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JPH10338248A - 袋状容器におけるシート部材と筒状部材との接合構造 - Google Patents

袋状容器におけるシート部材と筒状部材との接合構造

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Publication number
JPH10338248A
JPH10338248A JP14759197A JP14759197A JPH10338248A JP H10338248 A JPH10338248 A JP H10338248A JP 14759197 A JP14759197 A JP 14759197A JP 14759197 A JP14759197 A JP 14759197A JP H10338248 A JPH10338248 A JP H10338248A
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JP
Japan
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sheet
container body
container
cylindrical
bag
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Application number
JP14759197A
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English (en)
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JP3820490B2 (ja
Inventor
Tadashi Hagiwara
忠 萩原
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Individual
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Individual
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】低コストな飲み口付の袋状容器を提供すること
を目的とするものである。 【解決手段】袋状容器本体を構成するシート部材と注出
口を構成する筒状部材との接合構造において、熱収縮性
のある第１の筒状シートに筒状部材を挿入し、この第１
の筒状シートを加熱収縮させて両者を接合し、さらにこ
の第１の筒状シート下部に内接して結合させた外側に上
記シート部材と溶着可能な樹脂層と内側に非溶着性の樹
脂層の２層からなる第２の筒状シートと上記シート部材
とを溶着させたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液体等を充填す
る袋状容器に関し、より具体的には、袋状容器における
シート部材と筒状部材との接合構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来液体用容器としてはガラス瓶やプラ
スチックボトルが一般的であったが、環境保護に対する
意識の向上にともない、使い捨て容器の脱却を目指すべ
く、特に家庭用洗剤等を中心としてボトル容器の再利用
のための詰め替え用として採用されるようになったのを
はじめ、内容物の減少にともなって容器が変形して小さ
くなる特徴を生かして現在では飲料水等の容器にも袋状
の容器が使用されるようになってきた。
【０００３】中でも飲料水等に使用される袋状容器は筒
状の飲み口を備えている。
【０００４】このような飲料水用の袋状容器は通常ポリ
エチレン等の軟質樹脂シートとアルミ箔等からなる多層
の複合シートを素材とした容器部分と高密度ポリエチレ
ンやポリプロピレン等の硬質樹脂を素材として注入口を
兼ねた飲み口から構成されている。そしてこれらは通常
加熱溶着して接合されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、袋状容
器を構成するシート部材は通常厚さが０．１〜０．２ｍ
ｍ程度であるのに対し飲み口は最低でも１ｍｍ以上の肉
厚を有していることに加えて、飲み口は上記シート部材
よりも耐熱製の高い素材が用いられているため、双方の
熱容量の極端な相違があり、熱圧着または溶着は容易で
はない。かかる溶着部には袋状容器内に内容物を充満さ
せた場合の重量がかかるため、一定の強度が求められる
ところである。すなわち溶着時には溶着部をお互いに溶
融して溶着させるところ、このように熱容量に大きな差
があるため、温度条件を上記シート部材側に合わせると
飲み口側が溶解せず、逆に飲み口側に合わせると容器本
体側が過加熱状態となってしまう。したがって、この溶
着工程においては必要以上に神経を使わなければならな
いにもかかわらず、容器本体素材は特に溶着部分との境
目が強度低下を招きかねない。従来このような注出口を
備えた袋状容器に５００ｃｃを超える大型容器に適用し
にくかったのはかかる溶着部の強度に問題があったから
に他ならない。そしてさらには当該部分の溶着工程の困
難さが容器全体のコストアップにつながってしまってい
るのである。
【０００６】そこでこの発明は、上記問題点を解決する
とともに、低コストな飲み口付の袋状容器を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の袋状
容器における容器本体を構成するシート部材と注出口を
構成する筒状部材との接合構造は、熱収縮性のある第１
の筒状シートに筒状部材を挿入し、この第１の筒状シー
トを加熱収縮させて両者を接合し、さらにこの第１の筒
状シート下部に内接して結合させた外側に上記シート部
材と溶着可能な樹脂層と内側に非溶着性の樹脂層の２層
からなる第２の筒状シートと上記シート部材とを溶着さ
せたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面に基づき、この発明の実
施の形態について説明する。
【０００９】図１はこの発明の第１の実施の形態を示す
斜視図である。袋状容器１は常法により軟質シートで形
成されたスタンドパウチ様の容器本体（以下、容器本体
という。）２の上端に注出口３が設けられて構成されて
いる。
【００１０】図において、容器本体２の材質としては、
プラスチックシート、金属シート、あるいはこれらを構
成材料とする複合シートから選ぶことができる。プラス
チックシートの例としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル、ポリカーボネート、ナイロン樹脂
等が挙げられる。これらの軟質シートあるいは複合シー
トを素材とし、２枚の素材シートを貼り合わせてその周
囲を所定の幅でヒートシールすることにより、加熱溶着
して形成したものである。
【００１１】なお容器本体２の底部においては、その間
に下向きに折り返した底部シート部材６を介在させて溶
着してある。したがって内容物が容器本体２内に充填さ
れると、上記底部シート部材６の折り返し部５が開き、
底部シート部材６が広がって容器の底を形成する。した
がって、袋状容器１はその状態でテーブル上等に載置す
ると、何らの支えがなくても自立する。なお、容器本体
２はスタンドパウチ様の容器に限定されるものではなく
自立性のない袋状容器としてもよいことはもちろんであ
る。
【００１２】注出口３と容器本体２との結合については
図２および以下の通りである。
【００１３】先ず、上記方法により予め上端の開口８の
みを残して容器本体２を袋状に形成する。熱収縮性の第
１の筒状シート９の下端内周面に、内側と外側で異なる
２層からなる第２の筒状シート１０を第１の筒状シート
９の下端からこの第２の筒状シート１０が所望量突出す
る状態で溶着（Ｂ部）してジョイントチューブ１１を形
成する。すなわち図３に示すように、第２の筒状シート
は２層構造となっており、内側層１４にはその素材同士
を密着させて加熱しても溶着しないが、外側の素材は溶
着可能な樹脂であり、外側層１５には容器本体２の素材
とは溶着可能であって、内側層１４の樹脂とは積層可能
な樹脂を選択している。
【００１４】上記第１の筒状シート９、第２の筒状シー
ト１０および容器本体２の素材としては、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ナイロン樹脂等が挙げられるが、組み合わせとし
ては例えば外側層１５がポリエチレンまたはポリプロピ
レンで、内側層１４がナイロン樹脂またはポリエステル
は好適である。
【００１５】次にこのジョイントチューブ１１と容器本
体２とを溶着する。その際、容器本体２の上端開口８に
ジョイントチューブ１１の下部を挿入し、容器本体２と
ジョイントチューブ１１の第１の筒状シート９と、およ
び容器本体２とジョイントチューブ１１の第２の筒状シ
ート１０とをそれぞれ別にＣ、Ｄ位置で溶着する。この
とき、ジョイントチューブ１１は薄肉の筒状シートから
構成されているので、挟着したときに平坦になり易く、
また、熱容量がほぼ同じになるため溶着する両者がほぼ
均等に加熱されるので、確実な溶着状態が得られジョイ
ントチューブ１１と容器本体２との連結部（図４（ロ）
の矢印部）は必要十分な溶着強度が得られる。
【００１６】注出口３はその下部に容器本体２との接合
部１２を備えており、接合部１２には適宜数の条溝（図
では４本）が設けられている。接合部１２をジョイント
チューブ１１に挿入し、第１の筒状シート９を加熱す
る。第１の筒状シート９が収縮して、注出口３の接合部
１２に締付けられる。この際に収縮した第１の筒状シー
ト９が接合部１２の条溝１３に入り込み抜け止めとな
る。したがって、この条溝１３は多い方が良くまた、深
い方が抜け止めの効果は高い。このように注出口３と第
１の筒状容器９とは相互の素材を選ばない接合方法であ
るから、例えば樹脂製の容器に金属製の注出口を設ける
ということが可能となる。
【００１７】このようにして構成した自立容器１におい
ては、図４に示すように仮に注出口３を把手として使用
するような場合に、上方への引き上げ力（内容物を充填
した容器本体にかかる重力）Ｅは主として注出口３の条
溝１３と第１の筒状シート９との接合部で受け、さらに
第１の筒状シート９および第２の筒状シート１０から容
器本体２の溶着部Ｃ、Ｄに力が分散される。従来の袋状
物と筒状物との接合においては十分な接合強度が得られ
ていない状態であるにもかかわらず当該接合部に応力が
集中するため、当該接合部が破損し易かった。従来の構
造では５００ｃｃを超える大型容器に適用しにくかった
のはこのような問題点があったからにほかならないが、
この発明の接合構造によれば応力が分散され易いために
この接合部の破損が防止できる。
【００１８】図５は、この発明の自立型容器１の注出口
３の他の構成例を示すものである。すなわち、上記実施
例においては注出口３は円形断面のものが示されている
が、この例では接合部１２の下部を四角形断面にしたも
のである。このように四角断面にすることにより、熱収
縮性の第１の筒状シート９または第２の筒状シート１０
と容器本体２との接合部（図中矢印部）の開角が鈍角と
なり、より破損し難くなる。
【００１９】もちろん接合部１２下部の断面は、上記円
形、四角形のみならず、楕円形、楕円形の長手方向の両
端を鋭角とした形状、その他の形状であってもよく、容
器のサイズや用途等に応じて適宜決定することができ
る。
【００２０】
【発明の効果】この発明の袋状容器におけるシート部材
と筒状部材との接合構造は以上のように構成したので、
容器本体と注出口との接合においてそれぞれの素材の違
いに関らず確実な接合が容易に行なわれるので、接合工
程の簡略化を図ることができ低コストな袋状容器を提供
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の第一の実施の形態を示す斜視図で
ある。
【図２】 （イ）、（ロ）はその縦断面図である。
【図３】 筒状シートの構造を説明する要部断面図であ
る。
【図４】 （イ）、（ロ）は接合状態を示す要部断面図
である。
【図５】 この発明の自立型容器の注出口の他の構成例
を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１ 自立型容器 ２ 容器本体 ３ 注出口 ５ 折り返し部 ６ 底部シート部材 ７ 逆止弁 ８ 容器上端 ９ 第１の筒状シート １０ 第２の筒状シート １１ ジョイントチューブ １２ 接合部 １３ 条溝 １４ 内側層 １５ 外側層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 袋状容器本体を構成するシート部材と注
    出口を構成する筒状部材との接合構造において、熱収縮
    性のある第１の筒状シートに筒状部材を挿入し、この第
    １の筒状シートを加熱収縮させて両者を接合し、さらに
    この第１の筒状シート下部に内接して結合させた外側に
    上記シート部材と溶着可能な樹脂層と内側に非溶着性の
    樹脂層の２層からなる第２の筒状シートと上記シート部
    材とを溶着させたことを特徴とする袋状容器におけるシ
    ート部材と筒状部材との接合構造。
JP14759197A 1997-06-05 1997-06-05 袋状容器におけるシート部材と筒状部材との接合構造 Expired - Lifetime JP3820490B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2000068105A1 (fr) * 1999-05-10 2000-11-16 Tadashi Hagihara Buse de contenant a fluide et un tel contenant comprenant cette buse

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