JPH10511628A

JPH10511628A - 柔軟性ディスペンサおよび微細繊維を含む収着不織布ウエッブを取り出す方法

Info

Publication number: JPH10511628A
Application number: JP8520959A
Authority: JP
Inventors: ピー．サーノハウス，スタンレー; アイ．インスレー，トーマス
Original assignee: ミネソタマイニングアンドマニュファクチャリングカンパニー
Priority date: 1995-01-03
Filing date: 1995-11-16
Publication date: 1998-11-10
Also published as: AU5860096A; EP0796210A1; WO1996020884A1; KR980700928A; CA2205962A1; AU689044B2

Abstract

(57)【要約】柔軟性包囲体（１４、４４）と不織布ウエッブ（１２、４２）とを含むディスペンサ（１０、４０）。柔軟性包囲体（１０、４０）は手で穴をあけることができる領域（１６、４６）と内部とを有する。不織布ウエッブ（１２、４２）は柔軟性包囲体の内部に絡まないように配置される。不織布ウエッブ（１２、４２）は、微細繊維を含み、手で穴があけることができる領域（１６、４６）に位置する第１の先端を有するので、領域（１６、４６）に手で穴があけられると、第１の先端を人が容易に掴んで、引っ張り、包囲体（１４、４４）から所望の長さの不織布ウエッブ（１２、４２）を絡むことなく取り出すことが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】柔軟性ディスペンサおよび微細繊維を含む収着不織布ウエッブを取り出す方法本発明は、ディスペンサおよび微細繊維を含む不織布を取り出す方法に関する。微細繊維を含む不織布は、一般にこぼれた液体を吸い取るための収着材として使用される。不織布ウエッブは、段ボール箱内に収納されるスプールに巻かれた状態で利用することができる。不織布ウエッブは、段ボール箱上のミシン目部分に沿って穴をあけ、ウエッブを掴んで、所望長さのウエッブがボックスから引き出されるまでウエッブを引っ張ることによって、ボックスから取り出される。これらの周知のディスペンサで何とか都合良く不織布ウエッブを取り出すこともできるが、これらのディスペンサには幾つかの欠点がある。１つの顕著な欠点は、これらのディスペンサは大きくて、扱いにくいことである。段ボール箱内に、つまり、段ボール箱のコーナーや、スプール芯に無駄な空間ができて、使用できない範囲が生じることである。段ボール箱が占有するこの付加的な体積のために、保管や発送のためのコストが増加することになる。他の欠点は、これらのディスペンサが柔軟でないことである。柔軟性に欠けると、ディスペンサが狭い範囲に置かれたとき、容易にその範囲の形状に従うことができない。段ボール箱それ自体もかさ高で扱いにくいので、ディスペンサを管理したり、運搬するのを幾分難しくすることとなる。他の欠点は、これらのディスペンサは、ディスペンサを組み立てて、ウエッブを取り出すための追加的な部品や工程ステップが必要とされ、生産コストの増加となる、つまり、例えば、ディスペンサが空になったときには処分しければならないスプールなどの余分な部材が出る。本発明は、微細繊維を含む収着不織布ウエッブを取り出すための部品に対する顕著な欠点を克服する。本発明のディスペンサは、かさ高でも、不柔軟性でも、扱いにくくもない。本発明は、事実上使用できない空間ができないようなディスペンサを使用者に提供することができる。このディスペンサは柔軟性があるので、必要なら、狭い場所に詰め込むことも可能であり、しかも軽量であるので運びやすい。さらに、本発明のディスペンサは、比較的製造し易く、完全に使用される際には、処分、または再使用のために残存する材料も少ない。つまり、本発明のディスペンサは、便利で、比較的簡単な、微細繊維の収着不織布ウエッブを取り出す方法を提供する。要約すれば、本発明のディスペンサは、（ａ）手で穴をあけることができる領域と内部とを有する柔軟性包囲体と、（ｂ）柔軟性包囲体の内部に絡まないように配置される、微細繊維を含む不織布ウエッブであって、第１の先端が包囲体の内部の穴をあけることができる領域に位置するので、その穴をあけることができる領域に手で穴があけられると、使用者は容易にその第１の先端を掴んで、引っ張り、包囲体から所望長さの不織布ウエッブを絡まないように取り出すことができる不織布ウエッブとから成る。本発明の方法も同様に有利である。本発明の方法は、（ａ）（ｉ）手で穴をあけることができる領域と内部とを有する柔軟性包囲体と、（ｉｉ）柔軟性包囲体の内部に絡まないように配置される微細繊維を含む不織布ウエッブであって、その第１の先端が包囲体の内部の穴をあけることができる領域に位置する不織布ウエッブとを含むディスペンサを提供するステップと、（ｂ）包囲体の手で穴をあけることができる領域に穴をあけるステップと、（ｃ）不織布ウエッブの第１の先端を掴んで、引っ張り、柔軟性包囲体の内部から絡まない状態で引き出される所望の長さの不織布ウエッブを包囲体の内部から取り出すステップと、（ｄ）包囲体の内部に残る不織布ウエッブから所望長さの引き出された不織布ウエッブを分離して、後に第２の所望長さの不織布ウエッブを取り出すために掴んで、引っ張ることができる新しい第１の先端を創るステップとから成る。発明のディスペンサおよび方法は、不織布ウエッブが絡まないように柔軟性包囲体内に配置されることど、使用者が容易に包囲体を開口して、不織布ウエッブの先端を掴むことができるように柔軟性包囲体に手で穴をあけることができる領域を備えることにおいて周知のディスペンサおよび方法と異なる。所望長さの不織布ウエッブを包囲体から引き出すことができ、引き出された部分はディスペンサ内に残る不織布ウエッブから分離されても良い。残留する不織布ウエッブの先端は穴があけられた開口部に位置するので、次の不織布ウエッブを容易に容器から引き出すことができる。包囲体の柔軟な性質によって、使用できない空間をもたらすコーナーも排除される。さらに、不織布ウエッブの引き出しを容易にするスプールも不必要となる。包囲体は比較的軽量で、容易に取り扱えるので、不織布ウエッブを取り出し易くできるように回転させたり、あるいは向きを変えたりすることもできる。図において、第１図は、微細繊維を含む収着不織布ウエッブ１２を収容するディスペンサ１０の斜視図である。第２図は、不織布ウエッブ１２の端面図である。第３図は、本発明によるディスペンサ４０の他の実施例の斜視図である。本発明の実施においては、容易に効率的な保管および発送ができると共に、十分に、望ましくは、完全に密封されている柔軟性包囲体内に不織布ウエッブを入れることによって安全で、清潔な状態に収着不織布ウエッブを維持することができるディスペンサが提供される。取り出す必要が生じた際に、柔軟性包囲体が、人の指先によって簡単に穴があけられて、不織布ウエッブの先端を使用者が掴むことができるようになっていても良い。微細繊維を含む不織布ウエッブは、その先端を掴んで、引っ張ることによって穴があけられた開口部を通して取り出すことができる。第１図は収着不織布ウエッブ１２を収容するディスペンサ１０を示す。不織布ウエッブ１２は柔軟性包囲体１４内に位置する。ここで用語が使用されるとき、用語「不織布ウエッブ」は、交絡した繊維の塊がマットのように単独で扱うことができる程度に繊維が絡み合っていることを意味し、用語「柔軟性」は、不織布ウエッブが包囲体内に詰め込まれるとき包囲体が両手で押し付けた通りの形状になるようにすることができると共に、手の圧力が取り除かれると完全に元の形状に戻ることを意味する。柔軟性包囲体１４は手で穴をあけることができる領域１６（注：第１図において、領域１６は穴があけられた状態で示される）を有し、穴があけられると、不織布ウエッブ１２を包囲体１４から引き出すことができる。用語「手で穴をあけることができる」は、さらに他の道具、力、またはミシン目などの他の手段を用いることなく伸ばした人差し指の先端を穴をあけることができる領域に押し付けることによって簡単に穴をあけることができるという意味で、ここでは使用される。包囲体１４の全体が、典型的に薄い、柔軟性材料から作られているので、その全表面が手で穴をあけることができるようになっている。故に、領域の裂け目が包囲体１４の他の領域の外側に拡大するのを防ぐために、手で穴をあけることができる領域１６は、穴があけられた部分の周囲の包囲体を補強するバンド１８によって取り囲まれるのが望ましい。バンド１８を除く、柔軟性包囲体１４は、望ましくは薄いプラスチックフィルムなどの事実上一種類の材料から成り、その結果、補強された部分１８を除く全体の表面が手で穴があけることができるようになっても良い。不織布ウエッブ１２は絡まないように柔軟性包囲体内に収容される。第１図に示された実施例において、不織布ウエッブは、ヘビ状の、絡まらない形態で包囲体１４内に収容される。不織布ウエッブ１２の先端２０は柔軟性包囲体１４のコーナーに位置するのが望ましい。いくらかの不織布ウエッブ１２が包囲体１４から引き出されるまでに、不織布ウエッブ１２は全包囲体１４を完全に満たす、つまりほとんど使用できない残留空間を空けない。包囲体１４は密閉された不織布ウエッブ１２としっかりと、密接に接触するので、包囲体１４の表面は、ピンと張っている、すなわちしっかりと引っ張られた状態である。包囲体１４がピンと張っていると、領域１６に十分な力で人の指を押し込むことによって容易に穴をあけることができる。ピンと張られた状態は、不織布ウエッブの絡まらない状態を維持し易くもする。例えば、柔軟性包囲体が不織布ウエッブの側に置かれる前に不織布ウエッブを圧縮しておいても良いので、封じ込められた不織布ウエッブの体積は、拘束を受けてない状態におけるよりも柔軟性包囲体内で大いに小さくなろう。この方法によれば、保管や発送のための体積をさらに低減することができる。領域１６に手で穴をあけた後、、先端２０を掴んで、引っ張ることによって包囲体１４の内部から不織布ウエッブ１２を引き出すことができる。引き出された部分２２は、包囲体１４内に残る不織布ウエッブからミシン目に沿って分離することができる。残っている包囲体１４内の不織布ウエッブから部分２２を分離すると、新しい先端が穴をあけられた領域１６に出てくる。新しく出てきた先端をわけなく掴まえて、引っ張り、ディスペンサ１０から他の所望長さの不織布ウエッブを引き出すこともできる。不織布ウエッブ１２は微細繊維を含むので、大量の液体を吸収することができる。微細繊維を含む不織布ウエッブには様々な形態があっても良く、例えば、不織布ウエッブは、米国特許第５，２５６，４６６号に記載される折り重ねられた製品の形態であるか、または米国特許第５，３６０，６５４号に記載される細長いブームの形態であっても良い。それらの開示はここに引用によって含める。第２図において、４層折り重ね構造２６を有する折り重ねられた不織布収着ウエッブが示される。折り重ねられた不織布ウエッブは、不織布繊維の完全性を維持し易くするケース状カバー、すなわちスクリム２８を有する。この種の折り重ね構造は、米国特許第５，２５６，４６６号での教示に従って製造されても良い。４層構造２６は両外側にそれぞれ４分の１の微細繊維シート材料３２を有し、内側に、つまりスクリム２８を備えていない材料の面に向かって折り重ねられている。これらの折り重ねは外側長手方向の折り重ね線３４に沿って在り、中央折り重ね線３６に沿う第２の折り重ねが次に在って、主要な折り重ねを形成し、示されるような構造を造る。間欠接合３８を用いることによってその折り重ね構造の折り重ね不織布ウエッブ１２を安定化させることができる。この接合３８は超音波溶接、またはホットメルト接着方式を用いて行われても良い。この折り重ね構造は、間欠接合３８を剥がすことによって後に平らな構造に展開することができる。故に、この実施例においては、不織布ウエッブ１２を展開して、さらに他の表面積をカバーする２層、または１層の構造を形成することができる。この実施例は大量の液体がこぼれた際に必要とされよう。代わりに、微細繊維を含む不織布ウエッブは米国特許５，３６０，６５４号で開示されたような細長いブームの形式であっても良い。この米国特許５，３６０，６５４号で開示された伸長されたブームは、事実上長円形の横断面を有し、隣接層間の繊維を絡ませることによって互いに接着される複数枚の隣接微細繊維層から形成される。このブームは、典型的に約５０ミリメートル（ｍｍ）から３０ｃｍの直径と、約２０から６００グラム毎メートル（ｇ／ｍ）の線重量と、少なくとも５グラム毎グラム（ｇ／ｇ）のオイル収着性とを有する。オイル収着性は、米国特許第５，３６０，６５４号に略述された試験に従って決定されても良い。第３図は本発明の別の実施例を開示する。第３図に示されるように、柔軟性包囲体４４内にコイル状の不織布ウエッブ４２を収容しているディスペンサ４０が提供される。手で穴をあけることができる領域４６は柔軟性包囲体４６の中央に位置する。円形補強バンド４８は手で穴をあけることができる領域４６を取り囲む。手で穴をあけることができる領域４６に第３図に示されるように穴があけられると、不織布ウエッブ４２の第１の先端５０はディスペンサの内部から引き出されよう。第１図に示された実施例に反して、第３図に示される実施例は柔軟性包囲体内にコイル状に巻かれた不織布ウエッブを有する。第１図と第３図との両方に示されるように、不織布ウエッブは柔軟性包囲体全体を完全に満たす。ディスペンサは、事実上不織布ウエッブと柔軟性包囲体とだけで構成することができる。不織布ウエッブを取り出すために必要とされるスプールなどの他の部材もない。さらに、不織布ウエッブは、包囲体から引き出されるときでもそのウエッブの絡まっていない配列を維持する。不織布ウエッブは、最初から包囲体内に整頓して配置され、使用中も、包囲体内に計画的に配置される。不織布ウエッブは、ヘビ状、またはコイル状に巻かれるのが望ましい（用語「巻かれる」は、これらのいずれの配向形状をも含むように、ここでは使用される）。不織布ウエッブの一部が残っている封入ウエッブから破り取られ、すなわち分離された後、後に扱うことができるように新しく出てきた先端は使用者によって穴があけられた開口部に在り、残っているウエッブはその計画的に巻かれた配向形状を保持する。本発明で使用される不織布ウエッブは、不織布ウエッブ内の繊維材料の重量を基準にすると、典型的には、少なくとも５重量パーセント微細繊維から成る。好ましい不織布ウエッブは少なくとも約２０重量パーセント微細繊維から成り、さらに少なくとも約５０から１００重量パーセント微細繊維までから成るのが望ましい。用語の微細繊維は、約１０ミクロン未満の直径を有する繊維を意味する。好ましい不織布ウエッブは、約５から８ミクロンの平均繊維径を有する微細繊維を含む。繊維径は、ロンドンのInstitution of Mechanical Engineers(機械技術者学会)の会報１Ｂ（１９５２年）に載せられたデービス（Ｄａｖｉｅｓ），Ｃ．Ｎ．氏の「The Separation of Airborne Dust and Particles（空中浮遊塵と粒子との分離）」に記述された方法に従って計算することができる。不織布ウエッブはウエッブの全体を通じて均一に分配された微細繊維構造を有するのが望ましい。不織布ウエッブは、典型的に０．５から２．０グラム毎センチメートル（ｇ／ｃｍ）の線重量を有する。微細繊維を含む不織布ウエッブは、約０．２未満で、一般に約０．００１よりも大きな個体性を有することが望ましい。用語「個体性」は、ウエッブの体積に対する繊維の体積を意味する。個体性は次式を用いて計算されることが出来る。ここで、ρ_bはウエッブのかさ密度であり、ウエッブの体積で割ったウエッブの重量である。ｘ_iは構成成分ｉの重量分率、 ρ_iは構成成分ｉの密度、Ｓは個体性で、ｎは構成成分の数である。不織布ウエッブは、約０．０２から０．１５までの個体性を有するのが望ましく、約０．０５から０．１までの範囲内にあればさらに好ましい。微細繊維を含む不織布ウエッブは、一般に５０グラム毎平方メートル（ｇ／ｍ² ）より大きく、且つ約６００ｇ／ｍ²までの基準重量を有する。典型的に、基準重量は約１００から４００ｇ／ｍ²までの範囲内にある。不織布ウエッブの収着容量は、一般に５から４０グラムＨ₂Ｏ毎グラムウエッブ（ｇＨ₂Ｏ／ｇｗｅｂ）までのものであり、さらに典型的には１５から２０ｇＨ₂Ｏ／ｇｗｅｂまでの範囲内にある。収着容量は、国際公開ＷＯ９５／００４１７号で説明された試験に従って測定することができる。不織布ウエッブは、取り扱われる際にウエッブがその完全性を維持することができるのに十分な引張強さを有するのが望ましい。不織布ウエッブは、常態引張強さと実質的に同じ湿潤引張強さを示すのが望ましい。故に、不織布ウエッブは、液体を収着した際でもあまり強度を失わない。一般に、不織布ウエッブの乾燥時（好ましくは湿っているとき）の引張強さは、約０．５ニュートン毎センチメートル（Ｎ／ｃｍ）よりも大きい、典型的には約１から８Ｎ／ｃｍまでである。引張強さは、ＩＮＳＴＲＯＮ引張強さ試験機、モデル４３０２（ジョウ間隔が２５．４ｃｍで、ジョウ面幅が７．６２ｃｍのインストロン社（Instron Corporat ion）製の）と、２．５４ｃｍ（１インチ）幅の乾燥サンプルとを１２．７ｃｍ／ｍｉｎのクロスヘッド速度で使用して測定することができる。湿潤引張強さは、ウエッブを引張強さ試験機に設置する前にウエッブを水に浸すことによって測定される。不織布ウエッブ内の微細繊維は、密着した繊維の塊として交絡される。繊維は、例えば溶融ポリマがダイス内に押し通され、押し出された繊維が近接高速気流によって細くされて、吹出し微細繊維（ＢＭＦ）の交絡塊を形成する溶融吹出し工程を利用して交絡させることができる。ＢＭＦウエッブを製造する工程は、ウェンテ，ヴァンＡ（Ｗｅｎｔｅ，ＶａｎＡ．）氏著のタイトル名「Superfin e Thermoplastic Fibers(超微細熱可塑性繊維)」、４８インダストリアルエンジニアリグケミストリ(Industrial Engineering Chemistry)、１３４２ページ参照（１９５６年）、またはウェンテ，ヴァンＡ（Ｗｅｎｔｅ，ＶａｎＡ．）、ブーン，Ｃ．Ｄ．（Ｂｏｏｎｅ，Ｃ．Ｄ．）、フルハーティ，Ｅ．Ｌ．（Ｆｌｕｈａｒｔｙ，Ｅ．Ｌ）氏等によるタイトル名「Manufacture of Super Fine Organic Fibers(超微細有機繊維の製造)」、１９５４年５月２５日に出版されたナバル・リサーチ・ラボラトリ(Naval Researce Laboratories)のレポート第４３６４号参照、で開示される。微細繊維を含む不織布ウエッブは、カリー(Ｃａｒｅｙ)氏の米国特許第４，０１１，０６７号で開示されるような溶体吹出し技術、またはシム(Ｓｉｍｍ)氏等の米国特許第４，０６９，０２６号で開示されるような静電技術を利用して製造しても良い。ＢＭＦウエッブを形成するために使用しても良いポリマ構成要素は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ（４-メチルペンテン-１）などのポリオレフィンと、ポリオレフィン共重合体と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルと、デラウエア州ウィルミントンのデュポン社（ＤｕｐｏｎＣｏ．）のエラストマ部から入手可能なＨＹＴＲＥＬなどのポリエーテルエステル共重合体と、ポリカーボネートと、ポリウレタンと、ポリスチレンと、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミドと、テキサス州ヒューストンのシェルオイルカンパニー社（ＳｈｅｌｌＯｉｌＣｏｍｐａｎｙ）製のＫＲＡＴＯＮの商標名で入手可能なスチレン-ブタジエン-スチレン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、などの熱可塑性エラストマブロック共重合体とを含む。上記ポリマ微細繊維の組み合わせ、またはポリマ構成要素の混合を採用しても良い。例えば、ポリプロピレンとポリ（４−メチル-１-ペンテン）との混合物を使用して、微細繊維を含む（リード（Ｒｅｅｄ）氏等の米国特許第４，８７４，３９９号参照）、またはポリプロピレン／ポリエステル繊維（クルーガー（Ｋｒｕｅｇｅｒ）氏等の米国特許第４，５４７，４２０号参照）などの複合繊維を含む不織布ウエッブを製造することができる。溶液から微細繊維を形成するのに有用なポリマは、ポリビニルクロライド、アクリル、アクリル共重合体、ポリスチレン、ポリスルホンとを含む。不織布ウエッブは、ポリオレフィンから製造される微細繊維から、特に、例えば重量パーセントが９０よりも大きい主要繊維構成要素としてポリプロピレンを含む繊維から成るのが望ましい。このような繊維は良好な収着特性と共に良好な弾性特性を備えたウエッブを提供できる。微細繊維に加えて、不織布ウエッブはけん縮、または不けん縮ステープル繊維などの他の繊維を含んでも良い。ステープル繊維を加えると、不織布ウエッブにより良好な順応性と改善した弾性とを与えることが出来る。ステープル繊維は、所定の繊度と、けん縮と、カット長とを持った繊維である。繊度は、一般にテックス、グラム毎キロメートル（ｇ／ｋｍ）と、線密度との単位で与えられる。けん縮は繊維の単位長当たりの曲げ数（クリンプ／センチメートル）を特徴とする。カット長はカットフィラメントの全長である。本発明で採用されるステープル繊維は、一般に繊度が約０．１から１０テックス、望ましくは０．３から４テックスで、けん縮密度が約１から１０クリンプ／ｃｍ、望ましくは少なくとも２クリンプ／ｃｍで、カット長が約２から１５センチメートル、望ましくは約２から２０センチメートルの範囲である。ステープル繊維を含むウエッブは、メイヤー（Ｍｅｙｅｒ）氏等の米国特許第４，９８８、５６０号と、ハウザー（Ｈａｕｓｅｒ）氏の米国特許第４，１１８，５３１号と、ペリー（Ｐｅｒｒｙ）氏の米国特許第３，０１６，５９９号とで議論される工程に従って準備しても良い。微細繊維にステープル繊維が添加されると、ステープル繊維は、典型的に不織布ウエッブ内の繊維材料の約１０から５０重量パーセントにも成る。担体繊維として微細繊維（と随意にステープル繊維と）を含む不織布ウエッブは、不織布ウエッブ内の収着構造として微細繊維の微小ウエッブをも包含しても良い。微細繊維の微小ウエッブは、比較的密集した核を有し、その核から延在する多数の個々の繊維、そして／または繊維束を備えている。延在する繊維および繊維束は、不織布ウエッブ内に組み込まれると、微細繊維の微小ウエッブを固定するための手段となる。微細繊維の微小ウエッブの核は約０．２から２ｍｍの範囲内にあるのが望ましい。延在する繊維、そして／または繊維束は、核を越えて延在し、望ましくは約０．０７から１０ｍｍの全径、さらに約０．２から５ｍｍの全径となるのが望ましい。微細繊維の微小ウエッブ内の微細繊維径は、担体微細繊維ウエッブの微細繊維の直径に等しいか、またはそれよりも小さくても良い。微細繊維の微小ウエッブの微細繊維は、不織布ウエッブ内のステープル繊維、すなわち担体繊維が不織布ウエッブの強度に関わる主要な要素であるので、微細繊維に使用するのに通常適切と見なされる直径よりも小さくても良い。不織布ウエッブの担体微細繊維よりも直径が小さいほど望ましく、微細繊維の微小ウエッブ内の微細繊維は、不織布ウエッブ内の担体微細繊維よりも少なくとも２０パーセント小さく、さらに少なくとも５０パーセントも小さければさらに望ましい。より小さな直径を有する繊維は微細繊維の微小ウエッブ内での毛細管作用を増して、保水のための収着特性を強化することができる。微細繊維の微小ウエッブが微細繊維を含む不織布ウエッブに採用されると、この微小ウエッブは、一般に繊維材料の重量を基準にすると、約１０から８０重量パーセントの範囲内で不織布ウエッブに現れる。微細繊維の微小ウエッブおよびそれらの製造業者は、インスレー（Ｉｎｓｌｅｙ）氏の米国特許第４，８１３，９４８号に記載されており、その開示はここに引用によって含める。微細繊維と、随意にステープル繊維そして／または微細繊維の微小ウエッブとを含む不織布ウエッブは、繊維材料に加えて、他の材料をも包含しても良い。例えば、微細繊維の不織布ウエッブは、液体に露出されると、液体と相互に作用し合う（例えば、液体と化学的、または物理的に反応する）ことができる別個の固体粒子で添加されても良い。このような粒子は、収着、化学反応、またはこう和によって構成成分を液体から除去することができる、または触媒を採用して、有害な液体を無害な液体に変換しても良い。微細繊維の粒子添加不織布ウエッブの例は、ブラウン（Ｂｒａｕｎ）氏の米国特許第３，９７１，３７３号で開示されており、活性炭、アルミナ、重炭酸ナトリウム、そして／または銀の別個の固体粒子が、均一に分散され、物理的にウエッブに保持されて、液体を吸収する、アンダーソン（Ａｎｄｅｒｓｏｎ）氏等の米国特許第４，１００，３２４号およびコルピン（Ｋｏｌｐｉｎ）氏等の米国特許第４，４２９，００１号をも参照すること。染料、顔料、充填剤、界面活性剤、研磨剤粒子、光安定剤、難燃剤、吸収剤、薬剤などの添加剤が、そのような成分を繊維形成溶融ポリマに導入することによって、またはウエッブが収集された後にそれらの成分を繊維上に吹き付けることによってウエッブに添加されても良い。柔軟性包囲体は、手で穴をあけることができる領域を提供すると共に、その内部に不織布ウエッブを保持することができる材料で有れば事実上どのような形態のものでも良い。柔軟性包囲体は、透明プラスチックの形態であるのが望ましく、それでどれだけ多くのウエッブがディスペンサ内にまだ残っているかを見ることができる。透明プラスチックとしては、例えばうっかりしてやってしまうような破損ならばを阻止できるだけの十分な弾力がある一方、ピンと張られた状態では、人の指で穴をあけることもできるような多層共有押し出し成形ポリオレフィンフィルムとなろう。このプラスチックは、亀裂が起きる、すなわち脆くなることなく低温（例、ー４０°Ｆ）でも柔軟性を維持することができる良好な低温捩り特性を有するのが望ましい。このプラスチックはまた、正常な使用条件下では破れない強い封止線を形成すべきである。このプラスチックは、典型的に約０．００６から０．０５ｍｍ（約２５から２００ゲージ）の厚みで、５から２５ジュールのボールバースト衝撃強さであるが、１０から２０ジュールであればさらに望ましい。このプラスチックは、７０から１４０メガパスカル（ＭＰａ）（約１０，０００から２０，０００ｐｓｉ）の引張強さを有するのがの望ましく、８０から１１０ＭＰａ（約１２，０００から１５，０００ｐｓｉ）であればさらに望ましい。このプラスチックはまた、５から２０の引裂き強さを有し、６から１６であればさらに望ましい。包囲体の弾性係数は、典型的に５００から１０５０ＭＰａ（７３°Ｆで、約７５，０００から１５０，０００ｐｓｉ）であり、６５０から７２５ＭＰａ（７３°Ｆで、約９５，０００から１０５，０００ｐｓｉ）であればさらに望ましい。このプラスチックは熱収縮材料であるのが望ましい。熱収縮プラスチックは、不織布ウエッブの回りにぴったりと合う包囲体を形成することができる。このプラスチックは、典型的に２００°Ｆ（９３°Ｃ）で１０から２５パーセントの無制限線形熱収縮率を有する。適切な熱収縮プラスチックの例は、クリョーバック（Ｃｒｙｏｖａｃ）タイプＭＰＤ２０５５フィルム、１００ゲージを含む。この熱収縮プラスチックは、３Ｍ社から入手可能なスコッチブランド（ＳｃｏｔｃｈＢｒａｎｄ）タイプ３５１テープなどの補強テープによって手で穴をあけることができる領域の周囲を補強することができる。次の標準化ＡＳＴＭ試験法が主なパラメータを決定するために採用されても良い。パラメータＡＳＴＭ試験法ボールバースト衝撃強さＤ−３４２０（方法Ａ；振り子能力５０ジュール；半径１２．７ミリメートル半球状衝撃ヘッド）引張強さＤ−８８２（方法Ａ）破断点伸びＤ−８８２（方法Ａ）弾性係数Ｄ−８８２（方法Ａ）引裂き強さＤ−１９３８無制限収縮Ｄ−２７３２（２００°Ｆで）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者インスレー，トーマスアイ. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポストオフィスボックス 33427

Claims

【特許請求の範囲】１．微細繊維を含む不織布ウエッブを取り出すためのディスペンサにおいて、（ａ）手で穴をあけることができる領域と内部とを有する柔軟性包囲体と、（ｂ）柔軟性包囲体の内部に絡まないように配置される、微細繊維を含む不織布ウエッブであって、領域に手で穴があけられると、第１の先端を人が容易に掴んで、引っ張り、包囲体から所望長さの不織布ウエッブを絡むことなく取り出すことができるように包囲体内部の、穴をあけることができる領域に位置する第１の先端を有する不織布ウエッブとを備えていることを特徴とする微細繊維を含む不織布ウエッブを取り出すためのディスペンサ。２．手で穴をあけることができる領域は、手で穴があけられる領域の周囲の包囲体を補強するバンドによって取り囲まれることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のディスペンサ。３．柔軟性包囲体の全表面は、事実上バンドを除いて手で穴があけることができることを特徴とする請求の範囲第１、２項のいずれかに記載のディスペンサ。４．不織布ウエッブは、ヘビ状、またはコイル状にして包囲体内に配置されることを特徴とする請求の範囲第１、２、３項のいずれかに記載のディスペンサ。５．不織布ウエッブの第１の先端は柔軟性包囲体のコーナに位置することを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４項のいずれかに記載のディスペンサ。６．事実上包囲体内に使用できない残留空間が無く、且つ包囲体はピンと張った状態で不織布ウエッブと接触していることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５項のいずれかに記載のディスペンサ。７．不織布ウエッブは、柔軟性包囲体がウエッブの側に配置されるまでに圧縮されることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６項のいずれかに記載のディスペンサ。８．不織布ウエッブは折りたたまれた状態にあることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７項のいずれかに記載のディスペンサ。９．不織布ウエッブは、事実上長円形の横断面を有する細長いブームの形をしており、隣接層間での繊維の交絡によって互いに接着される複数枚の隣接微細繊維層から形成されることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８項のいずれかに記載のディスペンサ。１０．ブームは、約５０ミリメートルから約３０センチメートルの直径と、約２０から６００グラム毎メートルの線重量と、少なくとも５グラム毎グラムのオイル収着性とを有することを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９項のいずれかに記載のディスペンサ。１１．不織布ウエッブは柔軟性包囲体の内部にコイル状にして配置されると共に、手で穴があけることができる領域は柔軟性包囲体内の中央に位置していることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０項のいずれかに記載のディスペンサ。１２．円形バンドは手で穴があけることができる領域を取り巻くことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のディスペンサ。１３．不織布ウエッブと柔軟性包囲体とであって、前記包囲体の内部に事実上利用できない空間が無くて、前記包囲体がピンと張られた状態となる事実上不織布ウエッブと柔軟性包囲体とだけから成ることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２項のいずれかに記載のディスペンサ。１４．不織布ウエッブは、不織布ウエッブ内の繊維材料の重量を基準にして少なくとも５重量パーセントの微細繊維を含有することを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３項のいずれかに記載のディスペンサ。１５．不織布ウエッブは、不織布ウエッブ内の繊維材料の重量を基準にして少なくとも２０重量パーセントの微細繊維を含有することを特徴とする請求の範囲第１４項に記載のディスペンサ。１６．不織布ウエッブは０．０２から０．１５の個体性を有することを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５項のいずれかに記載のディスペンサ。１７．不織布ウエッブは、５０グラム毎平方メートルより大きな基準重量と、５から４０グラムＨ₂Ｏ毎グラムウエッブの吸水容量と、１から８ニュートン毎センチメートルの常態引張強さとを有することを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６項のいずれかに記載のディスペンサ。１８．不織布ウエッブは溶融吹き出し微細繊維を含み、柔軟性包囲体は透明プラスチックを含むことを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７項のいずれかに記載のディスペンサ。１９．透明プラスチックは、うっかりしてやってしまうような破損を阻止するだけの十分な弾力がある一方、ピンと張られた状態では、人の指で穴をあけることができる多層共有押し出し成形ポリオレフィンフィルムであることを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８項のいずれかに記載のディスペンサ。２０．柔軟性包囲体は、約０．００６から０．０５ミリメートルの厚みで、５から２５ジュールのボールバースト衝撃強さを有するプラスチックを含むことを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９項のいずれかに記載のディスペンサ。２１．プラスチックは、７０から１４０メガパスカルの引張強さと、５から２０の引裂き強さとを有し、柔軟性包囲体は２００°Ｆで１０から２５パーセントの無制限線形熱収縮率を有する熱収縮材料を含むことを特徴とする請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０項のいずれかに記載のディスペンサ。２２．微細繊維を含む不織布ウエッブを取り出す方法において、（ａ）（ｉ）手で穴をあけることができる領域と内部とを有する柔軟性包囲体と、（ｉｉ）柔軟性包囲体の内部に絡まないように配置される微細繊維を含む不織布ウエッブであって、第１の先端は包囲体内部の手で穴があけることができる領域に位置する不織布ウエッブとを含むディスペンサを提供するステップと、（ｂ）包囲体の手で穴があけることができる領域に穴をあけるステップと、（ｃ）ウエッブの第１の先端を掴んで、引っ張り、柔軟性包囲体の内部から絡むことなく引き出される所望長さのウエッブを前記包囲体から取り出すステップと、（ｄ）包囲体の内部に残るウエッブから所望長さだけ引き出されたウエッブを分離して、後に第２の長さの不織布ウエッブを取り出すために掴んで、引っ張ることができる新しい第１の先端を創るステップとから成ることを特徴とする微細繊維を含む不織布ウエッブを取り出す方法。２３．ステップ（ｃ）および（ｄ）は、絡んでいないウエッブの全てが包囲体の内部から引き出されるまで反復されることを特徴とする請求の範囲第２２項に記載の方法。２４．不織布ウエッブは、ウエッブが包囲体から引き出されるときでも、その絡まない構成を維持することを特徴とする請求の範囲第２２、２３項のいずれかに記載の方法。２５．不織布ウエッブは柔軟性包囲体内で無作為で無い配向で巻かれることを特徴とする請求の範囲第２２、２３、２４項のいずれかに記載の方法。