JPH10324534A - Structure for connecting rolls - Google Patents
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- JPH10324534A JPH10324534A JP13544597A JP13544597A JPH10324534A JP H10324534 A JPH10324534 A JP H10324534A JP 13544597 A JP13544597 A JP 13544597A JP 13544597 A JP13544597 A JP 13544597A JP H10324534 A JPH10324534 A JP H10324534A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はロールの接続構造に
係り、特にフロート法でガラスリボンを製造するガラス
板製造装置のガラスリボン搬送用ロールと、該ロールに
トルクを伝達する回転軸とを接続するためのロールの接
続構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll connecting structure, and more particularly, to a glass ribbon transporting roll of a glass sheet manufacturing apparatus for manufacturing a glass ribbon by a float method, and a rotating shaft for transmitting torque to the roll. The connection structure of the rolls.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フロート法によるガラス板製造装置は、
溶融ガラスが溜められるタンク窯と、溶融スズ（溶融金
属）が溜められるバスと、その後段に配置されガラスリ
ボンを冷却するレヤーとを有している。タンク窯から溶
融ガラスをバスに流し込むと、溶融ガラスは溶融スズ上
で所定の厚さに広げられる。この広げられた溶融ガラス
は、レヤーの方向に引張られて引き伸ばされながらバス
の下流に向けて進行し、そして、バスの下流までに変形
しない程度の温度に冷却された後、バスの出口部で若干
量持ち上げられてレヤーの方向にガラスリボン搬送用ロ
ールによって搬送されることにより帯状のガラスリボン
に製造される。2. Description of the Related Art An apparatus for manufacturing a glass sheet by a float method is:
It has a tank kiln in which molten glass is stored, a bath in which molten tin (molten metal) is stored, and a layer disposed at a subsequent stage for cooling the glass ribbon. When the molten glass is poured into the bath from the tank kiln, the molten glass is spread to a predetermined thickness on the molten tin. The expanded molten glass is stretched by being pulled in the direction of the layer and proceeds toward the downstream of the bath, and after being cooled to a temperature that does not deform to the downstream of the bath, the molten glass at the exit of the bus The glass ribbon is transported by a glass ribbon transport roll in the direction of the layer after being lifted up a little to produce a ribbon glass ribbon.
【０００３】図６は、特開平３−９５０１１号などに示
された前記ガラスリボン搬送用ロールの一例を示す断面
図である。このロール１は、高温条件下で使用されるこ
ととガラスリボンの品質向上のために、ロール本体２が
セラミックで作られている。ロール本体２は筒状に形成
され、その両端開口部が金属製のエンドキャップ３、３
によって封止されている。一方、回転軸４は、エンドキ
ャップ３の中央開口部５からロール本体２内に挿通さ
れ、そして、回転軸４に配設されたスプリング６の付勢
力によりエンドキャップ３をロール本体２の端部に押し
付けて、回転軸４からのトルクをスプリング６及びエン
ドキャップ３を介してロール本体２に伝達している。FIG. 6 is a sectional view showing an example of the glass ribbon transporting roll disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-95011. The roll body 2 of the roll 1 is made of ceramic in order to be used under high temperature conditions and to improve the quality of the glass ribbon. The roll body 2 is formed in a cylindrical shape, and the opening portions at both ends thereof are made of metal end caps 3, 3.
Is sealed by. On the other hand, the rotating shaft 4 is inserted into the roll body 2 from the central opening 5 of the end cap 3, and the end cap 3 is moved to the end of the roll body 2 by the urging force of the spring 6 provided on the rotating shaft 4. And the torque from the rotating shaft 4 is transmitted to the roll body 2 via the spring 6 and the end cap 3.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロール１の構造は、スプリング６やストッパ板７等の付
属部品を必要とするので、部品点数が増加すると共に組
み立てに手間がかかるという欠点がある。また、前記ロ
ール１の構造は、スプリング６が高温雰囲気で加熱され
ると、その付勢力が低下してしまうので、ロール本体２
とエンドキャップ３との接続部の強度が低下するという
欠点がある。これにより、回転軸４からのトルクがロー
ル本体２に伝達し難くなり、また、ロール本体２が振れ
回りしはじめるという欠点がある。However, the structure of the conventional roll 1 requires additional parts such as the spring 6 and the stopper plate 7, so that the number of parts is increased and assembly is troublesome. . Further, the structure of the roll 1 is such that when the spring 6 is heated in a high-temperature atmosphere, the urging force of the spring 6 is reduced.
There is a disadvantage that the strength of the connecting portion between the end cap 3 and the end is reduced. This makes it difficult for the torque from the rotating shaft 4 to be transmitted to the roll main body 2 and causes the roll main body 2 to start whirling.
【０００５】更に、前記ロール１の構造は、高温による
回転軸４の撓みを防止するために回転軸４の冷却装置が
必要となるが、回転軸４を冷却すると、温度変化により
硝子品質に悪影響を及ぼす欠点がある。本発明はこのよ
うな事情に鑑みてなされたもので、簡単な構造で強度を
十分に得ることができるロールの接続構造を提供するこ
とを目的とする。Further, the structure of the roll 1 requires a cooling device for the rotating shaft 4 in order to prevent the rotating shaft 4 from bending due to high temperature. However, when the rotating shaft 4 is cooled, a temperature change adversely affects the glass quality. The disadvantage is that The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a roll connection structure that can obtain sufficient strength with a simple structure.
【０００６】[0006]
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、ロール本体の接続部と、該ロール本体に回転
力を伝達又は該ロール本体から回転力が伝達される回転
部材の接続部とを接続するロールの接続構造において、
前記ロール本体と回転部材との各々の接続部を、加熱に
より不可逆的に膨張する充填材を介して装着すると共に
該充填材を加熱膨張させて固定したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a connecting portion of a roll main body and a rotary member for transmitting a rotational force to the roll main body or transmitting a rotational force from the roll main body. In the connection structure of the roll connecting the connection part,
The connecting portion between the roll body and the rotating member is mounted via a filler that expands irreversibly by heating, and the filler is heated and expanded and fixed.
【０００７】請求項１記載の発明は、ロール本体と回転
部材との各々の接続部を、加熱膨張特性を呈する充填材
を介して装着し、そして、この充填材を約４００℃以上
に加熱して熱膨張させることにより、前記各々の接続部
を固定したものである。これにより、本発明は、ロール
本体と回転部材とを簡単な構造で接続することができる
と共に、高温雰囲気中で使用されてもその接続部の強度
は低下しないので、接続強度を十分に得ることができ
る。According to the first aspect of the present invention, each connecting portion between the roll body and the rotating member is mounted via a filler exhibiting a thermal expansion characteristic, and the filler is heated to about 400 ° C. or more. The connection portions are fixed by thermal expansion. As a result, the present invention can connect the roll body and the rotating member with a simple structure and, even when used in a high-temperature atmosphere, does not reduce the strength of the connection portion, so that sufficient connection strength can be obtained. Can be.
【０００８】請求項２記載の発明は、ロール本体の接続
部及び／又は回転部材の接続部に、互いに相手側に回転
力を伝達することができる回転力伝達部を形成したもの
である。これにより、本発明は、ロール本体から又は回
転部材からの回転力を確実に相手側に伝達することがで
きる。According to a second aspect of the present invention, a connecting portion of the roll body and / or a connecting portion of the rotating member are provided with a rotating force transmitting portion capable of transmitting a rotating force to each other. Thus, according to the present invention, the rotational force from the roll body or the rotating member can be reliably transmitted to the other party.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るロールの接続構造の好ましい実施の形態について詳説
する。図１は、本発明に係るロールの接続構造が適用さ
れたガラスリボン搬送用ロールを有するガラス板製造装
置の側断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the roll connection structure according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side sectional view of a glass sheet manufacturing apparatus having a glass ribbon transport roll to which a roll connection structure according to the present invention is applied.
【００１０】同図に示すガラス板製造装置はフロート法
によってガラス板を製造する装置であり、溶融ガラス１
０が溜められるタンク窯１２と、溶融スズ１４が溜めら
れるバス１６と、レヤー１８とから構成される。前記溶
融ガラス１０は、タンク窯１２からバス１６に流し込ま
れて、溶融スズ１４上で所定の厚さに広げられる。この
広げられた溶融ガラス１０は、レヤー１８の方向に引張
られて引き伸ばされながらバス１６の下流に向けて進行
する。そして、溶融ガラス１０は、バス１６の下流まで
に変形しない程度の温度に冷却された後、バス１６の出
口部１９近傍で若干量持ち上げられ、そして複数のガラ
スリボン搬送用ロール２０、２０…によってレヤー１８
の方向に搬送される。これによって、溶融ガラス１０か
ら帯状のガラスリボン２１に製造される。The apparatus for manufacturing a glass sheet shown in FIG. 1 is an apparatus for manufacturing a glass sheet by a float method.
It comprises a tank kiln 12 in which 0 is stored, a bath 16 in which molten tin 14 is stored, and a layer 18. The molten glass 10 is poured into the bath 16 from the tank kiln 12 and spread to a predetermined thickness on the molten tin 14. The spread molten glass 10 advances toward the downstream of the bath 16 while being stretched by being pulled in the direction of the layer 18. After the molten glass 10 is cooled to a temperature at which it does not deform to the downstream of the bath 16, the molten glass 10 is slightly lifted in the vicinity of the outlet 19 of the bath 16, and is then moved by a plurality of glass ribbon transport rolls 20, 20. Layer 18
Transported in the direction of In this way, a ribbon ribbon 21 is manufactured from the molten glass 10.
【００１１】図２は、図１に示したガラスリボン搬送用
ロール２０の一部破断を含む断面図、図３は図２中３−
３線で示す断面図である。図２に示すように、前記ロー
ル２０は筒状に形成されたロール本体２２と、回転軸２
４が固着されたエンドキャップ（回転部材）２６、及び
ロール本体２２とエンドキャップ２６とを接続固定する
加熱膨張特性を有するマット状の充填材２８から構成さ
れる。FIG. 2 is a cross-sectional view of the glass ribbon transport roll 20 shown in FIG.
It is sectional drawing shown by three lines. As shown in FIG. 2, the roll 20 includes a roll body 22 formed in a cylindrical shape and a rotating shaft 2.
An end cap (rotating member) 26 to which the roll 4 is fixed, and a mat-like filler 28 having a heat expansion characteristic for connecting and fixing the roll body 22 and the end cap 26 are formed.
【００１２】前記ロール本体２２は、高温条件下で使用
されることとガラスリボン２１の品質向上のためにセラ
ミックで作られており、その両端部に接続部２３が形成
されている。エンドキャップ２６は図示しない回転手段
に接続されており、中心軸のまわりに回転可能である。
前記エンドキャップ２６には、接続部２７である環状部
が形成され、この接続部２７がロール本体２２の接続部
２３に外挿されることにより、ロール本体２２の接続部
２３とエンドキャップ２６の接続部２７とが互いに同軸
に装着される。The roll body 22 is made of ceramic for use under high-temperature conditions and for improving the quality of the glass ribbon 21, and connection portions 23 are formed at both ends. The end cap 26 is connected to rotating means (not shown) and is rotatable around a central axis.
The end cap 26 is formed with an annular portion that is a connection portion 27, and the connection portion 27 is externally inserted into the connection portion 23 of the roll body 22, thereby connecting the connection portion 23 of the roll body 22 to the end cap 26. The parts 27 are mounted coaxially with each other.
【００１３】充填材２８としては、例えばセラミックフ
ァイバー及びひる石を含有した材料又は含水ケイ酸ソー
ダ系クロロプロピレンゴム等が好ましく用いられ、例え
ば「ファイアバリア」と呼ばれ、住友スリーエム株式会
社より市販されているもの、あるいは「インツメック
ス」と呼ばれるオーストリア、ケミーリンツ社より市販
されているものを使用できる。その他、バーミキュライ
ト、スメクタイト、パーライト等の熱膨張材と、アルミ
ナ、シリカ等を主成分とするセラミックスファイバー又
はクロスとを、有機結合剤にて結合させたもの、例えば
「インターラム・マット」（商品名、住友スリーエム株
式会社製）なども使用できる。As the filler 28, for example, a material containing ceramic fiber and vermiculite or a hydrous sodium silicate chloropropylene rubber is preferably used. For example, a material called "Fire Barrier" is commercially available from Sumitomo 3M Limited. Or what is called "Intmex" and is commercially available from Chemrinz, Austria. In addition, a thermal expansion material such as vermiculite, smectite, or pearlite, and a ceramic fiber or cloth mainly composed of alumina, silica, or the like, bonded with an organic binder, for example, “Interram mat” (trade name) And Sumitomo 3M Limited) can also be used.
【００１４】バーミキュライトやスメクタイトは、層間
水が気化して劈開面に垂直な方向に不可逆的に膨張又は
膨潤する構造変化により加熱膨張特性を有する。このよ
うな充填材２８は、４００℃以上で加熱されると、厚さ
方向に例えば１．５〜３倍程度に膨張し、その後、昇降
温を繰り返しても膨張状態を維持する不可逆的な特性を
維持する。Vermiculite and smectite have a thermal expansion characteristic due to a structural change in which interlayer water vaporizes and irreversibly expands or swells in a direction perpendicular to the cleavage plane. Such a filler 28 expands in the thickness direction by, for example, about 1.5 to 3 times when heated at 400 ° C. or higher, and thereafter maintains an expanded state even when temperature is repeatedly increased and decreased. To maintain.
【００１５】本実施の形態のロールの接続構造は、この
ような充填材２８の特性を利用してロール本体２２とエ
ンドキャップ２６とを接続したものである。即ち、ロー
ル本体２２とエンドキャップ２６とを接続する場合に
は、まず、ロール本体２２の接続部２３の外周部に、熱
膨張前の充填材２８を介在させた後、その充填材２８の
外周部に前記エンドキャップ２６の接続部２７を外挿し
て接続部２３、２７同士を装着する。次に、エンドキャ
ップ２６の接続部２７を、前記充填材２８が熱膨張する
温度、例えば４００℃以上で加熱する。In the roll connection structure of the present embodiment, the roll body 22 and the end cap 26 are connected by utilizing such characteristics of the filler 28. That is, when connecting the roll body 22 and the end cap 26, first, a filler 28 before thermal expansion is interposed on the outer peripheral portion of the connection portion 23 of the roll body 22, and then the outer periphery of the filler 28 is The connecting portion 27 of the end cap 26 is extrapolated to the portion, and the connecting portions 23 and 27 are attached to each other. Next, the connection portion 27 of the end cap 26 is heated at a temperature at which the filler 28 thermally expands, for example, 400 ° C. or more.
【００１６】これにより、充填材２８がロール本体２２
の径方向に膨張し、この充填材２８の膨張力によってロ
ール本体２２の接続部２３とエンドキャップ２６の接続
部２７とが強固に固定される。したがって、本実施の形
態では、ロール本体２２とエンドキャップ２６とを簡単
な構造で接続することができ、また、高温雰囲気中で使
用されてもその接続部の強度は低下しないので、接続強
度を十分に得ることができる。As a result, the filler 28 is
The connecting portion 23 of the roll body 22 and the connecting portion 27 of the end cap 26 are firmly fixed by the expanding force of the filler 28. Therefore, in the present embodiment, the roll main body 22 and the end cap 26 can be connected with a simple structure, and the strength of the connection portion does not decrease even when used in a high-temperature atmosphere. Can get enough.
【００１７】そして、熱膨張した充填材２８は、ある程
度の弾性も有しているので、セラミック製のロール本体
２２と金属製のエンドキャップ２６との間に生じる熱膨
張差を吸収することができる。したがって、熱膨張差に
よるロール本体２２のクラック発生等の損傷を防止する
ことができる。一方、図３に示すように、前記ロール本
体２２の接続部２３には平坦部２３Ａが形成され、ま
た、前記エンドキャップ２６の接続部２７には、前記平
坦部２３Ａとの間で回転力伝達部を構成する平坦部２７
Ａが形成されている。そして、充填材２８は、前記平坦
部２３Ａと平坦部２７Ａとの隙間に沿っても介在されて
おり、その位置で加熱膨張されている。このように、ロ
ール本体２２とエンドキャップ２６とに回転力伝達部を
構成すると、ロール本体２２から又はエンドキャップ２
６からの回転力を確実に相手側に伝達することができ
る。Since the thermally expanded filler 28 also has a certain degree of elasticity, it can absorb a difference in thermal expansion between the ceramic roll body 22 and the metal end cap 26. . Therefore, it is possible to prevent the roll body 22 from being damaged due to a difference in thermal expansion, such as a crack. On the other hand, as shown in FIG. 3, a flat portion 23A is formed in the connecting portion 23 of the roll body 22, and a rotational force is transmitted between the flat portion 23A and the connecting portion 27 of the end cap 26. Flat part 27 constituting the part
A is formed. The filler 28 is also interposed along the gap between the flat portion 23A and the flat portion 27A, and is thermally expanded at that position. As described above, when the rotational force transmitting portion is formed between the roll body 22 and the end cap 26,
6 can be reliably transmitted to the other party.
【００１８】図４は、前記ロール２０の接続部に形成さ
れた回転力伝達部の第２の実施の形態を示す断面図であ
る。同図に示す回転力伝達部は、ロール本体２２の接続
部２３にキー溝３０を形成すると共に、エンドキャップ
２６の接続部２７にキー溝３２を形成し、これらのキー
溝３０、３２にキー３４を差し込むことにより、ロール
本体２２とエンドキャップ２６とを回り止めして固定し
たものである。そして、前記充填材２８は、キー溝３０
とキー３４との隙間に沿っても介在されており、その位
置で加熱膨張されている。このように、ロール本体２２
とエンドキャップ２６とをキー３４で固定する構造の回
転力伝達部を適用すると、回転力をさらに確実に相手側
に伝達することができる。FIG. 4 is a sectional view showing a second embodiment of the rotational force transmitting portion formed at the connecting portion of the roll 20. The rotational force transmitting portion shown in FIG. 3 has a key groove 30 formed in the connecting portion 23 of the roll body 22 and a key groove 32 formed in the connecting portion 27 of the end cap 26. By inserting 34, the roll body 22 and the end cap 26 are prevented from rotating and fixed. The filler 28 is provided in the keyway 30.
Is also interposed along the gap between the key and the key 34, and is heated and expanded at that position. Thus, the roll body 22
When a torque transmitting portion having a structure in which the torque and the end cap 26 are fixed by the key 34 is applied, the torque can be more reliably transmitted to the other party.
【００１９】図５は、前記ロール２０の接続部に形成さ
れた回転力伝達部の第３の実施の形態を示す断面図であ
る。同図に示す回転力伝達部は、エンドキャップ２６の
接続部２７の周囲に６つの凹部３６、３６…を等間隔で
形成すると共に、ロール本体２２の接続部２３の周囲に
６つの凹部３８、３８…を形成し、これらの凹部３６、
３８を含むロール本体２２の接続部２３とエンドキャッ
プ２６の接続部との間に充填材２８を介在させて、充填
材２８を加熱膨張させたものである。このように、凹部
３６、３８内で充填材２８を加熱膨張させると、充填材
２８が回り止め機能をはたすので、回転力を確実に相手
側に伝達することができる。FIG. 5 is a sectional view showing a third embodiment of the rotational force transmitting portion formed at the connection portion of the roll 20. As shown in FIG. The rotational force transmitting portion shown in FIG. 6 has six concave portions 36, 36... Formed at equal intervals around the connecting portion 27 of the end cap 26, and six concave portions 38 around the connecting portion 23 of the roll body 22. 38, and these recesses 36,
The filler 28 is heated and expanded by interposing the filler 28 between the connecting portion 23 of the roll body 22 including the connecting member 38 and the connecting portion of the end cap 26. As described above, when the filler 28 is heated and expanded in the concave portions 36 and 38, the filler 28 performs a rotation preventing function, so that the rotational force can be reliably transmitted to the other party.
【００２０】なお、本実施の形態では、ガラス板製造装
置のガラスリボン搬送用ロール２０について説明した
が、これに限られるものではなく、ロール本体２２とエ
ンドキャップ２６とを接続する構成を持つロールであれ
ば、どのロールでも適用することができる。また、本実
施の形態では、ロール本体２２がセラミック製でエンド
キャップ２６が金属製の例について説明したが、これに
限られるものではなく、ロール本体２２が金属製でエン
ドキャップ２６がセラミック製の場合でも適用すること
ができ、また、双方がセラミック製、金属製の場合でも
適用することができる。In this embodiment, the glass ribbon transporting roll 20 of the glass sheet manufacturing apparatus has been described. However, the present invention is not limited to this, and a roll having a configuration for connecting the roll body 22 and the end cap 26 is provided. Any role can be applied. Further, in the present embodiment, an example has been described in which the roll body 22 is made of ceramic and the end cap 26 is made of metal. However, the present invention is not limited to this, and the roll body 22 is made of metal and the end cap 26 is made of ceramic. The invention can be applied even when both are made of ceramic or metal.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るロール
の接続構造によれば、ロール本体と回転部材との各々の
接続部を、加熱膨張特性を呈する充填材を介して装着
し、そして、この充填材を加熱して熱膨張させることに
より各々の接続部を固定したので、ロール本体と回転部
材とを簡単な構造で接続することができると共に、接続
強度を十分に得ることができる。As described above, according to the roll connection structure of the present invention, each connection portion between the roll body and the rotating member is mounted via a filler exhibiting thermal expansion characteristics, and Since each connecting portion is fixed by heating and thermally expanding the filler, the roll body and the rotating member can be connected with a simple structure, and a sufficient connection strength can be obtained.
【００２２】また、本発明は、ロール本体の接続部及び
／又は回転部材の接続部に、互いに相手側に回転力を伝
達することができる回転力伝達部を形成したので、ロー
ル本体から又は回転部材からの回転力を確実に相手側に
伝達することができる。Further, according to the present invention, the connecting portion of the roll body and / or the connecting portion of the rotating member are provided with a rotating force transmitting portion capable of transmitting a rotating force to each other. The rotational force from the member can be reliably transmitted to the other party.
【図１】本発明に係るロールの接続構造が適用されたガ
ラスリボン搬送用ロールを有するガラス板製造装置の側
断面図FIG. 1 is a side sectional view of a glass sheet manufacturing apparatus having a glass ribbon transport roll to which a roll connection structure according to the present invention is applied.
【図２】図１に示したガラスリボン搬送用ロールの一部
破断を含む断面図FIG. 2 is a sectional view of the glass ribbon transporting roll shown in FIG.
【図３】図２に示したガラスリボン搬送用ロールの図２
中３−３線からみた拡大断面図FIG. 3 is a view of the glass ribbon transfer roll shown in FIG. 2;
Enlarged sectional view from line 3-3
【図４】ガラスリボン搬送用ロールの接続部の第２の実
施の形態を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a connection portion of a glass ribbon transport roll.
【図５】ガラスリボン搬送用ロールの接続部の第３の実
施の形態を示す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of a connection portion of a glass ribbon transport roll.
【図６】従来のガラスリボン搬送用ロールの断面図FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional glass ribbon transport roll.
１０…溶融ガラス窯 ２０…ガラスリボン搬送用ロール ２１…ガラスリボン ２２…ロール本体 ２４…回転軸 ２６…エンドキャップ ２８…充填材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Melt glass kiln 20 ... Roll for conveying glass ribbon 21 ... Glass ribbon 22 ... Roll main body 24 ... Rotating shaft 26 ... End cap 28 ... Filler
Claims (2)
転力を伝達又は該ロール本体から回転力が伝達される回
転部材の接続部とを接続するロールの接続構造におい
て、 前記ロール本体と回転部材との各々の接続部を、加熱に
より不可逆的に膨張する充填材を介して装着すると共に
該充填材を加熱膨張させて固定したことを特徴とするロ
ールの接続構造。1. A roll connection structure for connecting a connection portion of a roll body and a connection portion of a rotating member that transmits a rotational force to the roll body or transmits a rotational force from the roll body. A connection structure for a roll, wherein each connection portion with a rotating member is mounted via a filler that expands irreversibly by heating, and the filler is heated and expanded and fixed.
転部材の接続部には、互いに相手側に回転力を伝達する
ことができる回転力伝達部が形成されていることを特徴
とする請求項１記載のロールの接続構造。2. A connecting portion of said roll body and / or a connecting portion of said rotating member, wherein a rotating force transmitting portion capable of transmitting a rotating force to each other is formed. Item 4. The roll connection structure according to Item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13544597A JPH10324534A (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Structure for connecting rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13544597A JPH10324534A (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Structure for connecting rolls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10324534A true JPH10324534A (en) | 1998-12-08 |
Family
ID=15151895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13544597A Pending JPH10324534A (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Structure for connecting rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10324534A (en) |
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1997
- 1997-05-26 JP JP13544597A patent/JPH10324534A/en active Pending
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