JPH10312756A

JPH10312756A - 陰極線管

Info

Publication number: JPH10312756A
Application number: JP9120926A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Nakagawa; 慎一郎中川; Norio Shimizu; 紀雄清水
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1997-05-12
Filing date: 1997-05-12
Publication date: 1998-11-24
Also published as: KR100269557B1; CN1199239A; DE69821051D1; KR19980087192A; EP0878821A3; CN1144249C; DE69821051T2; EP0878821A2; TW423009B; US6037709A; EP0878821B1; MY117957A

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、シャドウマスクの衝撃による色ズ
レおよび熱膨張による色ズレを補正でき、良質な画像を
安定して表示できる陰極線管を提供する。【解決手段】陰極線管は、略矩形の有効面２ａおよびこ
の有効面の周辺に立設された略矩形のスカート部２ｂを
有するパネル２と、略矩形のマスク本体８およびマスク
本体８を支持するとともにスカート部２ｂに対向された
マスクフレーム９を有するシャドウマスク１０と、パネ
ルのスカート部２ｂとシャドウマスクのマスクフレーム
９との間に配置され、マスクフレーム９を弾性的に支持
したホルダ１２と、を有している。ホルダ１２は、スカ
ート部２ｂに取付けられたスタッドピン１４に係止され
る第１の部材と、マスクフレームに固設される第２の部
材と、を有している。第１の部材の板厚は第２の部材の
板厚より薄く、第１の部材の第１傾斜部の長さは第２の
部材の第２傾斜部の長さより短く形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、陰極線管に係
り、特に、シャドウマスクをフェースパネルに対して弾
性的に支持する複数のホルダを備えた陰極線管に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に陰極線管は、略矩形の有効面の周
辺部にスカート部が立設された略矩形のパネルと、パネ
ルのスカート部に接合された漏斗状のファンネルと、パ
ネルの有効面の内側に形成された蛍光体スクリーンと、
多数の電子ビーム通過孔が形成された略矩形のマスク本
体およびマスク本体の周辺部に取り付けられた略矩形の
マスクフレームを有するシャドウマスクと、シャドウマ
スクをパネルに対して弾性的に支持する複数のホルダ
と、マスク本体の電子ビーム通過孔を通して蛍光体スク
リーンに電子ビームを照射する電子銃と、磁界を発生し
て電子銃から放出される電子ビームを偏向させる偏向装
置と、を備えている。

【０００３】そして、電子銃から放出される電子ビーム
を偏向装置により偏向し、シャドウマスクを介して蛍光
体スクリーンを水平、垂直走査することによりカラー画
像が表示されるようになっている。

【０００４】シャドウマスクを支持するホルダとして、
例えば図１１に示すような略楔形のホルダ４０が知られ
ている。このホルダ４０は、その一側がシャドウマスク
のマスクフレーム４２に固設され、他側がパネルのスカ
ート部４４に突設されたスタッドピン４３に脱着自在に
係止される。

【０００５】ところで、蛍光体スクリーン上に色ズレの
ない画像を表示するためには、シャドウマスクの多数の
電子ビーム通過孔４５を通過する電子ビームが蛍光体ス
クリーン４６上の所定位置に正しくランディングしなけ
ればならない。そのため、パネルとシャドウマスクの位
置関係、特に蛍光体スクリーンの形成されるパネル内面
とマスク本体との間隔を高精度に保持することが重要と
されている。

【０００６】しかしながら、マスク本体が薄い炭素鋼板
などにより形成されていると、長時間動作時にマスク本
体が電子ビームの衝突により熱膨張し、蛍光体スクリー
ンに向けて膨出するいわゆるドーミングを生じる。この
ように、マスク本体にドーミングを生じると、パネル内
面との間の距離が変化し、電子ビームのランディング位
置にズレを生じ、表示画像に色ズレを生じる。

【０００７】このため、上記のような略楔形のホルダ４
０を用いてマスク本体のドーミングによる色ズレを補償
するようにしている。つまり、マスク本体にドーミング
を生じると、ホルダ４０が図中一点鎖線で示すように変
形され、マスク本体を蛍光体スクリーン方向に押し上げ
る。これにより、電子ビームのランディング位置がシャ
ドウマスクの熱膨張の前後で変化しないように補償され
る。

【０００８】また、比較的大型の陰極線管においては、
マスク本体を熱膨張係数の小さいアンバー材で形成した
ものが知られている。このようにマスクフレームと熱膨
張係数の異なるマスク本体を有する場合、図１２に示す
ようなホルダ５０が用いられる。

【０００９】ホルダ５０は、シャドウマスクのマスクフ
レーム５２に固設される第１部材、およびパネルのスカ
ート部５４に突設されたスタッドピン５３に係止される
第２部材を有している。このホルダ５０は、左右対称な
略Ｖ字型に形成されている。

【００１０】このような陰極線管を長時間動作させる
と、マスク本体が殆ど熱膨張されずに、図中一点鎖線で
示すようにマスクフレーム５２だけが熱膨張される。こ
のとき、ホルダ５０が左右対称に形成されているため、
シャドウマスクが蛍光体スクリーン５６に対して離接す
るように移動されることがなく、マスク本体の移動が防
止される。これにより、マスクフレームの熱膨張に対し
てもランディング位置を正しい位置に保持できる。

【００１１】しかしながら、上述したような対策を講じ
ても、最近の偏向角の大きい殆どの陰極線管において、
ランディング移動による色ズレがみられる。このような
ランディング移動（ミスランディング）を補償するため
には、マスクフレーム５２を電子銃側へ移動させる必要
がある。つまり、マスク本体のスクリーン側への熱膨張
を相殺するためには、マスクフレームの熱膨張によるホ
ルダの変形が、マスクフレームを電子銃側へ移動させる
ものでなければならない。

【００１２】マスクフレームを電子銃側へ移動させる技
術として、例えば、特開平１−１４８５１号公報におい
て、マスクフレームに固設した第２部材よりパネルのス
カート部に係止した第１部材の板厚を厚くしたホルダが
開示されている。このように、第１部材の板厚を厚くす
ると、第２部材と比較して第１部材の方が変形しにくく
なる。その結果、マスクフレームの熱膨張に対し、第２
部材の方が大きく変形され、マスクフレームが電子銃側
に移動されてミスランディングが補償される。

【００１３】しかしながら、このホルダでは、陰極線管
の外部から衝撃が与えられると、相対的に弱い第２部材
に応力が集中するため不利である。つまり、外部からの
衝撃をホルダが吸収できず、相対的に弱く変形しやすい
第２部材が塑性変形することにより、ランディングのず
れが生じる。

【００１４】このため、外部衝撃によるミスランディン
グを防止する技術として、特公昭６４−２７１４４号公
報において、図１１に示したような折り曲げ部４０ａ、
４０ｂをホルダに設けたものが提案されている。折り曲
げ部４０ａ、４０ｂは、紙面に垂直な方向からの外部衝
撃に対してマスクフレームの移動を軽減するよう機能す
るが、陰極線管の管軸方向からの外部衝撃に対しては効
果が期待できない。

【００１５】この他に、ホルダの各部材の剛性を剛体に
近づけて、変形しにくくする方法が考えられるが、この
方法では、長時間動作時の色ズレ補正や製造工程でのホ
ルダの脱着性が悪化してしまう。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、陰極
線管の蛍光体スクリーンに色ズレのない画像を表示する
ためには、シャドウマスクを保持するホルダの形状が重
要となるが、外部衝撃によりシャドウマスクとパネルの
位置関係が変化して起こる色ズレ、および陰極線管を長
時間動作させたときに起こる色ズレを同時に解決するこ
とは困難である。

【００１７】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、シャドウマスクの衝撃による色ズレお
よび熱膨張による色ズレを補正でき、良質な画像を安定
して表示できる陰極線管を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のうち請求項１記載の陰極線管は、略矩形
の有効部と、この有効部の周縁部に沿って立設された略
矩形の側壁部と、上記側壁部の内面に突設された複数の
スタッドピンと、を有するフェースパネルと、上記フェ
ースパネルの有効部の内面に形成された蛍光体スクリー
ンと、上記フェースパネルの内側に配設され、上記蛍光
体スクリーンと対向した複数の孔を有する略矩形のマス
ク本体と、上記マスク本体の周縁部を支持しているとと
もに、上記側壁部に対向した略矩形のマスクフレーム
と、を有するシャドウマスクと、上記マスクフレームを
上記フェースパネルに対して弾性的に支持した複数のホ
ルダと、電子ビームを上記シャドウマスクの複数の孔を
介して上記蛍光体スクリーンに照射する電子銃と、上記
電子銃から放出される電子ビームを偏向する偏向装置
と、を備え、上記ホルダの各々は、弾性を有する細長い
板状体を折り曲げて形成した第１および第２の部材を有
し、上記第１の部材は、上記スタッドピンが係合した係
合部と、上記第２の部材に接続した第１接続部と、上記
第１接続部から上記係合部に向って上記第２の部材から
離れる方向に傾斜して延びた第１傾斜部と、を有し、上
記第２の部材は、上記マスクフレームに固定された固定
部と、上記第１の部材の第１接続部に接続した第２接続
部と、上記第２接続部から上記固定部に向って上記第１
の部材から離れる方向に傾斜して延びた第２傾斜部と、
を有し、上記第１の部材の板厚ｄ１は、上記第２の部材
の板厚ｄ２より薄く、上記第１傾斜部の長さＬ１は、上
記第２傾斜部の長さＬ２より短いことを特徴とする。

【００１９】上記のように、ホルダの第１の部材の板厚
ｄ１を第２の部材の板厚ｄ２より薄くし、第１傾斜部の
長さＬ１を第２傾斜部の長さＬ２より短くすることによ
り、マスクフレームの熱膨張によるミスランディングと
外部衝撃によるミスランディングを同時且つ効果的に補
償でき、良質な画像を安定して表示することができる。

【００２０】また、この発明のうち請求項２記載の陰極
線管によると、上記第１の部材の第１傾斜部と係合部の
なす角度Θ１は、上記第２の部材の第２傾斜部と固定部
のなす角度Θ２より小さいことを特徴とする。

【００２１】また、この発明のうち請求項３記載の陰極
線管によると、上記ホルダが上記マスクフレームを上記
フェースパネルに対して支持した状態で、上記陰極線管
の管軸に対して上記第１傾斜部のなす角度Φ１は、上記
管軸に対して上記第２傾斜部のなす角度Φ２より大きい
ことを特徴とする。

【００２２】また、この発明のうち請求項４記載の陰極
線管によると、上記第１傾斜部の長さＬ１、角度Φ１、
および上記第２傾斜部の長さＬ２、角度Φ２は、Ｌ１×
ｃｏｓΦ１＜Ｌ２×ｃｏｓΦ２の関係にあることを特徴
とする。更に、この発明のうち請求項５記載の陰極線管
によると、上記第１の部材の第１接続部は、上記第１傾
斜部を延長した方向に延びていることを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。図１に示すよ
うに、この発明の陰極線管１は、曲面からなる有効面２
ａの周辺部にスカート部２ｂ（側壁部）が設けられた略
矩形のフェースパネル２（以下、単にパネル２と称す
る）と、パネル２のスカート部２ｂに接合された漏斗状
のファンネル４と、を有する外囲器を備えている。パネ
ル２の有効面２ａの内側には、青、緑、赤に発光する３
色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン６が形成されてい
る。また、パネル２の内側には、蛍光体スクリーン６に
対向して、シャドウマスク１０が配設されている。

【００２４】図２に示すように、シャドウマスク１０
は、多数の電子ビーム通過孔８ａの形成された曲面から
なる略矩形のマスク本体８、およびマスク本体８の周辺
部に取り付けられた断面Ｌ字形の略矩形のマスクフレー
ム９を有している。マスク本体８は比較的熱膨張係数が
小さく板厚が薄いアンバー材により形成され、マスクフ
レーム９は炭素鋼板により形成されている。

【００２５】シャドウマスク１０は、マスクフレーム９
の各コーナー部外側に固定された後述する弾性支持体１
２（以下、単にホルダ１２と称する）を介して、パネル
２のスカート部２ｂの各コーナー部内側に設けられたス
タッドピン１４に対して脱着可能に係止されている。

【００２６】一方、ファンネル４のネック４ａ内には、
３電子ビーム１５を放出する電子銃１６が配設されてい
る。また、ファンネル４の外側には、電子銃１６から放
出される３電子ビーム１５を偏向させるための磁界を発
生する偏向装置１８が配設されている。

【００２７】しかして、電子銃１６から放出される３電
子ビーム１５が偏向装置１８の発生する磁界により偏向
され、シャドウマスク１０を介して蛍光体スクリーン６
上に照射される。これにより、蛍光体スクリーン６が電
子ビーム１５により水平、垂直走査され、カラー画像が
表示される。

【００２８】このとき、陰極線管１の蛍光体スクリーン
６に色ズレのない良質な画像を表示するためには、マス
ク本体８の各電子ビーム通過孔８ａを通過する３電子ビ
ーム１５が蛍光体スクリーン６の３色蛍光体層にそれぞ
れ正しくランディングしなければならない。そのために
は、パネル２とシャドウマスク１０との位置関係を正し
く保つことが必要である。特に、蛍光体スクリーン６の
ピッチを細かくして解像度を上げることを考えると、両
者の間の位置関係をより高精度に保持する必要がある。

【００２９】電子ビーム１５のランディング位置にズレ
（ミスランディング）を生じる要因として、主にマスク
フレーム９の熱膨張によるミスランディング、および陰
極線管１に対する外部衝撃によるミスランディングがあ
る。

【００３０】マスクフレーム９の熱膨張は、電子ビーム
１５がマスク本体８に衝突されてマスク本体８が加熱さ
れ、マスク本体８の熱がマスクフレーム９に伝達される
ことにより生じる。つまり、電子銃１６から放出される
電子ビーム１５のうちマスク本体８の電子ビーム通過孔
８ａを通って蛍光体スクリーン６に達する電子ビームは
１／３以下であり、それ以外の電子ビームはマスク本体
８に衝突される。従って、陰極線管１が長時間動作され
ると、マスク本体８が加熱されるとともにマスクフレー
ム９が加熱され、マスクフレーム９が熱膨張される。

【００３１】本実施の形態のように、比較的熱膨張係数
の小さいアンバー材からなるマスク本体８を有するシャ
ドウマスク１０を用いた場合、マスクフレーム９が熱膨
張されてもマスク本体８は殆ど変形されない。この場
合、現在の広偏向角の陰極線管においては、長時間動作
時には図１２のような形状のホルダを用いても、シャド
ウマスクのスクリーン側への移動に伴うランディングの
移動がみられるため、シャドウマスクのスクリーン側へ
の移動を抑制することができる。

【００３２】また、陰極線管１の外部から衝撃が与えら
れると、スタッドピン１４に対するホルダ１２の係止状
態が変化されてシャドウマスク１０が移動され、ミスラ
ンディングを生じる。

【００３３】上記理由から、解像度の高い良質な画像を
表示するためには、マスクフレーム９の熱膨張によるミ
スランディングおよび陰極線管１に対する外部衝撃によ
るミスランディングを軽減することが必要不可欠であ
る。

【００３４】このため、本発明者等は、シャドウマスク
１０をパネル２に対して弾性的に支持するホルダとし
て、マスクフレーム９の熱膨張によるミスランディング
および陰極線管１に対する外部衝撃によるミスランディ
ングを同時に補償することのできるホルダを発明した。

【００３５】図３には、この発明の実施の形態に係るホ
ルダ１２を示してある。図３（ａ）はホルダ１２を電子
銃１６側から見た底面図を示し、図３（ｂ）はホルダ１
２をパネル２のスカート部２ｂ側から見た側面図を示
し、図３（ｃ）はホルダ１２の正面図を示している。

【００３６】ホルダ１２は、それぞれ所定の板厚ｄ１、
ｄ２を有する略矩形板状の第１および第２の部材２１、
２２によって形成されている。第１の部材２１は、パネ
ル２のスカート部２ｂに取付けられたスタッドピン１４
に係止される係止孔２１ａを形成した係止部を有してい
る。第２の部材２２は、シャドウマスク１０のマスクフ
レーム９に固設される固定部を有している。第１および
第２の部材２１、２２は、それぞれの一端２１ａ、２２
ａが所定長さの接合部で接合され、この接合部から互い
に離間する方向に折り曲げられて略Ｖ字型のホルダ１２
を形成している。

【００３７】第１の部材２１は、第２の部材２２に接合
された接合部から長さＬ１だけ離れた位置で第２の部材
２２に向かって折り曲げられ、その他端も第２の部材２
２に向けて僅かに折り曲げられている。第２の部材２２
は、その接合部から長さＬ２だけ離れた位置で第１の部
材２１に向かって折り曲げられている。つまり、第１お
よび第２の部材２１、２２は、それぞれ長さＬ１、Ｌ２
の傾斜部２１ｂ、２２ｂを有し、傾斜部の終わりで互い
に近づく方向に角度Θ１、Θ２で折り曲げられている。

【００３８】また、ホルダ１２がシャドウマスク１０と
パネル２との間に装着された状態（図２に示す状態）
で、第１の部材２１の傾斜部２１ｂは陰極線管１の管軸
方向（図中矢印ｚ方向）に対して角度Φ１で傾斜され、
第２の部材２２の傾斜部２２ｂは管軸に対して角度Φ２
で傾斜される。

【００３９】ところで、マスクフレーム９の熱膨張によ
るミスランディングおよび外部衝撃によるミスランディ
ング、即ちシャドウマスク１０の不所望なズレによる電
子ビーム１５のランディング位置のズレは、上記ホルダ
１２の作用によって補償されるが、ホルダ１２による補
償量および補償方向は、各部材２１、２２の板厚ｄ１、
ｄ２、傾斜部２１ｂ、２２ｂの長さＬ１、Ｌ２、角度Θ
１、Θ２、角度Φ１、Φ２等のパラメータによって左右
される。尚、ここではホルダ１２によるランディング位
置の補償方向は電子銃１６に向うマイナス方向である。

【００４０】つまり、上記パラメータには、ミスランデ
ィングを最小にすることができる適正値があり、各パラ
メータを適正値に設定することによりミスランディング
を最小にすることができる。この適正値を調べるため、
まず各パラメータを予め設定した基準値に設定し、特定
のパラメータのみを基準値から変化させたときのランデ
ィング位置の移動量を特性パラメータとして測定した。

【００４１】尚、ここでは、陰極線管１を長時間動作さ
せたときの熱平衡状態におけるランディング位置の移動
量、陰極線管１の管軸方向に衝撃を与えた場合の移動
量、および管軸方向と直行する短辺方向に衝撃を与えた
場合の移動量を測定した。また、各パラメータの基準値
を、ｄ１＝０．６ｍｍ、ｄ２＝０．８ｍｍ、Ｌ１＝１５
ｍｍ、Ｌ２＝１５ｍｍ、Θ１＝１６９°、Θ２＝１６３
°、Φ１＝１５°、Φ２＝１５°に設定した。更に、各
グラフにおけるランディング位置の移動量はシャドウマ
スク１０の各部における平均とした。この結果を図４乃
至図９のグラフに示した。

【００４２】図４にはＬ１のみを変化させたときのラン
ディング位置の移動量の変化を示し、図５にはＬ２のみ
を変化させたときのランディング位置の移動量の変化を
示し、図６にはΦ１のみを変化させたときのランディン
グ位置の移動量の変化を示し、図７にはΦ２のみを変化
させたときのランディング位置の移動量の変化を示し、
図８にはｄ１のみを変化させたときのランディング位置
の移動量の変化を示し、図９にはｄ２のみを変化させた
ときのランディング位置の移動量の変化を示してある。
尚、各グラフに示した直線は、各移動量の平均値を示し
てある。また、各グラフにおいて、ランディング位置の
移動量が少ない程、ミスランディングを小さくできるこ
とを示している。

【００４３】図４、図５、図８、および図９からわかる
ように、長時間動作時のランディング移動量および外部
衝撃（管軸衝撃および短辺衝撃）によるランディング移
動量は、ホルダ１２の傾斜部２１ｂ、２２ｂの長さＬ
１、Ｌ２を変化させたときと、各部材２１、２２の板厚
ｄ１、ｄ２を変化させたときとで、互いに相反する傾向
を示している。従って、外部衝撃によるランディング移
動量を抑制しつつ長時間動作時のランディング移動量を
軽減するためには、傾斜部の長さＬ１、Ｌ２、および板
厚ｄ１、ｄ２を図中の交点付近の値に設定することが望
ましい。各グラフにおける交点付近の値を見ると、Ｌ１
＜Ｌ２、およびｄｌ＜ｄ２となっている。従って、Ｌ１
＜Ｌ２、ｄｌ＜ｄ２が成り立つように各パラメータを設
定することにより、ランディング移動量を小さくでき
る。

【００４４】一方、図６および図７からわかるように、
傾斜部２１ｂ、２２ｂが陰極線管１の管軸と成す角度Φ
１、Φ２は、両方とも大きくしたほうが長時間動作時の
ミスランディングおよび外部衝撃によるミスランディン
グをともに小さくできる。しかしながら、この角度が大
きすぎるとホルダ１２の脱着に支障をきたすようにな
る。また、ホルダ１２のサイズにも制約があり、Φ１＋
Φ２はスタッドピン１４とマスクフレーム９との間の距
離に応じて限られてくる。

【００４５】ところで、図６および図７を比較すると、
Φ２を変化させたときよりΦ１を変化させたときの方
が、ランディング移動量の変化の割合、即ち直線の傾き
が大きいことがわかる。従って、Φ１を大きくした方が
ランディング移動量を小さくできる。このことから、Φ
１＞Φ２となるように傾斜部２１ｂ、２２ｂの角度を設
定することが望ましい。

【００４６】また、第２の部材２２がマスクフレーム９
に固設される溶接部は、陰極線管１の管軸と平行となる
ため、シャドウマスク１０を係止するためのバネ圧を得
るためには、第１の部材２１のスタッドピン１４との係
止部は管軸に対して角度をもつ必要がある。このため、
Θ１＞Θ２となるように角度を設定することが望まし
い。

【００４７】以上のように、Ｌ１＜Ｌ２、ｄｌ＜ｄ２、
Φ１＞Φ２、およびΘ１＞Θ２が成り立つようにホルダ
１２の各パラメータを設定することにより、マスクフレ
ーム９の熱膨張によるミスランディング、および外部衝
撃によるミスランディングを同時に補償でき、色ズレの
ない良質な画像を安定して表示できる。

【００４８】例えば、ホルダ１２の第１および第２の部
材２１、２２の各部のサイズを、Ｌ１＝１５．６ｍｍ、
Φ１＝１９．５２°、Θ１＝１６９．０°、ｄ１＝０．
６ｍｍ、Ｌ２＝１６．１１ｍｍ、Φ２＝１７．３５°、
Θ２＝１６２．６°、ｄ２＝０．８ｍｍに設定した場
合、従来のホルダ（比較のため、ｄ１＝０．５ｍｍ、ｄ
２＝０．８ｍｍ、Ｌ１＞ｌ２としたもの）と比べて、電
子ビームのランディング位置の移動量が以下のように改
善された。つまり、長時間動作時におけるランディング
移動量がシャドウマスク１０の全面平均で＋４４μｍか
ら＋２４μｍとなり約４５％改善され、外部衝撃による
ランディング移動量がシャドウマスク１０の周辺部の平
均で１７μｍから１４μｍとなり約１８％改善され、最
大値で５０μｍから３７μｍとなり２６％改善された。
尚、このときのホルダ１２の傾斜部２１ｂ、２２ｂの長
さＬ１、Ｌ２と、各傾斜部２１ｂ、２２ｂが管軸と成す
角度Φ１、Φ２と、の関係は、Ｌ１×ｃｏｓΦ１＜Ｌ２
×ｃｏｓΦ２が成り立っており、この関係が成り立つと
きには、ランディング移動量をより小さくできることが
わかった。

【００４９】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、図１０に、この発明の他の実施の形
態に係るホルダ３０を示した。このホルダ３０は、第２
の部材２２との接合部が第１傾斜部３１を延長した方向
に延びた第１の部材２１‘を有している。このように、
第１の部材の接合部（第１接合部）を第１傾斜部３１を
延長した形状とすることにより、ホルダ３０の脱着を更
に容易にできる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の陰極線
管は、上記のような構成および作用を有しているので、
シャドウマスクの衝撃による色ズレおよび熱膨張による
色ズレを補正でき、良質な画像を安定して表示できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る陰極線管を示す断
面図。

【図２】図１の陰極線管に組込まれたシャドウマスクの
支持構造を示す部分断面図。

【図３】この発明の実施の形態に係るホルダを示す図。

【図４】ホルダの第１傾斜部の長さＬ１を変化させたと
きのランディング移動量を示すグラフ。

【図５】ホルダの第２傾斜部の長さＬ２を変化させたと
きのランディング移動量を示すグラフ。

【図６】ホルダの第１傾斜部の角度Φ１を変化させたと
きのランディング移動量を示すグラフ。

【図７】ホルダの第２傾斜部の角度Φ２を変化させたと
きのランディング移動量を示すグラフ。

【図８】ホルダの第１の部材の板厚ｄ１を変化させたと
きのランディング移動量を示すグラフ。

【図９】ホルダの第２の部材の板厚ｄ２を変化させたと
きのランディング移動量を示すグラフ。

【図１０】この発明の他の実施の形態に係るホルダを示
す図。

【図１１】従来のホルダを示す断面図。

【図１２】従来のホルダを示す断面図。

【符号の説明】

１…陰極線管、２…パネル、２ａ…有効面、２ｂ…スカート部、４…ファンネル、６…蛍光体スクリーン、８…マスク本体、８ａ…電子ビーム通過孔、９…マスクフレーム、１０…シャドウマスク、１２…ホルダ、１４…スタッドピン、１５…３電子ビーム、１６…電子銃、１８…偏向装置、２１…第１の部材、２１ａ…係止孔、２１ｂ、２２ｂ…傾斜部、２２…第２の部材、ｄ１、ｄ２…板厚、Ｌ１、Ｌ２…傾斜部の長さ、 Φ１、Φ２…傾斜部の角度、 Θ１…傾斜部と係止部のなす角度、 Θ２…傾斜部と固定部のなす角度。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略矩形の有効部と、この有効部の周縁部
に沿って立設された略矩形の側壁部と、上記側壁部の内
面に突設された複数のスタッドピンと、を有するフェー
スパネルと、上記フェースパネルの有効部の内面に形成された蛍光体
スクリーンと、上記フェースパネルの内側に配設され、上記蛍光体スク
リーンと対向した複数の孔を有する略矩形のマスク本体
と、上記マスク本体の周縁部を支持しているとともに、
上記側壁部に対向した略矩形のマスクフレームと、を有
するシャドウマスクと、上記マスクフレームを上記フェースパネルに対して弾性
的に支持した複数のホルダと、電子ビームを上記シャドウマスクの複数の孔を介して上
記蛍光体スクリーンに照射する電子銃と、上記電子銃から放出される電子ビームを偏向する偏向装
置と、を備え、上記ホルダの各々は、弾性を有する細長い板状体を折り曲げて形成した第１お
よび第２の部材を有し、上記第１の部材は、上記スタッドピンが係合した係合部
と、上記第２の部材に接続した第１接続部と、上記第１
接続部から上記係合部に向って上記第２の部材から離れ
る方向に傾斜して延びた第１傾斜部と、を有し、上記第２の部材は、上記マスクフレームに固定された固
定部と、上記第１の部材の第１接続部に接続した第２接
続部と、上記第２接続部から上記固定部に向って上記第
１の部材から離れる方向に傾斜して延びた第２傾斜部
と、を有し、上記第１の部材の板厚ｄ１は、上記第２の部材の板厚ｄ
２より薄く、上記第１傾斜部の長さＬ１は、上記第２傾
斜部の長さＬ２より短いことを特徴とする陰極線管。
【請求項２】上記第１の部材の第１傾斜部と係合部の
なす角度Θ１は、上記第２の部材の第２傾斜部と固定部
のなす角度Θ２より小さいことを特徴とする請求項１記
載の陰極線管。
【請求項３】上記ホルダが上記マスクフレームを上記
フェースパネルに対して支持した状態で、上記陰極線管
の管軸に対して上記第１傾斜部のなす角度Φ１は、上記
管軸に対して上記第２傾斜部のなす角度Φ２より大きい
ことを特徴とする請求項１記載の陰極線管。
【請求項４】上記第１傾斜部の長さＬ１、角度Φ１、
および上記第２傾斜部の長さＬ２、角度Φ２は、Ｌ１×
ｃｏｓΦ１＜Ｌ２×ｃｏｓΦ２の関係にあることを特徴
とする請求項３記載の陰極線管。
【請求項５】上記第１の部材の第１接続部は、上記第
１傾斜部を延長した方向に延びていることを特徴とする
請求項１記載の陰極線管。