JPH10301138A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH10301138A JPH10301138A JP12335097A JP12335097A JPH10301138A JP H10301138 A JPH10301138 A JP H10301138A JP 12335097 A JP12335097 A JP 12335097A JP 12335097 A JP12335097 A JP 12335097A JP H10301138 A JPH10301138 A JP H10301138A
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- circuit board
- drive circuit
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/117—Pads along the edge of rigid circuit boards, e.g. for pluggable connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動回路基板と制御バス基板とを異方性導電
膜を介して接続するにあたって、それら端子群同士の位
置合わせを容易とする。 【解決手段】 液晶表示パネル１と、液晶駆動用ＩＣ２
が実装されている駆動回路基板３と、制御バス基板４と
を備えている液晶表示装置において、制御バス基板４と
駆動回路基板３の各端子群形成面側に、位置合わせ用の
ダミー電極５，７をそれぞれ形成するとともに、駆動回
路基板３にダミー電極の一部分を反端子群形成面側、す
なわち端子群が形成されている側とは反対側の面に露出
させる開口部９を設ける。
膜を介して接続するにあたって、それら端子群同士の位
置合わせを容易とする。 【解決手段】 液晶表示パネル１と、液晶駆動用ＩＣ２
が実装されている駆動回路基板３と、制御バス基板４と
を備えている液晶表示装置において、制御バス基板４と
駆動回路基板３の各端子群形成面側に、位置合わせ用の
ダミー電極５，７をそれぞれ形成するとともに、駆動回
路基板３にダミー電極の一部分を反端子群形成面側、す
なわち端子群が形成されている側とは反対側の面に露出
させる開口部９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関
し、さらに詳しく言えば、液晶表示パネルに表示信号を
供給するＴＡＢ型駆動回路基板および同駆動回路基板に
接続される制御バス基板を有する液晶表示装置に関する
ものである。
し、さらに詳しく言えば、液晶表示パネルに表示信号を
供給するＴＡＢ型駆動回路基板および同駆動回路基板に
接続される制御バス基板を有する液晶表示装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶ディスプレイの大画面化、高精細化
に伴なって、その駆動回路の実装技術もより一層の高密
度化が要求され、例えば１０インチクラスのパソコン用
カラーディスプレイの場合、４８０本の走査線を順次駆
動しようとすると、走査電極側は４８０本を、信号電極
側は１９２０本を抵抗のばらつきを小さく抑えながら接
続しなければならない、という課題が課せられる。
に伴なって、その駆動回路の実装技術もより一層の高密
度化が要求され、例えば１０インチクラスのパソコン用
カラーディスプレイの場合、４８０本の走査線を順次駆
動しようとすると、走査電極側は４８０本を、信号電極
側は１９２０本を抵抗のばらつきを小さく抑えながら接
続しなければならない、という課題が課せられる。
【０００３】このため、液晶駆動用電子部品（ＩＣ）を
駆動回路基板としての精細な配線パターンが形成された
フレキシブル回路基板に実装するＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａ
ｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）形式とし、その駆
動回路基板を液晶表示パネルの入力端子群に接続する方
法がとられ、その一例が図４に示されている。
駆動回路基板としての精細な配線パターンが形成された
フレキシブル回路基板に実装するＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａ
ｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）形式とし、その駆
動回路基板を液晶表示パネルの入力端子群に接続する方
法がとられ、その一例が図４に示されている。
【０００４】すなわち、所定の配線パターンが形成され
たフィルム上に液晶駆動信号を発生するＩＣ２を実装し
て駆動回路基板３とし、その一方の端縁側の表示信号出
力端子群を液晶表示パネル１の表示信号入力端子群に接
続するとともに、駆動回路基板３の他方の端縁側にある
制御信号入力端子群に制御バス基板４の制御信号出力端
子群を接続するようにしている。
たフィルム上に液晶駆動信号を発生するＩＣ２を実装し
て駆動回路基板３とし、その一方の端縁側の表示信号出
力端子群を液晶表示パネル１の表示信号入力端子群に接
続するとともに、駆動回路基板３の他方の端縁側にある
制御信号入力端子群に制御バス基板４の制御信号出力端
子群を接続するようにしている。
【０００５】駆動回路基板３の制御信号入力端子群と制
御バス基板４の制御信号出力端子群とを接続するにあた
って、古くはハンダにより接続していたが、これによる
と端子の極小幅での自動接続が困難であるばかりか、そ
のハンダに含まれる鉛成分に起因する環境汚染の問題が
クローズアップされ、他の接続手段への変更を余儀なく
された。
御バス基板４の制御信号出力端子群とを接続するにあた
って、古くはハンダにより接続していたが、これによる
と端子の極小幅での自動接続が困難であるばかりか、そ
のハンダに含まれる鉛成分に起因する環境汚染の問題が
クローズアップされ、他の接続手段への変更を余儀なく
された。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、駆動回路基板
３の制御信号入力端子群と制御バス基板４の制御信号出
力端子群とを、膜厚方向のみに導電性を示す異方性導電
膜を用いてその端子群同士を接続することが提案されて
いるが、駆動回路基板３の制御信号入力端子群と制御バ
ス基板４の制御信号出力端子群は、異方性導電膜を挟ん
で向かい合わせとなるため、それら端子群同士の位置合
わせが難しいという問題があった。
３の制御信号入力端子群と制御バス基板４の制御信号出
力端子群とを、膜厚方向のみに導電性を示す異方性導電
膜を用いてその端子群同士を接続することが提案されて
いるが、駆動回路基板３の制御信号入力端子群と制御バ
ス基板４の制御信号出力端子群は、異方性導電膜を挟ん
で向かい合わせとなるため、それら端子群同士の位置合
わせが難しいという問題があった。
【０００７】なお、それら端子群同士の位置合わせ状態
を目視可能とするには、例えば駆動回路基板３の接続部
にスリット状の開口部を形成すればよいのであるが、こ
のようにするとその部分が機械的に脆弱となり、接続部
の信頼性が低下してしまうので、好ましくない。
を目視可能とするには、例えば駆動回路基板３の接続部
にスリット状の開口部を形成すればよいのであるが、こ
のようにするとその部分が機械的に脆弱となり、接続部
の信頼性が低下してしまうので、好ましくない。
【０００８】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的は、駆動回路基板の制御
信号入力端子群と制御バス基板の制御信号出力端子群と
を異方性導電膜を介して接続するにあたって、それら端
子群同士の位置合わせを容易に行なうことができる液晶
表示装置を提供することにある。
めになされたもので、その目的は、駆動回路基板の制御
信号入力端子群と制御バス基板の制御信号出力端子群と
を異方性導電膜を介して接続するにあたって、それら端
子群同士の位置合わせを容易に行なうことができる液晶
表示装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、一方の面に透明電極が形成された一対の
透明基板をそれら透明電極同士を対向させシール材を介
して張り合わせ、その内部に形成されたセル内に液晶を
封入してなる液晶表示パネルと、液晶駆動用電子部品が
実装されているとともに、一方の端縁側に上記液晶表示
パネルの表示信号入力端子群に接続される表示信号出力
端子群を備え、他方の端縁側に上記電子部品に対する制
御信号入力端子群が形成された駆動回路基板と、その制
御信号入力端子群に対して膜厚方向にのみ導電性を有す
る異方性導電膜を介して電気的に接続される制御信号出
力端子群を有する制御バス基板とを備えている液晶表示
装置において、上記制御バス基板と上記駆動回路基板の
各端子群形成面側には、位置合わせ用のダミー電極がそ
れぞれ形成されているとともに、上記駆動回路基板には
そのダミー電極の一部分を反端子群形成面側、すなわち
端子群が形成されている側とは反対側の面に露出させる
開口部が設けられていることを特徴としている。
め、本発明は、一方の面に透明電極が形成された一対の
透明基板をそれら透明電極同士を対向させシール材を介
して張り合わせ、その内部に形成されたセル内に液晶を
封入してなる液晶表示パネルと、液晶駆動用電子部品が
実装されているとともに、一方の端縁側に上記液晶表示
パネルの表示信号入力端子群に接続される表示信号出力
端子群を備え、他方の端縁側に上記電子部品に対する制
御信号入力端子群が形成された駆動回路基板と、その制
御信号入力端子群に対して膜厚方向にのみ導電性を有す
る異方性導電膜を介して電気的に接続される制御信号出
力端子群を有する制御バス基板とを備えている液晶表示
装置において、上記制御バス基板と上記駆動回路基板の
各端子群形成面側には、位置合わせ用のダミー電極がそ
れぞれ形成されているとともに、上記駆動回路基板には
そのダミー電極の一部分を反端子群形成面側、すなわち
端子群が形成されている側とは反対側の面に露出させる
開口部が設けられていることを特徴としている。
【００１０】この構成によれば、異方性導電膜を挟んで
駆動回路基板と制御バス基板とを重ね合わせて接続する
際、それらのダミー電極同士の重なり具合を開口部をと
おして直接的に視認することができ、各基板の端子群同
士の正確な位置合わせが可能となる。
駆動回路基板と制御バス基板とを重ね合わせて接続する
際、それらのダミー電極同士の重なり具合を開口部をと
おして直接的に視認することができ、各基板の端子群同
士の正確な位置合わせが可能となる。
【００１１】上記制御バス基板側のダミー電極の幅をＷ
１、上記駆動回路基板側のダミー電極の幅をＷ２とする
とき、Ｗ１＞Ｗ２とすることにより、駆動回路基板側か
ら観察した際、位置合わせのずれ量をより的確に把握す
ることができる。
１、上記駆動回路基板側のダミー電極の幅をＷ２とする
とき、Ｗ１＞Ｗ２とすることにより、駆動回路基板側か
ら観察した際、位置合わせのずれ量をより的確に把握す
ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の技術的思想をより
よく理解する上で、図１ないし図３を参照しながら、そ
の実施の形態について説明する。なお、これらの図には
駆動回路基板３と制御バス基板４の各接続部のみが示さ
れており、その他の構成については先に説明した図４を
参照されたい。
よく理解する上で、図１ないし図３を参照しながら、そ
の実施の形態について説明する。なお、これらの図には
駆動回路基板３と制御バス基板４の各接続部のみが示さ
れており、その他の構成については先に説明した図４を
参照されたい。
【００１３】すなわち、この液晶表示装置は、液晶表示
パネル１と、液晶駆動用電子部品であるＩＣ２が実装さ
れ、同ＩＣ２より液晶表示パネル１に表示信号を与える
フレキブル基板からなる駆動回路基板２と、同駆動回路
基板２に接続される制御バス基板４とを備えている。
パネル１と、液晶駆動用電子部品であるＩＣ２が実装さ
れ、同ＩＣ２より液晶表示パネル１に表示信号を与える
フレキブル基板からなる駆動回路基板２と、同駆動回路
基板２に接続される制御バス基板４とを備えている。
【００１４】この実施例において、液晶表示パネル１に
は、透明電極上に配向膜層を形成した２枚のガラス基板
を、その配向膜層の配向方向の交叉角が２４０゜となる
ように対向させ、その間に旋光性物質を含有し、誘電率
異方性が正のネマティック液晶組成物を封入した後、ガ
ラス基板の両側に偏光板を配置してなり、１フレームご
とに極性を反転させる電圧平均化法で駆動されるスーパ
ーツイストネマティック（ＳＴＮ）型液晶表示素子が用
いられている。
は、透明電極上に配向膜層を形成した２枚のガラス基板
を、その配向膜層の配向方向の交叉角が２４０゜となる
ように対向させ、その間に旋光性物質を含有し、誘電率
異方性が正のネマティック液晶組成物を封入した後、ガ
ラス基板の両側に偏光板を配置してなり、１フレームご
とに極性を反転させる電圧平均化法で駆動されるスーパ
ーツイストネマティック（ＳＴＮ）型液晶表示素子が用
いられている。
【００１５】図１には、制御バス基板４の接続端子部の
構成が示されており、同接続端子部には駆動回路基板３
に各種の制御信号を供給するための制御信号出力端子群
６が形成されている。この実施例において、制御信号出
力端子群６は所定の間隔で多数配列された短冊状の接続
電極６１を含んでいる。そして、この制御信号出力端子
群６とは別に、その両側の位置に位置合わせ用の第１ダ
ミー電極５，５が形成されている。
構成が示されており、同接続端子部には駆動回路基板３
に各種の制御信号を供給するための制御信号出力端子群
６が形成されている。この実施例において、制御信号出
力端子群６は所定の間隔で多数配列された短冊状の接続
電極６１を含んでいる。そして、この制御信号出力端子
群６とは別に、その両側の位置に位置合わせ用の第１ダ
ミー電極５，５が形成されている。
【００１６】この実施例によると、第１ダミー電極５，
５は同一パターンであるため、その一方について説明す
ると、この第１ダミー電極５は上記接続電極６１と同一
形状とされた例えば４つの短冊電極５１を備えている
が、この場合、制御信号出力端子群６の接続電極６１と
の識別を容易にするため、および水平方向のみならず垂
直方向のずれ量をも目視にて検出可能とするため、４つ
の短冊電極５１の中央部分は共通のベタ塗りパターン５
２とされている。
５は同一パターンであるため、その一方について説明す
ると、この第１ダミー電極５は上記接続電極６１と同一
形状とされた例えば４つの短冊電極５１を備えている
が、この場合、制御信号出力端子群６の接続電極６１と
の識別を容易にするため、および水平方向のみならず垂
直方向のずれ量をも目視にて検出可能とするため、４つ
の短冊電極５１の中央部分は共通のベタ塗りパターン５
２とされている。
【００１７】図２には、駆動回路基板３の接続端子部の
構成が示されており、同接続端子部には制御バス基板４
の制御信号出力端子群６に対応する制御信号入力端子群
８が形成されている。この制御信号入力端子群８も制御
信号出力端子群６と同じく、所定の間隔で多数配列され
た短冊状の接続電極８１を含んでおり、同制御信号入力
端子群８の両側位置には第１ダミー電極５，５と対応す
る第２ダミー電極７，７が設けられている。
構成が示されており、同接続端子部には制御バス基板４
の制御信号出力端子群６に対応する制御信号入力端子群
８が形成されている。この制御信号入力端子群８も制御
信号出力端子群６と同じく、所定の間隔で多数配列され
た短冊状の接続電極８１を含んでおり、同制御信号入力
端子群８の両側位置には第１ダミー電極５，５と対応す
る第２ダミー電極７，７が設けられている。
【００１８】第２ダミー電極７，７も同一構成であるた
め、その一方について説明すると、この第２ダミー電極
７は、上記接続電極８１と同一形状とされた例えば４つ
の短冊電極７１を備えている。そして、この駆動回路基
板３には、各短冊電極７１の中央部分を反端子群形成面
側に露出させるための開口部９が形成されている。
め、その一方について説明すると、この第２ダミー電極
７は、上記接続電極８１と同一形状とされた例えば４つ
の短冊電極７１を備えている。そして、この駆動回路基
板３には、各短冊電極７１の中央部分を反端子群形成面
側に露出させるための開口部９が形成されている。
【００１９】なお、図２は駆動回路基板３の接続端子部
の平面図であり、制御信号入力端子群８および第２ダミ
ー電極７，７は駆動回路基板３の下面（底面）側に設け
られている関係上鎖線で示されている。すなわち、図２
において、駆動回路基板３の下面側が端子群形成面であ
り、その上面が反端子群形成面側で、したがって開口部
９により露出されている各短冊電極７１の中央部分は実
線で示されている。
の平面図であり、制御信号入力端子群８および第２ダミ
ー電極７，７は駆動回路基板３の下面（底面）側に設け
られている関係上鎖線で示されている。すなわち、図２
において、駆動回路基板３の下面側が端子群形成面であ
り、その上面が反端子群形成面側で、したがって開口部
９により露出されている各短冊電極７１の中央部分は実
線で示されている。
【００２０】ここで、第１ダミー電極５の短冊電極５１
の幅をＷ１、第２ダミー電極７の短冊電極７１の幅をＷ
２とすると、Ｗ１＞Ｗ２なる関係とされている。
の幅をＷ１、第２ダミー電極７の短冊電極７１の幅をＷ
２とすると、Ｗ１＞Ｗ２なる関係とされている。
【００２１】図３には制御バス基板４の接続部（図１）
上に、駆動回路基板３の下面側に設けられている接続部
（図２）を図示されていない膜厚方向のみに導電性を有
する異方性導電膜を介して重ね合わせた状態が例示され
ている。
上に、駆動回路基板３の下面側に設けられている接続部
（図２）を図示されていない膜厚方向のみに導電性を有
する異方性導電膜を介して重ね合わせた状態が例示され
ている。
【００２２】この重ね合わせに際して、第１ダミー電極
５の各短冊電極５１と第２ダミー電極７の各短冊電極７
１との重なり度合いを観察することにより、制御バス基
板４の制御信号出力端子群６と駆動回路基板３の制御信
号入力端子群８の位置合わせが適正かどうかを判定する
ことができる。
５の各短冊電極５１と第２ダミー電極７の各短冊電極７
１との重なり度合いを観察することにより、制御バス基
板４の制御信号出力端子群６と駆動回路基板３の制御信
号入力端子群８の位置合わせが適正かどうかを判定する
ことができる。
【００２３】駆動回路基板３は透明なフレキシブル基板
からなるため、この観察は駆動回路基板３側から行なわ
れるが、第１ダミー電極５の短冊電極５１の幅Ｗ１が第
２ダミー電極７の短冊電極７１の幅Ｗ２よりも大きくさ
れていることから、両短冊電極５１，７１間のずれ量も
容易に知ることができる。
からなるため、この観察は駆動回路基板３側から行なわ
れるが、第１ダミー電極５の短冊電極５１の幅Ｗ１が第
２ダミー電極７の短冊電極７１の幅Ｗ２よりも大きくさ
れていることから、両短冊電極５１，７１間のずれ量も
容易に知ることができる。
【００２４】また、第１ダミー電極５の中央にあるベタ
塗りパターン５２の位置を観察することにより、垂直方
向のずれ量も容易に知ることができる。
塗りパターン５２の位置を観察することにより、垂直方
向のずれ量も容易に知ることができる。
【００２５】この実施例においては、駆動回路基板３に
は上記した開口部９が設けられているため、両短冊電極
５１，７１の重なり度合いがより明確に分かる。なお、
開口部９は駆動回路基板３の透明度が低いか、もしくは
駆動回路基板３が不透明である場合に有効であるが、駆
動回路基板３の透明度が高い場合には省いてもよい。
は上記した開口部９が設けられているため、両短冊電極
５１，７１の重なり度合いがより明確に分かる。なお、
開口部９は駆動回路基板３の透明度が低いか、もしくは
駆動回路基板３が不透明である場合に有効であるが、駆
動回路基板３の透明度が高い場合には省いてもよい。
【００２６】端子群６，８の各接続電極６１，８１およ
びダミー電極５，７の各短冊電極５１，７１の中心間ピ
ッチを０．４ｍｍに設計し、各短冊電極５１，７１にて
位置合わせを行なって、駆動回路基板３と制御バス基板
４とを異方性導電膜を介して接続した後、各接続電極６
１，８１間の接続抵抗を測定したところ、問題がないこ
とが確認された。また、上記中心間ピッチを０．２ｍｍ
とした場合にも、同様に問題がないことが確認された。
びダミー電極５，７の各短冊電極５１，７１の中心間ピ
ッチを０．４ｍｍに設計し、各短冊電極５１，７１にて
位置合わせを行なって、駆動回路基板３と制御バス基板
４とを異方性導電膜を介して接続した後、各接続電極６
１，８１間の接続抵抗を測定したところ、問題がないこ
とが確認された。また、上記中心間ピッチを０．２ｍｍ
とした場合にも、同様に問題がないことが確認された。
【００２７】なお、上記実施例では、制御バス基板４と
駆動回路基板３とに、それぞれ２組のダミー電極５，
５；７，７を設けているが、その一方の組のダミー電極
５，７を省略してもよく、場合によっては３組以上とし
てもよい。また、ダミー電極のパターン形状も上記実施
例の図面に示されている形状に限定されるものではな
く、任意の形状が選択可能である。
駆動回路基板３とに、それぞれ２組のダミー電極５，
５；７，７を設けているが、その一方の組のダミー電極
５，７を省略してもよく、場合によっては３組以上とし
てもよい。また、ダミー電極のパターン形状も上記実施
例の図面に示されている形状に限定されるものではな
く、任意の形状が選択可能である。
【００２８】また、ダミー電極５，７の短冊状電極５
１，７１は同一ピッチとされるが、この各短冊状電極５
１，７１のピッチは、必ずしも接続端子群６１，８１の
ピッチと同一である必要はない。
１，７１は同一ピッチとされるが、この各短冊状電極５
１，７１のピッチは、必ずしも接続端子群６１，８１の
ピッチと同一である必要はない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
異方性導電膜を挟んで駆動回路基板と制御バス基板とを
重ね合わせて接続する際、各基板に設けられているダミ
ー電極により、それらの端子群間のずれ量チェックを行
なうことができるとともに、そのダミー電極を指標とし
て端子群同士の位置合わせを容易に行なうことが可能と
なる。
異方性導電膜を挟んで駆動回路基板と制御バス基板とを
重ね合わせて接続する際、各基板に設けられているダミ
ー電極により、それらの端子群間のずれ量チェックを行
なうことができるとともに、そのダミー電極を指標とし
て端子群同士の位置合わせを容易に行なうことが可能と
なる。
【００３０】また、制御バス基板側のダミー電極の幅を
駆動回路基板側のダミー電極の幅よりも大きくすること
により、駆動回路基板側から観察した際、位置合わせの
ずれ量をより的確に把握することができる。
駆動回路基板側のダミー電極の幅よりも大きくすること
により、駆動回路基板側から観察した際、位置合わせの
ずれ量をより的確に把握することができる。
【００３１】さらに、駆動回路基板に、そのダミー電極
の一部分を反端子群形成面側、すなわち端子群が形成さ
れている側とは反対側の面に露出させる開口部を設けた
ことにより、ダミー電極同士の重なり具合をその開口部
をとおして直接的に視認することができ、より精度の高
い位置合わせが可能となる。
の一部分を反端子群形成面側、すなわち端子群が形成さ
れている側とは反対側の面に露出させる開口部を設けた
ことにより、ダミー電極同士の重なり具合をその開口部
をとおして直接的に視認することができ、より精度の高
い位置合わせが可能となる。
【図１】本発明の液晶表示装置に用いられる制御バス基
板側の接続部の構成例を示した平面図。
板側の接続部の構成例を示した平面図。
【図２】図１の制御バス基板側の接続部に対応する駆動
回路基板側の接続部の構成例を示した平面図。
回路基板側の接続部の構成例を示した平面図。
【図３】上記制御バス基板側の接続部と上記駆動回路基
板側の接続部とを接続した状態を示した平面図。
板側の接続部とを接続した状態を示した平面図。
【図４】ＴＡＢ型駆動回路基板を備えた液晶表示装置の
従来例を説明するための平面図。
従来例を説明するための平面図。
１ 液晶表示パネル ２ 液晶駆動用電子部品（ＩＣ） ３ 駆動回路基板 ４ 制御バス基板 ５ 位置合わせ用第１ダミー電極 ５１ 短冊電極 ５２ ベタ塗りパターン ６ 制御信号出力端子群 ６１ 接続電極 ７ 位置合わせ用第２ダミー電極 ７１ 短冊電極 ８ 制御信号入力端子群 ８１ 接続電極 ９ 開口部
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の面に透明電極が形成された一対の
透明基板をそれら透明電極同士を対向させシール材を介
して張り合わせ、その内部に形成されたセル内に液晶を
封入してなる液晶表示パネルと、液晶駆動用電子部品が
実装されているとともに、一方の端縁側に上記液晶表示
パネルの表示信号入力端子群に接続される表示信号出力
端子群を備え、他方の端縁側に上記電子部品に対する制
御信号入力端子群が形成された駆動回路基板と、その制
御信号入力端子群に対して膜厚方向にのみ導電性を有す
る異方性導電膜を介して電気的に接続される制御信号出
力端子群を有する制御バス基板とを備えている液晶表示
装置において、上記制御バス基板と上記駆動回路基板の
各端子群形成面側には、位置合わせ用のダミー電極がそ
れぞれ形成されているとともに、上記駆動回路基板には
そのダミー電極の一部分を反端子群形成面側に露出させ
る開口部が設けられていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項２】 上記制御バス基板側のダミー電極の幅を
Ｗ１、上記駆動回路基板側のダミー電極の幅をＷ２とす
るとき、Ｗ１＞Ｗ２である請求項１に記載の液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12335097A JP3734194B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12335097A JP3734194B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 液晶表示装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10301138A true JPH10301138A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3734194B2 JP3734194B2 (ja) | 2006-01-11 |
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ID=14858401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12335097A Expired - Fee Related JP3734194B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 液晶表示装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3734194B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100544254B1 (ko) * | 2002-01-16 | 2006-01-23 | 샤프 가부시키가이샤 | 회로 기판 접속 구조, 그 형성 방법 및 회로 기판 접속구조를 갖는 표시 장치 |
| US7012814B2 (en) | 2002-03-22 | 2006-03-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Circuit board connection structure, method for forming the same, and display device having the circuit board connection structure |
| JP2009271383A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Funai Electric Co Ltd | 液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法 |
| JP2018088738A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 株式会社Ｇｓユアサ | 電源装置 |
| CN113253526A (zh) * | 2020-02-13 | 2021-08-13 | 三星显示有限公司 | 显示设备 |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP12335097A patent/JP3734194B2/ja not_active Expired - Fee Related
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