JPH1032404A - 誘電体フィルタ及びその製造方法 - Google Patents
誘電体フィルタ及びその製造方法Info
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- JPH1032404A JPH1032404A JP20327896A JP20327896A JPH1032404A JP H1032404 A JPH1032404 A JP H1032404A JP 20327896 A JP20327896 A JP 20327896A JP 20327896 A JP20327896 A JP 20327896A JP H1032404 A JPH1032404 A JP H1032404A
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- dielectric resonators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２つの誘電体共振器を段間結合する時に半田
が誘電体の表面にはみ出してフィルタ特性が変動するこ
とがある。 【解決手段】 誘電体共振器の外導体６ａと結合用電極
８ａとの間の分離領域（ギャップ）１６ａに絶縁性接着
剤層１８を設ける。外導体６ａと結合用電極８ａに導電
性接着剤層１９、２０を設ける。第１及び第２の誘電体
共振器１、２を絶縁性接着剤層１８と導電性接着剤層１
９、２０で接着して熱硬化させる。
が誘電体の表面にはみ出してフィルタ特性が変動するこ
とがある。 【解決手段】 誘電体共振器の外導体６ａと結合用電極
８ａとの間の分離領域（ギャップ）１６ａに絶縁性接着
剤層１８を設ける。外導体６ａと結合用電極８ａに導電
性接着剤層１９、２０を設ける。第１及び第２の誘電体
共振器１、２を絶縁性接着剤層１８と導電性接着剤層１
９、２０で接着して熱硬化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の同軸型誘電体共振
器を結合した構成の誘電体フィルタ及びその製造方法に
関する。
器を結合した構成の誘電体フィルタ及びその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話等の通信機器に使用する誘電体
フィルタを複数の同軸型誘電体共振器を段間結合させて
構成することは公知である。次に従来の誘電体フィルタ
及びその製造方法を図１〜図９を参照して説明する。
フィルタを複数の同軸型誘電体共振器を段間結合させて
構成することは公知である。次に従来の誘電体フィルタ
及びその製造方法を図１〜図９を参照して説明する。
【０００３】図１に示すＴＥＭモードの第１及び第２の
同軸型誘電体共振器１、２を用意し、これ等を図２に示
すように並置し、相互に接合して図９に示す等価回路の
誘電体フィルタを構成する。第１の誘電体共振器１は貫
通孔３ａを有する誘電体４ａと、内導体５ａと、外導体
６ａと、短絡導体７ａと、第１及び第２の結合用電極８
ａ、９ａとから成り、第２の誘電体共振器２は貫通孔３
ｂを有する誘電体４ｂと、内導体５ｂと、外導体６ｂ
と、短絡導体７ｂと、第１及び第２の結合用電極８ｂ、
９ｂとから成る。第１及び第２の誘電体共振器１、２は
実質的に同一の構成であるので、実質的に同一構成部分
には同一の参照数字が付され、ａ、ｂの添字によって第
１及び第２の誘電体共振器１、２が区別されている。
同軸型誘電体共振器１、２を用意し、これ等を図２に示
すように並置し、相互に接合して図９に示す等価回路の
誘電体フィルタを構成する。第１の誘電体共振器１は貫
通孔３ａを有する誘電体４ａと、内導体５ａと、外導体
６ａと、短絡導体７ａと、第１及び第２の結合用電極８
ａ、９ａとから成り、第２の誘電体共振器２は貫通孔３
ｂを有する誘電体４ｂと、内導体５ｂと、外導体６ｂ
と、短絡導体７ｂと、第１及び第２の結合用電極８ｂ、
９ｂとから成る。第１及び第２の誘電体共振器１、２は
実質的に同一の構成であるので、実質的に同一構成部分
には同一の参照数字が付され、ａ、ｂの添字によって第
１及び第２の誘電体共振器１、２が区別されている。
【０００４】次に、第１の誘電体共振器１を詳しく説明
する。貫通孔３ａは筒状誘電体４ａの一方の端面１０ａ
から他方の端面１１ａに達するように形成されている。
内導体５ａは貫通孔３ａの壁面に形成されている。誘電
体４ａは四角柱状に形成されているので、第１、第２、
第３及び第４の側面１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを
有する。外導体６ａは第１〜第４の側面１２ａ〜１５ａ
の全てに形成されている。短絡導体７ａは誘電体４ａの
端面１１ａに形成され、内導体５ａと外導体６ａとを電
気的に接続している。第１の結合用電極８ａは第１及び
第４の側面１２ａ、１５ａにまたがって形成され、第１
の分離領域１６ａによって外導体６ａと分離され、また
端面１０ａによって内導体５ａから分離されている。第
２の結合用電極９ａは第２及び第３の側面１３ａ、１４
ａにまたがって形成され、第２の分離領域１７ａによっ
て外導体６ａから分離され、また端面１０ａによって内
導体５ａから分離されている。第１及び第２の結合用電
極８ａ、９ａは誘電体４ａを介して内導体５ａに対向
し、容量結合されている。内導体５ａ、外導体６ａ、第
１及び第２の結合用電極８ａ、８ｂは例えば銀ペースト
のような導電ペーストを塗布して焼付けること又はメッ
キ等で形成される。第２の誘電体共振器２は前述したよ
うに第１の誘電体共振器１と同一構成であるので、この
詳しい説明は省略する。なお、第２の誘電体共振器２の
第１及び第２の結合用電極８ｂ、９ｂと外導体６ｂとの
間には第１及び第２の分離領域１６ｂ、１７ｂが第１の
誘電体共振器１の第１及び第２の分離領域１６ａ、１７
ａと同様に設けられている。また、第２の誘電体共振器
２の第１の誘電体共振器１に対向する面のパターンを明
確にするために図１の第２の誘電体共振器２の左側面が
図８に示されている。
する。貫通孔３ａは筒状誘電体４ａの一方の端面１０ａ
から他方の端面１１ａに達するように形成されている。
内導体５ａは貫通孔３ａの壁面に形成されている。誘電
体４ａは四角柱状に形成されているので、第１、第２、
第３及び第４の側面１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを
有する。外導体６ａは第１〜第４の側面１２ａ〜１５ａ
の全てに形成されている。短絡導体７ａは誘電体４ａの
端面１１ａに形成され、内導体５ａと外導体６ａとを電
気的に接続している。第１の結合用電極８ａは第１及び
第４の側面１２ａ、１５ａにまたがって形成され、第１
の分離領域１６ａによって外導体６ａと分離され、また
端面１０ａによって内導体５ａから分離されている。第
２の結合用電極９ａは第２及び第３の側面１３ａ、１４
ａにまたがって形成され、第２の分離領域１７ａによっ
て外導体６ａから分離され、また端面１０ａによって内
導体５ａから分離されている。第１及び第２の結合用電
極８ａ、９ａは誘電体４ａを介して内導体５ａに対向
し、容量結合されている。内導体５ａ、外導体６ａ、第
１及び第２の結合用電極８ａ、８ｂは例えば銀ペースト
のような導電ペーストを塗布して焼付けること又はメッ
キ等で形成される。第２の誘電体共振器２は前述したよ
うに第１の誘電体共振器１と同一構成であるので、この
詳しい説明は省略する。なお、第２の誘電体共振器２の
第１及び第２の結合用電極８ｂ、９ｂと外導体６ｂとの
間には第１及び第２の分離領域１６ｂ、１７ｂが第１の
誘電体共振器１の第１及び第２の分離領域１６ａ、１７
ａと同様に設けられている。また、第２の誘電体共振器
２の第１の誘電体共振器１に対向する面のパターンを明
確にするために図１の第２の誘電体共振器２の左側面が
図８に示されている。
【０００５】第１及び第２の誘電体共振器１、２の結合
は、導電ペ−スト、又は熱硬化性導電性接着剤、又はク
リーム半田（半田ペースト）を第１の誘電体共振器１の
第１の側面１２ａの外導体６ａと第１の結合用電極８ａ
とに塗布し、第２の誘電体共振器２の第１の側面１２ｂ
の外導体６ｂと第１の結合用電極８ｂに対して導電ペ−
スト、又は熱硬化性導電性接着剤、又はクリーム半田を
介して第１の誘電体共振器１の外導体６ａと第１の結合
用電極８ａを押し当てた後に熱処理して両者を半田結合
させることによって達成した。
は、導電ペ−スト、又は熱硬化性導電性接着剤、又はク
リーム半田（半田ペースト）を第１の誘電体共振器１の
第１の側面１２ａの外導体６ａと第１の結合用電極８ａ
とに塗布し、第２の誘電体共振器２の第１の側面１２ｂ
の外導体６ｂと第１の結合用電極８ｂに対して導電ペ−
スト、又は熱硬化性導電性接着剤、又はクリーム半田を
介して第１の誘電体共振器１の外導体６ａと第１の結合
用電極８ａを押し当てた後に熱処理して両者を半田結合
させることによって達成した。
【０００６】図２に示す２段の誘電体フィルタと図９の
等価回路との関係を示すと、図９のＬとＣの共振回路は
内導体５ａ、５ｂと外導体６ａ、６ｂに基づく共振器部
分に対応し、コンデンサＣ2 、Ｃ3 は内導体５ａ、５ｂ
と第１の結合用電極８ａ、８ｂとに基づく容量を示し、
コンデンサＣ1 、Ｃ4 は内導体５ａ、５ｂと第２の結合
用電極９ａ、９ｂとに基づく容量を示す。
等価回路との関係を示すと、図９のＬとＣの共振回路は
内導体５ａ、５ｂと外導体６ａ、６ｂに基づく共振器部
分に対応し、コンデンサＣ2 、Ｃ3 は内導体５ａ、５ｂ
と第１の結合用電極８ａ、８ｂとに基づく容量を示し、
コンデンサＣ1 、Ｃ4 は内導体５ａ、５ｂと第２の結合
用電極９ａ、９ｂとに基づく容量を示す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、導電ペ−ス
ト、又は熱硬化性導電性接着剤、又はクリーム半田（半
田ペースト）が外導体６ａ、６ｂ又は結合用電極８ａ、
８ｂからはみ出して両者の間の分離領域（ギャップ）１
６ａ、１６ｂに及ぶことによってフィルタ特性（周波数
特性）が変動することがあった。また、導電ペ−スト、
又は熱硬化性導電性接着剤、又はクリーム半田（半田ペ
ースト）のはみ出しを抑えるためにこの塗布量を減らす
と、第１及び第２の誘電体共振器１、２の相互接合が不
十分になり、剥れが生じる。
ト、又は熱硬化性導電性接着剤、又はクリーム半田（半
田ペースト）が外導体６ａ、６ｂ又は結合用電極８ａ、
８ｂからはみ出して両者の間の分離領域（ギャップ）１
６ａ、１６ｂに及ぶことによってフィルタ特性（周波数
特性）が変動することがあった。また、導電ペ−スト、
又は熱硬化性導電性接着剤、又はクリーム半田（半田ペ
ースト）のはみ出しを抑えるためにこの塗布量を減らす
と、第１及び第２の誘電体共振器１、２の相互接合が不
十分になり、剥れが生じる。
【０００８】そこで、本発明の目的は、特性の変動を防
止することができ且つ安定した結合状態を得ることがで
きる誘電体フィルタ及びその製造方法を提供することに
ある。
止することができ且つ安定した結合状態を得ることがで
きる誘電体フィルタ及びその製造方法を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の装置の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共振
器が段間結合された構成の誘電体フィルタにおいて、前
記第１及び第２の誘電体共振器のそれぞれが、少なくと
も、一対の端面と前記一対の端面間の側面と前記一対の
端面の一方から他方に向うように延びている孔とを有す
る筒状誘電体と、前記孔に設けられた内導体と、前記誘
電体の前記側面の大部分に設けられた外導体と、前記外
導体との間に分離領域を有して前記側面に設けられた結
合用電極とを備え、前記第１及び第２の誘電体共振器の
前記外導体の相互間及び前記結合用電極の相互間が導電
性接合材によってそれぞれ接合され、前記第１の誘電体
共振器の前記分離領域と前記第２の誘電体共振器の分離
領域とが絶縁性接合材によって相互に接合されているこ
とを特徴とする誘電体フィルタに係わるものである。ま
た、方法の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共
振器が段間結合された構成の誘電体フィルタの製造方法
において、少なくとも、一対の端面と前記一対の端面間
の側面と前記一対の端面の一方から他方に向うように延
びている孔とを有する筒状誘電体と、前記孔に設けられ
た内導体と、前記誘電体の前記側面の大部分に設けられ
た外導体と、前記外導体との間に分離領域を有して前記
側面に設けられた結合用電極とを備えた第１及び第２の
誘電体共振器を用意する工程と、前記第１及び第２の誘
電体共振器の互いに対向する側面部分における前記分離
領域のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト
状絶縁物を付着させる工程と、前記第１及び第２の誘電
体共振器の互いに対向する側面部分における前記外導体
のいずれか一方又は両方及び前記第１及び第２の誘電体
共振器の互いに対向する側面部分における前記結合用電
極のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト状
導体をそれぞれ付着させる工程と、前記第１及び第２の
誘電体共振器を前記ペースト状絶縁物と前記ペースト導
体とによって相互に接合させる工程とを備えていること
を特徴とする誘電体フィルタの製造方法に係わるもので
ある。
の装置の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共振
器が段間結合された構成の誘電体フィルタにおいて、前
記第１及び第２の誘電体共振器のそれぞれが、少なくと
も、一対の端面と前記一対の端面間の側面と前記一対の
端面の一方から他方に向うように延びている孔とを有す
る筒状誘電体と、前記孔に設けられた内導体と、前記誘
電体の前記側面の大部分に設けられた外導体と、前記外
導体との間に分離領域を有して前記側面に設けられた結
合用電極とを備え、前記第１及び第２の誘電体共振器の
前記外導体の相互間及び前記結合用電極の相互間が導電
性接合材によってそれぞれ接合され、前記第１の誘電体
共振器の前記分離領域と前記第２の誘電体共振器の分離
領域とが絶縁性接合材によって相互に接合されているこ
とを特徴とする誘電体フィルタに係わるものである。ま
た、方法の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共
振器が段間結合された構成の誘電体フィルタの製造方法
において、少なくとも、一対の端面と前記一対の端面間
の側面と前記一対の端面の一方から他方に向うように延
びている孔とを有する筒状誘電体と、前記孔に設けられ
た内導体と、前記誘電体の前記側面の大部分に設けられ
た外導体と、前記外導体との間に分離領域を有して前記
側面に設けられた結合用電極とを備えた第１及び第２の
誘電体共振器を用意する工程と、前記第１及び第２の誘
電体共振器の互いに対向する側面部分における前記分離
領域のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト
状絶縁物を付着させる工程と、前記第１及び第２の誘電
体共振器の互いに対向する側面部分における前記外導体
のいずれか一方又は両方及び前記第１及び第２の誘電体
共振器の互いに対向する側面部分における前記結合用電
極のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト状
導体をそれぞれ付着させる工程と、前記第１及び第２の
誘電体共振器を前記ペースト状絶縁物と前記ペースト導
体とによって相互に接合させる工程とを備えていること
を特徴とする誘電体フィルタの製造方法に係わるもので
ある。
【００１０】
【発明の作用及び効果】各請求項の発明によれば、第１
及び第２の誘電体共振器の外導体と結合用電極との間の
分離領域が絶縁性接合材によって接合されるので、分離
領域に導電性接合材がはみ出して付着することが防止さ
れ、特性の変動が防止される。また、分離領域の絶縁性
接合材も第１及び第２の誘電体共振器の相互結合に寄与
するので、第１及び第２の誘電体共振器の安定的な一体
化が達成される。また、請求項２の方法の発明において
は、分離領域に絶縁性接合材を付着させた後に外導体及
び結合用導体に導電性接合材を付着させるので、導電性
接合材の分離領域への付着を確実に防ぐことができる。
及び第２の誘電体共振器の外導体と結合用電極との間の
分離領域が絶縁性接合材によって接合されるので、分離
領域に導電性接合材がはみ出して付着することが防止さ
れ、特性の変動が防止される。また、分離領域の絶縁性
接合材も第１及び第２の誘電体共振器の相互結合に寄与
するので、第１及び第２の誘電体共振器の安定的な一体
化が達成される。また、請求項２の方法の発明において
は、分離領域に絶縁性接合材を付着させた後に外導体及
び結合用導体に導電性接合材を付着させるので、導電性
接合材の分離領域への付着を確実に防ぐことができる。
【００１１】
【第１の実施例】次に、図１、図３〜図９、及び図１０
〜図１３を参照して本発明の第１の実施例に係わる誘電
体フィルタ及びその製造方法を説明する。但し、図１０
〜図１３において図１〜図８と実質的に同一の部分には
同一の符号を付してその説明を省略する。
〜図１３を参照して本発明の第１の実施例に係わる誘電
体フィルタ及びその製造方法を説明する。但し、図１０
〜図１３において図１〜図８と実質的に同一の部分には
同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１２】まず、図１０に示すように第１及び第２の
誘電体共振器１、２を用意する。図１０に示す第１及び
第２の誘電体共振器１、２は図１〜図８に示した第１及
び第２の誘電体共振器１、２と全く同一に構成されてい
る。
誘電体共振器１、２を用意する。図１０に示す第１及び
第２の誘電体共振器１、２は図１〜図８に示した第１及
び第２の誘電体共振器１、２と全く同一に構成されてい
る。
【００１３】次に、第１の誘電体共振器１の第２の誘電
体共振器２に対向する側面部分即ち誘電体４ａの第１の
側面１２ａにおける分離領域１６ａの少なくとも一部に
例えばエポキシ系樹脂から成るペースト状の熱硬化型絶
縁性接着剤を、スクリーン印刷又はメタルマスク印刷又
はディスペンサーにより付着させ、図１０に示すように
絶縁性接着剤層１８を設ける。図１０では絶縁性接着剤
層１８が第１の側面１２ａの分離領域１６ａのみに設け
られているように示されているが、外導体６ａと第１の
結合用電極８ａのいずれか一方又は両方の上に少しはみ
出るように設けることが望ましい。また、第２の誘電体
共振器２の第１の誘電体共振器１に対向する側面部分即
ち第１の側面１２ｂにおける分離領域１６ｂにも第１の
誘電体共振器１の絶縁性接着剤層１８と同様なものを設
けることができる。
体共振器２に対向する側面部分即ち誘電体４ａの第１の
側面１２ａにおける分離領域１６ａの少なくとも一部に
例えばエポキシ系樹脂から成るペースト状の熱硬化型絶
縁性接着剤を、スクリーン印刷又はメタルマスク印刷又
はディスペンサーにより付着させ、図１０に示すように
絶縁性接着剤層１８を設ける。図１０では絶縁性接着剤
層１８が第１の側面１２ａの分離領域１６ａのみに設け
られているように示されているが、外導体６ａと第１の
結合用電極８ａのいずれか一方又は両方の上に少しはみ
出るように設けることが望ましい。また、第２の誘電体
共振器２の第１の誘電体共振器１に対向する側面部分即
ち第１の側面１２ｂにおける分離領域１６ｂにも第１の
誘電体共振器１の絶縁性接着剤層１８と同様なものを設
けることができる。
【００１４】次に、第１及び第２の誘電体共振器１、２
の互いに対向する側面部分における外導体６ａ、６ｂの
いずれか一方又は両方、及び第１の結合用電極８ａ、８
ｂのいずれか一方又は両方に、図１０に示すように熱硬
化型導電性接着剤をディスペンサーで付着させて第１及
び第２の導電性接着剤層１９、２０を形成する。
の互いに対向する側面部分における外導体６ａ、６ｂの
いずれか一方又は両方、及び第１の結合用電極８ａ、８
ｂのいずれか一方又は両方に、図１０に示すように熱硬
化型導電性接着剤をディスペンサーで付着させて第１及
び第２の導電性接着剤層１９、２０を形成する。
【００１５】次に、図１１〜図１３に示すように第１及
び第２の誘電体共振器１、２を絶縁性接着剤層１８と第
１及び第２の導電性接着剤層１９、２０とを使用して接
合し、熱硬化させることによって一体化する。図１１〜
図１３には絶縁性接着剤層１８と第１及び第２の導電性
接着剤層１９、２０の硬化後の絶縁性接合層１８ｃと、
第１及び第２の導電性接合層１９ｃ、２０ｃが示されて
いる。なお、図１１の誘電体フィルタの等価回路は図９
になる。
び第２の誘電体共振器１、２を絶縁性接着剤層１８と第
１及び第２の導電性接着剤層１９、２０とを使用して接
合し、熱硬化させることによって一体化する。図１１〜
図１３には絶縁性接着剤層１８と第１及び第２の導電性
接着剤層１９、２０の硬化後の絶縁性接合層１８ｃと、
第１及び第２の導電性接合層１９ｃ、２０ｃが示されて
いる。なお、図１１の誘電体フィルタの等価回路は図９
になる。
【００１６】上述から明らかなように本実施例では、第
１及び第２の誘電体共振器１、２の対向する側面部分の
少なくとも一方の分離領域１６ａに予め絶縁性接着剤が
付着されているので、分離領域１６ａに対する導電性接
着剤の侵入を防止することができ、フィルタ特性の変化
を防ぐことができる。即ち導電性接着剤に基づいて分離
領域に導電膜が形成されると、これが外導体又は結合用
電極の一部として機能し、誘電体フィルタの特性変動が
生じるが、本実施例ではこの種の変動を防ぐことができ
る。また、絶縁性接着剤層１８は絶縁層を形成するのみ
でなく、第１及び第２の誘電体共振器１、２の接合材と
しても機能するので、第１及び第２の誘電体共振器１、
２の接合強度を大きくすることができ、安定性を向上さ
せることができる。
１及び第２の誘電体共振器１、２の対向する側面部分の
少なくとも一方の分離領域１６ａに予め絶縁性接着剤が
付着されているので、分離領域１６ａに対する導電性接
着剤の侵入を防止することができ、フィルタ特性の変化
を防ぐことができる。即ち導電性接着剤に基づいて分離
領域に導電膜が形成されると、これが外導体又は結合用
電極の一部として機能し、誘電体フィルタの特性変動が
生じるが、本実施例ではこの種の変動を防ぐことができ
る。また、絶縁性接着剤層１８は絶縁層を形成するのみ
でなく、第１及び第２の誘電体共振器１、２の接合材と
しても機能するので、第１及び第２の誘電体共振器１、
２の接合強度を大きくすることができ、安定性を向上さ
せることができる。
【００１７】
【第２の実施例】第１の実施例における熱硬化型絶縁性
接着剤及び導電性接着剤の代りに、絶縁性ガラスペース
トを２つの分離領域１６ａ、１６ｂの少なくとも一方に
スクリーン印刷又はメタルマスク印刷又はディスペンサ
ーで付着させ、しかる後、金属粉末（例えば銀粉末）と
無機バインダ（ガラス）と有機バインダと溶剤とを含む
導電ペーストを外導体６ａ、６ｂの一方又は両方にディ
スペンサーで供給し、第１及び第２の誘電体共振器１、
２を接触させて焼成し、ガラスペーストに絶縁性ガラス
層と導電ペーストに基づく導電層とによって第１及び第
２の誘電体共振器１、２の接合体を得た。
接着剤及び導電性接着剤の代りに、絶縁性ガラスペース
トを２つの分離領域１６ａ、１６ｂの少なくとも一方に
スクリーン印刷又はメタルマスク印刷又はディスペンサ
ーで付着させ、しかる後、金属粉末（例えば銀粉末）と
無機バインダ（ガラス）と有機バインダと溶剤とを含む
導電ペーストを外導体６ａ、６ｂの一方又は両方にディ
スペンサーで供給し、第１及び第２の誘電体共振器１、
２を接触させて焼成し、ガラスペーストに絶縁性ガラス
層と導電ペーストに基づく導電層とによって第１及び第
２の誘電体共振器１、２の接合体を得た。
【００１８】この第２の実施例のガラス層及び導電層は
第１の実施例の絶縁性接合層１８ｃと導電性接合層１９
ｃ、２０ｃに対応するので、第２の実施例によっても第
１の実施例と同一の作用効果を得ることができる。
第１の実施例の絶縁性接合層１８ｃと導電性接合層１９
ｃ、２０ｃに対応するので、第２の実施例によっても第
１の実施例と同一の作用効果を得ることができる。
【００１９】
【変形例】本発明は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 結合用電極８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂを一方の端
面１０ａ、１０ｂに隣接して設けずに、一方の端面１０
ａ、１０ｂから少し離間して設けることができる。 （２） 結合用電極８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂを誘電体の
２つの側面にまたがってＬ字形に設けずに、１つの側面
のみに設けることができる。 （３） 分離領域１６ａ、１６ｂの全部に絶縁性接着剤
又はガラスペーストを付着させることができる。 （４） 短絡導体７ａ、７ｂを有する1/4 波長型誘電体
共振器の代りに、短絡導体７ａ、７ｂを省いた1/2 波長
型誘電体共振器を複数個結合する場合にも本発明を適用
することができる。 （５） 絶縁性接着剤をポリイミド系樹脂の絶縁性塗料
とすることができる。 （６） 導電性接合剤として半田ペ−ストを使用するこ
とができる。
く、例えば次の変形が可能なものである。 （１） 結合用電極８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂを一方の端
面１０ａ、１０ｂに隣接して設けずに、一方の端面１０
ａ、１０ｂから少し離間して設けることができる。 （２） 結合用電極８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂを誘電体の
２つの側面にまたがってＬ字形に設けずに、１つの側面
のみに設けることができる。 （３） 分離領域１６ａ、１６ｂの全部に絶縁性接着剤
又はガラスペーストを付着させることができる。 （４） 短絡導体７ａ、７ｂを有する1/4 波長型誘電体
共振器の代りに、短絡導体７ａ、７ｂを省いた1/2 波長
型誘電体共振器を複数個結合する場合にも本発明を適用
することができる。 （５） 絶縁性接着剤をポリイミド系樹脂の絶縁性塗料
とすることができる。 （６） 導電性接合剤として半田ペ−ストを使用するこ
とができる。
【図１】従来例及び本発明の実施例に従う２つの誘電体
共振器を示す斜視図である。
共振器を示す斜視図である。
【図２】図１の２つの誘電体共振器を結合した状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】図１の第１の誘電体共振器の平面図である。
【図４】図１の第１の誘電体共振器の左側面図である。
【図５】図１の第１の誘電体共振器の右側面図である。
【図６】図１の第１の誘電体共振器の底面図である。
【図７】図１の第１の誘電体共振器の中央縦断面図であ
る。
る。
【図８】図１の第２の誘電体共振器の左側面図である。
【図９】図２及び図１１の誘電体フィルタの等価回路図
である。
である。
【図１０】本発明の実施例の誘電体フィルタを構成する
ために誘電体共振器に絶縁性接着剤層と導電性接着剤層
とを形成したものを示す斜視図である。
ために誘電体共振器に絶縁性接着剤層と導電性接着剤層
とを形成したものを示す斜視図である。
【図１１】図１０の２つの誘電体共振器を結合して得た
誘電体フィルタを示す斜視図である。
誘電体フィルタを示す斜視図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ線を示す断面図である。
【図１３】図１１のＢ−Ｂ線を示す断面図である。
１、２ 第１及び第２の誘電体共振器 ６ａ、６ｂ 外導体 ８ａ、８ｂ 結合用電極 １８ 絶縁性接着剤層 １９、２０ 導電性接着剤層
【手続補正書】
【提出日】平成８年８月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】次に、第１の誘電体共振器１を詳しく説明
する。貫通孔３ａは筒状誘電体４ａの一方の端面１０ａ
から他方の端面１１ａに達するように形成されている。
内導体５ａは貫通孔３ａの壁面に形成されている。誘電
体４ａは四角柱状に形成されているので、第１、第２、
第３及び第４の側面１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを
有する。外導体６ａは第１〜第４の側面１２ａ〜１５ａ
の全てに形成されている。短絡導体７ａは誘電体４ａの
端面１１ａに形成され、内導体５ａと外導体６ａとを電
気的に接続している。第１の結合用電極８ａは第１及び
第４の側面１２ａ、１５ａにまたがって形成され、第１
の分離領域１６ａによって外導体６ａと分離され、また
端面１０ａによって内導体５ａから分離されている。第
２の結合用電極９ａは第２及び第３の側面１３ａ、１４
ａにまたがって形成され、第２の分離領域１７ａによっ
て外導体６ａから分離され、また端面１０ａによって内
導体５ａから分離されている。第１及び第２の結合用電
極８ａ、９ａは誘電体４ａを介して内導体５ａに対向
し、容量結合されている。内導体５ａ、外導体６ａ、短
絡導体７ａ、第１及び第２の結合用電極８ａ、９ａは例
えば銀ペーストのような導電ペーストを塗布して焼付け
ること又はメッキ等で形成される。第２の誘電体共振器
２は前述したように第１の誘電体共振器１と同一構成で
あるので、この詳しい説明は省略する。なお、第２の誘
電体共振器２の第１及び第２の結合用電極８ｂ、９ｂと
外導体６ｂとの間には第１及び第２の分離領域１６ｂ、
１７ｂが第１の誘電体共振器１の第１及び第２の分離領
域１６ａ、１７ａと同様に設けられている。また、第２
の誘電体共振器２の第１の誘電体共振器１に対向する面
のパターンを明確にするために図１の第２の誘電体共振
器２の左側面が図８に示されている。
する。貫通孔３ａは筒状誘電体４ａの一方の端面１０ａ
から他方の端面１１ａに達するように形成されている。
内導体５ａは貫通孔３ａの壁面に形成されている。誘電
体４ａは四角柱状に形成されているので、第１、第２、
第３及び第４の側面１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａを
有する。外導体６ａは第１〜第４の側面１２ａ〜１５ａ
の全てに形成されている。短絡導体７ａは誘電体４ａの
端面１１ａに形成され、内導体５ａと外導体６ａとを電
気的に接続している。第１の結合用電極８ａは第１及び
第４の側面１２ａ、１５ａにまたがって形成され、第１
の分離領域１６ａによって外導体６ａと分離され、また
端面１０ａによって内導体５ａから分離されている。第
２の結合用電極９ａは第２及び第３の側面１３ａ、１４
ａにまたがって形成され、第２の分離領域１７ａによっ
て外導体６ａから分離され、また端面１０ａによって内
導体５ａから分離されている。第１及び第２の結合用電
極８ａ、９ａは誘電体４ａを介して内導体５ａに対向
し、容量結合されている。内導体５ａ、外導体６ａ、短
絡導体７ａ、第１及び第２の結合用電極８ａ、９ａは例
えば銀ペーストのような導電ペーストを塗布して焼付け
ること又はメッキ等で形成される。第２の誘電体共振器
２は前述したように第１の誘電体共振器１と同一構成で
あるので、この詳しい説明は省略する。なお、第２の誘
電体共振器２の第１及び第２の結合用電極８ｂ、９ｂと
外導体６ｂとの間には第１及び第２の分離領域１６ｂ、
１７ｂが第１の誘電体共振器１の第１及び第２の分離領
域１６ａ、１７ａと同様に設けられている。また、第２
の誘電体共振器２の第１の誘電体共振器１に対向する面
のパターンを明確にするために図１の第２の誘電体共振
器２の左側面が図８に示されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の装置の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共振
器が段間結合された構成の誘電体フィルタにおいて、前
記第１及び第２の誘電体共振器のそれぞれが、少なくと
も、一対の端面と前記一対の端面間の側面と前記一対の
端面の一方から他方に向うように延びている孔を有する
筒状誘電体と、前記孔に設けられた内導体と、前記誘電
体の前記側面の大部分に設けられた外導体と、前記外導
体との間に分離領域を有して前記側面に設けられた結合
用電極とを備え、前記第１及び第２の誘電体共振器の前
記外導体の相互間及び前記結合用電極の相互間が導電性
接合材によってそれぞれ接合され、前記第１の誘電体共
振器の前記分離領域と前記第２の誘電体共振器の分離領
域とが絶縁性接合材によって相互に接合されていること
を特徴とする誘電体フィルタに係わるものである。ま
た、方法の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共
振器が段間結合された構成の誘電体フィルタの製造方法
において、少なくとも、一対の端面と前記一対の端面間
の側面と前記一対の端面の一方から他方に向うように延
びている孔とを有する筒状誘電体と、前記孔に設けられ
た内導体と、前記誘電体の前記側面の大部分に設けられ
た外導体と、前記外導体との間に分離領域を有して前記
側面に設けられた結合用電極とを備えた第１及び第２の
誘電体共振器を用意する工程と、前記第１及び第２の誘
電体共振器の互いに対向する側面部分における前記分離
領域のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト
状絶縁物を付着させる工程と、前記第１及び第２の誘電
体共振器の互いに対向する側面部分における前記外導体
のいずれか一方又は両方及び前記第１及び第２の誘電体
共振器の互いに対向する側面部分における前記結合用電
極のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト状
導体をそれぞれ付着させる工程と、前記第１及び第２の
誘電体共振器を前記ペースト状絶縁物と前記ペースト導
体とによって相互に接合させる工程とを備えていること
を特徴とする誘電体フィルタの製造方法に係わるもので
ある。
の装置の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共振
器が段間結合された構成の誘電体フィルタにおいて、前
記第１及び第２の誘電体共振器のそれぞれが、少なくと
も、一対の端面と前記一対の端面間の側面と前記一対の
端面の一方から他方に向うように延びている孔を有する
筒状誘電体と、前記孔に設けられた内導体と、前記誘電
体の前記側面の大部分に設けられた外導体と、前記外導
体との間に分離領域を有して前記側面に設けられた結合
用電極とを備え、前記第１及び第２の誘電体共振器の前
記外導体の相互間及び前記結合用電極の相互間が導電性
接合材によってそれぞれ接合され、前記第１の誘電体共
振器の前記分離領域と前記第２の誘電体共振器の分離領
域とが絶縁性接合材によって相互に接合されていること
を特徴とする誘電体フィルタに係わるものである。ま
た、方法の発明は、少なくとも第１及び第２の誘電体共
振器が段間結合された構成の誘電体フィルタの製造方法
において、少なくとも、一対の端面と前記一対の端面間
の側面と前記一対の端面の一方から他方に向うように延
びている孔とを有する筒状誘電体と、前記孔に設けられ
た内導体と、前記誘電体の前記側面の大部分に設けられ
た外導体と、前記外導体との間に分離領域を有して前記
側面に設けられた結合用電極とを備えた第１及び第２の
誘電体共振器を用意する工程と、前記第１及び第２の誘
電体共振器の互いに対向する側面部分における前記分離
領域のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト
状絶縁物を付着させる工程と、前記第１及び第２の誘電
体共振器の互いに対向する側面部分における前記外導体
のいずれか一方又は両方及び前記第１及び第２の誘電体
共振器の互いに対向する側面部分における前記結合用電
極のいずれか一方又は両方に接着性を有するペースト状
導体をそれぞれ付着させる工程と、前記第１及び第２の
誘電体共振器を前記ペースト状絶縁物と前記ペースト導
体とによって相互に接合させる工程とを備えていること
を特徴とする誘電体フィルタの製造方法に係わるもので
ある。
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも第１及び第２の誘電体共振器
が段間結合された構成の誘電体フィルタにおいて、 前記第１及び第２の誘電体共振器のそれぞれが、少なく
とも、一対の端面と前記一対の端面間の側面と前記一対
の端面の一方から他方に向うように延びている孔とを有
する筒状誘電体と、前記孔に設けられた内導体と、前記
誘電体の前記側面の大部分に設けられた外導体と、前記
外導体との間に分離領域を有して前記側面に設けられた
結合用電極とを備え、 前記第１及び第２の誘電体共振器の前記外導体の相互間
及び前記結合用電極の相互間が導電性接合材によってそ
れぞれ接合され、 前記第１の誘電体共振器の前記分離領域と前記第２の誘
電体共振器の分離領域とが絶縁性接合材によって相互に
接合されていることを特徴とする誘電体フィルタ。 - 【請求項２】 少なくとも第１及び第２の誘電体共振器
が段間結合された構成の誘電体フィルタの製造方法にお
いて、 少なくとも、一対の端面と前記一対の端面間の側面と前
記一対の端面の一方から他方に向うように延びている孔
とを有する筒状誘電体と、前記孔に設けられた内導体
と、前記誘電体の前記側面の大部分に設けられた外導体
と、前記外導体との間に分離領域を有して前記側面に設
けられた結合用電極とを備えた第１及び第２の誘電体共
振器を用意する工程と、 前記第１及び第２の誘電体共振器の互いに対向する側面
部分における前記分離領域のいずれか一方又は両方に接
着性を有するペースト状絶縁物を付着させる工程と、 前記第１及び第２の誘電体共振器の互いに対向する側面
部分における前記外導体のいずれか一方又は両方及び前
記第１及び第２の誘電体共振器の互いに対向する側面部
分における前記結合用電極のいずれか一方又は両方に接
着性を有するペースト状導体をそれぞれ付着させる工程
と、 前記第１及び第２の誘電体共振器を前記ペースト状絶縁
物と前記ペースト導体とによって相互に接合させる工程
とを備えていることを特徴とする誘電体フィルタの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20327896A JPH1032404A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 誘電体フィルタ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20327896A JPH1032404A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 誘電体フィルタ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1032404A true JPH1032404A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16471412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20327896A Withdrawn JPH1032404A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 誘電体フィルタ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1032404A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005034280A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 誘電体共振器装置、発振器および送受信装置 |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP20327896A patent/JPH1032404A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005034280A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 誘電体共振器装置、発振器および送受信装置 |
| KR100760813B1 (ko) | 2003-09-30 | 2007-09-20 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 유전체 공진기 장치, 발진기 및 송수신 장치 |
| US7479849B2 (en) | 2003-09-30 | 2009-01-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd | Dielectric resonator device, oscillator and transmitter-receiver apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |