JPH10182632A - (ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩の製造方法、及びその硫酸水素塩とその製造方法 - Google Patents
(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩の製造方法、及びその硫酸水素塩とその製造方法Info
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- JPH10182632A JPH10182632A JP34160896A JP34160896A JPH10182632A JP H10182632 A JPH10182632 A JP H10182632A JP 34160896 A JP34160896 A JP 34160896A JP 34160896 A JP34160896 A JP 34160896A JP H10182632 A JPH10182632 A JP H10182632A
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Abstract
ル)ジベンゾオニウム塩の製造方法、更に、その有用中
間体である新規な(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫
酸水素塩及びその製造方法を提供すること。 【解決手段】 一般式(IV)で表される(ハロアルキ
ル)ビフェニルカルコゲンオキシドと安価なスルホン化
剤(特に発煙硫酸)とから、一般式(I)で表される
(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩を得る。
更に、前記一般式(I)で表される化合物とブレンステ
ッド酸金属塩とを反応させることからなる、一般式(II
I) で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩の
製造方法。 【化28】
Description
として有用な(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩の製
造方法、及びその硫酸水素塩とその製造方法に関するも
のである。
Aはイオウ原子、セレン原子又はテルル原子であり、R
1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基で
ある。)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム
塩は、ハロアルキル化剤、例えばペルフルオロアルキル
化剤として有用である〔ジャーナル・オブ・アメリカン
・ケミカル・ソシアティ(J.Am.Chem.Soc.)115巻、2156
〜2164ページ (1993年) 、特開平3−197479号公
報及び特開平5−339260号公報参照〕。
アルキル)ジベンゾオニウム塩の製造方法としては、従
来、 (1) 極低温で(ハロアルキル)ビフェニルスルフィ
ド又はセレニドと、フッ素ガスとを反応させた後、酸を
作用させる方法。 (2) 低温で、酸の作用下に、(ハロアルキル)ビフ
ェニルスルフィド又はセレニドと、フッ素ガスとを反応
させる方法。 (3) (ハロアルキル)ビフェニルスルホキシド又は
セレノキシドと、トリフルオロメタンスルホン酸無水物
とを反応させる方法。 (4) (ハロアルキル)ビフェニルスルホキシド又は
セレノキシドと、トリフルオロアセチルトリフルオロメ
タンスルホナートとを反応させる方法。 等の様々な製造方法が知られている〔(1)〜(3)の
方法は、ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソ
シアティ(J.Am.Chem.Soc.)115巻、2156〜2164ページ(1
993 年) 、特開平3−197479号公報及び特開平5
−339260号公報参照、(4)の方法は、特開平5
−339261号公報参照〕。
取扱いに高度の技術を必要とするフッ素ガスを使用しな
ければならず、その上、これらの反応は気相と液相との
間の反応であるため、反応容器当たりの製造効率が劣
る。また、(3)と(4)の方法においては、高価なト
リフルオロメタンスルホン酸無水物、又はトリフルオロ
アセチルトリフルオロメタンスルホナートを使用しなけ
ればならない等の問題があった。即ち、これらの従来の
方法では、工業的に実施しようとする場合、不満足な方
法であった。
アルキル化剤として有用な(ハロアルキル)ジベンゾオ
ニウム塩の製造方法、更に、その中間体として有用な新
規な(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩及び
その製造方法を提供することにある。
来技術の問題点を克服するため、鋭意検討を重ねた結
果、本発明に到達したものである。即ち、本発明は、
素原子数1〜10個のハロアルキル基(特にペルフルオ
ロアルキル基)であり、Aはイオウ原子、セレン原子又
はテルル原子であり、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又はアルキル基、特に炭素原子数1〜4個の低級
アルキル基である。)で表される(ハロアルキル)ジベ
ンゾオニウム硫酸水素塩と
からなる、
方法(以下、本発明の第一の製造方法と称する。)に係
るものである。
ルキル化剤として有用な前記一般式(III)で表される
(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩を、安価な原料か
ら効率よく製造することができる。
素原子数1〜10個のハロアルキル基(特にペルフルオ
ロアルキル基)であり、Aはイオウ原子、セレン原子又
はテルル原子であり、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又はアルキル基、特に炭素原子数1〜4個の低級
アルキル基である。)で表される中間体として有用な新
規化合物である(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸
水素塩を提供するものである。
素原子数1〜10個のハロアルキル基(特にペルフルオ
ロアルキル基)であり、Aはイオウ原子、セレン原子又
はテルル原子であり、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又はアルキル基、特に炭素原子数1〜4個の低級
アルキル基である。)で表される(ハロアルキル)ビフ
ェニルカルコゲンオキシドとスルホン化剤(特に発煙硫
酸)とを反応させることからなる、
したものと同じである。)で表される(ハロアルキル)
ジベンゾオニウム硫酸水素塩の製造方法(以下、本発明
の第二の製造方法と称する。)に係るものである。
ルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩のうち、特にAが
イオウ原子である(ハロアルキル)ジベンゾチオフェニ
ウム硫酸水素塩は、ハロアルキル化剤等の中間体として
特に有用な新規化合物である。
いては、本発明の第二の製造方法〔第1工程〕で得られ
る前記一般式(I)で表される(ハロアルキル)ジベン
ゾオニウム硫酸水素塩を出発原料として用いることがで
きる。用いられる前記一般式(I)の(ハロアルキル)
ジベンゾオニウム硫酸水素塩は、硫酸や水分子等との付
加体であってもよい。
アルキル)ビフェニルカルコゲンオキシドとスルホン化
剤(特に発煙硫酸)とを反応させ、前記一般式(I)で
表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩
を得る第1工程と、得られた一般式(I)で表される
(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩と、一般
式(II)で表されるブレンステッド酸金属塩とを反応さ
せる第2工程とによって、前記一般式(III)で表される
(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩を得ることもでき
る。以下に、この反応のフローを示す。
のRf、A、R1 、R2 、
化合物の量等は、後述するもの等を使用できる。
一般式(I)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニ
ウム硫酸水素塩と、前記一般式(II)で表されるブレン
ステッド酸金属塩とを反応させることからなる、前記一
般式(III)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウ
ム塩の製造方法(第2工程)に関するものである。
程〕で使用する前記一般式(I)で表される(ハロアル
キル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩は、硫酸や水分子等
との付加体であってもよい。
用する前記一般式(II)で表されるブレンステッド酸金
属塩としては、強酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類
金属塩を好適に用いることができる。
LiOSO2CF3 、NaOSO2CF3 、KOSO2CF3、RbOSO2CF3 、CsOS
O2CF3 、NaOSO2CCl3、NaOSO2C4F9、NaOSO2C8F17 、NaBF
4 、LiBF4 、KBF4、NaBCl4、NaPF6 、LiPF6 、KPF6、Na
AsF6、LiAsF6、KAsF6 、NaSbF6、LiSbF6、KSbF6 、NaSb
Cl6 、NaSbF5Cl、等を挙げることができる。
は、例えば、Be(OSO2CF3)2、Mg(OSO2CF3)2、Ca(OSO2C
F3)2、Sr(OSO2CF3)2、Ba(OSO2CF3)2、Be(BF4)2、Mg(B
F4)2、Ca(BF4)2、Sr(BF4)2、Ba(BF4)2、Mg(BCl4)2 、Mg
(OSO2C4F9)2 、Mg(PF6)2、Mg(AsF6)2 、Mg(SbF6)2 、Mg
(SbCl6)2等を挙げることができる。
いて、前記一般式(II)で表されるブレンステッド酸金
属塩の使用量は、前記一般式(III) の(ハロアルキル)
ジベンゾオニウム塩1モルに対して、1モル以上である
ことが好ましいが、経済性から1〜2モルの範囲内であ
ることが好ましく、また高純度の生成物を収率よく得る
ためには、1〜1.5モルの範囲内が更に好ましい。
いては、溶媒を用いるのが好ましく、アセトニトリル、
プロピオンニトリル等のニトリル系の溶媒を用いること
が好ましい。
で適宜選択することができるが、経済性及び反応効率の
面から室温〜100℃の範囲が好ましい。
成物であり、前記一般式(III)の(ハロアルキル)ジベ
ンゾオニウム塩は、反応後に生じる固体状の硫酸水素金
属塩を取り除いた後は、結晶性生成物を得るための通常
の後処理を行うことによって、容易に単離することがで
きる。
程〕においては、後述する第二の製造方法〔第1工程〕
と同様に、一般式(I)及び一般式(III)における「R
f」は、ハロアルキル基、特に炭素原子数1〜10個の
ハロアルキル基であるが、トリフルオロメチル基(-C
F3)、ペルフルオロエチル基(-C2F5 )、ペルフルオロ
プロピル基(-C3F7 )、ペルフルオロイソプロピル基
(-CF(CF3)2 )、ペルフルオロブチル基(-C4F9 )、ペ
ルフルオロイソブチル基(-CF2CF(CF3)2)、ペルフルオ
ロ-sec- ブチル基(-CF(CF3)CF2CF3)、ペルフルオロ-t
- ブチル基(-C(CF3)3)、ペルフルオロペンチル基(-C
5F11)、ペルフルオロヘキシル基(-C6F13)、ペルフル
オロヘプチル基(-C7F15)、ペルフルオロ-5- メチルヘ
キシル基(-(CF2)4CF(CF3)CF3 )、ペルフルオロオクチ
ル基(-C8F17)、ペルフルオロノニル基(-C9F19)、ペ
ルフルオロ-7- メチルオクチル基(-(CF2)6CF(CF3)C
F3 )、ペルフルオロデシル基(-C10F21 )等のペルフ
ルオロアルキル基が特に好ましい。
アルキル基の他にも、-CHF2 、-C2HF4、-C3HF6、-C4H
F8、-C5HF10 、-C6HF12 、-C7HF14 、-C8HF16 、-C9HF
18 、-C10HF20、-CH2F 、-C2H2F3 、-C3H2F5 、-C4H2F7
、-C5H2F9 、-C6H2F11、-C7H2F13、-C8H2F15、-C9H2F
17、-C10H2F19 、-C2H3F、-C3H3F4 、-C4H3F6 、-C5H3F
8、-C6H3F10、-C7H3F12、-C8H3F14、-C9H3F17、-C10H3F
18 、-CClF2、-C2ClF4 、-C3ClF6 、-C4ClF8 、-C5ClF
10、-C6ClF12、-C7ClF14、-C8ClF16、-C9ClF18、-C10Cl
F20 、-CBrF2、-C2BrF4 、-C3BrF6 、-C4BrF8 、-C5BrF
10、-C6BrF12、-C7BrF14、-C8BrF16、-C9BrF18、-C10Br
F20 、-CF2I 、-C2F4I、-C3F6I、-C4F8I、-C5F10I 、-C
6F12I 、-C7F14I 、-C8F16I 、-C9F18I 、-C10F20I等の
如く、炭素原子数1〜10個の直鎖状又は分岐状のハロ
アルキル基(好ましくはフルオロアルキル基)を示すこ
とができる。
ける「R1 」及び「R2 」は独立に水素原子又は炭素原
子数1〜4個の低級アルキル基であるのがよいが、炭素
数1〜4個の低級アルキル基としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、sec-ブ
チル基、イソブチル基、t-ブチル基等が挙げられる。
前記一般式(IV)の(ハロアルキル)ビフェニルカルコ
ゲンオキシドと、安価なスルホン化剤(特に発煙硫酸)
とを反応させ、前記一般式(I)の(ハロアルキル)ジ
ベンゾオニウム硫酸水素塩を得る工程(第1工程)に関
するものである。
いて、上述した第一の製造方法〔第2工程〕と同様に、
一般式(IV)及び一般式(I)における「Rf」は、ハ
ロアルキル基、特に炭素原子数1〜10個のハロアルキ
ル基であるが、トリフルオロメチル基(-CF3)、ペルフ
ルオロエチル基(-C2F5 )、ペルフルオロプロピル基
(-C3F7 )、ペルフルオロイソプロピル基(-CF(CF3)
2 )、ペルフルオロブチル基(-C4F9 )、ペルフルオロ
イソブチル基(-CF2CF(CF3)2)、ペルフルオロ-sec- ブ
チル基(-CF(CF3)CF2CF3)、ペルフルオロ-t- ブチル基
(-C(CF3)3)、ペルフルオロペンチル基(-C5F11)、ペ
ルフルオロヘキシル基(-C6F13)、ペルフルオロヘプチ
ル基(-C7F15)、ペルフルオロ-5- メチルヘキシル基
(-(CF2)4CF(CF3)CF3 )、ペルフルオロオクチル基(-C
8F17)、ペルフルオロノニル基(-C9F19)、ペルフルオ
ロ-7- メチルオクチル基(-(CF2)6CF(CF3)CF3 )、ペル
フルオロデシル基(-C10F21 )等のペルフルオロアルキ
ル基が特に好ましい。
アルキル基の他にも、-CHF2 、-C2HF4、-C3HF6、-C4H
F8、-C5HF10 、-C6HF12 、-C7HF14 、-C8HF16 、-C9HF
18 、-C10HF20、-CH2F 、-C2H2F3 、-C3H2F5 、-C4H2F7
、-C5H2F9 、-C6H2F11、-C7H2F13、-C8H2F15、-C9H2F
17、-C10H2F19 、-C2H3F、-C3H3F4 、-C4H3F6 、-C5H3F
8、-C6H3F10、-C7H3F12、-C8H3F14、-C9H3F17、-C10H3F
18 、-CClF2、-C2ClF4 、-C3ClF6 、-C4ClF8 、-C5ClF
10、-C6ClF12、-C7ClF14、-C8ClF16、-C9ClF18、-C10Cl
F20 、-CBrF2、-C2BrF4 、-C3BrF6 、-C4BrF8 、-C5BrF
10、-C6BrF12、-C7BrF14、-C8BrF16、-C9BrF18、-C10Br
F20 、-CF2I 、-C2F4I、-C3F6I、-C4F8I、-C5F10I 、-C
6F12I 、-C7F14I 、-C8F16I 、-C9F18I 、-C10F20I等の
如く、炭素原子数1〜10個の直鎖状又は分岐状のハロ
アルキル基(好ましくはフルオロアルキル基)を示すこ
とができる。
ける「R1 」及び「R2 」は独立に水素原子又は炭素原
子数1〜4個の低級アルキル基であるのがよいが、炭素
原子数1〜4個の低級アルキル基としては、メチル基、
エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、se
c-ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基等が挙げられ
る。
いて、出発原料であり、前記一般式(IV)で表される
(ハロアルキル)ビフェニルカルコゲンオキシドは既知
の化合物で入手容易な化合物であるか、または、既知の
化合物と同様の方法によって、容易に製造される化合物
である〔ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソ
シアティ(J.Am.Chem.Soc.)、115巻、2156〜2
164ページ(1993年)参照〕。
程〕で使用されるスルホン化剤としては、発煙硫酸(SO3
−H2SO4)が反応効率、入手容易性及び経済性から好適に
用いられる。この場合、SO3 の濃度は通常、5%〜80%
であり、さらに好ましくは10%〜70%の発煙硫酸が用い
られる。
で安価な工業原料であり、一般式(IV)の(ハロアルキ
ル)ビフェニルカルコゲンオキシド 1モルに対して、
発煙硫酸中の有効な三酸化イオウを0.8モル〜3モル
の範囲内とすることが経済性及び収率の点から好まし
く、更に、収率の点から、特に0.9〜2.5モルの範
囲内であることが好ましい。
いて、反応は溶媒を用いなくてもよいが、用いることも
できる。用いることのできる好ましい溶媒としては、例
えば、硫酸;クロロ硫酸、フルオロ硫酸等のハロ硫酸;
塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエ
タン、トリクロロエタン等のハロゲン化炭化水素;ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、石油エーテル等
の炭化水素等、又はこれらの混合物等である。
囲内から選択することができるが、反応の効率と収率の
点から−30℃〜+50℃の範囲が更に好ましい。
ル)ビフェニルカルコゲンオキシドを長時間、スルホン
化条件にさらすと、一般式(I)の(ハロアルキル)ジ
ベンゾオニウム硫酸水素塩がさらにスルホン化された下
記一般式(V)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオ
ニウムスルホナートが副生することがある。
濃度、反応温度、溶媒等に依存するので一概にはいえな
いが、例えば室温でスルホン化剤として発煙硫酸を用い
る場合、本発明の第二の製造方法〔第1工程〕において
反応時間をおよそ10時間以内とすることにより、更に
好ましくはおよそ5時間以内とすることにより、上記の
副反応を抑えて、一般式(I)の(ハロアルキル)ジベ
ンゾオニウム硫酸水素塩〔特に(ペルフルオロアルキ
ル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩〕を収率よく合成する
ことができる。
程〕において、生成物であり、一般式(I)で表される
(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩は、結晶
性生成物を得るための通常の後処理を行うことによっ
て、単離することができる。
程〕で得られる一般式(I)の化合物のうち、特に
素原子数1〜10個のハロアルキル基(特にペルフルオ
ロアルキル基)であり、R1 及び/又はR2 はそれぞれ
独立に水素原子又はアルキル基(特に炭素原子数1〜4
の低級アルキル基)である。)で表される(ハロアルキ
ル)ジベンゾチオフェニウム硫酸水素塩は、特に重要な
新規な有用中間体である。
程〕で得られる前記一般式(I)の化合物は、硫酸や水
分子等との付加体であることがある。
方法によれば、上記一般式(I)で表される(ハロアル
キル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩とブレンステッド酸
金属塩とから、ハロアルキル化剤として有用な上記一般
式(III)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム
塩を、安価な原料から効率良く得ることができる。ま
た、本発明の第二の製造方法によれば、上記一般式(I
V)で表される(ハロアルキル)ビフェニルカルコゲン
オキシドと安価なスルホン化剤(特に発煙硫酸)とか
ら、新規物質である上記一般式(I)で表される(ハロ
アルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩を効率よく得る
ことができる。また、本発明の製造方法は、フッ素を使
用せず、液相中で、安全にかつ効率良く目的物を合成す
ることができる。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
ド20g(74mmol)の塩化メチレン74mLの溶
液に、氷冷下に攪拌しながら、8.98mLの60%発
煙硫酸(60%SO3 /40%H2 SO4 :SO3 の量
=133mmol)を約6分間かけて滴下した。その
後、反応混合物を室温で1時間攪拌した。
0mLを加え、析出した結晶を濾取した。得られた結晶
をメタノール−酢酸エチルを用いて再結晶して、21.
5g(収率76%)のS−(トリフルオロメチル)ジベ
ンゾチオフェニウム硫酸水素塩を白色結晶として得た。
また、得られた結晶は、元素分析から1分子のS−(ト
リフルオロメチル)ジベンゾチオフェニウム硫酸水素塩
に対して1/3分子の硫酸の付加体であることがわかっ
た。
クトル)は次の通りであった。
F3)。1 H-NMR(CD3CN中、TMS 内部標準):7.86ppm(2H, t.d.,
J=8, 1Hz, 3-H, 7-H) 、8.07ppm(2H, t.d., J=8, 1H
z, 2-H, 8-H) 、8.35ppm(2H, d.d., J=8, 1Hz, 1-H, 9
-H) 、8.44ppm(2H, d., J=8Hz, 4-H, 6-H)。 IRスペクトル : 3418 、3072、2300、1284、1208、117
7、1087、1078 、1040、1009、887 、851 、766 、576
cm-1。 高分解能質量スペクトル : 実測値 ; 253.03099 [C13H8F3S(M+ -HSO4)] 計算値 ; 253.02988 [C13H8F3S] 元素分析 :C13H9 F3 O4 S2 ・1/3(H2 S
O4 ) 実測値 ; C, 40.03% ; H, 2.87% ; S, 19.9%. 計算値 ; C, 40.77% ; H, 2.54% ; S, 19.5%.
酸水素塩1/3(H2SO4 )付加体14.0g(3
6.6mmol)とアセトニトリル40mLの混合物
に、室温で、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウム
7.22g(42mmol)のアセトニトリル60mL
の溶液を加えて、1.25時間攪拌した。
去した。得られた結晶性固体を、少量のアセトニトリル
に加えて不溶性の固体を取り除いた後、アセトニトリル
−ジエチルエーテルから再結晶して、14.4g(収率
98%)のS−(トリフルオロメチル)ジベンゾチオフ
ェニウムトリフラートを得た。
示すように、標準サンプルのデータと一致した。
2.6ppm(3F,s,CF3) 、78.1ppm(3F,s,SO2CF3)。1 H-NMR(CD3CN中、TMS 内部標準):7.87ppm(2H, t.d.,
J=8, 1Hz, 3-H, 7-H) 、8.09ppm(2H, t.d., J=8, 1H
z, 2-H, 8-H) 、8.33 〜8.43ppm(4H, m., 1-H, 4-H, 6-
H, 9-H) 。
セトニトリル50mLの懸濁液に、60℃の加熱下で、
S−(トリフルオロメチル)ジベンゾチオフェニウム硫
酸水素塩1/3(H2 SO4 )付加体3.50g(9.
13mmol)を加えて、0.5時間攪拌した。
溶媒を留去した。得られた結晶性固体を少量のアセトニ
トリルに加えて、不溶性の固体を取り除いた後、アセト
ニトリル−ジエチルエーテルから再結晶をして、3.0
0g(収率97%)のS−(トリフルオロメチル)ジベ
ンゾチオフェニウムテトラフルオロボラートを得た。
示すように、標準サンプルのデータと一致した。
2.6ppm(3F,s,CF3) 、150.4ppm(4F,s,BF4) 。1 H-NMR(CD3CN中、TMS 内部標準):7.87ppm(2H, t.d.,
J=8, 1Hz, 3-H, 7-H) 、8.09ppm(2H, t.d., J=8, 1H
z, 2-H, 8-H) 、8.33 〜8.43ppm(4H, m., 1-H, 4-H, 6-
H, 9-H) 。
ゾチオフェニウム硫酸水素塩を用い、実施例2で述べた
ように反応させたところ、実施例2と同様にS−(トリ
フルオロメチル)ジベンゾチオフェニウムトリフラート
を得た。
ゾチオフェニウム硫酸水素塩を用い、実施例3で述べた
ように反応させたところ、実施例3と同様にS−(トリ
フルオロメチル)ジベンゾチオフェニウムテトラフルオ
ロボラートを得た。
ジベンゾチオフェニウムトリフラートを用いて、次のよ
うに、ペルフルオロアルキル化反応を行った。
溶かしたDMF(ジメチルホルムアミド)6mLの溶液
に、氷冷下で攪拌しながら、水素化ナトリウム(60%
in oil)40mL(1mmol)を少しずつ加えた。
−65℃冷却下で反応液に前記S−(トリフルオロメチ
ル)ジベンゾチオフェニウムトリフラート402mg
(1mmol)を加えた後、攪拌しながら約5時間かけ
て室温まで昇温させた。
と、メチル(トリフルオロメチル)マロン酸ジエチル
が、38%の収率で生成していた。生成物の単離は常法
によって行い、そのスペクトルデータは以下に示す。
0.9ppm(s) 。1 H-NMR(CDCl3):1.27ppm(t., J=7Hz, 6H) 、1.67ppm
(s., 3H)、4.27ppm(q., J=7Hz, 4H) 。 IRスペクトル : 1755cm -1(エステル)。 質量スペクトル(m/e) :242(M+ ) 、197(M + -EtO)
。
上記一般式(I)で表される(ハロアルキル)ジベンゾ
オニウム硫酸水素塩とブレンステッド酸金属塩とから、
ハロアルキル化剤として有用な上記一般式(III)で表さ
れる(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩を、安価な原
料から効率良く得ることができる。また、本発明の第二
の製造方法によれば、上記一般式(IV)で表される(ハ
ロアルキル)ビフェニルカルコゲンオキシドと安価なス
ルホン化剤(特に発煙硫酸)とから、新規物質である上
記一般式(I)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオ
ニウム硫酸水素塩を効率よく得ることができる。また、
本発明の製造方法は、フッ素を使用せず、液相中で、安
全にかつ効率良く目的物を合成することができる。
Claims (18)
- 【請求項1】 【化1】 (但し、この一般式中、Rfはハロアルキル基であり、
Aはイオウ原子、セレン原子又はテルル原子であり、R
1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基で
ある。)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム
硫酸水素塩と 【化2】 で表されるブレンステッド酸金属塩とを反応させること
からなる、 【化3】 で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩の製造
方法。 - 【請求項2】 前記一般式(I)の(ハロアルキル)ジ
ベンゾオニウム硫酸水素塩1モルに対して、前記ブレン
ステッド酸金属塩を1モル以上とする、請求項1に記載
した製造方法。 - 【請求項3】 前記ハロアルキル基を炭素原子数1〜1
0のハロアルキル基とし、前記R1 及び/又はR2 をそ
れぞれ独立に水素原子又は炭素原子数1〜4の低級アル
キル基とする、請求項1に記載した製造方法。 - 【請求項4】 反応温度を0〜+120℃の範囲内とす
る、請求項1に記載した製造方法。 - 【請求項5】 【化4】 (但し、この一般式中、Rfはハロアルキル基であり、
Aはイオウ原子、セレン原子又はテルル原子であり、R
1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基で
ある。)で表される(ハロアルキル)ビフェニルカルコ
ゲンオキシドとスルホン化剤とを反応させ、 【化5】 (但し、この一般式中、Rf、A、R1 及びR2 は前記
したものと同じである。)で表される(ハロアルキル)
ジベンゾオニウム硫酸水素塩を得る第一工程と、この一
般式(I)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウ
ム硫酸水素塩と、 【化6】 で表されるブレンステッド酸金属塩とを反応させること
からなる、 【化7】 で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩を得る
第二工程とを有する、請求項1に記載した製造方法。 - 【請求項6】 前記スルホン化剤として、発煙硫酸を使
用する、請求項5に記載した製造方法。 - 【請求項7】 前記一般式(IV)の(ハロアルキル)ビ
フェニルカルコゲンオキシド1モルに対して、前記スル
ホン化剤としての発煙硫酸中の三酸化イオウを0.8モ
ル〜3モルの範囲内とする、請求項5に記載した製造方
法。 - 【請求項8】 前記第一工程における前記ハロアルキル
基を炭素原子数1〜10のハロアルキル基とし、前記R
1 及び/又はR2 をそれぞれ独立に水素原子又は炭素原
子数1〜4の低級アルキル基とする、請求項5に記載し
た製造方法。 - 【請求項9】 前記第一工程における反応温度を−80
〜+100℃の範囲内とする、請求項5に記載した製造
方法。 - 【請求項10】 【化8】 (但し、この一般式中、Rfはハロアルキル基であり、
Aはイオウ原子、セレン原子又はテルル原子であり、R
1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基で
ある。)で表される(ハロアルキル)ジベンゾオニウム
硫酸水素塩。 - 【請求項11】 前記Rfが炭素原子数1〜10のハロ
アルキル基であり、前記R1 及び/又はR2 が水素原子
又は炭素原子数1〜4の低級アルキル基である、請求項
10に記載した(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸
水素塩。 - 【請求項12】 前記Aがイオウ原子であり、前記Rf
が炭素原子数1〜10のハロアルキル基であり、前記R
1 及び/又はR2 がそれぞれ独立に水素原子又は炭素原
子数1〜4の低級アルキル基である、請求項10に記載
した(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸水素塩。 - 【請求項13】 前記Aがイオウ原子であり、前記Rf
が炭素原子数1〜10のペルフルオロアルキル基であ
り、前記R1 及び/又はR2 がそれぞれ独立に水素原子
又は炭素原子数1〜4の低級アルキル基である、請求項
10に記載した(ハロアルキル)ジベンゾオニウム硫酸
水素塩。 - 【請求項14】 【化9】 (但し、この一般式中、Rfはハロアルキル基であり、
Aはイオウ原子、セレン原子又はテルル原子であり、R
1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又はアルキル基で
ある。)で表される(ハロアルキル)ビフェニルカルコ
ゲンオキシドとスルホン化剤とを反応させることからな
る、 【化10】 (但し、この一般式中、Rf、A、R1 及びR2 は前記
したものと同じである。)で表される(ハロアルキル)
ジベンゾオニウム硫酸水素塩の製造方法。 - 【請求項15】 前記スルホン化剤として、発煙硫酸を
使用する、請求項14に記載した製造方法。 - 【請求項16】 前記一般式(IV)の(ハロアルキル)
ビフェニルカルコゲンオキシド1モルに対して、前記ス
ルホン化剤としての発煙硫酸中の三酸化イオウを0.8
モル〜3モルの範囲内とする、請求項14に記載した製
造方法。 - 【請求項17】 前記ハロアルキル基を炭素原子数1〜
10のハロアルキル基とし、前記R1 及び/又はR2 を
それぞれ独立に水素原子又は炭素原子数1〜4の低級ア
ルキル基とする、請求項14に記載した製造方法。 - 【請求項18】 反応温度を−80〜+100℃の範囲
内とする、請求項14に記載した製造方法。
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JP34160896A JP4161229B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | (ハロアルキル)ジベンゾオニウム塩の製造方法、及びその硫酸水素塩の製造方法 |
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JPH10182632A true JPH10182632A (ja) | 1998-07-07 |
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WO2016107578A1 (en) * | 2014-12-31 | 2016-07-07 | Zhejiang Jiuzhou Pharmaceutical Co., Ltd. | Halogenated s-(perfluoroalkyl) dibenzothiophenium salt and its production methods |
CN111393406A (zh) * | 2019-01-03 | 2020-07-10 | 浙江瑞博制药有限公司 | 工业化制备2,3,7,8-四氟-s-(三氟甲基)-二苯并噻吩三氟甲磺酸盐的方法 |
-
1996
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