JPH10281915A

JPH10281915A - 二重配管における内管からの漏洩位置を特定する方法

Info

Publication number: JPH10281915A
Application number: JP8246797A
Authority: JP
Inventors: Yasuchika Takeuchi; 容▲ちか▼ 竹内; Katsuhide Kamitari; 勝英神足
Original assignee: Tokyo Gas Chemicals Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Chemicals Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1997-04-01
Filing date: 1997-04-01
Publication date: 1998-10-23

Abstract

(57)【要約】【目的】二重配管において、内管からの漏洩位置を、
簡単な装置により、短時間に、狭い範囲で特定する。【解決手段】内管２と外管３により形成された空間５
を測定区間において遮閉し、この空間５内に検査用ガス
を圧入したのち、前記内管２内に一定方向に流れる空気
流をつくりながら内管２内に前記検査用ガスを吸引する
ための吸入ノズル１５（又はセンサ）を挿入して内管２
内を管軸方向に移動させて検査用ガスの濃度分布を管軸
方向にとる。そして、濃度が変化した位置を漏れ箇所と
特定する。又、吸入ノズル１５を挿入した量（長さ）か
ら位置を特定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内管と外管から成
る二重配管において、内管の一部又は複数部に漏洩が発
生した場合に、この漏洩箇所を特定するための方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設されたガス配管からの漏洩位
置を特定する方法として、最も基本的な測定方法は、漏
洩していると思われる箇所をボーリングし、ここに臭気
棒を挿し込んで臭いを嗅ぐ方法及び配管に沿ってガス検
知器を移動し、最もガス濃度の高い位置を漏洩位置と推
定する方法等がある。

【０００３】又、配管内から酸素が検出されるまでガス
を吸引し、この酸素が検出されるまでに吸引したガス量
を配管の断面（内径）で割ることにより、酸素を吸引し
た位置を計算し、ここを漏洩位置と推定する方法もあ
る。

【０００４】しかし、上記何れの方法も、配管が一重の
ものの場合であるが、例えば地中に埋設された配管にお
いて、保温とか保冷を必要とする配管の場合は、内管内
に流体を通し、この内管の外を断熱材で被覆し、更にこ
の外を外管で被覆した二重管が用いられている。このよ
うな二重管において、内管の外側が外管で密閉されてい
ると、内管に漏洩が発生しても、この漏洩自体が判らな
い場合があるばかりでなく、漏洩があっても漏洩物は外
管内に漏洩しているだけのため、その位置を特定するこ
とは不可能である。

【０００５】このため、漏洩が発生していると思われる
場合には、その区間を掘削して配管の交換工事を行う必
要があり、このために膨大な経費がかかる。又、そのま
まにしておくと、漏洩物が内管と外管の間に充満した
り、外管内を伝って末端から流出したり、断熱材の劣化
を早めて断熱性能の低下を来すと云った問題が発生す
る。

【０００６】このように、二重配管の内管からの漏れを
検出するのは非常に困難であるが、現在、次のような漏
洩検知方法が公知である。１．外管と内管との間に、内管内の流体圧よりも高圧の
気体を封入してその差圧を測定することにより、漏洩を
検知する（特開昭５２−３３５８３号公報）。しかし、
この方法では、漏洩の有無は検知できても、漏洩位置ま
では特定できない。

【０００７】２．内管と外管の間にヘリウムガスを圧入
し、内管内に２ケの膨張体を入れてこの膨張体間に漏洩
して来たヘリウムガスをノズルで検出することにより、
漏れとその位置を検出する方法（特開昭６１−１８４４
３７号公報）。しかし、この方法は、内管内に膨張体を
挿入したり、回収したりするのに手間と時間がかかると
共に、膨張体を作動させるための装置も必要となり、検
査工事が大がかりになるという欠点がある。

【０００８】３．二重管の内管と外管の間を多区分に区
画し、これら区画区分ごとの圧力変化から漏洩とその箇
所を特定する方法（特開昭６４−５９０３０号公報）。
しかし、この方法では、内管と外管の間を多数区画する
のに手間と時間がかかり、又、これらの区間ごとに圧力
変化を検出するため、この検出にも手間と時間がかか
る。

【０００９】４．地下に埋設された断熱２重管の内管中
に、繰り出される線状体に取り付けた滑動子を挿入し
て、これを圧力空気によって進行させる。滑動子が漏洩
個所を過ぎた際、その個所よりエアースペースに流入し
た空気を利用して、外管の排気プラグに取付けた膨張袋
等の検知手段を作動させ、そのときの繰り出された線状
体の長さにより漏洩個所の位置を検知する（特開平５−
３０６９６５号公報）。しかし、この方法によると、滑
動子を圧力空気で移動させるため、この装置が大型化す
ると共に、内管の内面次第ではうまく滑動子が移動しな
いこともあり、検知作業に時間がかかる。又、微量の漏
れの発見は困難である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、二重
配管において、内管からの漏れとその位置を、簡単に検
出できる方法を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る二重配管か
らの漏洩位置を特定する方法は次のとおりである。１．内管と外管から成る二重管において、前記内管と外
管により形成された空間を測定区間において遮断すると
共に、この遮断した空間内に検査用ガスを圧入する、前
記内管内に空気流を作り、この状態で前記検査用ガス検
知部を内管内に挿入して移動させる、前記ガス検知部で
検知されたガス濃度の変化位置を漏洩箇所と特定する、
ことを特徴とする二重配管における内管からの漏洩位置
を特定する方法。

【００１２】２．ガス検知部がガス吸引ノズルであると
ころの前記１記載の二重配管における内管からの漏洩位
置を特定する方法。３．ガス検知部がガスセンサであるところの前記１記載
の二重配管における内管からの漏洩位置を特定する方
法。４．検査用ガスにヘリウムガスを用いる前記１又は２又
は３記載の二重配管における内管からの漏洩位置を特定
する方法。５．複数漏洩箇所の検出に用いる前記１又は２又は３又
は４記載の二重配管における内管からの漏洩位置を特定
する方法。

【００１３】

【作用】作業を行う場合、ピットが設けられている場合
にはそのピット内で、ピットが設けられていない地中埋
設配管にあっては、先ず検査区間の両端を掘削して作業
溝を掘り、この作業溝内において配管を切断する。次
に、切断した区間において、内管と外管の間に形成され
た空間を遮閉し、この空間内から空気をパージしたの
ち、空間内にヘリウムガス等の検査用ガスを圧入する。
同時に、内管内にはブロア等により空気を送入して空気
の流れをつくる。その上で、内管内に検査用ガス検知器
の吸入ノズル又はセンサを挿入して検査区間内を移動さ
せ、これにより検査用ガスを検出する。内管にピンホー
ル等があると、ここから検査用ガスが内管内に漏洩して
くるので、これを検査用ガス検知器で直ちに検出するこ
とが可能である。そして、検査用ガス濃度に変化があっ
た位置を漏洩箇所と特定し、このときの吸入ノズル又は
センサの挿入距離を求めることにより、位置を特定す
る。又、検査区間内において、複数の漏洩箇所がある場
合には、その都度、漏洩箇所においてガス濃度に変化が
現われるので、この複数漏洩箇所の特定も可能である。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態は、二重配管
の内管と外管の間の空間内に検査用ガスを圧入すること
が前提である。このためには、検査区間を限定し、この
区間の両末端を切断し、内管と外管の間の空間を両端で
閉塞する。

【００１５】その上で、一方の切断側から検査用ガスを
空間内に圧入する。このとき、他の末端において、空間
内の空気をパージし、空間内を検査用ガスに置換する。
同時に、ブロアを用いて内管内に空気の流れをつくる。
これは、内管内に漏洩して来る位置を境にして、上流側
と下流側の濃度が０からある値又はある値から０に変化
する位置を明確に測定するためである。この状態で内管
の一端から検査用ガス検知器の吸入ノズル又はセンサを
挿入し、内管内の検査用ガスの濃度を測定し、濃度に変
化があった場合、その箇所を漏洩位置と推定できる。そ
こで、末端から挿入した吸入ノズル又はセンサの先端ま
での距離を測定することにより、漏洩位置の特定が可能
である。なお、吸入ノズル又はセンサは、内管において
上流側（ブロア側）又は下流側の何れから挿入してもよ
い。吸入ノズル又はセンサは、目盛付の管又はケーブル
の先端に取り付けてもよいが、機械的な手段で挿入距離
を測定しながら、同時に検査用ガスの濃度を測定し、直
ちに漏洩位置をディスプレー画面上に表示したり、プリ
ントアウトできるようにしてもよい。

【００１６】

【実施例１】本実施例を図１、図２に基づいて説明す
る。１は二重管構造から成る温水配管、２は内管、３は
外管、４は内管２の外側に被覆された断熱材、５は断熱
材４と外管３間に形成された空間である。

【００１７】６、６ａは作業溝（又はピット）、７、７
ａは前記配管１を作業溝６、６ａ内において、切断した
配管１の開先において、空間５の両端を夫々遮閉してい
る遮閉板、８はヘリウムガスボンベ、９はヘリウムガス
送入ホース、１０は空気パージ孔、１１はブロア、１２
は空気圧送ダクト、１３は風速測定器、１４はヘリウム
ガス測定器、１５はヘリウムガス吸入ノズル、１６は吸
入ノズル１５と測定器１４を結ぶヘリウムガス吸入ホー
スである。

【００１８】上記実施例の場合、遮閉板７、７ａで遮閉
した空間５内にヘリウムガスボンベ８からヘリウムガス
送入ホース９を経由して空間５内にヘリウムガスを圧入
し、パージ孔１０からエアーパージを行い、空間５内が
１００％ヘリウムガスに置換されたところでパージ孔１
０を閉塞する。このときの空間５内のヘリウムガスの圧
力は０．１〜０．２ｋｇ／ｃｍ² である。

【００１９】次に、ブロア１１を駆動して空気圧送ダク
ト１２から内管２内に空気を送り込み、内管２内に空気
流をつくる。このとき風速測定器１３で測定される風速
は１．３ｍ／ｓである。

【００２０】上記のように条件設定した後、下流側から
内管２内に吸入ノズル１５を挿入し、この吸入ノズル１
５により、図１において、漏洩点Ｐから漏洩して来たヘ
リウムガス流８′を吸引し、この濃度をヘリウムガス測
定器１４で測定する。そして、図３において、ヘリウム
ガスの濃度分布が大きく変化した矢印の箇所を漏洩位置
と特定する。この時の吸入ノズル１５の挿入距離は挿入
端から１７．２ｍである。上記実施例は、吸入ノズル１
５でヘリウムガスを吸入しているが、ヘリウムガスセン
サでヘリウムガスを検出する方法でも漏洩箇所の検出は
可能である。又、ヘリウムガス以外に、窒素ガス等のよ
うな不活性ガスを用いても本検査は可能である。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上のように、二重配管におい
て、内管からの漏洩箇所を極く狭い範囲で特定できるの
で、配管の修理工事を狭い範囲で行うことができ、工事
期間及び工費の大幅な削減が可能である。また、本発明
においては、内管内に空気流をつくりながら検査用ガス
を検出するため、漏洩箇所を境にして濃度分布が劇的に
変化する。この結果、漏れ箇所の特定がしやすいと共
に、誤差も殆どない。加えて、複数漏洩箇所と位置の特
定も可能である。また、本発明においては、吸入ノズル
又はセンサを内管内に出し入れするだけのため、装置が
簡単になると共に、作業時間も少なくて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の説明図。

【図２】配管の断面の説明図。

【図３】ヘリウムガス濃度の平均値をプロットし、漏洩
箇所とその位置を特定する例の説明図。

【符号の説明】

１温水配管２内管３外管４断熱材５空間６、６ａ作業溝７、７ａ遮閉板８ヘリウムガスボンベ８′ ヘリウムガス流９ヘリウムガス送入ホース１０空気パージ孔１１ブロア１２空気圧送ダクト１３風速測定器１４ヘリウムガス測定器１５ヘリウムガス吸入ノズル１６ヘリウムガス吸入ホースＰ漏洩点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内管と外管から成る二重管において、前
記内管と外管により形成された空間を測定区間において
遮断すると共に、この遮断した空間内に検査用ガスを圧
入する、前記内管内に空気流を作り、この状態で前記検査用ガス
検知部を内管内に挿入して移動させる、前記ガス検知部で検知されたガス濃度の変化位置を漏洩
箇所と特定する、ことを特徴とする二重配管における内管からの漏洩位置
を特定する方法。
【請求項２】ガス検知部がガス吸引ノズルであるとこ
ろの請求項１記載の二重配管における内管からの漏洩位
置を特定する方法。
【請求項３】ガス検知部がガスセンサであるところの
請求項１記載の二重配管における内管からの漏洩位置を
特定する方法。
【請求項４】検査用ガスにヘリウムガスを用いる請求
項１又は２又は３記載の二重配管における内管からの漏
洩位置を特定する方法。
【請求項５】複数漏洩箇所の検出に用いる請求項１又
は２又は３又は４記載の二重配管における内管からの漏
洩位置を特定する方法。