JPH10281014A - Ｅｇｒガス冷却装置 - Google Patents
Ｅｇｒガス冷却装置Info
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- JPH10281014A JPH10281014A JP9083570A JP8357097A JPH10281014A JP H10281014 A JPH10281014 A JP H10281014A JP 9083570 A JP9083570 A JP 9083570A JP 8357097 A JP8357097 A JP 8357097A JP H10281014 A JPH10281014 A JP H10281014A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
- F28D7/1669—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing the conduit assemblies having an annular shape; the conduits being assembled around a central distribution tube
- F28D7/1676—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing the conduit assemblies having an annular shape; the conduits being assembled around a central distribution tube with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、排気系からＥＧＲ管路を介して吸
気マニホールドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するた
めのＥＧＲガス冷却装置に関し、冷却装置である熱交換
器をエンジンルーム内に容易，確実に配置することを目
的とする。 【解決手段】 排気系からＥＧＲ管路を介して吸気マニ
ホールド２３に再循環されるＥＧＲガスを冷却するため
のＥＧＲガス冷却装置において、前記吸気マニホールド
２３内に、冷却水の循環により前記ＥＧＲガスを冷却す
る熱交換器２１を配置してなることを特徴とする。ま
た、熱交換器２１は、コア部２７の軸長方向の一端から
流入するＥＧＲガスを、側方に向けて流出させることを
特徴とする。
気マニホールドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するた
めのＥＧＲガス冷却装置に関し、冷却装置である熱交換
器をエンジンルーム内に容易，確実に配置することを目
的とする。 【解決手段】 排気系からＥＧＲ管路を介して吸気マニ
ホールド２３に再循環されるＥＧＲガスを冷却するため
のＥＧＲガス冷却装置において、前記吸気マニホールド
２３内に、冷却水の循環により前記ＥＧＲガスを冷却す
る熱交換器２１を配置してなることを特徴とする。ま
た、熱交換器２１は、コア部２７の軸長方向の一端から
流入するＥＧＲガスを、側方に向けて流出させることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排気系からＥＧＲ
管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガ
スを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガ
スを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エンジンでは、排気ガス中におけ
る窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガス
の一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ
（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われ
ている。このようなＥＧＲを行うためのＥＧＲ装置は、
排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃焼室
に吸入される混合気に再循環させるように構成されてお
り、例えば、図８に示すように、排気マニホールド（ま
たは排気管）１と吸気マニホールド２との間を接続する
ＥＧＲ通路３と、このＥＧＲ通路３に設けられたＥＧＲ
弁４とを備えている。
る窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガス
の一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ
（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われ
ている。このようなＥＧＲを行うためのＥＧＲ装置は、
排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃焼室
に吸入される混合気に再循環させるように構成されてお
り、例えば、図８に示すように、排気マニホールド（ま
たは排気管）１と吸気マニホールド２との間を接続する
ＥＧＲ通路３と、このＥＧＲ通路３に設けられたＥＧＲ
弁４とを備えている。
【０００３】そして、ＥＧＲ弁４の開度をエンジンの運
転状態に応じて適宜に制御することにより、吸入混合気
に対するＥＧＲガスの割合が調整される。このようなＥ
ＧＲ装置では、ＥＧＲガスが混合気と共に燃焼室に取り
込まれるため、ＥＧＲガスの温度を適度な温度に維持す
る必要がある。すなわち、ＥＧＲガスは、本来高温であ
るが、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加
熱されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くな
り、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招
く虞がある。
転状態に応じて適宜に制御することにより、吸入混合気
に対するＥＧＲガスの割合が調整される。このようなＥ
ＧＲ装置では、ＥＧＲガスが混合気と共に燃焼室に取り
込まれるため、ＥＧＲガスの温度を適度な温度に維持す
る必要がある。すなわち、ＥＧＲガスは、本来高温であ
るが、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加
熱されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くな
り、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招
く虞がある。
【０００４】一方、ＥＧＲガスの温度が低すぎると、Ｅ
ＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付
着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装
置の信頼性を低下させる虞がある。従来、ＥＧＲガスを
冷却する冷却装置を備えたＥＧＲ装置として、例えば、
特開平７−１８０６２０号公報等に開示されるものが知
られている。
ＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付
着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装
置の信頼性を低下させる虞がある。従来、ＥＧＲガスを
冷却する冷却装置を備えたＥＧＲ装置として、例えば、
特開平７−１８０６２０号公報等に開示されるものが知
られている。
【０００５】図９は、この種のＥＧＲ装置に配置される
冷却装置を示すもので、この冷却装置は、排気マニホー
ルドとＥＧＲ弁とを接続する管路に配置されている。こ
の冷却装置は、外筒５の軸長方向に、多数のパイプ６を
配置して構成されており、図１０に示すように、パイプ
６の両端が端板７に支持されている。外筒５の外周に
は、冷却水の入口パイプ８および出口パイプ９が開口さ
れている。
冷却装置を示すもので、この冷却装置は、排気マニホー
ルドとＥＧＲ弁とを接続する管路に配置されている。こ
の冷却装置は、外筒５の軸長方向に、多数のパイプ６を
配置して構成されており、図１０に示すように、パイプ
６の両端が端板７に支持されている。外筒５の外周に
は、冷却水の入口パイプ８および出口パイプ９が開口さ
れている。
【０００６】また、外筒５の上端および下端には、フラ
ンジ部１０，１１が形成されている。上端のフランジ部
１０には、排気マニホールドからの配管１２が取付フラ
ンジ１３を介して連結され、下端のフランジ部１１に
は、ＥＧＲ弁への配管１４が取付フランジ１５を介して
連結されている。この冷却装置では、排気マニホールド
側の配管１２からＥＧＲガスが外筒５内に導入され、外
筒５内のパイプ６の間を流れる冷却水により冷却された
後、ＥＧＲ弁側の配管１４に導出される。
ンジ部１０，１１が形成されている。上端のフランジ部
１０には、排気マニホールドからの配管１２が取付フラ
ンジ１３を介して連結され、下端のフランジ部１１に
は、ＥＧＲ弁への配管１４が取付フランジ１５を介して
連結されている。この冷却装置では、排気マニホールド
側の配管１２からＥＧＲガスが外筒５内に導入され、外
筒５内のパイプ６の間を流れる冷却水により冷却された
後、ＥＧＲ弁側の配管１４に導出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のＥＧＲガス冷却装置では、冷却装置を、排気
マニホールドとＥＧＲ弁とを接続する管路１２，１４の
間に配置しているため、配管の取り回し、および、冷却
装置の固定が複雑になり、狭いエンジンルーム内に冷却
装置をレイアウトすることが困難になるという問題があ
った。
うな従来のＥＧＲガス冷却装置では、冷却装置を、排気
マニホールドとＥＧＲ弁とを接続する管路１２，１４の
間に配置しているため、配管の取り回し、および、冷却
装置の固定が複雑になり、狭いエンジンルーム内に冷却
装置をレイアウトすることが困難になるという問題があ
った。
【０００８】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、冷却装置である熱交換器をエンジ
ンルーム内に容易，確実に配置することができるＥＧＲ
ガス冷却装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、冷却装置である熱交換器をエンジ
ンルーム内に容易，確実に配置することができるＥＧＲ
ガス冷却装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１のＥＧＲガス冷
却装置は、排気系からＥＧＲ管路を介して吸気マニホー
ルドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲ
ガス冷却装置において、前記吸気マニホールド内に、冷
却水の循環により前記ＥＧＲガスを冷却する熱交換器を
配置してなることを特徴とする。
却装置は、排気系からＥＧＲ管路を介して吸気マニホー
ルドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲ
ガス冷却装置において、前記吸気マニホールド内に、冷
却水の循環により前記ＥＧＲガスを冷却する熱交換器を
配置してなることを特徴とする。
【００１０】請求項２のＥＧＲガス冷却装置は、請求項
１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記熱交換器
は、コア部の軸長方向の一端から流入するＥＧＲガス
を、側方に向けて流出させることを特徴とする。請求項
３のＥＧＲガス冷却装置は、請求項２記載のＥＧＲガス
冷却装置において、前記熱交換器は、一対のプレート部
材の間に冷却水流路の形成されるシェルを複数積層する
とともに、前記シェルの中央にＥＧＲガス通路を形成
し、前記シェルの間に、前記ＥＧＲガスを中心から側方
に向けて案内する放熱フィンを配置してなることを特徴
とする。
１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記熱交換器
は、コア部の軸長方向の一端から流入するＥＧＲガス
を、側方に向けて流出させることを特徴とする。請求項
３のＥＧＲガス冷却装置は、請求項２記載のＥＧＲガス
冷却装置において、前記熱交換器は、一対のプレート部
材の間に冷却水流路の形成されるシェルを複数積層する
とともに、前記シェルの中央にＥＧＲガス通路を形成
し、前記シェルの間に、前記ＥＧＲガスを中心から側方
に向けて案内する放熱フィンを配置してなることを特徴
とする。
【００１１】請求項４のＥＧＲガス冷却装置は、請求項
２記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記熱交換器
は、放熱プレートを所定間隔を置いて複数積層するとと
もに、前記放熱プレートの中央にＥＧＲガス通路を形成
し、前記放熱プレートを挿通して冷却水管を配置してな
ることを特徴とする。
２記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記熱交換器
は、放熱プレートを所定間隔を置いて複数積層するとと
もに、前記放熱プレートの中央にＥＧＲガス通路を形成
し、前記放熱プレートを挿通して冷却水管を配置してな
ることを特徴とする。
【００１２】（作用）請求項１のＥＧＲガス冷却装置で
は、吸気マニホールド内に、冷却水の循環によりＥＧＲ
ガスを冷却する熱交換器が配置され、熱交換器で冷却さ
れたＥＧＲガスがそのまま吸気マニホールド内に導出さ
れる。
は、吸気マニホールド内に、冷却水の循環によりＥＧＲ
ガスを冷却する熱交換器が配置され、熱交換器で冷却さ
れたＥＧＲガスがそのまま吸気マニホールド内に導出さ
れる。
【００１３】請求項２のＥＧＲガス冷却装置では、熱交
換器のコア部の軸長方向の一端から流入したＥＧＲガス
が、側方に向けて流出される。請求項３のＥＧＲガス冷
却装置では、ＥＧＲガスが、端部に配置されるシェルの
ＥＧＲガス通路から流入した後、放熱フィンを介して一
対のプレート部材の間の冷却水流路を流通する冷却水に
より冷却され、コア部の側方に向けて流出される。
換器のコア部の軸長方向の一端から流入したＥＧＲガス
が、側方に向けて流出される。請求項３のＥＧＲガス冷
却装置では、ＥＧＲガスが、端部に配置されるシェルの
ＥＧＲガス通路から流入した後、放熱フィンを介して一
対のプレート部材の間の冷却水流路を流通する冷却水に
より冷却され、コア部の側方に向けて流出される。
【００１４】請求項４のＥＧＲガス冷却装置では、ＥＧ
Ｒガスが、端部に配置される放熱プレートのＥＧＲガス
通路から流入した後、放熱プレートを介して冷却水管を
流通する冷却水により冷却され、コア部の側方に向けて
流出される。
Ｒガスが、端部に配置される放熱プレートのＥＧＲガス
通路から流入した後、放熱プレートを介して冷却水管を
流通する冷却水により冷却され、コア部の側方に向けて
流出される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態について説明する。
実施形態について説明する。
【００１６】図１および図２は、本発明のＥＧＲガス冷
却装置の第１の実施形態を示しており、符号２１は、吸
気マニホールド２３内に配置される熱交換器を示してい
る。この熱交換器２１は、支持プレート２５にコア部２
７を接合して形成されている。支持プレート２５は、例
えば、ステンレス鋼からなる円板状をしており、外周側
には、取付穴２５ａが形成されている。
却装置の第１の実施形態を示しており、符号２１は、吸
気マニホールド２３内に配置される熱交換器を示してい
る。この熱交換器２１は、支持プレート２５にコア部２
７を接合して形成されている。支持プレート２５は、例
えば、ステンレス鋼からなる円板状をしており、外周側
には、取付穴２５ａが形成されている。
【００１７】支持プレート２５の中央には、貫通穴２５
ｂが形成され、この貫通穴２５ｂにガスパイプ２７が接
続されている。ガスパイプ２７の端面には、図示しない
ＥＧＲ弁を通過したＥＧＲガスの配管が接続されるフラ
ンジ部２７ａが形成されている。支持プレート２５のガ
スパイプ２７の上下には、冷却水の入口パイプ２９およ
び出口パイプ３１が接続される貫通穴２５ｃ，２５ｄが
形成されている。
ｂが形成され、この貫通穴２５ｂにガスパイプ２７が接
続されている。ガスパイプ２７の端面には、図示しない
ＥＧＲ弁を通過したＥＧＲガスの配管が接続されるフラ
ンジ部２７ａが形成されている。支持プレート２５のガ
スパイプ２７の上下には、冷却水の入口パイプ２９およ
び出口パイプ３１が接続される貫通穴２５ｃ，２５ｄが
形成されている。
【００１８】この実施形態では、コア部２７は、例え
ば、ステンレス鋼からなる一対のプレート部材３３の間
に冷却水流路３５の形成される円形状のシェル３７を複
数積層して形成されている。各シェル３７には、入口パ
イプ２９に連通する入口側カップ部３９、および、出口
パイプ３１に連通する出口側カップ部４１が形成されて
いる。
ば、ステンレス鋼からなる一対のプレート部材３３の間
に冷却水流路３５の形成される円形状のシェル３７を複
数積層して形成されている。各シェル３７には、入口パ
イプ２９に連通する入口側カップ部３９、および、出口
パイプ３１に連通する出口側カップ部４１が形成されて
いる。
【００１９】各シェル３７の中央には、ＥＧＲガス通路
４３が形成されており、内側端のシェル３７のＥＧＲガ
ス通路４３は、パッチエンド４５により閉塞されてい
る。シェル３７の間には、ＥＧＲガスを中心から側方に
向けて案内する放熱フィン４７が配置されている。この
放熱フィン４７は、例えば、ステンレス鋼からなり、ル
ーバの形成されない状態のコルゲートフィンを円形状に
して形成されている。
４３が形成されており、内側端のシェル３７のＥＧＲガ
ス通路４３は、パッチエンド４５により閉塞されてい
る。シェル３７の間には、ＥＧＲガスを中心から側方に
向けて案内する放熱フィン４７が配置されている。この
放熱フィン４７は、例えば、ステンレス鋼からなり、ル
ーバの形成されない状態のコルゲートフィンを円形状に
して形成されている。
【００２０】放熱フィン４７の中心には、長穴状の貫通
穴４７ａが形成されている。上述したＥＧＲガス冷却装
置は、図３に示すように、支持プレート２５の一側に、
ガスパイプ２７，入口パイプ２９および出口パイプ３１
を組み付け、支持プレート２５の他側に、シェル３７と
放熱フィン４７とを交互に積層したコア部２７を組み付
けた状態で、例えば、ニッケルろう付けすることにより
製造される。
穴４７ａが形成されている。上述したＥＧＲガス冷却装
置は、図３に示すように、支持プレート２５の一側に、
ガスパイプ２７，入口パイプ２９および出口パイプ３１
を組み付け、支持プレート２５の他側に、シェル３７と
放熱フィン４７とを交互に積層したコア部２７を組み付
けた状態で、例えば、ニッケルろう付けすることにより
製造される。
【００２１】そして、このように製造されたＥＧＲガス
冷却装置は、図４に示すように、吸気マニホールド２３
の端面２３ａに形成される貫通穴２３ｂにコア部２７が
挿入され、支持プレート２５が図示しないボルトにより
吸気マニホールド２３の端面２３ａに固定され、吸気マ
ニホールド２３に固定される。上述したＥＧＲガス冷却
装置では、ＥＧＲ弁を通過したＥＧＲガスが、支持プレ
ート２５のガスパイプ２７から、シェル３７のＥＧＲガ
ス通路４３に流入した後、放熱フィン４７を介して一対
のプレート部材３３の間の冷却水流路３５を流通する冷
却水により冷却され、コア部２７の側方に向けて流出さ
れる。
冷却装置は、図４に示すように、吸気マニホールド２３
の端面２３ａに形成される貫通穴２３ｂにコア部２７が
挿入され、支持プレート２５が図示しないボルトにより
吸気マニホールド２３の端面２３ａに固定され、吸気マ
ニホールド２３に固定される。上述したＥＧＲガス冷却
装置では、ＥＧＲ弁を通過したＥＧＲガスが、支持プレ
ート２５のガスパイプ２７から、シェル３７のＥＧＲガ
ス通路４３に流入した後、放熱フィン４７を介して一対
のプレート部材３３の間の冷却水流路３５を流通する冷
却水により冷却され、コア部２７の側方に向けて流出さ
れる。
【００２２】そして、コア部２７の側方に向けて流出し
たＥＧＲガスは、吸気マニホールド２３内のＥＧＲガス
流路を流れ、吸気マニホールド２３の吸気に混合され
る。また、エンジン側からの冷却水が入口パイプ２９か
ら流入され、出口パイプ３１からの冷却水が、ウォータ
ポンプの上流側に流出される。以上のように構成された
ＥＧＲガス冷却装置では、吸気マニホールド２３内に、
冷却水の循環によりＥＧＲガスを冷却する熱交換器２１
を配置したので、冷却装置である熱交換器２１をエンジ
ンルーム内に容易，確実に配置することができる。
たＥＧＲガスは、吸気マニホールド２３内のＥＧＲガス
流路を流れ、吸気マニホールド２３の吸気に混合され
る。また、エンジン側からの冷却水が入口パイプ２９か
ら流入され、出口パイプ３１からの冷却水が、ウォータ
ポンプの上流側に流出される。以上のように構成された
ＥＧＲガス冷却装置では、吸気マニホールド２３内に、
冷却水の循環によりＥＧＲガスを冷却する熱交換器２１
を配置したので、冷却装置である熱交換器２１をエンジ
ンルーム内に容易，確実に配置することができる。
【００２３】また、上述したＥＧＲガス冷却装置では、
熱交換器２１のコア部２７の軸長方向の一端から流入す
るＥＧＲガスを、コア部２７の側方に向けて流出させる
ように構成したので、コア部２７の軸長方向の長さを低
減し、熱交換器をコンパクトなものにすることができ
る。すなわち、従来のＥＧＲガス冷却装置では、ＥＧＲ
ガスを外筒の軸長方向に沿って直線状に流通しているた
め、所定の冷却性能を得るためには、ＥＧＲガス流路お
よび冷却水流路が比較的長くなり外筒の長さが増大して
いたが、上述したＥＧＲガス冷却装置では、コア部２７
の軸長方向の長さを低減し、熱交換器２１をコンパクト
なものにすることが可能になる。
熱交換器２１のコア部２７の軸長方向の一端から流入す
るＥＧＲガスを、コア部２７の側方に向けて流出させる
ように構成したので、コア部２７の軸長方向の長さを低
減し、熱交換器をコンパクトなものにすることができ
る。すなわち、従来のＥＧＲガス冷却装置では、ＥＧＲ
ガスを外筒の軸長方向に沿って直線状に流通しているた
め、所定の冷却性能を得るためには、ＥＧＲガス流路お
よび冷却水流路が比較的長くなり外筒の長さが増大して
いたが、上述したＥＧＲガス冷却装置では、コア部２７
の軸長方向の長さを低減し、熱交換器２１をコンパクト
なものにすることが可能になる。
【００２４】さらに、上述したＥＧＲガス冷却装置で
は、一対のプレート部材３３の間に冷却水流路３５の形
成されるシェル３７を複数積層するとともに、シェル３
７の中央にＥＧＲガス通路４３を形成し、シェル３７の
間に、ＥＧＲガスを中心から側方に向けて案内する放熱
フィン４７を配置して熱交換器２１を構成したので、熱
交換器２１の軸長方向の一端から流入したＥＧＲガス
を、側方に向けて容易，確実に流出することができる。
は、一対のプレート部材３３の間に冷却水流路３５の形
成されるシェル３７を複数積層するとともに、シェル３
７の中央にＥＧＲガス通路４３を形成し、シェル３７の
間に、ＥＧＲガスを中心から側方に向けて案内する放熱
フィン４７を配置して熱交換器２１を構成したので、熱
交換器２１の軸長方向の一端から流入したＥＧＲガス
を、側方に向けて容易，確実に流出することができる。
【００２５】そして、ＥＧＲガスが各シェル３７の間か
ら分散して放出されるため、ＥＧＲガスの分散を容易，
確実に行うことができる。また、上述したＥＧＲガス冷
却装置では、外筒が不要になるため、定期点検時等に、
吸気マニホールド２３から支持プレート２５を取り外す
ことにより、放熱フィン４７の目詰まり状態を確認し、
放熱フィン４７の洗浄等を容易に行うことができる。
ら分散して放出されるため、ＥＧＲガスの分散を容易，
確実に行うことができる。また、上述したＥＧＲガス冷
却装置では、外筒が不要になるため、定期点検時等に、
吸気マニホールド２３から支持プレート２５を取り外す
ことにより、放熱フィン４７の目詰まり状態を確認し、
放熱フィン４７の洗浄等を容易に行うことができる。
【００２６】さらに、上述したＥＧＲガス冷却装置で
は、支持プレート２５に、冷却水の入口パイプ２９およ
び出口パイプ３１を設けるとともに、ＥＧＲガスのガス
パイプ２７を設けたので、配管の取り付け作業性を向上
することができる。また、上述したＥＧＲガス冷却装置
では、支持プレート２５にコア部２７の一端側のみが接
合されているため、例えば、冷却水温まで冷却されたコ
ア部２７に、急激にＥＧＲガスが流入しコア部２７が膨
張した場合にも、コア部２７に大きな熱応力が発生する
虞を低減することができる。
は、支持プレート２５に、冷却水の入口パイプ２９およ
び出口パイプ３１を設けるとともに、ＥＧＲガスのガス
パイプ２７を設けたので、配管の取り付け作業性を向上
することができる。また、上述したＥＧＲガス冷却装置
では、支持プレート２５にコア部２７の一端側のみが接
合されているため、例えば、冷却水温まで冷却されたコ
ア部２７に、急激にＥＧＲガスが流入しコア部２７が膨
張した場合にも、コア部２７に大きな熱応力が発生する
虞を低減することができる。
【００２７】さらに、上述したＥＧＲガス冷却装置で
は、シェル３７の積層枚数を容易に変更することができ
るため、シェル３７の積層枚数を変更することにより、
熱交換性能，ＥＧＲガス抵抗，冷却水の通水抵抗等を容
易に変更することが可能になる。図５および図６は、本
発明のＥＧＲガス冷却装置の第２の実施形態を示してお
り、符号５１は、吸気マニホールド２３内に配置される
熱交換器を示している。
は、シェル３７の積層枚数を容易に変更することができ
るため、シェル３７の積層枚数を変更することにより、
熱交換性能，ＥＧＲガス抵抗，冷却水の通水抵抗等を容
易に変更することが可能になる。図５および図６は、本
発明のＥＧＲガス冷却装置の第２の実施形態を示してお
り、符号５１は、吸気マニホールド２３内に配置される
熱交換器を示している。
【００２８】この熱交換器５１は、支持プレート５３に
コア部５５を形成して構成されている。支持プレート５
３は、例えば、ステンレス鋼からなる円板状をしてお
り、外周側には、取付穴５３ａが形成されている。支持
プレート５３の中央には、貫通穴５３ｂが形成されてい
る。
コア部５５を形成して構成されている。支持プレート５
３は、例えば、ステンレス鋼からなる円板状をしてお
り、外周側には、取付穴５３ａが形成されている。支持
プレート５３の中央には、貫通穴５３ｂが形成されてい
る。
【００２９】この支持プレート５３の外側には、例え
ば、ステンレス鋼からなる冷却水のタンク５７が配置さ
れている。このタンク５７は、有底円筒状をしており、
仕切板５９により、入口側タンク６１と出口側タンク６
３とに２分割されている。入口側タンク６１には、冷却
水の入口パイプ６５が開口され、出口側タンク６３に
は、冷却水の出口パイプ６７が開口されている。
ば、ステンレス鋼からなる冷却水のタンク５７が配置さ
れている。このタンク５７は、有底円筒状をしており、
仕切板５９により、入口側タンク６１と出口側タンク６
３とに２分割されている。入口側タンク６１には、冷却
水の入口パイプ６５が開口され、出口側タンク６３に
は、冷却水の出口パイプ６７が開口されている。
【００３０】支持プレート５３の貫通穴５３ｂに対応す
る位置には、円筒状のパイプ６９が配置されている。こ
のパイプ６９には、ＥＧＲガスを流入させるガスパイプ
７１が接続されている。ガスパイプ７１の端面には、図
示しないＥＧＲ弁を通過したＥＧＲガスの配管が接続さ
れるフランジ部７１ａが形成されている。
る位置には、円筒状のパイプ６９が配置されている。こ
のパイプ６９には、ＥＧＲガスを流入させるガスパイプ
７１が接続されている。ガスパイプ７１の端面には、図
示しないＥＧＲ弁を通過したＥＧＲガスの配管が接続さ
れるフランジ部７１ａが形成されている。
【００３１】この実施形態では、コア部５５は、例え
ば、ステンレス鋼からなる放熱プレート７３を所定間隔
を置いて複数積層して形成されている。各放熱プレート
７３の中央には、貫通穴７３ａが形成されＥＧＲガス通
路７５が形成されている。下流側端に位置する放熱プレ
ート７３に隣接して、例えば、ステンレス鋼からなる底
板７７が配置されている。
ば、ステンレス鋼からなる放熱プレート７３を所定間隔
を置いて複数積層して形成されている。各放熱プレート
７３の中央には、貫通穴７３ａが形成されＥＧＲガス通
路７５が形成されている。下流側端に位置する放熱プレ
ート７３に隣接して、例えば、ステンレス鋼からなる底
板７７が配置されている。
【００３２】そして、支持プレート５３、放熱プレート
７３および底板７７には、多数の貫通穴５３ｆ，７３
ｆ，７７ｆが形成され、これ等の貫通穴５３ｆ，７３
ｆ，７７ｆを貫通して、例えば、ステンレス鋼からなる
冷却水の流入側管７９および流出側管８１が配置されて
いる。底板７７を覆って、例えば、ステンレス鋼からな
る冷却水の戻りタンク８３が配置されている。
７３および底板７７には、多数の貫通穴５３ｆ，７３
ｆ，７７ｆが形成され、これ等の貫通穴５３ｆ，７３
ｆ，７７ｆを貫通して、例えば、ステンレス鋼からなる
冷却水の流入側管７９および流出側管８１が配置されて
いる。底板７７を覆って、例えば、ステンレス鋼からな
る冷却水の戻りタンク８３が配置されている。
【００３３】上述したＥＧＲガス冷却装置は、支持プレ
ート５３と底板７７との間に放熱プレート７３を配置
し、これ等を挿通して冷却水の流入側管７９および流出
側管８１を配置してコア部５５を組み付けた状態で、支
持プレート５３のコア部５５と反対側に、ガスパイプ７
１，入口パイプ６５および出口パイプ６７が組み付けら
れたタンク５７を組み付け、底板７７側に、戻りタンク
８３を組み付けた状態で、例えば、ニッケルろう付けす
ることにより製造される。
ート５３と底板７７との間に放熱プレート７３を配置
し、これ等を挿通して冷却水の流入側管７９および流出
側管８１を配置してコア部５５を組み付けた状態で、支
持プレート５３のコア部５５と反対側に、ガスパイプ７
１，入口パイプ６５および出口パイプ６７が組み付けら
れたタンク５７を組み付け、底板７７側に、戻りタンク
８３を組み付けた状態で、例えば、ニッケルろう付けす
ることにより製造される。
【００３４】そして、このように製造されたＥＧＲガス
冷却装置は、吸気マニホールド２３の端面に形成される
貫通穴２３ｂにコア部５５が挿入され、支持プレート５
３が図示しないボルトにより吸気マニホールド２３の端
面に固定され、吸気マニホールド２３に固定される。上
述したＥＧＲガス冷却装置では、ＥＧＲ弁を通過したＥ
ＧＲガスが、ガスパイプ７１およびパイプ６９を通り、
コア部５５のＥＧＲガス通路７５に流入した後、流入側
管７９および流出側管８１を流通する冷却水により冷却
される放熱プレート７３を介して冷却され、コア部５５
の側方に向けて流出される。
冷却装置は、吸気マニホールド２３の端面に形成される
貫通穴２３ｂにコア部５５が挿入され、支持プレート５
３が図示しないボルトにより吸気マニホールド２３の端
面に固定され、吸気マニホールド２３に固定される。上
述したＥＧＲガス冷却装置では、ＥＧＲ弁を通過したＥ
ＧＲガスが、ガスパイプ７１およびパイプ６９を通り、
コア部５５のＥＧＲガス通路７５に流入した後、流入側
管７９および流出側管８１を流通する冷却水により冷却
される放熱プレート７３を介して冷却され、コア部５５
の側方に向けて流出される。
【００３５】以上のように構成されたＥＧＲガス冷却装
置では、放熱プレート７３を所定間隔を置いて複数積層
するとともに、放熱プレート７３の中央にＥＧＲガス通
路７５を形成し、放熱プレート７３を挿通して流入側管
７９および流出側管８１を配置して熱交換器５１を構成
したので、熱交換器５１の軸長方向の一端から流入した
ＥＧＲガスを、側方に向けて容易，確実に流出すること
ができる。
置では、放熱プレート７３を所定間隔を置いて複数積層
するとともに、放熱プレート７３の中央にＥＧＲガス通
路７５を形成し、放熱プレート７３を挿通して流入側管
７９および流出側管８１を配置して熱交換器５１を構成
したので、熱交換器５１の軸長方向の一端から流入した
ＥＧＲガスを、側方に向けて容易，確実に流出すること
ができる。
【００３６】そして、第１の実施形態と略同様の効果を
得ることができる。なお、上述した第１および第２の実
施形態では、吸気マニホールド２３の端面の内側近傍に
熱交換器２１，５１を配置した例について説明したが、
本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例
えば、支持プレート２５，５３からコア部２７，５５を
離間して配置するとともに、支持プレート２５，５３と
コア部２７，５５とをＥＧＲガス通路および冷却水通路
により連結し、コア部２７，５５を吸気マニホールド２
３の各気筒への分岐部あるいはこの近傍に配置し、ＥＧ
Ｒガスを直接各気筒に分配するようにしても良い。
得ることができる。なお、上述した第１および第２の実
施形態では、吸気マニホールド２３の端面の内側近傍に
熱交換器２１，５１を配置した例について説明したが、
本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例
えば、支持プレート２５，５３からコア部２７，５５を
離間して配置するとともに、支持プレート２５，５３と
コア部２７，５５とをＥＧＲガス通路および冷却水通路
により連結し、コア部２７，５５を吸気マニホールド２
３の各気筒への分岐部あるいはこの近傍に配置し、ＥＧ
Ｒガスを直接各気筒に分配するようにしても良い。
【００３７】また、上述した第１および第２の実施形態
では、コア部２７，５５を円形状に形成した例について
説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるもの
ではなく、例えば、矩形状等に形成しても良い。さら
に、上述した第２の実施形態では、底板７７に戻りタン
ク８３を配置した例について説明したが、本発明はかか
る実施形態に限定されるものではなく、例えば、流入側
管７９と流出側管８１とを連続することにより戻りタン
ク８３を無くしても良い。
では、コア部２７，５５を円形状に形成した例について
説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるもの
ではなく、例えば、矩形状等に形成しても良い。さら
に、上述した第２の実施形態では、底板７７に戻りタン
ク８３を配置した例について説明したが、本発明はかか
る実施形態に限定されるものではなく、例えば、流入側
管７９と流出側管８１とを連続することにより戻りタン
ク８３を無くしても良い。
【００３８】また、上述した第２の実施形態では、放熱
プレート７３の中央に貫通穴７３ａのみを形成してＥＧ
Ｒガス通路７５を形成した例について説明したが、本発
明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例え
ば、放熱プレート７３の貫通穴７３ａに、図７に示すよ
うに、外周に多数の穴部８９ａが形成される分配管８９
を挿通し、ＥＧＲガスを所望の方向に導くようにしても
良い。
プレート７３の中央に貫通穴７３ａのみを形成してＥＧ
Ｒガス通路７５を形成した例について説明したが、本発
明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例え
ば、放熱プレート７３の貫通穴７３ａに、図７に示すよ
うに、外周に多数の穴部８９ａが形成される分配管８９
を挿通し、ＥＧＲガスを所望の方向に導くようにしても
良い。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１のＥＧＲガ
ス冷却装置では、吸気マニホールド内に、冷却水の循環
によりＥＧＲガスを冷却する熱交換器を配置したので、
冷却装置である熱交換器をエンジンルーム内に容易，確
実に配置することができる。請求項２のＥＧＲガス冷却
装置では、熱交換器のコア部の軸長方向の一端から流入
するＥＧＲガスを、コア部の側方に向けて流出させるよ
うに構成したので、コア部の軸長方向の長さを低減し、
熱交換器をコンパクトなものにすることができる。
ス冷却装置では、吸気マニホールド内に、冷却水の循環
によりＥＧＲガスを冷却する熱交換器を配置したので、
冷却装置である熱交換器をエンジンルーム内に容易，確
実に配置することができる。請求項２のＥＧＲガス冷却
装置では、熱交換器のコア部の軸長方向の一端から流入
するＥＧＲガスを、コア部の側方に向けて流出させるよ
うに構成したので、コア部の軸長方向の長さを低減し、
熱交換器をコンパクトなものにすることができる。
【００４０】請求項３のＥＧＲガス冷却装置では、一対
のプレート部材の間に冷却水流路の形成されるシェルを
複数積層するとともに、シェルの中央にＥＧＲガス通路
を形成し、シェルの間に、ＥＧＲガスを中心から側方に
向けて案内する放熱フィンを配置して熱交換器を構成し
たので、熱交換器の軸長方向の一端から流入したＥＧＲ
ガスを、側方に向けて容易，確実に流出することができ
る。
のプレート部材の間に冷却水流路の形成されるシェルを
複数積層するとともに、シェルの中央にＥＧＲガス通路
を形成し、シェルの間に、ＥＧＲガスを中心から側方に
向けて案内する放熱フィンを配置して熱交換器を構成し
たので、熱交換器の軸長方向の一端から流入したＥＧＲ
ガスを、側方に向けて容易，確実に流出することができ
る。
【００４１】請求項４のＥＧＲガス冷却装置では、放熱
プレートを所定間隔を置いて複数積層するとともに、放
熱プレートの中央にＥＧＲガス通路を形成し、放熱プレ
ートを挿通して冷却水管を配置して熱交換器を構成した
ので、熱交換器の軸長方向の一端から流入したＥＧＲガ
スを、側方に向けて容易，確実に流出することができ
る。
プレートを所定間隔を置いて複数積層するとともに、放
熱プレートの中央にＥＧＲガス通路を形成し、放熱プレ
ートを挿通して冷却水管を配置して熱交換器を構成した
ので、熱交換器の軸長方向の一端から流入したＥＧＲガ
スを、側方に向けて容易，確実に流出することができ
る。
【図１】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第１の実施形態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】図１のＥＧＲガス冷却装置を示す正面図であ
る。
る。
【図３】図１のＥＧＲガス冷却装置を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図４】図１のＥＧＲガス冷却装置の吸気マニホールド
への取り付け方法を示す分解斜視図である。
への取り付け方法を示す分解斜視図である。
【図５】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第２の実施形態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図６】図５のＥＧＲガス冷却装置を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図７】図５のＥＧＲガス冷却装置に配置可能な分配管
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図８】従来のＥＧＲ装置を示す説明図である。
【図９】従来のＥＧＲガス冷却装置を示す側面図であ
る。
る。
【図１０】図９のＥＧＲガス冷却装置の要部の詳細を示
す断面図である。
す断面図である。
２１，５１ 熱交換器 ２３ 吸気マニホールド ２５ 支持プレート ２７，５５ コア部 ３３ プレート部材 ３５ 冷却水流路 ３７ シェル ４３，７５ ＥＧＲガス通路 ４７ 放熱フィン ７３ 放熱プレート ７３ａ 貫通穴 ７９ 流入側管 ８１ 流出側管
Claims (4)
- 【請求項１】 排気系からＥＧＲ管路を介して吸気マニ
ホールド（２３）に再循環されるＥＧＲガスを冷却する
ためのＥＧＲガス冷却装置において、 前記吸気マニホールド（２３）内に、冷却水の循環によ
り前記ＥＧＲガスを冷却する熱交換器（２１，５１）を
配置してなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置にお
いて、 前記熱交換器（２１，５１）は、コア部（２７，５５）
の軸長方向の一端から流入するＥＧＲガスを、側方に向
けて流出させることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項３】 請求項２記載のＥＧＲガス冷却装置にお
いて、 前記熱交換器（２１）は、一対のプレート部材（３３）
の間に冷却水流路（３５）の形成されるシェル（３７）
を複数積層するとともに、前記シェル（３７）の中央に
ＥＧＲガス通路（４３）を形成し、前記シェル（３７）
の間に、前記ＥＧＲガスを中心から側方に向けて案内す
る放熱フィン（４７）を配置してなることを特徴とする
ＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項４】 請求項２記載のＥＧＲガス冷却装置にお
いて、 前記熱交換器（５１）は、放熱プレート（７３）を所定
間隔を置いて複数積層するとともに、前記放熱プレート
（７３）の中央にＥＧＲガス通路（７５）を形成し、前
記放熱プレート（７３）を挿通して冷却水管（７９，８
１）を配置してなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9083570A JPH10281014A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9083570A JPH10281014A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10281014A true JPH10281014A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13806180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9083570A Pending JPH10281014A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10281014A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288604A2 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Behr GmbH & Co. | Kühler und Verfahren zum Kühlen eines Mediums |
| FR2845738A1 (fr) * | 2002-10-04 | 2004-04-16 | Modine Mfg Copmpany | Echangeur thermique de machine a compresseur rotatif |
| CN100400817C (zh) * | 2004-08-10 | 2008-07-09 | 电动内燃机公司 | 具有优化的发动机进气冷却系统的发动机 |
| DE102011016886A1 (de) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung mit einem Wärmetauscher für einen thermoelektrischen Generator eines Kraftfahrzeugs |
| EP2697486A2 (de) | 2011-04-13 | 2014-02-19 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH | Vorrichtung mit einem wärmetauscher für einen thermoelektrischen generator eines kraftfahrzeugs |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP9083570A patent/JPH10281014A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288604A2 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Behr GmbH & Co. | Kühler und Verfahren zum Kühlen eines Mediums |
| EP1288604A3 (de) * | 2001-08-24 | 2004-04-07 | Behr GmbH & Co. | Kühler und Verfahren zum Kühlen eines Mediums |
| FR2845738A1 (fr) * | 2002-10-04 | 2004-04-16 | Modine Mfg Copmpany | Echangeur thermique de machine a compresseur rotatif |
| CN100400817C (zh) * | 2004-08-10 | 2008-07-09 | 电动内燃机公司 | 具有优化的发动机进气冷却系统的发动机 |
| DE102011016886A1 (de) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung mit einem Wärmetauscher für einen thermoelektrischen Generator eines Kraftfahrzeugs |
| EP2697486A2 (de) | 2011-04-13 | 2014-02-19 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH | Vorrichtung mit einem wärmetauscher für einen thermoelektrischen generator eines kraftfahrzeugs |
| EP2697485A2 (de) | 2011-04-13 | 2014-02-19 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH | Vorrichtung mit einem wärmetauscher für einen thermoelektrischen generator eines kraftfahrzeugs |
| US9127894B2 (en) | 2011-04-13 | 2015-09-08 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissiontechnologie Mbh | Device having a heat exchanger for a thermoelectric generator of a motor vehicle and motor vehicle having the device |
| US9279623B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-03-08 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Device having a heat exchanger for a thermoelectric generator of a motor vehicle and motor vehicle having the device |
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