JPH1038449A - 冷凍冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バイパス空間を介して冷却器下部に着いた霜
が次第に成長し、さらにはバイパス空間上端部の冷却器
部分を閉塞させて目詰まり状態となり、冷却器上部が目
詰まりしなくとも冷気循環作用が行われなくなり除霜ヒ
ータによる除霜を短時間のサイクルで行わなければなら
ず、庫内食品の温度が上昇しやすく、消費電力も高くな
るという課題を有していた冷凍冷蔵庫において、除霜間
隔を長くし除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食
品温度の上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫
を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 冷却器６前面と冷却器カバー７との間に
バイパス空間２４ａを形成しかつ前記バイパス空間２４
ａの上端部２５全幅を閉塞しているので、冷却器６下部
が着霜により目詰まりしても冷却器６上部で冷却するこ
とができ、冷却器６上部が目詰まりするまで冷却できる
ので、除霜間隔を長くすることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍冷蔵庫、特
に、冷凍冷蔵庫の内部に設けるダクト構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】以下図面を参照しながら従来の冷凍冷蔵
庫の一例について説明を行う。図１０は冷凍冷蔵庫上部
の部分断面図である。図１０において、１は冷凍冷蔵庫
本体、２は内箱、３及び４は庫内に中仕切り５で上下に
仕切って形成された冷凍室，冷蔵室、６は冷却器、７は
冷凍室３の奥面と冷却器６を設置した冷却器室８とを仕
切る冷却器カバー、９は冷却器室８の上部に配設したフ
ァン、１０は冷凍室３への冷気吹き出し口、１１は冷凍
室３からの空気吸い込み口、１２は内箱２の背面側を通
って冷蔵室４に冷気を吹き出させる吹き出しダクト、１
３は中仕切り５内を通って冷却器室８に空気を吸い込ま
せる吸込ダクト、１４は冷却器室８の冷却器下方に配設
した除霜ヒータである。冷却器カバー７の冷却器下部と
対抗する面、及び内箱２の冷却器６下部と対抗する面に
はバイパス空間１５ａ，１５ｂを設けている。

【０００３】以上のように構成された従来の冷凍冷蔵庫
について、以下図面を参照にしながら説明する。冷却器
６で冷却された冷気はファン９の駆動によって、一部が
冷気吹き出し口１０から冷凍室３へ送り出され、一部は
空気吹き出し口１１から冷却室８に戻され、残りが吹き
出しダクト１２から冷蔵室４へ送り出され、吸い込みダ
クト１３から冷却器８に戻される強制循環をしている。
また、冷蔵庫の冷却運転中に冷凍室３，冷蔵室４の扉を
開閉する都度、外部から湿気が庫内に侵入し、この湿気
は霜となって冷却器６に付着する。図１１，図１２に霜
の生成過程を示す。１６ａは霜である。冷却器運転初期
の霜１６ａの生成は、図１１に示すように冷却器６下部
の入口側に付着する。これによって冷却器６入口側の通
風面積が減少するが、バイパス空間１５ａ，１５ｂから
冷却器後方へ空気が流れることにより冷却性能が著しく
て以下することを防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、図１１に示すようにバイパス空間を介し
て冷却器下部に着いた霜１６ｂが次第に成長し、さらに
は図１２の様にバイパス空間上端部の冷却器部分を閉塞
させて完全に目詰まり状態となり、冷却器上部が目詰ま
りしなくとも冷気循環作用が行われなくなり除霜ヒータ
による除霜を短時間のサイクルで行わなければならず、
除霜ヒータに通電する頻度も増加するので庫内食品の温
度が上昇しやすく、消費電力も高くなるという欠点を有
していた。

【０００５】本発明は、以上のような従来例の問題点を
解決するもので、除霜間隔を長くできるので除霜ヒータ
の通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の上昇を抑え、
しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の冷凍冷蔵庫は、外箱と、内箱と、断熱材からなる本体
と、本体を中仕切りで上下に仕切って形成された冷凍
室，冷蔵室と、冷凍室の奥面と、冷却器カバーで仕切っ
た冷却室に冷却器を設置し、冷却器前面と冷却器カバー
との間にバイパス空間を形成し、かつ前記バイパス空間
の上端部全幅を閉塞する。

【０００７】これにより除霜間隔を長くできるので除霜
ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の上昇を
抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可能とな
る。

【０００８】本発明の請求項２に記載の冷凍冷蔵庫は、
外箱と、内箱と、断熱材からなる本体と、本体を中仕切
りで上下に仕切って形成された冷凍室，冷蔵室と、冷凍
室の奥面と、冷却器カバーで仕切った冷却室に冷却器を
設置し、冷却器前面と冷却器カバーとの間にバイパス空
間を形成し、かつ前記バイパス空間の上端部全幅を閉塞
し、前記バイパス空間の断面積を冷却器上側は狭く、下
側は広くなるように段階式に形成する。

【０００９】これにより除霜間隔をさらに長くできるの
で除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の
上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可
能となる。

【００１０】また従来の冷却器フィンピッチは着霜を考
慮して上部は狭く、下部は広く取られているが、前記バ
イパス空間のように断面積を冷却器上側は狭く、下側は
広くなるようにバイパス空間通風面積を段階式に形成す
ることにより、冷却器下部のフィンピッチを冷却器上部
に比べ広くしなくても目詰まりしにくいので冷却器全体
の単位体積当たりの伝熱面積を大きくすることができ、
冷凍能力の高い冷凍冷蔵庫が提供可能となる。

【００１１】本発明の請求項３に記載の冷凍冷蔵庫は、
外箱と、内箱と、断熱材からなる本体と、本体を中仕切
りで上下に仕切って形成された冷凍室，冷蔵室と、冷凍
室の奥面と、冷却器カバーで仕切った冷却室に冷却器を
設置し、冷却器前面と冷却器カバーとの間にバイパス空
間を形成し、かつ前記バイパス空間の上端部全幅を閉塞
し、前記バイパス空間の断面積を冷却器上側は狭く、下
側は広くなるようにバイパス空間壁面を滑らかに形成す
る。

【００１２】これにより除霜間隔をさらに長くできるの
で除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の
上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可
能となる。

【００１３】また従来の冷却器フィンピッチは着霜を考
慮して上部は狭く、下部は広く取られているが、前記バ
イパス空間のように断面積を冷却器上側は狭く、下側は
広くなるようにバイパス空間通風面積を滑らかに下に向
かって広げることにより、冷却器下部のフィンピッチを
冷却器上部に比べ広くしなくても目詰まりしにくいので
冷却器全体の単位体積当たりの伝熱面積を大きくするこ
とができ、冷凍能力の高い冷凍冷蔵庫が提供可能とな
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、外箱と、内箱と、断熱材からなる本体と、本体を中
仕切りで上下に仕切って形成された冷凍室，冷蔵室と、
冷凍室の奥面と、冷却器カバーで仕切った冷却室に冷却
器を設置し、冷却器前面と冷却器カバーとの間にバイパ
ス空間を形成し、かつ前記バイパス空間の上端部全幅を
閉塞する。

【００１５】これにより除霜間隔を長くできるので除霜
ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の上昇を
抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可能とな
る。

【００１６】本発明の請求項２に記載の発明は、外箱
と、内箱と、断熱材からなる本体と、本体を中仕切りで
上下に仕切って形成された冷凍室，冷蔵室と、冷凍室の
奥面と、冷却器カバーで仕切った冷却室に冷却器を設置
し、冷却器前面と冷却器カバーとの間にバイパス空間を
形成し、かつ前記バイパス空間の上端部全幅を閉塞し、
前記バイパス空間の断面積を冷却器上側は狭く、下側は
広くなるように段階式に形成する。

【００１７】これにより除霜間隔をさらに長くできるの
で除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の
上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可
能となる。

【００１８】また従来の冷却器フィンピッチは着霜を考
慮して上部は狭く、下部は広く取られているが、前記バ
イパス空間のように断面積を冷却器上側は狭く、下側は
広くなるようにバイパス空間通風面積を段階式に形成す
ることにより、冷却器下部のフィンピッチを冷却器上部
に比べ広くしなくても目詰まりしにくいので冷却器全体
の単位体積当たりの伝熱面積を大きくすることができ、
冷凍能力の高い冷凍冷蔵庫が提供可能となる。

【００１９】本発明の請求項３に記載の発明は、外箱
と、内箱と、断熱材からなる本体と、本体を中仕切りで
上下に仕切って形成された冷凍室，冷蔵室と、冷凍室の
奥面と、冷却器カバーで仕切った冷却室に冷却器を設置
し、冷却器前面と冷却器カバーとの間にバイパス空間を
形成し、かつ前記バイパス空間の上端部全幅を閉塞し、
前記バイパス空間の断面積を冷却器上側は狭く、下側は
広くなるようにバイパス空間壁面を滑らかに形成する。

【００２０】これにより除霜間隔をさらに長くできるの
で除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の
上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可
能となる。

【００２１】また従来の冷却器フィンピッチは着霜を考
慮して上部は狭く、下部は広く取られているが、前記バ
イパス空間のように断面積を冷却器上側は狭く、下側は
広くなるようにバイパス空間通風面積を滑らかに下に向
かって広げることにより、冷却器下部のフィンピッチを
冷却器上部に比べ広くしなくても目詰まりしにくいので
冷却器全体の単位体積当たりの伝熱面積を大きくするこ
とができ、冷凍能力の高い冷凍冷蔵庫が提供可能とな
る。

【００２２】以下本発明の一実施例の冷凍冷蔵庫につい
て図１から図９を用いて説明する。従来例と同一の構成
については同一符号を符してその詳細な説明を省略す
る。

【００２３】（実施の形態１）図１は本発明の請求項第
１の実施例における冷凍冷蔵庫の冷却器配設部の縦断面
図であり、図２，図３は本発明の請求項第１の実施例に
おける霜の生成過程を示す。冷却器６前面と冷却器カバ
ー７との間にバイパス空間２４ａを形成し、かつ前記バ
イパス空間２４ａの上端部２５全幅を閉塞しているの
で、図２に示すように冷却器６下部が着霜により目詰ま
りしても冷却器６上部で冷却することができ、図３の様
に冷却器６上部が目詰まりするまで冷却できるので、除
霜間隔を長くすることが可能となり、除霜間隔を長くで
きるので除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、庫内食品
温度の上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を
提供可能となる。

【００２４】なお、前記バイパス空間２４ａを冷却器６
後面と内箱２の間に形成しても同様の効果が得られる。
また、前記バイパス空間２４ａを冷却器６の前後両面に
形成しても同様な効果が得られる。また、前記バイパス
空間２４ａによって冷凍庫や冷蔵庫においても同様な効
果が得られる。

【００２５】（実施の形態２）図４は本発明の請求項第
１の実施例における冷凍冷蔵庫の冷却器配設部の縦断面
図であり、図５，図６は本発明の請求項第２の実施例に
おける霜の生成過程を示す。冷却器６前面と冷却器カバ
ー７との間にバイパス空間２４ａを形成し、かつ前記バ
イパス空間２４ｂの上端部２５全幅を閉塞しているの
で、図５に示すように冷却器６下部が着霜により目詰ま
りしても冷却器６上部で冷却することができ、図３の様
に冷却器６上部が目詰まりするまで冷却できる。また前
記バイパス空間２４ｂの断面積を冷却器上側は狭く、下
側は広くなるように段階式に形成することにより、図５
の様に冷却器６下部に着霜しバイパス空間２４ｂの下部
断面積が減少しても充分な通風流路面積が確保されてお
り着霜による冷却能力の劣化を防止できるため、除霜間
隔をさらに長くすることが可能となり、除霜ヒータ１４
の通電頻度が少なくでき、庫内食品温度の上昇を抑え、
しかも省エネルギーな冷凍冷蔵庫を提供可能となる。

【００２６】また従来の冷却器６フィンピッチは着霜を
考慮して上部は狭く、下部は広く取られているが、前記
バイパス空間２４ｂのように断面積を冷却器上側は狭
く、下側は広くなるようにバイパス空間通風面積を段階
式に形成することにより、冷却器６下部のフィンピッチ
を冷却器６上部に比べ広くしなくても目詰まりしにくい
ので冷却器全体の単位面積当たりの伝熱面積を大きくす
ることができ、冷凍能力の高い冷凍冷蔵庫が提供可能と
なる。

【００２７】なお、前記バイパス空間２４ｂを冷却器６
後面と内箱２の間に形成しても同様の効果が得られる。
また、前記バイパス空間２４ｂを冷却器６の前後両面に
形成しても同様な効果が得られる。また、前記バイパス
空間２４ｂによって冷凍庫や冷蔵庫においても同様な効
果が得られる。

【００２８】（実施の形態３）図７は本発明の請求項第
１の実施例における冷凍冷蔵庫の冷却器配設部の縦断面
図であり、図８，図９は本発明の請求項第３の実施例に
おける霜の生成過程を示す。冷却器６前面と冷却器カバ
ー７との間にバイパス空間２４ｃを形成し、かつ前記バ
イパス空間２４ｃの上端部２５全幅を閉塞しているの
で、図８に示すように冷却器６下部が着霜により目詰ま
りしても冷却器６上部で冷却することができ、図９の様
に冷却器６上部が目詰まりするまで冷却できる。また前
記バイパス空間２４ｃの断面積を冷却器上側は狭く、下
側は広くなるようにバイパス空間壁面を滑らかに形成す
ることにより、図８の様に冷却器６下部に着霜しバイパ
ス空間２４ｃの下部断面積が減少しても充分な通風流露
面積が確保されており着霜による冷却能力の劣化を防止
でき、除霜間隔を長くすることが可能となり、除霜間隔
を長くできるので除霜ヒータの通電頻度が少なくでき、
庫内食品温度の上昇を抑え、しかも省エネルギーな冷凍
冷蔵庫を提供可能となる。

【００２９】また従来の冷却器フィンピッチは着霜を考
慮して上部は狭く、下部は広く取られているが、前記バ
イパス空間２４ｃのように断面積を冷却器上側は狭く、
下側は広くなるようにバイパス空間２４ｃ通風面積を滑
らかに下に向かって広げることにより、冷却器６下部の
フィンピッチを冷却器６上部に比べ広くしなくても目詰
まりしにくいので冷却器６全体の単位体積当たりの伝熱
面積を大きくすることができ、冷凍能力の高い冷凍冷蔵
庫が提供可能となる。

【００３０】なお、前記バイパス空間２４ｃを冷却器６
後面と内箱２の間に形成しても同様の効果が得られる。
また、前記バイパス空間２４ｃを冷却器６の前後両面に
形成しても同様な効果が得られる。また、前記バイパス
空間２４ｃによって冷凍庫や冷蔵庫においても同様な効
果が得られる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、冷却器下
部のみにバイパス空間を設けるのではなく、上部の構成
によって、冷却器前面の全体にバイパス空間を設ける。

【００３２】これにより着霜は冷却器全体に満遍なく行
われ、冷却器の一部分に霜が偏って着霜することがな
く、冷却器が目詰まりしにくくなる。したがって除霜間
隔を長くすることが可能となり、省エネルギーな冷凍冷
蔵庫を提供可能となる。

【００３３】また、バイパス空間の断面積を冷却器上側
は狭く、下側は広くなるように段階式に形成することに
より冷却器下部または中間部に偏って着霜することがな
く、冷却器全体に満遍なく着霜させることができ、しか
も冷却器下部に着霜しバイパス空間の下部断面積が減少
してもバイパス空間下側は広くなるように段階式に形成
されるため充分な通風流路面積が確保されており着霜に
よる冷却能力の劣化を防止できる。このため除霜間隔を
長くすることが可能となり、除霜ヒータの通電頻度が少
なくでき、庫内食品温度の上昇を抑え、しかも省エネル
ギーな冷凍冷蔵庫を提供可能となる。

【００３４】また、冷却器下部のフィンピッチを冷却器
上部に比べ広くしなくても目詰まりしにくいので冷却器
全体の単位体積当たりの伝熱面積を大きくすることがで
き、冷凍能力の高い冷凍冷蔵庫が提供可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の請求項第１の実施例における冷凍冷蔵
庫の冷却器配設部の縦断面図

【図２】図１の冷却器運転時の空気の流れとその時の着
霜状態を示す断面図

【図３】図１の冷却器運転時の目詰まり時の着霜状態を
示す断面図

【図４】本発明の請求項第２の実施例における冷凍冷蔵
庫の冷却器配設部の縦断面図

【図５】図４の冷却器運転時の空気の流れとその時の着
霜状態を示す断面図

【図６】図４の冷却器運転時の目詰まり時の着霜状態を
示す断面図

【図７】本発明の請求項第３の実施例における冷凍冷蔵
庫の冷却器配設部の縦断面図

【図８】図７の冷却器運転時の空気の流れとその時の着
霜状態を示す断面図

【図９】図７の冷却器運転時の目詰まり時の着霜状態を
示す断面図

【図１０】従来の冷凍冷蔵庫の冷却器配設部の縦断面図

【図１１】従来の冷凍冷蔵庫の冷却器運転時の空気の流
れとその時の着霜状態を示す断面図

【図１２】従来の冷凍冷蔵庫の冷却器運転時における目
詰まり時着霜状態を示す断面図

【符号の説明】

１ 外箱 ２ 内箱 ３ 冷凍室 ４ 冷蔵室 ６ 冷却器 ７ 冷却器カバー ８ 冷却器室 ９ ファン １１ 空気吸込口 １２ 吹き出しダクト １３ 吸い込みダクト １４ 除霜ヒータ １５ｂ，２４ａ バイパス空間 ２５ バイパス空間上端部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と、内箱と、断熱材から成る本体
   と、本体を中仕切りで上下に仕切って形成された冷凍
   室，冷蔵室と、冷凍室の奥面と、冷却器カバーで仕切っ
   た冷却室に冷却器を設置し、冷却器前面と冷却器カバー
   との間にバイパス空間を形成しかつ前記バイパス空間の
   上端部全幅を閉塞したことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
2. 【請求項２】 外箱と、内箱と、断熱材から成る本体
   と、本体を中仕切りで上下に仕切って形成された冷凍
   室，冷蔵室と、冷凍室の奥面と、冷却器カバーで仕切っ
   た冷却室に冷却器を設置し、冷却器前面と冷却器カバー
   との間にバイパス空間を形成しかつ前記バイパス空間の
   上端部全幅を閉塞し、前記バイパス空間の断面積を冷却
   器上側は狭く、下側は広くなるように段階式に形成する
   ことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
3. 【請求項３】 外箱と、内箱と、断熱材から成る本体
   と、本体を中仕切りで上下に仕切って形成された冷凍
   室，冷蔵室と、冷凍室の奥面と、冷却器カバーで仕切っ
   た冷却室に冷却器を設置し、冷却器前面と冷却器カバー
   との間にバイパス空間を形成しかつ前記バイパス空間の
   上端部全幅を閉塞し、前記バイパス空間の断面積を冷却
   器上側は狭く、下側は広くなるようにバイパス空間壁面
   を滑らかに形成することを特徴とする冷凍冷蔵庫。