JPH10199701A - 液冷抵抗器及びその製造方法 - Google Patents
液冷抵抗器及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH10199701A JPH10199701A JP9000447A JP44797A JPH10199701A JP H10199701 A JPH10199701 A JP H10199701A JP 9000447 A JP9000447 A JP 9000447A JP 44797 A JP44797 A JP 44797A JP H10199701 A JPH10199701 A JP H10199701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cooling
- outer cylinder
- liquid
- resistance wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 49
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 38
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】冷却水の漏水の防止、高効率な冷却、抵抗器の
長寿命化を実現可能な液冷抵抗器を供給すること。 【解決手段】分割した内筒６ａ〜６ｄをそれぞれ、内筒
上部から挿入し、外筒１内で組み合わせることにより、
内筒を構成する。内筒６ａ〜６ｄを外筒１に挿入した後
に、蓋１０や口出管１１ａ、１１ｂを取り付ける。この
ように、内筒を複数に分割することにより、内筒が外筒
に対して傾いて挿入されることがなくなり、内筒のひだ
８と外筒１の内周との間に隙間が生じず、冷却水の漏水
が発生しない。よって、抵抗線３は正常に冷却され、抵
抗器の長寿命化が実現できる。
長寿命化を実現可能な液冷抵抗器を供給すること。 【解決手段】分割した内筒６ａ〜６ｄをそれぞれ、内筒
上部から挿入し、外筒１内で組み合わせることにより、
内筒を構成する。内筒６ａ〜６ｄを外筒１に挿入した後
に、蓋１０や口出管１１ａ、１１ｂを取り付ける。この
ように、内筒を複数に分割することにより、内筒が外筒
に対して傾いて挿入されることがなくなり、内筒のひだ
８と外筒１の内周との間に隙間が生じず、冷却水の漏水
が発生しない。よって、抵抗線３は正常に冷却され、抵
抗器の長寿命化が実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電力変換器
に用いられる液冷抵抗器に関する。
に用いられる液冷抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液冷抵抗器の一例を図８に示す。
図８において、外筒１は、磁器（酸化アルミナA1203 ）
で縦断面Ｕ字状の筒体であり、その底面には、図示を省
略した環状の溝２が形成されている。外筒１の外周に
は、抵抗線３が螺旋状に巻き付けられ、両端を端子板４
で接続している。抵抗線３は、外筒１の外周表面に塗布
されたシリコンゴムの線止め材５によって、外筒１に固
定されるとともに、酸化防止の役割を果たしている。
図８において、外筒１は、磁器（酸化アルミナA1203 ）
で縦断面Ｕ字状の筒体であり、その底面には、図示を省
略した環状の溝２が形成されている。外筒１の外周に
は、抵抗線３が螺旋状に巻き付けられ、両端を端子板４
で接続している。抵抗線３は、外筒１の外周表面に塗布
されたシリコンゴムの線止め材５によって、外筒１に固
定されるとともに、酸化防止の役割を果たしている。
【０００３】外筒１の内部には、螺旋状で外周にひだを
有する管状に形成された絶縁物（テフロン：PTFA）の内
筒６が、外筒１と同軸に遊嵌される。そして、この内筒
６の下端の円筒部は、外筒１の底部にある溝２に遊嵌さ
れ、遊嵌部の上部には、貫通穴７が形成されている。
有する管状に形成された絶縁物（テフロン：PTFA）の内
筒６が、外筒１と同軸に遊嵌される。そして、この内筒
６の下端の円筒部は、外筒１の底部にある溝２に遊嵌さ
れ、遊嵌部の上部には、貫通穴７が形成されている。
【０００４】内筒６のひだ８の外径ｄと、外筒１の内径
Ｄとの間には、ｄ＞Ｄなる関係をもたせることにより、
内筒のひだ８と外筒１の内周との密着性を高め、外筒１
の内周における冷却水の漏水を防いでいる。
Ｄとの間には、ｄ＞Ｄなる関係をもたせることにより、
内筒のひだ８と外筒１の内周との密着性を高め、外筒１
の内周における冷却水の漏水を防いでいる。
【０００５】外筒１の上端面には、メタライズを施し、
銀ろう付けにより媒体管９の下端面を接合し、溶接によ
り媒体管９の上端面と円板状の蓋１０を接合している。
蓋１０には、冷却水の出入口となる口出管１１ａ、１１
ｂが貫通する形で取り付けてある。口出管１１ａは、内
筒６の内部に接続されており、口出管１１ｂは、外筒１
と内筒６の上部間隙に導かれている。内筒６は、内筒固
定管１２により固定されている。
銀ろう付けにより媒体管９の下端面を接合し、溶接によ
り媒体管９の上端面と円板状の蓋１０を接合している。
蓋１０には、冷却水の出入口となる口出管１１ａ、１１
ｂが貫通する形で取り付けてある。口出管１１ａは、内
筒６の内部に接続されており、口出管１１ｂは、外筒１
と内筒６の上部間隙に導かれている。内筒６は、内筒固
定管１２により固定されている。
【０００６】このように形成された液冷抵抗器は、蓋１
０に取り付けられた口出管１１ａの上端に継手、冷却水
配管が接続され、冷却水が、矢印Ａで示すように内筒６
に供給される。この冷却水は、矢印Ｂで示すように内筒
下端の貫通穴７から、内筒６の下端外部に流出する。そ
の後、この内筒６に形成された螺旋状のひだ８と外筒１
の間の螺旋状の流路を矢印Ｃに示すように上方に向かっ
て流れる。さらに、矢印Ｄに示すように、内筒６の上部
に達した冷却水は、口出管１１ｂを経て、図示しない冷
却水配管に流出する。
０に取り付けられた口出管１１ａの上端に継手、冷却水
配管が接続され、冷却水が、矢印Ａで示すように内筒６
に供給される。この冷却水は、矢印Ｂで示すように内筒
下端の貫通穴７から、内筒６の下端外部に流出する。そ
の後、この内筒６に形成された螺旋状のひだ８と外筒１
の間の螺旋状の流路を矢印Ｃに示すように上方に向かっ
て流れる。さらに、矢印Ｄに示すように、内筒６の上部
に達した冷却水は、口出管１１ｂを経て、図示しない冷
却水配管に流出する。
【０００７】冷却水の流入、流出に伴い、内筒のひだ８
と外筒１の間を螺旋状に流れる冷却水によって、外筒１
は冷却され、この冷却効果により、外筒１に巻き付けら
れた抵抗線３や線止め材５を所定の温度に冷却する。
と外筒１の間を螺旋状に流れる冷却水によって、外筒１
は冷却され、この冷却効果により、外筒１に巻き付けら
れた抵抗線３や線止め材５を所定の温度に冷却する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液冷抵抗器では、内筒のひだの外径ｄと外筒の内径
Ｄとの間には、ｄ＞Ｄなる関係があるため、内筒を外筒
に挿入する際の、内筒のひだと外筒の内周との摩擦が大
きいという問題があった。
来の液冷抵抗器では、内筒のひだの外径ｄと外筒の内径
Ｄとの間には、ｄ＞Ｄなる関係があるため、内筒を外筒
に挿入する際の、内筒のひだと外筒の内周との摩擦が大
きいという問題があった。
【０００９】また、内筒と外筒の中心軸がずれて押し込
まれた場合には、内筒は外筒に傾いて挿入され、その結
果、内筒のひだと外筒の内周に隙間が生じ、冷却水の漏
水が発生する問題があった。
まれた場合には、内筒は外筒に傾いて挿入され、その結
果、内筒のひだと外筒の内周に隙間が生じ、冷却水の漏
水が発生する問題があった。
【００１０】さらに、冷却水の漏水により、抵抗線に対
する冷却効率が低下し、漏水の発生した箇所に相当する
抵抗線が他の箇所の抵抗線より加熱することになり、抵
抗器の寿命を縮めていた。そこで、本発明は、上記の問
題点に鑑み、冷却水の漏水の防止、高効率な冷却、抵抗
器の長寿命化を実現する液冷抵抗器を提供することを目
的とする。
する冷却効率が低下し、漏水の発生した箇所に相当する
抵抗線が他の箇所の抵抗線より加熱することになり、抵
抗器の寿命を縮めていた。そこで、本発明は、上記の問
題点に鑑み、冷却水の漏水の防止、高効率な冷却、抵抗
器の長寿命化を実現する液冷抵抗器を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は外周に抵抗線が巻き付けられ
た外筒と、該外筒の内部に遊嵌され、該外筒の内周に接
触するように設けられた突起物を有し、複数に分割され
た内筒と、該内筒に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液
体の出入口となる口出管と、該冷却液体を該内筒に給排
水する冷却配管とを備えたことを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は外周に抵抗線が巻き付けられ
た外筒と、該外筒の内部に遊嵌され、該外筒の内周に接
触するように設けられた突起物を有し、複数に分割され
た内筒と、該内筒に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液
体の出入口となる口出管と、該冷却液体を該内筒に給排
水する冷却配管とを備えたことを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明は、外周に抵抗線が巻
き付けられ、内部がテーパ状に形成された外筒と、該外
筒の内部に遊嵌され、該外筒の内周に接触するように設
けられた突起物を有する内筒と、該内筒に設けられ該抵
抗線を冷却する冷却液体の出入口となる口出管と、該冷
却液体を該内筒に給排水する冷却配管とを備えたことを
特徴とする。
き付けられ、内部がテーパ状に形成された外筒と、該外
筒の内部に遊嵌され、該外筒の内周に接触するように設
けられた突起物を有する内筒と、該内筒に設けられ該抵
抗線を冷却する冷却液体の出入口となる口出管と、該冷
却液体を該内筒に給排水する冷却配管とを備えたことを
特徴とする。
【００１３】請求項３記載の発明は、外周に抵抗線が巻
き付けられ、内周に、外筒の下部ほど大きく突出する第
１の突起物を複数設けた外筒と、該外筒の内部に遊嵌さ
れ、外周に、内筒の上部ほど大きく突出し、所定の該第
１の突起物に接設し、該遊嵌の際に他の第１の突起物と
干渉しないように形成された第２の突起物を複数有する
内筒と、該内筒に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液体
の出入口となる口出管と、該冷却液体を該内筒に給排水
する冷却配管とを具備することを特徴とする。
き付けられ、内周に、外筒の下部ほど大きく突出する第
１の突起物を複数設けた外筒と、該外筒の内部に遊嵌さ
れ、外周に、内筒の上部ほど大きく突出し、所定の該第
１の突起物に接設し、該遊嵌の際に他の第１の突起物と
干渉しないように形成された第２の突起物を複数有する
内筒と、該内筒に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液体
の出入口となる口出管と、該冷却液体を該内筒に給排水
する冷却配管とを具備することを特徴とする。
【００１４】請求項４記載の発明は、外周に抵抗線が巻
き付けられた外筒と、該外筒の上部及び下部から、該外
筒の内部に遊嵌し、該外筒の内周に接触するように設け
られた突起物を有し、複数に分割された内筒と、該内筒
に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口となる
口出管と、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管と
を備えたことを特徴とする。
き付けられた外筒と、該外筒の上部及び下部から、該外
筒の内部に遊嵌し、該外筒の内周に接触するように設け
られた突起物を有し、複数に分割された内筒と、該内筒
に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口となる
口出管と、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管と
を備えたことを特徴とする。
【００１５】請求項５記載の発明は、外周に抵抗線が巻
き付けられ、内部が該外筒の略中心を対称に複数のテー
パ状に形成された外筒と、該外筒の上部及び下部から、
該外筒の内部に遊嵌され、該外筒の内周に接触するよう
に設けられた突起物を有する複数の内筒と、該内筒に設
けられ該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口となる口出
管と、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管とを備
えたことを特徴とする。
き付けられ、内部が該外筒の略中心を対称に複数のテー
パ状に形成された外筒と、該外筒の上部及び下部から、
該外筒の内部に遊嵌され、該外筒の内周に接触するよう
に設けられた突起物を有する複数の内筒と、該内筒に設
けられ該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口となる口出
管と、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管とを備
えたことを特徴とする。
【００１６】請求項６記載の発明は、外周に抵抗線が巻
き付けられ、内周に、外筒の中心ほど大きく突出する第
１の突起物を複数設けた外筒と、該外筒の上部及び下部
から、該外筒の内部に遊嵌され、外周に、該外筒の中心
ほど小さく突出し、所定の該第１の突起物突起物に接設
し、該遊嵌の際に他の第一の突起物と干渉しないように
形成された第２の突起物を複数有する複数の内筒と、該
内筒に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口と
なる口出管と、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配
管とを備えたことを特徴とする。
き付けられ、内周に、外筒の中心ほど大きく突出する第
１の突起物を複数設けた外筒と、該外筒の上部及び下部
から、該外筒の内部に遊嵌され、外周に、該外筒の中心
ほど小さく突出し、所定の該第１の突起物突起物に接設
し、該遊嵌の際に他の第一の突起物と干渉しないように
形成された第２の突起物を複数有する複数の内筒と、該
内筒に設けられ該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口と
なる口出管と、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配
管とを備えたことを特徴とする。
【００１７】請求項７記載の発明は、該内筒に、他の内
筒と接触する面に凸部を設けたことを特徴とする。請求
項８記載の発明は、外周に抵抗線が巻き付けられ、内周
に、外筒の中心ほど大きく突出する第１の突起物を複数
設けた外筒に、該外筒の上部及び下部から、外周に、該
外筒の中心ほど小さく突出し、所定の該第１の突起物突
起物に接設し、該遊嵌の際に他の第一の突起物と干渉し
ないように形成された第２の突起物を複数有する複数の
内筒を該外筒の内部に遊嵌し、該内筒に、該抵抗線を冷
却する冷却液体の出入口となる口出管を設け、該口出管
に、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管を設ける
ことを特徴とする。
筒と接触する面に凸部を設けたことを特徴とする。請求
項８記載の発明は、外周に抵抗線が巻き付けられ、内周
に、外筒の中心ほど大きく突出する第１の突起物を複数
設けた外筒に、該外筒の上部及び下部から、外周に、該
外筒の中心ほど小さく突出し、所定の該第１の突起物突
起物に接設し、該遊嵌の際に他の第一の突起物と干渉し
ないように形成された第２の突起物を複数有する複数の
内筒を該外筒の内部に遊嵌し、該内筒に、該抵抗線を冷
却する冷却液体の出入口となる口出管を設け、該口出管
に、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管を設ける
ことを特徴とする。
【００１８】請求項９記載の発明は、外周に突起物を有
する複数に分割された内筒を、抵抗線が巻き付けられた
外筒の内部に遊嵌し、かつ該突起物が該外筒の内部に接
触するように挿入し、該内筒に、該抵抗線を冷却する冷
却液体の出入口となる口出管を設け、該口出管に、該冷
却液体を該内筒に給排水する冷却配管を設けることを特
徴とする。
する複数に分割された内筒を、抵抗線が巻き付けられた
外筒の内部に遊嵌し、かつ該突起物が該外筒の内部に接
触するように挿入し、該内筒に、該抵抗線を冷却する冷
却液体の出入口となる口出管を設け、該口出管に、該冷
却液体を該内筒に給排水する冷却配管を設けることを特
徴とする。
【００１９】請求項１０記載の発明は、外周に突起物を
有する複数に分割された内筒を、抵抗線が巻き付けられ
た外筒の内部に該外筒の上部及び下部から遊嵌し、かつ
該突起物が該外筒の内部に接触するように挿入し、該内
筒に、該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口となる口出
管を設け、該口出管に、該冷却液体を該内筒に給排水す
る冷却配管を設けることを特徴とする。
有する複数に分割された内筒を、抵抗線が巻き付けられ
た外筒の内部に該外筒の上部及び下部から遊嵌し、かつ
該突起物が該外筒の内部に接触するように挿入し、該内
筒に、該抵抗線を冷却する冷却液体の出入口となる口出
管を設け、該口出管に、該冷却液体を該内筒に給排水す
る冷却配管を設けることを特徴とする。
【００２０】請求項１１記載の発明は、外周に抵抗線が
巻き付けられ、内部が該外筒の略中心を対称にテーパを
形成した外筒に、該外筒の上部及び下部から、該外筒の
内周に接触するように設けられた突起物を有する複数の
内筒を該外筒の内部に遊嵌し、該内筒に、該抵抗線を冷
却する冷却液体の出入口となる口出管を設け、該口出管
に、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管を設ける
ことを特徴とする。
巻き付けられ、内部が該外筒の略中心を対称にテーパを
形成した外筒に、該外筒の上部及び下部から、該外筒の
内周に接触するように設けられた突起物を有する複数の
内筒を該外筒の内部に遊嵌し、該内筒に、該抵抗線を冷
却する冷却液体の出入口となる口出管を設け、該口出管
に、該冷却液体を該内筒に給排水する冷却配管を設ける
ことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態につい
て図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態を示す
液冷抵抗器の縦断面図である。なお、図８と同様の箇所
については図示を省略している部分（例えば、抵抗線３
等）があり、これは以下の各実施の形態にも適用する。
て図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態を示す
液冷抵抗器の縦断面図である。なお、図８と同様の箇所
については図示を省略している部分（例えば、抵抗線３
等）があり、これは以下の各実施の形態にも適用する。
【００２２】本実施の形態は、内筒６を複数の内筒６ａ
〜６ｄに分割したものである。分割した内筒６ａ〜６ｄ
をそれぞれ、内筒上部から挿入し、外筒１内で組み合わ
せることにより、内筒を構成する。なお、挿入の際に
は、分割された内筒に凸部１３を設けることにより、各
内筒の位置合わせを容易にすることができる。
〜６ｄに分割したものである。分割した内筒６ａ〜６ｄ
をそれぞれ、内筒上部から挿入し、外筒１内で組み合わ
せることにより、内筒を構成する。なお、挿入の際に
は、分割された内筒に凸部１３を設けることにより、各
内筒の位置合わせを容易にすることができる。
【００２３】内筒６ａ〜６ｄを外筒１に挿入した後に、
蓋１０や口出管１１ａ、１１ｂを取り付ける。このよう
に、内筒を複数に分割することにより、内筒が外筒に対
して傾いて挿入されることがなくなり、内筒のひだ８と
外筒１の内周との間に隙間が生じず、冷却水の漏水が発
生しない。よって、抵抗線３は適切に冷却され、抵抗器
の長寿命化が実現できる。
蓋１０や口出管１１ａ、１１ｂを取り付ける。このよう
に、内筒を複数に分割することにより、内筒が外筒に対
して傾いて挿入されることがなくなり、内筒のひだ８と
外筒１の内周との間に隙間が生じず、冷却水の漏水が発
生しない。よって、抵抗線３は適切に冷却され、抵抗器
の長寿命化が実現できる。
【００２４】本発明の第２の実施の形態について図２を
用いて説明する。図２は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、外筒内面を、下
部から上部に向かって広がるテーパ状にし、内筒もこの
外筒に対応するようにテーパ状にしたものである。
用いて説明する。図２は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、外筒内面を、下
部から上部に向かって広がるテーパ状にし、内筒もこの
外筒に対応するようにテーパ状にしたものである。
【００２５】挿入後は、第１の実施の形態と同様に、内
筒６ｅを外筒１ａに挿入した後に、蓋１０や口出管１１
ａ、１１ｂを取り付ける。このように、内筒と外筒をテ
ーパ状にすることにより、内筒が外筒１ａに対して傾い
て挿入されることがなくなるため、内筒のひだ８ａと外
筒１ａの内周との間に隙間ができず、冷却水の漏水が発
生せず、抵抗器の寿命を確保することができる。
筒６ｅを外筒１ａに挿入した後に、蓋１０や口出管１１
ａ、１１ｂを取り付ける。このように、内筒と外筒をテ
ーパ状にすることにより、内筒が外筒１ａに対して傾い
て挿入されることがなくなるため、内筒のひだ８ａと外
筒１ａの内周との間に隙間ができず、冷却水の漏水が発
生せず、抵抗器の寿命を確保することができる。
【００２６】本発明の第３の実施の形態について図３を
用いて説明する。図３は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、外筒１ｂの内面
に、内筒のひだ８ｂと同じピッチで螺旋状の突起物を設
けたものである。外筒のひだ１４は、外筒下部ほど長く
し、それに対応して内筒のひだ８ｂの長さを、内筒を外
筒に挿入した際に、外筒のひだ１４の先端と、内筒のひ
だの先端とが接触し合うように上部ほど長くする。
用いて説明する。図３は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、外筒１ｂの内面
に、内筒のひだ８ｂと同じピッチで螺旋状の突起物を設
けたものである。外筒のひだ１４は、外筒下部ほど長く
し、それに対応して内筒のひだ８ｂの長さを、内筒を外
筒に挿入した際に、外筒のひだ１４の先端と、内筒のひ
だの先端とが接触し合うように上部ほど長くする。
【００２７】このように、内筒のひだと外筒のひだの長
さを考慮することにより、内筒が外筒に挿入される際に
傾くことがなく、冷却水の漏水の防止、抵抗器の長期使
用が可能となる。
さを考慮することにより、内筒が外筒に挿入される際に
傾くことがなく、冷却水の漏水の防止、抵抗器の長期使
用が可能となる。
【００２８】本発明の第４の実施の形態について図４、
図５を用いて説明する。図４は、本実施の形態を示す液
冷抵抗器の縦断面図である。本実施の形態は、第１の実
施の形態同様に、内筒を複数に分割して外筒に挿入する
ものであるが、挿入を外筒の上部からだけでなく、下部
からも行うものである。例えば、内筒の分割数を４つに
した場合で説明する。外筒１ｃの中心部に向かって、内
筒６ｂ、６ａを順に上部から、内筒６ｃ、６ｄを順に下
部から挿入する。挿入後、上蓋１０ａ、下蓋１０ｂを取
り付け、図５のように液冷抵抗器を構成する。
図５を用いて説明する。図４は、本実施の形態を示す液
冷抵抗器の縦断面図である。本実施の形態は、第１の実
施の形態同様に、内筒を複数に分割して外筒に挿入する
ものであるが、挿入を外筒の上部からだけでなく、下部
からも行うものである。例えば、内筒の分割数を４つに
した場合で説明する。外筒１ｃの中心部に向かって、内
筒６ｂ、６ａを順に上部から、内筒６ｃ、６ｄを順に下
部から挿入する。挿入後、上蓋１０ａ、下蓋１０ｂを取
り付け、図５のように液冷抵抗器を構成する。
【００２９】このように、分割した内筒を外筒の上部、
下部から挿入することにより、第１の実施の形態と比し
て、より一層内筒のひだと外筒の内周との摩擦を減らす
ことが可能となる。
下部から挿入することにより、第１の実施の形態と比し
て、より一層内筒のひだと外筒の内周との摩擦を減らす
ことが可能となる。
【００３０】本発明の第５の実施の形態について図６を
用いて説明する。図６は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、外筒１ｄを、外
筒１ｄの中心部から上部、下部に向かってそれぞれ広が
るテーパ状としたものである。内筒は、内筒の中心部
で、複数に分割した上で、外筒１ｄと対応するように螺
旋状のひだ先端と共に、テーパ状にしたものである。
用いて説明する。図６は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、外筒１ｄを、外
筒１ｄの中心部から上部、下部に向かってそれぞれ広が
るテーパ状としたものである。内筒は、内筒の中心部
で、複数に分割した上で、外筒１ｄと対応するように螺
旋状のひだ先端と共に、テーパ状にしたものである。
【００３１】なお、このテーパの傾きは、外筒、内筒と
もにほぼ同じとし、さらに、内筒の分割数も、図６は２
つであるが、それ以外でもよい。このように、テーパ状
の内筒を複数に分割し、外筒の上部、下部から挿入する
ことにより、第２の実施の形態と比して、より一層内筒
のひだと外筒の内周との摩擦を減らすことが可能とな
る。
もにほぼ同じとし、さらに、内筒の分割数も、図６は２
つであるが、それ以外でもよい。このように、テーパ状
の内筒を複数に分割し、外筒の上部、下部から挿入する
ことにより、第２の実施の形態と比して、より一層内筒
のひだと外筒の内周との摩擦を減らすことが可能とな
る。
【００３２】本発明の第６の実施の形態について図７を
用いて説明する。図７は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、第３の実施の形
態における内筒を、上下複数に分割したものである。内
筒を中心部に対して、２個に分割し、外筒１ｅの内面
に、各内筒のひだ８ｄと同じピッチで螺旋状の突起物を
設けたものである。
用いて説明する。図７は、本実施の形態を示す液冷抵抗
器の縦断面図である。本実施の形態は、第３の実施の形
態における内筒を、上下複数に分割したものである。内
筒を中心部に対して、２個に分割し、外筒１ｅの内面
に、各内筒のひだ８ｄと同じピッチで螺旋状の突起物を
設けたものである。
【００３３】このように、内筒のひだの先端と外筒の突
起物の先端が接触し合うように設定することにより、第
３の実施の形態と比し、内筒を外筒に容易に挿入でき、
冷却水の漏水の防止、抵抗線の適当な冷却をすることが
できる。
起物の先端が接触し合うように設定することにより、第
３の実施の形態と比し、内筒を外筒に容易に挿入でき、
冷却水の漏水の防止、抵抗線の適当な冷却をすることが
できる。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、冷却水
の漏水の防止、高効率な冷却、抵抗器の長寿命化を実現
可能な液冷抵抗器を供給することができる。
の漏水の防止、高効率な冷却、抵抗器の長寿命化を実現
可能な液冷抵抗器を供給することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図６】本発明の第５の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図７】本発明の第６の実施の形態に係る液冷抵抗器の
縦断面図。
縦断面図。
【図８】従来の液冷抵抗器の縦断面図。
【図９】従来の問題点を示す液冷抵抗器の縦断面図。
１ 外筒 ２ 溝 ３ 抵抗線 ４ 端子板 ５ 線止め材 ６ 内筒 ７ 貫通穴 ８ 内筒のひだ ９ 媒体管 １０ 蓋 １１ 口出管 １２ 内筒固定管 １３ 凸部 １４ 外筒のひだ
Claims (11)
- 【請求項１】外周に抵抗線が巻き付けられた外筒と、 前記外筒の内部に遊嵌され、前記外筒の内周に接触する
ように設けられた突起物を有し、複数に分割された内筒
と、 前記内筒に設けられ前記抵抗線を冷却する冷却液体の出
入口となる口出管と、 前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷却配管と、を具
備したことを特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項２】外周に抵抗線が巻き付けられ、内部がテー
パ状に形成された外筒と、 前記外筒の内部に遊嵌され、前記外筒の内周に接触する
ように設けられた突起物を有する内筒と、 前記内筒に設けられ前記抵抗線を冷却する冷却液体の出
入口となる口出管と、 前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷却配管と、を具
備したことを特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項３】外周に抵抗線が巻き付けられ、内周に、外
筒の下部ほど大きく突出する第１の突起物を複数設けた
外筒と、 前記外筒の内部に遊嵌され、外周に、内筒の上部ほど大
きく突出し、所定の前記第１の突起物に接設し、前記遊
嵌の際に他の第１の突起物と干渉しないように形成され
た第２の突起物を複数有する内筒と、 前記内筒に設けられ前記抵抗線を冷却する冷却液体の出
入口となる口出管と、 前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷却配管と、を具
備したことを特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項４】外周に抵抗線が巻き付けられた外筒と、 前記外筒の上部または下部から、前記外筒の内部に遊嵌
し、前記外筒の内周に接触するように設けられた突起物
を有し、複数に分割された内筒と、 前記内筒に設けられ前記抵抗線を冷却する冷却液体の出
入口となる口出管と、 前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷却配管と、を具
備したことを特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項５】外周に抵抗線が巻き付けられ、内部が前記
外筒の略中心を対称に複数のテーパ状に形成された外筒
と、 前記外筒の上部または下部から、前記外筒の内部に遊嵌
され、前記外筒の内周に接触するように設けられた突起
物を有する複数の内筒と、 前記内筒に設けられ前記抵抗線を冷却する冷却液体の出
入口となる口出管と、 前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷却配管と、を具
備したことを特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項６】外周に抵抗線が巻き付けられ、内周に、外
筒の中心ほど大きく突出する第１の突起物を複数設けた
外筒と、 前記外筒の上部及び下部から、前記外筒の内部に遊嵌さ
れ、外周に、前記外筒の中心ほど小さく突出し、所定の
前記第１の突起物突起物に接設し、前記遊嵌の際に他の
第一の突起物と干渉しないように形成された第２の突起
物を複数有する複数の内筒と、 前記内筒に設けられ前記抵抗線を冷却する冷却液体の出
入口となる口出管と、 前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷却配管と、を具
備すしたとを特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれか記載の液
冷抵抗器において、 前記内筒に、他の内筒と接触する面に凸部を設けたこと
を特徴とする液冷抵抗器。 - 【請求項８】外周に抵抗線が巻き付けられ、内周に、外
筒の中心ほど大きく突出する第１の突起物を複数設けた
外筒に、 前記外筒の上部及び下部から、外周に、前記外筒の中心
ほど小さく突出し、所定の前記第１の突起物突起物に接
設し、前記遊嵌の際に他の第一の突起物と干渉しないよ
うに形成された第２の突起物を複数有する複数の内筒を
前記外筒の内部に遊嵌し、 前記内筒に、前記抵抗線を冷却する冷却液体の出入口と
なる口出管を設け、 前記口出管に、前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷
却配管を設けたことを特徴とする液冷抵抗器の製造方
法。 - 【請求項９】外周に突起物を有する複数に分割された内
筒を、抵抗線が巻き付けられた外筒の内部に遊嵌し、か
つ前記突起物が前記外筒の内部に接触するように挿入
し、 前記内筒に、前記抵抗線を冷却する冷却液体の出入口と
なる口出管を設け、 前記口出管に、前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷
却配管を設けたことを特徴とする液冷抵抗器の製造方
法。 - 【請求項１０】外周に突起物を有する複数に分割された
内筒を、抵抗線が巻き付けられた外筒の内部に前記外筒
の上部または下部から遊嵌し、かつ前記突起物が前記外
筒の内部に接触するように挿入し、 前記内筒に、前記抵抗線を冷却する冷却液体の出入口と
なる口出管を設け、 前記口出管に、前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷
却配管を設けたことを特徴とする液冷抵抗器の製造方
法。 - 【請求項１１】外周に抵抗線が巻き付けられ、内部が前
記外筒の略中心を対称にテーパを形成した外筒に、 前記外筒の上部または下部から、前記外筒の内周に接触
するように設けられた突起物を有する複数の内筒を前記
外筒の内部に遊嵌し、 前記内筒に、前記抵抗線を冷却する冷却液体の出入口と
なる口出管を設け、 前記口出管に、前記冷却液体を前記内筒に給排水する冷
却配管を設けたことを特徴とする液冷抵抗器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9000447A JPH10199701A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 液冷抵抗器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9000447A JPH10199701A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 液冷抵抗器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10199701A true JPH10199701A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11474059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9000447A Pending JPH10199701A (ja) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | 液冷抵抗器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10199701A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103680778A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 株洲南车奇宏散热技术有限公司 | 一种用于变频柜的水冷电阻器及其制造方法 |
| EP2897137A1 (fr) * | 2014-01-16 | 2015-07-22 | MCB Industrie | Résistance électrique compacte à forte puissance |
| FR3149421A1 (fr) * | 2023-06-05 | 2024-12-06 | Coudoint | Résistance électrique modulaire avec volume configuré pour la circulation d’un fluide de refroidissement |
-
1997
- 1997-01-07 JP JP9000447A patent/JPH10199701A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103680778A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 株洲南车奇宏散热技术有限公司 | 一种用于变频柜的水冷电阻器及其制造方法 |
| EP2897137A1 (fr) * | 2014-01-16 | 2015-07-22 | MCB Industrie | Résistance électrique compacte à forte puissance |
| WO2015107047A1 (fr) * | 2014-01-16 | 2015-07-23 | Vishay Mcb Industrie | Résistance électrique compacte à forte puissance |
| US10002693B2 (en) | 2014-01-16 | 2018-06-19 | Vishay Mcb Industrie | High-power compact electrical resistor |
| FR3149421A1 (fr) * | 2023-06-05 | 2024-12-06 | Coudoint | Résistance électrique modulaire avec volume configuré pour la circulation d’un fluide de refroidissement |
| WO2024252082A1 (fr) * | 2023-06-05 | 2024-12-12 | Coudoint | Résistance électrique modulaire avec volume configuré pour la circulation d'un fluide de refroidissement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11147128B2 (en) | Atomizer and electronic cigarette | |
| JP5118404B2 (ja) | プラズマ切断装置およびプラズマトーチの冷却方法 | |
| JPH09308183A (ja) | 液冷式電動機フレーム | |
| US9638438B2 (en) | Circulation heater | |
| JP2005164166A (ja) | 熱交換器 | |
| CN107432056A (zh) | 加热器 | |
| JPH10199701A (ja) | 液冷抵抗器及びその製造方法 | |
| CN110206622B (zh) | 双层套管结构电加热废气处理装置 | |
| JP2005172330A (ja) | 熱交換器とそれを備えた衛生洗浄装置 | |
| US7453050B2 (en) | Flexible welding implement and method of manufacturing same | |
| CN207664775U (zh) | 一种水道可拆卸式水冷电机壳 | |
| US4078150A (en) | Liquid-cooled stud for terminal bushings of a generator | |
| JP4057180B2 (ja) | ヒーター | |
| CN210640775U (zh) | 电机水冷结构及电机 | |
| JPH09271679A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバ−タ | |
| KR100909931B1 (ko) | 세라믹히터, 열교환유닛, 온수세정변좌 | |
| JP2001110592A (ja) | プラズマトーチ用電極 | |
| JPS6232701Y2 (ja) | ||
| JPH11141755A (ja) | 遮熱用ホース | |
| JP3670323B2 (ja) | エレクトロフュージョン継手 | |
| JPH08288101A (ja) | 液冷抵抗器 | |
| CN219452346U (zh) | 拼装式车胎接嘴组件及充气泵 | |
| JPH0754759Y2 (ja) | 電気瞬間湯沸器用熱交換器 | |
| JPH10122786A (ja) | 熱交換器用コネクター | |
| JPS62259624A (ja) | 熱間バルジ成形装置 |