JPH10203732A - 巻取りコア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カセットの被装着体に対する装着時に、前記
カセットの収納物のたるみを省いた良好な状態で装着す
ることを可能とし、しかも、装着した後、係合溝にごみ
が入るのを防止するとともに、被装着体に対する装着に
適したカセットのみを装着すること。 【解決手段】 帯状の被収納物を巻回して収納するカセ
ット３の巻取りコア１であって、前記巻取りコア１の内
周面２には、前記カセット３を装着する被装着体４の巻
取りボビン５の外周面に周方向等分配置された複数の係
合突起部６に係合する複数の係合溝７が周方向に配置さ
れており、前記各係合溝７は、前記係合突起部６の側面
に係合する側面係合部と、前記係合突起部６の軸方向先
端面１１に当接または前記先端面１１を被覆するように
して係合する上部係合部９とを有すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は巻取りコアに係り、
特に、インクリボン、録音用テープ、シール用のラベル
テープ等を巻回してカセットに収納する巻取りコアに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、一般的な熱転写プリンタ２１
の構成の概略を示す斜視図であり、図示しないフレーム
のほぼ中央部には、平板状のプラテン２２がその印字面
がほぼ垂直となるように配設されている。そして、前記
フレームの前記プラテン２２の前側下方には、ガイドシ
ャフト２７が前記プラテン２２と平行に配設されてお
り、前記ガイドシャフト２７には、キャリッジ２３が取
付けられている。前記キャリッジ２３は、図示しない１
対のプーリに巻回されている駆動ベルト２８を図示しな
いステッピングモータにより駆動させて、前記ガイドシ
ャフト２７に沿って往復動自在に駆動されるようになっ
ている。

【０００３】前記キャリッジ２３の先端部には、前記プ
ラテン２２に対向するようにして、前記プラテン２２に
適宜な機構で接離自在とされたサーマルヘッド２４が取
付けられており、前記キャリッジ２３の上面には、イン
クリボン２５を収納し、このインクリボン２５を前記サ
ーマルヘッド２４とプラテン２２との間に案内するリボ
ンカセット２６が装着されるようになされている。

【０００４】また、前記キャリッジ２３には、インクリ
ボン走行装置として、巻取り機構２９と供給機構とが配
設されており、インクリボン２５を図中矢印Ａ方向に走
行させるようになっている。

【０００５】前記インクリボン走行装置についてさらに
説明する。

【０００６】前記巻取り機構２９は、図１１および図１
２に示すように、巻取り軸３０を有している。この巻取
り軸３０の下端部には、外方に突出する支持フランジ３
１が一体に形成されているとともに、巻取りギア３２が
前記巻取り軸３０と独立して回転自在に遊嵌されてい
る。また、前記巻取りギア３２の下面側と前記巻取り軸
３０の支持フランジ３１との間には、スリップ機構とし
てのフェルト３３が介設されており、前記巻取り軸３０
の上端部には、前記キャリッジ２３の上面に露出して前
記リボンカセット２６の巻取り孔３４に係合される巻取
りボビン３５が固着されている。この巻取りボビン３５
の外周面３６には、３個の係合突起部３７が周方向３等
分位置に突出形成されており、前記巻取りボビン３５の
下面には、環状の保持溝３８が形成されている。前記巻
取り軸３０の外周側には、上端部が前記巻取りボビン３
５の保持溝３８に保持されるとともに、下端部が前記巻
取りギア３２の上面に当接される付勢ばね３９が配設さ
れている。この付勢ばね３９の付勢力により、前記巻取
りギア３２を前記フェルト３３を介して前記巻取り軸３
０の支持フランジ３１に圧接させるようになされてい
る。

【０００７】また、前記巻取りギア３２には、インクリ
ボン２５の巻取りモータ４７の回転軸４８に固着された
駆動ギア４０が噛合されており、前記インクリボン２５
の巻取りモータの回転駆動により前記駆動ギア４０を回
転させ、前記巻取りギア３２を回転させることにより、
前記巻取りギア３２の付勢ばね３９の付勢力により生じ
るフェルトの摩擦力により、この回転駆動力を前記巻取
り軸３０に伝達するようになされている。

【０００８】なお、前記供給機構については説明を省略
する。

【０００９】一方、このキャリッジ２３の上面に装着さ
れるリボンカセット２６は、図１３に示すように、上下
１対とされた上ケース４１Ａおよび下ケース４１Ｂから
なる平面略矩形のケース本体４１の内部に、回転自在に
支持された１対のコア４２，４２と、回転自在に支持さ
れた１対のピンチローラ４３，４３と、回転自在に支持
されたリボン経路に臨んでいる図示しない複数のガイド
ローラとが配設されている。

【００１０】前記１対のコア４２，４２は略円筒状に形
成されており、各コア４２，４２の外周面には、熱昇華
性あるいは熱溶融性のインクリボン２５がそれぞれ両端
から巻回されている。この１対のコア４２，４２は、こ
のリボンカセット２６が使用されるプリンタのキャリッ
ジ２３に搭載されると、図１３において左方に示す一方
のコア４２は、記録に供した部分のインクリボン２５を
巻取る巻取りコア４２Ａとされ、図１３において右方に
示す他方のコア４２は、前記インクリボン２６を記録の
ために供給する供給コア４２Ｂとされる。

【００１１】また、各コア４２，４２の内周面４４に
は、複数の係合溝４５，４５…が周方向に間隔を隔てて
スプライン状に形成されており、図１３において左方に
示す巻取りコア４２Ａの内周面４４の内側は、プリンタ
のキャリッジ２３に配設された巻取りボビン３５Ａが係
合される巻取り用孔４６Ａとされ、図１３において右方
に示す供給側コア４２Ｂの内周面の内側は、前記供給機
構を構成する送り出しボビンＢが係合される供給用孔４
６Ｂとされている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記キャリ
ッジ２３に対して前記リボンカセット２６を装着する場
合、前記リボンカセット２６に収容されるインクリボン
２５が前記一対のコア４２，４２間で僅かにたるんだ状
態でキャリッジ２３に装着されることがあり、このよう
な場合には、ユーザーが自らの手でたるんだ分のインク
リボン２５を巻取る作業を行なわなければならなかっ
た。

【００１３】また、従来のコア４２の内周面４４には、
複数の係合溝４５，４５…が周方向に間隔を隔ててスプ
ライン状に形成されているだけであったために、前記キ
ャリッジ２３に装着された後、その上部の開口部から係
合溝４５，４５にゴミが入ってしまい、インクリボン２
５の巻取り動作時において回転が安定せず、インクリボ
ン２５の走行が不安定になり印字品質が劣化するという
不具合があった。

【００１４】さらに、使用するインクリボン２５の幅に
関係なく、リボンカセット２６をキャリッジ２３に装着
できるために、印字幅の狭いインクリボン２５を収納し
たリボンカセット２６が装着されてしまうという問題が
あった。

【００１５】そして、これらの問題は、前述の熱転写プ
リンタにおけるキャリッジ２３の巻取りボビン３５と前
記キャリッジ２３に着脱されるリボンカセット２６の巻
取りコア４２Ａとの間のみの問題ではなく、例えば、ラ
ベル印刷用テープ等を巻回して収納するカセットの巻取
りコアと、これらのカセットを装着するラベル印刷機等
の被装着体に形成された巻取りボビンとの関係等におい
ても生じ得るものであった。

【００１６】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、カセットの被装着体に対する装着時に、前記カセッ
トの収納物のたるみを省いた良好な状態で装着すること
を可能とし、しかも、装着した後、係合溝にごみが入る
のを防止するとともに、被装着体に対する装着に適した
カセットのみを装着することができる巻取りコアを提供
することを目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１に係る巻取りコアは、帯状の被収納物
を巻回して収納するカセットの巻取りコアであって、前
記巻取りコアの内周面には、前記カセットを装着する被
装着体の巻取りボビンの外周面に周方向等分配置された
複数の係合突起部に係合する複数の係合溝が周方向に配
置されており、前記各係合溝は、前記係合突起部の側面
に係合する側面係合部と、前記係合突起部の軸方向先端
面に当接または前記先端面を被覆するようにして係合す
る上部係合部とを有することを特徴とする。

【００１８】本発明に係る巻取りコアによれば、前記係
合突起部を前記側面係合部を以て前記巻取りコアの周方
向にしっかりと係合させることができ、さらに、前記前
記巻取りコアの軸方向において、上部係合部によって上
部から係合溝にごみが入ることを防止できるとともに、
例えば幅の狭いリボンを収納し前記被装着体に装着する
ことが不適なカセットを装着しようとした場合には、上
部係合部が巻取りボビンの係合突起部の上部に当接てし
まうためにそれ以上入っていかないので、間違ったカセ
ットの装着を防止することができる。

【００１９】また、請求項２に係る巻取りコアは、請求
項１に記載の巻取りコアであって、前記各側面係合部の
前記係合溝の挿入側端部には、前記係合突起部を相対的
にスライドさせていずれかの係合溝内に誘導する斜面か
らなる係合ガイド部が連設されていることを特徴とす
る。

【００２０】本発明に係る巻取りコアによれば、前記係
合突起部を前記係合溝内に案内して簡単に係合させるこ
とができるものである。

【００２１】請求項３に係る巻取りコアは、請求項２に
記載の巻取りコアであって、前記巻取りコアの内周面に
形成された複数の係合溝は、前記係合ガイド部を以て連
結されていることを特徴とする。

【００２２】本発明に係る巻取りコアによれば、前記係
合突起部を、係合ガイド部の案内を介するか、または直
接的に前記係合溝に係合させることができるものであ
る。

【００２３】そして、請求項４に係る巻取りコアは、請
求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の巻取りコア
であって、前記係合溝は、巻取りコアの軸方向の一端部
側に前記係合溝の挿入側を有する係合溝と、他端部側に
前記係合溝の挿入側を有する係合溝とが交互に周方向に
等分配設されていることを特徴とする。

【００２４】本発明に係る巻取りコアによれば、前記巻
取りボビンに対して前記巻取りコアの軸方向のいずれの
側からも装着することを可能とするものである。

【００２５】さらに、請求項５に係る巻取りコアは、請
求項４に記載の巻取りコアであって、巻取りコアの同一
端部に挿入側を有する係合溝の挿入側端部を連結する係
合ガイド部は、他端部に挿入側を有する係合溝の上部係
合部を兼ねていることを特徴とする。

【００２６】本発明に係る巻取りコアによれば、無駄を
省いたコアの形状で前記巻取りボビンに対して前記巻取
りコアの軸方向のいずれの側からも装着することができ
るものである。また、係合溝が巻取りボビンの係合突起
部の配設数と同じ数だけ形成されることとなるので、係
合溝の加工精度が良くなり、インクリボン等の被収納物
の安定した走行が得られる。

【００２７】請求項６に係る巻取りコアは、請求項３乃
至請求項５のいずれか１項に記載の巻取りコアであっ
て、前記側面係合部のうち、前記巻取りコアの巻取り方
向側に形成された側面係合部の長さ寸法は、前記巻取り
コアの巻取り方向と反対側に形成された側面係合部の長
さ寸法よりも短く形成されており、前記係合ガイド部
は、前記巻取りコアの巻取り方向側に形成された側面係
合部の挿入側端部と、同一方向の係合溝の挿入側を配設
して隣接する係合溝の前記巻取りコアの巻取り方向と反
対側に形成された側面係合部の挿入側端部との間に斜面
をもって形成されていることを特徴とする。

【００２８】本発明に係る巻取りコアによれば、前記係
合ガイド部に当接した前記係合突起部を、必ず前記巻取
りコアの巻取り方向側に配設された係合溝に案内して係
合させることができるものである。

【００２９】さらに、請求項７に係る巻取りコアは、請
求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載の巻取りコア
であって、前記側面係合部のうち、前記巻取りコアの巻
取り方向側に形成された側面係合部の長さ寸法は、前記
巻取りコアの巻取り方向と反対側に形成された側面係合
部の長さ寸法よりも短く形成されており、前記係合ガイ
ド部は、前記係合溝から拡開するようにして各側面係合
部の挿入側端部に形成されているとともに、前記各係合
溝の前記巻取りコアの巻取り方向側に形成された側面係
合部に連設された係合ガイド部の先端部は、同一方向に
係合溝の挿入側を配設して隣接する係合溝の前記巻取り
コアの巻取り方向と反対側に形成された側面係合部に連
設された係合ガイド部の先端部と連結されていることを
特徴とし、本発明に係る巻取りコアによっても、前記係
合突起部を前記係合ガイド部の案内を介するか、または
直接的に前記係合溝に係合させることができるものであ
る。

【００３０】そして、請求項８に係る巻取りコアは、請
求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の巻取りコア
であって、前記上部係合部の形状は尖塔形状であること
を特徴とし、本発明に係る巻取りコアによっても、前記
係合突起部を前記係合ガイド部の案内を介するか、また
は直接的に前記係合溝に係合させることができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の巻取りコアを図１
乃至図９を参照して説明する。

【００３２】図１は、本実施形態の巻取りコアの内周面
の展開図を示すものであり、図２は前記巻取りコアの平
面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は前記巻取りコ
アの正面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。

【００３３】本実施形態の巻取りコア１は、図４に示す
ように、略円筒状に形成されており、巻取りコア１の内
周面２には、巻取りコア１を有するカセット３を装着す
る、例えば、プリンタのキャリッジのような被装着体４
に配設された巻取りボビン５の外周面に周方向に等分配
置された複数の係合突起部６に係合する複数の係合溝７
が形成されている。さらに、本実施形態の巻取りコア１
において、前記係合溝７は、図１に示すように、その内
周面２に前記巻取りコア１の軸方向の一端部側に前記係
合溝７の挿入側を有する３つの係合溝７と、他端部側に
前記係合溝７の挿入側を有する３つの係合溝７とが１つ
づつ交互に周方向に等分配設されている。

【００３４】前記各係合溝７は、前記係合突起部６の側
面に係合する側面係合部８と、前記係合突起部６の軸方
向先端面１１に当接または前記先端面１１を被覆するよ
うにして係合する上部係合部９とを有している。

【００３５】前記側面係合部８のうち、前記巻取りコア
１の巻取り方向側に形成された側面係合部８（巻取り側
側面係合部８Ａ）の長さ寸法は、前記巻取りコア１の巻
取り方向と反対側に形成された側面係合部８（反対側側
面係合部８Ｂ）の長さ寸法よりも短く形成されている。
そして、前記各側面係合部８の前記挿入側端部には、前
記係合突起部６を相対的にスライドさせて係合溝７内に
誘導する斜面からなる係合ガイド部１０が、前記係合溝
７から拡開するようにして形成されている。

【００３６】前記拡開は、全て等しい角度で拡開するよ
うになされており、前記各係合溝７の前記巻取り側側面
係合部８Ａに連設された係合ガイド部１０Ａの先端部
は、同一方向に係合溝７の挿入側を配設して隣接する係
合溝７の前記反対側側面係合部８Ｂに連設された係合ガ
イド部１０Ｂの先端部と連結され、結果として、同一方
向に係合溝７の挿入側を配設して隣接する複数の係合溝
７は、前記係合ガイド部１０Ａ，１０Ｂを以て一連に連
結されている。

【００３７】また、本実施形態の巻取りコア１において
前記上部係合部９は、前記巻取りボビン５に形成された
係合突起部６の軸方向先端面１１の一般的な形状である
尖塔形状に合せて、軸方向上側に突出する尖塔形状に形
成されており、前記係合突起部６の軸方向先端面１１に
当接するか、または前記先端面１１に離間しつつ沿って
配置することで、前記軸方向先端面１１を覆うようにな
されている。

【００３８】そして、本実施形態においては、前記係合
溝７から全て同じ角度で拡開するようにして形成された
各係合ガイド部１０Ａ，１０Ｂは、前記反対側側面係合
部８Ｂの長さ寸法よりも短く形成された前記巻取り側側
面係合部８Ａに連設された係合ガイド部１０Ａの斜面は
長い寸法に形成され、反対側側面係合部８Ｂに連設され
た係合ガイド部１０Ｂの斜面は短い寸法に形成されるこ
ととなる。そして、前記係合ガイド部１０Ｂの長さ寸法
は、前記上部係合部９を構成する一辺の長さ寸法とほぼ
等しいものとなり、前記連結部分の形状は軸方向下側に
突出する尖塔形状となることから、前記巻取りコア１の
同一端部に挿入側を有する係合溝７の挿入側端部を連結
する係合ガイド部１０を、他端部に挿入側を有する係合
溝７の上部係合部９と兼ねて機能させるように形成され
ている。

【００３９】前述のようにして形成された巻取りコア１
の係合溝７は、各係合溝７の前記巻取り側側面係合部８
Ａと、前記係合溝７と隣接し巻取りコア１の軸方向他端
部側に挿入側を配設する係合溝７の前記巻取り側側面係
合部８Ａとに挟まれた部分（図１においてクロス斜線で
示す）の面積を、各係合溝７の前記反対側側面係合部８
Ｂとこの係合溝７と隣接し巻取りコア１の軸方向他端部
側に挿入側を配設する係合溝７の前記反対側側面係合部
８Ｂとに挟まれた部分の面積よりも大きく形成されるこ
ととなる。

【００４０】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００４１】前述のように構成された巻取りコア１を有
するカセット３をキャリッジ等の被装着体４に装着させ
る場合、前記カセット３の巻取りコア１に形成された係
合溝７に対して、前記被装着体４に配設された巻取りボ
ビン５に形成されている前記係合突起部６を係合させる
ようにして装着させることとなる。

【００４２】その装着の際に、前記係合溝７と前記係合
突起部６との位置関係が合えば、前記係合突起部６の先
端部は前記巻取りコア１に形成された係合ガイド部１０
に当接することも無く、直接的に前記係合溝７に対して
係合することとなる。

【００４３】そして、多くの場合は、前記係合溝７と前
記係合突起部６との位置は多少ずれた状態でその装着を
試みることとなる。その場合、前記係合突起部６の先端
部は、まず、前記巻取りコア１に形成された係合ガイド
部１０に当接し、その係合ガイド部１０の斜面に沿って
相対的にスライドすることにより、結果的に前記係合溝
７に対して係合することとなる。

【００４４】この時、前記巻取り側側面係合部８Ａの端
部に前記係合溝７から拡開するようにして形成された係
合ガイド部１０Ａに対して前記係合突起部６の先端部が
当接した場合には、前記係合突起部６は、図１に示すよ
うに、長い寸法に形成された係合ガイド部１０Ａをスラ
イドしつつ、前記係合突起部６の当初の当接点より巻取
りコア１の巻取り方向と反対側に位置する係合溝７内に
誘導され、係合することとなる。

【００４５】逆に、前記反対側側面係合部８Ｂの端部に
前記係合溝７から拡開するようにして形成された係合ガ
イド部１０Ｂに対して前記係合突起部６の先端部が当接
した場合には、前記係合突起部６は、図１に示すよう
に、短い寸法の斜面に形成された係合ガイド部１０Ｂを
スライドしつつ、前記係合突起部６の当初の当接点より
巻取りコア１の巻取り方向側に位置する係合溝７に誘導
され、係合することとなる。

【００４６】このように、本実施形態の巻取りコア１に
よれば、前記巻取りボビン５の係合突起部６を確実に巻
取りコア１の係合溝７に導き、係合させることができ
る。

【００４７】さらに、本実施形態の巻取りコア１におい
ては、前記反対側側面係合部８Ｂの端部に前記係合溝７
から拡開するようにして形成された係合ガイド部１０Ｂ
の寸法が短く形成されているので、この係合ガイド部１
０Ｂに前記係合突起部６が当接する可能性よりも、前記
巻取り側側面係合部８Ａの端部に前記係合溝７から拡開
するようにして形成された係合ガイド部１０Ａに当接す
るか、前記係合溝７に直接係合する可能性の方が高い。
そして、前記係合突起部６が前記巻取り側側面係合部８
Ａの端部に前記係合溝７から拡開するようにして形成さ
れた係合ガイド部１０Ａに当接し、この係合ガイド部１
０Ａをスライドし前記係合溝７に係合するときは、前記
巻取りコア１は、この巻取りコア１の外周面に巻回され
たインクリボン等の帯状の被収納物を前記巻取りコア１
に巻取る方向に回転することとなる。よって、被収納物
の余分なたるみが巻取られ、前記巻取りコア１を有する
カセット３は良好な状態で使用に供されることとなる。
反対に、前記係合突起部６が前記反対側側面係合部８Ｂ
の端部に前記係合溝７から拡開するようにして形成され
た係合ガイド部１０Ｂに当接し、この係合ガイド部１０
Ｂをスライドし前記係合溝７に係合するときは、前記巻
取りコア１は、この巻取りコア１の外周面に巻回された
インクリボン等の帯状の被収納物を前記巻取りコア１に
巻取る方向と反対側に回転することとなるが、その距離
寸法は僅か（本実施形態の場合は、前記係合突起部６の
周方向幅寸法の半分にすぎない）であり、使用に支障を
来す程、巻回された前記被収納物をたるませることはな
い。

【００４８】また、前記各係合溝７に係合した係合突起
部６は、巻取りの動作時には、巻取り方向となる側の前
記係合突起部６の側面を、前記巻取り側側面係合部８Ａ
に当接させて回転力を伝達させることとなる。そして、
本実施形態においては、前述のように、係合溝７の前記
巻取り側側面係合部８Ａと、この係合溝７と隣接し巻取
りコア１の軸方向他端部側に挿入側を配設する係合溝７
の前記巻取り側側面係合部８Ａとに挟まれた部分は幅太
で面積も広く形成されているので、前記巻取りボビン５
が被収納物を巻取るときにかかる大きな負荷に対しても
高い耐久性を示す構成となっている。

【００４９】そして、図６は、前記巻取りコア１の係合
溝７に対して巻取りボビン５の係合突起部６が係合して
いる状態を示す斜視図であるが、同図および図４に示す
ように、前記側面係合部８は、前記係合突起部６の周方
向両側面と係合し、また、前記上部係合部９は、前記係
合突起部６の軸方向先端面１１に沿って位置し、前記軸
方向先端面１１を覆うようにして配置されることとな
る。

【００５０】よって、前記巻取りコア１の軸方向におい
て、上部係合部９によって上部から前記係合溝７に入る
ごみを防止することができるとともに、例えば幅の狭い
リボンを収納しておりその被装着体に装着することが不
適なカセット３を前記被装着体に装着しようとした場合
には、前記カセット３に配設された巻取りコア１の上部
係合部９が巻取りボビン５の係合突起部６の上部に当接
してしまうためにそれ以上入っていかないので、間違っ
たカセット３の装着を防止することができる。

【００５１】そして、本実施形態の巻取りコア１は、巻
取りコア１の軸方向の一端部側に前記係合溝７の挿入側
を有する係合溝７と、他端部側に前記係合溝７の挿入側
を有する係合溝７とを交互に周方向に等分して配設して
いるで、前記巻取りコア１を有するカセット３を、巻取
りコア１の軸方向の上下を反転させるように表裏を返す
ことで、前記カセット３を両面使用可能なものとするこ
とができる。その場合、前記カセット３に配設された巻
取りコア１は、前記カセット３の表裏を返すことで送り
出し側のコアとしても機能することが求められるため、
いずれをも巻取りコア１と称することが可能である。例
えば、プリンタにおけるインクリボンカセット３等は両
面使用可能なカセット３であることを求められる場合が
あり、そのときに本実施形態に示した巻取りコア１を使
用することが望ましい。

【００５２】また、図７は、本発明の第２実施形態を示
す巻取りコアの内周面の展開図である。この展開図に示
すように、前記係合溝７を前記巻取りコア１の軸方向の
一端部側のみにその挿入側を配設するようにして前記巻
取りコア１の周方向に等分配設し、前記各係合溝７を前
述の実施形態と同様にして係合ガイド部１０で連結する
ようにしても、カセット３の両面使用の点を除いて、前
述した効果を上げることができる。このような巻取りコ
ア１が使用される前記カセット３は片面のみの使用が前
提となっており、その場合、送り出し側となるコアにつ
いては、本発明のよに構成されるコアに限らず、従来の
構成のコアを用いることができる。

【００５３】また、図８は、本発明の第３実施形態を示
す巻取りコア１の展開図であり、前記巻取りコア１の同
一端部に挿入側を有する係合溝７の挿入側端部を連結す
る係合ガイド部１０と、他端部に挿入側を有する係合溝
７の上部係合部９とを兼ねて機能させずに、別個のもの
として配設するものである。本実施形態では、前記上部
係合部９の形状を円弧状にした場合を以て示している。

【００５４】本実施形態の巻取りコア１によっても、前
述の実施形態と同様の効果を奏することができる。そし
て、この巻取りコア１を両面使用可能なカセット３に用
いることができるように、その軸方向両端部側に前記係
合突起部６の挿入側を交互に配置するようにして前記係
合溝７を形成してもよい。

【００５５】さらに、図９は、本発明の第４実施形態を
示す巻取りコア１の展開図であり、本実施形態の巻取り
コア１はその内周面２に形成された係合溝７を構成する
前記巻取り側側面係合部８Ａの長さ寸法は、前記反対側
側面係合部８Ｂの長さ寸法よりも短く形成されており、
前記係合ガイド部１０は、前記巻取り側側面係合部８Ａ
の挿入側端部と、同一方向に係合溝７の挿入側を配設し
て隣接する係合溝７の前記反対側側面係合部８Ｂの挿入
側端部との間に斜面をもって形成されている。また、本
実施形態では、前記上部係合部９は前記係合ガイド部１
０の機能を兼ねることができるように、その形状を係合
ガイド部１０の斜面形状として形成されている。

【００５６】このように構成された巻取りコア１は、前
記係合突起部６が前記係合ガイド部１０をスライドし前
記係合溝７に係合するときは、前記巻取りコア１は、必
ず、この巻取りコア１の外周面に巻回されたインクリボ
ン等の帯状の被収納物を前記巻取りコア１に巻取る方向
に回転することとなる。よって、被収納物の余分なたる
みが巻取られ、前記巻取りコア１を有するカセット３は
良好な状態で使用に供されることとなる。その他、安価
に製造することができること、前記係合突起部６の前記
係合溝７への係合が容易、かつ確実なものとなること等
の前述の効果をも有することはいうまでもない。また、
この巻取りコア１を両面使用可能なカセット３に用いる
ことができるように、その軸方向両端部側に前記係合突
起部６の挿入側を交互に配置するようにして前記係合溝
７を形成してもよい。

【００５７】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る巻取り
コアによれば、カセットの被装着体に対する前記カセッ
トの装着時に、前記カセットの収納物のたるみを省いた
良好な状態で装着することを可能とし、しかも、装着し
た後、係合溝にごみが入るのを防止するとともに、被装
着体に対する装着に適したカセットのみを装着すること
ができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の巻取りコアの第１実施形態を示す内
周面の展開図

【図２】 第１実施形態の巻取りコアの平面図

【図３】 図２のＡ−Ａ断面図

【図４】 第１実施形態の巻取りコアの正面図

【図５】 図４のＢ−Ｂ断面図

【図６】 第１実施形態の巻取りコアの係合溝に巻取り
ボビンの係合突起部が係合している状態を示す斜視図

【図７】 本発明の巻取りコアの第２実施形態を示す内
周面の展開図

【図８】 本発明の巻取りコアの第３実施形態を示す内
周面の展開図

【図９】 本発明の巻取りコアの第４実施形態を示す内
周面の展開図

【図１０】 一般的な熱転写プリンタの構成の概略を示
す斜視図

【図１１】 一般的な巻取りギアの構成の概略を示す断
面図

【図１２】 一般的な巻取りギアの構成の概略を示す斜
視図

【図１３】 熱転写サーマルプリンタに供される一般的
なリボンカセットの構成の概略を示す斜視図

【符号の説明】

１ 巻取りコア ２ 内周面 ３ カセット ４ 被装着体 ５ 巻取りボビン ６ 係合突起部 ７ 係合溝 ８ 側面係合部 ８Ａ 巻取り側側面係合部 ８Ｂ 反対側側面係合部 ９ 上部係合部 １０ 係合ガイド部 １１ 軸方向先端面

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の被収納物を巻回して収納するカセ
   ットの巻取りコアであって、前記巻取りコアの内周面に
   は、前記カセットを装着する被装着体の巻取りボビンの
   外周面に周方向等分配置された複数の係合突起部に係合
   する複数の係合溝が周方向に配置されており、前記各係
   合溝は、前記係合突起部の側面に係合する側面係合部
   と、前記係合突起部の軸方向先端面に当接または前記先
   端面を被覆するようにして係合する上部係合部とを有す
   ることを特徴とする巻取りコア。
2. 【請求項２】 前記各側面係合部の前記係合溝の挿入側
   端部には、前記係合突起部を相対的にスライドさせてい
   ずれかの係合溝内に誘導する斜面からなる係合ガイド部
   が連設されていることを特徴とする請求項１に記載の巻
   取りコア。
3. 【請求項３】 前記巻取りコアの内周面に形成された複
   数の係合溝は、前記係合ガイド部を以て連結されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の巻取りコア。
4. 【請求項４】 前記係合溝は、巻取りコアの軸方向の一
   端部側に前記係合溝の挿入側を有する係合溝と、他端部
   側に前記係合溝の挿入側を有する係合溝とが交互に周方
   向に等分配設されていることを特徴とする請求項１乃至
   請求項３のいずれか１項に記載の巻取りコア。
5. 【請求項５】 巻取りコアの同一端部に挿入側を有する
   係合溝の挿入側端部を連結する係合ガイド部は、他端部
   に挿入側を有する係合溝の上部係合部を兼ねていること
   を特徴とする請求項４に記載の巻取りコア。
6. 【請求項６】 前記側面係合部のうち、前記巻取りコア
   の巻取り方向側に形成された側面係合部の長さ寸法は、
   前記巻取りコアの巻取り方向と反対側に形成された側面
   係合部の長さ寸法よりも短く形成されており、前記係合
   ガイド部は、前記巻取りコアの巻取り方向側に形成され
   た側面係合部の挿入側端部と、同一方向に係合溝の挿入
   側を配設して隣接する係合溝の前記巻取りコアの巻取り
   方向と反対側に形成された側面係合部の挿入側端部との
   間に斜面をもって形成されていることを特徴とする請求
   項３乃至請求項５のいずれか１項に記載の巻取りコア。
7. 【請求項７】 前記側面係合部のうち、前記巻取りコア
   の巻取り方向側に形成された側面係合部の長さ寸法は、
   前記巻取りコアの巻取り方向と反対側に形成された側面
   係合部の長さ寸法よりも短く形成されており、前記係合
   ガイド部は、前記係合溝から拡開するようにして各側面
   係合部の挿入側端部に形成されているとともに、前記各
   係合溝の前記巻取りコアの巻取り方向側に形成された側
   面係合部に連設された係合ガイド部の先端部は、同一方
   向に係合溝の挿入側を配設して隣接する係合溝の前記巻
   取りコアの巻取り方向と反対側に形成された側面係合部
   に連設された係合ガイド部の先端部と連結されているこ
   とを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に
   記載の巻取りコア。
8. 【請求項８】 前記上部係合部の形状は尖塔形状である
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項
   に記載の巻取りコア。