JPH105278A

JPH105278A - 使い捨ておむつ

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Publication number: JPH105278A
Application number: JP9011679A
Authority: JP
Inventors: Shinya Sato; 信也佐藤; Haruo Sakahashi; 春夫坂橋; Akihiko Gunji; 亮彦郡司
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1996-04-23
Filing date: 1997-01-24
Publication date: 1998-01-13
Anticipated expiration: 2017-01-24
Also published as: JP3547925B2

Abstract

(57)【要約】【課題】フィット性に優れ、皮膚刺激性が低く、成形
加工性に優れた展開型の使い捨ておむつを提供するこ
と。【解決手段】液透過性の表面シート２、液不透過性の
裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に介在する
液保持性の吸収体４を有し、使用時に着用者の腹側に位
置する腹側部Ａ及び背中側に位置する背側部Ｂが形成さ
れている展開型の使い捨ておむつ１において、上記背側
部Ｂの左右両側縁にウェストバンド部１０，１０が連設
されており、上記ウェストバンド部１０，１０は、伸縮
又は伸長可能な不織布１２と永久歪み５０％以下、ヒス
テリシス比５．０以下のエチレン−α・オレフィン共重
合体により形成されたシート材１３とを積層した複合シ
ートＣから構成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィット性に優
れ、皮膚刺激性が低く、成形加工性の良い展開型の使い
捨ておむつに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明の解決しようとする課題】従来よ
り、展開型の使い捨ておむつとしては、液透過性の表面
シート、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート
間に介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者
の腹側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が
形成されているおむつが広く用いられており、展開型の
使い捨ておむつの中でも大人用の立ったまま装着可能な
ものとしては、上記背側部の左右両側縁にそれぞれウェ
ストバンド部が連設され、左右の該ウェストバンド部の
少なくとも何れか一方における先端部にバンド止着部が
設けられ、該バンド止着部により左右の該ウェストバン
ド部を着用者の腹側において止着することができるよう
になしてあるものが知られている。

【０００３】従来、上記ウェストバンド部には不織布が
用いられていたが、通常の不織布によっては弾性伸縮性
に劣り、人体へのフィット性という点で更なる改良が望
まれていた。また、上記ウェストバンド部に通常のゴム
等を配置することにより弾性伸縮性を付与させることも
考えられるが、成形加工性や生産性の点から現実的でな
く、装着者の皮膚を刺激してしまうという問題もある。

【０００４】従って、本発明の目的は、フィット性に優
れ、皮膚刺激性が低く、成形加工性に優れた展開型の使
い捨ておむつを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
の解消すべく鋭意検討した結果、特定の共重合体により
ウェストバンド部が形成されていると共に、該ウェスト
バンド部の少なくとも裏面シート側がバンド止着部の止
着可能な不織布面とされている展開型の使い捨ておむつ
が上記目的を達成しうることを知見した。

【０００６】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、請求項１に記載の発明は、液透過性の表面シー
ト、液不透過性の裏面シート、及びこれら両シート間に
介在する液保持性の吸収体を有し、使用時に着用者の腹
側に位置する腹側部及び背中側に位置する背側部が形成
されている、展開型の使い捨ておむつにおいて、上記背
側部の左右両側縁には、それぞれウェストバンド部が連
設されており、左右の該ウェストバンド部の少なくとも
何れか一方における先端部には、バンド止着部が設けら
れており、該バンド止着部により、左右の該ウェストバ
ンド部を着用者の腹側において止着することができるよ
うになしてあり、上記ウェストバンド部は、伸縮又は伸
長可能な不織布と永久歪み５０％以下、ヒステリシス比
５．０以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により
形成されたシート材とを積層した複合シートから構成さ
れているか、又は永久歪み５０％以下、ヒステリシス比
５．０以下のエチレン−α・オレフィン共重合体により
形成された伸縮又は伸長可能な不織布から構成されてい
ることを特徴とする使い捨ておむつを提供するものであ
る。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記エチレン−α・オレフィン共重合
体の密度が０．９０ｇ／ｃｍ³以下である、ことを特徴
とする使い捨ておむつ提供するものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、上記シート材が、シクロペンタ
ジニエル錯体を触媒として用いて共重合させてなるエチ
レン−α・オレフィン共重合体により形成されている、
ことを特徴とする使い捨ておむつを提供するものであ
る。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
何れかに記載の発明において、上記シート材が、メタロ
セン触媒を用いて共重合させてなるエチレン−α・オレ
フィン共重合体により形成されている、ことを特徴とす
る使い捨ておむつを提供するものである。

【００１０】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
何れかに記載の発明において、上記複合シートにおける
伸縮又は伸長可能な上記不織布が、上記シート材の上記
裏面シート側に積層されている、ことを特徴とする使い
捨ておむつを提供するものである。

【００１１】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
何れかに記載の発明において、上記複合シートにおける
伸縮又は伸長可能な上記不織布が、メタロセン触媒を用
いて共重合させてなる永久歪み５０％以下、ヒステリシ
ス比５．０以下のエチレン−α・オレフィン共重合体に
より形成されている、ことを特徴とする使い捨ておむつ
を提供するものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の展開型の使い捨て
おむつの一実施形態について説明する。本実施形態の展
開型の使い捨ておむつは、上記ウェストバンド部が、
(1) 伸縮性又は伸長性を有する不織布と、特定の共重合
体により形成されたシート材とを積層させた複合シート
により構成されているか、又は(2) 特定の共重合体によ
り形成された伸縮性又は伸長性を有する不織布のみから
構成されていることを特徴とする。

【００１３】本実施形態の展開型の使い捨ておむつにお
いて用いられる上記の特定の共重合体は、その永久歪み
が５０％以下、好ましくは０〜３０％であり、ヒステリ
シス比が５．０以下、好ましくは１．０〜３．５のエチ
レン−α・オレフィン共重合体である。上記永久歪みが
５０％以下であることにより、上記弾性部材の固定可能
領域を広くすることができ、上記ヒステリシス比が５．
０以下であることにより、応答性が良くなる。一方、上
記永久歪みが５０％を超えると又は上記ヒステリシス比
が５．０を超えると、上記ウェストバンド部の体に対す
るフィット性が低下する。

【００１４】また、伸縮又は伸長可能な上記不織布（以
下、伸縮性不織布と言う）と上記シート材とが積層され
て構成される上記複合シートは、永久歪み６０％以下、
ヒステリシス比６．０以下であることが好ましい。上記
永久歪みが６０％を超えると又は上記ヒステリシス比が
６．０を超えると、上記ウェストバンド部の体に対する
フィット性が低下する。

【００１５】上記永久歪み及び上記ヒステリシス比は、
それぞれ、下記の如くして測定されるものである。 ○永久歪みの測定法；幅２５ｍｍ，厚さ５０μの試料を
作成し、該試料を積算装置付伸長試験機にチャック間距
離が１００ｍｍとなるように固定し（試料の長さはチャ
ック間に確実に固定できるだけの長さがあれば良い）、
次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％
延伸させる。上記試料を１００％延伸した後、チャック
間距離を初期値に戻した際の試料の長さを測定し、初期
長さ（初期のチャック間距離）に対する弛緩した長さ
（初期長さよりも伸びて長くなった分の長さ）の割合
（％）を求め、これを永久歪みとした。 ○ヒステリシス比の測定法；上記永久歪みの測定法と同
様に、上記試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％
延伸し、引き続き同じ速度で緩めてチャック間が初めの
長さの１００ｍｍになった所で緩めるのを止めて弾性ヒ
ステリシス曲線を作成する。弾性ヒステリシス曲線にお
いて、延伸時に相当する延伸曲線、及び弛緩時に相当す
る弛緩曲線を取得し、各々延伸曲線下及び弛緩曲線下の
面積を測定し、これらを次式に代入して、ヒステリシス
比を算出した。（ヒステリシス比）＝（延伸曲線下の面積）／（弛緩曲
線下の面積）ここで、真のエラストマー（完全弾性体）のヒステリシ
ス比は、１．０であるため、ヒステリシス比を測定した
場合に、ヒステリシス比が５以下のシート、フィルム、
フィラメントが使い捨ておむつのに用いられるものとし
て適している。

【００１６】上記エチレン−α・オレフィン共重合体と
しては、メタロセン触媒を用いて共重合され、且つ上記
永久歪み及び上記ヒステリシス比を満足すれば、特に制
限されないが、シクロペンタジエニル錯体を触媒として
用いて共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重
合体が好ましく挙げられる。

【００１７】上記エチレン−α・オレフィン共重合体に
おいて、エチレンと共重合させるα・オレフィンとして
は、炭素数が３〜３０のα・オレフィン、具体的には例
えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチルペン
テン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチル
ペンテン−１、オクタデセン等が挙げられる。これらの
中でも１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４
−メチル−ペンテン−１が好ましく用いられる。

【００１８】また、上記エチレン−α・オレフィン共重
合体において、エチレンとα・オレフィンとを共重合さ
せる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエニ
ル錯体としては、次式（Ｉ）に示される化合物等が挙げ
られる。

【００１９】ＭＬ_X ・・・（Ｉ）〔式中、Ｍは、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａおよ
びＣｒからなる群から選ばれる遷移金属を示し、Ｌは、
該遷移金属に配位する配位子であり、シクロペンタジエ
ニル骨格を有する基、炭素数１〜１２の炭化水素基、炭
素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数１〜１２のアリ−
ロキシ基、炭素数１〜１２のトリアルキルシリル基、Ｓ
Ｏ₃Ｒ基（ただしＲはハロゲンなどの置換基を有してい
てもよい炭素数１〜８の炭化水素基）、ハロゲン原子ま
たは水素原子を示し、ｘは上記遷移金属の原子価と同じ
数である。但し、上記Ｌは、複数個配位している場合に
はそれぞれ異なる基であっても良いが、少なくとも１つ
はシクロペンタジエニル骨格を有する基である。即ち、
上記ｘが１の場合には、上記Ｌはシクロペンタジエニル
骨格を有する基であり、上記ｘが２以上の場合には、複
数個の上記Ｌの内少なくとも一つは、シクロペンタジエ
ニル骨格を有する基である。〕

【００２０】上記のシクロペンタジエニル骨格を有する
基としては、たとえば、シクロペンタジエニル基、メチ
ルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペンタジエ
ニル基、トリメチルシクロペンタジエニル基、テトラメ
チルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシクロペン
タジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、メチル
エチルシクロペンタジエニル基、プロピルシクロペンタ
ジエニル基、メチルプロピルシクロペンタジエニル基、
ブチルシクロペンタジエニル基、メチルブチルシクロペ
ンタジエニル基、ヘキシルシクロペンタジエニル基、な
どのアルキル置換シクロペンタジエニル基；あるいはイ
ンデニル基、４，５，６，７−テトラヒドロインデニル
基、フルオレニル基などを例示することができる。ま
た、これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル
基などで置換されていてもよい。

【００２１】上記のシクロペンタジエニル骨格を有する
基としては、上述の例示したものの中でも、アルキル置
換シクロペンタジエニル基が特に好ましい。

【００２２】また、上記一般式（Ｉ）で表される化合物
が、シクロペンタジエニル骨格を有する基を２個以上含
む場合には、そのうち２個のシクロペンタジエニル骨格
を有する基同士は、エチレン、プロピレンなどのアルキ
レン基；イソプロピリデン、ジフェニルメチレンなどの
置換アルキレン基；シリレン基またはジメチルシリレン
基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシリレン基
などの置換シリレン基などを介して結合されていてもよ
い。

【００２３】また、上記の炭素数１〜１２の炭化水素基
としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アラルキル基などが挙げられ、より具体的には、ア
ルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、
イソプロピル基、ブチル基などが例示され、シクロアル
キル基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基
などが例示され、アリール基としては、フェニル基、ト
リル基などが例示され、アラルキル基としては、ベンジ
ル基、ネオフィル基などが例示される。また、アルコキ
シ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基な
どが例示され、アリーロキシ基としては、フェノキシ基
などが例示され、ハロゲン原子としては、フッ素、塩
素、臭素、ヨウ素などが例示される。

【００２４】また、上記ＳＯ₃Ｒ基としては、ｐ−トル
エンスルホナト基、メタンスルホナト基、トリフルオロ
メタンスルホナト基などが例示される。

【００２５】このようなシクロペンタジエニル骨格を有
する基を含む化合物としては、たとえば遷移金属の原子
価が４である場合、より具体的には下記式(II)で示され
る。

【００２６】Ｒ² _kＲ³ _lＲ⁴ _mＲ⁵ _nＭ・・・(II) 〔式中、Ｍは上記遷移金属であり、Ｒ²は、シクロペン
タジエニル骨格を有する基（配位子）であり、Ｒ³、Ｒ
⁴およびＲ⁵は、それぞれシクロペンタジエニル骨格を
有する基、アルキル基、シクロアルキル基、アリール
基、アラルキル基、アルコキシ基、アリーロキシ基、ト
リアルキルシリル基、ＳＯ₃Ｒ基、ハロゲン原子または
水素原子であり、ｋは１以上の整数であり、ｋ＋１＋ｍ
＋ｎ＝４である。〕

【００２７】また、本発明では上記式(II)において、Ｒ
²、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁵のうち少なくとも２個、例え
ばＲ²及びＲ³がシクロペンタジエニル骨格を有する基
（配位子）である化合物が好ましく用いられ、これらの
シクロペンタジエニル骨格を有する基（例えばＲ²及び
Ｒ³）は、上述の如く結合されていてもよい。

【００２８】以下に、Ｍがジルコニウムである上記化合
物について具体的な化合物を例示する。ビス（インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（インデニル）ジル
コニウムジブロミド、ビス（インデニル）ジルコニウム
ビス（ｐ−トルエンスルホナト）ビス４，５，６，７−
テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、ビ
ス（フルオレニル）ジルコニウムジクロリド、エチレン
ビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、エチレン
ビス（インデニル）ジルコニウムジブロミド、エチレン
ビス（インデニル）ジメチルジルコニウム、エチレンビ
ス（インデニル）ジフェニルジルコニウム、エチレンビ
ス（インデニル）メチルジルコニウムモノクロリド、エ
チレンビス（インデニル）ジルコニウムビス（メタンス
ルホナト）、エチレンビス（インデニル）ジルコニウム
ビス（ｐ−トルエンスルホナト）、エチレンビス（イン
デニル）ジルコニウムビス（トリフルオロメタンスルホ
ナト）、エチレンビス（４，５，６，７−テトラヒドロ
インデニル）ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデ
ン（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウ
ムジクロリド、イソプロピリデン（シクロペンタジエニ
ル−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
リド、ジメチルシリレンビス（シクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス（メチ
ルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシリレンビス（ジメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス（トリ
メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジルコニウム
ジクロリド、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジル
コニウムビス（トリフルオロメタンスルホナト）、ジメ
チルシリレンビス（４，５，６，７−テトラヒドロイン
デニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビ
ス（シクロペンタジエニル−フルオレニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ジフェニルシリレンビス（インデニル）
ジルコニウムジクロリド、メチルフェニルシリレンビス
（インデニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（シクロ
ペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（シク
ロペンタジエニル）ジルコニウムジブロミド、ビス（シ
クロペンタジエニル）メチルジルコニウムモノクロリ
ド、ビス（シクロペンタジエニル）エチルジルコニウム
モノクロリド、ビス（シクロペンタジエニル）シクロヘ
キシルジルコニウムモノクロリド、ビス（シクロペンタ
ジエニル）フェニルジルコニウムモノクロリド、ビス
（シクロペンタジエニル）ベンジルジルコニウムモノク
ロリド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムモ
ノクロリドモノハイドライド、ビス（シクロペンタジエ
ニル）メチルジルコニウムモノハイドライド、ビス（シ
クロペンタジエニル）ジメチルジルコニウム、ビス（シ
クロペンタジエニル）ジフェニルジルコニウム、ビス
（シクロペンタジエニル）ジベンジルジルコニウム、ビ
ス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメトキシクロ
リド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムエト
キシクロリド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムビス（メタンスルホナト）、ビス（シクロペンタジ
エニル）ジルコニウムビス（ｐ−トルエンスルホナ
ト）、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムビス
（トリフルオロメタンスルホナト）、ビス（メチルシク
ロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（ジ
メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリ
ド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムエトキシクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムビス（トリフルオロメタンスルホナ
ト）、ビス（エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ビス（メチルエチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（プロピルシクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（メチル
プロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリ
ド、ビス（ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジクロリド、ビス（メチルブチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（メチルブチルシク
ロペンタジエニル）ジルコニウムビス（メタンスルホナ
ト）、ビス（トリメチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジクロリド、ビス（テトラメチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（ペンタメチル
シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス
（ヘキシルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
リド、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロリド。

【００２９】なお、上述の例示した化合物において、ジ
メチルシクロペンタジエニル等のシクロペンタジエニル
環の二置換体は１，２−および１，３−置換体を含み、
ジメチルシクロペンタジエニル等の三置換体は１，２，
３−および１，２，４−置換体を含む。またプロピル、
ブチルなどのアルキル基はｎ−、ｉ−、ｓｅｃ−、ｔｅ
ｒｔ−などの異性体を含む。また、上記化合物として
は、上記Ｍがジルコニウムである上述の化合物におい
て、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタルまたはクロムに置換したシクロペ
ンタジエニル錯体も例示される。

【００３０】また、上記シクロペンタジエニル錯体は、
その使用に際しては、単独又は混合物とし用いることが
できる。また、炭化水素あるいはハロゲン化炭化水素に
希釈して用いてもよい。特に、本発明においては、上記
シクロペンタジエニル錯体として、中心の金属原子がジ
ルコニウムであり、少なくとも２個のシクロペンタジエ
ニル骨格を有する基を配位子としたジルコノセン化合物
が好ましく用いられる。

【００３１】また、上記シクロペンタジエニル錯体は、
通常のアルミノオキサン化合物又は該シクロペンタジエ
ニル錯体と反応して安定なアニオンを形成する化合物と
併用することもできる。

【００３２】また、本発明におけるシクロペンタジエニ
ル錯体触媒としては、特開平４−２５３７１１号公報、
特開平４−２７９５９２号公報、特表平６−５０３５８
５号公報、特開平３−１８８０９２号公報又は特開平２
−８４４０７号公報に記載されている重合触媒を用いる
こともできる。

【００３３】上記エチレン−α・オレフィン共重合体に
おけるエチレンとα・オレフィンとの配合割合は、エチ
レンが好ましくは４０〜９８重量％、α・オレフィンが
好ましくは６０〜２重量％である。

【００３４】上記エチレン−α・オレフィン共重合体
は、エチレンとα・オレフィンとを、シクロペンタジエ
ニル錯体の存在下に、１００〜３，０００ｋｇ／ｃ
ｍ²、好ましくは３００〜２，０００ｋｇ／ｃｍ、１２
５〜２５０℃、好ましくは１５０〜２００℃の温度で高
圧イオン重合法により重合して、製造することができ
る。特に、上記シクロペンタジエニル錯体と上記アルミ
ノオキサン化合物とを併用して重合するには、特開昭６
１−１３０３１４号公報、同６０−３５００６号公報、
同５８−１９３０９号公報、同６０−３５００８号公
報、特開平３−１６３０８８号公報等に記載の方法に従
って、また、上記シクロペンタジエニル錯体及び該シク
ロペンタジエニル錯体と反応して安定なアニオンを形成
する化合物を併用して重合するには、ヨーロッパ特許第
２７７，００４号明細書、国際公開ＷＯ９２／０１７２
３号公報等に記載されているで高圧イオン重合法に従っ
て、重合することができる。

【００３５】また、上記エチレン−α・オレフィン共重
合体の分子量分布は、ＧＰＣで測定した重量平均分子量
と数平均分子量との比Ｍｗ／Ｍｎが４以下であるのが好
ましく、２以下であるのが更に好ましい。また、エチレ
ン−α・オレフィン共重合体のＭＦＲ（ＪＩＳＫ−７
２１０；１９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定）は、好ま
しくは０．０１〜３００ｇ／１０分、更に好ましくは
０．１〜１５０ｇ／１０分、特に好ましくは０．５〜３
０ｇ／１０分である。

【００３６】上記エチレン−α・オレフィン共重合体
は、その密度が０．９０ｇ／ｃｍ³以下であるのが好ま
しく、０．８８０〜０．８６０ｇ／ｃｍ³であるのが更
に好ましい。上記密度が０．９０ｇ／ｃｍ³を超える
と、引張強度および風合い（フィット性）が低下するの
で、好ましくない。ここで、上記密度は、通常公知のポ
リマーの密度測定と同様にして測定されるものである。

【００３７】また、上記エチレン−α・オレフィン共重
合体は、１８０°剥離試験におけるブロッキング強度
（４０℃、２４時間におけるブロッキング強度）が３０
ｇ／５５ｍｍ以下であるのが好ましく、１５ｇ／５５ｍ
ｍ以下であるのが更に好ましく、５ｇ／５５ｍｍ以下で
あるのが最も好ましい。尚、上記エチレン−α・オレフ
ィン共重合体のブロッキング強度の下限は、該エチレン
−α・オレフィン共重合体のシートのロールの巻きズレ
が起きない程度に小さければ小さい程良いので、特に制
限されない。上記ブロッキング強度が３０ｇ／５５ｍｍ
を超えると、上記エチレン−α・オレフィン共重合体か
らなるシートをロール状にした場合に、重なり合うシー
ト間で貼り付いてしまい、シートを巻き出すことができ
なくなる場合があるので、上記範囲内とするのが好まし
い。

【００３８】また、上記エチレン−α・オレフィン共重
合体は、１８０°剥離試験における接着強度が５０ｇ／
３０ｍｍ以上であるのが好ましく、１００ｇ／３０ｍｍ
以上であるのが更に好ましく、１５０〜６００ｇ／３０
ｍｍであるのが最も好ましい。尚、上記接着強度の上限
は、おむつを構成する材料の破壊が起きる程度に大きけ
れば大きい程好ましいので、特に制限されない。また、
上記接着強度が５０ｇ／３０ｍｍ未満であると、おむつ
組立時に上記エチレン−α・オレフィン共重合体が裏面
シート等からから剥がれてしまう場合があり、また６０
０ｇ／３０ｍｍを超えると、エチレン−α・オレフィン
共重合体のフィルムにおいて塑性変形する場合があるの
で、上記範囲内とするのが好ましい。

【００３９】即ち、上記ブロッキング強度及び上記接着
強度は、それぞれ、おむつの生産性を良好なものとする
観点から要求される物性である。上記ブロッキング強度
及び上記接着強度は、それぞれ下記の如くして測定され
るものである。

【００４０】〔ブロッキング強度（４０℃，２４時間の
ブロッキング強度）〕先ず、下記の如くして測定サンプ
ルを作成する。エチレン−α・オレフィン共重合体を厚
さ５０μｍのシートとし、該シートを５０×５５ｍｍの
短冊状に切り出しサンプルシートを得る。得られたサン
プルシートを２枚重ねてシート積層体を得、このシート
積層体の上に１０ｋｇの荷重（大きさ１７０ｍｍ×１１
０ｍｍ）を乗せ、この荷重を乗せた状態で、４０℃／８
０％の環境条件で２４時間保存した測定サンプルを得
る。尚、上記シート積層体においては、上記シートをロ
ール状に巻き込んだ時に、ロールの表面及び裏面として
互いに接する面同士が接するように、重ねる。次いで、
得られた測定サンプルを用いて下記条件で常法に従って
１８０°剥離試験を行い、得られた値をブロッキング強
度とする。・測定機械：引っ張り試験機（テンシロン）、オ
リエンテック社製、商品名「ＲＴＡ−１００」・チャック間距離：１００ｍｍ・引っ張り速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ・戻りの速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ

【００４１】〔接着強度〕先ず、下記の如くして測定サ
ンプルを得る。３０×１００ｍｍの短冊状のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）に、ホッ
トメルト（具体的には、スチレン系ゴムホットメルト接
着剤）を坪量３０ｇ／ｍ²で塗工し、ＰＥＴフィルム上
に３０×３０ｍｍのＨＭ塗工部と３０×７０ｍｍのＰＥ
Ｔフィルム部を形成する。その上に３０×１００ｍｍの
サンプルシートをその周縁がＰＥＴフィルムの周縁と重
なるように重ね合わせ、その後５ｋｇ／ｃｍ²の圧力で
５秒間加圧して測定サンプルを得る。即ち、この測定サ
ンプルにおいて、ＰＥＴフィルムとサンプルシートと
は、両者共に一端の３０×３０ｍｍの正方形状の部分が
ＨＭ塗工部を介して接着されており、残りの３０×７０
ｍｍの部分が非接着領域とされている。次いで、得られ
た測定サンプルを用いて下記条件で常法に従って１８０
°剥離試験を行い、得られた値を接着強度とする。・測定機械：引っ張り試験機（テンシロン）、オ
リエンテック社製、商品名「ＲＴＡ−１００」・チャック間距離：１００ｍｍ・引っ張り速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ・戻りの速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ・尚、ＰＥＴフィルムとサンプルシートとの上記非接着
領域の端部を持って引っ張ることにより測定を行った。

【００４２】また、上記エチレン−α・オレフィン共重
合体は、ロール状に巻いた際のブロッキング強度（４０
℃１ヶ月保存後のブロッキング強度）が、１８０°剥離
強度で２００ｇ／５５ｍｍ以下であるのが好ましく、５
０ｇ／５５ｍｍ以下であることが更に好ましい。尚、上
記ブロッキング強度の下限は、該エチレン−α・オレフ
ィン共重合体のシートのロールの巻きズレが起きない程
度に小さければ小さい程良いので、特に制限されない。
上記ブロッキング強度が２００ｇ／５５ｍｍを超える
と、上記エチレン−α・オレフィン共重合体からなるシ
ートをロール状にした場合に、重なり合うシート間で貼
り付いてしまい、シートを巻き出すことができなくなる
場合があるので、上記範囲内とするのが好ましい。な
お、上記ブロッキング強度は、下記の如くして測定され
る。即ち、上記エチレン−α・オレフィン共重合体を厚
さ５０μｍのシートとし、該シート２０００ｍをロール
状に巻いて得られたロールを４０℃／８０％の環境で４
週間（２８日間）保存した後に、巻芯付近のシートを２
枚張り合わせの状態で切り出し、２枚積層された状態の
サンプル（５５×１００ｍｍ）を得た。得られたサンプ
ルについて、１８０°剥離強度を、テンシロン引っ張り
試験機（オリエンテック社製、商品名「ＲＴＡ−１０
０」）を用い常法に従って測定することによって、ブロ
ッキング強度が得られる（チャック間距離：５０ｍｍ、
引張速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ）。尚、測定値は、５０
ｍｍ長さを測定した５点平均により算出した。

【００４３】更に、上記エチレン−α・オレフィン共重
合体は、その表面摩擦係数が１．０以下であるのが好ま
しく、０．５以下であるのが更に好ましく、０．３〜
０．０５であるのが最も好ましい。本発明においては、
上記エチレン−α・オレフィン共重合体は、後述するよ
うに、シート、糸ゴム、不織布等種々の形態で用いるこ
とができるが、シートとして用いる場合は、少なくとも
１面が上記の範囲の表面摩擦係数を満足するのが好まし
い。上記表面摩擦係数が１．０を超えると、フィルムを
巻物にした際にブロッキングを起こしやすくなるので、
上記範囲とするのが好ましい。使い捨ておむつの弾性部
材として用いるには、ホットメルト接着性と上記フィル
ムを巻き込んでなる巻物のブロッキングとが好ましい範
囲となること、即ち、上記ブロッキング強度と上記接着
強度とが、上述の範囲内となることが好ましいが、この
点からも上記表面摩擦係数を上述の範囲内とするのが好
ましい。尚、上記表面摩擦係数を上記の範囲内とするに
は、例えば、Ｔダイチルロールの表面を荒らしたり、表
面にエンボスを施すなどして、適宜調整することができ
る。

【００４４】また、上記表面摩擦係数は、カト−テック
社製の摩擦感テスター（商品名「ＫＥＳ−ＳＥ」）を用
い、太さ０．５ｍｍでＳＵＳ３０４製のワイアを巻いた
摩擦子を用いて、公知の手法により、シート、糸ゴム又
は不織布のいずれにおいても同様に測定することができ
る。

【００４５】また、前記ウェストバンド部を構成する上
記エチレン−α・オレフィン共重合体からなる上記シー
ト材は、不織布（繊維集合体）又はフィルム等の形態で
用いることができ、それぞれ、下記の如くして形成する
ことができる。

【００４６】シート材として不織布（繊維集合体）の形
態のものを用いる場合には、スパンボンド、メルトブロ
ー又はフラッシュ紡糸法等の公知の方法を用いることに
より行うことができる。シート材としてフィルムの形態
のものを用いる場合には、公知のＴダイ法やインフレー
ション法、及び「プラスチック加工の基礎」（社団法人
高分子学会、１９８２年３月２５日発行）に記載されて
いるフィルム加工の方法に従って行うことができる。

【００４７】本発明に用いるエチレン−α・オレフィン
共重合体には、各種の滑剤や、アンチブロッキング剤を
本発明の所望の効果を損なわない範囲で配合して用いる
ことができる。

【００４８】上記滑剤としては、「プラスチックの滑性
と滑剤」（日刊工業新聞社、昭和５２年６月３０日発
行）に記載の滑剤を好適に用いることができ、具体的に
は、炭化水素系、脂肪酸系、脂肪アルコール系、脂肪酸
アミド系、エステル系、部分エステル系、複合滑剤等が
挙げられる。

【００４９】炭化水素系の滑剤としては、流動パラフィ
ン、工業用白色鉱油、ペトロラクタム、石油系ワック
ス、合成パラフィン、合成硬質パラフィン、合成イソパ
ラフィン石油炭化水素、無臭軽質炭化水素、微晶ワック
ス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、
３（２−キセノシル）−１，２エポキシプロパン、酸化
ポリエチレンワックス、塩素化パラフィン、石油炭化水
素樹脂等が挙げられる。脂肪酸系の滑剤としては、炭素
数１２〜２２の高級脂肪酸が挙げられる。脂肪アルコー
ル系の滑剤としては、プロピレングリコール、グリセリ
ン、トリエチレングリコール、モノ及びジペンタエチス
リトール、炭素数８〜１８の直鎖脂肪族飽和１価アルコ
ール等が挙げられる。脂肪酸アミド系の滑剤としては、
飽和脂肪酸、モノ不飽和脂肪酸又は多不飽和脂肪酸のア
ミド等が挙げられ、特にアミド部が第１アミド、Ｎ，
Ｎ’−メチレンビスアミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスア
ミド等のＮ−置換アミドであるものが好ましく用いられ
る。具体的には、炭素数１２〜２２の高級脂肪酸アミ
ド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオ
レイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、オレイン酸アミド、リシノール酸アミド、リノール
酸アミド、リノレイン酸アミド、ステアリルエルカアミ
ド、オレイルパルミトアミド、ラウリル酸アミド、パル
ミチン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、
Ｎ−オレイルオレイン酸アミド、Ｎ−ステアリルオレイ
ン酸アミド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−ス
テアリルエルカ酸アミド、Ｎ−オレイルパルミチン酸ア
ミド等が挙げられる。

【００５０】エステル系の滑剤及び部分エステル系の滑
剤としては、炭素数２〜１６の直鎖アルコールのステア
リン酸エステル、エタンジオールモンタン酸エステル、
リシノール酸ブチル、パルミチン酸エチル、パルミチン
酸ステアリル、セバチン酸ジブチル、アジピン酸２−エ
チルヘキシル、アジピン酸ｎ−オクチル、セバチン酸ジ
オクチル、酒石酸ブチル、クエン酸トリエチル、ポリ
（１，３−ブタンジオール、アジピン酸）エステル、ア
セチルクエン酸トリブチル、イソオクチルエポキシステ
アレート、グリセリンモノアセテート、水添食用油脂等
のトリグリセライドワックス、水素化まっこう鯨油等が
挙げられる。また、上記滑剤としては、これらの他に、
メチルヒドロジエンポリシロキサン、ジメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコーン
類や、ガムロジン、ウッドロジン、トールオイルロジ
ン、暗トールオイルロジン、暗ウッドロジン、部分水添
ロジン、完全水添ロジン等のロジン類を用いることもで
きる。

【００５１】また、上記アンチブロッキング剤として
は、「機能性フィラーの最新技術」（株式会社シーエム
シー、１９９０年１月２６日発行）に記載されているも
の等が用いられるが、具体的には、酸化物（シリカ、ア
ルミナ、酸化鉄、酸化チタン、マグネシアなど）、金属
粉（銅、銀、ニッケル、ステンレス、鉄、アルミニウム
など）、炭酸塩（炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
炭酸亜鉛など）、水酸化物（水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウムなど）、ケイ酸塩（ガラス、カオリン、
タルク、マイカ、ワラストナイトなど）、硫酸塩（硫酸
カルシウム、硫酸バリウムなど）、炭素（カーボンブラ
ック、グラファイトなど）、チタン酸塩（チタン酸カ
リ、チタン酸バリウムなど）、窒化物（窒化アルミニウ
ム、窒化ケイ素など）、炭化物（炭化ケイ素、炭化チタ
ンなど）、硫化物（硫化モリブテン、硫化亜鉛など）、
リン酸塩（リン酸カルシウム、リン酸鉄など）、フェラ
イト（バリウムフェライト、カルシウムフェライトな
ど）、木粉、デンプン、各種有機顔料、ポリスチレン系
フィラー、ナイロン系フィラー、アクリル系フィラー等
が有効に用いられる。これらのアンチブロッキング剤
は、樹脂加工適性やブロッキング防止機能を考慮しなが
ら適宜選択をすればよい。

【００５２】次に、本発明の展開型の使い捨ておむつの
一実施形態について、図面を参照して更に詳細に説明す
る。

【００５３】本実施形態の展開型の使い捨ておむつ１
は、図１に示されるように、液透過性の表面シート２、
液不透過性の裏面シート３、及びこれら両シート２，３
間に介在する液保持性の吸収体４を有し、使用時に着用
者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背中側に位置する背側
部Ｂが形成されている。このような構成は、従来の展開
型使い捨ておむつと同様であり、各部材も公知の材料を
特に制限なく用いて形成することができる。

【００５４】また、本実施形態の展開型使い捨ておむつ
１は、立ったまま装着することができるタイプのもの
で、上記背側部Ｂの左右両側縁に、それぞれウェストバ
ンド部１０，１０が連設されており、左右の該ウェスト
バンド部１０，１０の少なくとも何れか一方における先
端部には、バンド止着部１１が設けられており、該バン
ド止着部１１により、図２及び図３に示されるように、
左右の該ウェストバンド部１０，１０を着用者の腹側に
おいて止着することができるようになしてある。

【００５５】伸縮性不織布１２としては、伸縮可能な弾
性繊維又は捲縮を有した繊維を用いた不織布でも良い
し、比較的構造変形し易い伸長可能な不織布、例えば、
スパンレース不織布又はスパンボンド、ヒートボンド等
の熱融着繊維を用いた不織布を延伸することにより得ら
れる不織布を用いることができる。これらの不織布をエ
チレン−α・オレフィン共重合体のシート材と一体化す
るには、熱エンボス、超音波エンボス、接着剤等を用い
て一体化することができる。

【００５６】そして、上記ウェストバンド部１０，１０
は、伸縮性不織布１２と永久歪み５０％以下、ヒステリ
シス比５．０以下のエチレン−α・オレフィン共重合体
により形成されたシート材１３とを積層した複合シート
Ｃから構成され且つ該伸縮性不織布１２が上記裏面シー
ト３側に位置させて設けられている。上記シート材１３
は、他の形態のシート状物でも良く、例えば不織布でも
良く、フィルム状物やネット状物でも良い。これら不織
布、ネット状物をスパンレース不織布のスクリムとして
も用いることができる。尚、上記伸縮性不織布１２は、
本実施形態の場合は上記シート材１３の上記裏面シート
３側に積層されているが、該シート材１３の上記表面シ
ート２側に積層されても良い。

【００５７】更に詳述すると、図１に示すように、上記
ウェストバンド部１０，１０は、伸縮性に優れる上記伸
縮性不織布１２及び上記シート材１３により構成された
上記複合シートＣからなり、特におむつの周方向に良好
に伸縮可能となされている。上記伸縮性不織布１２と上
記シート材１３とは、接着剤により接着されて２層構造
に積層されている。上記シート材１３が上記共重合体に
より形成されているため、上記ウェストバンド部１０，
１０により皮膚に刺激を与えることが殆どないと共に該
ウェストバンド部１０，１０に良好な伸縮性付与するこ
とができ、該ウェストバンド部１０，１０を人体へのフ
ィット性に優れたものとすることができる。

【００５８】尚、本実施形態における上記伸縮性不織布
１２としては、上述のメタロセン触媒を用いて共重合さ
せてなる永久歪み５０％以下、ヒステリシス比５．０以
下のエチレン−α・オレフィン共重合体によるフィラメ
ントから形成された不織布が用いられている。本実施形
態における上記伸縮性不織布１２は、上記の共重合体に
より形成されることによって材質的に伸縮性が付与され
ているが、スパンレース不織布のように製法的に伸縮性
が付与されても良く、また、上記の共重合体によりスパ
ンレース不織布を形成させて材質的にも製法的にも弾性
伸縮性を付与するようになしても良い。スパンレース不
織布とする場合は、フィラメント（構成繊維）の配向方
向を図１中におけるＤ方向に沿うように配することによ
って、おむつの周方向に対してより良好な弾性伸縮性を
付与することになるため好ましい。

【００５９】また、上記バンド止着部１１、及び上記腹
側部Ａを上記ウェストバンド部１０，１０に止着させる
腹側部止着部２０，２０は、その表面に多数の錨形や鉤
形のオス型係合部材が配された機械的ファスナーの凸部
材により形成されており、「マジックテープ」（登録商
標・クラレ社製）、「クイックロン」（登録商標・ＹＫ
Ｋ社製）、「マジクロス」（登録商標・カネボウベルタ
ッチ社製）等の市販品を用いることができる。上記伸縮
性不織布１２が上記裏面シート３側に配されているた
め、該伸縮性不織布１２のフィラメント（構成繊維）に
上記バンド止着部１１及び上記腹側部止着部２０，２０
のオス型係合部材が係合されることにより、該バンド止
着部１０及び該腹側部止着部２０，２０が、図２及び図
３に示されるように、上記ウェストバンド部１０，１０
に止着されるようになしてある。

【００６０】本実施形態の展開型の使い捨ておむつ１
は、上述の如く構成されているので、フィット性に優れ
ると共に、皮膚刺激性の少ないものである。また、上記
エチレン−α・オレフィン共重合体が成形加工性に富
み、生産性にも優れる。

【００６１】次に、本発明の使い捨ておむつの他の実施
形態におけるウェストバンド部について、図４を参照し
て説明する。本実施形態の使い捨ておむつは、そのウェ
ストバンド部を構成する複合シートのみが上述の図１〜
図３に示す実施形態の使い捨ておむつと異なるため、以
下には該複合シートについてのみ説明し、他の部位につ
いてはその説明を省略する。

【００６２】図４に示すウェストバンド部１０’は、メ
タロセン触媒を用いて共重合させてなる永久歪み５０％
以下、ヒステリシス比５．０以下のエチレン−α・オレ
フィン共重合体により形成されたシート材１３’と、そ
の両面に積層された伸縮性不織布１２’，１２’とから
なる複合シートＣ’により構成されている。上記伸縮性
不織布１２’としては、伸縮性又は伸長性を有するもの
であれば良く、上記の共重合体によるフィラメントによ
り形成された不織布や、スパンレース不織布が用いられ
る。フィラメントの配向方向を、図４に示されるよう
に、Ｄ方向（図１におけるＤ方向と同方向）に沿うよう
に配することが、おむつの周方向により弾性伸縮性を付
与することになるため好ましい。本実施形態の場合は、
上記ウェストバンド部１０’の上記裏面シート側のみだ
けでなく、上記表面シート側にも上記伸縮性不織布１
２’が配されるため、図１〜図３に示される実施形態よ
りも更に人体への接触面における風合いが良い。

【００６３】尚、本発明の展開型の使い捨ておむつは、
図１に示す形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で種々変更が可能である。例えば、上記実施形態
においては、上記ウェストバンド部１０（１０’）は、
上記シート材１３（１３’）の片面又は両面に上記伸縮
性不織布１２（１２’）を積層した上記複合シートＣ
（Ｃ’）により構成されたが、永久歪み５０％以下、ヒ
ステリシス比５．０以下のエチレン−α・オレフィン共
重合体により形成された伸縮性不織布のみから構成され
ても良い。

【００６４】

【発明の効果】本発明の展開型の使い捨ておむつは、フ
ィット性に優れ、皮膚刺激性が低く、成形加工性に優れ
たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図（展開状態）である。

【図２】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図（装着途中状態）である。

【図３】本発明の使い捨ておむつの一実施形態を示す斜
視図（装着状態）である。

【図４】本発明に使い捨ておむつの他の実施形態におけ
るウェストバンド部を模式的に示す拡大斜視図である。

【符号の説明】

１使い捨ておむつ２表面シート３裏面シート４吸収体１０ウェストバンド部１１バンド止着部１２不織布（伸縮性不織布）１３シート材２０腹側部止着部Ａ背側部Ｂ腹側部Ｃ複合シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性の表面シート、液不透過性の裏
面シート、及びこれら両シート間に介在する液保持性の
吸収体を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部
及び背中側に位置する背側部が形成されている、展開型
の使い捨ておむつにおいて、上記背側部の左右両側縁には、それぞれウェストバンド
部が連設されており、左右の該ウェストバンド部の少な
くとも何れか一方における先端部には、バンド止着部が
設けられており、該バンド止着部により、左右の該ウェ
ストバンド部を着用者の腹側において止着することがで
きるようになしてあり、上記ウェストバンド部は、伸縮又は伸長可能な不織布と
永久歪み５０％以下、ヒステリシス比５．０以下のエチ
レン−α・オレフィン共重合体により形成されたシート
材とを積層した複合シートから構成されているか、又は
永久歪み５０％以下、ヒステリシス比５．０以下のエチ
レン−α・オレフィン共重合体により形成された伸縮又
は伸長可能な不織布から構成されていることを特徴とす
る使い捨ておむつ。
【請求項２】上記エチレン−α・オレフィン共重合体
の密度が０．９０ｇ／ｃｍ³以下である、請求項１に記
載の使い捨ておむつ。
【請求項３】上記シート材が、シクロペンタジニエル
錯体を触媒として用いて共重合させてなるエチレン−α
・オレフィン共重合体により形成されている、請求項１
又は２に記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】上記シート材が、メタロセン触媒を用い
て共重合させてなるエチレン−α・オレフィン共重合体
により形成されている、請求項１又は２に記載の使い捨
ておむつ。
【請求項５】上記複合シートにおける伸縮又は伸長可
能な上記不織布が、上記シート材の上記裏面シート側に
積層されている、請求項１〜４の何れかに記載の使い捨
ておむつ。
【請求項６】上記複合シートにおける伸縮又は伸長可
能な上記不織布が、メタロセン触媒を用いて共重合させ
てなる永久歪み５０％以下、ヒステリシス比５．０以下
のエチレン−α・オレフィン共重合体により形成されて
いる、請求項１〜５の何れかに記載の使い捨ておむつ。