JPH10193633A - インクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジを記録ヘッドのインク導
入部に装着する際のインク供給孔からのインク漏れをフ
ィルターによって簡単に防止するとともに、そのフィル
ターの装着作業を容易にする。 【解決手段】 インクカートリッジケース６０に、イン
クを収容するインク室６５と、インクを含浸した多孔質
部材６８を収容したフォーム室６６とを設け、インク室
６５のインク供給孔７３には、多孔質部材のセル孔より
細かいメッシュの微細孔を有するフィルター８０を、ア
ダプタ８５によってカートリッジケースの外から装着す
る。インクカートリッジを記録ヘッドのインク導入部４
０に装着する際、インクは、フィルター８０の微細孔に
形成されたメニスカスの表面張力によって、外部へは漏
れない。記録ヘッドにインクが充填された状態では、表
面張力がなくなり、フィルター８０を通してインクが流
通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドへイン
クを供給するインクカートリッジに関し、特に、インク
供給孔に設けられたフィルターにより、インク供給孔か
らのインク漏れを防止可能に構成したインクカートリッ
ジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置の記録ヘ
ッドへインクを供給する為のインクカートリッジとして
は、カートリッジケース内にインクを含浸させた多孔質
部材を収容したもの、カートリッジケース内をインク室
とフォーム室とに区画して、インク室にインクを収容
し、フォーム室にインクを含浸させた多孔質部材を収容
したもの等が知られている。更に、インク室とフォーム
室を有するインクカートリッジとして、カートリッジケ
ースのフォーム室側部分に前記インク供給孔が形成され
たもの（例えば、特開平６−４００４３号公報参照）
と、カートリッジケースのインク室側部分に前記インク
供給孔が形成されたもの（例えば、特開平６−２３８９
０８，特開平６−２５５１２２号公報参照）が実用に供
されている。

【０００３】特開平６−４００４３号公報のインクカー
トリッジにおいては、インク供給孔に記録ヘッド側から
突設されたジョイント部材が挿入されると、多孔質部材
のインク供給孔に臨む部分が弾性変形し、ジョイント部
材の先端部に設けられたフィルターが多孔質部材に圧接
して、多孔質部材に含浸されているインクが記録ヘッド
へ供給可能になる。カートリッジケースのフォーム室側
部分には、インク供給孔の他に大気連通孔が形成され、
記録ヘッドへのインクの供給により多孔質部材のインク
が減少すると、インク室のインクがフォーム室の多孔質
部材に補充されるとともに、負圧になったインク室に大
気連通孔から空気が導入される。

【０００４】一方、特開平６−２３８９０８号公報のイ
ンクカートリッジにおいては、インク供給孔の先端部分
に弾性封止材が装着され、インク室とフォーム室とを仕
切る仕切壁に形成されたインク通路に、インク内のゴミ
を濾過するフィルターが設けられている。そして、イン
クカートリッジをホルダーに装着すると、弾性封止材に
記録ヘッド側から突設された中空針が突き刺さり供給孔
内に挿入されて、インク室のインクが記録ヘッドへ供給
可能になる。記録ヘッドへのインク供給によりインク室
のインクが減少すると、フォーム室の多孔質部材に含浸
されているインクがインク室に補充されるとともに、負
圧になったフォーム室へ大気連通孔から空気が導入され
る。

【０００５】また、特開平６−２５５１２２号公報のイ
ンクカートリッジにおいては、カートリッジケースの下
部にインク供給孔が形成され、このインク供給孔のイン
ク室側にフィルターが固定的に設けられている。また、
カートリッジケースの下側には、インク供給孔と連通し
インクを噴射する記録ヘッドが一体的に設けられてい
る。即ち、このインクカートリッジは、インクを下側へ
噴射して記録媒体に記録するインクジェット記録装置に
適用されるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平６−４
００４３号公報のインクカートリッジでは、インクカー
トリッジを記録ヘッドに対し装着する際、インクは多孔
質部材に保持されているためインク供給孔を下に向けて
も漏れてこないが、このとき、インクカートリッジの壁
面を強く押すと、多孔質部材が圧縮されてインク供給孔
からインクが漏れ、記録装置の内外を汚すことがある。

【０００７】また、特開平６−２３８９０８のインクカ
ートリッジでは、インクカートリッジ作製時において、
カートリッジケース内部の仕切壁にフィルターを固定し
なければならないし、金属製のフィルターと合成樹脂製
の仕切壁との溶着性も悪いため、フィルター装着作業が
非常に大変になる。しかも、フィルターの他にインク供
給孔に弾性封止材を設ける関係上、部材数が多く構造も
複雑になるため、製作コストが非常に高価になる。

【０００８】更に、弾性封止材に記録ヘッド側の中空針
を突き刺して、インクカートリッジのインクを記録ヘッ
ドへ供給するという構成上、インクカートリッジのホル
ダーへの着脱が容易でないという問題がある。一方、特
開平６−２５５１２２号公報のインクカートリッジにお
いては、インクカートリッジと記録ヘッドとを一体に構
成しているため、インクカートリッジを記録ヘッドに対
し着脱可能にした場合のインク漏れについては、何ら考
慮されていない。しかも、インクカートリッジ作製時に
おいて、フィルターをカートリッジケースの内側から、
インク供給孔のインク室側に固定しなければならない
し、金属製のフィルターと合成樹脂製のカートリッジケ
ースとの溶着性も悪いため、フィルター装着作業が非常
に大変になる。

【０００９】本発明の目的は、インクカートリッジにお
いて、インク供給孔からインクが外部へ漏れるのを確実
に防止するとともに、製作時におけるフィルター装着作
業を容易にすること、部材数を減らして構造を簡単化し
安価に製作すること、ホルダーへの着脱を容易にするこ
と、等である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１のインクカート
リッジは、記録ヘッドへインクを導入する為のインク導
入部を有するホルダーに着脱自在に装着されるインクカ
ートリッジにおいて、インクを収容したインク室とイン
クを含浸させた多孔質部材を収容したフォーム室とイン
ク室とフォーム室とを連通するインク通路とを有するカ
ートリッジケースと、カートリッジケースのインク室側
部分に形成されインク導入部にインクを供給する為のイ
ンク供給孔と、カートリッジケースのフォーム室を大気
に連通する大気連通孔と、インク供給孔に設けられたフ
ィルターとを備えたものである。ここで、例えば、前記
カートリッジケースは合成樹脂で構成され、多孔質部材
は連続的に気泡を有するスポンジで構成され、フィルタ
ーはステンレス等の金属で構成される。

【００１１】インクカートリッジをホルダーから取外し
た状態では、フィルターのインク室に対して反対側端面
が大気に触れた状態になり、フィルターの多数の微細孔
の各々のインクの液面部分に、表面張力が作用するた
め、メニスカス（湾曲液面）が形成され、例えば、カー
トリッジケースの側面部が押され、カートリッジケース
内が加圧されても、インク室のインクがフィルターを通
ってインク供給孔から外部へ漏れるのを防止でき、例え
ば、カートリッジケース内が負圧になった場合等でも、
外部の空気がフィルターを通ってインク供給孔からイン
ク室に入るのを防止できる。

【００１２】インクカートリッジをホルダーに装着した
状態では、インク供給孔がインク導入部に接続され、フ
ィルターの両端側にインクが充満して、フィルターの多
数の微細孔の各々のインクに表面張力が作用しなくな
り、インク室のインクをインク導入部へ供給可能な状態
になる。そして、記録ヘッドでインクが消費されると、
インク室のインクがフィルターを通りインク供給孔から
インク導入部へ供給される。インクがフィルターを通過
する際には、インク内に混在しているゴミ等が濾過され
る。インク室のインクが減少すると、フォーム室の多孔
質部材に含浸されているインクが、インク通路を通って
インク室に補充されるとともに、フォーム室には大気連
通孔から空気が導入される。

【００１３】上記のように、このインクカートリッジに
おいては、インク供給孔にフィルターを設けることで、
フィルターの他にインク漏れ防止用の部材を設けなくて
も、ホルダーに装着する際、インク供給孔からインクが
外部へ漏れるのを防止でき、且つ、外部の空気がインク
供給孔からインク室に入るのを防止できる。即ち、部材
数を減らした簡単な構造になり、インクカートリッジを
非常に安価に製作することが可能になる。そして、イン
クカートリッジをホルダーに装着し、インク供給孔がイ
ンク導入部に接続されると、インク室のインクをインク
導入部へ供給可能な状態になる。このように、インクカ
ートリッジのホルダーへの着脱を非常に簡単化すること
ができる。

【００１４】請求項２のインクカートリッジは、請求項
１の発明において、フィルターの多数の微細孔のメッシ
ュが、前記多孔質部材の多数のセル孔のメッシュよりも
細かいことを特徴とするものである。即ち、インクが多
数の微細孔を通過する抵抗が多数のセル孔を通過する抵
抗よりも大きくなるので、インクカートリッジをホルダ
ーから取外した状態で、カートリッジケースの側面部が
押され、インクカートリッジ内が加圧されても、前記多
数の微細孔の各々のインクの液面部分に作用する表面張
力も作用して、インク室のインクがインク供給孔からフ
ィルターを通って外部へ漏れるのを確実に防止できる。
その他請求項１と同様の作用を奏する。

【００１５】請求項３のインクカートリッジは、請求項
１又は２の発明において、カートリッジケースには、イ
ンク供給孔と連通しインク導入部と接続可能なアダプタ
が固着され、フィルターは、カートリッジケースとアダ
プタとの間に介装され、アダプタのカートリッジケース
への固着を介して固定されたものである。インクカート
リッジの製作時において、フィルターをカートリッジケ
ースとアダプタとの間に介装し、アダプタをカートリッ
ジケースへ固着すると、フィルターを確実・簡単に固定
できる。ここで、アダプタは合成樹脂で構成するのが望
ましく、また、フィルターをアダプタとともにカートリ
ッジケースの外部から取付け、アダプタとカートリッジ
ケースとを溶着等で固着することが可能になり、フィル
ターの装着作業が更に容易になる。その他請求項１又は
２と同様の作用を奏する。

【００１６】請求項４のインクカートリッジは、請求項
１〜３の何れか１項の発明において、記録媒体にインク
を噴射し印字を行うインクジェット記録装置に適用され
るインクカートリッジであることを特徴とするものであ
る。即ち、インクカートリッジを前記インクジェット記
録装置に適用することで、インク供給孔からインクが外
部へ漏れるのを確実に防止できるとともに、インクカー
トリッジを非常に安価に製作でき、インクジェット記録
装置のランニングコストを著しく低減できる。その他請
求項１〜３の何れか１項と同様の作用を奏する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて説明する。本実施形態は、Ｃ（シア
ン：青緑）、Ｍ（マゼンタ：赤紫）、Ｙ（イエロー：
黄）、Ｋ（ブラック：黒）の４色のインクを、記録ヘッ
ドのインク噴射ノズルから噴射し、記録紙にカラー画像
を記録するインクジェット記録装置において、前記４色
のインクを夫々収容した４組のインクカートリッジに、
本発明を適用した場合の例である。

【００１８】図１、図２に示すように、本実施形態のイ
ンクジェット記録装置１は、基本的に、本体カバー２内
に設けられた本体フレーム３に、ゴム製のプラテン１１
を含む用紙搬送機構１０と、キャリッジ２１を移動駆動
するキャリッジ駆動機構２０と、記録紙Ｐにカラー画像
を記録する為の記録機構３０等を設けた構造であり、キ
ャリッジ２１上に一体的に設けられたホルダー３１に、
４組のインクカートリッジ５０〜５３が着脱自在に装着
されるように構成してある。

【００１９】用紙搬送機構１０について説明すると、プ
ラテン１１は左右方向向きに配設され、その左右両端部
のプラテン軸１１ａが本体フレーム３の側壁板３ａ，３
ｂに回転自在に枢支されている。側壁板３ｂには、フィ
ードモータ１２が取付けられ、制御ユニット（図示略）
により、フィードモータ１２が回転駆動されると、ギヤ
１４〜１７を有するギヤ機構１３を介して、プラテン１
１が回動されるようになっている。

【００２０】キャリッジ駆動機構２０について説明する
と、プラテン１１の前側には、左右両端部を側壁板３
ａ，３ｃに支持されたガイドロッド２２が、プラテン１
１と平行に配設され、また、ガイドロッド２２の前側に
は、本体フレーム３の前端部に形成されたガイドレール
３ｄが、ガイドロッド２２（プラテン１１）と平行に設
けられ、これらガイドロッド２２及びガイドレール３ｄ
に、キャリッジ２１が左右方向移動自在に支持されてい
る。

【００２１】キャリッジ２１の移動範囲の左端側には、
本体フレーム３に回転自在に枢支された従動プーリー２
５が設けられ、キャリッジ２１の移動範囲の右端側に
は、ステッピングモータ２６及びステッピングモータ２
６の出力軸に取付けられた駆動プーリー２７が設けられ
ている。そして、これら両プーリー２５，２７には、キ
ャリッジ２１に連結された無端状のタイミングベルト２
８が掛け渡されている。即ち、制御ユニット（図示略）
により、キャリッジ駆動モータ２６が回転駆動される
と、キャリッジ２１が左右方向へ移動駆動されるように
なっている。

【００２２】記録機構３０について説明すると、キャリ
ッジ２１上に一体的に設けられたホルダー３１は、シア
ンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラック
インクを夫々収容した４組のインクカートリッジ５０〜
５３を、夫々着脱自在に装着可能な略箱型に構成され、
シアン用記録ヘッド３５とマゼンタ用記録ヘッド３６と
イエロー用記録ヘッド３７とブラック用記録ヘッド３
８、及び、シアン用インク導入部４０とマゼンタ用イン
ク導入部４１とイエロー用インク導入部４２とブラック
用インク導入部４３を有している。

【００２３】前記記録ヘッド３５〜３８は、ヘッドホル
ダー３１の後端の立壁部３１ａの背面部において、キャ
リッジ２１の移動方向に並設されている。各記録ヘッド
３５〜３８は、例えば６４個の噴射ノズル（図示略）を
有し、圧電素子を有する噴射機構（図示略）により噴射
ノズルからインクを噴射可能に構成されている。インク
導入部４０〜４３は、対応する記録ヘッド３５〜３８へ
接続した状態で立壁部３１ａに挿通状に固定され、その
前端部分が立壁部３１ａから前方へ突出している。図３
の鎖線で示すように、インク導入部４０〜４３の前端部
には、シールアダプタ４５が夫々取付けられており、ホ
ルダー３１にインクカートリッジ５０〜５３を装着した
際、これらシールアダプタ４５とアダプタ４５が接続す
るように構成されている。

【００２４】インクカートリッジ５０〜５３について説
明する。但し、ブラック用のインクカートリッジ５３
は、インクカートリッジ５０〜５２に比べるとやや幅広
であるが、インクカートリッジ５０〜５３は基本的に同
じ構造であるため、インクカートリッジ５０について説
明し、その他のインクカートリッジ５１〜５２について
の説明を省略する。

【００２５】図３〜図６に示すように、インクカートリ
ッジ５０は、合成樹脂製の上端開放状のケース本体６１
とケース本体６１の上端部を塞ぐ蓋体６２からなるカー
トリッジケース６０を有している。ケース本体６１には
仕切壁６３が側壁６１ａから一体形成されている。この
仕切壁６３は、カートリッジケース６０内を後方から
１：８に区画するように設けられ、仕切壁６３の後側に
インク室６５が形成され、仕切壁６３の前側にフォーム
室６６が形成されている。そして、インク室６５にはイ
ンクＩが収容され、フォーム室６６にはインクＩを含浸
させた多孔質部材６８が収納されている。前記多孔質部
材６８としては、例えば、連続的に気泡を有するスポン
ジ等で構成されている。

【００２６】仕切壁６３の下端部の左右方向中央部に
は、インク室６５とフォーム室６６とを連通するインク
通路６７が形成され、このインク通路６７により、イン
ク室６５とフォーム室６６との間で、インクＩが行き来
できるようになっている。また、カートリッジケース６
０の前端上部には、前方へ突出しインクカートリッジ５
０をホルダー３１へ着脱する際に保持する為の把持部７
０が形成されており、この把持部７０にフォーム室６６
を大気に連通する迷路状のエア通路７１及び大気連通孔
７２が形成されている。

【００２７】カートリッジケース６０のインク室６５側
部分において、ケース本体の後端部側壁６１ａの下端部
分には、前記インク導入部４０にインクＩを供給する為
のインク供給孔７３が形成されている。このインク供給
孔７３の後端部には、ステンレス製のフィルター８０が
設けられており、また、インク供給孔７３の後端側に、
インク供給孔７３と連通したアダプタ８５が、カートリ
ッジケース６０に形成された凹部７４に嵌合させた状態
で溶着されている。前記フィルター８０は、その多数の
微細孔８１（各孔径ａ，例えばａ＝８〜１６μｍ）のメ
ッシュ（図７参照）が、多孔質部材６８の多数のセル孔
（例えば、各孔径０．３〜０．５ｍｍ）のメッシュより
も細かくなるように構成されている。

【００２８】ここで、インクカートリッジ５０の製作時
におけるフィルター８０の装着について説明する。図９
に示すように、先ず、前記凹部７４にフィルター８０を
嵌込み、次に、アダプタ８５を凹部７４に嵌込んで、カ
ートリッジケース６０とアダプタ８５との間にフィルタ
ー８０を介装する。次に、アダプタ８５をカートリッジ
ケース６０へ溶着してフィルター８０を固定する。アダ
プタ８５のカートリッジケース６０への溶着において
は、高周波振動の発生による摩擦熱でアダプタ８５とカ
ートリッジケース６０を溶着する超音波溶着が採用され
る。

【００２９】尚、インク供給孔７３には、その内側下部
を遮蔽する整流部７５がケース本体６１と一体的に設け
られている。インクカートリッジ５０の製作時において
インクＩを充填する場合、多孔質部材６８をインクＩを
含浸させないでケース本体６１に圧縮状に収納した後、
インク供給孔７３からインクＩをインク室６５に供給す
るが、その際、整流部材７５の後面部に形成された案内
傾斜面７６により、インクＩがインク室６５の上方へ案
内され、インク室６５内に空気を残留させることなく、
インク室６５にインクＩを充填することが可能になる。
インク供給孔７３は、インクカートリッジ５０の出荷時
には、公知のように粘着テープ等で剥離可能にシールさ
れている。

【００３０】インクカートリッジ５０の作用・効果につ
いて説明する。インクカートリッジ５０をホルダー３１
に装着する前の状態では、インク供給孔７３をおおう粘
着テープを剥がしたとき、図７に示すように、フィルタ
ー８０のインク室６５に対して反対側端面が大気に触れ
た状態になる。それ故、フィルター８０の多数の微細孔
８１の各々のインクＩの液面部分に表面張力が作用する
ため、メニスカス（湾曲した液面）Ｉａが形成されて、
インク室６５のインクＩがフィルター８０を通ってイン
ク供給孔７３から外部へ漏れるのを防止でき、しかも、
カートリッジケース６０内が負圧になった場合等でも、
外部の空気がフィルター８０を通ってインク供給孔７３
からインク室６５に入るのを防止することができる。

【００３１】また、カートリッジケース６０の側面部が
押され、カートリッジケース６０内が加圧されても、前
記多数の微細孔８１の各々のインクＩの液面部分に作用
する表面張力に加え、インクＩが前記多数の微細孔８１
を通過する抵抗が多数のセル孔を通過する抵抗よりも大
きくなるので、インク室６５のインクＩがインク供給孔
７３から外部へ漏れるのを確実に防止できる。ここで、
把持部７０にエア通路７１及び大気連通孔７２を形成し
たので、インク室６５及びフォーム室６６にインクＩが
充満している状態で、カートリッジケース６０の側面部
が押されても、フォーム室６６のインクＩはエア通路７
１に逃げるだけで外部へは漏れない。

【００３２】新しいインクカートリッジ５０をホルダー
３１に装着したとき、インク供給孔７３のアダプタ８５
がインク導入部４０のシールアダプタ４５に接続され
る。さらに記録ヘッド３５が図示しない公知の吸引装置
に接続され、記録ヘッド側からインクカートリッジ５０
内のインクを吸引することでインク導入部４０および記
録ヘッド３５にインクが充填される。つまり、この状態
で、図８に示すようにフィルター８０の両側にインクＩ
が充満される。それ故、フィルター８０の多数の微細孔
８１の各々のインクＩに作用していた表面張力がなくな
り、インク室６５のインクＩをインク導入部４０へ供給
可能な状態になる。

【００３３】この状態で、記録ヘッド３５でインクＩが
消費されると、インク室６５のインクＩがフィルター８
０を介してインク供給孔７３からインク導入部４０へ供
給され、記録ヘッド３５へ導入される。インクＩがフィ
ルター８０を通過する際には、インクＩ内に混在してい
るゴミ等が濾過される。そして、インク室６５のインク
Ｉが減少すると、フォーム室６６の多孔質部材６８に含
浸されているインクＩが、インク通路６７を通ってイン
ク室６５に補充されるとともに、フォーム室６６には大
気連通孔から空気が導入される。

【００３４】上記のように、このインクカートリッジ５
０によれば、インク供給孔７３にフィルター８０を設け
ることで、フィルター８０の他にインク漏れ防止用の部
材を設けなくても、ホルダー３１から取外した状態で、
インク供給孔７３からのインク漏れと、インク供給孔７
３への空気の流入を確実に防止できるため、部材数を減
らして構造を簡単化し、インクカートリッジ５０を安価
に製作することが可能になる。しかも、ホルダー３１に
装着すると、インク室６５のインクＩをインク導入部４
０へ供給可能な状態になるため、インクカートリッジ５
０のホルダー３１への着脱操作を非常に簡単化すること
ができる。

【００３５】しかも、フィルター８０の多数の微細孔８
１のメッシュが、多孔質部材６８の多数のセル孔のメッ
シュよりも細かいため、インクＩが前記多数の微細孔８
１を通過する抵抗が多数のセル孔を通過する抵抗よりも
大きくなるので、カートリッジケース６０の側面部が押
され、カートリッジケース６０内が加圧されても、前記
多数の微細孔８１の各々のインクＩの液面部分に作用す
る表面張力も作用して、インク室６５のインクＩがフィ
ルター８０を通ってインク供給孔７３から外部へ漏れる
のを確実に防止できる。

【００３６】また、インクカートリッジ５０の製作時に
おいて、フィルター８０をカートリッジケース６０の外
部から取付けることができ、また、フィルター８０をカ
ートリッジケース６０とアダプタ８５との間に介装し、
アダプタ８５をカートリッジケース６０へ固着すると、
フィルター８０を確実・簡単に固定できるため、フィル
ター８０の装着作業が非常に容易になる。

【００３７】その他、仕切壁６３により、カートリッジ
ケース６０内を後方から１：８に区画し、仕切壁６３の
後側に形成されたインク室６５の容積を小さくしたの
で、キャリッジ３１の移動によるインクＩの振動を極力
抑え、カートリッジケース６０内の空気がインク供給孔
７３に移動するのを確実に防止でき、記録ヘッドへの安
定したインクＩの供給を実現することができる。しか
も、カートリッジケース６０を把持した際に、インク室
６５の壁部が変形しにくくなり、インク室６５内が加圧
されないため、インク供給孔７３からのインク漏れを一
層確実に防止することができる。

【００３８】そして、このインクカートリッジ５０を、
記録紙ＰにインクＩを噴射し印字を行うインクジェット
記録装置１に適用することで、インクカートリッジ５０
からインクが漏れて汚れることがなく、更に、インクカ
ートリッジ５０を非常に安価に製作できるため、インク
ジェット記録装置１のランニングコストを著しく低減す
ることができる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１のインクカートリッジによれ
ば、インク供給孔にフィルターを設けたので、ホルダー
から取外した状態で、インク供給孔からインクが外部へ
漏れるのを防止でき、且つ、外部の空気がインク供給孔
からインク室に入るのを防止できる。即ち、フィルター
の他にインク漏れ防止用の部材を設けなくてよいため、
部材数を減らした簡単な構造になり、インクカートリッ
ジを非常に安価に製作することが可能になる。ホルダー
に装着しインク供給孔がインク導入部に接続されると、
インク室のインクをインク導入部へ供給可能な状態にな
るため、ホルダーへの着脱を非常に簡単化することがで
きる。

【００４０】請求項２のインクカートリッジによれば、
請求項１と同様の効果を奏するが、フィルターの多数の
微細孔のメッシュが、前記多孔質部材の多数のセル孔の
メッシュよりも細かいので、インクカートリッジをホル
ダーから取外した状態では、前記多数の微細孔の各々の
インクの液面部分に作用する表面張力に加え、インクが
多数の微細孔を通過する抵抗が多数のセル孔を通過する
抵抗よりも大きくなるので、カートリッジケースの側面
部が押され、インクカートリッジ内が加圧されても、イ
ンク室のインクがインク供給孔からフィルターを通って
外部へ漏れるのを確実に防止できる。

【００４１】請求項３のインクカートリッジによれば、
請求項１又は２と同様の効果を奏するが、カートリッジ
ケースには、インク供給孔と連通しインク導入部と接続
可能なアダプタが固着され、フィルターは、カートリッ
ジケースとアダプタとの間に介装され、アダプタのカー
トリッジケースへの固着を介して固定されたものである
ので、フィルターをホルダーとともにカートリッジケー
スの外部から取付けることができ、インクカートリッジ
の製作時におけるフィルター装着作業が非常に簡単且つ
容易になる。

【００４２】請求項４のインクカートリッジによれば、
請求項１〜３の何れか１項と同様の効果を奏するが、記
録媒体にインクを噴射し印字を行うインクジェット記録
装置に適用されるインクカートリッジであるので、イン
ク供給孔からインクが外部へ漏れるのを確実に防止でき
るとともに、インクカートリッジを部材数を減らして非
常に安価に製作できるため、インクジェット記録装置の
ランニングコストを著しく低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装
置の斜視図である。

【図２】図１のインクジェット記録装置の要部平面図で
ある。

【図３】インクカートリッジの縦断面図である。

【図４】図３のIV−IV矢視図である。

【図５】図３のV −V 線断面図である。

【図６】図３のVI−VI線断面図である。

【図７】フィルターの拡大図（インクの表面張力作用
時）である。

【図８】フィルターの拡大図（記録ヘッドへのインク供
給可能時）である。

【図９】図３のインクカートリッジの分解図である。

【符号の説明】

Ｉ インク Ｐ 記録紙 １ インクジェット記録装置 ３１ ホルダー ３５〜３８ 記録ヘッド ４０〜４３ インク導入部 ５０〜５３ インクカートリッジ ６０ カートリッジケース ６５ インク室 ６６ フォーム室 ６７ インク通路 ６８ 多孔質部材 ７２ 大気連通孔 ７３ インク供給孔 ８０ フィルター ８５ アダプタ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドへインクを導入する為のイン
   ク導入部を有するホルダーに着脱自在に装着されるイン
   クカートリッジにおいて、 インクを収容したインク室と、インクを含浸させた多孔
   質部材を収容したフォーム室と、インク室とフォーム室
   とを連通するインク通路とを有するカートリッジケース
   と、 前記カートリッジケースのインク室側部分に形成され、
   前記インク導入部にインクを供給する為のインク供給孔
   と、 前記カートリッジケースのフォーム室を大気に連通する
   大気連通孔と、 前記インク供給孔に設けられたフィルターと、 を備えたことを特徴とするインクカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記フィルターの多数の微細孔のメッシ
   ュが、前記多孔質部材の多数のセル孔のメッシュよりも
   細かいことを特徴とする請求項１に記載のインクカート
   リッジ。
3. 【請求項３】 前記カートリッジケースには、インク供
   給孔と連通しインク導入部と接続可能なアダプタが固着
   され、前記フィルターは、カートリッジケースとアダプ
   タとの間に介装され、アダプタのカートリッジケースへ
   の固着を介して固定されたことを特徴とする請求項１又
   は２に記載のインクカートリッジ。
4. 【請求項４】 記録媒体にインクを噴射し印字を行うイ
   ンクジェット記録装置に適用されるインクカートリッジ
   であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記
   載のインクカートリッジ。