JPH10288157A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 家庭用冷蔵庫等に用いられる比較的小型の往
復ピストン圧縮機に関し、支持位置の配置により小型化
によって狭い支持投影面にあっても安定性を確保しなが
ら振動を抑制することが可能な圧縮機を提供する。 【解決手段】 クランク軸４の中心線Ｃ４に対してシリ
ンダ６側のブラケット１３Ａには、ピストン８の摺動方
向にあたる中心線ＣＬからブロック５の偏重部分５Ｇが
ある側の一端に弾性支持材１５Ａ、もう一端には弾性支
持材１５Ｂが略対称的に配置されており、さらにピスト
ン８の摺動方向の延長線上に弾性支持材１５Ｃが配置さ
れている。またクランク軸４に対して反シリンダ６側の
ブラケット１３Ｂには、ピストン８の摺動方向にあたる
中心線ＣＬからブロック５の偏重部分５Ｇがある側に偏
位して弾性支持材１５Ｄが配置されて構成されるので、
狭い支持投影面にあっても安定性を確保しながら振動を
抑制することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用冷蔵庫等に
用いられる比較的小型の密閉型電動圧縮機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、密閉型電動圧縮機は、小型化の観
点から種々の改良がなされている。

【０００３】従来の密閉型電動圧縮機としては、実公昭
５８−５２３９１号公報および実公昭６２−３０３１１
号公報に示されているものがある。

【０００４】以下、図５および図６を参照にしながら、
上述した実公昭５８−５２３９１号公報による従来の密
閉型電動圧縮機について説明する。

【０００５】図５は、従来の密閉型電動圧縮機の縦断面
図、図６は、従来の密閉型電動圧縮機の支持位置を示す
平面図である。

【０００６】まず、密閉型容器１０１があり、この密閉
型容器１０１内にはモータケース（図示せず）が内装さ
れている。このモータケースの上方には圧縮要素１０２
が設置されていて、下方には電動要素１０３が設置され
ている。これら圧縮要素１０２と電動要素１０３は回転
軸１０４を介して連結されている。

【０００７】上記電動要素１０３は、回転軸１０４に圧
入された回転子１０５と、固定子巻線１０６を備えた固
定子１０７とから構成されている。上記固定子１０７の
四隅には固定子固定用ボルト１０８があり、この固定子
固定用ボルト１０８の頭部には樹脂キャップ１０９が被
冠されている。上記樹脂キャップ１０９に対向する位置
にはボス１１０が設置されていて、樹脂キャップ１０９
とボス１１０との間には支持コイルスプリング１１１が
設置されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来構成では、図５および図６に示すようにボス１１０
の相互間距離（Ｌｂ）と、固定子固定用ボルト１０８の
相互間距離（Ｌ１）と（Ｌ２）とが略同等となってい
る。ここで、電動要素１０３の上に配置されている圧縮
要素１０２には往復運動を行うピストンが配置されてお
り、上記したような支持構造によると電動要素１０３自
体の投影面積よりもボス１１０による支持投影面積が小
さいため安定性が悪く振動が大きくなってしまうという
問題があった。

【０００９】これに対しては、ボス１１０の相互間距離
（Ｌｂ）を大きくすることが考えられるが、その場合に
は固定子固定用ボルト１０８の相互間距離（Ｌ１）と
（Ｌ２）も大きくなってしまい、固定子１０７そのもの
が大型化してしまうという欠点があった。

【００１０】さらに、固定子固定用ボルト１０８の配置
が略方形であるためにそれを収納する密閉型容器１０１
の横断面形状が略円形となり小型化する際に形状的な制
約となるばかりか、ボス１１０の密閉容器１０１内面へ
の取付位置についても底形状が平面に近づき密閉型容器
１０１の剛性が低くなって騒音が増大するなどの欠点が
あった。

【００１１】本発明は、従来の欠点を解決するもので、
支持位置の配置が略方形によらず、小型化によって狭い
支持投影面にあっても安定性を確保しながら振動を抑制
することが可能で、かつ小型化によっても組立作業に支
障をきたさない密閉型電動圧縮機を提供することであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、ピストンを摺動自在に収納するシリンダを備
え、ピストンの摺動方向を中心として一方向に偏重部分
を有するブロックと、このブロックの下方に固着される
電動要素と、この電動要素の下部に配設されたブラケッ
トと、このブラケットとケーシングの間に配置されて前
記ブロックおよび電動要素を支持するものにあって、ク
ランク軸に対してシリンダ側にはピストンの摺動方向を
中心として両側に略対称的に複数配置される弾性支持材
と、クランク軸に対して反シリンダ側にはピストンの摺
動方向を中心として前記ブロックの偏重部分を有する側
に偏位して単独で配置される弾性支持材と、ケーシング
を貫通して配設され電動要素に給電するターミナルとを
備えた構成となっている。

【００１３】また、クランク軸に対して反シリンダ側に
あってピストンの摺動方向を中心としてブロックの偏重
部分を有する側に偏位して単独で配置された前記弾性支
持材と、偏重部分を有するブロックの重心位置との略延
長線上にあってクランク軸に対してシリンダ側に配置さ
れる弾性支持材とを備えた構成となっている。

【００１４】また、電動要素の固定子とは固定子固定用
ボルトにより共締めされてケーシング内での過度の振れ
を規制するブラケットとを備えた構成となっている。

【００１５】また、クランク軸に対して反シリンダ側に
おいて、ブロックの偏重部分を有する側とは反対側に切
り欠きを有し、この切り欠きと相対向する位置にケーシ
ングのターミナルが設けてあるブラケットとを備えた構
成となっている。

【００１６】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、ピスト
ンを摺動自在に収納するシリンダを備え、ピストンの摺
動方向を中心として一方向に偏重部分を有するブロック
と、このブロックの下方に固着される電動要素と、この
電動要素の下部に配設されたブラケットと、このブラケ
ットとケーシングの間に配置されて前記ブロックおよび
電動要素を支持するものにあって、クランク軸に対して
シリンダ側にはピストンの摺動方向を中心として両側に
略対称的に複数配置される弾性支持材と、クランク軸に
対して反シリンダ側にはピストンの摺動方向を中心とし
て前記ブロックの偏重部分を有する側に偏位して単独で
配置される弾性支持材と、ケーシングを貫通して配設さ
れ電動要素に給電するターミナルからなるという構成を
有するため、支持投影面を狭められるとともに形状での
制約を受けずに小型化が可能な密閉型電動圧縮機を提供
することができる。

【００１７】また、請求項２に記載の発明は、クランク
軸に対して反シリンダ側にあってピストンの摺動方向を
中心としてブロックの偏重部分を有する側に偏位して単
独で配置された前記弾性支持材と、偏重部分を有するブ
ロックの重心位置との略延長線上にあってクランク軸に
対してシリンダ側に配置される弾性支持材という構成を
有するため、支持面の投影面積が狭くても支持位置の中
心線上に重心を置くことができるため安定性を向上させ
て振動を抑制することが可能な小型の密閉型電動圧縮機
を提供することができる。

【００１８】また、請求項３に記載の発明は、電動要素
の固定子とは固定子固定用ボルトにより共締めされて前
記ケーシング内での過度の振れを規制するブラケットを
有する構成としたため、部品点数が少なくて済むととも
に、運搬時などに過度の衝撃が加わったときにも電動要
素が直接衝突することを防げ部品の損傷等を防止できる
密閉型電動圧縮機を提供することができる。

【００１９】また、請求項４に記載の発明は、ブラケッ
トのクランク軸に対して反シリンダ側において、ブロッ
クの偏重部分を有する側とは反対側に切り欠きを有し、
この切り欠きと相対向する位置にケーシングのターミナ
ルが設けてあるという構成を有するため、組立の際にも
他部品と干渉することなく、小型化における作業の煩わ
しさについても圧縮要素および電動要素をアッセンブリ
した状態で挿入しても干渉しないなど組立作業が容易に
行えるとともに、デッドスペースを増やすことなく小型
の密閉型電動圧縮機を提供することができる。

【００２０】（実施の形態１）以下、本発明による密閉
型電動圧縮機の第１の実施例について、図面を参照しな
がら説明する。なお、従来と同一構成については、同一
符号を付して詳細な説明を省略する。

【００２１】図１は、本発明の実施例における密閉型電
動圧縮機の縦部分断面図である。図２は、本発明の実施
例における密閉型電動圧縮機の横部分断面図であり、図
３は、密閉型電動圧縮機の弾性支持材の取り付け位置を
示す平面図である。

【００２２】図１および図２において、１はケーシング
であり、このケーシング１内には、その上方に圧縮要素
２が設置されていて、下方には電動要素３が設置されて
いる。これら圧縮要素２と電動要素３はクランク軸４を
介して連結されている。

【００２３】上記圧縮要素２は、鋳物加工品であるブロ
ック５を主体に構成され、ブロック５にはシリンダ６お
よびクランク軸４を回転自在に支持する軸受７が設けら
れていて、シリンダ６内には往復動可能に収納されたピ
ストン８が設置されており、ピストン８はコンロッド９
を介して上記フランク軸４に回転自在に連結されてい
る。

【００２４】ここで、圧縮要素２を構成するブロック５
はその重心において、クランク軸４の中心を通るピスト
ン８の摺動方向線分に対して偏重部分５Ｇを有してい
る。尚、図中の一点鎖線はケーシング１における中心線
Ｃ１を示し、二点鎖線はクランク軸４における中心線Ｃ
４を示す。

【００２５】上記電動要素３は、クランク軸４に圧入さ
れた回転子１０と、固定子巻線（図示せず）を備えた固
定子１１とから構成されている。上記固定子１１の四隅
には固定子固定用ボルト１２がある。この固定子１１の
底部にはクランク軸４に対してシリンダ６側にはブラケ
ット１３Ａ、反シリンダ６側にはブラケット１３Ｂが固
定されている。

【００２６】ブラケット１３Ａおよびブラケット１３Ｂ
には、それぞれスタッドピン１４が下方に向かって固定
されており、そのスタッドピン１４と対向するケーシン
グ１内底部の位置にも同様のスタッドピン１４が設置さ
れていて、スタッドピン１４同士の間には弾性支持材１
５が設置されている。

【００２７】また、ケーシング１には壁面を貫通して配
設され電動要素３に通電を行うためのターミナル１６が
設けられている。

【００２８】このような構成にて電動要素３と圧縮要素
２はケーシング１内に防振支持されている。

【００２９】以上のような構成において、以下その動作
を説明する。図２および図３において、まずクランク軸
４の中心線Ｃ４に対してシリンダ６側のブラケット１３
Ａには、ピストン８の摺動方向にあたる中心線ＣＬから
ブロック５の偏重部分５Ｇがある側の一端にスタッドピ
ン１４Ａ、もう一端にはスタッドピン１４Ｂが略対称的
に配置されており、さらにピストン８の摺動方向の延長
線上にスタッドピン１４Ｃが配置されている。これらは
それぞれケーシング１の底面に対向して設けられたスタ
ッドピンと一対をなしている。そしてこれら一対のスタ
ッドピン１４Ａ、スタッドピン１４Ｂおよびスタッドピ
ン１４Ｃの間には振動を減衰させる弾性支持材１５Ａ、
弾性支持材１５Ｂおよび弾性支持材１５Ｃがそれぞれ配
置されている。

【００３０】また、クランク軸４に対して反シリンダ６
側のブラケット１３Ｂには、ピストン８の摺動方向にあ
たる中心線ＣＬからブロック５の偏重部分５Ｇがある側
に偏位してスタッドピン１４Ｄが配置され、ケーシング
１の底面に対向して設けられたスタッドピンと一対をな
し、その間には弾性支持材１５Ｄが配置されている。

【００３１】以上のような構成のため、各々のスタッド
ピンによる配置が一頂点を鋭角とした略３角形に近くな
り、反シリンダ６側のケーシング１内壁に弾性支持材１
５Ｄの配置点をできるだけ近づけるようにクランク軸４
中心をずらして配置させることによりケーシング１の中
心とはオフセットすることが可能となり、シリンダ６側
に圧縮要素２の構成部品を集中配置させるためのスペー
スが確保できるとともに、方形の支持配置に比べて反シ
リンダ６側のブラケット１３Ｂが小さくて済む。そのた
め、横断面が略円形であった圧縮機に対し、一方向を狭
めて設置スペースを小さくすることができる。

【００３２】以上のように本実施例によれば、反シリン
ダ側のブラケットにはピストンの摺動方向に対してブロ
ックの偏重部分がある側に偏位してスタッドピンを１個
だけ配置するように構成したので、各々のスタッドピン
による配置が略３角形に近く、方形の配置に比べて反シ
リンダ側のブラケットが小さくて済む。また、反シリン
ダ側のケーシングにできるだけ沿うようにクランク軸中
心をケーシングの中心からオフセットすることが可能と
なったため、シリンダ側に圧縮要素の構成部品を集中配
置させるためのスペースが確保できる。その結果とし
て、横断面が略円形であった圧縮機に対し、一方向を狭
めて冷蔵庫の機械室等での設置スペースを小さくするこ
とができる。

【００３３】（実施の形態２）本発明の実施例２につい
て図１、図３および図４を用いて説明する。尚、実施例
１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を
省略する。図４は、本発明の第２の実施例による弾性支
持材の取り付け位置を示す平面図である。

【００３４】図１、図３および図４において、５ｇは、
偏重部分５Ｇを有するブロック５におけるブロック重心
位置であり、２ｇは、圧縮要素２と電動要素３とのアッ
センブリの総重心位置である。

【００３５】以上のような構成において、以下その動作
を説明する。ブロック重心位置５ｇは、ブロック５を主
体に構成される圧縮要素２の重心と代表される。

【００３６】また、電動要素３の固定子１１および回転
子１０の重心位置は、クランク軸４の中心位置に等し
く、防振支持しなければならない圧縮要素２と電動要素
３とのアッセンブリでの総重心位置２ｇは、ブロック５
におけるブロック重心位置５ｇからは電動要素２の重心
分の影響を受けてほぼ等しいか若しくはそれよりもクラ
ンク軸４中心との線上にあってクランク軸４中心に近い
位置にある。

【００３７】ここで、このブロック重心位置５ｇを通
り、ブロック５の偏重部分５Ｇがある側に偏位して設け
られた弾性支持材１５Ｄとの位置を結ぶ延長線上でかつ
ピストン８の摺動方向にあたる中心線ＣＬ上で交わる位
置に弾性支持材１５Ｃを配置させている。

【００３８】したがって、ブロック５における偏重部分
５Ｇにより偏位されたブロック重心位置５ｇの重量要素
が電動要素２の重量要素による影響よりも大きくて電動
要素２の重量要素による影響が無視できる場合について
は、ブロック重心位置５ｇが弾性支持材１５Ｄと弾性支
持材１５Ｃとの直線上に位置するため安定した支持が可
能である。さらに、電動要素２の重心分の影響を受けて
圧縮要素２と電動要素３とのアッセンブリでの総重心位
置２ｇがずれた場合でも、クランク軸４中心に近い方向
に位置するため、そのときにはピストン８の摺動方向に
あたる中心線ＣＬから両側に対称的に配置させた弾性支
持材１５Ａと弾性支持材１５Ｂが機能して防振支持を果
たすことになる。

【００３９】以上のように本実施例によれば、ブロック
の偏重部分による重心位置の偏位要素の大小によらず最
適な支持が可能であり、例えば気筒容積変更による部品
変更や電動要素の変更によっても最適な振動の支持を確
保できる。

【００４０】（実施の形態３）本発明の実施例３につい
て図１、図２および図３を用いて説明する。尚、実施例
１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を
省略する。

【００４１】図１、図２および図３において、ブラケッ
ト１３Ａおよびブラケット１３Ｂは、固定子１１の底部
にあって固定子固定用ボルト１２をもって固定子１１と
ともにブロック５に共締めされている。

【００４２】そのため、ブラケットを固定子１１に事前
に締結するためのボルトが不要で部品点数が少なくて済
むほか、組立に際しては、積層された固定子１１と回転
子１０の間のエアギャップを均一に保つように位置決め
してブロック５に直接固定できるため組立作業が容易と
なる。

【００４３】また、ブラケット１３Ａおよびブラケット
１３Ｂは、固定子１１とともにブロック５に共締めされ
た際には、ケーシング１とのクリアランスに対して固定
子１１の外周から所定の値だけ延設されるようになって
おり、例えば運搬時などのように過度の衝撃が加わった
ときには、圧縮要素２および電動要素３が揺すられてケ
ーシング１に接触した際にも直接衝突することが防げ部
品の損傷等を防止できる。

【００４４】以上のように本実施例によれば、電動要素
の固定子とボルトによる共締めするとともにケーシング
内での過度の振れを規制する構成をしたブラケットとす
ることにより、部品点数が少なくて済むほか、組立に際
して、固定子と回転子の間のエアギャップを均一に保つ
ように位置決めしてブロックに直接固定できるため組立
作業を容易とすることができる。

【００４５】（実施の形態４）本発明の実施例４につい
て図１、図２および図３を用いて説明する。尚、実施例
１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を
省略する。

【００４６】図１，図２および図３において、１７は、
クランク軸４に対して反シリンダ６側のブラケット１３
Ｂにおいて、ケーシング１に設けてあるターミナル１６
と相対向する位置に設けられた切り欠きである。

【００４７】クランク軸４に対して反シリンダ６側のブ
ラケット１３Ｂは、略弓形の形状を有しており、外側の
円弧は、ケーシング１内周面の円弧とのクリアランスに
対して所定の値を維持するような円弧状をなしている。

【００４８】そして、ブラケット１３Ｂには、ピストン
８の摺動方向に対してブロック５の偏重部分５Ｇがある
側に偏位してスタッドピン１４Ｄが配置されており、一
方ピストン８の摺動方向に対してブロック５の偏重部分
５Ｇがある方とは逆側には、ケーシング１に設けてある
ターミナル１６と相対向する位置に切り欠き１７が設け
られており、このターミナル１６と切り欠き１７とは干
渉せずに構成されている。

【００４９】そして、スタッドピン１４Ｄ位置にある弾
性支持材１５Ｄができる限りケーシング１に近接して取
り付けられて弾性支持材１５Ａ、弾性支持材１５Ｂおよ
び弾性支持材１５Ｃとの支持長さを確保することで重心
を安定させる一方でケーシング１に設けてあるターミナ
ル１６がブラケット１３Ｂに接触しないように切り欠き
１７位置とスタッドピン１４Ｄの取付位置とはピストン
８の往復方向を対称として互い違いに入り組ませるよう
に配置されている。

【００５０】したがって、このような構成とすることに
より、圧縮要素２および電動要素３のアッセンブリをケ
ーシング１内に挿入配置させる組み立ての際に、ターミ
ナル１６とブラケット１３Ｂは接触せずに容易に挿入で
きるとともに組み込み後のコネクタ差込時にも支障がな
く、さらにターミナル１６とブラケット１３Ｂとの接触
によるコネクタ抜けや断線等の損傷を防ぐことができ
る。

【００５１】以上のように本実施例によれば、クランク
軸に対して反シリンダ側のブラケットにおいて、偏位し
た弾性支持材側とは反対側に切り欠きを有し、この切り
欠きと相対向する位置にケーシングのターミナルに設け
てあるような構成としたことにより圧縮要素および電動
要素のアッセンブリをケーシング内に挿入配置させて組
み立てる際などに、ターミナルとブラケットが接触せず
に容易に挿入できるとともに組み込み後のコネクタ差込
時にも支障がなく、さらに、組立完後の運搬などにおい
て過度の負荷がかかった際にも接触による抜けや損傷を
防ぐことができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載る発
明は、ピストンを摺動自在に収納するシリンダを備え、
ピストンの摺動方向を中心として一方向に偏重部分を有
するブロックと、このブロックの下方に固着される電動
要素と、この電動要素の下部に配設されたブラケット
と、このブラケットとケーシングの間に配置されてブロ
ックおよび電動要素を支持するものにあって、クランク
軸に対してシリンダ側にはピストンの摺動方向を中心と
して両側に略対称的に複数配置される弾性支持材と、ク
ランク軸に対して反シリンダ側にはピストンの摺動方向
を中心としてブロックの偏重部分を有する側に偏位して
単独で配置される弾性支持材と、ケーシングを貫通して
配設され電動要素に給電するターミナルとを備えたもの
で、この構成によれば、各々のスタッドピンによる配置
が略３角形に近く、方形の配置に比べて反シリンダ側の
ブラケットが小さくて済む。また、反シリンダ側のケー
シングにできるだけ沿うようにクランク軸中心をケーシ
ングの中心からオフセットすることが可能となったた
め、シリンダ側に圧縮要素の構成部品を集中配置させる
ためのスペースが確保できる。その結果として、横断面
が略円形であった圧縮機に対し、一方向に狭めて冷蔵庫
の機械室等での設置スペースを小さくすることができ
る。

【００５３】また、請求項２に記載の発明は、クランク
軸に対して反シリンダ側にあってピストンの摺動方向を
中心としてブロックの偏重部分を有する側に偏位して単
独で配置された弾性支持材と、偏重部分を有するブロッ
クの重心位置との略延長線上にあってクランク軸に対し
てシリンダ側に配置される弾性支持材とを備えたもの
で、この構成によれば、ブロックの偏重部分による重心
位置の偏位要素の大小によらず最適な支持が可能であ
り、例えば気筒容積変更による部品変更や電動要素の変
更によって重量が変わった際にも最適な振動の支持を確
保できる。

【００５４】また、請求項３に記載の発明は、電動要素
の固定子とは固定子固定用ボルトにより共締めされてケ
ーシング内での過度の振れを規制するブラケットとを備
えたもので、この構成によれば、組立に際して、固定用
ボルト等の部品点数が少なくて済むほか、固定子と回転
子の間のエアギャップを均一に保つように位置決めして
ブロックに直接固定できるため組立作業を容易とするこ
とができる。

【００５５】また、請求項４に記載の発明は、クランク
軸に対して反シリンダ側において、ブロックの偏重部分
を有する側とは反対側に切り欠きを有し、この切り欠き
と相対向する位置にケーシングのターミナルが設けてあ
るブラケットとを備えたもので、この構成によれば、圧
縮要素および電動要素のアッセンブリをケーシング内に
挿入配置させて組み立てる際などに、ターミナルとブラ
ケットが接触せずに容易に挿入できるとともに組み込み
後のコネクタ差込時にも支障がなく、さらに、組立完後
の運搬などにおいて過度の負荷がかかった際にも接触に
よる抜けや損傷を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による密閉型電動圧縮機
の縦部分断面図

【図２】同実施例の密閉型電動圧縮機を示す横部分断面
図

【図３】同実施例の密閉型電動圧縮機の弾性支持材の取
り付け位置を示す平面図

【図４】本発明の第２の実施例による弾性支持材の取り
付け位置を示す平面図

【図５】従来の密閉型電動圧縮機の縦部分断面図

【図６】従来の密閉型電動圧縮機の支持位置を示す平面
図

【符号の説明】

１ ケーシング ３ 電動要素 ４ クランク軸 ５ ブロック ５Ｇ 偏重部分 ６ シリンダ ８ ピストン １１ 固定子 １２ 固定子固定用ボルト １３ ブラケット １５ 弾性支持材 １６ ターミナル １７ 切り欠き

フロントページの続き (72)発明者 梅岡 郁友 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ピストンを摺動自在に収納するシリンダを
   備え、ピストンの摺動方向を中心として一方向に偏重部
   分を有するブロックと、このブロックの下方に固着され
   る電動要素と、この電動要素の下部に配設されたブラケ
   ットと、このブラケットとケーシングの間に配置されて
   前記ブロックおよび電動要素を支持するものにあって、
   クランク軸に対してシリンダ側にはピストンの摺動方向
   を中心として両側に略対称的に複数配置される弾性支持
   材と、クランク軸に対して反シリンダ側にはピストンの
   摺動方向を中心として前記ブロックの偏重部分を有する
   側に偏位して単独で配置される弾性支持材と、ケーシン
   グを貫通して配設され電動要素に給電するターミナルと
   からなる密閉型電動圧縮機。
2. 【請求項２】クランク軸に対して反シリンダ側にあって
   ピストンの摺動方向を中心としてブロックの偏重部分を
   有する側に偏位して単独で配置された前記弾性支持材
   と、偏重部分を有するブロックの重心位置との略延長線
   上にあってクランク軸に対してシリンダ側に配置される
   弾性支持材を有することを特徴とする請求項１記載の密
   閉型電動圧縮機。
3. 【請求項３】前記ブラケットにおいて、電動要素の固定
   子とは固定子固定用ボルトにより共締めされてケーシン
   グ内での過度の振れを規制することを特徴とする請求項
   １記載の密閉型電動圧縮機。
4. 【請求項４】前記ブラケットのクランク軸に対して反シ
   リンダ側において、ブロックの偏重部分を有する側とは
   反対側に切り欠きを有し、この切り欠きと相対向する位
   置にケーシングのターミナルが設けてある請求項１記載
   の密閉型電動圧縮機。