JPH10241709A - 固体高分子膜型燃料電池及び固体高分子膜型燃料電池用セパレータ - Google Patents
固体高分子膜型燃料電池及び固体高分子膜型燃料電池用セパレータInfo
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- JPH10241709A JPH10241709A JP9045861A JP4586197A JPH10241709A JP H10241709 A JPH10241709 A JP H10241709A JP 9045861 A JP9045861 A JP 9045861A JP 4586197 A JP4586197 A JP 4586197A JP H10241709 A JPH10241709 A JP H10241709A
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Abstract
体高分子膜型燃料電池及び固体高分子膜型燃料電池用セ
パレータを提供すること。 【解決手段】活物質セパレータ2は、負極活物質が供給
される負極室Neと、正極活物質が供給される正極室P
oとを互いに背向状態に形成する。活物質冷媒セパレー
タ3、4は、負極室Ne及び正極室Poのいずれか一方
と、冷媒が流れる冷媒室Cとを互いに背向状態に形成す
る。活物質セパレータ2、活物質冷媒セパレータ3、4
は、それぞれ、各セパレータに共通して用いられた共通
プレス板と、共通プレス板に被覆された被覆層とで構成
されている。
Description
膜を備えた固体高分子膜型燃料電池、及び、固体高分子
膜型燃料電池用セパレータに関する。
高分子膜型燃料電池の開発が盛んに進められている。固
体高分子膜型燃料電池は、一対の電極を構成する正極及
び負極と、一対の正極及び負極に挟装された固体高分子
電解質膜とからなる単位電池を用い、単位電池を厚み方
向に所定間隔隔てて複数個並設している。この固体高分
子膜型燃料電池では、正極は、正極活物質が供給される
正極室に対面する。負極は、負極活物質が供給される負
極室に対面する。
極活物質が供給される負極室と正極活物質が供給される
正極室とをセパレータにより仕切っている。更にこの燃
料電池では、一般に、発熱を抑えるために冷却水等の冷
媒が流れる冷媒室を形成することにしている。ところで
この種の固体高分子膜型燃料電池では、負極活物質を供
給するために負極室に連通する通路、正極活物質を供給
するために正極室に連通する通路等をそれぞれ、セパレ
ータと別体のもので形成していた(特開平7−2494
17号公報)。
状公差、組付け不良等の不具合が生じやすい。本発明は
上記した実情に鑑みなされたものであり、各セパレータ
に共通して使用される共通プレス板を利用することによ
り、形状公差、組付け不良等の不具合を抑制するのに有
利であり、更に高価なプレス型の種類を減少させ得、価
格の低廉化に貢献できる固体高分子膜型燃料電池及び固
体高分子膜型燃料電池用セパレータを提供することを課
題とする。
極を構成する正極及び負極と、正極及び負極に挟装され
た固体高分子電解質膜とからなり厚み方向に所定間隔隔
てて複数個並設された単位電池と、単位電池間に配設さ
れ、負極活物質が供給される負極室と正極活物質が供給
される正極室とを互いに背向状態に形成する活物質セパ
レータと、単位電池間に活物質セパレータと別の位置に
配設され、負極室及び正極室のいずれか一方と冷媒が流
れる冷媒室とを互いに背向状態に形成する活物質冷媒セ
パレータとを具備する固体高分子膜型燃料電池におい
て、活物質セパレータ及び活物質冷媒セパレータは、そ
れぞれ、活物質セパレータ及び活物質冷媒セパレータに
共通して用いられた共通プレス板と、共通プレス板の周
縁部に被覆された被覆層とで構成されていることを特徴
とする。 請求項2に係る固体高分子膜型燃料電池によれば、請
求項1において、共通プレス板は、一面及び他面を互い
に背向状態に備えており、厚み方向に貫通し負極活物質
が通過する負極活物質貫通孔、厚み方向に貫通し正極活
物質が通過する正極活物質貫通孔、厚み方向に貫通し冷
媒が通過する冷媒貫通孔を備え、一面と負極活物質貫通
孔とを連通する負極活物質・一面通路、他面と前記負極
活物質貫通孔とを連通する負極活物質・他面通路、一面
と前記正極活物質貫通孔とを連通する正極活物質・一面
通路、他面と正極活物質貫通孔とを連通する正極活物質
・他面通路を備えて一体プレス成形されており、活物質
セパレータは、一の共通プレス板のうち、負極活物質・
一面通路の連通状態を維持しつつ正極活物質・一面通路
を閉じることにより共通プレス板の一面側を負極室と
し、且つ、正極活物質・他面通路の連通状態を維持しつ
つ負極活物質・他面通路を閉じることにより共通プレス
板の他面側を正極室とするように、第1被覆層を一の共
通プレス板に被覆して形成されており、活物質冷媒セパ
レータは、他の共通プレス板のうち、負極活物質・一面
通路の連通状態を維持しつつ正極活物質・一面通路を閉
じることにより共通プレス板の一面側を負極室とする形
態、または、正極活物質・一面通路の連通状態を維持し
つつ負極活物質・一面通路を閉じることにより共通プレ
ス板の一面側を正極室とする形態のいずれか一方とし、
且つ、負極活物質・他面通路、正極活物質・他面通路を
閉じると共に共通プレス板の他面側と冷媒貫通孔とを連
通する冷媒通路を形成することにより共通プレス板の他
面側を前記冷媒室とするように、第2被覆層を他の共通
プレス板に被覆して形成されていることを特徴とする。 請求項3に係る固体高分子膜型燃料電池は、一対の電
極を構成する正極及び負極と、正極及び負極に挟装され
た固体高分子電解質膜とからなり厚み方向に所定間隔隔
てて複数個並設された単位電池と、単位電池間に配設さ
れ、負極活物質が供給される負極室と正極活物質が供給
される正極室とを背向状態に形成するセパレータとを具
備する固体高分子膜型燃料電池において、一面及び他面
を互いに背向状態に備えており、厚み方向に貫通し負極
活物質が通過する負極活物質貫通孔、厚み方向に貫通し
正極活物質が通過する正極活物質貫通孔を備え、一面と
負極活物質貫通孔とを連通する負極活物質・一面通路、
他面と負極活物質貫通孔とを連通する負極活物質・他面
通路、一面と正極活物質貫通孔とを連通する正極活物質
・一面通路、他面と正極活物質貫通孔とを連通する正極
活物質・他面通路を備えた同種の共通プレス板を用い、
各セパレータは、共通プレス板のうち、負極活物質・一
面通路の連通状態を維持しつつ正極活物質・一面通路を
閉じることにより前記共通プレス板の一面側を負極室と
し、且つ、正極活物質・他面通路の連通状態を維持しつ
つ負極活物質・他面通路を閉じることにより共通プレス
板の他面側を正極室とするように、被覆層を共通プレス
板に被覆して形成されていることを特徴とする。 請求項4に係るセパレータは、負極活物質が供給され
る負極室と正極活物質が供給される正極室とを背向状態
に形成するセパレータであって、共通プレス板と、共通
プレス板の周縁部に被覆された被覆層とで構成され、共
通プレス板は、一面及び他面を互いに背向状態に備えて
おり、厚み方向に貫通し負極活物質が通過する負極活物
質貫通孔、厚み方向に貫通し正極活物質が通過する正極
活物質貫通孔、厚み方向に貫通し冷媒が通過する冷媒貫
通孔を備え、一面と負極活物質貫通孔とを連通する負極
活物質・一面通路、他面と負極活物質貫通孔とを連通す
る負極活物質・他面通路、一面と正極活物質貫通孔とを
連通する正極活物質・一面通路、他面と正極活物質貫通
孔とを連通する正極活物質・他面通路を備えて一体プレ
ス成形されており、セパレータは、共通プレス板のう
ち、負極活物質・一面通路の連通状態を維持しつつ正極
活物質・一面通路を閉じることにより共通プレス板の一
面側を負極室とし、且つ、正極活物質・他面通路の連通
状態を維持しつつ負極活物質・他面通路を閉じることに
より共通プレス板の他面側を正極室とするように、被覆
層を共通プレス板に被覆して形成されていることを特徴
とする。 本明細書でいう一面とは、互いに背向する一対の面の
うちのいずれか一方を意味し、他面とは、互いに背向す
る一対の面のうちの他方を意味する。 請求項1では、活物質セパレータは、負極活物質が供
給される負極室と正極活物質が供給される正極室とを互
いに背向状態に形成する。活物質冷媒セパレータは、活
物質と冷媒とを仕切るものであり、電極室(即ち、負極
室又は正極室のいずれか一方)と冷媒室とを互いに背向
状態で形成する。 請求項2では、活物質セパレータ及び活物質冷媒セパ
レータは、それぞれに共通して用いられた共通プレス板
と、共通プレス板に被覆された被覆層とで構成されてい
る。 請求項3では、各セパレータは、共通プレス板のう
ち、負極活物質・一面通路の連通状態を維持しつつ正極
活物質・一面通路を閉じることにより共通プレス板の一
面側を負極室とし、且つ、正極活物質・他面通路の連通
状態を維持しつつ負極活物質・他面通路を閉じることに
より共通プレス板の他面側を正極室とするように、被覆
層を共通プレス板に被覆して形成されている。
共通して使用される共通プレス板が採用されている。 請求項4では、各セパレータは、共通プレス板のう
ち、負極活物質・一面通路の連通状態を維持しつつ正極
活物質・一面通路を閉じることにより共通プレス板の一
面側を負極室とし、且つ、正極活物質・他面通路の連通
状態を維持しつつ負極活物質・他面通路を閉じることに
より共通プレス板の他面側を正極室とするように、被覆
層を共通プレス板に被覆して形成されている。
共通して使用される共通プレス板が採用されている。
図面を参照して説明する。 (構成)図1は、固体高分子膜型燃料電池の積層構造の
概念を模式的に示す。図1に示すように、単位電池1が
所定の間隔ごとに外枠95の間に、スペーサ96を介し
て複数個並設されている。単位電池1は、一対の電極を
構成する正極10及び負極11と、正極10及び負極1
1に挟装されたプロトン透過性をもつフィルム状の高分
子型の固体高分子電解質膜12とからなる。単位電池1
は、厚み方向に複数個並設されている。
ータとして機能する第1セパレータ2は、負極室Neと
正極室Poとを互いに背向状態に形成する。負極室Ne
は、負極11に対面し負極活物質(例えば水素含有ガ
ス)が供給される。正極室Poは、正極10に対面し正
極活物質(例えば空気)が供給される。別のセパレータ
である活物質冷媒セパレータとしての第2セパレータ3
は、負極活物質が供給される負極室Neと、冷却水等の
冷媒が供給される冷媒室Cとを互いに背向状態に形成す
る。
パレータとして機能する第3セパレータ4は、冷却水等
の冷媒が供給される冷媒室Cと、正極活物質が供給され
る正極室Poとを互いに背向状態に形成する。 (共通プレス板6)図2及び図3は共通プレス板6の表
裏を示す。共通プレス板6は、互いに平行な辺6a、6
bと、互いに平行な辺6c、6dとをもつ。共通プレス
板6は、一面6x及び他面6wを互いに背向状態に備え
ている。
通する負極活物質が通過する負極活物質貫通孔61i、
61o、厚み方向に貫通する正極活物質が通過する正極
活物質貫通孔62i、62o、厚み方向に貫通する冷媒
が通過する冷媒貫通孔63i、63o、厚み方向に貫通
する位置決め孔64i、64oが形成されている。本明
細書中において、添字の『i』は、基本的には、入口で
あるINLETを意味し、添字の『o』は、基本的に
は、出口であるOUTLETを意味する。
物質の入口として機能する。負極活物質貫通孔61oは
負極活物質の出口として機能する。正極活物質貫通孔6
2iは正極活物質の入口として機能する。正極活物質貫
通孔62oは正極活物質の出口として機能する。冷媒貫
通孔63iは冷媒の入口として機能する。冷媒貫通孔6
3oは冷媒の出口として機能する。
6の一面6x側には、一面6xと負極活物質貫通孔61
i、61oとを連通する負極活物質・一面通路65i、
65oが形成されている。更に、共通プレス板6の一面
6xと正極活物質貫通孔62i、62oとを連通する正
極活物質・一面通路67i、67oが形成されている。
6の他面6w側には、他面6wと負極活物質貫通孔61
i、61oとを連通する負極活物質・他面通路68i、
68oが形成されている。更に、共通プレス板6の他面
6wと正極活物質貫通孔62i、62oとを連通する正
極活物質・他面通路69i、69oが形成されている。
ミ、チタン等の金属板でプレス成形により一体的に構成
されている。共通プレス板6には、流路を区画する膨出
成形部6k、6m等がプレス成形により成形された略全
域にわたり多数個形成されている。本実施例では、負極
活物質・一面通路65iと負極活物質・他面通路68i
は互いに背向した位置に形成されている。負極活物質・
一面通路65oと負極活物質・他面通路68oは互いに
背向した位置に形成されている。正極活物質・一面通路
67iと正極活物質・他面通路69iは互いに背向した
位置に形成されている。正極活物質・一面通路67oと
正極活物質・他面通路69oは互いに背向した位置に形
成されている。
タ2の一面側を示す。図5は第1セパレータ2の他面側
を示す。第1セパレータ2は、共通プレス板6の表裏
に、シリコンゴム等のゴム材料を基材する第1被覆層2
8(図4、図5においてハッチングで示す領域)を接着
剤を介して被覆した状態で一体に型成形されている。
タ2を構成する共通プレス板6の一面6x側において
は、共通プレス板6のうち、負極活物質・一面通路65
i、65oの連通状態を維持しつつ、正極活物質・一面
通路67i、67oを第1被覆層28で閉じている。こ
れにより第1セパレータ2の一面側を、負極活物質が流
れる負極室Neとしている。
室Neを1周するように形成されている。シール突起8
rが負極活物質貫通孔61i、61oを1周するように
形成されている。シール突起8sが正極活物質貫通孔6
2i、62oを1周するように形成されている。シール
突起8tが冷媒貫通孔63i、63oを1周するように
形成されている。
レータ2を構成する共通プレス板6の他面6w側におい
ては、正極活物質・他面通路69i、69oの連通状態
を維持しつつ、負極活物質・他面通路68i、68oを
第1被覆層28で閉じている。これにより第2セパレー
タ3の他面側を、正極活物質が流れる正極室Poとして
いる。
タ3の一面側を示す。図7は第2セパレータ3の他面側
を示す。第2セパレータ3は、第1セパレータ2の共通
プレス板6と同種の共通プレス板6を用い、その共通プ
レス板6の表裏に、シリコンゴム等のゴム材料を基材す
る第2被覆層38(図6、図7においてハッチングで示
す領域)を接着剤を介して被覆して型成形により一体に
形成されている。
タ3を構成する共通プレス板6の一面6x側では、負極
活物質・一面通路65i、65oの連通状態を維持しつ
つ、正極活物質・一面通路67i、67oを第2被覆層
38で閉じている。これにより第2セパレータ3の一面
側は、負極活物質が流れる負極室Neとされている。更
に、図7から理解できるように、第2セパレータ3を構
成する共通プレス板6の他面6w側では、負極活物質・
他面通路68i、68oを第2被覆層38で閉じ、更
に、正極活物質・他面通路69i、69oを第2被覆層
38で閉じると共に、共通プレス板6の他面6wと冷媒
貫通孔63i、63oとを連通する冷媒通路70i、7
0oを形成している。従って第2セパレータ3の他面側
では冷媒室Cが形成される。
室Neを1周するように形成されている。シール突起8
rが負極活物質貫通孔61i、61oを1周するように
形成されている。シール突起8sが正極活物質貫通孔6
2i、62oを1周するように形成されている。シール
突起8tが冷媒貫通孔63i、63oを1周するように
形成されている。
タ4の一面側を示す。図9は第3セパレータ4の他面側
を示す。第3セパレータ4は、第1セパレータ2の共通
プレス板6と同種の共通プレス板6を用い、共通プレス
板6の表裏に、シリコンゴム等のゴム材料を基材する第
3被覆層48(図8、図9においてハッチングで示す領
域)を接着剤を介して被覆して型成形により一体に形成
されている。
タ4を構成する共通プレス板6の一面6x側では、負極
活物質・一面通路65i、65oを第3被覆層48で閉
じると共に、正極活物質・他面通路67i、67oを第
3被覆層48で閉じる。更に、共通プレス板6の一面6
xと冷媒貫通孔63i、63oとを連通する冷媒通路7
0i、70oを形成している。従って冷媒室Cが形成さ
れる。
タ4を構成する共通プレス板6の他面6w側では、正極
活物質・他面通路69i、69oの連通状態を維持しつ
つ、負極活物質・他面通路68i、68oを第3被覆層
48で閉じることにより、第3セパレータ4の他面側を
正極室Poとしている。図8に示すように、シール突起
8kが冷媒室Cを1周するように形成されている。シー
ル突起8rが負極活物質貫通孔61i、61oを1周す
るように形成されている。シール突起8sが正極活物質
貫通孔62i、62oを1周するように形成されてい
る。
9oの付近の拡大図を図10に示す。図10に示すX−
X線に沿う断面を図11に示す。図11から理解できる
ように、共通プレス板6の頂部6vに金属製の通路形成
板85を宛てがった状態で第1被覆層28で一体成形す
ることにより、正極活物質の出口側である正極活物質・
他面通路69oは連通状態に維持されている。
(図5参照)についても同様であり、通路形成板85を
宛てがうことにより連通状態に維持されている。更に、
図9に示す第3セパレータ4における正極活物質・他面
通路69o、69iについても同様に、通路形成板85
を利用した連通構造とされている。図4に示すA−A線
に沿う要部の拡大断面を図12に示す。図12から理解
できるように、第1セパレータ2を構成する共通プレス
板6の頂部6wに通路形成板86を宛てがった状態で、
通路形成板86を薄膜28xで覆いつつ、第1被覆層2
8で一体成形することにより、負極活物質・一面通路6
5iの連通状態は維持されている。
て、負極活物質の出口側である負極活物質・一面通路6
5oについても、同様に通路形成板86を利用して連通
状態に維持されている。図6に示す第2セパレータ3に
おける負極活物質・一面通路65i、65oについても
同様の構造で、通路形成板86を利用して連通状態に維
持されている。
3に示す。図13に示すように、第1被覆層28のうち
負極活物質貫通孔61iよりも外側に位置する外縁領域
OPの高さ位置と、負極活物質貫通孔61iよりも内側
に位置する内縁領域IP の高さ位置とが等応しており、
略面一状態とされている。更に、外縁領域OP のシール
突起8rの頂部の高さ位置と、内縁領域IP のシール突
起8rの頂部の高さ位置とが等応している。
ば、第1セパレータ2、第2セパレータ3、第3セパレ
ータ4は、各セパレータに共通して用いられる共通プレ
ス板6を利用して構成されている。このような共通プレ
ス板6が採用されているため、第1セパレータ2、第2
セパレータ3、第3セパレータ4を積層して固体高分子
膜型燃料電池を組付けた際において、形状公差、組付け
不良等の不具合を抑制するのに有利である。
に共通する共通プレス板6が採用されているため、高価
なプレス型が1種で済み、価格の低廉化にも有利であ
る。また本実施態様によれば、図13から理解できるよ
うに、負極活物質である水素を含む水素含有ガスが供給
される負極活物質貫通孔61iの外縁領域OP の高さ位
置と、内縁領域IP の高さ位置とが等応して略面一状態
とされている。更に、外縁領域OP のシール突起8rの
頂部の高さ位置と、内縁領域IP のシール突起8rの頂
部の高さ位置とが等応している。
パレータ2、第2セパレータ3及び第3セパレータ4が
厚み方向に積層されるように固体高分子膜型燃料電池が
組付けられる際において、負極活物質貫通孔61iの外
縁領域OP における面圧と、負極活物質貫通孔61iの
内縁領域IP における面圧との間のバラツキが低減また
は回避される。故に、負極活物質として機能する水素を
含む水素含有ガスが流入する負極活物質貫通孔61i付
近におけるシール性が向上する。出口側である負極活物
質貫通孔61o付近においても同様である。
冷媒セパレータは、それぞれ、活物質セパレータ及び活
物質冷媒セパレータに共通して用いられた共通プレス板
と、共通プレス板に被覆された被覆層とで構成されてい
る。このように活物質セパレータ及び活物質冷媒セパレ
ータでは、共通プレス板が採用されているため、活物質
セパレータ及び活物質冷媒セパレータを積層して固体高
分子膜型燃料電池を組付けた際において、形状公差、組
付け不良等の不具合を抑制するのに有利である。更に共
通プレス板が採用されているため、高価なプレス型を減
少させ得、価格の低廉化にも有利である。 請求項3、4によれば、各セパレータに共通して使用
される共通プレス板が採用されているため、各セパレー
タを積層して固体高分子膜型燃料電池を組付けた際にお
いて、形状公差、組付け不良等の不具合を抑制するのに
有利である。更に共通プレス板が採用されているため、
高価なプレス型を減少させ得、価格の低廉化にも有利で
ある。
燃料電池を分解して示す概念図である。
す構成図である。
固体高分子電解室膜、2は第1セパレータ(活物質セパ
レータ)、28は第1被覆層、3は第2セパレータ(活
物質冷媒セパレータ)、38は第2被覆層、4は第3セ
パレータ、48は第3被覆層、6は共通プレス板、61
i、61oは負極活物質貫通孔、62i、62oは正極
活物質貫通孔、63i、63oは冷媒貫通孔、70i、
70oは冷媒通路、Neは負極室、Poは正極室、Cは
冷媒室を示す。
Claims (4)
- 【請求項1】一対の電極を構成する正極及び負極と、正
極及び負極に挟装された固体高分子電解質膜とからなり
厚み方向に所定間隔隔てて複数個並設された単位電池
と、 前記単位電池間に配設され、負極活物質が供給される負
極室と正極活物質が供給される正極室とを互いに背向状
態に形成する活物質セパレータと、 前記単位電池間に前記活物質セパレータと別の位置に配
設され、負極室及び正極室のいずれか一方と冷媒が流れ
る冷媒室とを互いに背向状態に形成する活物質冷媒セパ
レータとを具備する固体高分子膜型燃料電池において、 前記活物質セパレータ及び前記活物質冷媒セパレータ
は、それぞれ、 前記活物質セパレータ及び前記活物質冷媒セパレータに
共通して用いられた共通プレス板と、前記共通プレス板
の周縁部に被覆された被覆層とで構成されていることを
特徴とする固体高分子膜型燃料電池。 - 【請求項2】請求項1において、前記共通プレス板は、 一面及び他面を互いに背向状態に備えており、厚み方向
に貫通し負極活物質が通過する負極活物質貫通孔、厚み
方向に貫通し正極活物質が通過する正極活物質貫通孔、
厚み方向に貫通し冷媒が通過する冷媒貫通孔を備え、前
記一面と前記負極活物質貫通孔とを連通する負極活物質
・一面通路、前記他面と前記負極活物質貫通孔とを連通
する負極活物質・他面通路、前記一面と前記正極活物質
貫通孔とを連通する正極活物質・一面通路、前記他面と
前記正極活物質貫通孔とを連通する正極活物質・他面通
路を備えて一体プレス成形されており、 前記活物質セパレータは、 一の前記共通プレス板のうち、前記負極活物質・一面通
路の連通状態を維持しつつ前記正極活物質・一面通路を
閉じることにより前記共通プレス板の一面側を負極室と
し、且つ、前記正極活物質・他面通路の連通状態を維持
しつつ前記負極活物質・他面通路を閉じることにより前
記共通プレス板の他面側を正極室とするように、第1被
覆層を前記一の共通プレス板に被覆して形成されてお
り、 前記活物質冷媒セパレータは、 他の前記共通プレス板のうち、前記負極活物質・一面通
路の連通状態を維持しつつ前記正極活物質・一面通路を
閉じることにより前記共通プレス板の一面側を負極室と
する形態、または、前記正極活物質・一面通路の連通状
態を維持しつつ前記負極活物質・一面通路を閉じること
により前記共通プレス板の一面側を正極室とする形態の
いずれか一方とし、且つ、前記負極活物質・他面通路、
前記正極活物質・他面通路を閉じると共に前記共通プレ
ス板の他面側と前記冷媒貫通孔とを連通する前記冷媒通
路を形成することにより前記共通プレス板の他面側を前
記冷媒室とするように、第2被覆層を他の前記共通プレ
ス板に被覆して形成されていることを特徴とする固体高
分子膜型燃料電池。 - 【請求項3】一対の電極を構成する正極及び負極と、正
極及び負極に挟装された固体高分子電解質膜とからなり
厚み方向に所定間隔隔てて複数個並設された単位電池
と、 前記単位電池間に配設され、負極活物質が供給される負
極室と正極活物質が供給される正極室とを背向状態に形
成するセパレータとを具備する固体高分子膜型燃料電池
において、 一面及び他面を互いに背向状態に備えており、厚み方向
に貫通し負極活物質が通過する負極活物質貫通孔、厚み
方向に貫通し正極活物質が通過する正極活物質貫通孔を
備え、一面と負極活物質貫通孔とを連通する負極活物質
・一面通路、他面と負極活物質貫通孔とを連通する負極
活物質・他面通路、一面と正極活物質貫通孔とを連通す
る正極活物質・一面通路、他面と正極活物質貫通孔とを
連通する正極活物質・他面通路を備えた同種の共通プレ
ス板を用い、 各前記セパレータは、 前記共通プレス板のうち、前記負極活物質・一面通路の
連通状態を維持しつつ前記正極活物質・一面通路を閉じ
ることにより前記共通プレス板の一面側を負極室とし、
且つ、前記正極活物質・他面通路の連通状態を維持しつ
つ前記負極活物質・他面通路を閉じることにより前記共
通プレス板の他面側を正極室とするように、被覆層を前
記共通プレス板に被覆して形成されていることを特徴と
する固体高分子膜型燃料電池。 - 【請求項4】負極活物質が供給される負極室と正極活物
質が供給される正極室とを背向状態に形成するセパレー
タであって、 共通プレス板と、前記共通プレス板の周縁部に被覆され
た被覆層とで構成され、 前記共通プレス板は、 一面及び他面を互いに背向状態に備えており、厚み方向
に貫通し負極活物質が通過する負極活物質貫通孔、厚み
方向に貫通し正極活物質が通過する正極活物質貫通孔、
厚み方向に貫通し冷媒が通過する冷媒貫通孔を備え、前
記一面と前記負極活物質貫通孔とを連通する負極活物質
・一面通路、前記他面と前記負極活物質貫通孔とを連通
する負極活物質・他面通路、前記一面と前記正極活物質
貫通孔とを連通する正極活物質・一面通路、前記他面と
前記正極活物質貫通孔とを連通する正極活物質・他面通
路を備えて一体プレス成形されており、 前記セパレータは、前記共通プレス板のうち、前記負極
活物質・一面通路の連通状態を維持しつつ前記正極活物
質・一面通路を閉じることにより前記共通プレス板の一
面側を負極室とし、且つ、前記正極活物質・他面通路の
連通状態を維持しつつ前記負極活物質・他面通路を閉じ
ることにより前記共通プレス板の他面側を正極室とする
ように、被覆層を前記共通プレス板に被覆して形成され
ていることを特徴とする固体高分子膜型燃料電池用セパ
レータ。
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