JPH10278701A - Method for adhering protecting member to stainless steel molding - Google Patents
Method for adhering protecting member to stainless steel moldingInfo
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- JPH10278701A JPH10278701A JP9094111A JP9411197A JPH10278701A JP H10278701 A JPH10278701 A JP H10278701A JP 9094111 A JP9094111 A JP 9094111A JP 9411197 A JP9411197 A JP 9411197A JP H10278701 A JPH10278701 A JP H10278701A
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ステンレススチ
ール板(以下、SUS板という)表面に着色テープと表
面保護のための塩化ビニルプロテクタとを被覆する自動
車用モールの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a molding for automobiles, in which a stainless steel plate (hereinafter referred to as a SUS plate) is coated with a coloring tape and a vinyl chloride protector for protecting the surface.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、サンルーフ付き自動車のルーフ
部などにはステンレススチール板(以下、SUS板とい
う)で形成したモールが施されている。このSUSモー
ルは、SUS板表面に着色テープ、例えば車両の外板に
施した彩色と同一色の着色テープを接着すると共に、こ
のSUSモールの表面を保護すべき部分に、塩化ビニル
で成形したプロテクタを被覆して、モール表面を保護す
るようにしている。2. Description of the Related Art In general, a molding formed of a stainless steel plate (hereinafter referred to as a SUS plate) is provided on a roof portion of a vehicle with a sunroof or the like. This SUS molding has a colored tape on the surface of the SUS plate, for example, a colored tape of the same color as that applied to the outer plate of the vehicle, and a protector formed of vinyl chloride on a portion of the SUS molding to protect the surface. To protect the molding surface.
【0003】このようなSUSモールへ保護部材を接着
する場合、従来では図2に示すように、先ず成形前の未
成形SUS板1を180℃乃至220℃に加熱した状態
で、未成形SUS板1の着色テープを接着する位置に接
着剤2を塗布し、この上に着色テープ3を被せて、接着
する。次に、この未成形SUS板1を着色テープ3を接
着した状態でロール成形することにより、SUSモール
4を形成する。一方、塩化ビニル材料からなる塩化ビニ
ルプロテクタ5は、SUSモール4とは別途に、押出成
形により製造され、この塩化ビニルプロテクタ5のSU
Sモール4の表面と対向する面の一部に両面テープ6を
貼り付けて、塩化ビニルプロテクタ5をSUSモール4
に圧着する方法が採られている。Conventionally, when a protective member is bonded to such a SUS molding, as shown in FIG. 2, an unformed SUS plate 1 is first heated to 180 to 220 ° C. The adhesive 2 is applied to the position where the colored tape 1 is to be adhered, and the colored tape 3 is put thereon and adhered. Next, the unformed SUS plate 1 is roll-formed with the colored tape 3 adhered thereto, thereby forming the SUS molding 4. On the other hand, the vinyl chloride protector 5 made of a vinyl chloride material is manufactured separately from the SUS molding 4 by extrusion molding.
A double-sided tape 6 is attached to a part of the surface facing the surface of the S molding 4 and the vinyl chloride protector 5 is attached to the SUS molding 4
The crimping method is adopted.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このように従来の方法
では、SUSモール4は塩化ビニルプロテクタ5と両面
テープ6により接着されているだけであるので、接着強
度が弱く、振動や経時変化により剥がれ易いという問題
があった。また、モール形状が複雑な場合には両面テー
プ6を貼り付ける作業に時間がかかり、組付工数が増大
するという問題も有していた。As described above, in the conventional method, since the SUS molding 4 is only bonded to the vinyl chloride protector 5 with the double-sided tape 6, the bonding strength is weak, and the SUS molding 4 peels off due to vibration or aging. There was a problem that it was easy. Further, when the molding shape is complicated, it takes a long time to attach the double-sided tape 6, and there is a problem that the number of assembling steps is increased.
【0005】そこで、このような問題をなくすため、図
3に示す方法が考えられる。すなわち、先ず、未成形S
US板1を180℃乃至220℃に加熱した状態で、未
成形SUS板1の着色テープを接着する位置に接着剤2
を塗布し、この上に着色テープ3を被せて接着した後、
未成形SUS板1をロール成形してSUSモール4を形
成する。次いで、このSUSモール4を160℃以上に
加熱したうえで、プロテクタを施す位置に接着剤2を塗
布し、これを押出し成形機の一定の温度に加熱された金
型に挿入し、この金型に、あらかじめ溶融されている塩
化ビニル材料を注入して、この塩化ビニル材料を塩化ビ
ニルプロテクタ5の形に成形しつつSUSモール4へ融
着するという方法である。Therefore, in order to eliminate such a problem, a method shown in FIG. 3 can be considered. That is, first, the unformed S
With the US plate 1 heated to 180 ° C. to 220 ° C., the adhesive 2 is placed at the position where the colored tape of the unformed SUS plate 1 is to be bonded.
Is applied, and the colored tape 3 is put thereon and adhered.
The unformed SUS plate 1 is roll-formed to form the SUS molding 4. Then, after heating the SUS molding 4 to 160 ° C. or higher, an adhesive 2 is applied to a position where a protector is to be applied, and this is inserted into a mold heated to a constant temperature of an extruder. Then, a vinyl chloride material that has been melted in advance is injected, and the vinyl chloride material is formed into a shape of a vinyl chloride protector 5 and fused to the SUS molding 4.
【0006】しかし、SUSモール4に接着剤2を塗布
し、付着させる工程で、接着剤との関係において、SU
Sモール4の接着強度を維持するためには、SUSモー
ル4を最低で160℃以上に加熱しなければならない。
本発明者はこの方法を用いて実験を重ねた結果、着色テ
ープが接着された状態で加熱すると、図3に示すSUS
モール4の曲げ部AやBでは着色テープ3の残留応力に
より、着色テープ3に割れ(クラック)が発生するとい
う新たな問題が発生することが分かった。However, in the step of applying and attaching the adhesive 2 to the SUS molding 4, SU
In order to maintain the adhesive strength of the S molding 4, the SUS molding 4 must be heated to at least 160 ° C.
As a result of repeated experiments using this method, the present inventor found that when the colored tape was heated in a bonded state, the SUS shown in FIG.
It has been found that a new problem occurs in the bent portions A and B of the molding 4, in which the colored tape 3 is cracked by the residual stress of the colored tape 3.
【0007】本発明は以上のような点に鑑み、着色テー
プの割れを防止することにより表面品質を向上させると
共に、従来の接着方法と比較して大幅に接着強度を向上
させることにより、剥がれ等の問題を防ぐことができる
SUSモールへの保護部材接着方法を提供することを目
的とする。In view of the above, the present invention improves the surface quality by preventing the coloring tape from cracking, and greatly improves the bonding strength as compared with the conventional bonding method, thereby removing the tape. It is an object of the present invention to provide a method for bonding a protective member to a SUS molding, which can prevent the problem described above.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のSUSモールへの保護部材接着方法は、未
成形ステンレススチール板を所定温度に加熱し、この未
成形ステンレススチール板の着色テープ接着面と塩化ビ
ニルプロテクタ接着面とに接着剤を塗布し、着色テープ
接着面に着色テープを接着する第1の工程と、この第1
の工程を経たステンレススチール板を成形してステンレ
ススチールモールを形成する第2の工程と、この第2の
工程を経たステンレススチールモールを上記未成形ステ
ンレススチール板の加熱温度より低温で加熱した後、塩
化ビニルプロテクタを融着する第3の工程とを有するも
のである。In order to achieve the above object, a method of bonding a protective member to a SUS molding according to the present invention comprises heating an unformed stainless steel plate to a predetermined temperature and coloring the unformed stainless steel plate. A first step of applying an adhesive to the tape bonding surface and the vinyl chloride protector bonding surface, and bonding a coloring tape to the coloring tape bonding surface;
A second step of forming a stainless steel molding by forming the stainless steel plate that has passed through the step, and heating the stainless steel molding that has passed through the second step at a temperature lower than the heating temperature of the unformed stainless steel plate, A third step of fusing the vinyl chloride protector.
【0009】また、本発明のSUSモールへの保護部材
接着方法では、上述の未成形ステンレススチール板の加
熱温度が、180℃乃至220℃の範囲に設定され得
る。さらに、本発明のSUSモールへの保護部材接着方
法では、上述のステンレススチールモールの加熱温度
が、80℃乃至160℃の範囲に設定され得る。In the method for bonding a protective member to a SUS molding according to the present invention, the heating temperature of the above-mentioned unformed stainless steel plate can be set in the range of 180 ° C. to 220 ° C. Further, in the method of bonding a protective member to a SUS molding according to the present invention, the heating temperature of the stainless steel molding described above can be set in the range of 80 ° C to 160 ° C.
【0010】上記構成により、SUS板の塩化ビニルプ
ロテクタ接着面に塗布された接着剤は、SUSモールへ
の塩化ビニルプロテクタの組付け前に高温で加熱され、
SUS板表面に付着した後、一旦硬化することになる。
その後、塩化ビニルプロテクタをSUSモールへ組み付
ける時に、既にSUSモール表面に付着・硬化している
接着剤を比較的低温で加熱することにより再活性させる
ことができるため、着色テープに割れが発生するのを防
止して表面の品質を向上させると共に、従来の両面テー
プによる接着にくらべて大幅に接着強度を増大させるこ
とが可能となり、剥がれ等の問題を防ぐこともできる。
また、SUSモールに塩化ビニルプロテクタを融着させ
て付着するようにしているから、従来のように両面テー
プを用いる必要もないため、モール形状が複雑な場合で
も組付工数の増大を抑えることができる。According to the above configuration, the adhesive applied to the vinyl chloride protector bonding surface of the SUS plate is heated at a high temperature before mounting the vinyl chloride protector on the SUS molding,
After adhering to the SUS plate surface, it will be cured once.
Then, when assembling the vinyl chloride protector to the SUS molding, the adhesive already adhered and cured on the surface of the SUS molding can be reactivated by heating at a relatively low temperature, so that the coloring tape is cracked. In addition to improving the quality of the surface by preventing the adhesion, it is possible to greatly increase the adhesive strength as compared with the conventional adhesive with a double-sided tape, and it is also possible to prevent problems such as peeling.
Further, since the vinyl chloride protector is adhered to the SUS molding by fusing, it is not necessary to use a double-sided tape as in the conventional case, so that even if the molding shape is complicated, it is possible to suppress an increase in the number of assembling steps. it can.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図1に基づき、本発明によ
るSUSモールへの保護部材接着方法の好適な実施の形
態を説明する。図1は本発明のSUSモールへの保護部
材接着方法に関する工程を示す図である。図1の(A)
乃至(C)に示す第1の工程では、未成形SUS板1に
着色テープ3を接着することになる。この際、先ず、未
成形SUS板1を180℃乃至220℃に加熱してか
ら、この未成形SUS板1の着色テープ接着面1aと塩
化ビニルプロテクタ接着面1bのそれぞれの位置に、同
時に接着剤2を塗布する。次いで、未成形SUS板1の
着色テープ接着面1aに着色テープ3を被せて、未成形
SUS板1に着色テープ3を接着する。ここで、上記接
着剤にはアクリル系接着剤を使用するのが好ましく、こ
の接着剤との関係において、着色テープの接着強度を最
適にするには、上記加熱温度を200℃乃至220℃で
管理するのが好ましい。なお、着色テープは、一般に、
車両ボディの外板と同一の色彩のものが選択使用される
が、外板色と異なる着色テープ(白色,黒色を含む。)
を用いることもできる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a method for bonding a protective member to a SUS molding according to the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 is a view showing steps relating to a method for bonding a protective member to a SUS molding according to the present invention. (A) of FIG.
In the first step shown in (C), the colored tape 3 is adhered to the unformed SUS plate 1. At this time, first, the unformed SUS plate 1 is heated to 180 ° C. to 220 ° C., and then the adhesive is simultaneously applied to the respective positions of the colored tape bonding surface 1a and the vinyl chloride protector bonding surface 1b of the unformed SUS plate 1. 2 is applied. Next, the colored tape 3 is put on the colored tape bonding surface 1 a of the unformed SUS plate 1 and the colored tape 3 is bonded to the unformed SUS plate 1. Here, it is preferable to use an acrylic adhesive for the adhesive. In order to optimize the adhesive strength of the colored tape in relation to the adhesive, the heating temperature is controlled at 200 ° C. to 220 ° C. Is preferred. In addition, the colored tape is generally
The same color as the outer panel of the vehicle body is selected and used, but a coloring tape different from the outer panel color (including white and black).
Can also be used.
【0012】図1(D)は本発明法の第2の工程を示す
もので、第2の工程では第1の工程により、着色テープ
3を接着した未成形SUS板1(図1(C)参照)を、
所定形状にロール成形して、SUSモール4を形成する
ものである。なお、SUSモール4は既に室温状態にあ
り、塩化ビニルプロテクタ接着面1bに接着した接着剤
2は、硬化又は半硬化した状態にある。FIG. 1 (D) shows a second step of the method of the present invention. In the second step, the unformed SUS plate 1 (FIG. 1 (C) See)
The SUS molding 4 is formed by roll forming into a predetermined shape. The SUS molding 4 is already at room temperature, and the adhesive 2 bonded to the vinyl chloride protector bonding surface 1b is in a cured or semi-cured state.
【0013】次いで、第3の工程では、図1(E)に示
すように、成形済みのSUSモール4を再び加熱する。
そして、この加熱により、第1の工程で塗布され塩化ビ
ニルプロテクタ接着面1bに付着している接着剤2が再
活性の状態となってから、押出し成形機の一定温度に加
熱された金型に、SUSモール4を挿入すると共に、こ
の金型にあらかじめ溶融されている塩化ビニル材料を注
入し(図示せず)、溶融塩化ビニル材料を、SUSモー
ル4の塩化ビニルプロテクタ接着面1bに付着・硬化し
て塩化ビニルプロテクタ5の形状に成形する。このよう
にして、SUSモール4に塩化ビニルプロテクタ5を融
着するものである。Next, in the third step, as shown in FIG. 1E, the molded SUS molding 4 is heated again.
After this heating, the adhesive 2 applied in the first step and adhering to the vinyl chloride protector bonding surface 1b is in a reactivated state, and then the mold is heated to a constant temperature of the extruder. , The SUS molding 4 is inserted, and a pre-melted vinyl chloride material is injected into the mold (not shown), and the molten vinyl chloride material is attached and cured to the vinyl chloride protector bonding surface 1b of the SUS molding 4. Then, it is molded into the shape of the vinyl chloride protector 5. Thus, the vinyl chloride protector 5 is fused to the SUS molding 4.
【0014】ここで、SUSモール4の加熱温度は、第
1の工程で塗布され塩化ビニルプロテクタ接着面1bに
付着している接着剤2を再活性の状態にし得る温度に加
熱すれば足りることを考慮すると、本発明者の実験で
は、加熱温度は好ましくは80℃乃至160℃の範囲に
設定すればよく、塩化ビニルプロテクタ5の接着強度を
最適にするには、120℃乃至130℃で管理するのが
好ましい。Here, the heating temperature of the SUS molding 4 is sufficient if it is heated to a temperature at which the adhesive 2 applied in the first step and adhered to the vinyl chloride protector bonding surface 1b can be reactivated. Considering this, in the experiment of the present inventor, the heating temperature should preferably be set in the range of 80 ° C. to 160 ° C. In order to optimize the bonding strength of the vinyl chloride protector 5, the heating temperature is controlled at 120 ° C. to 130 ° C. Is preferred.
【0015】上記方法により、あらかじめ第1の工程で
高温に加熱されたSUS板1の塩化ビニルプロテクタ接
着面1bに接着剤2が塗布され付着されていることか
ら、第3の工程においては、第1の工程での加熱よりか
なり低温度でSUSモール4を加熱するだけで、塩化ビ
ニルプロテクタ接着面1bに付着している接着剤2を再
活性させることができる。このように、本発明法では、
塩化ビニルプロテクタ5の接着強度を維持できるだけの
熱を加えるだけでよく、SUSモール4の接着強度を考
慮しなくてもよいことから比較的低温の加熱で済み、加
熱温度を従来と比較して加熱温度を大きく下げることが
可能となる。According to the above method, the adhesive 2 is applied and adhered to the vinyl chloride protector bonding surface 1b of the SUS plate 1 which has been heated to a high temperature in the first step in advance. The adhesive 2 adhering to the vinyl chloride protector bonding surface 1b can be reactivated only by heating the SUS molding 4 at a considerably lower temperature than the heating in the step 1. Thus, in the method of the present invention,
It is only necessary to apply heat enough to maintain the adhesive strength of the vinyl chloride protector 5, and it is not necessary to consider the adhesive strength of the SUS molding 4. Therefore, heating at a relatively low temperature is sufficient. The temperature can be greatly reduced.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上説明したように本発明法によれば、
SUSモールの表面を被覆する着色テープの割れを防止
することによる表面品質の向上と、SUSモールと塩化
ビニルプロテクタとの間の接着強度を向上させることに
より、剥がれ等の問題を防ぐことができると共に、モー
ル形状が複雑な場合でも組付工数の増大を抑えることが
できるという効果を有する。As described above, according to the method of the present invention,
By improving the surface quality by preventing cracking of the colored tape covering the surface of the SUS molding and improving the adhesive strength between the SUS molding and the vinyl chloride protector, it is possible to prevent problems such as peeling. In addition, there is an effect that even when the molding shape is complicated, an increase in the number of assembling steps can be suppressed.
【図1】本発明のSUSモールへの保護部材接着方法を
工程順に示す図である。FIG. 1 is a view showing a method of bonding a protective member to a SUS molding according to the present invention in the order of steps.
【図2】従来のSUSモールへの保護部材接着方法を工
程順に示す図である。FIG. 2 is a view showing a conventional method of bonding a protective member to a SUS molding in the order of steps.
【図3】従来のSUSモールへの保護部材接着方法の他
例を工程順に示す図である。FIG. 3 is a view showing another example of a conventional method of bonding a protective member to a SUS molding in the order of steps.
1 未成形SUS板 1a 着色テープ接着面 1b 塩化ビニルプロテクタ接着面 2 接着剤 3 着色テープ 4 SUSモール 5 塩化ビニルプロテクタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unformed SUS board 1a Colored tape adhesion surface 1b Vinyl chloride protector adhesion surface 2 Adhesive 3 Colored tape 4 SUS molding 5 Vinyl chloride protector
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成9年6月25日[Submission date] June 25, 1997
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0002[Correction target item name] 0002
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、自動車のルーフ部などにはステ
ンレススチール板(以下、SUS板という)で形成した
モールが施されている。このSUSモールは、SUS板
表面に着色テープ、例えば車両の外板に施した彩色と同
一色の着色テープを接着すると共に、このSUSモール
の表面を保護すべき部分に、塩化ビニルで成形したプロ
テクタを被覆して、モール表面を保護するようにしてい
る。2. Description of the Related Art Generally, a molding formed of a stainless steel plate (hereinafter referred to as a SUS plate) is provided on a roof portion of an automobile or the like. This SUS molding has a colored tape on the surface of the SUS plate, for example, a colored tape of the same color as that applied to the outer plate of the vehicle, and a protector formed of vinyl chloride on a portion of the SUS molding to protect the surface. To protect the molding surface.
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0015[Correction target item name] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0015】上記方法により、あらかじめ第1の工程で
高温に加熱されたSUS板1の塩化ビニルプロテクタ接
着面1bに接着剤2が塗布され付着されていることか
ら、第3の工程においては、第1の工程での加熱よりか
なり低温度でSUSモール4を加熱するだけで、塩化ビ
ニルプロテクタ接着面1bに付着している接着剤2を再
活性させることができる。このように、本発明法では、
塩化ビニルプロテクタ5の接着強度を維持できるだけの
熱を加えるだけでよく、SUSモール4の接着強度を考
慮しなくてもよいことから比較的低温の加熱で済み、従
来と比較して加熱温度を大きく下げることが可能とな
る。According to the above method, the adhesive 2 is applied and adhered to the vinyl chloride protector bonding surface 1b of the SUS plate 1 which has been heated to a high temperature in the first step in advance. The adhesive 2 adhering to the vinyl chloride protector bonding surface 1b can be reactivated only by heating the SUS molding 4 at a considerably lower temperature than the heating in the step 1. Thus, in the method of the present invention,
It is sufficient to apply only enough heat to maintain the adhesive strength of the vinyl chloride protector 5, and it is not necessary to consider the adhesive strength of the SUS molding 4. Therefore, heating at a relatively low temperature is sufficient, and the heating temperature is higher than in the conventional case. It is possible to lower it.
Claims (3)
モールの表面に着色テープと表面保護のための塩化ビニ
ルプロテクタとを被覆するステンレススチールモールへ
の保護部材接着方法において、 未成形ステンレススチール板を所定温度に加熱し、該未
成形ステンレススチール板の着色テープ接着面と塩化ビ
ニルプロテクタ接着面とに接着剤を塗布し、該着色テー
プ接着面に着色テープを接着する第1の工程と、 上記第1の工程を経たステンレススチール板を成形して
ステンレススチールモールを形成する第2の工程と、 上記第2の工程を経たステンレススチールモールを上記
未成形ステンレススチール板の加熱温度より低温で加熱
した後、塩化ビニルプロテクタを融着する第3の工程
と、を有することを特徴とするステンレススチールモー
ルへの保護部材接着方法。1. A method of bonding a protective member to a stainless steel molding, wherein the surface of an automobile molding made of a stainless steel plate is coated with a coloring tape and a vinyl chloride protector for surface protection. A first step of applying an adhesive to the colored tape bonding surface and the vinyl chloride protector bonding surface of the unformed stainless steel plate, and bonding a colored tape to the colored tape bonding surface; A second step of forming a stainless steel plate by forming the stainless steel plate that has passed through the step, and heating the stainless steel plate that has passed through the second step at a temperature lower than the heating temperature of the unformed stainless steel plate. A third step of fusing the vinyl protector. Method of bonding the protective member to the tool.
温度が、180℃乃至220℃に設定されることを特徴
とする、請求項1に記載のステンレススチールモールへ
の保護部材接着方法。2. The method according to claim 1, wherein a heating temperature of the unformed stainless steel plate is set to 180 ° C. to 220 ° C.
度が、80℃乃至160℃に設定されることを特徴とす
る、請求項1に記載のステンレススチールモールへの保
護部材接着方法。3. The method according to claim 1, wherein a heating temperature of the stainless steel molding is set to 80 ° C. to 160 ° C.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09411197A JP3601016B2 (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Protective member bonding method to stainless steel mall |
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JPH10278701A true JPH10278701A (en) | 1998-10-20 |
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- 1997-04-11 JP JP09411197A patent/JP3601016B2/en not_active Expired - Fee Related
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