JPH10199601A

JPH10199601A - ナット付ｌａ端子

Info

Publication number: JPH10199601A
Application number: JP468497A
Authority: JP
Inventors: Keiji Ushiyama; 圭司牛山; Toshiro Mochizuki; 利朗望月
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1997-01-14
Filing date: 1997-01-14
Publication date: 1998-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】コストの低減と組み立て性の向上を図ること
ができ、かつ、外径寸法の増大を防止することのできる
ナット付ＬＡ端子を提供する。【解決手段】ナット付ＬＡ端子１０は、ねじ挿通孔１
３を備えたねじ止め用板部１４と電線端が圧着接続され
る電線圧着部１７とを一体形成したＬＡ端子本体１９
と、前記ねじ止め用板部１４に取り付けられてねじ挿通
孔を挿通した雄ねじに螺合するナット部材２０とを備え
る。ナット部材２０は、圧着端子本体１９のねじ止め用
板部１４のねじ挿通孔１３に挿入可能な細径部２１と、
該細径部２１の基端外周に周設された係合溝２２とを備
えており、前記ねじ挿通孔１３の内周縁に一体形成され
た係止片１１が、前記係合溝２２に係合してナット部材
２０をねじ止め用板部１４に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＡ端子のねじ止
め作業を容易にするために、ねじ止め用板部にナット部
材を取り付けたナット付ＬＡ端子の改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】通常のＬＡ端子は、ねじ挿通孔を備えた
ねじ止め用板部と、電線端が圧着接続される電線圧着部
とを金属板により一体形成した構造である。そして、電
気機器等の端子接続部に植設されたスタッドボルトに前
記ＬＡ端子を固定する場合には、先ず前記ねじ止め用板
部のねじ挿通孔にスタッドボルトを挿通させた状態にし
ておき、その後に、一方の手でＬＡ端子を押えつつ、他
方の手でナット部材をスタッドボルトに締め付ける作業
を行なわなければならず、狭い所に両手を入れなければ
ならない場合には、ナット部材が落ちてしまう等、非常
に作業がしずらいという問題があった。

【０００３】そこで、図７及び図８に示すように、ねじ
挿通孔を備えたねじ止め用板部１と電線端が圧着接続さ
れる電線圧着部２とを金属板により一体形成したＬＡ端
子本体３と、前記ねじ止め用板部１に一体形成された係
止片５により前記ねじ止め用板部１の上に取り付けら
れ、前記ねじ挿通孔を挿通する雄ねじ（スタッドボル
ト）に螺合するナット部材６とを備えたナット付ＬＡ端
子８が提案されている（実開昭５４−３５３９７号公報
参照）。

【０００４】この例の場合、前記ナット部材６は、図８
に示すように、一端側に鍔状のフランジ部９を装備した
構成とされている。また、前記ねじ止め用板部１の係止
片５は、該ねじ止め用板部１の外周縁に延出形成した爪
状のものであり、図８に示すように、前記フランジ部９
の周縁を挟む断面略コ字状にプレス成形することで、ナ
ット部材６を保持させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したナ
ット付ＬＡ端子８では、前記係止片５を断面略コ字状に
プレス成形するために、特殊なプレス成形型が必要にな
り、加工コストが嵩むという問題があった。また、前記
係止片５がナット部材６を外側から掴むように押えるた
めに、ＬＡ端子としての外径寸法が大きくなってしまう
という問題があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることにあり、特殊なプレス成形型が必要なく、簡単に
ナット部材をねじ止め用板部に取り付けることができ
て、コストの低減と組み立て性の向上を図ることがで
き、かつ、外径寸法の増大を防止することのできるナッ
ト付ＬＡ端子を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ね
じ挿通孔を備えたねじ止め用板部と電線端が圧着接続さ
れる電線圧着部とを一体形成したＬＡ端子本体と、前記
ねじ止め用板部に取り付けられて前記ねじ挿通孔を挿通
した雄ねじに螺合するナット部材とを備えたナット付Ｌ
Ａ端子であって、前記ナット部材が、前記ねじ止め用板
部のねじ挿通孔に挿入可能な細径部の基端外周に周設さ
れた係合溝を備えると共に、前記ねじ挿通孔の内周縁に
一体形成された係止部が、前記係合溝に係合してナット
部材をねじ止め用板部に保持することを特徴とするナッ
ト付ＬＡ端子により達成される。

【０００８】尚、好ましくは前記係合部が、前記ねじ挿
通孔の内周縁からナット取付け面の斜め上方に向かって
突設されており、前記細径部の基端に位置したナット端
面に押圧付勢された該係合部の先端が前記係合溝内に突
入する方向へ塑性変形されることによって前記係合溝に
係合し、ナット部材をねじ止め用板部に保持する。又、
好ましくは前記係合部が、前記ねじ挿通孔の内周縁に突
設された複数の爪状の係止片、又は前記ねじ挿通孔の内
周縁に沿って延設されたリング状部分から成る。

【０００９】上記構成によれば、ナット部材はＬＡ端子
本体のねじ止め用板部に押し付ける操作を行なうだけ
で、簡単にねじ止め用板部に保持された状態となり、ナ
ット部材の取付に特殊なプレス成形型が必要とならない
ため、コストの低減と組み立て性の向上を図ることがで
きる。また、ナット部材を保持するための係止片は、ね
じ止め用板部のねじ挿通孔の内周縁に突設されており、
ねじ止め用板部の外形寸法に影響を与えないため、ＬＡ
端子としての外径寸法の増大を防止することもできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態を詳細に説明する。図１乃至図５は本発明
の一実施形態に係るナット付ＬＡ端子を示したものであ
り、図１はナット付ＬＡ端子１０の組み立て状態の斜視
図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は図１に
示したナット付ＬＡ端子１０の分解斜視図、図４及び図
５は図３に示したナット付ＬＡ端子１０の組立作業の状
態を説明する縦断面図である。

【００１１】本実施形態のナット付ＬＡ端子１０は、ね
じ挿通孔１３を備えたねじ止め用板部１４と電線１６の
端部が圧着接続される電線圧着部１７とを金属板のプレ
ス加工により一体形成したＬＡ端子本体１９と、前記ね
じ止め用板部１４に取り付けられて前記ねじ挿通孔１３
を挿通したスタッドボルト等の雄ねじに螺合するナット
部材２０とを備えた構成を有している。

【００１２】前記ナット部材２０は、前記ねじ止め用板
部１４のねじ挿通孔１３に挿入可能な細径部２１と、該
細径部２１の基端外周に周設された係合溝２２とを備え
る。そして、前記ねじ挿通孔１３の内周縁には、前記係
合溝２２に係合してナット部材２０をねじ止め用板部１
４に保持する係止部である複数の爪状の係止片１１が一
体形成されている。

【００１３】前記ねじ止め用板部１４の係止片１１は、
ねじ止め用板部１４のプレス打ち抜き時に、ねじ挿通孔
１３の内周縁の一部を切り起こすことにより、前記ねじ
挿通孔１３の内周縁から半径方向内側に向うように、か
つ、該ねじ止め用板部１４のナット取付け面の斜め上方
に向かって斜めに突設されている。本実施形態の場合、
前記係止片１１は、ねじ挿通孔１３の内周縁に沿って等
間隔に４箇所設けられている。

【００１４】更に、図２及び図４に示すように、前記細
径部２１の外径Ｄ₁、斜めに突出した状態の各係止片１
１の先端部による内径Ｄ₂、及び前記ねじ挿通孔１３の
内径Ｄ₃が、Ｄ₁＜Ｄ₂＜Ｄ₃を満足するように、各部
の寸法設定がなされている。そして、図５に示すよう
に、前記ナット部材２０の細径部２１の基端に位置した
ナット端面２３を前記各係止片１１の先端部に当接させ
た後、所定の押圧力Ｆ ₁でねじ止め用板部１４に該ナッ
ト部材２０を押し付けると、前記ナット端面２３を介し
て各係止片１１には曲げ力Ｆ₂が作用し、この曲げ力Ｆ
₂によって前記係止片１１が傾斜がなくなる方向に塑性
変形され、図２に示すように、前記係止片１１の先端が
前記細径部２１の係合溝２２に突入するので、前記ナッ
ト部材２０がねじ止め用板部１４に保持された状態にな
る。

【００１５】但し、図２に示したように、係止片１１が
ナット部材２０の押圧力により塑性変形して該係止片１
１の先端部が係合溝２２に係合した状態において、前記
係合溝２２の内径Ｄ₄及び各係止片１１の先端部による
内径Ｄ₅が、Ｄ₄＜Ｄ₅＜Ｄ ₁を満足するように、各係
止片１１の突出長さは設定されている。従って、各係止
片１１が係合溝２２に係合することで、ねじ止め用板部
１４に保持されたナット部材２０は、自由に回転するこ
とができる。

【００１６】本実施形態のＬＡ端子１０の構成によれ
ば、ナット部材２０は、ＬＡ端子本体１９のねじ止め用
板部１４に押し付ける操作を行なうだけで、簡単にねじ
止め用板部１４に保持された状態となり、ナット部材２
０の取付に特殊なプレス成形型が必要とならないため、
コストの低減と組み立て性の向上を図ることができる。
また、ナット部材２０を保持するための各係止片１１
は、ねじ止め用板部１４のねじ挿通孔１３の内側に突設
されており、ねじ止め用板部１４の外形寸法に影響を与
えないため、ＬＡ端子としての外径寸法の増大を防止す
ることもできる。

【００１７】尚、本発明のナット付ＬＡ端子は、上記実
施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨
に基づいて種々の形態を採りうることは言うまでもな
い。例えば、上記実施形態のナット付ＬＡ端子１０で
は、ナット部材２０をねじ止め用板部１４に保持するた
めの係合部が、ねじ挿通孔１３の内周の一部を切り起こ
した爪状の係止片１１として構成したが、図６に示した
ＬＡ端子３０のように、前記ＬＡ端子本体３２のねじ挿
通孔の内周縁に沿って延設されたリング状部分３１とし
て係合部を構成しても良い。このリング状部分３１は、
ＬＡ端子本体３２のプレス打ち抜き時に、ねじ挿通孔の
内周縁がねじ止め用板部３３のナット取付け面の斜め上
方に向かって斜めに張り出す薄肉のリング部を延出形成
することによって得ることができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明のナット付ＬＡ端子によれば、ナ
ット部材は、ＬＡ端子本体のねじ止め用板部に押し付け
る操作を行なうだけで、簡単にねじ止め用板部に保持さ
れた状態となり、ナット部材の取付に特殊なプレス成形
型が必要とならないため、コストの低減と組み立て性の
向上を図ることができる。また、ナット部材を保持する
ための係合部は、ねじ止め用板部のねじ挿通孔の内周縁
に一体形成されており、ねじ止め用板部の外形寸法に影
響を与えないため、ＬＡ端子としての外径寸法の増大を
防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るナット付ＬＡ端子の
組み立て状態の斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】図１に示したナット付ＬＡ端子の分解斜視図で
ある。

【図４】図３に示したナット付ＬＡ端子の組立作業の状
態を説明する縦断面図である。

【図５】図３に示したナット付ＬＡ端子の組立作業の状
態を説明する縦断面図である。

【図６】図３に示したナット付ＬＡ端子の他の実施形態
を示す分解斜視図である。

【図７】従来のナット付ＬＡ端子の平面図である。

【図８】従来のナット付ＬＡ端子の正面図である。

【符号の説明】

１０ナット付ＬＡ端子１１係止片１３ねじ挿通孔１４ねじ止め用板部１６電線１７電線圧着部１９ＬＡ端子本体２０ナット部材２１細径部２２係合溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ねじ挿通孔を備えたねじ止め用板部と電
線端が圧着接続される電線圧着部とを一体形成したＬＡ
端子本体と、前記ねじ止め用板部に取り付けられて前記
ねじ挿通孔を挿通した雄ねじに螺合するナット部材とを
備えたナット付ＬＡ端子であって、前記ナット部材が、前記ねじ止め用板部のねじ挿通孔に
挿入可能な細径部の基端外周に周設された係合溝を備え
ると共に、前記ねじ挿通孔の内周縁に一体形成された係
止部が、前記係合溝に係合してナット部材をねじ止め用
板部に保持することを特徴とするナット付ＬＡ端子。
【請求項２】前記係合部が、前記ねじ挿通孔の内周縁
からナット取付け面の斜め上方に向かって突設されてお
り、前記細径部の基端に位置したナット端面に押圧付勢
された該係合部の先端が前記係合溝内に突入する方向へ
塑性変形されることによって前記係合溝に係合し、ナッ
ト部材をねじ止め用板部に保持することを特徴とする請
求項１記載のナット付ＬＡ端子。
【請求項３】前記係合部が、前記ねじ挿通孔の内周縁
に突設された複数の爪状突片から成ることを特徴とする
請求項２記載のナット付ＬＡ端子。
【請求項４】前記係合部が、前記ねじ挿通孔の内周縁
に沿って延設されたリング状部分から成ることを特徴と
する請求項２記載のナット付ＬＡ端子。