JPH10237800A - クレープ紙、紙糸及びそれらの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】触感が柔らかく、巻替え工程やスリット工程で
縦方向に寸法変化が生ぜず、又、その変動が大きくない
ため量的生産管理に支障を生ずることがない、柔軟なク
レープ紙等を得る。 【解決手段】パルプ化植物繊維を主体としたスラリーを
円網抄紙機１１にて湿紙Ｓを抄紙し、乾燥前の湿紙Ｓを
第１のドクター刃１を当接したロール２上に導き、クレ
ープ処理を施した後に円筒型乾燥機４を押し付けて乾燥
し、次いで第２のドクター刃７を該乾燥機４の円筒面に
当接して、再びクレープ処理を施すと共に剥離して巻き
取る。この工程において、ＪＩＳＰ８１１３の定速伸長
型引張り強さ試験機による強伸度曲線図の変曲点におけ
る伸び率が、破断伸びの０．１７〜０．２３倍となるよ
うに、第１のドクター刃１を当接したロール２と円筒型
乾燥筒４及び巻取りの速度を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、クレープ紙、紙
糸及びそれらの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】クレープ紙を造る方法は、長年の間に種
々の方法が提案され、実用に供されてきた。たとえば下
記の方法が知られている。

【０００３】（１）湿紙をロール上に導き、ドクター刃
を当接してクレープ処理した後に円筒型乾燥筒に押付け
て貼着乾燥する。 （２）（１）のクレープ処理後に、乾燥筒に押し付ける
ことなく、乾燥する。

【０００４】（３）クレープ処理せずに円筒型乾燥筒に
貼着乾燥した後に乾燥筒表面にドクター刃を当接してク
レープ処理して巻取る。 （４）抄造された乾燥した紙に与湿して、クレープ柄の
彫刻されたロールを必要に応じて加熱して圧着する。

【０００５】（５）抄造された乾燥した紙をドクター刃
の機能を有する部品を備えた隙間に押込み、通過させ
る。この種の装置としては米国バード社のマイレックス
機が知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上の方法により得ら
れるクレープ紙の中で（１）、（２）及び（４）の方法
によるクレープ紙は触感が硬く、ハンドルオメータによ
り測定される縦方向柔らかさの数値も大である。他方
（３）、（５）の方法によるクレープ紙は、触感は柔ら
かいが巻替え工程やスリット工程で縦方向に寸法変化が
生じ、又、その変動が大きいため量的生産管理に支障を
生ずるのみでなく、重さ、伸び等の特性や触感も大きく
変動して不都合である。

【０００７】この発明は、上記問題点を解消し、触感が
柔らかく、巻替え工程やスリット工程で縦方向に寸法変
化が生ぜず、又、その変動が大きくないため量的生産管
理に支障を生ずることがない、クレープ紙、紙糸及びそ
の製造方法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この請求項１の発明においては、パルプ化植物繊
維を主体とし、ＪＩＳＰ８１１３の定速伸長型引張り強
さ試験機による強伸度曲線図が強度軸方向に凸から凹に
移る１個の変曲点を有し、その変曲点における応力と破
断強さの比が０．０２〜０．２０であり、その曲線の該
変曲点における接線勾配と初期勾配の比が０. ４〜０.
８である柔軟なクレープ紙をその要旨としている。

【０００９】請求項２の発明は、パルプ化植物繊維を主
体とした湿紙を第１のドクター刃を当接したロール上に
導き、クレープ処理を施した後に、円筒型乾燥機に押し
付けて乾燥し、次いで、第２のドクター刃を該乾燥筒に
当接して、再びクレープ処理を施すと共に乾燥筒より剥
がして巻取るクレープ紙の製造方法において、ＪＩＳＰ
８１１３の定速伸長型引張り強さ試験機による強伸度曲
線図の変曲点における伸び率が、破断伸びの０．１７〜
０．２３倍となるように、第１のドクター刃を当接した
ロールと円筒型乾燥筒および巻取りの速度を設定するこ
とを特徴とする柔軟なクレープ紙の製造方法をその要旨
としている。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１に記載のクレ
ープ紙を幅１．０mm以上にスリットしたことを特徴とす
る柔軟な紙糸をその要旨としている。請求項４の発明
は、請求項３の柔軟なクレープ紙を幅１．０mm以上にス
リットすることを特徴とする柔軟な紙糸の製造方法をそ
の要旨としている。

【００１１】（パルプ化植物繊維）パルプ化植物繊維と
して使用される植物繊維は特に限定されるものではな
い。木材繊維、木類靭皮繊維、麻類靭皮繊維、及び葉繊
維から選ぶことができる。針葉樹、広葉樹、三椏、楮、
がんぴ、桑、亜麻、苧麻、大麻、ジュート、ケナフ、マ
ニラ麻、サイザル麻等がある。

【００１２】パルプ化方法は、クラフト法、サルファイ
ト法、単アルカリ法等があり、紙パルプ技術協会編「ク
ラフトパルプ、非木材パルプ」（昭和４２年３月紙パル
プ技術協会発行）に詳しく記載されている。

【００１３】その他の繊維としては、小量の接着性合成
繊維が添加できるポリビニルアルコール繊維や、水難溶
性カルボキシメチルセルロース繊維、キトサン短繊維等
が、１０％以内、好ましくは５％以内の量で使用でき
る。

【００１４】本発明のクレープ紙は最も好ましい柔軟さ
を有するものであるが、同時にスリット工程や巻替え工
程を通すことにより、この柔軟さが失われないことが必
要である。又、著しい寸法変化が生じて重さや長さの把
握が困難にならないことも必要である。

【００１５】これらの必要な事項を満たしたクレープ紙
は「ＪＩＳＰ８１１３の定速伸長型引張り強さ試験機に
よる強伸度曲線図」が初めは上方、すなわち高強度方向
に凸であり、後には１個の変曲点を通って、高強度方向
に凹の形状に移る形状を示す特性を有することによって
達成される。

【００１６】曲線図が初めから高強度方向に凹であった
り、直線であったりするクレープ紙は、スリット工程や
巻替え工程の張力によって伸長し、そのまま放置される
と、柔軟性を失うとともに、重さが減少する。

【００１７】又、凸の部分が僅かで、スリット工程や巻
替え工程の最小必要張力によりも過少であると、やはり
同様になる。この変曲点における応力（変曲点応力）
が、破断時の力（破断強さ）の０．０２〜０．２０倍で
あり、該変曲点における接線の勾配の、初期勾配との比
が０．４〜０．８であるようなクレープ紙は柔軟であっ
て、しかもスリット工程や巻替え工程で重さや長さの変
化が著しくなく、柔軟さもあまり変化しない。

【００１８】更に好ましいのは、変曲点における応力が
破断時の力（破断強さ）の０．０４〜０．１０倍のもの
であり、これらのものは柔軟さ、重さ及び柔軟性の安定
等を総合して、更に優れたクレープ紙となる。該変曲点
における接線の勾配（接線勾配）の初期勾配との比は、
０．４〜０．８で良い。

【００１９】変曲点応力比（変曲点における応力と破断
強さの比）が０．２０より大であると、柔軟性が不足す
る。変曲点応力比が０．０２より小さいと、寸法安定性
が欠け、重さや長さの把握が難しくなる。

【００２０】変曲点における接線勾配と、初期勾配の比
は、触感の滑らかな柔軟さを示すものであって、０．４
よりも小さいと、始めの硬さがつぶれてゆくような感覚
を与え、しなやかさに欠けた風合となって、多くの人に
不快となる。反対に０．８よりも大きい場合にはクレー
プしわが崩れ易い欠点が認められる。 （クレープ紙の製造方法）本発明の柔軟なクレープ紙
は、パルプ化植物繊維を主体としたスラリーを、円網、
短網、傾斜ワイヤー、長網等の抄網を用いる抄紙機を用
いて抄紙し、乾燥前の湿紙を第１のドクター刃を当接し
たロール上に導き、クレープ処理を施した後に円筒型乾
燥機を押し付けて乾燥し、次いで第２のドクター刃を該
乾燥機の円筒面に当接して、再びクレープ処理を施すと
共に剥離して巻き取る方法で造られる。

【００２１】図１は、円網抄紙機１１にて抄紙する場合
の例を示している。同図において、第１のドクター刃１
の当接するロール２は、プレスロールの金属ロールを兼
用して有効にクレープ処理を行うことができる。その
後、タッチロール３によってクレープ処理済み湿紙Ｓを
円筒型乾燥筒４に押付けて効果的に乾燥させ、さらに第
２のドクター刃７を円筒型乾燥機４の円筒面に当接し
て、再びクレープ処理を施す。

【００２２】乾燥筒４の表面にはスプレー５等の手段に
より、糊剤と剥離剤が付着されて安定な乾燥と、第２の
ドクター刃７による円滑なクレープ処理と剥離の進行が
維持される。なお、８は抄紙したクレープ紙Ｓ１を巻き
取る巻き取りロール、９はブランケット、１０はテンシ
ョンロール、１２，１３は抄紙Ｓとブランケット９を分
離する分離ロールである。

【００２３】この工程において、第１のドクター刃１を
当接したロール２と乾燥筒４とのロール表面速度比と、
乾燥筒４表面と巻取りとの速度比によってクレープ紙Ｓ
１の伸度、柔軟さやその他の「ＪＩＳＰ８１１３の定速
伸長型引張り強さ試験機による強伸度曲線図」の形状に
よつて表現されるようなクレープ紙の諸性質の多くが確
定する。この場合のそれぞれの速度比の決定は、巻取っ
て得られたクレープ紙の前記強伸度曲線における変曲点
の伸び率の破断伸度との比が０．１７〜０．２３になる
ように設定する。

【００２４】これよりも比が小さいとクレープ紙の柔軟
さや寸法が不安定になり、比が過大になると柔軟さが失
われる。第１のドクター刃１を当接したロール２と乾燥
筒４の速度比の効果と、乾燥筒４と巻取り（巻き取りロ
ール８）の速度比の効果を区分して独立に決定すること
はあまり意味がない。前者はパルプ化植物繊維の特性、
特に叩解またはフィブリル化の状態によって微妙に変化
する。又、乾燥筒に押付けられ、貼着される直前の湿紙
の水分率によっても変化する。後者は、乾燥筒４と第２
のドクター刃７の当接点における紙と乾燥筒４表面との
接着力やドクター刃７の先端の状態によって微妙に変化
する。

【００２５】巻取りの速度は乾燥されて第２のドクター
刃７によって剥離された紙に若干の張りを与え、それに
よって強伸度曲線図が応力０の近傍で伸び率増大の傾向
を示すことを抑えて、原点近傍から勾配を示しながら立
ち上がるように調節されるとよい。

【００２６】上記のように抄造され、巻取られたクレー
プ紙は通常は市販の張力制御機構を備えたスリッターま
たはマイクロスリッターで幅１mm乃至それ以上の紙糸又
はテープにスリットされる。この場合、張力制御は、単
位幅に換算して抄造時の巻取りの張力の水準と変動率に
劣らない精度を保持することが望ましい。

【００２７】（紙糸及びその製造方法）前述のように抄
紙したクレープ紙を得られたクレープ紙を、マイクロス
リッタ等のシャーカット方式のスリッタにてテープ状に
細長く裁断することにより、紙糸を形成する。裁断する
紙幅は、１mm以上が良い。１．０mm未満の場合には、細
すぎて、糸材としては不利である。特に、１．０mm〜２
０mmの範囲内が糸材として好ましいが、２０mmを超えて
もさしつかえない。 （試験法）次に、「ＪＩＳＰ８１１３の定速伸長型引張
り強さ試験機による強伸度曲線図」から特性値を求める
手段を説明する。

【００２８】強伸度曲線自記装置付定速伸長型引張り強
さ試験機を用いてＪＩＳＰ８１１３に従って引っ張り試
験を行い、強伸度曲線を作成する。この得られた強伸度
曲線から、下記のように各項目のものを求める。

【００２９】初期勾配：一般に強伸度曲線は破断強さの
０〜２％の長さだけ０点から隔たったところを起点とし
て、直線とみなされる部分（直線部分）ａが存在する。
この直線部分ａを延長した直線Ａを引き、その勾配を求
める。後記する実施例、比較例では、実施例１、実施例
２の勾配に係る直線Ａにサッフィクス1 及び2 を付加
し、比較例１乃至４の勾配に係る直線Ａにはサフィクス
h1乃至ｈ4 を付加する。なお、以下の各項目についても
同様に実施例、比較例に係る符号には識別のために同様
のサフィックスを付加する。

【００３０】変曲点： 強伸度曲線図は、初期勾配を求
めるのに利用した前記直線部分ａの末端から、強度軸に
凸の曲線を形成し、次いで通常は近似的直線ｂを形成し
てから強度軸に凹の曲線に移行する。この近似的直線部
分ｂの中央を変曲点αとして取り扱う。

【００３１】変曲点勾配： 上記近似的直線ｂの勾配を
変曲点における接線勾配と表わす。 変曲応力及び変曲点伸び率： 上記変曲点の強度目盛値
を読み取って変曲点応力とする。又、上記変曲点の伸び
率目盛を読み取って変曲点伸び率とする。

【００３２】以上の各値の例を図１に掲げた。 破断強さ及び破断伸び：ＪＩＳＰ８１１３の通りに行っ
て求める。 柔軟性：Ｊ．ＴＡＰＰＩ、紙パルプ試験方法に ３４−
８０「衛生用薄葉紙の柔らかさ試験方法」に従いハンド
ルオメーターを用いて測定した。

【００３３】

【実施例】以下、実施例１及び比較例１乃至３を説明す
る。軽く叩解したＮＢＫＰ ８０部とマニラ麻パルプ
２０部からなる紙料スラリーを調整した。このスラリー
をヤンキー式乾燥筒を有する円網抄紙機のプレスロール
部と、乾燥筒にそれぞれドクター刃を当接したクレープ
紙製造装置を用いて重さ２６〜３１ｇ／ｍ² の４種のク
レープ紙を製造した。

【００３４】実施例１は、上記（製造方法）に従って製
造された重さ３０ｇ／ｍ² 、目標破断伸び５０％のクレ
ープ紙である。表１では、実際の破断伸びは、４７％に
なった。

【００３５】比較例１は、クレープ処理した湿紙を乾燥
筒に押付けることなく、乾燥筒の３／４周を巻き回した
ブランケットと乾燥筒表面の間を通過させることによっ
て乾燥し、第２のドクター刃は使用しないで巻き取った
重さ２６ｇ／ｍ² 、目標破断伸び３０％のクレープ紙で
ある。表１では、実際の破断伸びは、２７％になった。

【００３６】比較例２は、比較例１と同様の製造方法で
あるが、クレープ処理に用いたプレスロールと、乾燥筒
の速度比を変更して、目標破断伸び６０％としたクレー
プ紙である。表１では、実際の破断伸びは、６４％にな
った。

【００３７】比較例３は、実施例１と同様に湿紙を乾燥
筒に押付けて乾燥したが、第２のドクター刃は使用しな
いで巻き取った重さ３０ｇ／ｍ² 、目標破断伸び６０％
のクレープ紙である。表１では、実際の破断伸びは、５
８％になった。

【００３８】測定された重さ、破断強さ、破断伸び、変
曲点における応力、変曲点伸び率、初期勾配、変曲点
（における接線）勾配、及び変曲点における応力と破断
強さの比及び変曲点（における接線）勾配と初期勾配の
比と、ハンドルオメータを用い測定した縦方向柔らかさ
（表裏平均値）を表１に掲げた。

【００３９】実施例１の特長は、変曲点勾配の初期勾配
に対する比が特に高く、「柔らかさ」が小さい値を示
し、実際に４mm幅にスリットした紙テープの触感も著し
く柔らかいものであった。

【００４０】比較例１及び比較例３は、破断強さ、変曲
点応力、強伸度曲線は実施例１よりも大きく、初期勾配
は実施例１よりも３倍以上であり、柔らかさは、値が３
倍近くの値になり、触感もかなり硬いものであった。

【００４１】比較例２は、破断強さ、変曲点応力、強伸
度曲線の初期勾配は実施例１とほぼ同水準であったが、
柔らかさは、値が２倍以上になり、触感も硬いものであ
った。

【００４２】実施例１は巻替えやスリット工程の張力で
寸法変化や特性不安定さが、生産管理や品質管理に支障
となるようなことは認められなかった。 （実施例２及び比較例４）実施例２は、マニラ麻パルプ
の紙料スラリーを調成し、湿潤強力剤としてポリアミド
アミンエピクロルヒドリン樹脂を１％添加して、実施例
１と同一抄紙機でクレープ紙を抄造した。

【００４３】比較例４は、実施例２の抄造工程から乾燥
筒上の第２のドクター刃使用だけを省略して得られたク
レープ紙である。実施例１と同じ項目について測定値を
表２に掲げた。

【００４４】実施例２も、変曲点伸び率と破断伸びの比
を実施例１と同様に０. ２０になるように、プレスロー
ルと乾燥筒と巻取りの速度比を設定したところ、縦方向
「柔らかさ」値が著しく、柔軟なクレープ紙が得られ
た。

【００４５】このクレープ紙の変曲応力／破断強さ・比
は０. ０６１、変曲点勾配/ 初期勾配・比は０. ６４で
あった。

【００４６】又、巻替え工程やスリット工程による寸法
の変化や、触感、特性の変化は小さく、実用的に無視で
きる範囲であった。マイクロスリッターを用いて幅２mm
にスリットし、紙糸を作成した。実施例２により得られ
た紙糸は、比較例４により得られた紙糸よりも著しく柔
軟で、２０番手綿糸を芯糸として、巻き付けて撚糸をし
たところ、一体化した緻密な複合糸が得られた。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】 （実施例３）上記第１実施例において、得られたクレー
プ紙をマイクロスリッタにてテープ状に細長く裁断し
た。裁断した紙幅は、１mm、３mm、１０mm、２０mmとし
た。いずれの紙糸も触感が柔らかく、しなやかな紙糸が
得られた。

【００４９】なお、この発明は、前記実施例に限定され
るものではなく、この発明から逸脱しない範囲で任意に
変更可能である。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１及び請求
項２に記載の発明によれば、触感が柔らかく、巻替え工
程やスリット工程で縦方向に寸法変化が生ぜず、又、そ
の変動が大きくないため量的生産管理に支障を生ずるこ
とがない、柔軟なクレープ紙となる。

【００５１】請求項３に記載の発明によれば、柔軟な紙
糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 製造工程を表わす説明図。

【図２】 実施例１と比較例１乃至３のＪＩＳＰ８１１
３の定速伸長型引張り強さ試験機による強伸度曲線図。

【図３】 実施例２と比較例４のＪＩＳＰ８１１３の定
速伸長型引張り強さ試験機による強伸度曲線図。

【符号の説明】

１…第１のドクター刃、２…ロール、４…円筒型乾燥
筒、７…第２のドクター刃、Ｓ…湿紙。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パルプ化植物繊維を主体とし、ＪＩＳＰ
   ８１１３の定速伸長型引張り強さ試験機による強伸度曲
   線図が強度軸方向に凸から凹に移る１個の変曲点を有
   し、 その変曲点における応力と破断強さの比が０．０２〜
   ０．２０であり、 その曲線の該変曲点における接線勾配と初期勾配の比が
   ０. ４〜０. ８であるクレープ紙。
2. 【請求項２】 パルプ化植物繊維を主体とした湿紙を第
   １のドクター刃を当接したロール上に導き、クレープ処
   理を施した後に、円筒型乾燥機に押し付けて乾燥し、 次いで、第２のドクター刃を該乾燥筒に当接して、再び
   クレープ処理を施すとともに乾燥筒より剥がして巻取る
   クレープ紙の製造方法において、 ＪＩＳＰ８１１３の定速伸長型引張り強さ試験機による
   強伸度曲線図の変曲点における伸び率が、破断伸びの
   ０．１７〜０．２３倍となるように、第１のドクター刃
   を当接したロールと円筒型乾燥筒及び巻取りの速度を設
   定することを特徴とするクレープ紙の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のクレープ紙を幅１．０
   mm以上にスリットしたことを特徴とする柔軟な紙糸。
4. 【請求項４】 請求項２に記載のクレープ紙を製造した
   後に、そのクレープ紙を幅１．０mm以上にスリットする
   ことを特徴とする紙糸の製造方法。