JPH10273268A - ターレット式糸条巻取機の糸切替え方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 如何なる大きさの巻径のパッケージを巻き取
る場合であっても、高い糸切替え成功率を得ることがで
きるターレット式糸条巻取機の糸切替え方法を提供す
る。 【解決手段】 ターレット式糸条巻取機において、ター
レット盤２上の前記２本のスピンドル軸３ａ，３ｂの間
に挟まれる領域に連続的に位置可変な規制ガイド１０を
設け、この規制ガイド１０を変位させることにより、糸
切替え時に待機位置Ｂ側に移った満巻ボビン４に巻き取
られつつある糸条Ｙの前記規制ガイド１０に対する巻付
け角を５°〜９０°の範囲に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ターレット式糸条
巻取機の糸切替え方法に関し、さらに詳しくは小径から
大径に至る如何なる巻径のパッケージを巻き取る場合で
あっても、高い糸切替え成功率を得ることができるター
レット式糸条巻取機の糸切替え方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ターレット式糸条巻取機は、ターレット
盤の回転中心を挟んで２本のスピンドル軸を対向するよ
うに平行に立設し、一方のスピンドル軸を巻取位置に、
他方のスピンドル軸を待機位置に配置しておき、その巻
取位置のボビンが満巻になる毎にターレット盤を回転さ
せて待機位置と巻取位置とのスピンドル軸を切り換え、
その位置切り換え時に待機位置側に移った満巻ボビンに
巻き取られつつある糸条を、巻取位置側に移った空ボビ
ンに対して自動的に糸切替えするように構成したもので
ある。このような糸切替えを可能にすることにより糸条
の連続巻き取りが可能になるため、非常に生産性に優れ
た糸条巻取機であるとされている。

【０００３】従来のターレット式糸条巻取機は、上記糸
切替えのためにターレット盤上に２本のスピンドル軸間
の周方向中間位置に規制ガイドを固定しており、ターレ
ット盤を回転させて満巻ボビンを巻取位置から待機位置
へ移動させるとき、待機位置へ移動する満巻ボビンに巻
き取られつつある糸条を上記規制ガイドに引っ掛けて糸
条を固定させるために一時的に規制し、次いでその糸道
規制中の糸条を空ボビン端部の糸掛けスリットに係止さ
せることによって糸切替えしていた。

【０００４】しかしながら、このような固定式規制ガイ
ドを利用する糸道規制では、規制ガイドに対する糸条の
巻付き角が約１４０°にも大きくなって屈曲させられる
ため、糸条に過大な擦過が与えられ張力の低下が生じる
ため、糸条が空ボビンに捕捉される前に、規制ガイド後
の過大な張力と規制ガイド前の張力低下による直前ロー
ルへの巻き付きとにより糸切れを生じて糸切替えを失敗
してしまうことがあった。

【０００５】このような問題を解決する対策として、特
公平５−６６３０８号公報は、上記規制ガイドを空ボビ
ン側に移動可能に構成し、規制ガイドに対する糸条の巻
付け角を９０°〜１３０°に小さくする方法を提案して
いる。しかしながら、この提案の可動式規制ガイドは、
２点間を交互に移動するだけの構成であるため、特定の
巻径のパッケージの巻き取りには有効であっても、巻径
が小径から大径に至る種々のパッケージを巻き取る場合
には、規制ガイドに対する巻付け角が所定範囲（９０°
〜１３０°）に維持できなくなり、所期の効果を得るこ
とが出来なくなるという欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小径
から大径までの如何なる大きさの巻径のパッケージを巻
き取る場合であっても、高い糸切替え成功率を得ること
ができるターレット式糸条巻取機の糸切替え方法を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、ターレット盤の回転中心を挟んで２本のスピンド
ル軸を対向するように平行に立設し、一方のスピンドル
軸を巻取位置に、他方のスピンドル軸を待機位置にし
て、巻取位置のスピンドル軸のボビンが満巻になる毎に
前記ターレット盤を回転させて待機位置と巻取位置とを
切り換え、待機位置側に移った満巻ボビンに巻き取られ
つつある糸条を、巻取位置側に移った空ボビンへ糸切替
えするターレット式糸条巻取機において、前記ターレッ
ト盤上の２本のスピンドル軸の間に挟まれる領域に連続
的に位置可変な規制ガイドを設け、該規制ガイドを変位
させて前記糸切替え時に待機位置側に移った満巻ボビン
に巻き取られつつある糸条の前記規制ガイドに対する巻
付け角を５°〜９０°の範囲に制御することを特徴とす
るものである。

【０００８】このようにターレット盤上に位置可変な規
制ガイドを設け、この規制ガイドを任意に変位させるこ
とにより、待機位置側に移った満巻ボビンに巻き取られ
つつある糸条の巻付け角を常に５°〜９０°の範囲に規
制することができるため、どのような巻径のパッケージ
を巻き取る場合であっても、糸切替え時に糸条に過大な
擦過を与えることがなく、高い糸切替え成功率を達成す
ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明の
糸切替え方法を実施するターレット式糸条巻取機の概略
を示す。図において、１は支持フレームであり、円盤状
のターレット盤２を支持し、支持フレーム内の駆動モー
タにより回転駆動するようにようになっている。ターレ
ット盤２には回転中心を挟んで２本のスピンドル軸３
ａ，３ｂが対向するように平行に水平支持され、それぞ
れ駆動モータにより駆動されるようになっている。２本
のスピンドル軸３ａ，３ｂにはそれぞれ糸条巻取り用の
ボビン４，４が装着されている。

【００１０】ターレット盤２は上部側を巻取位置Ａ、下
部側を待機位置Ｂにし、その巻取位置Ａのボビン４が満
巻になる毎に１８０°ずつ回転し、巻取位置Ａと待機位
置Ｂとのスピンドル軸３ａ，３ｂを交互に入れ替えるよ
うになっている。巻取位置Ａには、支持フレーム１側に
綾振りボックス５が上下に移動可能に対設されている。
その綾振りボックス５に、パッケージＰの表面を接圧す
るローラベール６、巻取り中の糸条Ｙを左右にトラバー
スする綾振りガイド７及びそのトラバースの振り支点の
役目をする綾振り支点ガイド８が設けられている。

【００１１】この糸条巻取機では、上記綾振り支点ガイ
ド８は、図１（Ｂ）に矢印で示すように、スピンドル軸
に直交する水平方向に往復移動可能に設けられ、その振
り支点位置が変化できるようになっている。また、ター
レット盤２には、直径方向にガイド溝９が設けられ、そ
のガイド溝９に沿って規制ガイド１０が往復移動し、か
つ任意の位置に停止できるように設けられている。この
規制ガイド１０の移動機構としては、ラックとピニオン
との組合せ機構或いは親ネジとナットとの組合せ機構な
どを使用することができる。この綾振り支点ガイド８と
規制ガイド１０との機構は、後述する糸切替え操作に糸
条Ｙの糸道規制用に使用されるようになっている。

【００１２】上述した糸条巻取機において、糸条Ｙの巻
き取りは、図１（Ａ）に示すように上方から供給される
糸条Ｙが綾振り支点ガイド８を経て、綾振りガイド７で
左右にトラバースしながら、ローラベール６で押圧しつ
つ、巻取位置Ａのスピンドル軸３ａに装着されたボビン
４に巻き上げるように行われる。このような巻き上げに
よってボビン４上にパッケージＰが形成され、また綾振
りボックス５がパッケージＰの径が成長するに従って次
第に上昇するようになっている。

【００１３】上記巻き上げによって巻取位置Ａのパッケ
ージＰが満巻になると、次のようにして糸切替え操作が
実施される。巻取位置ＡのパッケージＰが満巻に達した
か否かは、位置センサーの設置によって検知してもよ
く、或いは予め設定した時間或いはパッケージ重量の測
定および巻径によって検知するようにしてもよい。この
満巻信号の出力によって、ターレット盤２が矢印Ｒの方
向へ回転し、満巻ボビンを支持している巻取位置Ａのス
ピンドル軸３ａが、その巻取位置Ａから待機位置Ｂへ移
動し、また待機位置Ｂの空ボビン４を支持しているスピ
ンドル軸３ｂが巻取位置Ａへ移動するように切り替えら
れる。

【００１４】また、上記のようにスピンドル軸３ａ，３
ｂが入れ替わる操作に同期させて、綾振り支点ガイド８
と規制ガイド１０とを図１（Ｂ）に示す位置に移動させ
るようにする。これらガイドの移動によって、待機位置
Ｂ側で満巻パッケージＰに巻き上げられつつある糸条Ｙ
を、巻取位置Ａの空ボビン４に接触させないように規制
すると共に、規制ガイド１０に対する糸条Ｙの巻付け角
θを５°〜９０°の範囲、好ましくは１０°〜９０°の
範囲にするようにする。ここでいう糸条Ｙの巻付け角θ
とは、図２に示すように、規制ガイド１０の中心Ｏから
糸条Ｙの巻付け長さを臨む角度をいう。

【００１５】このように規制ガイド１０に対する巻付け
角θを９０°以下に規制することにより、規制ガイド１
０の前後における張力損失を低減し、過大な擦過をなく
すことができるため糸切れを激減させる。また、巻付け
角θを５°以上に規制することにより、糸道に緩みが生
じないように安定させることができる。したがって、次
に行う巻取位置Ａの空ボビン４に対して糸掛けするとき
の糸切替え成功率を殆ど１００％にすることができる。

【００１６】糸条Ｙの巻付け角θを５°〜９０°の範囲
にするための規制ガイド１０の位置は、満巻パッケージ
Ｐの径に基づいて行うことができる。すなわち、満巻パ
ッケージＰの径を検知し、その検知信号に基づいて規制
ガイド１０の位置を演算し、それによって規制ガイド１
０の移動機構の駆動モータを制御すればよい。満巻パッ
ケージＰの径の検知は、ローラベールの速度とスピンド
ルの回転速度とから算出したり、或いは予め設定した径
に基づくようにしてもよい。規制ガイド１０の移動機構
の駆動モータとしては、ステッピングモータを使用する
とよい。

【００１７】図３に示すように、ボビン４の端部には糸
掛けスリット４ａが設けられているので、巻取位置Ａの
空ボビン４に対する糸掛け操作は、この糸掛けスリット
４ａに糸条Ｙを引っ掛けて捕捉させるようにすればよ
い。すなわち、糸掛け操作は、図１（Ｂ）に示すよう
に、ターレット盤２の回転時に外側へ突出させた綾振り
支点ガイド８を引き戻し、糸条Ｙの糸道を破線のように
変えて空ボビン４の糸掛けスリット４ａに把持されるよ
うに接触させるように行う。

【００１８】この糸掛け操作を行うとき、図３（Ａ）に
示すように、巻取位置Ａの空ボビン４と待機位置Ｂの満
巻ボビン４とが軸方向に同一の位置から、図３（Ｂ）に
示すように、巻取位置Ａの空ボビン４の位置を待機位置
Ｂの満巻ボビン４に対して軸方向にオフセットさせた状
態にし、その空ボビン４の糸掛けスリット４ａに対して
糸条Ｙの位置が一致するようにして行う。

【００１９】上記のように糸条Ｙを空ボビン４に接触さ
せるときの接触角α（図２参照）は、０°〜３０°の範
囲にすることが好ましい。このように接触角αを３０°
以下に制御することにより、糸掛けスリット４ａに対す
る捕捉性を良好にし、高い糸切替え成功率を達成するこ
とができる。なお、上述した実施例では、空ボビン４の
糸掛けスリット４ａに糸条を把持させる操作として、綾
振り支点ガイド８を引き戻すことによって行う場合を説
明したが、この糸条の把持操作はこれに限定されるもの
ではなく、特公平５−６６３０８号公報に記載される糸
条巻取機のように、綾振り支点ガイドと規制ガイドとの
間を走行する糸条を空ボビンの糸掛けスリットの位置ま
で寄せる糸寄せガイドと、その走行糸条を糸掛けスリッ
トに向けて押し込む糸掛けガイドとを使用するようにし
たものであってもよいことは勿論である。

【００２０】

【発明の効果】上述したように、本発明によると、ター
レット盤上に位置可変な規制ガイドを設け、この規制ガ
イドを変位させることにより、待機位置側に移った満巻
ボビンに巻き取られつつある糸条の規制ガイドに対する
巻付け角を常に５°〜９０°の範囲に規制するので、ど
のような大きさの巻径のパッケージを巻き取る場合であ
っても、糸切替え時に糸条に過大な擦過を与えることが
なく、高い糸切替え成功率を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の糸切替え方法を実
施するターレット式糸条巻取機の糸切替え操作を示す説
明図である。

【図２】図１の糸条巻取機における巻取位置の空ボビン
と規制ガイドに対する糸条の巻付き関係を示す説明図で
ある。

【図３】（Ａ），（Ｂ）は、本発明において、空ボビン
に対して糸掛けするときの満ボビンとの関係を示す説明
図である。

【符号の説明】

２ ターレット盤 ３ａ，３ｂ スピンドル軸 ４ ボビン ６ ローラベール ７ 綾振りガイド ８ 綾振り支点ガイド ９ ガイド溝 １０ 規制ガイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターレット盤の回転中心を挟んで２本の
   スピンドル軸を対向するように平行に立設し、一方のス
   ピンドル軸を巻取位置に、他方のスピンドル軸を待機位
   置にして、巻取位置のスピンドル軸のボビンが満巻にな
   る毎に前記ターレット盤を回転させて待機位置と巻取位
   置とを切り換え、待機位置側に移った満巻ボビンに巻き
   取られつつある糸条を、巻取位置側に移った空ボビンへ
   糸切替えするターレット式糸条巻取機において、 前記ターレット盤上の２本のスピンドル軸の間に挟まれ
   る領域に連続的に位置可変な規制ガイドを設け、該規制
   ガイドを変位させて前記糸切替え時に待機位置側に移っ
   た満巻ボビンに巻き取られつつある糸条の前記規制ガイ
   ドに対する巻付け角を５°〜９０°の範囲に制御する糸
   切替え方法。
2. 【請求項２】 前記巻取位置の上方に設けた綾振り支点
   ガイドをスピンドル軸に直交する方向に往復移動可能に
   し、該綾振り支点ガイドを移動させて前記巻取位置の空
   ボビンに対する糸掛け時の糸条の接触角を０°〜３０°
   の範囲に制御する請求項１に記載の糸切替え方法。