポリエステルはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等をはじめ、イソフタ
ル酸を含むポリエステルおよびこれらの共重合物からな
る。また、ポリエチレンナフタレート等の変成物もこれ
に含まれる。しかし勿論、ポリエステルに限らず、脂肪
族または芳香族ポリアミドなども使用されることは云う
までもない。

【００１０】これらの長繊維は高強力、高伸び率のもの
が好ましく、不織布は通常、溶融紡糸により紡出され、
ランダム化された長繊維群をネット等で捕集して形成さ
れる。そしてこれら長繊維群はニードルパンチを施すこ
とによって繊維相互の絡合がはかられる。なお、開繊性
改良剤、酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤等は紡糸の
際、ウェブ形成およびその前後で適宜付与される。

【００１１】不織布を構成する長繊維としては、繊度が
０．５〜２０デニール、特に１〜１０デニールが好まし
く、形成された繊維ウェブは随時、熱圧着を施して形状
を安定させる。そして熱圧着後、ニードルパンチ加工を
施して適度な空隙率を保持したニードルパンチ不織布と
する。

【００１２】不織布の繊維目付（単位面積当たりの重
量）は、２００〜１０００ｇ／ｍ²、特に３００〜６０
０ｇ／ｍ²が好ましい。繊維目付が小さいと必要な引張
強さ、引裂強さを得るのに必要な繊維量が不足する。一
方、繊維目付が大きいとアスファルトの含浸方法による
が、例えばコーティング法ではアスファルトが中まで含
浸しにくくなる。また、この不織布は空隙率〔（基布厚
み−繊維自体の厚み）÷基布厚み×１００〕が８５〜９
３％のニードルパンチ不織布であることが肝要である。
空隙率が大きいと、アスファルト含浸時に中の空気でア
スファルトが冷やされ含浸しにくくなると同時に、加工
後のボイドも多くなる。一方、空隙率が小さいと、即ち
繊維密度が大きいためアスファルトが含浸しにくい。

【００１３】不織布はニードルパンチ不織布そのもので
もよいが、アスファルト加工時の変形を抑えるために、
ニードルパンチ加工後、さらにバインダー処理を行って
もよい。この場合、付与するバインダー量は基布全体に
対して７重量％以下である。バインダー量が多いと繊維
間の潤滑性が損なわれ、必要な伸び率が得られない。バ
インダーの付与は、通常含浸法によって行う。

【００１４】しかして、本発明は上記の如き不織布に対
し、特に薬剤を付与するものであるが、不織布に付与す
る薬剤は親油性を有する。親油性はＪＩＳＬ−１９０
６−６．２６１（Ａ法）に準じて、ＤＯＰ（ジ−２−エ
チルヘキシルフタレート）を滴下液として使用し、浸
透時間が１秒以下であることが望ましい。付与する薬剤
は、主としてアルキル−エステル系で、構造式Ｒ₁ＣＯ
ＯＲ₂において、Ｒ₁がＣ₈〜Ｃ₁₈ の脂肪酸、Ｒ₂が
Ｃ₈〜Ｃ₂₈の多価アルコールである。この他アルキル−
エーテル系、パラフィンワックス、鉱物油等も単独で使
用できる他、複数の薬剤が混合されていてもよい。しか
し、シリコン系は好ましくなく除かれる。その付与量は
基布全体に対して０．５〜３重量％が良好である。付与
量が少ないとアスファルトの含浸性が低下する。一方、
付与量が多いとニードルと繊維が滑り過ぎてニードルパ
ンチで十分な基布物性が得られない。

【００１５】薬剤の付与方法は、スプレー法、コーティ
ング、含浸法のいずれでも構わない。また、油剤の付与
時期は、熱圧着の前後からニードルパンチ加工時、さら
にあるいはバインダー加工時のいずれの時期でも構わな
い。

【００１６】以下、引続き本発明の実施例を比較例と対
比し説明する。

【００１７】

【実施例】先ず、合成長繊維不織布として３．５デニー
ルのポリエチレンテレフタレート長繊維をランダムに配
列して形成されたウェブを平滑ローラと表面凹凸のエン
ボスローラとの間に通し、１８５℃、２５ｋｇ／ｃｍの
線圧で熱圧着し、シートを作製した。そして、このシー
トに薬剤の特性ならびに付与量を変え、オルガン社製Ｆ
ＰＤ−１＃４０のフェルト針を使用し、針深度１４ｍｍ
としてニードルパンチ条件の強弱により空隙率を異なら
しめて夫々異なる不織布基布を得、さらにこれにアクリ
ルエマルジョンにてバインダー処理を施して後記の本発
明に係る実施例１〜９と、比較例１〜１０の各不織布を
作製した。そして、これら夫々の各不織布を改質アスフ
ァルトを２００℃にて溶融含浸し、３．５ｍｍの遮水シ
ートを作製した。

【００１８】かくして得られた実施例１〜９及び比較例
１〜１０のアスファルト加工品について夫々下記評価方
法に基づいて比較評価を試みたところ後記表１、表２及
び表３に示す通りであった。

【００１９】（評価方法）親油性の評価ＪＩＳＬ−１９０６−６．２６．１（Ａ法）に準じ
て、ＤＯＰを滴下液として評価した時の浸透時間：１秒
未満＝○、１秒以上＝× 空隙率の評価（基布厚み−繊維自体の厚み）÷基布厚み×１００
（％）にて算出した。繊維交絡性オルガン社製フェルト針ＦＰＤ−１＃４０にて、ペネト
レーション（打込本数）＝９０本／ｃｍ²、針深さ＝１
３ｍｍで加工した時の繊維交絡（表面）状態：毛羽立ち
少＝○ 毛羽立ち多い＝× アスファルト含浸性の評価断面の目視評価：ボイドが見えない＝○、ボイド又は未
含浸部がある＝×引張強さ、及び伸び率の評価ＪＩＳＡ−６００８−７．２により評価した。総合評価基準従来タイプのポリプロピレン不織布に改質アスファルト
を同様に含浸したものを基準とした。以下余白

【００２０】

【表１】

【００２１】

【表２】

【００２２】

【表３】

【００２３】

【発明の効果】本発明は以上のように合成長繊維不織布
にアスファルトを含浸せしめる遮水シートにおいて、遮
水シート用基布を構成する合成長繊維不織布に対して、
親油性を有する薬剤を０．５〜３重量％付与し、空隙率
を８５〜９３％になるようにニードルパンチ加工、ある
いは更にバインダーを７重量％以下付与することによ
り、アスファルトの含浸性を向上させ、良好な伸び率を
得ると同時に、引張強さにおいて従来のポリプロピレン
不織布を基布として用いた遮水シートに比して大幅に改
善がはかれらており、遮水シートに用いる基布として、
その実用効果を高める遮水シートの特性を向上せしめる
効果を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｍ 15/00 Ｄ０６Ｍ 15/00 Ｅ０２Ｂ 3/12 Ｅ０２Ｂ 3/12 Ｄ０６Ｍ 13/00 13/06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成長繊維をランダムに配列し、ニード
ルパンチにより絡合してなる、目付２００〜１０００ｇ
／ｍ²，空隙率８５〜９３％のニードルパンチ不織布で
あって、親油性を有する薬剤が０．５〜３重量％付与さ
れてなることを特徴とする遮水シート用基布。
【請求項２】合成長繊維をランダムに配列し、ニード
ルパンチにより絡合してなる、目付２００〜１０００ｇ
／ｍ²，空隙率８５〜９３％のニードルパンチ不織布で
あって、親油性を有する薬剤が０．５〜３重量％と、更
にバインダーが７重量％以下、付与されてなることを特
徴とする遮水シート用基布。
【請求項３】請求項１または２記載の基布にアスファ
ルトを含浸せしめてなることを特徴とする遮水シート。