JPH10326575A - 色選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管の色選別装置に用いる色選別電極構
体の黒化処理工程によって生ずる電極細条体の捩れを補
正し、画面上の縦筋状ムラの発生を防止する。 【解決手段】 色選別装置（ＡＧ）１を構成する色選別
電極構体２及び枠体３の枠部材３ａ及び３ｂと平行する
様に黒化処理後の色選別電極構体２の電極細条体２ａの
捩れを細条部材１８を押し当てることで矯正して高解像
度のＣＲＴを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は陰極線管（以下ＣＲ
Ｔと記す）の色選別電極構体の電極細条体の捩れを防止
した選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からＣＲＴの色選別装置として、シ
ャドウマスクを用いるものと簾状色選別用の電極細条体
で構成したアパーチャグリッドと溶接用板部で構成させ
た色選別電極構体とが知られている。この色選別電極構
体に枠体、ダンパーワイヤや発条等を取り付けて色選別
装置と成し、ＣＲＴのパネル側の側壁内面に取り付けて
ＣＲＴを構成したものが提案されている。

【０００３】この様なＣＲＴは１ガン３ビーム大口径電
子レンズ、ストライプ蛍光面、色選別電極構体等の特徴
を有するトリニトロン（ソニー商標）型ＣＲＴであり、
１ガンからの３ビームはプリフォーカスされた後に主レ
ンズ部でメインフォーカスされ、中心軸上に集束した後
に、コンバーゼンス用の偏向器を経て色選別装置の色選
別電極構体のスリット状の開口を通過する。この開口で
色選別された３ビームはパネル内面に形成したＲ
（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）のストライプ状の蛍光体を
たたいて３原色を発光させる様に成されている。

【０００４】上述の様なＣＲＴに用いる色選別装置（以
下アパーチャグリル：ＡＧと記す）は図５に示す様に色
選別電極構体２、枠体３、発条支持板５及び発条４、Ｓ
ＴＣ（Self thermal compensator）６で構成されてい
る。

【０００５】色選別電極構体２は軟鋼等の金属薄板上に
パターニングされたフォトレジストをエッチング時のマ
スクとして縦縞状の開口（アパーチャグリッド）を形成
している。色選別電極構体２はこの開口間に形成された
３００乃至１５００本程度の電極細条体２ａと、この電
極細条体２ａを上下に支持する溶接用板部２ｂとで構成
されている。

【０００６】フレームと呼ばれる色選別電極構体２に適
当な張力を持たせる枠体３は断面Ｌ字状の上下に配設さ
れた枠部材３ａ及び３ｂと角材等を略々Ｕ字状に折り曲
げた腕部材３ｃ及び３ｄを枠部材３ａ及び３ｂの左右端
部側に溶接し、略々矩形状に形成されている。

【０００７】又、枠部材３ａ及び３ｂ並びに腕部材３ｃ
及び３ｄには発条支持板５‥‥が溶接され、これら発条
支持板５‥‥にパネルガラス内面に突出したピンに保持
するための発条４の一端を溶接させ、更にＳＴＣ６を腕
部材３ｄの背面に溶接してＡＧ１の熱膨張によって生ず
る色電子ビームの色純度劣化を補償させている。

【０００８】上述の様なＡＧ１の組立状態図の１例を図
６に示す。図６では簡単の為に発条支持板５及び発条４
並びにＳＴＣ６等を省略してあるが、更に左右の腕部材
３ｃ及び３ｄにダンパー発条８が溶接され、左右のダン
パー発条８及び８間に色選別電極構体２の電極細条体２
ａの長手方向と直交する方向（水平走査線方向）にダン
パーワイヤ７ａ及び７ｂが係止され、電極細条体２ａが
外部からの振動で共振し色ずれを起こすのを防止する様
に架張したダンパーワイヤ７ａ及び７ｂで共振を抑制し
ている。

【０００９】上述の様な色選別電極構体２を枠体３の枠
部材３ａ及び３ｂに溶接する場合は図６のＡ部拡大図と
して示した図７の様に色選別電極構体２の溶接用板部２
ｂの略々中央部が枠部材３ａ及び３ｂの垂直片１０の頂
面との溶接個所（二点鎖線図示）９となり、電極細条体
２ａの空間部（スリット）１１の端面１１ａは枠部材３
ａ及び３ｂの垂直片１０の端面１０ａより、更に内側
（図７右方向）となるように溶接用板部２ｂの幅Ｗ１を
選択している。

【００１０】色選別電極構体２を枠体３に溶接する際に
は枠部材３ａ及び３ｂに腕部材３ｃ及び３ｄを溶接し、
矩形状の枠体３と成した後に図５で枠部材３ａ及び３ｂ
の上下方向から圧縮荷重を掛け、色選別電極構体２を色
選別電極保持治具で保持し、色選別電極構体２を枠体３
上に持ち来たし、色選別電極構体２の溶接用板部２ｂを
枠部材３ａ及び３ｂの垂直片１０の頂部に溶接する。そ
の後圧縮荷重を除荷し、色選別電極構体２の余分な部分
を切断し、所定の張力を付与された電極細条体２ａを持
つＡＧ１が得られる。

【００１１】この様なＡＧ１はＣＲＴのパネル内面に
Ｒ，Ｇ，Ｂの蛍光体ストライプ及びカーボンストライプ
の露光時のマスクとして用いられる。即ち、図８に示す
様に蛍光面露光用光１２を色選別電極構体２の電極細条
体２ａのスリット１１に通すことにより得られたパネル
１４の内面に形成されたＲ，Ｇ，Ｂの蛍光面１３の任意
のＧ₁ ，Ｇ₂ ，Ｇ₃ の蛍光体ストライプを選択し、Ｇ₁
とＧ₂ の中心距離（蛍光体間隔）をＸａとし、Ｇ₂ とＧ
₃ の中心間距離（蛍光体間隔）をＸｂとした時スリット
１１の間隔がすべて一定であれば当然Ｘａ＝Ｘｂが成り
立って各蛍光体幅及びカーボン１５間の幅が一定した良
好な蛍光面１３を得ることが出来る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述の様にＡＧ１は露
光用マスクとして使用される前処理として、ＡＧ１の製
造過程（発条４の取付前）に於いて、付与された種々の
溶接歪、成形歪等を除去する為の焼鈍と、黒化処理と呼
ばれる防錆と反射防止用のＦｅＯ、Ｆｅ₃ Ｏ₄ 等の酸化
鉄を枠体３や色選別電極構体２の表面に付与する黒化処
理工程に送られる。この黒化処理工程では炉内で焼鈍等
が行なわれて熱が加えられるために図９の様に枠部材３
ａ及び３ｂの長手方向の円弧に沿って規則正しく並設さ
れていた色選別電極構体２の電極細条体２ａは図１０に
示す様に焼鈍による歪開放の要因により、枠部材３ａ及
び３ｂの溶接個所９の円弧に倣わなくなり、各々の電極
細条体２ａは種々の方向に捩れる様に成る。

【００１３】この為、図１１に示す様に、電極細条体２
ａが捩じれることにより、色選別電極構体２のスリット
１１の幅が一定と成らず、蛍光面作製工程に於いて、図
８に示した様に任意の蛍光体間隔ｘａ＝ｘｂの関係はく
ずれ、ｘａ≠ｘｂと成って、カーボンストライプ１５の
幅及び各蛍光体ストライプ幅に、ばらつきを招き図１２
に示す様にＣＲＴ１６のパネル１４の画面上に複数の縦
筋状ムラ１７を発生し、ＣＲＴ１６の画質を劣化させる
問題があった。

【００１４】本発明は叙上の問題点を解消した色選別装
置を得る様に成したもので発明が解決しようとする課題
は色選別電極構体の電極細条体の捩れを防止し、画面上
の縦筋状のムラの発生を防止可能なＡＧ及びＣＲＴを得
ようとするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の色選別装置はそ
の例が図１に示されている様に、色選別電極枠体３に架
張された電極細条体２ａより成る色選別電極構体２で構
成された色選別装置１であって、色選別電極構体２の電
極細条体２ａの長手方向と直交する様に電極細条体２ａ
の捩れを補正する細条部材１８を配設させて成るもので
ある。

【００１６】上述の本発明によれば黒化処理工程後の色
選別電極構体２の電極細条体２ａの捩れを補正する１〜
２本の細条部材１８を電極細条体２ａを破断させない程
度に押し当て、この細条部材１８を腕部材３ｃ及び３ｄ
或は枠部材３ａ及び３ｂに係止させる様に成すことで、
黒化処理工程で捩れていた電極細条体２ａが枠部材３ａ
及び３ｂの頂部の曲面に倣う様に並設されて、蛍光面作
製工程に於いて、縦筋状ムラ１７を生じさせることのな
い色選別装置が得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の色選別装置を図１
乃至図４によって詳記する。尚、図５乃至図１２で説明
した従来構成との対応部分には同一符号を付して重複説
明を省略する。図１に示す色選別装置（ＡＧ）１の枠体
３を構成する枠部材３ａ及び３ｂは図８に示す様にフラ
ットではなく長手方向にシリンドリカルな所定の曲率Ｒ
を有し、枠部材３ａ及び３ｂの垂直片１０の頂部は弧状
に成されている。従って、色選別電極構体２も枠部材３
ａ及び３ｂの曲率Ｒに沿って所定の曲率を以て枠部材３
ａ及び３ｂの垂直片１０の頂部上に溶接される。

【００１８】又、２５μｍ前後のタングステン線から成
るダンパーワイヤ７ａ及び７ｂが腕部材３ｃ及び３ｄの
左右側面に溶接したダンパー発条８及び８間に架張され
ている。

【００１９】図１の例では、このダンパーワイヤ７ａ及
び７ｂと枠部材３ａ及び３ｂ間にダンパーワイヤ７ａ及
び７ｂが配設されている側（パネル面側）に、例えば鋼
合金等の金属製帯又は線状の細条部材１８及び１８を架
張させる。

【００２０】即ち、ダンパーワイヤ７ａ及び７ｂの延設
方向或は枠部材３ａ及び３ｂの長手方向と平行で、色選
別電極構体２の電極細条体２ａの長手方向と直交する方
向に細条部材１８を電極細条体２ａが切断されない程度
の押圧力によって押し当てて電極細条体２ａの捩れを補
正する様に成す。この為に左右の腕部材３ｃ及び３ｄ方
向に細条部材１８の両端をコ字状に折り曲げて折り曲げ
先端を左右の腕部材３ｃ及び３ｄに溶接等で固着させ
る。

【００２１】又、細条部材１８が線材等の場合はダンパ
ーワイヤ７ａ及び７ｂの取付けと同様に左右の腕部材３
ｃ及び３ｄに細条部材１８を保持する支持板を植立させ
て、線材を架張させる様に成してもよい。

【００２２】図２は本例の他の構成を示すもので色選別
電極構体２の電子ビーム入射側に細条部材１８を配設し
た場合であり、枠部材３ａ及び３ｂと平行にコ字状に折
り曲げ両端を左右の腕部材３ｃ及び３ｄにビス１９を介
して係止させた場合で、細条部材１８として枠部材３ａ
及び３ｂと同様の曲率を有する帯を電極細条体２ａを破
断させない程度に内側から押し当て、電極細条体２ａの
捩を補正する様に成したものである。

【００２３】図３は本例の更に他の構成を示しすもの
で、コ字状に折り曲げられた帯状の細状部材１８を上下
の枠部材３ａ及び３ｂの左右端部に係止させる様に成し
た場合である。

【００２４】上述の各例では電極細条体２ａの捩れ補正
用の細条部材１８を２本用いた例を説明したが、１本だ
けで電極細条体２ａの捩れが補正出来れば１本だけでも
よいことは明らかである。

【００２５】又、枠体３の枠部材３ａ及び３ｂに曲率Ｒ
を有するＡＧ１について説明したが図８の様に曲率半径
Ｒが極めて大きい略々フラットなフラットパネルを有す
るＣＲＴ用のＡＧに本発明を適用しても同様の効果が得
られることは明らかである。

【００２６】上述の各例では細条部材１８が色選別電極
構体２に接する様に配設されている為に陰極から放射さ
れる電子ビーム或は蛍光体露光時の蛍光体露光用光１２
を色選別電極構体２に透過させると蛍光面に細条部材１
８が投影されることに成る。依って、高解像度を要求さ
れるカラーＣＲＴの様に細条部材１８が投影されること
を避けることが必要な場合には、図４に示す様にＣＲＴ
のパネル１４の蛍光面２０の縦方向長さＹａの範囲より
細条部材１８の架張位置を上下の枠部材３ａ及び３ｂ側
による方向に配置するか、或は２本の細条部材１８を架
張する場合は細条部材間隔Ｙｂを蛍光面２０の縦方向長
さＹａより大きくする様に成せばよい。

【００２７】本発明は上述の様に黒化処理後に生ずる複
数の電極細条体の捩れを補正するための細条部材１８を
色選別電極構体２に押し当てるだけで弧状帯の曲率に倣
う様に電極細条体２ａが図９に示す様に矯正され、捩れ
のない色選別電極構体を簡単に構成出来る。

【００２８】

【発明の効果】本発明の色選別装置によれば蛍光面製造
工程前に色選別電極構体２に例えば弧状帯の細条部材を
押し当てる様に接触させ、枠体の枠部材又は腕部材に係
止するだけで、黒化処理工程を経た後に捩れていた電極
細条体は細条部材の形状に倣うように矯正され、捩れの
ない色選別電極構体が提供出来、蛍光面上に縦筋状ムラ
の無いＡＧ及びトリニトロン型ＣＲＴが提供可能と成
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の色選別装置の構成図である。

【図２】本発明の色選別装置の他の構成図である。

【図３】本発明の色選別装置の更に他の構成図である。

【図４】本発明の細条部材配置位置説明図である。

【図５】従来の色選別装置の構成図である。

【図６】従来の色選別装置の組立図てある。

【図７】図６のＡ部拡大図である。

【図８】蛍光面の露光説明図である。

【図９】黒化処理工程前の電極細条体の配置状態図であ
る。

【図１０】黒化処理工程後の電極細条体の配置状態図で
ある。

【図１１】黒化処理後の蛍光面の露光説明図である。

【図１２】従来の画面上の発光ムラ説明図である。

【符号の説明】

１…色選別装置（ＡＧ）、２…色選別電極構体、３…枠
体、３ａ，３ｂ…枠部材、３ｃ，３ｄ…腕部材、１８…
細条部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色選別電極枠体に架張された電極細条体
   より成る色選別電極構体で構成された色選別装置であっ
   て、 上記色選別電極構体の電極細条体の長手方向と直交する
   様に該電極細条体の捩れを補正する細条部材を配設させ
   て成ることを特徴とする色選別装置。
2. 【請求項２】 前記細条部材を蛍光面の画面領域外に対
   応する前記色選別電極構体の電極細条体の前面又は後面
   に配設して成ることを特徴とする請求項１記載の色選別
   装置。
3. 【請求項３】 前記細条部材を前記色選別電極構体の黒
   化処理後に配設させて成ることを特徴とする請求項１又
   は請求項２記載の色選別装置。
4. 【請求項４】 前記細条部材を色選別電極構体を有する
   陰極線管内に配設したことを特徴とする請求項１乃至請
   求項３記載のいずれか一項記載の色選別装置。