JPH10204368A - ボールペン用油性インキ - Google Patents
ボールペン用油性インキInfo
- Publication number
- JPH10204368A JPH10204368A JP9013757A JP1375797A JPH10204368A JP H10204368 A JPH10204368 A JP H10204368A JP 9013757 A JP9013757 A JP 9013757A JP 1375797 A JP1375797 A JP 1375797A JP H10204368 A JPH10204368 A JP H10204368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- oil
- weight
- ball
- silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 58
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 25
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 25
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 abstract description 14
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 13
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004438 BET method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 61
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- RAPZEAPATHNIPO-UHFFFAOYSA-N risperidone Chemical compound FC1=CC=C2C(C3CCN(CC3)CCC=3C(=O)N4CCCCC4=NC=3C)=NOC2=C1 RAPZEAPATHNIPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 7
- 229960005323 phenoxyethanol Drugs 0.000 description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 6
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910020175 SiOH Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 125000000018 nitroso group Chemical group N(=O)* 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- NVBFHJWHLNUMCV-UHFFFAOYSA-N sulfamide Chemical compound NS(N)(=O)=O NVBFHJWHLNUMCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/16—Writing inks
- C09D11/18—Writing inks specially adapted for ball-point writing instruments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ペン先からのインキの漏れ出しを防止すると
共に、滑らかな書き味を損なわず、しかも、ペン先の詰
まりもないボールペン用油性インキを提供する。 【解決手段】 少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と
着色剤と樹脂とを有し、一次平均粒子径が７〜４０nm、
比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒子
シリカを含有してなるボールペン用油性インキ組成物。
共に、滑らかな書き味を損なわず、しかも、ペン先の詰
まりもないボールペン用油性インキを提供する。 【解決手段】 少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と
着色剤と樹脂とを有し、一次平均粒子径が７〜４０nm、
比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒子
シリカを含有してなるボールペン用油性インキ組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールペン用油性
インキの組成に関し、ペン先からのインキの漏れ出しを
防止すると共に、滑らかな書き味を損なわず、しかも、
ペン先の詰まりもないボールペン用油性インキに関す
る。
インキの組成に関し、ペン先からのインキの漏れ出しを
防止すると共に、滑らかな書き味を損なわず、しかも、
ペン先の詰まりもないボールペン用油性インキに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の２５℃における粘度が５０００〜
２００００mPa・sの油性インキを充填した油性ボールペ
ンでは、直射日光が油性ボールペンに当たりペン体の温
度が上昇したり、油性ボールペンを下向きに長時間放置
したりすると、ペン先からインキが漏れ出てくることが
あった。また、２５℃における粘度が１０００〜５００
０mPa・sの低粘度の油性インキを充填した油性ボールペ
ンにおいては、その傾向はより顕著であった。このイン
キの漏れ出しを改良するために、インキの乾燥性を上げ
ると、書き味の低下や書き始めのカスレ、経時寿命の低
下等の課題があった。
２００００mPa・sの油性インキを充填した油性ボールペ
ンでは、直射日光が油性ボールペンに当たりペン体の温
度が上昇したり、油性ボールペンを下向きに長時間放置
したりすると、ペン先からインキが漏れ出てくることが
あった。また、２５℃における粘度が１０００〜５００
０mPa・sの低粘度の油性インキを充填した油性ボールペ
ンにおいては、その傾向はより顕著であった。このイン
キの漏れ出しを改良するために、インキの乾燥性を上げ
ると、書き味の低下や書き始めのカスレ、経時寿命の低
下等の課題があった。
【０００３】このように、油性ボールペンのペン先から
漏れ出たインキで手や衣服を汚したり、強いては油性ボ
ールペンが使用できなくなることもあった。このため、
チップのクリアランスを少なくしてインキの漏れ出しを
防止するのが実状であり、そのために書き味が悪くなる
傾向があった。
漏れ出たインキで手や衣服を汚したり、強いては油性ボ
ールペンが使用できなくなることもあった。このため、
チップのクリアランスを少なくしてインキの漏れ出しを
防止するのが実状であり、そのために書き味が悪くなる
傾向があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の課題に鑑み、これを解消しようとするものであ
り、ペン先からのインキの漏れ出しを防止すると共に、
滑らかな書き味を損なわず、しかも、ペン先の詰まりも
ないボールペン用油性インキを提供することにある。
従来の課題に鑑み、これを解消しようとするものであ
り、ペン先からのインキの漏れ出しを防止すると共に、
滑らかな書き味を損なわず、しかも、ペン先の詰まりも
ないボールペン用油性インキを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ボールペ
ン用油性インキの種々の添加剤を検討した結果、特定の
平均粒子径、比表面積（ＢＥＴ法）を有するシリカなど
を、少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と着色剤と樹
脂とからなる油性インキに添加することにより、ペン先
からのインキの漏れ出しを防止し、かつ筆記性が良好と
なり、ペン先の詰まりもないボールペン用油性インキが
得られることを見い出すことにより、本発明を完成する
に至ったのである。すなわち、本発明のボールペン用油
性インキは、次の(1)〜(3)に存する。 (1) 少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と着色剤と樹
脂とを有し、一次平均粒子径が７〜４０nm、比表面積
（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒子シリカを
含有してなるボールペン用油性インキ。 (2) 添加剤としてポリビニルピロリドンを含有してなる
上記(1)記載のボールペン用油性インキ。 (3) 油性ボールペンインキの２５℃に於ける粘度が１０
００〜５０００mPa・sである上記(1)又は(2)記載のボー
ルペン用油性インキ。
ン用油性インキの種々の添加剤を検討した結果、特定の
平均粒子径、比表面積（ＢＥＴ法）を有するシリカなど
を、少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と着色剤と樹
脂とからなる油性インキに添加することにより、ペン先
からのインキの漏れ出しを防止し、かつ筆記性が良好と
なり、ペン先の詰まりもないボールペン用油性インキが
得られることを見い出すことにより、本発明を完成する
に至ったのである。すなわち、本発明のボールペン用油
性インキは、次の(1)〜(3)に存する。 (1) 少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と着色剤と樹
脂とを有し、一次平均粒子径が７〜４０nm、比表面積
（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒子シリカを
含有してなるボールペン用油性インキ。 (2) 添加剤としてポリビニルピロリドンを含有してなる
上記(1)記載のボールペン用油性インキ。 (3) 油性ボールペンインキの２５℃に於ける粘度が１０
００〜５０００mPa・sである上記(1)又は(2)記載のボー
ルペン用油性インキ。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明のボールペン用油性インキは、少
なくとも一種又は複数種の有機溶剤と着色剤と樹脂とを
有し、一次平均粒子径が７〜４０nm、比表面積（ＢＥＴ
法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒子シリカを含有して
なることを特徴とするものである。
しく説明する。本発明のボールペン用油性インキは、少
なくとも一種又は複数種の有機溶剤と着色剤と樹脂とを
有し、一次平均粒子径が７〜４０nm、比表面積（ＢＥＴ
法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒子シリカを含有して
なることを特徴とするものである。
【０００７】本発明に用いる微粒子シリカは、一次平均
粒子径が７〜４０nmで、比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜
３８０ｍ2／ｇのものであり、表面は親水性でも疎水性
ものでも構わない。上記特定範囲となる一次平均粒子
径、比表面積（ＢＥＴ法）の微粒子シリカを用いること
により、本発明の目的を達成することができる。なお、
当該特定範囲外となるシリカでは本発明の目的を達成す
ることができず、好ましくない。含有量は、インキ全量
に対して０．０１重量％未満では効果が無く、２．５重
量％以上では粘度が高くなるため、０．０１〜２．５重
量％が好ましい。また、効果的には、０．０３〜２．０
重量％、より効果的には０．０５〜１．０重量％であ
る。
粒子径が７〜４０nmで、比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜
３８０ｍ2／ｇのものであり、表面は親水性でも疎水性
ものでも構わない。上記特定範囲となる一次平均粒子
径、比表面積（ＢＥＴ法）の微粒子シリカを用いること
により、本発明の目的を達成することができる。なお、
当該特定範囲外となるシリカでは本発明の目的を達成す
ることができず、好ましくない。含有量は、インキ全量
に対して０．０１重量％未満では効果が無く、２．５重
量％以上では粘度が高くなるため、０．０１〜２．５重
量％が好ましい。また、効果的には、０．０３〜２．０
重量％、より効果的には０．０５〜１．０重量％であ
る。
【０００８】本発明に用いる着色剤としては、従来のボ
ールペンインキに使用されている公知の染料及び／又は
顔料の全てが使用可能である。例えば、油溶性染料とし
ては、使用する有機溶剤に可溶な染料、例えばバリファ
ーストカラー〔オリエント化学工業（株）製、登録商標
名〕、アイゼンスピロン染料、アイゼンＳＯＴ染料〔保
土谷化学工業（株）製、登録商標名〕などが挙げられ
る。また、顔料としては、酸化チタン、カーボンブラッ
ク、金属粉などの無機系顔料、アゾレーキ、不溶性アゾ
顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレ
ン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料
レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などの有機顔料が挙
げられる。これらの着色剤は、それぞれ単独で用いても
良いし、２種以上混合して用いても良く、また、染料と
顔料を併用しても良い。その含有量はインキの全重量に
対して５〜５０重量％の範囲であることが好ましい。
ールペンインキに使用されている公知の染料及び／又は
顔料の全てが使用可能である。例えば、油溶性染料とし
ては、使用する有機溶剤に可溶な染料、例えばバリファ
ーストカラー〔オリエント化学工業（株）製、登録商標
名〕、アイゼンスピロン染料、アイゼンＳＯＴ染料〔保
土谷化学工業（株）製、登録商標名〕などが挙げられ
る。また、顔料としては、酸化チタン、カーボンブラッ
ク、金属粉などの無機系顔料、アゾレーキ、不溶性アゾ
顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレ
ン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、染料
レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料などの有機顔料が挙
げられる。これらの着色剤は、それぞれ単独で用いても
良いし、２種以上混合して用いても良く、また、染料と
顔料を併用しても良い。その含有量はインキの全重量に
対して５〜５０重量％の範囲であることが好ましい。
【０００９】本発明に用いる有機溶剤は、通常の油性ボ
ールペンインキ組成物に用いられている溶剤、すなわち
前記の着色剤を溶解又は分散し、かつ比較的高沸点であ
るものが使用される。このような有機溶剤としては、例
えば、ベンジルアルコール、フェノキシエタノール、カ
ービトール類、セロソルブ類などが挙げられる。これら
は単独で用いても、２種以上混合して用いてもよい。そ
の含有量はインキの全重量に対して２０〜７０重量％の
範囲であることが好ましい。
ールペンインキ組成物に用いられている溶剤、すなわち
前記の着色剤を溶解又は分散し、かつ比較的高沸点であ
るものが使用される。このような有機溶剤としては、例
えば、ベンジルアルコール、フェノキシエタノール、カ
ービトール類、セロソルブ類などが挙げられる。これら
は単独で用いても、２種以上混合して用いてもよい。そ
の含有量はインキの全重量に対して２０〜７０重量％の
範囲であることが好ましい。
【００１０】本発明に用いる樹脂は、インキ組成物の粘
度を調製するためのものであり、通常の油性ボールペン
インキ組成物に使用されている樹脂、例えば、ケトン樹
脂、スルフォアミド樹脂、マレイン樹脂、エステルガ
ム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、
ロジン樹脂などが用いられる。これらの樹脂は単独で用
いても、２種以上混合して用いてもよい。その含有量は
インキの全重量に対して１〜４０重量％の範囲であるこ
とが好ましい。
度を調製するためのものであり、通常の油性ボールペン
インキ組成物に使用されている樹脂、例えば、ケトン樹
脂、スルフォアミド樹脂、マレイン樹脂、エステルガ
ム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、
ロジン樹脂などが用いられる。これらの樹脂は単独で用
いても、２種以上混合して用いてもよい。その含有量は
インキの全重量に対して１〜４０重量％の範囲であるこ
とが好ましい。
【００１１】本発明において用いるポリビニルピロリド
ンは、上記微粒子シリカをより効果的に分散させるため
に添加するもの（分散剤）であるが、その含有量はイン
キ全量に対して、０．０１〜１０．０重量％であり、効
果的な含有量は添加する微粒子シリカの量とポリビニル
ピロリドンの重量平均分子量との関係及び、得られるイ
ンキ粘度により異なる。ポリビニルピロリドンとして
は、具体的にはＰＶＰ（ＩＳＰ社）、又はルビスコール
（ＢＡＳＦ社）などが挙げられる。
ンは、上記微粒子シリカをより効果的に分散させるため
に添加するもの（分散剤）であるが、その含有量はイン
キ全量に対して、０．０１〜１０．０重量％であり、効
果的な含有量は添加する微粒子シリカの量とポリビニル
ピロリドンの重量平均分子量との関係及び、得られるイ
ンキ粘度により異なる。ポリビニルピロリドンとして
は、具体的にはＰＶＰ（ＩＳＰ社）、又はルビスコール
（ＢＡＳＦ社）などが挙げられる。
【００１２】本発明のボールペン用油性インキでは、前
記成分に加えて、通常のボールペン用油性インキに用い
られている添加剤、例えば、界面活性剤、防菌剤、潤滑
剤などを含有することもできる。本発明のボールペン用
油性インキの粘度は、特に限定されるものではないが、
好ましくは、２５℃における粘度が１０００〜５０００
mPa・sとすることが望ましい。この粘度範囲、すなわ
ち、ボールペン用低粘度油性インキとすることにより、
更に、ペン先からのインキの漏れが防止され、かつ筆記
性が良好となり、ペン先の詰まりもないものとなる。
記成分に加えて、通常のボールペン用油性インキに用い
られている添加剤、例えば、界面活性剤、防菌剤、潤滑
剤などを含有することもできる。本発明のボールペン用
油性インキの粘度は、特に限定されるものではないが、
好ましくは、２５℃における粘度が１０００〜５０００
mPa・sとすることが望ましい。この粘度範囲、すなわ
ち、ボールペン用低粘度油性インキとすることにより、
更に、ペン先からのインキの漏れが防止され、かつ筆記
性が良好となり、ペン先の詰まりもないものとなる。
【００１３】本発明では、一次平均粒子径が７〜４０nm
で、比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微
粒子シリカをインキ中に含有せしめることによって、ペ
ン先からのインキの漏れ出しを防止し、かつ筆記性が良
好でありペン先の詰まりもないボールペン用油性インキ
が得られることとなる。この漏れ防止などの作用は、明
確には判明していないが、微粒子のシリカ粒子がその表
面に持っているシラノール（ＳｉＯＨ）基は静置状態に
しておくと水素結合によって相互に結びつき、この結合
により粘度が上昇しかつ網目構造を構成することにより
ペン先からのインキの漏れ出し等が防止されるものと推
察される。また、ポリビニルピロリドンは、上記網目構
造をより効果的に達成させ、且つ筆記による剪断力が加
わることでその構造を非常に容易に崩し易い状態にして
いると推察される。このために筆記性にはなんら問題が
生じず、ペン先への詰まりも起こらないものと推察され
る。
で、比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微
粒子シリカをインキ中に含有せしめることによって、ペ
ン先からのインキの漏れ出しを防止し、かつ筆記性が良
好でありペン先の詰まりもないボールペン用油性インキ
が得られることとなる。この漏れ防止などの作用は、明
確には判明していないが、微粒子のシリカ粒子がその表
面に持っているシラノール（ＳｉＯＨ）基は静置状態に
しておくと水素結合によって相互に結びつき、この結合
により粘度が上昇しかつ網目構造を構成することにより
ペン先からのインキの漏れ出し等が防止されるものと推
察される。また、ポリビニルピロリドンは、上記網目構
造をより効果的に達成させ、且つ筆記による剪断力が加
わることでその構造を非常に容易に崩し易い状態にして
いると推察される。このために筆記性にはなんら問題が
生じず、ペン先への詰まりも起こらないものと推察され
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例によって詳
細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
【００１５】（実施例１） 染料：バリーファーストブラック＃１８０２ （オリエント化学（株）製、） ２０．０重量％ スピロンバイオレットＣ−ＲＨ （保土谷化学工業（株）製） １０．０重量％ バリーファーストイエロー１１０５ （オリエント化学(株)製） ５．０重量％ 溶剤：フェノキシエタノール ３７．０重量％ ベンジルアルコール １０．０重量％ 樹脂：ケトン樹脂〔ハイラック１１１(日立化成(株)製)〕 ８．０重量％ 潤滑剤：オレイン酸 ５．０重量％ 分散剤：ポリビニルピロリドン 〔ルビスコールＫ−９０（ＢＡＳＦ社製）〕 ４．０重量％ シリカ：アエロジルＲ８１２（日本アエロジル（株）製） 〔一次平均粒子径７nm、比表面積（BET法）260ｍ2／ｇ〕 １．０重量％ これらの材料を、撹拌機に投入し、６０℃、８時間で撹
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
【００１６】（実施例２） 染料：スピロンブラックＧＭＨ（保土谷化学工業（株）製）１５．０重量％ スピロンバイオレットＣ−ＲＨ （保土谷化学工業（株）製） １０．０重量％ バリーファーストイエローＡＵＭ （オリエント化学(株)製） ５．０重量％ 溶剤：フェノキシエタノール ４４．０重量％ ベンジルアルコール １０．０重量％ 樹脂：ケトン樹脂〔ハイラック１１０Ｈ(日立化成(株)製)〕 ８．０重量％ 潤滑剤：オレイン酸 ３．０重量％ 分散剤：ポリビニルピロリドン （ＰＶＰＫ−１５（ＩＳＰ社製）） ４．０重量％ シリカ：アエロジル＃２００（日本アエロジル（株）製） 〔一次平均粒子径12nm、比表面積(BET法)200ｍ2／ｇ〕 １．０重量％ これらの材料を、撹拌機に投入し、６０℃、８時間で撹
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
【００１７】（実施例３） 染料：スピロンブルー＃２６（保土谷化学工業（株）製） １５．０重量％ スピロンブルーＣ−ＲＨ（保土谷化学工業（株）製） ９．０重量％ スピロンバイオレットＣ−ＲＨ （保土谷化学工業（株）製） ６．０重量％ 溶剤：フェノキシエタノール ４４．５重量％ ベンジルアルコール １０．０重量％ 樹脂：ケトン樹脂〔ハイラック１１１(日立化成(株)製)〕 １０．０重量％ 潤滑剤：オレイン酸 ３．０重量％ 分散剤：ポリビニルピロリドン （ＰＶＰＫ−３０（ＩＳＰ社製）） ２．０重量％ シリカ：アエロジル＃３８０（日本アエロジル（株）製） 〔一次平均粒子径7nm、比表面積(BET法)380ｍ2／ｇ〕 ０．５重量％ これらの材料を、撹拌機に投入し、６０℃、８時間で撹
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
【００１８】（実施例４） 染料：バリーファーストブルー１６０３ （オリエント化学工業（株）製） １５．０重量％ サビニールブルーＧＬＳ（ＳＡＮＤＯＺ製） １５．０重量％ 溶剤：フェノキシエタノール ４２．４重量％ ベンジルアルコール １５．０重量％ 樹脂：ケトンレジンＫ９０（荒川化学工業（株）製） ９．０重量％ 潤滑剤：オレイン酸 ３．０重量％ 分散剤：ポリビニルピロリドン （ＰＶＰＫ−９０（ＩＳＰ社製）） ０．５重量％ シリカ：アエロジル＃５０（日本アエロジル（株）製） 〔一次平均粒子径40nm、比表面積(BET法)50ｍ2／ｇ〕 ０．１重量％ これらの材料を、撹拌機に投入し、６０℃、８時間で撹
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
【００１９】（実施例５） 染料：スピロンレッドＣ−ＢＨ（保土ケ谷化学（株）製） ４．００重量％ スピロンレッドＣ−ＧＨ（保土ケ谷化学（株）製） ４．００重量％ ＳＰＴオレンジ ６ （保土ケ谷化学（株）製）１５．００重量％ 溶剤：フェノキシエタノール ４５．９５重量％ ベンジルアルコール １５．００重量％ 樹脂：ケトンレジンＫ９０（荒川化学工業（株）製） １２．００重量％ 潤滑剤：オレイン酸 ３．００重量％ 分散剤：ポリビニルピロリドン （ＰＶＰＫ−１５（ＩＳＰ社製）） １．００重量％ シリカ：アエロジルＲ９７４（日本アエロジル（株）製） 〔一次平均粒子径12nm、比表面積(BET法)170ｍ2／ｇ]０．０５重量％ これらの材料を、撹拌機に投入し、６０℃、８時間で撹
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。
【００２０】（実施例６） 染料：スピロンレッドＣ−ＢＨ（保土ケ谷化学（株）製） ４．０重量％ スピロンレッドＣ−ＧＨ（保土ケ谷化学（株）製） ２１．０重量％ 溶剤：フェノキシエタノール ４４．０重量％ ベンジルアルコール １５．０重量％ 樹脂：ケトン樹脂〔ハイラック＃１１１(日立化成(株)製)〕１２．０重量％ 潤滑剤：オレイン酸 ３．０重量％ 分散剤：ポリビニルピロリドン （ルビスコールＫ−３０（ＢＡＳＦ社製）） ０．５重量％ シリカ：アエロジル＃３００（日本アエロジル（株）製） 〔一次平均粒子径7nm、比表面積(BET法)300ｍ2／ｇ] ０．５重量％ これらの材料を、撹拌機に投入し、６０℃、８時間で撹
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。以上の実施例１〜６で得られ
たボールペン用油性インキは、ＥＨ型粘度計で測定した
ところ、全て１０００〜５０００mPa・sの範囲にはいっ
ていた。
拌し、ロールでシリカを十分に分散後、濾過してボール
ペン用油性インキを得た。以上の実施例１〜６で得られ
たボールペン用油性インキは、ＥＨ型粘度計で測定した
ところ、全て１０００〜５０００mPa・sの範囲にはいっ
ていた。
【００２１】（比較例１〜６）実施例１〜６よりシリカ
(アエロジル)と分散剤(ポリビニルピロリドン)を抜き、
不足分をフェニルグリコールに代え上記実施例１〜６と
同様に各色のインキを調製した。
(アエロジル)と分散剤(ポリビニルピロリドン)を抜き、
不足分をフェニルグリコールに代え上記実施例１〜６と
同様に各色のインキを調製した。
【００２２】上記実施例１〜６及び比較例１〜６で得ら
れたインキをステンレススチールチップを用いたボール
ペンに充填し、インキの漏れ、筆記性、目詰まりの試験
を行った。これらの測定方法は下記のとおりである。
れたインキをステンレススチールチップを用いたボール
ペンに充填し、インキの漏れ、筆記性、目詰まりの試験
を行った。これらの測定方法は下記のとおりである。
【００２３】（インキ漏れ）試験用ボールペンを捨て書
きした後、下記条件下、 条件(A)；温度５０℃、湿度８０％で７日間 条件(B)；温度２５℃、湿度６０％で７日間 でペン先を下向きにして放置して、ペン先から漏れ出し
たインキの量を下記評価基準で判定した。データは、試
料数１０本中の最頻値である。 ○＝インキ漏れが全くない。 ●＝ペン先に極少量のインキ漏れが認められる。 △＝ペン先に中程度のインキ漏れが認められる。 ▲＝ペン先に多量のインキ漏れが認められる。 ×＝インキが漏れ落ちた。
きした後、下記条件下、 条件(A)；温度５０℃、湿度８０％で７日間 条件(B)；温度２５℃、湿度６０％で７日間 でペン先を下向きにして放置して、ペン先から漏れ出し
たインキの量を下記評価基準で判定した。データは、試
料数１０本中の最頻値である。 ○＝インキ漏れが全くない。 ●＝ペン先に極少量のインキ漏れが認められる。 △＝ペン先に中程度のインキ漏れが認められる。 ▲＝ペン先に多量のインキ漏れが認められる。 ×＝インキが漏れ落ちた。
【００２４】（筆記性）試験用ボールペンによりフリー
ハンドで筆記用紙に筆記し、筆感の滑らかさと軽さを下
記評価基準で判定した。 ○＝非常に滑らかで軽い書き味。 ●＝滑らかで軽い書き味。 △＝やや滑らかさや軽さに欠ける書き味。 ▲＝やや重い書き味。 ×＝非常に重い書き味。
ハンドで筆記用紙に筆記し、筆感の滑らかさと軽さを下
記評価基準で判定した。 ○＝非常に滑らかで軽い書き味。 ●＝滑らかで軽い書き味。 △＝やや滑らかさや軽さに欠ける書き味。 ▲＝やや重い書き味。 ×＝非常に重い書き味。
【００２５】（詰まり試験）試験用ボールペンのペン先
を下向きにして遠心機にセットし、１０００Ｇで５時間
遠心後の筆記性を下記評価基準で判定した。 ○＝初期と同様に筆記できる。 △＝カスレが見られるがその他は初期と同様に筆記でき
る。 ×＝全く筆記できない。
を下向きにして遠心機にセットし、１０００Ｇで５時間
遠心後の筆記性を下記評価基準で判定した。 ○＝初期と同様に筆記できる。 △＝カスレが見られるがその他は初期と同様に筆記でき
る。 ×＝全く筆記できない。
【００２６】
【表１】
【００２７】上記表１から明らかなように、本発明範囲
となる実施例１〜６は、本発明範囲外となる比較例１〜
６に較べて、インキの漏れが少なく、筆記性が良好であ
り、目詰まりもないことが判明した。
となる実施例１〜６は、本発明範囲外となる比較例１〜
６に較べて、インキの漏れが少なく、筆記性が良好であ
り、目詰まりもないことが判明した。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、ペン先からのインキの
漏れ出しを防止し、滑らかな筆記性を失わず、かつペン
先への詰まりもないボールペン用油性インキが提供され
る。
漏れ出しを防止し、滑らかな筆記性を失わず、かつペン
先への詰まりもないボールペン用油性インキが提供され
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも一種又は複数種の有機溶剤と
着色剤と樹脂とを含有し、一次平均粒子径が７〜４０n
m、比表面積（ＢＥＴ法）が５０〜３８０ｍ2／ｇの微粒
子シリカを含有してなるボールペン用油性インキ。 - 【請求項２】 添加剤としてポリビニルピロリドンを含
有してなる請求項１記載のボールペン用油性インキ。 - 【請求項３】 ２５℃における粘度が１０００〜５００
０mPa・sである請求項１又は２記載のボールペン用油性
インキ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01375797A JP3753490B2 (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | ボールペン用油性インキ |
| US09/015,481 US5942027A (en) | 1997-01-28 | 1998-01-28 | Ink for ball point pen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01375797A JP3753490B2 (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | ボールペン用油性インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204368A true JPH10204368A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3753490B2 JP3753490B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=11842131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01375797A Expired - Fee Related JP3753490B2 (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | ボールペン用油性インキ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5942027A (ja) |
| JP (1) | JP3753490B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6441061B1 (en) | 1998-05-26 | 2002-08-27 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Additive for oil-based ink for a ball point pen and oil based ink for a ball point pen containing the same |
| JP2012158685A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Pilot Corporation | ボールペン用インキ組成物 |
| CN107841196A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-03-27 | 赵云飞 | 一种笔芯油墨及其制备方法 |
| WO2022230671A1 (ja) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | 株式会社パイロットコーポレーション | 油性ボールペン |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100344730B1 (ko) * | 1997-02-13 | 2002-08-07 | 미츠비시엔피츠가부시키가이샤 | 수성 볼펜용 백색조 안료 잉크 |
| US6517619B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-02-11 | Bic Corporation | Fluorescent inks for writing instruments using fluorescent dyes and white pigments |
| US6503965B1 (en) * | 2000-08-24 | 2003-01-07 | Bic Corporation | Solvent-based non-fluorescent ink for writing instruments based upon pigment dispersions in non-aqueous solvents |
| EP1324885A1 (en) * | 2000-10-02 | 2003-07-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Recording medium with nanoparticles and methods of making the same |
| US6797748B2 (en) | 2001-06-08 | 2004-09-28 | Bic Corporation | Polyurethane based inks for writing instruments |
| US6875800B2 (en) * | 2001-06-18 | 2005-04-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Use of nanoparticulate organic pigments in paints and coatings |
| US6780896B2 (en) * | 2002-12-20 | 2004-08-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stabilized photoinitiators and applications thereof |
| US7666410B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-02-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Delivery system for functional compounds |
| US8409618B2 (en) | 2002-12-20 | 2013-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Odor-reducing quinone compounds |
| US7605194B2 (en) * | 2003-06-24 | 2009-10-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous dispersions of polymer-enclosed particles, related coating compositions and coated substrates |
| US7745514B2 (en) * | 2003-06-24 | 2010-06-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Tinted, abrasion resistant coating compositions and coated articles |
| US7671109B2 (en) | 2003-06-24 | 2010-03-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Tinted, abrasion resistant coating compositions and coated articles |
| US7612124B2 (en) | 2003-06-24 | 2009-11-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Ink compositions and related methods |
| US7635727B2 (en) | 2003-06-24 | 2009-12-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Composite transparencies |
| WO2005014736A1 (en) * | 2003-08-12 | 2005-02-17 | Mitsubishi Pencil Co., Ltd. | Water-based ink composition for fine pointed ballpoint pen and fine pointed ballpoint pen |
| US7118620B2 (en) * | 2003-08-13 | 2006-10-10 | Lexmark International, Inc. | Inkjet inks with particulate additive |
| DE102004012479A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-10-06 | Dokumental Gmbh & Co. Schreibfarben | Nichtwässrige polare Tintenzusammensetzung |
| US20100184911A1 (en) * | 2009-01-22 | 2010-07-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous dispersions of polymer-enclosed particles, related coating compositions and coated substrates |
| US7910634B2 (en) * | 2004-03-25 | 2011-03-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous dispersions of polymer-enclosed particles, related coating compositions and coated substrates |
| US7288582B2 (en) * | 2004-04-05 | 2007-10-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored compositions with substrate-hiding materials |
| US7981505B2 (en) * | 2004-06-24 | 2011-07-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated articles and multi-layer coatings |
| US7438972B2 (en) * | 2004-06-24 | 2008-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Nanoparticle coatings for flexible and/or drawable substrates |
| US8178160B2 (en) * | 2006-01-20 | 2012-05-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Decorative and durable coating having a homogeneous hue, methods for their preparation, and articles coated therewith |
| US20100129524A1 (en) * | 2006-01-20 | 2010-05-27 | Steven Sternberger | Methods of dispensing powder coating compositions and articles coated therewith |
| US8524802B2 (en) * | 2008-11-07 | 2013-09-03 | Manish Babulal Shah | Ink composition and a ball point pen comprising the same |
| US8507050B2 (en) * | 2008-11-12 | 2013-08-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods for depositing ultra thin coatings exhibiting low haze and methods for the preparation of such coatings |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3074800A (en) * | 1958-08-08 | 1963-01-22 | Doleo S A | Writing or painting substance for ball point pens and similar devices |
| DE3047999A1 (de) * | 1980-12-19 | 1982-07-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur verringerung der abrasion von pigmenten und druckfarben und im abrasionsverhalten verbesserte pigmente und druckfarben |
| US5221332A (en) * | 1991-04-29 | 1993-06-22 | Xerox Corporation | Ink compositions |
| US5827363A (en) * | 1995-12-19 | 1998-10-27 | Degussa Corporation | Structure precipitated silicates and silicas, production and use in ink jet printing |
-
1997
- 1997-01-28 JP JP01375797A patent/JP3753490B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-28 US US09/015,481 patent/US5942027A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6441061B1 (en) | 1998-05-26 | 2002-08-27 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Additive for oil-based ink for a ball point pen and oil based ink for a ball point pen containing the same |
| JP2012158685A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Pilot Corporation | ボールペン用インキ組成物 |
| CN107841196A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-03-27 | 赵云飞 | 一种笔芯油墨及其制备方法 |
| WO2022230671A1 (ja) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | 株式会社パイロットコーポレーション | 油性ボールペン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5942027A (en) | 1999-08-24 |
| JP3753490B2 (ja) | 2006-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10204368A (ja) | ボールペン用油性インキ | |
| JPH03237171A (ja) | 消去し得る水性インキ組成物 | |
| JP3334435B2 (ja) | ボールペン用水性顔料インキ | |
| JPH1143637A (ja) | 水性インキ | |
| JP4289221B2 (ja) | ボールペン用油性インキ組成物及びその製造方法 | |
| JP4321964B2 (ja) | 油性ボールペンインク用添加剤及びその添加剤を含有した油性ボールペンインク | |
| JPH10195365A (ja) | ボールペン用油性インキ | |
| JPH10219174A (ja) | ボールペン用油性インキ組成物 | |
| JPH08157765A (ja) | 油性ボールペン用インキ組成物 | |
| JPH10316922A (ja) | ボールペン用水性金属光沢色インキ | |
| JP2004143381A (ja) | 筆記用消しゴム消去性水性インキ組成物及びその製造方法 | |
| JP3308414B2 (ja) | 水性インキ組成物 | |
| JP3338222B2 (ja) | 直液ノック式水性ボールペン用インキ | |
| JP3144530B2 (ja) | ボールペン用インキ | |
| JP4402808B2 (ja) | 顔料を含む油性ボールペン用インキ | |
| JPH0673323A (ja) | 筆記用具用水性インキ組成物 | |
| JPH01249870A (ja) | ボールペン用顔料インキ | |
| JP3444565B2 (ja) | 水性ボールペン用インキ組成物 | |
| JPH06192611A (ja) | 筆記具用水性顔料インキ組成物 | |
| JPH06313144A (ja) | 油性ボールペン | |
| JPH0673324A (ja) | ボールペン用蛍光水性インキ | |
| JPH0649405A (ja) | ボールペン用蛍光水性インキ | |
| US20240336793A1 (en) | Aqueous glittering ink for miniature painting and applicators | |
| JPH11106695A (ja) | 水性ボールペン用顔料インキ組成物 | |
| JP2002012806A (ja) | 油性ボールペン用インキ組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050614 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050906 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051213 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051213 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141222 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |