JPH10286770A - 研削砥石、および、研削砥石セット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】不平衡調整が簡単に、しかも安全に行なえる不
平衡調整機構付き研削砥石を提供する。 【解決手段】基体２には、バランスウエイト４を取り付
けるための複数の取り付け部５が、当該研削砥石の回転
軸を中心として、予め定めた角度間隔で周方向に形成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、研削砥石の回転時
に生じる不平衡を補正するための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】研削砥石は、普通、被加工物の研削時に
おいて高速回転するため、その取り付けにあたっては不
平衡が起こらないよう十分に注意する必要がある。偏心
あるいは質量の不均一が僅かであっても、高速回転のも
とでは、研削砥石はバランスを失って振動し、加工作業
に悪影響を及ぼしてしまうからである。

【０００３】また、研削砥石の砥石部分は、それ自体が
割れやすい物であるため、不平衡時の遠心力によって発
生する応力も破壊の原因となる。

【０００４】そこで、従来では、以下に述べる２つのタ
イプの研削砥石が主に使用されていた。

【０００５】第１のタイプは、研削砥石を研削装置の砥
石軸に取り付けるためのフランジに不平衡調整機構を設
けたものであり、例えば、図３〜図５に示すように構成
される。図３（ａ）は、第１のタイプの研削砥石である
研削砥石２０の模式的縦断面図、図３（ｂ）は、研削砥
石２０の正面の一部を示した部分正面図、図４は、砥石
軸１に装着された状態にある研削砥石２０の中心付近の
模式的縦断面図である。

【０００６】図４に示すように、研削砥石２０は、フラ
ンジ２１、２２を介して砥石軸１に取り付けられる。こ
れら２つのフランジのうち、砥石軸１に固定されるもの
を固定側フランジ、他方を移動側フランジと呼ぶことも
ある。フランジ２１、２２の直径は互いに等しく、その
値は、例えば、研削砥石２０の直径の３分の１以上に設
定される。砥石部分２３は、フランジ２１、２１の外周
部分に挟まれており、フランジどうしは、４本のボルト
２４で相互に固定されている。なお、フランジ２１、２
２の外周部分と砥石部分２３との間には、例えば、厚さ
０．５mm以下の吸取紙又はゴム製ワッシャをはさんでお
く。このようにすれば、研削砥石にかかる応力が分散さ
れる。

【０００７】研削砥石の不平衡を補正するには、フラン
ジ２２に設けられた不平衡調整機構２５を操作する。図
５は、不平衡調整機２５の拡大図である。調整片（バラ
ンスウエイト）２５ａは、ねじ２５ｂを緩めることで、
周方向に形成された案内溝２５ｃに沿って自由に動かす
ことができる。位置が決まれば、ねじ２５ｂを締め付
け、バランスウエイト２５ａを固定する。案内溝２５ｃ
上には、複数のバランスウエイト２５ａが存在し、これ
らの固定位置を動かすことで、研削砥石２０のバランス
をとる。位置の割り出しには、通常、研削砥石の回転中
の振動から不平衡重量の位置を算出する動的平衡試験機
（ｄｙｎａｍｉｃ ｂａｌａｎｃｅｒ）を使用する。

【０００８】第２のタイプは、不平衡調整機構が無いタ
イプで、フランジに直接、バランスウエイト（具体的に
は、金属片）を貼り付けてバランスを調整する。貼り付
け位置は、前述と同様、動的平衡試験機で割り出して行
く。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た第１のタイプの研削砥石においては、バランスウエイ
トを周方向のどの位置でも固定できるような構造になっ
ているため、動的平衡試験機で割り出した位置にバラン
スウエイトを取り付けるためには、その都度、分度器等
をあてて角度測定を行なう必要がある。

【００１０】また、前述した第２のタイプの研削砥石に
おいては、調整片の固定に接着剤等を用いているため、
回転時において調整片が剥離して作業者に飛散する危険
性がある。また、調整片が剥離すれば、研削砥石が一気
に不平衡状態に陥り、研削砥石自体が破壊することもあ
る。

【００１１】なお、研削装置の中には、研削砥石の不平
衡を自動的に補正する機能を有するものもあるが、この
種の研削装置は、高精度な研削を目的として、加工中に
生じる研削砥石の微小な不平衡を補正するのであり、研
削砥石の質量の不均一や取り付けによって生じる偏心な
どの不平衡を補正しきれるものではない。

【００１２】以上説明したような問題点に鑑み、本発明
の目的は、不平衡調整が簡単に、しかも安全に行なえる
不平衡調整機構付き研削砥石を提供することを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の一態様によれば、基体の外周に砥粒層を設け
た研削砥石において、前記基体には、バランスウエイト
を取り付けるための複数の取り付け部が、当該研削砥石
の回転軸を中心として、予め定めた角度間隔で周方向に
形成されていることを特徴とする研削砥石が提供され
る。

【００１４】上記目的を達成するための本発明のその他
の態様によれば、研削装置の砥石軸に直接又はフランジ
を介して装着される研削砥石と、該研削砥石の回転時の
バランスをとるための複数のバランスウエイトを備え、
前記研削砥石は、基体と、該基体の外周に設けられた砥
粒層とを有して構成され、前記基体には、前記バランス
ウエイトを取り付けるための複数の取り付け部が、当該
研削砥石の回転軸を中心として予め定めた角度間隔で周
方向に形成されていることを特徴とする研削砥石セット
が提供される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る一実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。

【００１６】図１に示すように、本実施形態の研削砥石
１０は、円環状に形成された金属製の基体２と、基体２
の外周に設けられた砥粒層３とから構成され、基体２と
砥粒層３とは一体化された状態にある。基体２を金属材
料で形成した場合、同部分を砥石で形成した従来の研削
砥石（図３参照）と比較して、強度が格段に向上する。

【００１７】基体２には、金属材料で形成されたおねじ
形状のバランスウエイト４を挿入可能なめねじ５が複数
形成されている。これらのめねじは、研削砥石の回転軸
を中心として予め定めた角度間隔で周方向に配置されて
いる。この角度間隔は、研削砥石の大きさや用途に合わ
せて任意に決めればよい。なお、角度間隔があまりにも
大きいと細かなバランス調整が難しくなるため、５°〜
１０°の間に設定することが好ましい。また、めねじを
設ける際には、下穴を貫通させないようにすることが望
ましい。基体２に対してバランスウエイト４を完全に固
定できるようにするためである。

【００１８】この研削砥石１０で研削作業を実際に行な
う場合は、該研削砥石１０を例えば、図４に示したよう
なフランジ２１、２２を介して研削装置の砥石軸に装着
する。研削砥石１０を装着したら、バランスウエイト４
の取り付け位置を変化させつつ、その都度、動的平衡試
験機にかけ、不平衡状態を取り除いていく。具体的に
は、バランスウエイト４をあるめねじに固定したら、動
的平衡試験機で、研削砥石１０の回転中の振動を検出
し、不平衡重量の位置を割り出す。割り出された位置
が、例えば、先程取り付けたバランスウエイト４の位置
から回転方向に１０°というものであれば、その位置の
めねじに別のバランスウエイト４を固定する。これらの
作業を繰り返し、研削砥石１０のバランスをとる。

【００１９】そして、本実施形態の研削砥石１０によれ
ば、バランスウエイト４を取り付けるためのめねじ５が
一定の角度間隔で配置されており、めねじ５の配列自体
が分度器の役目を果たしているため、バランスウエイト
４の取り付け作業が簡単化され、動的平衡試験機による
試験を効率的に行なうことができるようになる。

【００２０】なお、本実施形態の研削砥石１０によれ
ば、基体２に、さらに、４個所の挿入孔６を形成してい
る。研削砥石１０を砥石軸に直接、装着する場合には、
図２に示すように、止めねじ７を各挿入孔に挿入し、そ
の先端を砥石軸８の端面に固定する。このように本実施
形態の研削砥石１０は、フランジの有り無しに関わら
ず、砥石軸への装着が可能である。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、バランスウエイトの取
り付け部を一定の角度間隔で設けているため、動的平衡
試験を容易に行なえるようになる。

【００２２】また、バランスウエイトをおねじ形状に
し、その取り付け部をめねじ形状にしておけば、バラン
スウエイトの取り付けがより確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）：本発明に係る研削砥石の一実施形
態の模式的縦断面図。 図１（ｂ）：本発明に係る研削砥石の一実施形態の部分
正面図。

【図２】図１に示した研削砥石を砥石軸に直接固定する
様子を示した説明図。

【図３】図３（ａ）：従来の第１のタイプの研削砥石の
模式的縦断面図。 図３（ｂ）：従来の第１のタイプの研削砥石の部分正面
図。

【図４】図３に示した研削砥石の中心付近の模式的縦断
面図。

【図５】図３に示した研削砥石の不平衡調整機構の拡大
図。

【符号の説明】

１、８：砥石軸、 ２：基体、 ３：砥粒層、 ４：バ
ランスウエイト、 ５：めねじ、 ６：挿入孔、 ７：
止めねじ、 １０、２０：研削砥石、 ２１、２２：フ
ランジ、 ２３：砥石部分、 ２４：ボルト、 ２５：
不平衡補正機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基体の外周に砥粒層を設けた研削砥石にお
   いて、 前記基体には、バランスウエイトを取り付けるための複
   数の取り付け部が、当該研削砥石の回転軸を中心とし
   て、予め定めた角度間隔で周方向に形成されていること
   を特徴とする研削砥石。
2. 【請求項２】研削装置の砥石軸に直接又はフランジを介
   して装着される研削砥石と、該研削砥石の回転時のバラ
   ンスをとるための複数のバランスウエイトを備え、 前記研削砥石は、基体と、該基体の外周に設けられた砥
   粒層とを有して構成され、 前記基体には、前記バランスウエイトを取り付けるため
   の複数の取り付け部が、当該研削砥石の回転軸を中心と
   して予め定めた角度間隔で周方向に形成されていること
   を特徴とする研削砥石セット。
3. 【請求項３】請求項２に記載の研削砥石セットにおい
   て、 前記バランスウエイトは、予め定めた重量のおねじ形状
   の部材であり、 前記取り付け部は、前記バランスウエイトが挿入される
   めねじであることを特徴とする研削砥石セット。