JPH10280474A - Construction machine - Google Patents
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- JPH10280474A JPH10280474A JP10667397A JP10667397A JPH10280474A JP H10280474 A JPH10280474 A JP H10280474A JP 10667397 A JP10667397 A JP 10667397A JP 10667397 A JP10667397 A JP 10667397A JP H10280474 A JPH10280474 A JP H10280474A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、作業機本体に作業
装置が俯仰動可能に設けられた建設機械に関し、特に、
作業機本体と作業装置との間の部位がホースとなった給
排配管を有する建設機械に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction machine in which a working device is provided on a main body of a working machine so as to be able to move up and down.
The present invention relates to a construction machine having a supply / discharge pipe in which a portion between a work machine main body and a work device is a hose.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、建設機械としての油圧ショベル
は、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載さ
れた作業機本体をなす上部旋回体と、該上部旋回体の前
側に設けられた作業装置とから大略構成されている。ま
た、前記上部旋回体は、旋回フレームと、該旋回フレー
ム上に設けられ、建屋カバーに覆われた機械室と、該機
械室の前部左側に設けられた運転室と、前記旋回フレー
ムの後端に取付けられたカウンタウェイト等とから構成
されている。2. Description of the Related Art In general, a hydraulic excavator as a construction machine is provided on a lower traveling body, an upper revolving body constituting a main body of a working machine rotatably mounted on the lower traveling body, and provided in front of the upper revolving body. And a working device. Further, the upper revolving structure includes a revolving frame, a machine room provided on the revolving frame and covered with a building cover, a driver's cab provided on a front left side of the machine room, and a And a counterweight attached to the end.
【0003】さらに、前記作業装置は、上部旋回体に俯
仰動可能に取付けられたブームと、該ブームの先端側に
俯仰動可能に取付けられたアームと、該アームの先端側
に回動可能に取付けられたバケットと、これらを作動す
るためのブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシ
リンダ等を備えている。Further, the working device includes a boom mounted on the upper revolving body so as to be able to move up and down, an arm mounted on the tip side of the boom so as to be able to move up and down, and a rotatable arm mounted on the tip side of the arm. The system includes a mounted bucket, a boom cylinder, an arm cylinder, a bucket cylinder, and the like for operating the bucket.
【0004】そして、前記ブームシリンダ、アームシリ
ンダ、バケットシリンダは、機械室内に設けられた油圧
ポンプから給排配管等を介して給排される圧油によって
伸縮動作するようになっている。[0004] The boom cylinder, arm cylinder, and bucket cylinder are configured to expand and contract by pressure oil supplied and discharged from a hydraulic pump provided in a machine room via a supply and discharge pipe.
【0005】ここで、前記各給排配管は、例えば機械室
側に固定された固定配管と、ブーム等の外面に固定され
た固定配管と、上部旋回体とブームとの間の部位に位置
し、機械室側の固定配管とブーム側の固定配管とを連結
した油圧ホース等とから構成され、該油圧ホースは、上
部旋回体に対するブームの俯仰動を許容するために可撓
性を有し、湾曲状に屈曲してたるみを形成している。[0005] Each of the supply / discharge pipes is, for example, a fixed pipe fixed to the machine room side, a fixed pipe fixed to the outer surface of a boom or the like, and a portion between the upper rotating body and the boom. A hydraulic hose or the like that connects the fixed pipe on the machine room side and the fixed pipe on the boom side, and the hydraulic hose has flexibility to allow the boom to move up and down with respect to the upper swing body, It is bent to form a slack.
【0006】また、前記各給排配管の油圧ホースは、そ
の途中に設けられたホースクランプによって整列状態に
結束され、これにより、隣接する油圧ホース間の干渉が
防止されている。Further, the hydraulic hoses of the respective supply / discharge pipes are bound in an aligned state by a hose clamp provided in the middle thereof, thereby preventing interference between adjacent hydraulic hoses.
【0007】そして、このように構成された従来技術に
よる油圧ショベルでは、運転室内のレバー等を操作する
ことによって、機械室から圧油を下部走行体に供給して
走行したり、給排配管を介して油圧シリンダに圧油を供
給してブーム、アーム、バケットを作動させることによ
り、バケットによって土砂の掘削作業等を行う。In the hydraulic shovel according to the prior art configured as described above, by operating a lever or the like in the operator's cab, the hydraulic oil is supplied from the machine room to the lower traveling body to travel, or the supply / discharge pipe is connected. By operating the boom, arm, and bucket by supplying pressure oil to the hydraulic cylinder via the hydraulic cylinder, excavation work of earth and sand is performed by the bucket.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による油圧ショベルでは、給排配管を構成する複
数本の油圧ホースをホースクランプによって結束してい
るだけであるから、油圧ホースがホースクランプと共に
ブームの左右方向に倒れることがあり、この場合には、
油圧ホースが互いに摩擦接触したり、小さな曲率をもっ
て極端に屈曲してしまう。このため、油圧ホースが早期
のうちに劣化、損傷してしまい、通常の寿命に比較して
寿命が短くなるという問題がある。However, in the above-described hydraulic excavator according to the prior art, a plurality of hydraulic hoses constituting a supply / discharge pipe are merely bound by a hose clamp. The boom may fall left or right, in which case,
The hydraulic hoses come into frictional contact with each other or bend extremely with a small curvature. For this reason, there is a problem that the hydraulic hose is deteriorated or damaged in an early stage, and the life is shortened as compared with the normal life.
【0009】また、上部旋回体に対してブームを持上げ
た場合には、油圧ホースが後側に向けて突出するように
円弧状に屈曲するため、油圧ホースが自重によって下方
に垂れ下がることがある。この場合には、油圧ホースが
小さな曲率をもって極端に屈曲したり、上部旋回体の建
屋カバー等に接触するようになるから、これによっても
油圧ホースの摩耗や損傷が発生し、寿命が短くなるとい
う問題がある。When the boom is lifted with respect to the upper revolving unit, the hydraulic hose is bent in an arc shape so as to protrude rearward, so that the hydraulic hose may hang down due to its own weight. In this case, the hydraulic hose is extremely bent with a small curvature, or comes into contact with the building cover of the upper revolving structure, which also causes wear and damage of the hydraulic hose and shortens the service life. There's a problem.
【0010】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、給排配管のホースの倒
れや極端な屈曲を防止することにより、ホースの損傷を
防止できるようにした建設機械を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to prevent the hose of the supply / discharge pipe from falling down or being extremely bent, thereby preventing damage to the hose. To provide improved construction machinery.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の建設機械は、作
業機本体と、該作業機本体に俯仰動可能に設けられ、油
圧シリンダによって作動される作業装置と、該作業装置
に沿って伸長して設けられ、該作業装置と前記作業機本
体と間の部位が湾曲状に屈曲するホースとなった複数本
の給排配管と、該各給排配管のホースの途中に設けら
れ、該ホースを整列状態に結束するホースクランプとか
ら構成してなる。SUMMARY OF THE INVENTION A construction machine according to the present invention includes a working machine main body, a working machine provided on the working machine main body so as to be able to move upward and downward, and operated by a hydraulic cylinder, and extending along the working machine. A plurality of supply / discharge pipes, each of which is a hose whose part between the working device and the working machine main body is bent in a curved shape, and provided in the middle of each of the supply / discharge pipe hoses, And a hose clamp for binding them in an aligned state.
【0012】そして、上述した課題を解決するために、
請求項1の発明が採用する構成の特徴は、前記各ホース
に沿って伸長し、前記作業装置が俯仰動するときにこの
俯仰動に応じて屈曲するばね性をもった帯板を設け、該
帯板は前記ホースクランプを用いて支持される構成とし
たことにある。Then, in order to solve the above-mentioned problem,
A feature of the configuration adopted by the invention of claim 1 is that a strip having a spring property is provided which extends along each of the hoses and bends in accordance with the elevating movement when the working device is elevating and lowering. The strip plate is configured to be supported using the hose clamp.
【0013】このように構成したことにより、作業装置
の俯仰動に応じて屈曲するように配設された帯板は、ホ
ースの左右方向に対して剛性を有しているから、該ホー
スが左右方向に倒れるのを防止する。また、作業装置が
俯仰動したときには、帯板はそのばね性によってホース
が小さな曲率で極端に屈曲するのを防止する。[0013] With this configuration, since the strip provided so as to be bent in response to the upward and downward movement of the working device has rigidity in the left-right direction of the hose, the hose is not stiff. Prevent falling in the direction. Further, when the working device is raised and lowered, the band plate prevents the hose from being extremely bent at a small curvature due to its spring property.
【0014】請求項2の発明は、ホースクランプは複数
個のクランプ部材を上下方向に対面して連設する構成と
し、ホースは上下方向に一対のクランプ部材によってそ
れぞれ挟持し、かつ帯板は相隣り合う二対のクランプ部
材間で挟持する構成としたことにある。According to a second aspect of the present invention, the hose clamp has a structure in which a plurality of clamp members are connected in a vertical direction facing each other, the hose is sandwiched between the pair of clamp members in the vertical direction, and the band plate is formed of a pair of clamp members. The configuration is such that the clamp member is sandwiched between two pairs of adjacent clamp members.
【0015】このように構成したことにより、クランプ
部材間にホースと帯板とを同時に挟持することができ、
ホースクランプで帯板を容易に支持することができる。
また、隣り合うホース間のスペースを帯板の取付スペー
スとして有効に利用することができる。With this configuration, the hose and the band plate can be simultaneously held between the clamp members,
The strip can be easily supported by the hose clamp.
Further, the space between adjacent hoses can be effectively used as a mounting space for the band plate.
【0016】請求項3の発明は、ホースクランプはホー
スに間隔をもって少なくとも2箇所設け、帯板はこれら
ホースクランプ間で固定する構成としたことにある。こ
れにより、帯板は少なくとも2箇所に設けられたホース
クランプを用いてホースに支持されるから、該帯板によ
ってホースのねじれが防止される。According to a third aspect of the present invention, at least two hose clamps are provided on the hose at intervals, and the strip is fixed between the hose clamps. Thus, the band plate is supported by the hose using the hose clamps provided at at least two places, so that the band plate prevents the hose from being twisted.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
建設機械としてローダバケット式の油圧ショベルを例に
挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A construction machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, taking a loader bucket type hydraulic excavator as an example.
【0018】1は下部走行体、2は該下部走行体1上に
旋回可能に搭載された作業機本体をなす上部旋回体で、
該上部旋回体2は旋回フレーム3上に設けられた機械室
4と、該機械室4の前部左側に設けられた運転室5と、
前記機械室4の後側に位置して前記旋回フレーム3の後
部に設けられたカウンタウェイト6等とから構成されて
いる。Reference numeral 1 denotes a lower traveling body, and 2 denotes an upper revolving body constituting a main body of a working machine which is pivotably mounted on the lower traveling body 1.
The upper revolving unit 2 includes a machine room 4 provided on a revolving frame 3, an operator cab 5 provided on the front left side of the machine room 4,
A counter weight 6 and the like are provided at the rear side of the turning frame 3 at the rear side of the machine room 4.
【0019】7は上部旋回体2の前側に俯仰動可能に設
けられた作業装置で、該作業装置7はブーム8、アーム
9、バケット10、油圧シリンダをなすブームシリンダ
11、アームシリンダ12、レベルシリンダ13,バケ
ットシリンダ14等から大略構成されている。ここで、
前記ブーム8は、図2に示す如く、旋回フレーム3の前
部に位置して支持ブラケット15にピン16を介して俯
仰動可能に取付けられている。Reference numeral 7 denotes a working device provided on the front side of the upper revolving unit 2 so as to be able to move up and down. The working device 7 includes a boom 8, an arm 9, a bucket 10, a boom cylinder 11, an arm cylinder 12, and a hydraulic cylinder. It is roughly composed of a cylinder 13, a bucket cylinder 14, and the like. here,
As shown in FIG. 2, the boom 8 is located at a front portion of the revolving frame 3 and is attached to a support bracket 15 via a pin 16 so as to be able to move up and down.
【0020】17,17,…は機械室4内の油圧ポンプ
(図示せず)からの圧油を油圧シリンダ11〜14側に
給排する複数本の給排配管で、該各給排配管17は、機
械室4側に固定された固定配管18と、ブーム8の上面
に固定された固定配管19と、上部旋回体2とブーム8
との間の可動部位に対応して位置し、一端が機械室4側
の固定配管18の口金18Aに接続され、他端がブーム
8側の固定配管19の口金19Aに接続された油圧ホー
ス20等とから構成されている。また、各給排配管17
のうち、バケットシリンダ14等に接続される給排配管
17,17,…は、ブーム8の先端側に向けて延び、油
圧ホース21(図1中に図示)を介してアーム9上に固
定されている。Are supply / discharge pipes for supplying / discharging hydraulic oil from a hydraulic pump (not shown) in the machine chamber 4 to the hydraulic cylinders 11 to 14; Are a fixed pipe 18 fixed to the machine room 4 side, a fixed pipe 19 fixed to the upper surface of the boom 8, the upper swing body 2 and the boom 8
The hydraulic hose 20 has one end connected to the base 18A of the fixed pipe 18 on the machine room 4 side and the other end connected to the base 19A of the fixed pipe 19 on the boom 8 side. And so on. In addition, each supply / discharge pipe 17
, Connected to the bucket cylinder 14 and the like, extend toward the distal end side of the boom 8 and are fixed on the arm 9 via a hydraulic hose 21 (shown in FIG. 1). ing.
【0021】ここで、前記油圧ホース20は上部旋回体
2に対するブーム8の俯仰動を許容するため、また油圧
ホース21はブーム8に対するアーム9の俯仰動を許容
するためにそれぞれ可撓性を有して形成され、前後方向
に対して湾曲状に屈曲したたるみを形成している。Here, the hydraulic hose 20 has flexibility to allow the boom 8 to move up and down with respect to the upper swing body 2, and the hydraulic hose 21 has flexibility to allow the arm 9 to move up and down with respect to the boom 8. To form a slack that is bent in a curved shape in the front-rear direction.
【0022】22,22,…は各給排配管17の油圧ホ
ース20に設けられた3個のホースクランプで、該各ホ
ースクランプ22は、図3に示すように油圧ホース20
にほぼ等間隔をもって配置され、図4、図5に示す如
く、後述する第1のクランプ部材23、第2のクランプ
部材24、連結板26等から構成されている。Are three hose clamps provided on the hydraulic hose 20 of each supply / discharge pipe 17, and each of the hose clamps 22 is a hydraulic hose 20 as shown in FIG.
4 and 5, a first clamp member 23, a second clamp member 24, a connecting plate 26, and the like, which will be described later.
【0023】23,23,…は油圧ホース20の本数に
応じ、例えば5個連設された第1のクランプ部材で、該
各第1のクランプ部材23は、図6に示す如く、上面側
に位置して油圧ホース20を支持する半円弧溝23Aを
有し、上面側の両端には、後述する帯板29,30が嵌
合する嵌合段部23B,23Bが形成されている。ま
た、第1のクランプ部材23の両端側には、前記嵌合段
部23Bのほぼ中央を上下方向に貫通してボルト挿通穴
23C,23Cが設けられている。Reference numerals 23, 23,... Denote, for example, five consecutive first clamp members in accordance with the number of hydraulic hoses 20, and each of the first clamp members 23 is arranged on the upper surface side as shown in FIG. It has a semicircular groove 23A that is positioned to support the hydraulic hose 20, and has fitting step portions 23B, 23B to which band plates 29, 30 described later are fitted at both ends on the upper surface side. Further, bolt insertion holes 23C, 23C are provided at both ends of the first clamp member 23 so as to penetrate substantially the center of the fitting step portion 23B in the vertical direction.
【0024】24,24,…は第1のクランプ部材2
3,23,…の上側に対面して設けられた第2のクラン
プ部材で、該各第2のクランプ部材24は、第1のクラ
ンプ部材23との対向面となる下面側に位置し、第1の
クランプ部材23の半円弧溝23Aと共に油圧ホース2
0を支持する半円弧溝24Aを有し、下面側の両端には
帯板29,30が嵌合する嵌合段部24Bが嵌合段部2
3Bに対応して形成されている。また、第2のクランプ
部材24の両端側には、ボルト挿通穴23Cに連続する
ボルト挿通穴24C,24Cが設けられている。さら
に、第2のクランプ部材24の上面側には、該第2のク
ランプ部材24の全体を押えるための押え板25が配設
されている。24, 24,... Are the first clamp members 2
The second clamp members 24 are provided on the upper surface of the third clamp member 23, and each of the second clamp members 24 is located on the lower surface side facing the first clamp member 23. Hydraulic hose 2 together with semicircular groove 23A of clamp member 23
0, and a fitting step 24B to which the strips 29 and 30 are fitted is provided at both ends on the lower surface side with the fitting step 2
3B. Further, on both end sides of the second clamp member 24, bolt insertion holes 24C, 24C which are continuous with the bolt insertion holes 23C are provided. Further, on the upper surface side of the second clamp member 24, a pressing plate 25 for pressing the entire second clamp member 24 is provided.
【0025】26は各油圧ホース20に直交する左右方
向に伸長して設けられた連結板で、該連結板26は5個
のクランプ部材23,24を連設するように連結するも
のであり、長板状に形成されている。また、連結板26
には、各クランプ部材23,24のボルト挿通穴23
C,24Cに対応して10個のねじ穴26A,26A,
…(3個のみ図示)が形成されている。Reference numeral 26 denotes a connecting plate extending in the left-right direction perpendicular to each hydraulic hose 20. The connecting plate 26 connects the five clamp members 23 and 24 so as to be connected in series. It is formed in a long plate shape. In addition, the connecting plate 26
The bolt insertion holes 23 of the clamp members 23 and 24
C, 24C, ten screw holes 26A, 26A,
... (only three are shown) are formed.
【0026】27,27,…は各クランプ部材23,2
4、連結板26等に亘って設けられた10本のボルト
で、該各ボルト27は、押え板25を介してクランプ部
材23,24のボルト挿通穴23C,24Cに挿通さ
れ、その先端が連結板26のねじ穴26Aに締着される
ことにより、該連結板26に各クランプ部材23,24
等を固定するものである。Are clamp members 23, 2
4. Ten bolts provided over the connecting plate 26 and the like are inserted into the bolt insertion holes 23C and 24C of the clamp members 23 and 24 via the holding plate 25, and the ends thereof are connected. Each of the clamp members 23 and 24 is fastened to the connection plate 26 by being fastened to the screw hole 26 </ b> A of the plate 26.
Etc. are fixed.
【0027】そして、ホースクランプ22は、各油圧ホ
ース20を第1のクランプ部材23と第2のクランプ部
材24とで挟むように半円弧溝23A,24A間で支持
し、この状態でボルト27によって各クランプ部材2
3,24を連結板26にそれぞれ固定することにより、
油圧ホース20を整列状態に結束するものである。The hose clamp 22 supports each hydraulic hose 20 between the semicircular grooves 23A, 24A so as to be sandwiched between the first clamp member 23 and the second clamp member 24. Each clamp member 2
By fixing 3, 24 to the connecting plate 26, respectively,
This is for binding the hydraulic hoses 20 in an aligned state.
【0028】また、28,28は各固定配管18,19
に設けられた他のホースクランプ(図3中に図示)で、
該各ホースクランプ28は、油圧ホース20に比較して
大径に形成された口金18A,19Aに取付けられるも
のであるため、前述したホースクランプ22よりも多少
大きく形成されている。しかし、他のホースクランプ2
8は、大きさが異なる点以外ではホースクランプ22と
同様の構成を有しているから、その説明を省略するもの
とする。そして、各ホースクランプ28のうち、一方の
ホースクランプ28は機械室4側に固定された固定配管
18の口金18Aに取付けられ、他方のホースクランプ
28はブーム8側に固定された固定配管19の口金19
Aに取付けられている。Reference numerals 28, 28 denote fixed pipes 18, 19, respectively.
In another hose clamp (shown in FIG. 3) provided in
Each of the hose clamps 28 is attached to the ferrules 18A and 19A formed to have a larger diameter than the hydraulic hose 20, and is therefore slightly larger than the hose clamp 22 described above. However, other hose clamps 2
8 has the same configuration as that of the hose clamp 22 except that the size of the hose clamp 22 is different, and the description thereof will be omitted. One of the hose clamps 28 is attached to the base 18A of the fixed pipe 18 fixed to the machine room 4 side, and the other hose clamp 28 is connected to the fixed pipe 19 fixed to the boom 8 side. Base 19
A.
【0029】29,29,…は各油圧ホース20間に位
置して設けられ、該各油圧ホース20に沿って伸長した
4枚の帯板で、該各帯板29は弾性を有するばね鋼材か
らなり、油圧ホース20の長さ寸法とほぼ同等の長さ寸
法をもって形成されている。また、帯板29は、相隣り
合うクランプ部材23,24の嵌合段部23B,24B
間に挟持されるもので、該各嵌合段部23B,24Bに
亘って広幅に形成されている。さらに、帯板29には、
図7に示すようにホースクランプ22、28の個数に応
じた5箇所に2個ずつのボルト挿通穴29A,29A,
…が形成されている。Are provided between the hydraulic hoses 20, and are four strips extending along the respective hydraulic hoses 20. Each of the strips 29 is made of a spring steel material having elasticity. The hydraulic hose 20 is formed with a length substantially equal to the length of the hydraulic hose 20. Further, the band plate 29 is provided with fitting step portions 23B, 24B of the adjacent clamp members 23, 24.
It is sandwiched between them, and is formed wide across the respective fitting step portions 23B and 24B. Furthermore, the strip 29
As shown in FIG. 7, two bolt insertion holes 29A, 29A,
... are formed.
【0030】30,30は左,右両端に配設された油圧
ホース20,20の外側に位置して設けられ、該各油圧
ホース20に沿って伸長した2枚の帯板で、該各帯板3
0は、前述した帯板29と同様に弾性を有するばね鋼材
からなり、油圧ホース20の長さ寸法とほぼ同等の長さ
寸法をもって形成されている。また、帯板30はクラン
プ部材23,24の嵌合段部23B,24B間に挟持さ
れ、その幅寸法は嵌合段部23B,24B内に収まる狭
幅に形成されている。さらに、帯板30には、ホースク
ランプ22、28の個数に応じた5箇所に1個ずつボル
ト挿通穴30A,30A,…(1個のみ図示)が形成さ
れている。Numerals 30 and 30 are provided outside the hydraulic hoses 20 and 20 provided at both left and right ends, respectively, and are two band plates extending along each of the hydraulic hoses 20. Board 3
Numeral 0 is made of a spring steel material having elasticity similarly to the above-mentioned band plate 29, and is formed with a length substantially equal to the length of the hydraulic hose 20. Further, the band plate 30 is sandwiched between the fitting step portions 23B and 24B of the clamp members 23 and 24, and has a narrow width that fits within the fitting step portions 23B and 24B. Further, in the band plate 30, bolt insertion holes 30A, 30A,... (Only one is shown) are formed at five locations corresponding to the number of the hose clamps 22, 28, respectively.
【0031】そして、帯板29,30は、第1のクラン
プ部材23の嵌合段部23Bと第2のクランプ部材24
の嵌合段部24Bとの間に嵌合された状態で、ボルト挿
通穴29A,30Aに挿通されたボルト27によってホ
ースクランプ22に固定されている。また、帯板29,
30は、一端が機械室4側の固定配管18に取付けられ
たホースクランプ28に固定され、他端がブーム8側の
固定配管19に取付けられたホースクランプ28に固定
されている。The strips 29, 30 are connected to the fitting step 23B of the first clamp member 23 and the second clamp member 24.
Are fixed to the hose clamp 22 by bolts 27 inserted into the bolt insertion holes 29A, 30A in a state of being fitted between the fitting step portions 24B. In addition, the band plate 29,
30 has one end fixed to a hose clamp 28 attached to the fixed pipe 18 on the machine room 4 side, and the other end fixed to a hose clamp 28 attached to the fixed pipe 19 on the boom 8 side.
【0032】これにより、帯板29,30は湾曲状に連
設された油圧ホース20に対し、前後方向に平板状に配
置されることになる。従って、帯板29,30は左右方
向の倒れに対して大きな剛性を有し、油圧ホース20の
左右方向への倒れを防止することができる。一方、帯板
29,30は前後方向の動きに対しては剛性が小さく、
ブーム8が俯仰動した場合には、ホースクランプ22に
よって結束された油圧ホース20を支持し、そのばね性
によって該油圧ホース20を大きな曲率をもって屈曲さ
せることができる。As a result, the strips 29 and 30 are arranged in a flat plate shape in the front-rear direction with respect to the hydraulic hose 20 connected in a curved shape. Therefore, the strips 29 and 30 have a large rigidity against falling in the left-right direction, and can prevent the hydraulic hose 20 from falling in the left-right direction. On the other hand, the strips 29 and 30 have low rigidity against movement in the front-rear direction,
When the boom 8 is raised and lowered, the hydraulic hose 20 bound by the hose clamp 22 is supported, and the hydraulic hose 20 can be bent with a large curvature by its spring property.
【0033】本実施例による油圧ショベルは上述の如き
構成を有するもので、次に、その作動について説明す
る。The hydraulic shovel according to the present embodiment has the above-described configuration. Next, the operation of the hydraulic shovel will be described.
【0034】まず、運転室5内のレバー、ペダル(いず
れも図示せず)等を操作し、機械室4内の油圧ポンプか
ら供給される圧油を下部走行体1に供給することによ
り、該下部走行体1を走行させる。また、油圧ポンプか
らの圧油を各給排配管17を介して作業装置7の油圧シ
リンダ11〜14に供給し、ブーム8、アーム9、バケ
ット10を作動させることにより、該バケット10によ
って土砂の掘削作業等を行う。First, by operating a lever and a pedal (both not shown) in the cab 5 and supplying hydraulic oil supplied from a hydraulic pump in the machine room 4 to the lower traveling body 1, The lower traveling body 1 is caused to travel. In addition, the hydraulic oil from the hydraulic pump is supplied to the hydraulic cylinders 11 to 14 of the working device 7 through the respective supply / discharge pipes 17, and the boom 8, the arm 9, and the bucket 10 are operated. Excavation work is performed.
【0035】次に、掘削作業時における各給排配管17
の油圧ホース20の動きについて説明する。Next, each supply / drain pipe 17 during excavation work
Of the hydraulic hose 20 will be described.
【0036】まず、図2に示す如く、ブームシリンダ1
1を縮小してブーム8を下げた場合には、給排配管17
の油圧ホース20は、上方に向けて突出するように円弧
状に屈曲する。First, as shown in FIG.
1 and the boom 8 is lowered,
Hydraulic hose 20 is bent in an arc shape so as to protrude upward.
【0037】この場合、作業時の姿勢や揺れ等によって
油圧ホース20が左右方向に倒れようとするが、本実施
例では、帯板29,30によって油圧ホース20の倒れ
を防止しているから、該油圧ホース20が小さな曲率で
極端に屈曲したり、油圧ホース20が互いに摩擦接触す
るのを防止することができる。In this case, the hydraulic hose 20 tends to fall in the left-right direction due to the posture, shaking, or the like at the time of work. In this embodiment, however, the band plates 29 and 30 prevent the hydraulic hose 20 from falling. It is possible to prevent the hydraulic hose 20 from being extremely bent with a small curvature, and prevent the hydraulic hoses 20 from frictionally contacting each other.
【0038】一方、図8に示す如く、ブームシリンダ1
1を伸長してブーム8を持上げた場合には、給排配管1
7の固定配管18,19が互いに接近するから、油圧ホ
ース20のたるみが大きくなり、該油圧ホース20が後
方に向けて突出するように屈曲し、油圧ホース20が自
重によって下方に垂れ下がろうとする。On the other hand, as shown in FIG.
1 and the boom 8 is lifted,
Since the fixed pipes 18 and 19 of 7 come close to each other, the slack of the hydraulic hose 20 increases, the hydraulic hose 20 bends so as to protrude rearward, and the hydraulic hose 20 tends to hang down by its own weight. I do.
【0039】しかし、本実施例では、油圧ホース20は
前後方向の動きに対してばね性をもった帯板29,30
により支持されているから、図8中に二点鎖線で示すよ
うに油圧ホース20が自重によって下方に垂れ下がるの
を防止でき、該油圧ホース20を大きな曲率をもって前
後方向に屈曲させることができる。However, in this embodiment, the hydraulic hose 20 is provided with the strips 29, 30 having a spring property against the movement in the front-rear direction.
8, it is possible to prevent the hydraulic hose 20 from hanging down by its own weight as shown by the two-dot chain line in FIG. 8, and to bend the hydraulic hose 20 in the front-rear direction with a large curvature.
【0040】従って、本実施例によれば、帯板29,3
0によって油圧ホース20の左右方向への倒れを防止す
ることができるから、隣り合う油圧ホース20が互いに
摩擦接触したり、油圧ホース20が小さな曲率をもって
極端に屈曲するのを防止することができる。これによ
り、油圧ホース20の早期劣化や損傷を防止することが
でき、当該油圧ホース20の寿命を延ばすことができ
る。Therefore, according to the present embodiment, the strips 29, 3
Since 0 can prevent the hydraulic hose 20 from falling in the left-right direction, it is possible to prevent the adjacent hydraulic hoses 20 from frictionally contacting each other or to prevent the hydraulic hoses 20 from being extremely bent with a small curvature. As a result, early deterioration and damage of the hydraulic hose 20 can be prevented, and the life of the hydraulic hose 20 can be extended.
【0041】また、上部旋回体2に対してブーム8を持
上げることにより、油圧ホース20が後側に向けて突出
するように円弧状をなした場合でも、帯板29,30の
ばね力によって油圧ホース20が自重によって垂れ下が
るのを防止できる。これにより、油圧ホース20を大き
な曲率をもって前後方向に屈曲させ、機械室4の建屋カ
バー等に接触するのを防止できるから、油圧ホースの寿
命をより一層延ばすことができる。By raising the boom 8 with respect to the upper swing body 2, even when the hydraulic hose 20 is formed in an arc shape so as to protrude rearward, the spring force of the band plates 29, 30 allows the hydraulic hose 20 to be formed in an arc shape. It is possible to prevent the hydraulic hose 20 from hanging down due to its own weight. This makes it possible to bend the hydraulic hose 20 in the front-rear direction with a large curvature, thereby preventing the hydraulic hose 20 from coming into contact with a building cover or the like of the machine room 4, thereby further extending the life of the hydraulic hose.
【0042】また、クランプ部材23,24の嵌合段部
23B,24B間で帯板29,30を挟持しているか
ら、該帯板29,30をホースクランプ22に容易に取
付けることができ、組立作業性を向上することができ
る。しかも、各ホース20間に帯板29を配置し、相隣
り合うクランプ部材23,24間に挟持しているから、
各油圧ホース20間のスペースを帯板29の取付スペー
スとして有効に利用することができる。Since the band plates 29, 30 are sandwiched between the fitting step portions 23B, 24B of the clamp members 23, 24, the band plates 29, 30 can be easily attached to the hose clamp 22. Assembly workability can be improved. Moreover, since the band plate 29 is arranged between the hoses 20 and is sandwiched between the adjacent clamp members 23 and 24,
The space between the hydraulic hoses 20 can be effectively used as a mounting space for the band plate 29.
【0043】さらに、クランプ部材23,24に嵌合段
部23B,24Bを形成し、該嵌合段部23B,24B
に帯板29,30を嵌合させているから、該帯板29,
30が隣接する油圧ホース20等に接触するのを防止で
き、該油圧ホース20の損傷を防止することができる。Further, fitting step portions 23B, 24B are formed on the clamp members 23, 24, and the fitting step portions 23B, 24B
The band plates 29, 30 are fitted to the
30 can be prevented from contacting the adjacent hydraulic hose 20 or the like, and the hydraulic hose 20 can be prevented from being damaged.
【0044】また、ホースクランプ22を油圧ホース2
0の長さ方向に間隔をもって3箇所に設け、該各ホース
クランプ22で帯板29,30を支持しているから、油
圧ホース20を帯板29,30に沿って追従させること
ができ、油圧ホース20のねじれを防止することができ
る。The hose clamp 22 is connected to the hydraulic hose 2
Since the band plates 29, 30 are supported by the hose clamps 22, the hydraulic hose 20 can follow the band plates 29, 30. The torsion of the hose 20 can be prevented.
【0045】なお、実施例では、帯板29を隣り合う油
圧ホース20間にそれぞれ配設し、帯板30を左,右両
端に位置する油圧ホース20の外側にそれぞれ配設した
場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、
例えば、各油圧ホース間のみに帯板を設けてもよく、ま
た、油圧ホースの外側のみに帯板を設けてもよい。In the embodiment, a case where the band plate 29 is disposed between the adjacent hydraulic hoses 20 and the band plate 30 is disposed outside the hydraulic hoses 20 located at the left and right ends, respectively, is taken as an example. Although described above, the present invention is not limited to this,
For example, a strip may be provided only between the hydraulic hoses, or a strip may be provided only outside the hydraulic hose.
【0046】また、実施例では、油圧ホース20の3箇
所にホースクランプ22を設けた場合を例示したが、油
圧ホースの2箇所または4箇所以上にホースクランプを
設ける構成としてもよい。Further, in the embodiment, the case where the hose clamps 22 are provided at the three positions of the hydraulic hose 20 is exemplified, but the hose clamps may be provided at two or four or more positions of the hydraulic hose.
【0047】さらに、4本以下の油圧ホースを結束する
場合には、第1のクランプ部材、第2のクランプ部材等
を削減し、連結板をクランプ部材の個数に応じて短くす
ればよい。また、6本以上の油圧ホースを結束する場合
には、第1のクランプ部材、第2のクランプ部材等を増
やし、連結板をクランプ部材の個数に応じて長くすれば
よい。Further, when bundling four or less hydraulic hoses, the first clamp member, the second clamp member and the like may be reduced and the connecting plate may be shortened in accordance with the number of clamp members. Further, when binding six or more hydraulic hoses, the number of the first clamp members, the second clamp members, and the like may be increased, and the connecting plate may be elongated according to the number of the clamp members.
【0048】また、実施例では、上部旋回体2とブーム
8との間に設けられた油圧ホース20に帯板29,30
を設けた場合を例示したが、帯板をブーム8とアーム9
との間に設けられた油圧ホース21に設けてもよい。In the embodiment, the strips 29 and 30 are connected to the hydraulic hose 20 provided between the upper swing body 2 and the boom 8.
Is provided, but the band plate is connected to the boom 8 and the arm 9.
May be provided on the hydraulic hose 21 provided between the above.
【0049】また、実施例では、作業装置として、ロー
ダバケット式の油圧ショベルを例に挙げて説明したが、
本発明はこれに限らず、バックホウ式の油圧ショベルに
用いてもよい。Also, in the embodiment, the loader bucket type hydraulic excavator has been described as an example of the working device.
The present invention is not limited to this, and may be used for a backhoe type excavator.
【0050】さらにまた、実施例では、油圧ショベルに
ついて述べたが、例えばバックホウ船等の他の建設機械
に用いてもよい。Further, in the embodiment, the excavator is described. However, the excavator may be used for another construction machine such as a backhoe.
【0051】[0051]
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項1の発明によ
れば、帯板によって給排配管を構成するホースを左右方
向に支持することにより、該ホースの倒れによる摩擦接
触や極端な屈曲を防止することができるから、ホースの
早期劣化や損傷を防止することができ、寿命を延ばすこ
とができる。また、作業装置が俯仰動したときには、帯
板のばね性によってホースを大きな曲率で前後方向に屈
曲させることができるから、ホースが機械室の建屋カバ
ー等に接触するのを防止でき、ホースの寿命をより一層
延ばすことができる。As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the hose constituting the supply / discharge pipe is supported in the left-right direction by the strip, so that frictional contact or extreme bending due to the fall of the hose is achieved. Therefore, early deterioration and damage of the hose can be prevented, and the life can be extended. Also, when the working device is raised and lowered, the hose can be bent back and forth with a large curvature by the spring property of the strip, so that the hose can be prevented from contacting the building cover of the machine room, and the life of the hose can be prevented. Can be further extended.
【0052】請求項2の発明によれば、ホースクランプ
でホースと帯板を同時に挟持することができるから、帯
板の取付け作業を簡略化でき、組立作業性を向上するこ
とができる。また、隣り合うホース間のスペースを帯板
の取付スペースとして有効に利用することができる。According to the second aspect of the present invention, since the hose and the band plate can be simultaneously held by the hose clamp, the work of attaching the band plate can be simplified, and the assembling workability can be improved. Further, the space between adjacent hoses can be effectively used as a mounting space for the band plate.
【0053】請求項3の発明によれば、帯板は少なくと
も2箇所に設けられたホースクランプを用いて各ホース
に支持されるから、該帯板によってホースのねじれを防
止でき、隣接するホース間の干渉を防止することができ
る。According to the third aspect of the present invention, the strip is supported on each hose by using the hose clamps provided at least at two places. Therefore, the strip can prevent the hose from being twisted, and can prevent the adjacent hose from being twisted. Interference can be prevented.
【図1】本発明の実施例による油圧ショベルを示す側面
図である。FIG. 1 is a side view illustrating a hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1中の上部旋回体、作業装置、給排配管等を
拡大して示す要部拡大の側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view showing a main part of the upper revolving unit, a working device, a supply / discharge pipe and the like in FIG. 1 in an enlarged manner.
【図3】油圧ホース、ホースクランプ、帯板を拡大して
示す外観図である。FIG. 3 is an enlarged external view showing a hydraulic hose, a hose clamp, and a strip.
【図4】油圧ホース、ホースクランプ、帯板を図3中の
矢示IV−IV方向からみた断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the hydraulic hose, the hose clamp, and the strip, as viewed from the direction indicated by arrows IV-IV in FIG.
【図5】油圧ホース、ホースクランプ、帯板を示す図4
の平面図である。FIG. 5 shows a hydraulic hose, a hose clamp and a strip.
FIG.
【図6】油圧ホース、ホースクランプ、帯板を図5中の
矢示VI−VI方向からみた拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view of the hydraulic hose, the hose clamp, and the strip, as viewed from the direction indicated by arrows VI-VI in FIG.
【図7】帯板を平に延ばした状態で示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a state in which the band plate is extended flat.
【図8】上部旋回体に対してブームを持上げた状態を示
す図2と同様位置からみた要部拡大の側面図である。FIG. 8 is a side view of a main part enlarged showing the state where the boom is lifted with respect to the upper revolving unit, as viewed from the same position as in FIG. 2;
2 上部旋回体(作業機本体) 7 作業装置 17 給排配管 20 油圧ホース(ホース) 22 ホースクランプ 23 第1のクランプ部材 24 第2のクランプ部材 29,30 帯板 2 Upper revolving superstructure (working machine main body) 7 Working device 17 Supply / discharge piping 20 Hydraulic hose (hose) 22 Hose clamp 23 First clamp member 24 Second clamp member 29, 30 Strip
Claims (3)
能に設けられ、油圧シリンダによって作動される作業装
置と、該作業装置に沿って伸長して設けられ、該作業装
置と前記作業機本体と間の部位が湾曲状に屈曲するホー
スとなった複数本の給排配管と、該各給排配管のホース
の途中に設けられ、該ホースを整列状態に結束するホー
スクランプとから構成してなる建設機械において、 前記各ホースに沿って伸長し、前記作業装置が俯仰動す
るときにこの俯仰動に応じて屈曲するばね性をもった帯
板を設け、該帯板は前記ホースクランプを用いて支持さ
れる構成としたことを特徴とする建設機械。1. A work machine main body, a work device provided so as to be able to move up and down on the work machine main body, and operated by a hydraulic cylinder, and provided extending along the work device. A plurality of supply / discharge pipes, each of which is a hose that bends in a curved shape, and a hose clamp that is provided in the middle of each of the supply / discharge pipe hoses and binds the hoses in an aligned state. In the construction machine, a strip having a spring property is provided which extends along each of the hoses and is bent in accordance with the elevating movement when the working device is elevating and lowering, and the hose plate is provided with the hose clamp. A construction machine characterized in that the construction machine is supported by using a construction.
部材を上下方向に対面して連設する構成とし、前記ホー
スは上下方向に一対のクランプ部材によってそれぞれ挟
持し、かつ前記帯板は相隣り合う二対のクランプ部材間
で挟持する構成としてなる請求項1に記載の建設機械。2. The hose clamp according to claim 1, wherein the hose clamp includes a plurality of clamp members that face each other in a vertical direction, the hose is sandwiched by a pair of clamp members in a vertical direction, and the strips are adjacent to each other. The construction machine according to claim 1, wherein the construction machine is configured to be held between two pairs of clamp members.
をもって少なくとも2箇所設け、前記帯板はこれらホー
スクランプ間で固定する構成としてなる請求項1または
2に記載の建設機械。3. The construction machine according to claim 1, wherein the hose clamp is provided at at least two places on the hose with an interval, and the strip is fixed between the hose clamps.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10667397A JPH10280474A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Construction machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10667397A JPH10280474A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Construction machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10280474A true JPH10280474A (en) | 1998-10-20 |
Family
ID=14439599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10667397A Pending JPH10280474A (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Construction machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10280474A (en) |
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-
1997
- 1997-04-09 JP JP10667397A patent/JPH10280474A/en active Pending
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