JPH10192762A - 粘性流体塗布用の吐出ノズル装置 - Google Patents
粘性流体塗布用の吐出ノズル装置Info
- Publication number
- JPH10192762A JPH10192762A JP1731697A JP1731697A JPH10192762A JP H10192762 A JPH10192762 A JP H10192762A JP 1731697 A JP1731697 A JP 1731697A JP 1731697 A JP1731697 A JP 1731697A JP H10192762 A JPH10192762 A JP H10192762A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- inner cylinder
- viscous fluid
- nozzle body
- slit
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
- B05C5/0266—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in length, e.g. for coating webs of different width
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- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出巾の調節ができる汎用性のある塗料等の
吐出ノズル装置を提供する。 【解決手段】 粘性流体の供給管４に接続して円筒状の
ノズル体１を設ける。ノズル体１にはその軸線方向に沿
った長い吐出スリット３が開設されている。ノズル体１
内には、両端の開かれた円筒状の調整内筒６が回転軸８
により外部から回動操作できるように嵌挿されている。
調整内筒６には台形状の切欠孔７が設けられており、吐
出スリット３に対し、切欠孔７の合せ位置により、吐出
する巾の調節ができる。
吐出ノズル装置を提供する。 【解決手段】 粘性流体の供給管４に接続して円筒状の
ノズル体１を設ける。ノズル体１にはその軸線方向に沿
った長い吐出スリット３が開設されている。ノズル体１
内には、両端の開かれた円筒状の調整内筒６が回転軸８
により外部から回動操作できるように嵌挿されている。
調整内筒６には台形状の切欠孔７が設けられており、吐
出スリット３に対し、切欠孔７の合せ位置により、吐出
する巾の調節ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートパイルや
鋼管、鋼矢板等の内外面に、アスファルトや塗料、樹脂
剤、接着剤、その他の粘性流体等（以下粘性流体とい
う）を塗装するのに使用される、塗装用吐出ノズル装置
に関するものである。
鋼管、鋼矢板等の内外面に、アスファルトや塗料、樹脂
剤、接着剤、その他の粘性流体等（以下粘性流体とい
う）を塗装するのに使用される、塗装用吐出ノズル装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートパイルや鋼管類、鋼矢板等
には、アスファルトや塗料類を塗布することが行われて
いる。それらの塗布材は、粘性の高いものが多いことか
ら、従来台車に載せて、低速で回転させている鋼管類や
台車に静置している鋼矢板等の上に吐出ノズルを配置
し、台車を移動しながら吐出ノズルから塗布材を落下さ
せるようにしている。この塗布用の吐出ノズルは、従来
例えば、実開平２−４８１６８号公報、特開平６−５２
９６７号公報に記載された方式のものが用いられてい
る。
には、アスファルトや塗料類を塗布することが行われて
いる。それらの塗布材は、粘性の高いものが多いことか
ら、従来台車に載せて、低速で回転させている鋼管類や
台車に静置している鋼矢板等の上に吐出ノズルを配置
し、台車を移動しながら吐出ノズルから塗布材を落下さ
せるようにしている。この塗布用の吐出ノズルは、従来
例えば、実開平２−４８１６８号公報、特開平６−５２
９６７号公報に記載された方式のものが用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】実開平２−４８１６８
号公報に記載の塗装ノズルは、吐出口を押え板を用いて
開閉する方式のものであるため、密閉時の操作が円滑に
行かず、塗布材が飛散して他の機器類や材料を損傷した
り、吐出口先端及び押え板が塗布材の漏洩・ダレで汚れ
るばかりでなく、吐膜厚の調整が殆どできない等の欠点
がある。
号公報に記載の塗装ノズルは、吐出口を押え板を用いて
開閉する方式のものであるため、密閉時の操作が円滑に
行かず、塗布材が飛散して他の機器類や材料を損傷した
り、吐出口先端及び押え板が塗布材の漏洩・ダレで汚れ
るばかりでなく、吐膜厚の調整が殆どできない等の欠点
がある。
【０００４】また、特開平６−５２９６７号公報に記載
の吐出ノズルは、吸入・吐出スリットを有するノズル体
の中に流通スリットを有する回転ゲートを設けて、それ
ら各スリットの開閉により塗布材の吐出・閉止及び吐出
量の調整を行う方式のもので、さきの塗装ノズルの欠点
が大巾に改善されている。
の吐出ノズルは、吸入・吐出スリットを有するノズル体
の中に流通スリットを有する回転ゲートを設けて、それ
ら各スリットの開閉により塗布材の吐出・閉止及び吐出
量の調整を行う方式のもので、さきの塗装ノズルの欠点
が大巾に改善されている。
【０００５】ところで、塗布を行う鋼管類の径や鋼矢板
等の巾は、大小各種あるが、吐出ノズルの塗布能力は、
その吐出口の巾によりほぼ決定されるので、同じ吐出巾
のものを使用した場合、大径の鋼管類や大巾の鋼矢板等
になるほど塗布能率が悪くなる。そのため、従来は、鋼
管類の径や鋼矢板等の巾に対応して吐出巾の異なるもの
を使用するようにしており、多種の吐出ノズルを要する
とともに、その取換え作業等が面倒でコスト高となって
いた。
等の巾は、大小各種あるが、吐出ノズルの塗布能力は、
その吐出口の巾によりほぼ決定されるので、同じ吐出巾
のものを使用した場合、大径の鋼管類や大巾の鋼矢板等
になるほど塗布能率が悪くなる。そのため、従来は、鋼
管類の径や鋼矢板等の巾に対応して吐出巾の異なるもの
を使用するようにしており、多種の吐出ノズルを要する
とともに、その取換え作業等が面倒でコスト高となって
いた。
【０００６】本発明は、かかる従来の塗装用吐出ノズル
における欠点を解決するためになされたもので、塗料類
の吐出口の開閉操作が簡便、確実にでき、高い吐出圧に
も耐え得るとともに、吐出口の汚れや塗料類の飛散がな
く、しかも、各種にわたる吐出巾の調節が簡易にできる
汎用性のある吐出ノズル装置を提供しようとするもので
ある。
における欠点を解決するためになされたもので、塗料類
の吐出口の開閉操作が簡便、確実にでき、高い吐出圧に
も耐え得るとともに、吐出口の汚れや塗料類の飛散がな
く、しかも、各種にわたる吐出巾の調節が簡易にできる
汎用性のある吐出ノズル装置を提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、本発明は、軸線方向に沿って吐出ス
リット３を設けた円筒状のノズル体１に、塗料等の粘性
流体を送入する供給管４を接続するとともに、該ノズル
体１内に、上記供給管４と連通する円筒状の調整内筒６
を回動操作自在に嵌挿し、該調整内筒６には、その周方
向に沿って一側から他側にかけて順次広くした、上記吐
出スリット３と重合する台形状の切欠孔７を設けたこと
を特徴とするものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、本発明は、軸線方向に沿って吐出ス
リット３を設けた円筒状のノズル体１に、塗料等の粘性
流体を送入する供給管４を接続するとともに、該ノズル
体１内に、上記供給管４と連通する円筒状の調整内筒６
を回動操作自在に嵌挿し、該調整内筒６には、その周方
向に沿って一側から他側にかけて順次広くした、上記吐
出スリット３と重合する台形状の切欠孔７を設けたこと
を特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図７は本発明の一実
施例を示したもので、１０は溶解したアスファルト等の
粘性流体の貯留槽、１はその粘性流体を塗布するノズル
体である。
て図面を参照して説明する。図１〜図７は本発明の一実
施例を示したもので、１０は溶解したアスファルト等の
粘性流体の貯留槽、１はその粘性流体を塗布するノズル
体である。
【０００９】ノズル体１は、横長の円筒状に形成され、
その両端は端板２により閉じられ、下側には軸線方向に
走る所要巾の吐出スリット３が開設されている。また、
両端部の上側には、二股に分岐された供給管４の両端部
が接続されている。供給管４はシーベルジョイント５を
介して、溶解アスファルト等の粘性流体の貯留槽１０に
回動自在に接続されている。
その両端は端板２により閉じられ、下側には軸線方向に
走る所要巾の吐出スリット３が開設されている。また、
両端部の上側には、二股に分岐された供給管４の両端部
が接続されている。供給管４はシーベルジョイント５を
介して、溶解アスファルト等の粘性流体の貯留槽１０に
回動自在に接続されている。
【００１０】ノズル体１の中空部内には、ノズル体１の
内周に接する外径の円筒状をなすとともに、上記供給管
４の接続部間の長さにわたる調整内筒６が嵌挿されてお
り、その一端部には、回転軸８が複数の支杆９を介して
取り付けられ、回転軸８の外端部はノズル体１の端板２
を貫通して外方に延出され、それに操作レバー１１が結
合されている。そして、調整内筒６には、周方向に沿っ
て所要の長さにわたり一側から他側へと順次広くなる台
形状の切欠孔７が開設されており、その最大巾部分はノ
ズル体１の吐出スリット３の長さとほぼ同長に設定され
ている。
内周に接する外径の円筒状をなすとともに、上記供給管
４の接続部間の長さにわたる調整内筒６が嵌挿されてお
り、その一端部には、回転軸８が複数の支杆９を介して
取り付けられ、回転軸８の外端部はノズル体１の端板２
を貫通して外方に延出され、それに操作レバー１１が結
合されている。そして、調整内筒６には、周方向に沿っ
て所要の長さにわたり一側から他側へと順次広くなる台
形状の切欠孔７が開設されており、その最大巾部分はノ
ズル体１の吐出スリット３の長さとほぼ同長に設定され
ている。
【００１１】貯留槽１０にある粘性流体は、供給管４を
通りノズル本体１の両端部内に流入し、調整内筒６内へ
と流入する。調整内筒６は操作レバー１１により回転さ
れる。したがって、不使用時には操作レバー１１によ
り、図５に示すように、調整内筒６を、その切欠孔７の
開設されていない部分がノズル体１の吐出スリット３を
塞ぐように位置させれば、粘性流体の吐出は遮断され
る。そして、使用時には、操作レバー１１により、図６
に示すように、調整内筒６の切欠孔７の部分がノズル体
１の吐出スリット３と重なるように位置させれば、吐出
スリット３と合致した切欠孔の巾に応じた粘性流体の吐
出が行われることになる。
通りノズル本体１の両端部内に流入し、調整内筒６内へ
と流入する。調整内筒６は操作レバー１１により回転さ
れる。したがって、不使用時には操作レバー１１によ
り、図５に示すように、調整内筒６を、その切欠孔７の
開設されていない部分がノズル体１の吐出スリット３を
塞ぐように位置させれば、粘性流体の吐出は遮断され
る。そして、使用時には、操作レバー１１により、図６
に示すように、調整内筒６の切欠孔７の部分がノズル体
１の吐出スリット３と重なるように位置させれば、吐出
スリット３と合致した切欠孔の巾に応じた粘性流体の吐
出が行われることになる。
【００１２】これをさらに、ノズル体１と調整内筒６と
の関係を展開して示した図８を参照して説明する。ノズ
ル体１には長さＬ1 の吐出スリット３が形成されてい
る。これに対し、調整内筒６の方には、短辺を吐出スリ
ット３の長さＬ1 より相当短くしたＬ2 の長さとし、長
辺を吐出スリット３とほぼ同長のＬ1 とした台形状の切
欠孔７が形成されている。
の関係を展開して示した図８を参照して説明する。ノズ
ル体１には長さＬ1 の吐出スリット３が形成されてい
る。これに対し、調整内筒６の方には、短辺を吐出スリ
ット３の長さＬ1 より相当短くしたＬ2 の長さとし、長
辺を吐出スリット３とほぼ同長のＬ1 とした台形状の切
欠孔７が形成されている。
【００１３】調整内筒６の切欠孔７が、図８の（イ）に
示すように、吐出スリット３の位置から外れているとき
は、調整内筒６の切欠孔７の開設されていない部分が吐
出スリット３と重なって吐出スリット３を閉塞した状態
となるので、粘性流体の吐出は行われない。粘性流体の
吐出を行うときは、切欠孔７の部分が吐出スリット３と
重なるように調整内筒６を回動する。切欠孔７と吐出ス
リット３との重なりは、切欠孔７の周方向の長さＬ3 の
範囲、すなわち、図８の（ロ）に示す最小横巾の長さＬ
2 から同（ハ）に示す最大横巾の長さＬ1 までの間にお
いて、吐出スリット３と重なったところの切欠孔７の横
巾に応じた長さ（巾）で粘性流体の吐出が行われること
になるのである。
示すように、吐出スリット３の位置から外れているとき
は、調整内筒６の切欠孔７の開設されていない部分が吐
出スリット３と重なって吐出スリット３を閉塞した状態
となるので、粘性流体の吐出は行われない。粘性流体の
吐出を行うときは、切欠孔７の部分が吐出スリット３と
重なるように調整内筒６を回動する。切欠孔７と吐出ス
リット３との重なりは、切欠孔７の周方向の長さＬ3 の
範囲、すなわち、図８の（ロ）に示す最小横巾の長さＬ
2 から同（ハ）に示す最大横巾の長さＬ1 までの間にお
いて、吐出スリット３と重なったところの切欠孔７の横
巾に応じた長さ（巾）で粘性流体の吐出が行われること
になるのである。
【００１４】図９は、調整内筒６の切欠孔７の他の実施
例を示したものである。この実施例の切欠孔７は、その
最大巾Ｌ1 から最小巾Ｌ2 に至るまでの横巾を、吐出ス
リット３の巾Ｔの長さ毎に段階的に減少するように、最
大巾から最小巾を結ぶ辺が階段状１２に形成されてい
る。したがって、切欠孔７の各段階部分を吐出スリット
３に合致させれば、図示のように、吐出スリット３の粘
性流体の吐出される開口は長方形となり、吐出がより正
確に行われることになる。
例を示したものである。この実施例の切欠孔７は、その
最大巾Ｌ1 から最小巾Ｌ2 に至るまでの横巾を、吐出ス
リット３の巾Ｔの長さ毎に段階的に減少するように、最
大巾から最小巾を結ぶ辺が階段状１２に形成されてい
る。したがって、切欠孔７の各段階部分を吐出スリット
３に合致させれば、図示のように、吐出スリット３の粘
性流体の吐出される開口は長方形となり、吐出がより正
確に行われることになる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
長い吐出スリットを設けた円筒状のノズル体の中に、一
側から他側に順次巾が広がる台形状の切欠孔を設けた調
整内筒を回動操作自在に嵌挿した構成であるから、調整
内筒を回動して、吐出スリットに、その切欠孔のない部
分を合わせれば吐出が行われず、切欠孔の部分を合わせ
れば、吐出が行えるようになり、しかも、吐出スリット
への切欠孔の合わせる位置（回動位置）によって、吐出
巾を種々連続的に調節することができる。それにより、
塗布を行う鋼管等の径や鋼管矢板等の巾の異なるものに
対して広く適用することができる。
長い吐出スリットを設けた円筒状のノズル体の中に、一
側から他側に順次巾が広がる台形状の切欠孔を設けた調
整内筒を回動操作自在に嵌挿した構成であるから、調整
内筒を回動して、吐出スリットに、その切欠孔のない部
分を合わせれば吐出が行われず、切欠孔の部分を合わせ
れば、吐出が行えるようになり、しかも、吐出スリット
への切欠孔の合わせる位置（回動位置）によって、吐出
巾を種々連続的に調節することができる。それにより、
塗布を行う鋼管等の径や鋼管矢板等の巾の異なるものに
対して広く適用することができる。
【００１６】しかも、粘性流体の吐出、停止及び吐出巾
の調節は調整内筒の回動により行うので、塗布は吐出圧
に影響されずに円滑、容易、確実にできるとともに、シ
ール性がよく、粘性流体の漏洩やダレで汚れる恐れがな
い。
の調節は調整内筒の回動により行うので、塗布は吐出圧
に影響されずに円滑、容易、確実にできるとともに、シ
ール性がよく、粘性流体の漏洩やダレで汚れる恐れがな
い。
【図１】本発明の一実施例を示す一部切截正面図であ
る。
る。
【図２】ノズル体部分の正断面図である。
【図３】調整内筒の正断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図５】同Ｂ−Ｂ拡大断面で吐出スリットを閉じた状態
を示す図である。
を示す図である。
【図６】同吐出スリットを開いた状態を示す図である。
【図７】調整内筒の展開図である。
【図８】吐出スリットの開閉調節の説明図である。
【図９】調整内筒の他の実施例の展開図である。
１ ノズル体 ３ 吐出スリット ４ 供給管 ６ 調整内筒 ７ 切欠孔 ８ 回転軸 １０ 貯留槽 １１ 操作レバー １２ 階段状部
Claims (1)
- 軸線方向に沿って吐出スリットを設けた円筒状のノズル
体に、塗料等の粘性流体を送入する供給管を接続すると
ともに、該ノズル体内に、上記供給管と連通する円筒状
の調整内筒を回動操作自在に嵌挿し、該調整内筒には、
その周方向に沿って一側から他側にかけて順次広くし
た、上記吐出スリットと重合する台形状の切欠孔を設け
たことを特徴とする、粘性流体塗布用の吐出ノズル装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1731697A JPH10192762A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 粘性流体塗布用の吐出ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1731697A JPH10192762A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 粘性流体塗布用の吐出ノズル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10192762A true JPH10192762A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11940622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1731697A Pending JPH10192762A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 粘性流体塗布用の吐出ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10192762A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-01-14 JP JP1731697A patent/JPH10192762A/ja active Pending
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