JPH10326041A

JPH10326041A - 現像装置

Info

Publication number: JPH10326041A
Application number: JP9243805A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Shimazaki; 大充島崎; Hirochika Taguchi; 博規田口; Toshiaki Kitahara; 寿朗北原; Keiichi Matsuzaki; 圭一松崎; Kazuhiko Noda; 和彦野田; Tetsuhiro Tsuru; 哲浩津留
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-09-09
Publication date: 1998-12-08
Also published as: US5937253A

Abstract

(57)【要約】【課題】非磁性一成分現像方式の現像装置において、
簡単な構造で耐久性に優れ、画像劣化を抑えた非磁性一
成分系トナーを用いた現像装置を提供することを目的と
する。【解決手段】非磁性のトナーのみからなる非磁性一成
分現像剤の層が表面に形成される現像ローラ５と、現像
ローラ５に接触しトナー１０を予備帯電させるとともに
現像ローラ５へトナー１０を供給するトナー供給ローラ
６と、現像ローラ５上のトナー１０を規制し薄層を形成
するトナー規制ブレード７′と、現像後の残存トナー１
０を回収するトナー回収部材と、を備えた現像装置であ
って、トナー規制ブレード７′が略Ｌ型に形成された構
成を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置や静
電記録装置において、現像剤として非磁性一成分系トナ
ーを用いた現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真装置は乾式トナーを
使用する機器が主流を占め、多くの複写機、レーザプリ
ンタ、普通紙ファクシミリ等として実用化されめざまし
い発展をとげている。この電子写真装置は電子写真プロ
セス技術を応用した機器であり、感光体上に形成された
静電潜像をトナー粒子により顕像化するものである。

【０００３】以下、電子写真装置の構成及び動作につい
て、図面を用いて説明する。図３は従来の非磁性一成分
接触現像方式の現像装置を用いた電子写真装置の断面図
である。

【０００４】図３において、１は感光体であり、アルミ
ニウム等の金属ドラムを基材とし、その外周面上にセレ
ン（Ｓｅ）あるいは有機光導電体（以下、ＯＰＣとい
う）等の感光受容層を薄膜状に塗布して形成されてい
る。静電潜像担持体である感光体１に近接して配設され
た帯電器２は、タングステンワイヤ等の帯電線２ａと金
属製のシールド板２ｂおよびグリッド板２ｃによって構
成されている。帯電線２ａがコロナ放電を起こしグリッ
ド板２ｃを介して感光体１を一様に帯電する。露光光学
系３から照射される露光光線４は、画像信号をレーザ駆
動回路（図示せず）により光強度変調やパルス幅変調し
て得られ、感光体１上に静電潜像を形成する。

【０００５】６はトナー供給ローラであり、現像ホッパ
ー９に両端を回転自在に軸支されたトナー攪拌部材１１
により攪拌、搬送されたトナー１０をトナー担持体であ
る現像ローラ５の表面に供給する。現像ローラ５とトナ
ー供給ローラ６は、ステンレス等の金属を基材としてそ
の外周面上にウレタン、シリコン等の弾性部材が層状に
形成され、現像ホッパー９の両端に回転自在に軸支され
ている。５ａ，６ａは金属シャフトである。

【０００６】トナー供給ローラ６により現像ローラ５に
供給されたトナー１０は、トナー規制ブレード７により
摩擦帯電されて、現像ローラ５の外周面上に薄層状態を
形成する。その後、現像ローラ５は感光体１と接触また
は近接状態となり、現像バイアス電源１２より印加され
る現像バイアス電圧（Ｖｂ）により、感光体１上の静電
潜像が形成された部分にトナー１０を転移付着させて静
電潜像を顕像化する。

【０００７】トナー規制ブレード７は、金属ばね板部材
から成り、その先端がＲ状でプレス一体形成されたもの
である。８はトナー規制ブレード７を固定するブレード
ホルダであり、ねじ止めにて現像ホッパー９に取り付け
られる。トナー攪拌部材１１はトナー供給ローラ６の回
転とともに円の軌跡を描き、現像ホッパー９内に収容さ
れたトナー１０の凝集を防ぐとともに、トナー１０をト
ナー供給ローラ６の方へ搬送する。

【０００８】用紙カセット１４に収納されている用紙１
５は用紙カセット１４から半月形をした給紙ローラ１６
によって１枚ずつ搬送ローラ１７へ送り出される。送り
出された記録シートである用紙１５は搬送ローラ１７に
よって矢印Ａで示した方向へ搬送される。１８はレジス
トローラであり、用紙１５と感光体１上に形成されたト
ナー像を一致させるため、一時的に用紙１５を停止待機
させるためのものであり、従動ローラ１９に当接されて
いる。転写ローラ２０は、ステンレス等の金属を基材と
してその外周面上に弾性部材が層状に形成され、感光体
１と当接して回転自在に軸支されている。感光体１の回
転にともなってトナー像が転写ローラ２０と感光体１の
当接部に到達すると、トナー像とタイミングを合わせて
用紙１５もこの当接部に到達し、このとき転写ローラ２
０の金属シャフト２０ａへ転写バイアス電源２４から高
電圧を印加することによって用紙１５の裏面にトナー１
０と逆極性の電荷を付与し、感光体１上のトナー像を用
紙１５上に転写する。次に用紙１５は左方へ送られ、内
部に熱源を有するヒートローラ２２と加圧ローラ２３で
構成された定着器２１によって、用紙１５上に転写され
たトナー像をヒートローラ２２と加圧ローラ２３の挟持
回転に伴い、加圧と熱によって定着する。以上が従来の
電子写真装置の構成と動作である。

【０００９】また、上記従来の電子写真装置の非磁性一
成分現像方式の現像装置の他、現像ローラの表面の掻き
傷等による縦すじ等の画像劣化を防止した、トナー規制
ブレードを金属化または導電性化し、トナーの帯電系列
と同極性バイアスまたは逆極性バイアスを印加してトナ
ー規制ブレードへのトナーの融着等を防止するバイアス
印加型の現像装置も開発されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の非磁性一成分現像方式の現像装置では、現像ローラ
への物理的ストレスが増大して現像ローラの表面に掻き
傷等が発生するとともに、縦すじ等の画像劣化を引き起
こすという問題点を有していた。

【００１１】また、バイアス印加型の現像装置では、構
造が複雑になるとともに、発熱によるトナー融着等によ
る画像劣化を引き起こし、印字スピードが高速になるに
つれて耐久性が低下するという問題点を有していた。

【００１２】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、簡単な構造で耐久性に優れ、画像劣化を抑えた非磁
性一成分系トナーを用いた現像装置を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の現像装置は、非磁性のトナーのみからなる非
磁性一成分現像剤の層が表面に形成される現像ローラ
と、前記現像ローラに接触しトナーを予備帯電させると
ともに現像ローラへトナーを供給するトナー供給ローラ
と、前記現像ローラ上のトナーを規制し薄層を形成する
トナー規制ブレードと、現像後の残存トナーを回収する
トナー回収部材と、を備えた現像装置であって、前記ト
ナー規制ブレードが略Ｌ型構造に形成された構成を有し
ている。

【００１４】これにより、構造が簡単で、現像ローラの
トルクを低減でき、画像劣化を抑えて画質安定性の高い
現像装置が得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、非磁性のトナーのみからなる非磁性一成分現像剤の
層が表面に形成される現像ローラと、前記現像ローラに
接触しトナーを予備帯電させるとともに現像ローラへト
ナーを供給するトナー供給ローラと、前記現像ローラ上
のトナーを規制し薄層を形成するトナー規制ブレード
と、現像後の残存トナーを回収するトナー回収部材と、
を備えた現像装置であって、前記トナー規制ブレードが
略Ｌ型に形成されたものであり、現像ローラの表面に形
成されるトナー層厚を安定化できるとともに、現像ロー
ラのトルクを低減できるという作用を有する。

【００１６】請求項２に記載の現像装置は、請求項１に
記載の発明において、前記トナー規制ブレードのエッジ
部のエッジ角が、８０゜〜１６０゜の範囲であるとした
ものであり、現像ローラの表面に形成されるトナー層厚
を最適化できるという作用を有する。

【００１７】尚、当該エッジ角が８０゜より小さくなる
と、トナー層厚が不安定になる傾向があり、また、１６
０゜より大きくなると、トナーの固着が発生し易くなる
傾向があり、いずれも好ましくない。

【００１８】請求項３に記載の現像装置は、請求項１又
は２に記載の発明において、前記トナー規制ブレード
が、弾性を有する金属製又は合成樹脂製であるとしたも
のであり、現像ローラの表面に形成されるトナー層のト
ナーの帯電量を安定化できるという作用を有する。

【００１９】請求項４に記載の現像装置は、請求項１乃
至３の内いずれか１項に記載の発明において、前記トナ
ー規制ブレードの自由長が１０〜５０ｍｍの範囲である
としたものであり、現像ローラの表面に形成されるトナ
ー層のトナーの帯電量を安定化できるという作用を有す
る。

【００２０】尚、当該自由長が、１０ｍｍより小さくな
ると、トナーの帯電量が減少する傾向があり、また５０
ｍｍより大きくなると、トナー層厚が不安定になる傾向
があり、いずれも好ましくない。

【００２１】請求項５に記載の現像装置は、請求項１乃
至４の内いずれか１項に記載の発明において、前記トナ
ー規制ブレードの先端折曲げ長さが、１〜１０ｍｍの範
囲であるとしたものであり、トナー流動性の低下を防止
する作用を有する。

【００２２】尚、当該折曲げ長さが、１ｍｍより小さく
なると、現像ローラへのストレスが大きくなる傾向があ
り、また１０ｍｍより大きくなると、画像劣化を引き起
こす傾向があり、いずれも好ましくない。

【００２３】請求項６に記載の現像装置は、請求項１乃
至５の内いずれか１項に記載の発明において、前記現像
ローラと前記トナー規制ブレードの接触面において、前
記トナー規制ブレードの少なくとも接触部に、ゴム状弾
性物質を積層したものであり、現像ローラの表面に形成
されるトナー層のトナーの帯電量を安定化できるという
作用を有する。

【００２４】尚、積層としては、コーティングや接着等
による貼付等が用いられる。請求項７に記載の現像装置
は、請求項６に記載の発明において、前記ゴム状弾性物
質が、ウレタン樹脂、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）、フッ素樹脂の１以上であるとしたものであり、現
像ローラの耐摩耗性を向上できるという作用を有する。

【００２５】尚、フッ素樹脂としては、ＰＴＦＥやＰＦ
Ａやその他のフッ素化合物が用いられる。

【００２６】請求項８に記載の現像装置は、請求項６又
は７に記載の発明において、前記ゴム状弾性物質の厚み
が、１〜２０００μｍの範囲であるとしたものであり、
現像ローラの表面に形成されるトナー層のトナーの帯電
量を安定化できるという作用を有する。

【００２７】尚、当該厚みが１μｍより薄くなると、現
像ローラへのストレスが大きくなる傾向があり、また２
０００μｍより厚くなると、トナー層厚が不安定になる
傾向があり、いずれも好ましくない。

【００２８】請求項９に記載の現像装置は、請求項６乃
至８の内いずれか１項に記載の発明において、前記ゴム
状弾性物質の抵抗値が、１０³〜１０⁹Ω・ｃｍの範囲で
あるとしたものであり、現像ローラの表面に形成される
トナー層のトナーの帯電量を安定化させる作用を有す
る。

【００２９】尚、当該ゴム状弾性物質の抵抗値が１０³
Ω・ｃｍより小さくなると、トナー層のトナーの帯電量
が低下する傾向があり、また１０⁹Ω・ｃｍより大きく
なると、同様にトナー層のトナーの帯電量が低下する傾
向があり、いずれも好ましくない。

【００３０】請求項１０に記載の現像装置は、請求項６
乃至９の内いずれか１項に記載の発明において、前記ゴ
ム状弾性物質の表面粗さが、０．１〜１０μｍの範囲で
あるとしたものであり、現像ローラの表面に形成される
トナー層のトナー層厚、帯電量を安定化できるという作
用を有する。

【００３１】尚、当該ゴム状弾性物質の表面粗さが０．
１μｍより小さくなると、トナー層の厚みが減少する傾
向があり、また１０μｍより大きくなると、トナー層の
厚みが増大する傾向があり、いずれも好ましくない。

【００３２】請求項１１に記載の現像装置は、請求項１
乃至１０の内いずれか１項に記載の発明において、前記
トナー規制ブレードが、前記エッジ部を前記現像ローラ
の回転方向に引きずるトレール方向に当接して配設され
ていることとしたものであり、現像ローラのトルクを低
下できるとともに、現像ローラの表面に形成されるトナ
ー層のトナー層厚の安定化ができ、また、トナー規制ブ
レードと現像ローラ間に紙粉等の異物が侵入するのを防
止できるという作用を有する。

【００３３】以下、本発明の実施の形態について図１及
び図２を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態の
現像装置を用いた電子写真装置の断面図であり、図２は
本発明の実施の形態におけるトナー規制ブレードの拡大
断面図である。尚、図３に示す従来の要素と同一のもの
には、同一符号を付して説明を省略する。

【００３４】図中、７′は略Ｌ型に形成されエッジ部を
現像ローラ５にトレール方向で当接した実施の形態にお
けるトナー規制ブレード、７′ａは弾性を有し略Ｌ型に
形成されたステンレス板，リン青銅板等からなる金属製
の金属ばね板部材、７′ｂは金属ばね板部材７′ａの先
端部にコーティングにより積層して一体化されたゴム状
弾性物質のウレタンゴムからなるトナー規制部材、Ｌ１
はトナー規制ブレード７′の自由長、Ｌ２はトナー規制
ブレード７′の先端折曲げ長さ、Ａはトナー規制ブレー
ド７′のエッジ角、ｔ１はトナー規制部材７′ｂの厚み
である。

【００３５】感光体１は、外周面上に負帯電型ＯＰＣを
薄膜状に塗布して形成されており、帯電器２により−７
００Ｖに均一帯電される。

【００３６】現像ローラ５は、金属シャフト５ａを基材
としてその外周面上に導電性に調整されたシリコン樹脂
が層状に形成された構成を有し、抵抗値は１０⁶Ωであ
る。現像ローラ５の表面粗さは、表面の平滑性が高い方
がトナー薄層形成において均一化が図れるため、７μｍ
Ｒｚ以下が好ましい。本実施の形態において現像ローラ
５は、表面粗さ３μｍＲｚとした。また、現像ローラ５
の金属シャフト５ａには−３００Ｖの定電圧電源の現像
バイアス電源１２が接続されている。

【００３７】トナー供給ローラ６は、現像ローラ５との
接触部において任意の幅で接触して配設され、その回転
方向は現像ローラ５の回転方向と同じ反時計回転方向で
ある。また、トナー供給ローラ６の金属シャフト６ａに
はバイアス電源２５が接続されており、現像バイアス電
圧（Ｖｂ）より絶対値で大きなバイアス電圧（Ｖｓｒ）
が印加される。

【００３８】金属ばね部材７′ａとトナー規制部材７′
ｂからなるトナー規制ブレード７′は、図２に示すよう
に、基部がブレードホルダー８にねじ止めされ、現像ロ
ーラ５との接触部で摩擦接触している。

【００３９】トナー規制部材７′ｂは現像ローラ５を線
圧８０〜１００ｇ／ｃｍで押圧し、現像ローラ５の表面
に０．５〜０．６ｍｇ／ｃｍ²のトナー層を形成する。
本実施の形態のように非磁性一成分接触現像方式におい
ては、現像ローラ５上のトナー層は、印字画像の濃度の
バランスがとれるため、０．３〜０．６ｍｇ／ｃｍ²の
範囲が好ましい。

【００４０】トナー１０は非磁性一成分系トナーであ
り、ポリエステル樹脂にカーボン、ワックス、帯電制御
剤等を均一分散させた負帯電性トナーである。

【００４１】転写ローラ２０は、金属シャフト２０ａの
外周面上に導電性発泡体を層状に形成したもので抵抗値
は１０⁷Ωである。また、金属シャフト２０ａには４μ
Ａの定電流電源である転写バイアス電源２４が接続され
ている。

【００４２】尚、本実施の形態に示したように、負帯電
感光体、負帯電トナーではなく、正帯電感光体、正帯電
トナーでも同様に適用することができる。また、積層材
料としてウレタンゴム、ＥＰＤＭゴム、フッ素樹脂を使
用したが、この他にシリコンゴム、アクリルゴム、ブタ
ジエンゴム、ＣＲゴム等の各種ゴム材料を用いても良
い。但し、現像ローラ上へのトナー付着量の経時変化を
防ぐため、耐摩耗特性が優れていることが好ましい。更
に、現像ローラ５と感光体１は非接触でもよい。

【００４３】以上のように構成された非磁性一成分現像
方式の現像装置を用いた電子写真装置について、以下印
字動作を説明する。

【００４４】まず、感光体１を−７００Ｖに均一帯電し
た後、露光光学系３により露光し露光後の感光体１の表
面電位を−１００Ｖまで減衰させ、現像ローラ５に現像
バイアス（Ｖｂ）を印加して感光体１上にトナー像を形
成する。転写ローラ２０から用紙１５に４μＡの電流を
流してトナー像を転写し、電子写真プロセスとして一般
に知られている定着工程を経て用紙１５にトナー像が定
着される。

【００４５】

【実施例】次に、本発明の具体例を説明する。

【００４６】（実験例１〜４）本発明の実施の形態１を
用いた電子写真装置において、トナー規制ブレード７′
の自由長Ｌ１（ｍｍ）、先端折曲げ長さＬ２（ｍｍ）、
トナー規制部材７′ｂの厚みｔ１（ｍｍ）を変化させた
場合の現像ローラ５の初期トルクと１２０００枚印字後
の現像ローラ５のトルクの差、１２０００枚印字後の現
像ローラ５の傷の有無、画像状態を評価した。

【００４７】印字動作を行う際の電子写真プロセス条件
としては、プロセス速度を７６ｍｍ／ｓｅｃ、現像ロー
ラ５の周速度を１５２ｍｍ／ｓｅｃ、トナー供給ローラ
６の周速度を１０６ｍｍ／ｓｅｃとした。

【００４８】（実験例５〜８）本発明の実施の形態の現
像装置を用いた電子写真装置において、実験例１〜４で
使用した負帯電性のトナーと同粒径の正帯電性のトナー
を使用し、感光体１を帯電器２により＋７００Ｖに均一
に帯電し、露光光学系３により露光し、露光後の感光体
１の表面電位を＋１２０Ｖまで減衰させて実験例１〜４
と同様に試験を行った。

【００４９】（比較例１，２）図３に示した金属製のト
ナー規制ブレード７を有した従来の現像装置を用いた電
子写真装置で、印字を行う際の電子写真プロセス条件を
実験例１〜８と同様にして試験を行った。

【００５０】以下、実験例１〜８及び比較例１，２のプ
ロセス条件を（表１）に示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】この（表１）から明らかなように、実験例
１として、自由長Ｌ１が１２．０ｍｍ、先端折曲げ長さ
Ｌ２が１．５ｍｍ、厚みｔ１が０．０２ｍｍのトナー規
制ブレード７′を使用した。

【００５３】実験例２として、自由長Ｌ１が４５．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が４．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
０５ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００５４】実験例３として、自由長Ｌ１が４８．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が９．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
２０ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００５５】実験例４として、自由長Ｌ１が２５．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が１．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
００２ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００５６】実験例５として、自由長Ｌ１が２０．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が３．０ｍｍ、厚みｔ１が１．
００ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００５７】実験例６として、自由長Ｌ１が１８．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が３．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
０３ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００５８】実験例７として、自由長Ｌ１が１０．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が１．８ｍｍ、厚みｔ１が０．
０５ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００５９】実験例８として、自由長Ｌ１が３０．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が２．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
０５ｍｍのトナー規制ブレード７′を使用した。

【００６０】比較例１として、自由長Ｌ１が６０．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が１．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
０１ｍｍのトナー規制ブレード７を使用した。

【００６１】比較例２として、自由長Ｌ１が９．０ｍ
ｍ、先端折曲げ長さＬ２が１．５ｍｍ、厚みｔ１が０．
０２ｍｍのトナー規制ブレード７を使用した。

【００６２】以上、実験例１〜８、比較例１，２の画像
濃度としての初期濃度と１２０００枚印字後濃度の測定
結果、現像ローラの初期トルクと１２０００枚印字後の
トルク差の測定結果、現像ローラの傷の有無の測定結果
を（表２）に示す。

【００６３】

【表２】

【００６４】この（表２）から明らかなように、実験例
１〜４において、従来の現像装置の比較例１，２と比較
して、現像ローラの初期トルク及び初期トルクと印字動
作後のトルク差が小さく、現像ローラのランニングに伴
って現像ローラのトルクが上昇することもなく、現像ロ
ーラへのストレスが低減されることが判明した。

【００６５】実験例５〜８において、正帯電性のトナー
を使用した場合にも、実験例１〜４と同様に現像ローラ
へのストレスが低減されることが判明した。

【００６６】また、実験例１〜４において、従来の現像
装置の比較例１，２と比較して、初期濃度と１２０００
枚印字後の濃度差が小さく、画像濃度の変動が著しく抑
えられることが判明した。

【００６７】実験例５〜８において、正帯電性のトナー
を使用した場合にも、実験例１〜４と同様に画像濃度の
変動が著しく抑えられることが判明した。

【００６８】更に、実験例１〜４において、従来の現像
装置の比較例１，２と比較して、現像ローラに傷が発生
せず、耐久性を向上できることが判明した。

【００６９】実験例５〜８において、正帯電性のトナー
を使用した場合にも、実験例１〜４と同様に現像ローラ
の傷の発生を防ぐことができ、耐久性を向上できること
が判明した。

【００７０】以上のように、本実施の形態によれば、ト
ナー規制ブレードを略Ｌ型にすることにより、現像ロー
ラへのストレスを低減でき、画像の変動を著しく抑える
ことができるとともに、現像ローラの傷の発生も低減す
ることができた。

【００７１】尚、特にゴム状弾性物質のトナー規制部材
をウレタンにした場合、著しく現像ローラの傷の発生が
抑えられ、画質についてもトナー規制部材の厚みを１μ
ｍ〜２．０ｍｍにすることで画像のかぶりがなく良好な
画質を確保することができることが判明した。また、ト
ナー規制部材をエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、
フッ素樹脂にした場合も同様の効果を得られた。

【００７２】また、トナー規制部材の厚みが１μｍ未満
の場合、１２０００枚の印字後、画像に縦スジが発生し
た。またトナー規制ブレードの先端に折曲げをいれない
場合、トナー層厚が印字動作に伴って増大し、現像ロー
ラとトナー規制ブレードとの摩擦帯電にムラが発生し、
画像の均一性が劣化することが判明した。

【００７３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、トナー規
制ブレードを略Ｌ型に形成することにより、簡単な構造
で高生産性に優れ、現像ローラへのストレスを低減し、
また、現像ローラとトナー規制ブレードとの摩擦帯電に
ムラが生じるのを防止でき、画像劣化を防止し画像品質
に優れるとともに、現像ローラの傷の発生を防止でき高
耐久性に優れた現像装置が得られるという有利な効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の現像装置を用いた電子写
真装置の断面図

【図２】本発明の実施の形態におけるトナー規制ブレー
ドの拡大断面図

【図３】従来の非磁性一成分接触現像方式の現像装置を
用いた電子写真装置の断面図

【符号の説明】

１感光体２帯電器２ａ帯電線２ｂシールド板２ｃグリッド板３露光光学系４露光光線５現像ローラ５ａ金属シャフト６トナー供給ローラ６ａ金属シャフト７，７′ トナー規制ブレード７′ａ金属ばね板部材７′ｂトナー規制部材８ブレードホルダ９現像ホッパー１０トナー１１トナー攪拌部材１２現像バイアス電源１３除電ランプ１４用紙カセット１５用紙１６給紙ローラ１７搬送ローラ１８レジストローラ１９従動ローラ２０転写ローラ２１定着器２２ヒートローラ２３加圧ローラ２４転写バイアス電源２５バイアス電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松崎圭一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者野田和彦大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者津留哲浩大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性のトナーのみからなる非磁性一成分
現像剤の層が表面に形成される現像ローラと、前記現像
ローラに接触しトナーを予備帯電させるとともに現像ロ
ーラへトナーを供給するトナー供給ローラと、前記現像
ローラ上のトナーを規制し薄層を形成するトナー規制ブ
レードと、現像後の残存トナーを回収するトナー回収部
材と、を備えた現像装置であって、前記トナー規制ブレ
ードが略Ｌ型に形成されていることを特徴とする現像装
置。
【請求項２】前記トナー規制ブレードのエッジ部のエッ
ジ角が、８０゜〜１６０゜の範囲であることを特徴とす
る請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】前記トナー規制ブレードが、弾性を有する
金属製又は合成樹脂製であることを特徴とする請求項１
又は２に記載の現像装置。
【請求項４】前記トナー規制ブレードの自由長が１０〜
５０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１乃至３
の内いずれか１項に記載の現像装置。
【請求項５】前記トナー規制ブレードの先端折り曲げ長
さが、１〜１０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求
項１乃至４の内いずれか１項に記載の現像装置。
【請求項６】前記現像ローラと前記トナー規制ブレード
の接触面において、前記トナー規制ブレードの少なくと
も接触部に、ゴム状弾性物質を積層したことを特徴とす
る請求項１乃至５の内いずれか１項に記載の現像装置。
【請求項７】前記ゴム状弾性物質が、ウレタン樹脂、エ
チレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、フッ素樹脂の１以
上であることを特徴とする請求項６に記載の現像装置。
【請求項８】前記ゴム状弾性物質の厚みが、１〜２００
０μｍの範囲であることを特徴とする請求項６又は７に
記載の現像装置。
【請求項９】前記ゴム状弾性物質の抵抗値が、１０³〜
１０⁹Ω・ｃｍの範囲であることを特徴とする請求項６
乃至８の内いずれか１項に記載の現像装置。
【請求項１０】前記ゴム状弾性物質の表面粗さが、０．
１〜１０μｍの範囲であることを特徴とする請求項６乃
至９の内いずれか１項に記載の現像装置。
【請求項１１】前記トナー規制ブレードが、前記エッジ
部を前記現像ローラの回転方向に引きずるトレール方向
に当接して配設されていることを特徴とする請求項１乃
至１０の内いずれか１項に記載の現像装置。