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JPH10203545A - 密封アセンブリシステム及び密封アセンブリシステム組立方法 - Google Patents

密封アセンブリシステム及び密封アセンブリシステム組立方法

Info

Publication number
JPH10203545A
JPH10203545A JP9222037A JP22203797A JPH10203545A JP H10203545 A JPH10203545 A JP H10203545A JP 9222037 A JP9222037 A JP 9222037A JP 22203797 A JP22203797 A JP 22203797A JP H10203545 A JPH10203545 A JP H10203545A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
sleeve
assembly system
groove
area
Prior art date
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Granted
Application number
JP9222037A
Other languages
English (en)
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JP3640509B2 (ja
Inventor
Jean Louis Bougamont
ブガモン ジャン−ルイス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Sofab SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sofab SA filed Critical Sofab SA
Publication of JPH10203545A publication Critical patent/JPH10203545A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3640509B2 publication Critical patent/JP3640509B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • B05B11/0013—Attachment arrangements comprising means cooperating with the inner surface of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
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    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0097—Means for filling or refilling the sprayer

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本体がスリーブに支持されたミニチュア
ポンプ小容量の容器に押込係合して該容器を密封するた
めの密封アセンブリシステムについて、簡単かつ迅速に
組み立てられ、良好な密封状態が得られる手段を提供す
る。 【解決手段】 スリーブ（Ｍ）または容器（Ｒ）の側壁
はガス抜き孔を形成している溝領域（１）を含み、前記
溝領域は隣接する平らな領域（２）によって長手方向に
終端し、前記容器（Ｒ）または前記スリーブ（Ｒ）と対
向する壁の平らな部分（３）は、前記溝領域を半径方向
に締め付けて該溝領域に対して相対的に摺動し、前記溝
領域との距離を次第に縮めて平らな領域と密封接触する
ことで組み立てを完了する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】本発明は、小容量容器にミニチュアポンプ
を取り付けた密封アセンブリシステム及び密封アセンブ
リシステム組立方法に関する。
【０００３】具体的には、本発明は、容器を構成してい
る容器の首部分に、本体がスリーブに支持されたミニチ
ュアポンプを内側または外側から押込係合して容器を密
封する密封アセンブリを提供することに関する。
【０００４】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
【０００５】ミニチュアスプレーなどの液体製品サンプ
ル用ディスペンサは一般に、容器に中身を充填してから
組み立てられる。
【０００６】ポンプを支持しているスリーブを容器の口
に押込密封係合することによって容器の口は閉じられる
が、特に圧縮空気を逃がすための一切の手段が存在しな
い場合には前記容器内の空気圧が高くなりすぎてしま
う。
【０００７】圧力が高くなりすぎると、ポンプを最初に
開ける時に製品が突然噴出してしぶきがあがることがあ
る。
【０００８】このような過圧力を回避するための周知の
方法は、欧州特許第４０８４２１号（ＳＯＦＡＢ）に記
載されているように、組み立て時にポンプの頭部を押し
てポンプにガス抜き孔をあけることからなる。しかしな
がら、キャップ付きのディスペンサを提供する場合に
は、経済上の理由から、既にキャップが付いた状態でポ
ンプを組み立てる方が望ましい。キャップがついた状態
ではポンプの頭部は隠れてしまっているため、この部分
にガス抜き孔をあけることはできない。
【０００９】もう１つの技術は、米国特許第４，３１
１，２５５号（ＭＥＳＨＢＥＲＧ）に記載されているよ
うに、スリーブまたは容器の側壁に長手方向の溝を設け
ることによって圧縮された空気を逃がすことからなる。
この溝の上の部分は横向きのショルダによってふさがれ
ている。
【００１０】しかしながら、面積の小さい壁の間が接近
して次に接触することで溝がふさがれるので、この技術
的な解決策はアセンブリの最終的な密封状態という点で
は満足のいくものではない。
【００１１】その上、ガス抜きおよび密封状態を確保す
るだけでなく、容器にポンプを機械的にしっかり保持す
る必要がある。ところで、この固定は、スリーブと容器
の各々の半径方向に締め付けられる範囲の高さが大きく
なればなるほど、いっそう強くなる。
【００１２】本発明の目的は、上述した技術的な課題を
満足のいく形で解決することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
【００１４】本発明によれば、この目的は、本体がスリ
ーブに支持されたミニチュアポンプを小容量の容器に外
側または内側から押込係合して該容器を密封するための
密封アセンブリシステムであって、スリーブまたは容器
の側壁はガス抜き孔を形成している溝領域を含み、前記
溝領域は隣接する平らな領域によって長手方向に終端
し、前記容器または前記スリーブと対向する壁の平らな
部分は、該溝領域に対して相対的に摺動し、前記溝領域
を半径方向に締め付けて前記溝領域との距離を次第に縮
めて平らな領域と密封接触することで組み立てを完了す
るよう設計されていることを特徴とする密封アセンブリ
システムによって達成される。
【００１５】有利な特徴によれば、溝領域における直径
は、隣接する平らな領域における直径と同一または最大
でも５％程度小さいだけである。
【００１６】本発明の他の特徴によれば、前記スリーブ
は、容器の自由端に対するストッパとなる上側ショルダ
を含む。
【００１７】
【発明の実施の形態】
【００１８】第１の実施例において、前記溝領域および
前記平らな領域は、スリーブを内側で係合するために容
器の内壁に設けられている。
【００１９】第２の実施例において、前記溝領域および
前記平らな領域は、スリーブを外側で係合するために容
器の外壁に形成されている。
【００２０】第３の実施例において、前記溝領域および
前記平らな領域は、スリーブを外側で係合するためにス
リーブの内壁に設けられている。
【００２１】第４の実施例において、前記溝領域および
前記平らな領域は、スリーブを内側で係合するためにス
リーブの外壁に設けられている。
【００２２】第３および第４の実施例の特徴によれば、
前記溝領域は前記平らな領域の下に位置し、直径の小さ
い領域の下部まで延在している。
【００２３】第２および第３の実施例の特徴によれば、
容器の側壁はスリーブ側壁の自由端に対するストッパと
なる下側ショルダを含む。
【００２４】他の特徴によれば、面取りを施した端によ
って溝領域を平らな領域の反対側で終端させ、必要に応
じてスリーブおよび／または容器の側壁の自由端を面取
りする。
【００２５】特定の実施例において、前記溝領域は長手
方向の溝を１本含む。
【００２６】また、本発明の他の目的は、本体がスリー
ブに支持されたミニチュアポンプを予め液体が充填され
た小容量の容器に密封状態となるよう組み立てるための
方法であって、最初にスリーブまたは容器の溝領域を介
して圧縮空気を逃がした後、スリーブおよび容器の対向
する平らな領域範囲を半径方向に周囲から締め付けるこ
とによって最終的な密封状態を達成するよう容器の首に
該容器と共軸にスリーブを位置決めして該スリーブを内
側または外側から押込係合することを特徴とする方法で
もある。
【００２７】第１の実施形態では、少なくともガス抜き
を行っている間容器の中の空気圧と外の空気圧とを常に
平衡状態で維持するために、押込係合を一定速度で連続
して行う。
【００２８】他の変形例では、押込係合はその間容器内
の空気圧を過剰にする第１のスラストステップと、既に
得られている係合位置に維持して容器の中の空気圧と外
の空気圧とが平衡状態になるまで圧縮空気が逃げられる
ようにする小休止と、次いで溝領域を閉じて最終的な密
封状態を得る第２のステップとをもって、非連続的な形
で行われる。
【００２９】本発明のアセンブリシステムおよび方法に
よれば、組み立て作業は１つだけで十分であるため、特
に簡単かつ迅速に組み立てられるキャップ付きのサンプ
ルディスペンサを得ることができる。
【００３０】本発明のアセンブリシステムは、溝領域
と、隣接する平らな領域と、相対的に摺動するととも
に、該領域を半径方向に締め付けて該領域と接触する対
向する平らな壁との組み合わせによるものである。
【００３１】平らな壁は平らな領域および溝領域の両方
を半径方向に締め付けるので、これらの領域各々がアセ
ンブリを機械的に保持することに寄与する。
【００３２】この組み合わせによれば、係合時に効率的
かつ連続的にガス抜きができる上、半径方向に周囲から
締め付ける範囲の表面積が大きいため、また、締め付け
る範囲が非常に長いことから容器にポンプが安定して保
持され、組み立て完了時に完璧な密封状態を得ることが
できる。
【００３３】対向する部分の表面積を増しながら完全な
密封状態が得られるまで摺動させることによって溝領域
を徐々にふさぐ。
【００３４】最終的な摺動段階では、許容できる程度の
小さな過圧力に応じて決められる高さで平行な平らな領
域を接触させることで密封性を高める。
【００３５】対向する部分間での相対的な摺動は、可塑
的な挙動を呈する部品材料の性質を考慮して極めて簡単
に行われる。
【００３６】しかしながら、押込係合によって半径方向
に締め付けられている部品同士が反発し、特に接触して
いる領域が弾性的に変形してしまう。具体的に言えば、
内壁が圧縮されて外壁が膨らむために弾性変形が起こ
る。機械的に安定して保持するとともに満足のいく最終
密封状態を得るために、あらかじめ圧縮されやすい溝領
域の外径よりも自由領域の外径の方をわずかに大きく
（最大で５％）しておくとよい。
【００３７】本発明のシステムは、スリーブの外側での
係合と内側での係合のいずれに対しても等しく適用でき
るため、ディスペンサを実現することのできる方法に関
して多くの可能性が得られる。
【００３８】図面を参照してなされる以下の説明を読む
ことで、本発明がよりよく理解される。
【００３９】
【実施例】
【００４０】図１は、本発明の第１の実施例について表
す図であり、図１中のａ及びｂは、本発明の第１の実施
例の係合前の状態を示す縦断面図（詳細図は図１のｂ）
であり、図１中のｃはａおよびｂに示される実施例のＣ
Ｃで切った横断面を詳細に示す図である。図２は、第１
の実施例について、内側での係合時の状態を示す図であ
り、図２中のａ及びｂは、本発明の第１の実施例の係合
時の状態を示す縦断面図（詳細図は図２のｂ）であり、
図２中のｃはａおよびｂに示される実施例のＣＣで切っ
た横断面を詳細に示す図である。図３は、第１の実施例
について、組立終了時の状態を示す図であり、図３中の
ａ及びｂは、本発明の第１の実施例の組立終了時の状態
を示す縦断面図（詳細図は図３のｂ）であり、図３中の
ｃはａおよびｂに示される実施例のＣＣで切った横断面
を詳細に示す図である。
【００４１】図４は、本発明の第２の実施例について表
す図であり、図４中のａ及びｂは、本発明の第２の実施
例の係合前の状態を示す縦断面図（詳細図は図４のｂ）
であり、図４中のｃはａおよびｂに示される実施例のＣ
Ｃで切った横断面を詳細に示す図である。図５は、第２
の実施例について、内側での係合時の状態を示す図であ
り、図５中のａ及びｂは、本発明の第２の実施例の係合
時の状態を示す縦断面図（詳細図は図５のｂ）であり、
図５中のｃはａおよびｂに示される実施例のＣＣで切っ
た横断面を詳細に示す図である。図６は、第２の実施例
について、組立終了時の状態を示す図であり、図６中の
ａ及びｂは、本発明の第２の実施例の組立終了時の状態
を示す縦断面図（詳細図は図６のｂ）であり、図６中の
ｃはａおよびｂに示される実施例のＣＣで切った横断面
を詳細に示す図である。
【００４２】図７は、本発明の第３の実施例について表
す図であり、図７中のａ及びｂは、本発明の第３の実施
例の係合前の状態を示す縦断面図（詳細図は図７のｂ）
であり、図７中のｃはａおよびｂに示される実施例のＣ
Ｃで切った横断面を詳細に示す図である。図８は、第３
の実施例について、外側での係合時の状態を示す図であ
り、図８中のａ及びｂは、本発明の第３の実施例の係合
時の状態を示す縦断面図（詳細図は図８のｂ）であり、
図８中のｃはａおよびｂに示される実施例のＣＣで切っ
た横断面を詳細に示す図である。図９は、第３の実施例
について、組立終了時の状態を示す図であり、図９中の
ａ及びｂは、本発明の第３の実施例の組立終了時の状態
を示す縦断面図（詳細図は図９のｂ）であり、図９中の
ｃはａおよびｂに示される実施例のＣＣで切った横断面
を詳細に示す図である。
【００４３】図１０は、本発明の第４の実施例について
表す図であり、図１０中のａ及びｂは、本発明の第４の
実施例の係合前の状態を示す縦断面図（詳細図は図１０
のｂ）であり、図１０中のｃはａおよびｂに示される実
施例のＣＣで切った横断面を詳細に示す図である。図１
１は、第４の実施例について、外側側での係合時の状態
を示す図であり、図１１中のａ及びｂは、本発明の第４
の実施例の係合時の状態を示す縦断面図（詳細図は図１
１のｂ）であり、図１１中のｃはａおよびｂに示される
実施例のＣＣで切った横断面を詳細に示す図である。図
１２は、第４の実施例について、組立終了時の状態を示
す図であり、図１２中のａ及びｂは、本発明の第４の実
施例の組立終了時の状態を示す縦断面図（詳細図は図１
２のｂ）であり、図１２中のｃはａおよびｂに示される
実施例のＣＣで切った横断面を詳細に示す図である。
【００４４】図１中のａは、ミニチュアディスペンサの
組み立て前の状態を示す縦断面図である。このディスペ
ンサは、本体がスリーブＭによって支持され、押しボタ
ン型の頭部ＴがスリーブＭにのっているキャップＣで覆
われているポンプＰを備える。スリーブＭは、液体のサ
ンプルＥがあらじめ充填された小容量の容器Ｒに、この
例では内側で圧入されるように設計されている。
【００４５】図１中のｂの詳細な断面図は、スリーブＭ
の側壁の一方の側を示している。この壁の外面には、容
器Ｒの中で圧縮された空気はスリーブＭが下がるにつれ
て液体Ｅの自由面の上に抜けるための溝領域１がある。
【００４６】図１中のａ、ｂおよびｃに示される実施例
において、溝領域１はわずか１本の長手方向の溝１０か
らなる。他の実施例（図示せず）では、スリーブの側壁
の外周に形成された互いに平行な一組の長手方向の溝１
０で溝領域１を構成してもよい。さらに、別の実施例で
は、溝領域は螺旋状の溝として形成される。
【００４７】溝領域１は、外径が溝領域１における直径
と同一であるか最大で５％程度大きく溝領域１と隣接し
ている平らな領域２によって長手方向、本実施例では上
方向に終端する。
【００４８】この場合、溝領域は、容器Ｒの首にスリー
ブＭを挿入しやすくするよう設計されている直径の小さ
い領域４によって下部まで延在している。
【００４９】領域４の下端が面取り４ａを有し、圧縮空
気が溝領域１に入りやすいようにすると好ましい。
【００５０】図２中のａ、ｂおよびｃは、スリーブＭを
容器Ｒに内側で係合する段階にある本発明のアセンブリ
システムを示す。
【００５１】容器Ｒの首は、図２中のｂに示されるよう
に、少なくともスリーブＭの側壁の外面と対向している
部分３において平らな内壁を有する。
【００５２】係合は、はじめに溝領域１と接触した状態
で半径方向に締め付け容器Ｒの壁の平らな部分３を相対
的に摺動させることによって達成される。これによっ
て、図２中のｃの平面図と断面で示されるように、第１
段階で溝１０が横方向にふさがれる。
【００５３】この段階では、溝１０は存在しているがポ
ンプＰは既に部分的に容器Ｒに機械的に保持されている
ため、周囲からの半径方向の締め付けはなされない。溝
１０は下から上に徐々に狭くなっているが、このように
して形成されるガス抜き孔はその上の部分で常に自由に
開口して外部に通じている。
【００５４】押込係合時、さらに摺動を続けると容器Ｒ
の壁の平らな部分３の上端ｒは溝領域１の上端に達す
る。
【００５５】容器Ｒの上端ｒが図２中のｂに示されるよ
うに面取りされている場合には、圧縮された空気を抜き
続けることができる。
【００５６】そうでない場合には、溝１０は完全にふさ
がれる。
【００５７】この状態からさらに相対的な摺動を続ける
と、容器Ｒの壁の平らな部分３およびスリーブＭの平ら
な領域１の部分それぞれは、一番上の部分において半径
方向に周囲から締め付けられるため、図３中のａ、ｂお
よびｃにおいて示されるように、組み立て完了時には容
器Ｒの完全かつ優れた密封が保証される。半径方向に周
囲から締め付けられている範囲の高さについては、溝領
域１をふさいだ後に容器Ｒにおいて許容できる過圧力に
応じて決めることができる。この過圧力は、溝領域１が
ふさがれている境界部分を越えて接触している範囲の平
らな領域２および３が移動する相対ストロークに比例す
る。
【００５８】押込係合によって内部が圧縮されて外部が
膨らむため、アセンブリを機械的に保持すると同時に最
終的な密封状態を保証するために、溝領域１における外
径に対して平らな領域２における外径を（例えば３％）
わずかに大きくしておくとよい場合もある。
【００５９】また、溝領域１および平らな領域２はいず
れも平らな部分３に対して高さ方向の端から端まで半径
方向に締め付けられ、アセンブリの機械的な保持に関与
している。
【００６０】溝領域は周囲から締め付けられているわけ
ではないので、圧縮された空気が通る経路を長くしても
ガス抜きに悪影響がおよぶことがないのであれば、過圧
力を発生させずに溝領域を高さ方向に広げてアセンブリ
の強度を増すようにしてもよい。
【００６１】平らな領域２は、スリーブＭから外方向に
保持され、この例では容器Ｒの自由端ｒである対向する
壁の横方向の面に対するストッパを形成している上側シ
ョルダ５によって溝領域１の反対側で終端していると好
ましい。
【００６２】図４中のａ、ｂおよびｃの実施例におい
て、溝領域１および平らな領域２は、常にスリーブＭを
内側から係合するために容器Ｒの内壁によって保持され
ている。しかしながら、この例では、平らな領域２は溝
領域１の下に位置している。
【００６３】これらの領域１および２は、スリーブＭの
側壁の外面に形成された平らな部分３と協動するよう設
計されている。
【００６４】摺動は図２中のｂおよび図３中のｂを参照
して説明したようになされるが、システムは逆になって
いる。
【００６５】この実施例では、スリーブの壁の平らな部
分３が相対的に摺動し、図５中のｂに示されるように半
径方向の締め付けを伴って溝領域を上から下に向かって
徐々にふさぐ。これによってスリーブ壁の平らな部分は
平らな領域２と接触し、平らな領域を半径方向に周囲か
ら締め付けて密封を確実にする。
【００６６】この場合、組み立て完了時にはスリーブＭ
の下の部分で密封状態が保証される。
【００６７】容器Ｒの側壁の自由端ｒは面取りされてお
り、図６中のｂに示されるように、組み立て完了時にお
いて本実施例ではスリーブＭの外側に保持されている上
側ショルダ５に圧接される。
【００６８】図７中のａ、図８中のａおよび図９中のａ
に示される実施例は、スリーブＭが容器Ｒの外側に係合
しているものに相当する。
【００６９】溝領域１および隣接する平らな領域２は、
本実施例ではスリーブＭの側壁の内面によって保持され
ている。
【００７０】この実施例は、図１中のｂ、図２中のｂお
よび図３中のｂに示される実施例の構成と同様であり、
圧縮された空気が溝領域１の上から下方向に逃げること
以外は組み立ても同じ条件下で行われる。
【００７１】この場合、上側ショルダ５はスリーブＭに
よって内側に保持されている。
【００７２】図９中のａおよびｂに示される変形例にお
いて、容器Ｒの側壁は、スリーブＭの側壁の自由端に対
するストッパとなる下側ショルダ６を含む。
【００７３】ショルダ６は、平らな領域２におけるスリ
ーブＭの側壁の厚みと実質的に幅が等しく、スリーブの
外側が容器と同一平面になって見た目が連続した感じに
なるものであると好ましい。
【００７４】上側ショルダ５と下側ショルダ６との間の
距離によって、スリーブＭおよび容器Ｒの首の高さがそ
れぞれ決まる。
【００７５】図１０中のａ、図１１中のａおよび図１２
中のａに示される実施例も、スリーブＭが容器Ｒの外側
に係合しているものに対応する。
【００７６】しかしながら、この実施例では、溝領域１
および隣接する平らな領域２は容器Ｒの首の外側壁に保
持されている。
【００７７】この実施例は、図４中のｂ、図５中のｂお
よび図６中のｂに示される実施例の構成と同様であり、
圧縮された空気が溝領域１を介して下方向に逃げること
以外は組み立ても同じ条件下で行われる。
【００７８】図１１中のｂおよび図１２中のｂに示され
るように、スリーブＭの自由端はガス抜きを最適化でき
るよう特別な空気力学的輪郭をしている。
【００７９】この輪郭には、２つのスロープ４０ａおよ
び４０ｃを有する面取り部分４０が含まれる。
【００８０】２つのスロープ４０ａおよび４０ｃは異な
る角度で傾斜していてもよく、容器Ｒの側壁と平行な直
線部分４０ｂによって互いに隔てられている。
【００８１】必要であれば、図９中のｂの実施例におい
て示されるように、容器に下側ショルダ６を設けておい
てもよい。
【００８２】本発明は、２つの主な形態でのコンポーネ
ントの組み立てを可能にする。
【００８３】いずれの形態でも、図１中のａ、図４中の
ａ、図７中のａおよび図１０中のａに示されるように、
スリーブＭは初めは容器Ｒの首と共軸に位置している。
【００８４】その後、キャップＣと容器Ｒとは、片方ま
たは双方を押しつけることによって、スリーブが内側ま
たは外側から押込係合される。この押しつけによって最
初の摺動段階の間、容器内部の空気が圧縮される。圧縮
された空気はスリーブＭまたは容器Ｒの側壁の溝領域１
を介して外に追い出される（図２中のａ、図５中のａ、
図８中のａおよび図１１中のａまたは詳細な図２中の
ｂ、図５中のｂ、図８中のｂおよび図１１中のｂ）。そ
の後、第２段階ではスリーブＭおよび容器Ｒとそれぞれ
対向する平らな領域２および３が半径方向に周囲から締
め付けられて完全な密封状態が得られる。
【００８５】第１の形態では、少なくともガス抜き時に
押込係合を一定速度で連続して行い、溝領域１を介して
気体を外に逃がしながら容器Ｒの内側の空気圧と外側の
空気圧とを常に平衡状態を維持する。
【００８６】第２の実施例では、押込係合は２つのステ
ップによって非連続的に行われる。
【００８７】第１のステップでは力を加えて容器Ｒの中
で空気圧を過剰にする。一方では溝領域１および他方で
は対向している壁の平らな部分３によって規定されてい
るガス抜きパイプの寸法は小さいため、過圧力を一度に
バランスさせるのに十分な空気流出量は得られない。
【００８８】したがって係合途中の位置でしばらく保持
し、容器Ｒの内側と外側の空気圧が平衡状態になるまで
圧縮空気を外に逃がす。
【００８９】その後、第２のステップで対向する部分を
半径方向に周囲から締め付けながら係合を続けて溝領域
を徐々にふさぎ、最終的な密封状態を達成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例について表す図
【図２】第１の実施例について、内側での係合時の状態
を示す図
【図３】第１の実施例について、組立終了時の状態を示
す図
【図４】本発明の第２の実施例について表す図
【図５】第２の実施例について、内側での係合時の状態
を示す図
【図６】第２の実施例について、組立終了時の状態を示
す図
【図７】本発明の第３の実施例について表す図
【図８】第３の実施例について、外側での係合時の状態
を示す図
【図９】第３の実施例について、組立終了時の状態を示
す図
【図１０】本発明の第４の実施例について表す図
【図１１】第４の実施例について、外側での係合時の状
態を示す図
【図１２】第４の実施例について、組立終了時の状態を
示す図
【符号の説明】
１ 溝領域 ２ 平らな領域 １０ 溝 ４０ 面取り部分

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 本体がスリーブ（Ｍ）に支持されたミニ
    チュアポンプ（Ｐ）を小容量の容器（Ｒ）に外側または
    内側から押込係合して該容器を密封するための密封アセ
    ンブリシステムであって、 スリーブ（Ｍ）または容器（Ｒ）の側壁はガス抜き孔を
    形成している溝領域（１）を含み、前記溝領域は該溝領
    域と隣接する平らな領域（２）によって長手方向に終端
    し、前記溝領域および前記平らな領域は、前記容器
    （Ｒ）または前記スリーブ（Ｍ）の対向する壁の平らな
    部分（３）によって半径方向に締め付けられて前記領域
    の長手方向全体にわたって摺動するよう設計され、前記
    溝領域との距離を次第に縮めて平らな領域（２）と密封
    接触することで組み立てを完了するよう設計されている
    ことを特徴とする密封アセンブリシステム。
  2. 【請求項２】 溝領域（１）における直径が、隣接する
    平らな領域（２）における直径と同一または最大で５％
    程度小さいことを特徴とする請求項１に記載の密封アセ
    ンブリシステム。
  3. 【請求項３】 前記スリーブ（Ｍ）が、容器（Ｒ）の自
    由端（ｒ）に対するストッパとなる上側ショルダ（５）
    を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の密封
    アセンブリシステム。
  4. 【請求項４】 前記溝領域（１）および平らな領域
    （２）が、スリーブ（Ｍ）を内側で係合するために容器
    （Ｒ）の内壁に設けられていることを特徴とする請求項
    １〜３のいずれか一つに記載の密封アセンブリシステ
    ム。
  5. 【請求項５】 前記溝領域（１）および前記平らな領域
    （２）が、スリーブ（Ｍ）を外側で係合するために容器
    （Ｒ）の外壁に形成されていることを特徴とする請求項
    １〜３のいずれか一つに記載の密封アセンブリシステ
    ム。
  6. 【請求項６】 前記溝領域（１）および前記平らな領域
    （２）が、スリーブ（Ｍ）を外側で係合するためにスリ
    ーブ（Ｍ）の内壁に設けられていることを特徴とする請
    求項１〜３のいずれか一つに記載の密封アセンブリシス
    テム。
  7. 【請求項７】 前記溝領域（１）および前記平らな領域
    （２）が、スリーブ（Ｍ）を内側で係合するためにスリ
    ーブ（Ｍ）の外壁に設けられていることを特徴とする請
    求項１〜３のいずれか一つに記載の密封アセンブリシス
    テム。
  8. 【請求項８】 前記溝領域が前記平らな領域（２）の下
    に位置し、直径の小さい領域（４）の下部まで延在して
    いることを特徴とする請求項６または７に記載の密封ア
    センブリシステム。
  9. 【請求項９】 容器（Ｒ）の側壁がスリーブ（Ｍ）の側
    壁の自由端に対するストッパとなる下側ショルダ（６）
    を含むことを特徴とする請求項５または６に記載の密封
    アセンブリシステム。
  10. 【請求項１０】 面取りを施した端によって溝領域
    （１）を平らな領域（２）の反対側で終端させることを
    特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の密封ア
    センブリシステム。
  11. 【請求項１１】 スリーブ（Ｍ）および／または容器
    （Ｒ）の側壁の自由端が面取りされていることを特徴と
    する請求項１〜１０のいずれか一つに記載の密封アセン
    ブリシステム。
  12. 【請求項１２】 前記溝領域（１）が長手方向の溝（１
    ０）を１本含むことを特徴とする請求項１〜１１のいず
    れか一つに記載の密封アセンブリシステム。
  13. 【請求項１３】 本体がスリーブ（Ｍ）に支持されたミ
    ニチュアポンプ（Ｐ）を予め液体が充填された小容量の
    容器（Ｒ）に密封状態となるよう組み立てるための方法
    であって、 最初にスリーブ（Ｍ）または容器（Ｒ）の溝領域（１）
    を介して圧縮空気を逃がした後、スリーブ（Ｍ）および
    容器（Ｒ）の対向する平らな領域（２，３）を半径方向
    に周囲から締め付けることによって最終的な密封状態を
    達成するよう容器（Ｒ）の首に該容器と共軸にスリーブ
    （Ｍ）を位置決めして該スリーブを内側または外側から
    押込係合することを特徴とする密封アセンブリシステム
    組立方法。
  14. 【請求項１４】 少なくともガス抜きを行っている間容
    器（Ｒ）の中の空気圧と外の空気圧とを常に平衡状態で
    維持するために、押込係合を一定速度で連続して行うこ
    とを特徴とする請求項１３に記載の密封アセンブリシス
    テム組立方法。
  15. 【請求項１５】 押込係合が、容器（Ｒ）内の空気圧を
    過剰にする第１のスラストステップと、既に得られてい
    る係合位置に維持して容器（Ｒ）の中の空気圧と外の空
    気圧とが平衡状態になるまで圧縮空気が逃げられるよう
    にする小休止と、溝領域（１）を閉じて最終的な密封状
    態を得る第２のステップとをもって、非連続的な形で行
    われることを特徴とする請求項１３に記載の密封アセン
    ブリシステム組立方法。
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