JPH10507971A

JPH10507971A - チャックおよび同様な工具ホルダーの取り外し自在なノーズピース

Info

Publication number: JPH10507971A
Application number: JP7516900A
Authority: JP
Inventors: オウエンズ，ヴァレリー; シャデック，ルイス，エム．; ハフ，ロバート，オー．
Original assignee: パワーツールホルダーズ，インコーポレイテッド
Priority date: 1993-12-15
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 1998-08-04
Also published as: WO1995016531A1; EP0734296A1; CA2178956A1

Abstract

(57)【要約】チャックの取り外し自在なノーズピースは、本体かあるいはチャックのスリーブのいずれかの末端部に取り外し自在に取り付けられるプラスチックおよび／または金属のリングを有しており、従って、リングはチャックの長手方向軸線と同軸である。取り外し自在なノーズピースは、プラスチックおよび／または金属のリングから半径方向内方に延びるゴムのワッシャ形の部材を有することができる。もし、装着されれば、ゴムのワッシャはワッシャの中央孔を通ってチャックに挿入される工具と弾性係合して工具を中心付けする。

Description

【発明の詳細な説明】チャックおよび同様な工具ホルダーの取り外し自在なノーズピース発明の背景この発明は、手動または動力駆動されるドライバーにドリルビットのような工具を釈放自在に保持するためのチャックおよび同様な工具ホルダーに関するものである。特に、この発明は、コレットのようなチャックおよび同様な工具ホルダーのための取り外し自在なノーズピースに関するものである。大半のチャックは、露出されたゴムまたはプラスチックの部分すなわち面を備えて現在構成されている。例えば、このようなチャックは、チャックを緊締または弛めるべく使用者によって握持される１つ以上の露出されたゴムまたはプラスチックの部分すなわち面を有することがある。このような具合のゴムまたはプラスチックの使用は全金属構造のものに対して幾つかの利点を有する。１つの利点は、チャックの重量が低減される傾向になることである。別の利点は、チャックの材料費を減少できることである。さらに別の利点は、金属と較べて大きな摩擦係数のゴムまたはプラスチックが、工具にチャックを緊締したり、または工具を取り外すためにチャックを次いで弛めるのにキーや他の器具を必要とすることなく、チャックの作動を容易にすることである。露出されたゴムやプラスチックの部分すなわち面の起こり得る欠点は、これらの部分が同様に配置された金属の部分すなわち面よりも、一層容易に、さらに急速に、かつ、より厳しく摩耗する傾向にあることである。このような摩耗が最も急速にかつ厳しく起こる傾向にある部分はチャックの末端部すなわち“ノーズ” に隣接している。チャックにより握持された工具によって加工されているワークから飛散する破片によりチャックが最も頻繁に衝撃を受けるのがこの処である。チャックの急速に回転しているノーズは、チャックに保持された工具が被加工物を貫通して破壊する時に静止の被加工物と突然に接触することがある。これは、チャックのノーズにおけるゴムまたはプラスチックに相当な摩耗または損傷を生じさせる。以上を考慮して、この発明の目的は、プラスチックまたはゴムの部分すなわち面を備える改良されたチャックを提供することにある。この発明の別の目的は、特にチャックのノーズまたはその付近におけるチャックのゴムまたはプラスチックの部分の保護および／または交換を容易にすることである。発明の要約この発明のこれらならびに他の目的は、この発明の原理に従って、チャックの取り外し自在でかつ取り換え可能なノーズピースを設けることによって達成される。取り外し自在なノーズピースはプラスチックリングとすることができる。もし、望むならば、ノーズピースは、リングと同軸のワッシャ形状でリングによって境界された領域内に延びている弾性ゴム部材を有することができる。このようなゴム部材は、チャックに挿入されるドリルビットのような工具を予め中心付けて保持することを助ける。ゴム部材はまた、チャック機構の外部に破片を維持するのを助ける。プラスチックのリングは、チャックに取り付けられる時に、特にその末端部分を金属で少なくとも部分的に被覆できる。上述の例に対する変形例として、取り外し自在なノーズピースは、チャックの末端部に取り外し自在に取り付けられる金属リングとすることができる。金属リングは、チャックの末端部と金属リングのさらに末端の部分との間にスペーサ部材としてゴムまたはプラスチックを一般的に有する。上述したように、ワッシャ状の弾性ゴム部材が、先に説明されたものと同様な目的のために金属リングによって取り囲まれた領域に設けられてもよい。この発明の別の特徴、その特性ならびに種々の利点は添付図面ならびに好ましい実施例の以下の詳細な説明から一層明らかになろう。図面の簡単な説明図１はこの発明の第１の図示実施例を示す一部断面した立面図、図２はこの発明の第２の図示実施例を示す図１と同様な図、図３はこの発明の第３の図示実施例を示す図１，図２と大体同様な別の図、図４はこの発明の第４の図示実施例を示す断面図で、図５の線４−４に沿った図、図５は図４の方向５−５における図４に示される装置の立面図、図６はこの発明の第５の実施例を示す断面図で、図７の線６−６に沿った図、図７は図６の方向７−７における図６に示される装置の立面図、図８はこの発明の第６の図示実施例を示す断面図で、図９の線８−８に沿った図、図９は図８の方向９−９における図８に示される装置の立面図、図１０はこの発明の第７の図示実施例を示す断面図で、図１１の線１０−１０に沿った図、図１１は図１０の方向１１−１１における図１０に示される装置の立面図、図１２はこの発明の第８の図示実施例を示す部分断面図、図１３は図１２に示される装置の一部の断面図である。好ましい実施例の詳細な説明この発明の第１の図示実施例が図１に示されている。この実施例において、チャック１０は金属（例えば鋼）の本体２０を有する。３つの金属ジョー３０（１つだけが図１に見られる）が本体２０に取り付けられている。ジョー３０はチャックの中心長手方向軸線１２の周りに互いに等しく離隔されている。ジョー３０は軸線１２に沿って末端方向に向って互いに傾斜している。各ジョー３０は、軸線１２回りの本体２０に対するナット４０の回転に対応して、その傾斜した長手方向軸線３２に沿っていずれの方向にも動くことができる。ジョー３０の動く方向は本体２０に対するナット４０の回転方向によって決められる。ナット４０は、軸線１２と同軸の中空で環状のプラスチック部材とすることができるスリーブ５０の回転によって回転される。金属補強リング５２が、ナット４０の直近のスリーブ５０内に成形されてもよい。ナット４０の楽な回転が、ナット４０の基端部面と接触する環状ボールベアリング組立体６０によって促進されている。ボールベアリング組立体６０の基端部側は、本体２０に固着された環状ベアリングレース７０に当接している。本体２０は、手動または動力駆動されるドライバー（図示しない）のスピンドルの末端部を受け入れる同軸の基端孔２２を有する。ジョー３０の末端部の近くにて、本体２０は、チャックがそのジョーの間に握持できる幾種類もの工具（例えばドリルビット）の柄部または末端部を受け入れるための末端孔２４を有する。この発明の取り外し自在なノーズピース１００は本体２０の末端部に取り外し自在に取り付けられる。この実施例において、ノーズピース１００は、軸線１２と同軸のプラスチックリングまたは環状部材１１０である。部材１１０の基端部は、部材１１０の直ぐ隣接した部分から半径方向内方に突出する環状ビード１２０を有する。部材１１０が図１に示されるようにチャック１０上に存する時に、ビード１２０は、チャック１０にノーズピース１１０を離脱自在に保持するよう本体２０の対応する環状溝２６にスナップ係合する。ノーズピース１００はこれによってチャック１０に固着錠止されるが、この錠止は、ノーズピースを取り外すよう所望される時に（例えば、ノーズピースの中央孔１１２に挿入されるドライバーで、ノーズピースをこじることによって）、解除される。ノーズピース１００がチャック１０上にある時に、部材１１０の末端面１１４がチャックの最も末端の面となることが図１から観察されよう。これが（例えば破片や被加工物との不注意な接触による）摩耗または損傷を最も受けるチャック面の部分である。ノーズピース１００がチャックの他のプラスチック部材（例えばスリーブ５０）よりもさらに末端にあるために、ノーズピース１００はこの他のプラスチック部材を保護する。もしも、または、ノーズピース１００が許容できない程に摩耗したり、あるいは損傷したりした時には、前述したように簡単に取り外したり取り換えることができる。図２は、ワッシャ形のゴムウエブすなわち膜１３０が部材１１０の中央孔１１２内に同軸に設けられていることを除いては、図１と類似の別の実施例を示している（図２に示される最も末端の位置のジョー３０にて、ジョーの末端部は部材１３０を外方に変形するようできる。しかしながら、簡素化のために、この可能な部材１３０の変形は図２には示されていない。）。部材１３０は好ましくは部材１１０と一体である。例えば、部材１３０が最初に成形され、それから、部材１１０が成形される型内に挿入体として用いられてもよい。部材１３０は、ジョー３０に握持されるべく工具を挿入可能な中央孔１３２を有している。工具が少なくとも孔１３２と同じ程大きいとすれば、部材１３０は工具と弾性係合し、ジョー３０と係合する前に工具を中心付けて保持する助けとなる。工具が使用されている時に、部材１３０は、工具の柄部のまわりで破片がチャックに入らないよう維持すべく助ける。図２に示されるように、部材１３０は、好ましくは部材１１０の末端部から基端部方向にへこまされる。これは、より硬いプラスチックリング１１０がチャックの最も末端の面１１４を形成し、かつ、虚弱なゴムの部材１３０が幾分保護されるので望ましい。しかし、もしも、部材１３０または図２のノーズピース１００の他の部分が許容できない程摩耗したりあるいは損傷すれば、図２のノーズピースは図１に関連して上述したように取り外して取り換えることができる。図３はこの発明のさらに別の実施例を示している。一方において、図１と図２に示されるチャックと図３に示されるチャックとの間には幾らかの違いがあるが、他方において、これら図面の全てにおいて基本的に同じであるチャックの部分には同一の参照番号が用いられている。この実施例において、取り外し自在なノーズピース２００は軸線１２と同軸の金属リング２１０を有する。金属リング２１０はスリーブ５０の末端部に離脱自在に錠止される。特に、金属リング２１０は、リングの周りに円周方向に互いに離間した複数個の基端部方向に延びるフィンガ２２２を有する。各フィンガ２２２は、チャック１０の末端部にリング２１０を釈放自在に保持するようスリーブ５０の内側の対応する環状肩部５４の背後に釈放自在に錠止する半径方向外方に延びる突出部２２０を有している。フィンガ２２２は、ノーズピース２００をチャックに取り付けあるいは取り外しできるように半径方向内方に弾性変位する。例えば、ノーズピース２００の取り外しは、スリーブ５０の末端面とノーズピース２００の隣接面との間にねじ回しを押し入れてノーズピースをこじり上げることによって達成できる。ノーズピース２００がチャック上にある時に、リング２１０の末端面２１４はチャックの最も末端の面と成る。図３に見られるように、金属リング２１０は、ゴムまたはプラスチックの別のリング２４０のためのカバーあるいは被いである。リング２４０はチャック１０上の適宜な位置にリング２１０を（例えば図３に示されるようにチャックの末端部とリング２１０の末端部との間のスペーサとして作用することによって）維持する助けとなってもよい。リング２４０は、リング２１０によって境界される領域２１２内に（図２の部材１３０に似た）ゴムのワッシャ形の部材２３０のための係止部材(anchor)をもたらしている。例えば、部材２３０はリング２１０の小さな孔（図示しない）を介してリング２４０と一体的に、すなわち、一体部材とすることができる。部材２３０は、図２の部材１３０がもたらす全ての機能をもたらす。図２におけるように、部材２３０は、好ましくはリング２１０の最も末端の面２１４からへこまされ、部材２３０を幾らか保護する。この発明のさらにまた別の実施例が図４，図５に示されている。チャックの説明は図４，図５では繰り返されないが、この実施例に有用なチャックな図３に示されるチャックと同じにすることができ、以下の説明に見られるチャックとなろう。図４，図５に示される実施例において、取り外し自在なノーズピース３００はプラスチックのリングまたは環状部材３１０である。部材３１０は図３に示されるような具合にチャックスリーブ５０の末端部に取り外し自在に取り付けできる。従って、部材３１０の基端部方向に延びる部分３２２の半径方向外方に突出する環状のビード３２０はチャックスリーブ内側の対応する肩部５４（図３）の背後に離脱自在に錠止する。部材３１０がこのような具合にチャックに取り付けられる時に、部材３１０の末端の面３１４はチャックの最も末端の面となる。ノーズピース３００をチャックから取り外すことが望まれる時は、ドライバーの端部が、チャックスリーブ５０（図３）の最も末端の面に当接している部材３１０の基端部方向に向いた面に形成され直径方向に相対する２つの凹部３１６のいずれかに挿入できる。これはチャックからノーズピース３００を外すのを容易にする。部材５０，３１０の材料は、ノーズピース３００がこのように取り外される時に、ビード３２０が肩部５４から離脱できるよう十分に弾性がある。図６，図７に示されるさらに別の実施例は図４，図５の実施例と同様であり、図２の部材１３０または図３の部材２３０と同様なゴムのワッシャ形の部材４３０が追加されている。図４，図５の部材と同様である図６，図７の部材は、図４，図５に使用された符号に１００を加えた符号が付けられている。これらの部材の全ては再度詳細には検討されないだろう。ゴムのワッシャ４３０は（例えば部材４１０が形成される型内に挿入体として用いられることによって）部材４１０と好適に一体にされる。部材４３０は同様な部材１３０，２３０の上述した機能の全てを行う。先に説明した実施例におけるように、部材４３０はプラスチック部材４１０の末端の面４１４から好適にへこんでいるので、硬質プラスチックがチャックの末端の面であり、部材４３０が幾分保護される。図８，図９に示されるさらに別の実施例は図４，図５に示される実施例とまた同じであり、プラスチックリング５１０の末端の面の主要部を被う金属リング５５０が加えられている。図４，図５の部材と同様である図８，図９の部材は図４，図５の符号に２００を加えた符号が付けられている。取り外し自在なノーズピース５００は図３に示される型のチャックにまた用いられ、ノーズピース３００（図４，図５）とノーズピース４００（図６，図７）がこのようなチャックに取り外し自在に取り付けできると同様な具合に、このようなチャックに取り外し可能に取り付けられている。金属リング５５０はプラスチックリング５１０と一体である。例えば、金属リング５５０は、プラスチックリング５１０が成形される型内の挿入体にできる。リング５１０，５５０の恒久的一体性を確実に助けるために、リング５１０は、金属リング５５０の対応する環状溝５５２内に半径方向内方に突出する環状ビード５１８を有する。ノーズピース５００がチャックに取り付けられる時に、金属リング５５０の末端の面５１４はチャックの最も末端の面と成る。図１０，図１１はこの発明のまたさらに他の実施例を示している。この実施例は図６，図７の実施例と図８，図９の実施例との組み合せである。図１０，図１１において、図６〜図９の部材と同様である部材は、図６，図７に用いられる符号に２００台を加えたり、あるいはまた図８，図９に用いられる符号に１００台を加えた符号が付けられている。従って、取り外し可能なノーズピース６００は、金属リング６５０により部分的に被われたプラスチックリング６１０を有する。ワッシャ形ゴムリング６３０はリング６１０，６５０により取り囲まれた部分に半径方向に延びているので、リング６３０の中央孔６３２を通って挿入される工具はリング６３０と弾性係合して中心付けされよう。リング６３０は先に説明したリング１３０，２３０，４３０と同様な特質を全て有している。ノーズピース６００は、先に説明した実施例３００，４００，５００がこのようなチャックに取り外し自在に取り付けできると同じ具合に、図３に示されるものと同様なチャックのスリーブ５０に取り外し自在に取り付けできる。従って、ノーズピース６００が取り付けられる時に、金属リング６５０の末端の面６１４はチャックの最も末端の面と成る。金属リング６５０は、リング３１０（図４，図５）またはリング４１０（図６，図７）のようなプラスチックリングよりもチャックの末端部の一層の保護を行う。ゴムリング６３０は面６１４からへこんでいるので、リング６３０が幾らか保護されて、チャックの最も末端の面は金属のままである。図１２はこの発明のさらにまた別の実施例を示している。この実施例は、金属リング７１０が図３におけるようなチャックスリーブ５０以外のチャック本体２０に取り外し自在に取り付けられていることを除いては、図３に示される実施例と全く同様である。図１２は、図１〜図３に示されるものに較べて幾分異なった型のチャック１０′を示している。大きな相違は、チャック１０′がチャックの末端部に隣接した本体２０に固着された第２のプラスチックスリーブ８０を有することである（他の関係にて、チャック１０′は先に説明したチャックと同様であり、共通の符号が同様な部材に用いられている）。２つのスリーブ５０，８０と共に、別の手に各スリーブを握持して相互にスリーブを回転することによって、ナット４０が本体２０に対して回転される。先に説明したチャックにおいて、ナットは、チャックドライバーが正方向または逆方向に動力作動される際にスリーブ５０を保持したり、あるいはもしドライバーがスピンドルロックを有するならば、ドライバーを固定保持するかのいずれかによって回転される。図１２に示される取り外し自在なノーズピース７００をいま考えるに、金属リング７１０はこのノーズピースの最も末端の部材であり、ノーズピース７１０がチャックに取り付けられる時に、金属リング７１０の最も末端の面７１４はチャックの最も末端の面となる。ゴムリング７４０は金属リング７１０内に形成されており、金属リング７１０から半径方向に延びるゴムワッシャ７３０と一体に成っている。例えば、リング７４０，７３０はリング７１０の溝すなわち孔７１５（チャック１０′が無く、またいずれのゴム部材も無いリング７１０を示す図１３参照）を通して相互に一体にできる。従って、リング７４０，７３０は実質的に、かつリング７１０が挿入体である型内の一部材として同時に成形できる。先に説明した実施例におけるように、ゴムワッシャ７３０は金属リング７１０の最も末端の面７１４からへこまされている。以上の説明はこの発明の原理を示すだけであり、この発明の範囲および精神を逸脱することなく種々の変更が当業者によってできることが理解されよう。例えば、チャックと適合したプラスチックリングのビード１２０または３２０のような連続環状ビードの代りに、このようなプラスチックリングは（図２の金属フィンガ２２２と同様な）個別の円周方向に離間したフィンガを設けることができ、各フィンガはチャックを釈放自在に係止するためのビード部材または他の適宜な錠止構造を支持している。別の可能な変形例として、取り外し自在なノーズピースおよびチャックにおける錠止構造の形状は、図１において例えばチャックのビードを取り外し自在なノーズピースの溝にスナップ止めするように逆にすることができる。ここに示されるいずれの種々の型のチャックあるいは他の一般のチャックがここに示されたいずれの取り外し自在なノーズピースに用いることができる。ここに示される種々の実施例は、この発明の取り外し自在なノーズピースがチャック本体かチャックのスリーブのいずれかに取り付けるよう造ることができることと、ゴムの工具中心付けワッシャを有したりあるいは有さないよう造ることができることを示している。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年１０月２５日【補正内容】露出されたゴムやプラスチックの部分すなわち面の起こり得る欠点は、これらの部分が同様に配置された金属の部分すなわち面よりも、一層容易に、さらに急速に、かつ、より厳しく摩耗する傾向にあることである。このような摩耗が最も急速にかつ厳しく起こる傾向にある部分はチャックの末端部すなわち“ノーズ” に隣接している。チャックにより握持された工具によって加工されているワークから飛散する破片によりチャックが最も頻繁に衝撃を受けるのがこの処である。チャックの急速に回転しているノーズは、チャックに保持された工具が被加工物を貫通して破壊する時に静止の被加工物と突然に接触することがある。これは、チャックのノーズにおけるゴムまたはプラスチックに相当な摩耗または損傷を生じさせる。ゼイジグ等の米国特許第４，６６４，３９４号明細書は、チャックの末端部に固着されたほこり除けを示している。しかしながら、このほこり除けの末端面は、ゴムのような比較的柔らかく、かつ比較的高摩擦で、弾力のある弾性材料で造られている。この材料は被加工物の破片および／または被加工物との起こり得る接触等によって簡単に損傷してしまう。さらに、回転しているチャックが静止の被加工物と接触するように成る場合に、被加工物とチャックとの間を過度な摩擦力で連結することがある。以上を考慮して、この発明の目的は、プラスチックまたはゴムの部分すなわち面を備える改良されたチャックを提供することにある。この発明の別の目的は、特にチャックのノーズまたはその付近におけるチャックのゴムまたはプラスチックの部分の保護および／または交換を容易にすることである。発明の要約この発明のこれらならびに他の目的は、この発明の原理に従って、チャックの取り外し自在でかつ取り換え可能なノーズピースを設けることによって達成される。取り外し自在なノーズピースは、チャックの比較的硬くて低摩擦の最も末端の面をプラスチックが形成するプラスチックリングとすることができる。もし、望むならば、ノーズピースは、リングと同軸のワッシャの形状でリングによって境界された領域内に延びている、基端部よりへこんでいる弾性ゴム部材を有するようにできる。このようなゴム部材は、チャックに挿入されるドリルビットのような工具を予め中心付けて保持することを助ける。ゴム部材はまた、チャック機構の外部に破片を維持するのを助ける。プラスチックのリングは、チャックに取り付けられる時に、特にその末端部分を金属で少なくとも部分的に被覆できる。上述の例に対する変形例として、取り外し自在なノーズピースは、チャックの末端部に取り外し自在に取り付けられる金属リングとすることができる。金属リングは、チャックの末端部と金属リングのさらに末端の部分との間にスペーサ部材としてゴムまたはプラスチックを一般的に有する。上述したように、ワッシャ状の弾性ゴム部材が、先に説明されたものと同様な目的のために金属リングによって取り囲まれた領域に設けられてもよい。この発明の別の特徴、その特性ならびに種々の利点は添付図面ならびに好ましい実施例の以下の詳細な説明から一層明らかになろう。図面の簡単な説明図１はこの発明の第１の図示実施例を示す一部断面した立面図、図２はこの発明の第２の図示実施例を示す図１と同様な図、図３はこの発明の第３の図示実施例を示す図１，図２と大体同様な別の図、図４はこの発明の第４の図示実施例を示す断面図で、図５の線４−４に沿った図、図５は図４の方向５−５における図４に示される装置の立面図、図６はこの発明の第５の実施例を示す断面図で、図７の線６−６に沿った図、請求の範囲１．チャック（１０）の末端部に取り外し自在に取り付けられるプラスチックの環状部材（１１０，３１０，４１０）を含み、該部材（１１０，３１０，４１０）が前記チャック（１０）に取り付けられた時に、該部材（１１０，３１０，４１０）が、前記チャック（１０）に挿入された工具と実質的に同軸になるチャック（１０）のプラスチックのノーズピース（１００，３００，４００）において、前記部材（１１０，３１０，４１０）が前記チャック（１０）に取り付けられた時に、前記環状部材（１１０，３１０，４１０）の末端の面（１１４，３１４，４１４）が前記チャック（１０）の最も末端の面と成ることを特徴とするチャックのプラスチックのノーズピース。２．前記環状部材（１１０，４１０）と実質的に同軸で、ワッシャ（１３０，４３０）の中央孔を通って前記チャック（１０）内に挿入される工具と弾性係合すべく前記環状部材（１１０，４１０）によって取り囲まれた空間内に半径方向内方に延びる環状のゴムワッシャ（１３０，４３０）をさらに含み、前記ワッシャ（１３０，４３０）は、前記部材（１１０，４１０）の末端の面（１１４，４１４）よりへこんでいることを特徴とする請求項１記載のプラスチックのノーズピース。３．前記環状部材（３１０，４１０）の基端部が、前記チャック（１０）の補完的な錠止構造（５４）に前記部材（３１０，４１０）を釈放自在に錠止する持ち上ったビード（３２０，４２０）を含み、さらに前記持ち上ったビード（３２０，４２０）は前記部材（３１０，４１０）の隣接部分から半径方向外方に突出していることを特徴とする請求項１記載のプラスチックのノーズピース。４．前記持ち上ったビード（３２０，４２０）は前記環状部材（３１０，４１０）を囲んで環状に延びていることを特徴とする請求項３記載のプラスチックのノーズピース。５．前記チャック（１０）は、チャックジョー（３０）が取り付けられた本体部材（２０）を含み、前記本体（２０）は前記部材（２０）と実質的に同軸の環状の末端部を有し、さらに、前記環状部材（１１０）は前記本体部材（２０）との釈放自在な係合によって前記チャック（１０）に取り外し自在に取り付けられることを特徴とする請求項１記載のプラスチックのノーズピース。６．チャック（１０）の末端部に取り外し自在に取り付けられたプラスチックの第１環状部材（５２０，６２０）を有し、当該第１環状部材（５２０，６２０）がチャック（１０）に取り付けられた時に前記第１環状部材（５２０，６２０）が前記チャック（１０）に挿入される工具と実質的に同軸であり、かつ、第１環状部材（５２０，６２０）の末端の面に同軸に取り付けられた第２環状部材（５５０，６５０）を有し、前記第１環状部材（５２０，６２０）が前記チャック（１０）に取り付けられた時に前記第２環状部材（５５０，６５０）の末端の面（５１４，６１４）が前記チャック（１０）の最も末端の面と成るチャック（１０）のノーズピース（５００，６００）において、前記第２環状部材（５５０，６５０）が金属で造られていることを特徴とするチャックのノーズピース。７．前記第１環状部材（６１０）と実質的に同軸で、ワッシャ（６３０）の中央孔を通ってチャック（１０）内に挿入される工具と弾性係合すべく第１環状部材（６１０）によって取り囲まれた空間内に半径方向内方に延びる環状のゴムワッシャ（６３０）を含み、さらに前記ワッシャ（６３０）が前記第２環状部材（６５０）の末端の面からへこんでいることを特徴とする請求項６記載のノーズピース。８．前記第１環状部材（５２０，６２０）の基端部は、前記チャック（１０）の補完的な錠止構造（５４）に前記第１環状部材（５２０，６２０）を釈放自在に錠止するための持ち上ったビード（５２０，６２０）を有し、さらに、前記持ち上ったビード（５２０，６２０）は前記第１環状部材（５２０，６２０）の隣接部分から半径方向外方に突出していることを特徴とする請求項６記載のノーズピース。９．持ち上ったビード（５２０，６２０）は第１環状部材（５２０，６２０）を囲んで環状に延びていることを特徴とする請求項８記載のノーズピース。１０．チャック（１０，１０′）の末端部に取り外し自在に取り付けられる第１環状部材（２１０，７１０）を有し、前記第１環状部材（２１０，７１０）がチャック（１０，１０′）に取り付けられた時に、前記第１環状部材（２１０，７１０）が前記チャック（１０，１０′）に挿入される工具と実質的に同軸であり、前記第１環状部材（２１０，７１０）の末端の面（２１４，７１４）が前記チャック（１０，１０′）の最も末端の面と成るチャック（１０，１０′）のノーズピース（２００，７００）において、前記第１環状部材（２１０，７１０）に同軸に取り付けられた第２環状部材（２４０，７４０）を有し、前記第１環状部材（２１０，７１０）が前記チャック（１０，１０′）に取り付けられた時に、前記第２環状部材（２４０，７４０）の少なくとも一部が前記第１環状部材（２１０，７１０）の一部と前記チャック（１０，１０′）の一部の間に配置され、前記第２環状部材（２４０，７４０）がゴムとプラスチックとから成る群から選ばれた材料から造られ、前記第１環状部材（２１０，７１０）が金属で造られていることを特徴とするチャックのノーズピース。１１．前記第１環状部材（２１０）は、第１環状部材（２１０）の残りの部分から基端部の方に延びる複数個の円周方向に離間したフィンガ（２２２）を有し、前記第１環状部材（２１０）は前記フィンガ（２２２）による前記チャック（１０）との釈放自在な係合によって前記チャック（１０）に取り外し自在に取り付けられることを特徴とする請求項１０記載のノーズピース。１２．前記フィンガ（２２２）の各々は、前記チャック（１０）の補完的な錠止構造（５４）に釈放自在に係合する錠止構造（２２０）を有することを特徴とする請求項１１記載のノーズピース。１３．前記フィンガ（２２２）の各々の前記錠止構造（２２０）は、前記フィンガ（２２２）の隣接部分から半径方向に突出する突出部を有することを特徴とする請求項１２記載のノーズピース。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＡ，ＪＰ (72)発明者シャデック，ルイス，エム. アメリカ合衆国 29621 サウスカロライナ州アンダーソンマーチバンクス 45ディー 2418 (72)発明者ハフ，ロバート，オー. アメリカ合衆国 29673 サウスカロライナ州ピードモントワシントンドライブ 68

Claims

【特許請求の範囲】１．チャックの末端部に取り外し自在に取り付けられているので該当部材が前記チャックに取り付けられる時に、該部材が、前記チャックに挿入された工具と実質的に同軸に成り、該部材の末端の面が前記チャックの最も末端の面と成るプラスチックの環状部材を備えたことを特徴とするチャックのプラスチックのノーズピース。２．前記環状部材と実質的に同軸で、ワッシャの中央孔を通って前記チャック内に挿入される工具と弾性係合すべく前記部材によって取り囲まれた空間内に半径方向内方に延び、かつ前記部材の末端の面よりへこんでいる環状のゴムワッシャを備えたことを特徴とする請求項１記載の装置。３．前記環状部材の基端部は、前記チャックの補完的な錠止構造に前記部材を釈放自在に錠止する錠止構造を有することを特徴とする請求項１記載の装置。４．前記環状部材の前記錠止構造は持ち上ったビードを該部材に有することを特徴とする請求項３記載の装置。５．前記持ち上ったビードは前記環状部材の隣接した部分から半径方向外方に突出していることを特徴とする請求項４記載の装置。６．前記持ち上ったビードは前記環状部材を囲んで環状に延びていることを特徴とする請求項５記載の装置。７．前記持ち上ったビードは前記環状部材の隣接部分から半径方向内方に突出していることを特徴とする請求項４記載の装置。８．前記持ち上ったビードは前記環状部材を囲んで環状に延びていることを特徴とする請求項７記載の装置。９．前記チャックは、前記環状部材と実質的に同軸に成った環状の末端部を有する本体を備え、前記環状部材は前記本体との釈放自在な係合によって前記チャックに取り外し自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の装置。１０．前記チャックは、前記環状部材と実質的に同軸に成った環状の末端部を有する本体と、該本体とスリーブ部材が同軸になった軸線まわりに前記本体に対し回転すべく前記本体に対して同軸に取り付けられた環状のスリーブ部材とを備え、前記環状部材は、前記スリーブ部材との釈放自在な係合によって前記チャックに取り外し自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の装置。１１．チャックの末端部に取り外し自在に取り付けられたプラスチックの第１環状部材であって、当該第１環状部材が前記チャックに取り付けられる時に前記第１環状部材が前記チャックに挿入される工具と実質的に同軸である第１環状部材、前記第１環状部材の末端の面に同軸に取り付けられた金属の第２環状部材であって、前記第１環状部材が前記チャックに取り付けられる時に前記第２環状部材の末端の面が前記チャックの最も末端の面と成る第２環状部材から成ることを特徴とするチャックのノーズピース。１２．前記第１環状部材と実質的に同軸で、ワッシャの中央孔を通って前記チャック内に挿入される工具と弾性係合すべく前記第１環状部材によって取り囲まれた空間内に半径方向内方に延び、かつ前記第２環状部材の末端の面よりへこんでいる環状のゴムワッシャを備えたことを特徴とする請求項１１記載の装置。１３．前記第１環状部材の基端部は、前記チャックの補完的な錠止構造に前記第１環状部材を釈放自在に錠止する錠止構造を有していることを特徴とする請求項１１記載の装置。１４．前記第１環状部材の前記錠止構造は持ち上ったビードを前記第１環状部材に有することを特徴とする請求項１３記載の装置。１５．前記持ち上ったビードは前記第１環状部材の隣接部分から半径方向外方に突出していることを特徴とする請求項１４記載の装置。１６．前記持ち上ったビードは前記第１環状部材を囲んで環状に延びていることを特徴とする請求項１５記載の装置。１７．前記持ち上ったビードは前記第１環状部材の隣接部分から半径方向内方に突出していることを特徴とする請求項１４記載の装置。１８．前記持ち上ったビードは前記第１環状部材を囲んで環状に延びていることを特徴とする請求項１７記載の装置。１９．前記チャックは、前記第１環状部材と実質的に同軸になった環状の末端部を有する本体を備え、前記第１環状部材は前記本体との釈放自在な係合によって前記チャックに取り外し自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１１記載の装置。２０．前記チャックは、前記第１環状部材と実質的に同軸になった環状の末端部を有する本体と、該本体と前記スリーブ部材が同軸になった軸線まわりに前記本体に対して回転すべく前記本体に対し同軸に取り付けられた環状のスリーブ部材とを備え、前記第１環状部材は、前記スリーブ部材との釈放自在な係合によって前記チャックに取り外し自在に取り付けられたことを特徴とする請求項１１記載の装置。２１．チャックの末端部に取り外し自在に取り付けられた金属の第１環状部材であって、当該第１環状部材が前記チャックに取り付けられる時に前記第１環状部材が前記チャックに挿入される工具と実質的に同軸でありかつ前記第１環状部材の末端の面が前記チャックの最も末端の面と成る第１環状部材、前記第１環状部材に同軸に取り付けられた第２環状部材であって、前記第１環状部材が前記チャックに取り付けられる時に前記第２環状部材の少なくとも一部が前記第１環状部材の一部と前記第２環状部材の一部の間に配置される第２環状部材を備え、前記第２環状部材はゴムとプラスチックから成る群から選ばれた材料から作られていることを特徴とするチャックのノーズピース。２２．前記第１環状部材は、前記第１環状部材の残りの部分から基端部の方に延びる複数個の円周方向に離間したフィンガを有し、前記第１環状部材は前記フィンガによる前記チャックの釈放自在な係合によって前記チャックに取り外し自在に取り付けられることを特徴とする請求項２１記載の装置。２３．各フィンガは、前記チャックの補完的な錠止構造を釈放自在に係合する錠止構造を有することを特徴とする請求項２２記載の装置。２４．各フィンガの前記錠止構造は、前記フィンガの隣接部分から半径方向に突出する突出部を有することを特徴とする請求項２３記載の装置。