JPH10167243A

JPH10167243A - 押潰し可能なプラスチック容器

Info

Publication number: JPH10167243A
Application number: JP35980496A
Authority: JP
Inventors: Shinji Shimada; 伸治嶋田; Atsushi Oota; 淳士太田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1998-06-23
Anticipated expiration: 2016-12-04
Also published as: JP3693775B2

Abstract

(57)【要約】【課題】容器が一定の強度を維持して内容液を収容す
るとともに、使用済み容器の廃棄時に容器を押潰し可能
とした新規なプラスチック容器を提供すること。【解決手段】容器胴部に多数の蛇腹壁を連接して蛇腹
部を形成した容器であって、蛇腹壁の上下の接続部に
よって形成され長縁と短縁とを有する平面が、直線縁の
みから形成される平面と、直線縁と円弧縁によって形成
される平面とからなり、前記二つの平面は、その長手方
向を相互に交叉させるように配置され、前記直線縁のみ
から形成される平面を蛇腹の形状不変面とし、前記直線
縁と円弧縁によって形成される平面を、その円弧縁が直
線に変形伸長されることによって平面の形状が変化する
ようにして蛇腹の形状変形面としたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押潰し可能とした
プラスチック容器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、プラスチック廃
棄物の処理が大きな問題となり、使用済みプラスチック
ボトルのリサイクルが実施されるようになっている。そ
のため、各家庭の使用済みプラスチックボトルを分別収
集し、再生工場に集め再生処理を行うようにしている
が、ブラスチックボトルは、内容液を収納して一定の外
観形状を維持し、破損しないようにするため、一定の強
度をもたせなければならないので、使用済みの空プラス
チックボトルを押潰し、容器容積を減少させるためには
相当の押潰し力を必要とした。

【０００３】したがって、一般の家庭では、プラスチッ
クボトルを押潰さないでそのまま収集場所に出している
ので、プラスチック廃棄物が嵩高となり、ゴミ収集車で
押し潰すようにしても限度があり、運搬効率がよくない
という問題があった。再生処理工場における押潰し処理
にも、大きな圧縮力が必要であるという問題があった。
また、容器の押潰しが容易にできるとしても、容器の復
元を阻止するため、押潰し状態でキャップを被嵌し、容
器内を減圧状態に保たなければならず、そのため再生処
理時に、異種材料が混入するという問題があった。

【０００４】本発明は、上記の問題点を解決することを
技術的課題として、容器が一定の強度を維持して内容液
を収容するとともに、使用済み容器の廃棄時に容器を押
潰し可能とした新規なプラスチック容器を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を達成するため、上下方向に押潰し可能なプラスチ
ック容器として、容器胴部に多数の蛇腹壁を連接して蛇
腹部を形成した容器であって、蛇腹壁の上下の接続部に
よって形成され長縁と短縁とを有する平面が、直線縁の
みから形成される平面と、直線縁と円弧縁によって形成
される平面とからなり、前記二つの平面は、その長手方
向を相互に交叉させるように配置され、前記直線縁のみ
から形成される平面を蛇腹の形状不変面とし、前記直線
縁と円弧縁によって形成される平面を、その円弧縁が直
線に変形伸長されることによって平面の形状が変化する
ようにして蛇腹の形状変形面としたことを特徴とする構
成を採用する。

【０００６】横方向に押潰し可能なプラチック容器とし
て、容器胴部に、容器軸線に直交する方向に変形可能な
折り畳み胴壁部を備えた容器であって、前記折り畳み胴
壁部が、Ｖ字形に交叉して接続された二つの傾斜壁を備
え、その接続部が円弧部と直線部を含み、該接続部が折
り畳み時にはスナップ動作により一つの軸線に対して反
転するようにしたことを特徴とする構成を採用する。ま
た、横方向に押潰し可能なプラチック容器の実施態様と
して、折り畳み胴壁部を複数配列したことを特徴とする
構成とする。

【０００７】ブロー成形容器として、硬質の合成樹脂に
よって二軸延伸ブロー成形された容器であることを特徴
とする構成を採用する。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の第１実施形態につ
いて、図面を参照して説明する。図１〜３に示すよう
に、本実施形態の押潰し可能な容器１は、口部２と胴部
３、底部４とからなり、ＰＥＴその他剛性を有する樹脂
を素材樹脂とし押出しブロー成形或いは二軸延伸ブロー
成形によって成形されている。前記口部２には、キャッ
プを被嵌するためのネジ５と該ネジ５下端に形成された
膨出突条６が設けられ、その下方には保持突条７が設け
られている。胴部３は、肩壁８と角形の蛇腹部９とから
なっており、底部４は、矩形状の底壁１０と底壁周辺か
ら立ち上がる側壁１１とからなっている。

【０００９】蛇腹部９は、同一の形状を有し、上下に対
称形に配置された一対の蛇腹壁１２ａ，１２ｂを一つの
蛇腹構成単位として、多数の蛇腹壁１２が連接されてい
る。蛇腹壁１２ａ，ｂは、それぞれ四つの四辺形平壁の
傾斜壁１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと、四つの円錐
面壁１４とから形成されており、蛇腹壁１２の上下は隣
接する蛇腹壁１２に接続されている。

【００１０】前記蛇腹壁１２ａの上部の接続部１５ａ
は、各傾斜壁１３の上縁の直線縁１６ａから形成され、
下部の接続部１５ｂは、各傾斜壁の直線縁１６ｂと円錐
面壁の円弧縁１７とから形成されており、接続部１５
ａ，ｂには丸み１８が付けられている。接続部１５ａに
よって形成される平面Ｘと接続部１５ｂによって形成さ
れる平面Ｙは、その長手方向が相互に交叉するように上
下に一定間隔を置いて配置されている。

【００１１】次に蛇腹の構成単位について、図４を参照
して詳しく説明する。図４（ａ）において、接続部１５
ａの各直線縁１６ａの交点をＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄとし、接続
部１５ｂの各直線縁１６ｂおよび円弧縁１７の交点を
Ｅ，Ｆ，Ｆａ，Ｇａ，Ｇ，Ｈ，Ｈａ，Ｅａとすると、前
記傾斜壁１３ａは点Ａ，Ｂ，Ｆ，Ｅの各点を結ぶ平面、
傾斜壁１３ｂは点Ｂ，Ｃ，Ｇａ，Ｆａの各点を結ぶ平
面、傾斜壁１３ｃは点Ｃ，Ｄ，Ｈ，Ｇの各点を結ぶ平
面、傾斜壁１３ｄは点Ｄ，Ａ，Ｅａ，Ｈａの各点を結ぶ
平面によって形成される。前記円錐面壁１４は、点Ａ，
Ｅ，Ｅａの各点、点Ｂ，Ｆ，Ｆａの各点、点Ｃ，Ｇ，Ｇ
ａの各点、点Ｄ，Ｈ，Ｈａの各点を結ぶ曲面によって形
成され、それぞれの壁面は対称形となっている。

【００１２】前記平面Ｘは、点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの各点を
結ぶ平面によって形成され、線Ｂ−Ｃ，線Ｄ−Ａを長辺
とし、線Ａ−Ｂ，線Ｃ−Ｄを短辺とする長方形となって
おり、蛇腹の形状不変面となっている。前記平面Ｙは、
点Ｅ，Ｆ，Ｆａ，Ｇａ，Ｇ，Ｈ，Ｈａ，Ｅの各点を結ぶ
平面によって形成され、線Ｆａ−Ｇａ，線Ｈａ−Ｅａを
短縁とし、直線縁と円弧縁を含む縁辺Ｅａ−Ｅ−Ｆ−Ｆ
ａ、Ｇａ−Ｇ−Ｈ−Ｈａを長縁とする長形となってい
る。平面Ｙは、折り畳みにあたって円弧縁が直線に伸
長されることによって平面の形状が変化する形状変形面
となっている。各傾斜壁１３の上下に対向する縁辺の間
の距離は同一で、線Ａ−Ｂと線Ｅ−Ｆ間の距離と同じく
全てｓとなっており、各傾斜壁１３の傾斜角も等しい。

【００１３】上記容器は、剛性のある樹脂素材で成形さ
れており、樹脂の剛性と特に円錐面壁１４のもつ補強作
用により、蛇腹の形状が維持されるので内容液を収容し
た状態では、その外観形状は変わらない。内容液の注出
後、上記容器を上下方向に押圧すると、線Ｅ−Ｆは線Ａ
−Ｂを軸に、線Ｇ−Ｈは線Ｃ−Ｄを軸として廻動しそれ
ぞれ内方に移動し、線Ｆａ−Ｇａは線Ｂ−Ｃを軸に、線
Ｈａ−Ｅａは線Ｄ−Ａを軸として廻動しそれぞれ外方に
移動し、平面Ｙは長手方向に伸長する。それと同時に平
面Ｘと平面Ｙが相互に接近し蛇腹が折り畳まれて、最終
的には図５に示す状態に押し潰される。

【００１４】次に、容器の押潰し作用の詳細について、
図４（ｂ）（ｃ）を参照して説明する。折り畳みが完全
に行われるためには、図（ｂ）に示すように平面Ｘに対
して、平面Ｙ上の各線、線Ｅ−Ｆ，線Ｆａ−Ｇａ，線Ｇ
−Ｈ，線Ｈａ−Ｅａは、それぞれ線Ａ−Ｂ，線Ｂ−Ｃ，
線Ｃ−Ｄ，線Ｄ−Ａを軸として廻動して平面Ｘと同一平
面上にこなければならない。この時の線Ｆａ−Ｇａの位
置を線Ｆａ’−Ｇａ’、線Ｈａ−Ｅａの位置を線Ｈａ’
−Ｅａ’とし、図（ｃ）において、線Ｂ−Ｃ，線Ａ−
Ｄ，線Ｅａ−Ｆａ，線Ｇａ−Ｈａの各交点をＥ’，
Ｆ’，Ｇ’，Ｈ’とし、線Ｅ−Ｆ，線Ｆａ−Ｇａ，線Ｇ
−Ｈ，線Ｈａ−Ｅａの延長線上の交点をＥ１，Ｆ１，Ｇ
１，Ｈ１とする。完全に折り畳まれた状態では、Ｅ，
Ｆ，Ｇ，ＨはそれぞれＥ’，Ｆ’，Ｇ’，Ｈ’に移動
し、Ｆａ，Ｇａ，Ｈａ，ＥａはそれぞれはＦａ’，Ｇ
ａ’，Ｈａ’，Ｅａ’に移動することになり、平面Ｙ
は、その形状がＥａ’，Ｆａ’，Ｇａ’，Ｈａ’を交点
とする平面Ｙａに変形される。

【００１５】その時の位置の距離関係は、線Ｅ’−Ｆ’
と線Ｇ’−Ｈ’が、それぞれ線Ａ−Ｂ，線Ｄ−Ｃに対し
て内方にｓだけ離れた距離に位置し、線Ｆａ'−Ｇａ'と
線Ｈａ'−Ｅａ'が、それぞれ線Ｂ−Ｃ，線Ｄ−Ｅに対し
て外方にｓだけ離れて位置することである。図（ｃ）の
右下の角部をみると、完全折り畳みの条件は、線分Ｂ−Ｆ’＝線分Ｆ’−Ｆａ’＝ｓとなることである。

【００１６】また、傾斜する線Ｂ−Ｆａは、平面Ｘで線
Ｂ−Ｆａ’に一致するようにならなければならないが、
線Ｂ−Ｆａの実長は、押潰し前の線Ｂ−Ｆ’，Ｆ’−Ｆ
ａ，Ｂ−Ｆａによって形成される直角三角形からｓ√２
と求められ、線Ｂ−Ｆａ’の長さと一致する。したがっ
て傾斜する線Ｂ−Ｆａは、完全押潰しの妨げにならない
ばかりか平面Ｙの伸長に寄与することになる。

【００１７】本実施形態では、Ｆ，Ｆａ間は円弧縁１７
となっている。角部を円弧縁としたことは、容器が容器
としての形状を維持させるために、剛性を有する樹脂素
材で成形されていることから、縁辺に角度をもたせてい
ると力の方向に対して直交する方向に伸長させることが
困難となるという理由による。

【００１８】円弧縁にしたことによって、円弧（Ｆ−Ｆ
ａ）は、二つの直交する線Ｆ−Ｆ1、線Ｆ1−Ｆａに内接
することから、円弧縁Ｆ−Ｆａの長さは、線Ｆ−Ｆ1 ＋
線Ｆ1 −Ｆａ（ｓ）の長さより小さくなる。そのため、
点Ｆａは、円弧Ｆ−Ｆａ＝線Ｆ’−Ｆｂから求められる
Ｆｂに位置し、縁辺Ｆａ−Ｇａは、線Ｆａ’−Ｇａ’に
一致するまで平面Ｙが伸長しないことになるが、縁辺Ｅ
ａ−Ｅ−Ｆ−Ｆａは、スナップ動作により線Ｅａ−Ｆａ
の内方に湾曲して折り畳み状態を維持するよう作用する
こと、および、容器の成形材料がプラスチックであるこ
とから、押圧力によって塑性変形が生じて、蛇腹壁が弾
性限界を越えて延ばされ、縁Ｆａ−Ｇａが線Ｆａ’−Ｇ
ａ’に一致するよう変形されるのである。

【００１９】したがって、本実施形態の蛇腹は容易に折
り畳まれ、折り畳み後に、押圧力を解いても復元しない
ので、容器の押潰しが、容器を上から押圧するだけで簡
単にできるようになった。

【００２０】前記実施形態では、容器の口部にネジを設
けキャップを螺着するようにしているが、ネジを設けな
いでキャップを打栓するようにしてもよい。また容器の
肩壁８を傾斜壁とし、底部４に側壁１１を設けている
が、肩部を形状不変面とし、底部の側壁をなくして、最
下部の形状不変面を底壁とすれば、押潰し後の容器容積
をさらに小さくすることができる。

【００２１】次に、蛇腹の構造を変更した第２実施形態
について、図６を参照して説明する。本実施形態は、一
般的な蛇腹構造を採用し、プラスチックとして柔軟な樹
脂材料を用い、蛇腹を少ない押圧力によって容易に完全
折り畳みができるようにしたものである。本実施形態に
おいては、全ての蛇腹壁は、四辺形の平壁によって構成
されており、蛇腹の構成単位を図６（ａ）を参照して説
明する。

【００２２】蛇腹傾斜壁の接続部２０ａの各直線縁の交
点をＡｂ，Ｂｂ，Ｃｂ，Ｄｂとし、接続部２０ｂの直線
縁の交点をＥｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃとすると、点Ａｂ，
Ｂｂ，Ｆｃ，Ｅｃを結ぶ平面、点Ｂｂ，Ｃｂ，Ｇｃ，Ｆ
ｃを結ぶ平面、点Ｃｂ，Ｄｂ，Ｈｃ，Ｇｃを結ぶ平面、
点Ｄｂ，Ａｂ，Ｅｃ，Ｈｃを結ぶ平面によって蛇腹の各
傾斜壁が形成されており、点Ａｂ，Ｂｂ，Ｃｂ，Ｄｂの
各点を結んで形成される平面Ｘａは形状不変面、点Ｅ
ｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃの各点を結んで形成される平面Ｙ
ａは樹脂素材の柔軟性により直線縁の交点の位置を直交
状態を維持しつつ移動させることが可能である形状変形
面となっている。

【００２３】上記の蛇腹を上下方向に押さえていくと、
線Ｅｃ−Ｆｃが線Ａｂ−Ｂｂを軸とし、線Ｇｃ−Ｈｃが
線Ｃｂ−Ｄｂを軸として廻動し内方に移動し、線Ｆｃ−
Ｇｃは線Ｂｂ−Ｃｂを軸とし、線Ｈｃ−Ｅｃは線Ｄｂ−
Ａｂを軸として廻動し外方に移動するよう力が働く。折
り畳みが行われるためには、線Ｅｃ−Ｆｃ、線Ｇｃ−Ｈ
ｃが伸長し、線Ｆｃ−Ｇｃ、線Ｈｃ−Ｅｃが縮小するよ
うに、線相互の直交関係を維持しつつ、その交点Ｅｃ，
Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃが移動、変化していかなければならな
い。

【００２４】これを平面図でみると、図６（ｂ）に示す
ように、交点Ｅｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，ＨｃはそれぞれＥ
ｃ’，Ｆｃ’，Ｇｃ’，Ｈｃ’の方向に移動し、完全に
折り畳まれた状態では、平面Ｙａは、その形状がＥ
ｃ’，Ｆｃ’，Ｇｃ’，Ｈｃ’を交点とする平面Ｙｂに
変形される。その時の位置関係は、線Ｅｃ’−Ｆｃ’と
線Ｇｃ’−Ｈｃ’が、それぞれ線Ａｂ−Ｂｂ、線Ｄｂ−
Ｃｂに対して内方にｓだけ離れた距離に位置し、線Ｆ
ｃ’−Ｇｃ’と線Ｈｃ’−Ｅｃ’が、それぞれ線Ｂｂ−
Ｃｂ，Ｄｂ−Ａｂに対して外方にｓだけ離れて位置する
ことであり、その状態で平面Ｘａと平面Ｙａが一致す
る。蛇腹壁の材料が柔軟であれば、プラスチックであっ
ても上記のように、交点Ｅｃ，Ｆｃ，Ｇｃ，Ｈｃが移動
して完全に折り畳むことができるのである。

【００２５】上記第２実施形態では、軟質の合成樹脂を
使用して、内容物押出容器とし、底壁を押上げることに
よって内容物を押出すようにしてもよい。その際、内容
物の押出し完了時には容器は完全に折り畳まれた状態と
なる。キャップを被嵌すると折り畳み状態を維持するこ
とができ、そのまま廃棄することができる。キャップと
容器の素材樹脂を同一にすれば、再処理にあたって異種
樹脂が混同することはない。

【００２６】次に、容器の軸線に直交する方向に押潰し
可能とした第３実施形態について図面を参照して説明す
る。図７〜１０に示すように本実施形態の押潰し可能な
容器３０は、口部３１と胴部３２、底部３３とからな
り、ＰＥＴその他剛性を有する樹脂を素材樹脂とし押出
しブロー成形、或いは二軸延伸ブロー成形によって成形
されている。前記口部３１には、キャップを被嵌するた
めのネジ３４と該ネジ３４の下端に形成された膨出突条
３５が設けられ、その下方には保持突条３６が設けられ
ている。

【００２７】胴部３２は、口部３１に連続して形成され
る肩部３７と、該肩部３７に連続して形成され一部を凹
状とした多角筒部３８とからなっている。胴部３２の壁
面は、縦方向に区分され、容器の軸心を含む一つの平面
Ｐに対して一定の間隔をおいて配設された二つの対向す
る平壁面４０と、該平壁面４０に連接され、肩部３７に
位置する半円状の球帯壁４１と該球帯壁４１の両下端か
ら垂下する側壁４２ａ，ｂとからなる壁面４２と、肩部
３７に位置する球面状部４３と該球面状部４３に連続し
Ｖ字状に交叉する傾斜壁４４ａ，４４ｂを形成した折り
畳み胴壁部４５とから構成されている。

【００２８】前記平壁面４０と壁面４２とは、リブ４６
によって連接されており、壁面４２と折り畳み胴壁部４
５はリブ４７によって連接されている。前記リブ４６
は、上部が円弧部４９となっており、その両側端から直
線部５０が下方に連続して垂下している。前記リブ４７
は、口部３１に近接して設けられており、肩部３７に形
成された円弧部５１と、その両端部から直線部５２が下
方に連続して垂下している。各リブ４６，４７は、前記
平面Ｐに平行し、一定の間隔をおいて対向するように配
設され、胴部３２壁面を縦方向に区分している。胴部３
２下部の壁面には、リブ４６の両直線部５０、リブ４６
の直線部５０とリブ４７の直線部５２を連結する横リブ
５３ａが設けられ、さらに、リブ４６下端部とリブ４７
と横リブ５３との交差点を連結する傾斜リブ５４が設け
られている。

【００２９】多角筒部３８においては、図１１（ａ）に
示すように、平壁面４０は、対面する二つの平壁面４０
ａ，４０ｂとを有し、壁面４２は、側壁４２ａ，４２
ｂ，４２ｃ，４２ｄとを有し、折り畳み胴壁部４５は、
傾斜壁４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄとを有してお
り、それらの壁面によって二個所を凹部とした１０角柱
が形成されている。

【００３０】前記傾斜壁４４ａと４４ｂ、および傾斜壁
４４ｃと４４ｄとは、それぞれ一定の傾斜角をもって平
面Ｐ上で接続されており、接続部５５が形成されてい
る。該接続部５５は、肩部３７に位置する部分は円弧部
５６となっており、多角筒部３８の部分は直線部５７、
下端部は円弧部５８となっている。

【００３１】前記平壁面４０と壁面４２はリブ４６、壁
面４２と折り畳み胴壁部４５とはリブ４７によって連結
されるが、リブは、図１１（ｂ）に示すように、中央が
肉厚となっており、側縁は壁面の縁部に連結されて壁面
を蝶番状に折り曲げるようにすることができる。

【００３２】上記容器は、剛性のある樹脂素材で成形さ
れているので、樹脂の剛性とリブの補強作用によって、
内容液の収容時には、その外観形状が維持される。内容
液の注出後、平壁面４０ａ，４０ｂを押圧すると、図１
２に示すように、折り畳み胴壁部４５が折り畳まれ、底
部３３を残して容器の胴部３２を扁平に押し潰すことが
できる。

【００３３】次に、押潰し作用について、図１３、１４
を参照して詳しく説明する。図１３は、多角筒部３８の
押潰し作用を説明し、図１４は、肩部３７と底部３３の
近辺の押潰し作用を説明するもので、いずれも押潰し前
の壁面を点線で、押潰し後の壁面を実線で表している。
図１３（ａ）において、平壁面４０のリブ４６との接合
点をａ，ｂ、リブ４６と側壁４２ａ，ｂとの接合点を
ｃ，ｄ、リブ４７と側壁４２ａ，ｂとの接合点をｅ，
ｆ、リブ４７と傾斜壁４４ｃ，ａとの接合点をｇ，ｈ、
傾斜壁４４ｃと傾斜壁４４ｄとの接合点をｉ、傾斜壁４
４ａと傾斜壁４４ｂとの接合点をｊとする。

【００３４】平壁面４０を押圧していくとき、リブ４７
は変形しないで平行移動し、側壁４２ａ，ｂは、リブ４
７との接合点を中心に回動し、平面Ｐ上で対向する反対
側の側壁４２ｃ，ｄと衝接するものとし、押潰し状態に
なったときの各接合点をぞぞれａ1 ，ｂ1 ，ｃ1 ，ｄ1
，ｅ1 ，ｆ1 ，ｇ1 ，ｈ1 ，ｉ1 ，ｊ1 とする。

【００３５】まず、平壁面４０について説明すると、平
面壁４０は、平面Ｐに直角の方向に移動し、スナップ動
作により、点ａ1 は、点ｃ1 の内側に位置するようにな
るから、ｃ1 を元の位置ｃに戻そうとする力は、ａ1 を
ｅ方向に移動させるように働き、ａ1 が元の位置に復元
することを阻止する。したがって、平壁面４０の両端ａ
1 ，ｂ1 を挟持し平壁面４０を外方に引き出さない限
り、平面壁は復元されないのである。

【００３６】次に、傾斜壁４４ａ，４４ｂの折り畳みに
ついて説明すると、傾斜面４４ａ，４４ｂの接続部５５
の上端をｍ、下端をｎ、直線部５２の上端をｏ、下端を
ｐとすると、図（ａ）に示すように、折り畳み時には、
各傾斜壁は平面Ｐ上で衝接し、点ｉ1 は、点ｍより中心
側に位置している。接続部５５は、円弧部５６，５８と
直線部５７からなっているから、図１３（ｂ）に示すよ
うに、接続部（ｍ−ｏ−ｐ−ｎ）の長さは、直線ｍ−ｎ
より大きくなっている。

【００３７】各傾斜壁の接続点ｉ1 が、点ｍより中心側
に位置しているということは、接続部（ｍ−ｏ−ｐ−
ｎ）が、スナップ動作によってその直線部ｏ−ｐが線ｍ
−ｎを越え、線ｏ1−ｐ1と中心側に位置するようになっ
ていることを示すものである。したがって、リブ４６を
相互に引き離す力を加えない限り、４４ａ，４４ｂの折
り畳み状態が維持されるのである。そして、前記平壁面
のスナップ動作と相まって胴部の多角筒部３８において
は、平壁面４０を押圧し、胴部を折り畳み状態にする
と、その状態が維持される

【００３８】次に、図１４（ａ）を参照して、肩部３７
の変形について説明する。口部３１は、肉厚でかつ強度
をもたせているので変形不能であり、口部３１に連なる
肩部３７上端も変形困難であるから、平壁面４０を押圧
すると、リブ４７の円弧部５１は口部３１の周りで湾曲
し、軸線方向の湾曲は、口部３１から下方に離れるに従
って鼓状に湾曲しリブ４７によって形成される面は扁平
になっていく。

【００３９】壁面４２の球帯壁４１は、球面であるから
変形困難であるが、中央上端部がリブ４７との接合縁を
軸としてリブ４７の周りに回動し、軸方向に鼓状に湾曲
するリブ面に沿って並置されるので、容器の折り畳み時
に平面Ｐに直交する方向では嵩張ることはない。

【００４０】次に、容器の底部３３近辺における変形に
ついて、図１４（ｂ）を参照して説明する。図（ｂ）
は、リブ４７と平壁面４０との相対的関係を説明するも
ので、リブ４７は、直線状に示されている。リブ４７の
円弧部５１上端と球帯壁４１の中央上端との接合点を
ａ、球帯壁４１の中央下端とリブ４６の円弧部４９上端
との接合点をｂ、リブ４６の円弧部４９上端と平壁面４
０の上端との接合点をｃ、平壁面４０の横リブ５３の中
央上端をｄ、平壁面４０下端と底部３３の底壁との接合
点をｅとし、変形後の接合点ｂ，ｃ，ｄの位置をｂ１，
ｃ１，ｄ１とすると、線ａ−ｂは点ａを軸として回動
し、線ｂ−ｃはｂを軸として回動する。また線ｄ−ｅ
は、点ｅを軸として回動する。

【００４１】いま、線ａ−ｂと線ｂ−ｃのなす角度が変
形の前後を通じて変わらないとすると、線ａ−ｃ＝線ｄ
−ｅとしてやると、線ａ−ｄ１は線ｃ−ｅと等しくなり
平壁面は平行に移動しリブ４７面に衝接することにな
る。したがって、横リブ５３の位置を所定の位置に設定
することによって、平壁面４０とリブ４７は一致するよ
う変形させることができる。また、傾斜リブ５４を設け
たことによって、押圧時に傾斜リブ５４がリブ４７との
接続点に作用し、リブ４７に接続する横リブ５３ａとと
もにリブ４７を屈曲させることになり、底部３３近辺の
押潰しを効果的に行うことができるのである。

【００４２】以上のように、本実施形態では、主として
スナップ動作によって折り畳み状態が維持されるが、弾
性変形だけでなく、弾性限界を越える塑性変形も起こさ
れるので、少々の復元力がかけられても復元することは
ない。

【００４３】次に、第４実施形態について、図面を参照
して説明する。本実施形態は、前記第３実施形態におい
て、折り畳み胴壁部の外側にさらに折り畳み壁部を配置
し、折り畳み部を三列としたものである。図１５〜１７
に示すように、容器６０は、口部６１、胴部６２、底部
６３とからなり、口部６１には、ネジ６４と嵌合突条６
５および保持突条６６が設けられている。

【００４４】胴部６２は、口部６１に連続して形成され
る肩部６７と、該肩部６７に連続して形成される多角筒
部６８とからなっている。胴部６２の壁面は、軸心を含
む一つの平面Ｐに平行に配設され、相互に対向する二つ
の平壁７０ａ，７０ｂと平面Ｐに平行なリブ７１ａ，７
１ｂ、７２ａ，７２ｂによって区分けされる折り畳み胴
壁部７３，７４，７５を有している。折り畳み胴壁部７
３は、肩部６７に位置する球面状部７６と、該球面状部
７６に連続して下方に延びる二つの傾斜壁７７ａ，７７
ｂとを有しており、各傾斜壁の接続部７８は、上部円弧
部７８ａ、直線部７８ｂ、下端円弧部７８ｃとからなっ
ている。

【００４５】折り畳み胴壁部７４，７５は、対称的に配
置され同一の形状にしている。該折り畳み胴壁部７４
は、前記球面状部７６にリブ７１ａを隔てて連続する球
面状部７９と、該球面状部７９に連続して下方に延びる
二つの傾斜壁８０ａ，８０ｂを有している。また、折り
畳み胴壁部７４の底部には、前記傾斜壁８０ａ，８０ｂ
に連続する傾斜壁８１ａ，８１ｂが形成されており、対
向する反対側に形成された傾斜壁８０ａ，８０ｂに連
続している。各傾斜壁の接続部８２は、上端の円弧部８
２ａ、直線部８２ｂ、下端円弧部８２ｃ、下辺直線部８
２ｄとからなり、下辺直線部８２ｄは、対向する反対側
の接続部に延びている。

【００４６】折り畳み胴壁部７４，７５は、折り畳み胴
壁部７３とリブ７１ａ，７１ｂによって連続されてお
り、平壁７０ａ，７０ｂと折り畳み胴壁部７４，７５と
は、リブ７２ａ，７２ｂによって接合されている。リブ
は、前記第３実施形態と同様に中央を肉厚として、両側
縁を壁面との連結縁として相互の壁面の傾斜角を変更可
能としたものである。

【００４７】次に、本実施形態における折り畳み作用に
ついて説明する。まず、折り畳み胴壁部７４の作用につ
いて図１８を参照して説明すると、図（ａ）は、断面を
示すものであるが、平壁７０、リブ７２、傾斜壁８０
ａ，８０ｂ、リブ７１の各接続点を、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，
ｅ，ｆ，ｇ，ｈとする。平壁７０を押圧したとき、リブ
７２の傾斜が変更しないで平行移動し、リブ７１に衝接
するものとして、接合点ｃ，ｄ，ｅ，ｆの位置をｃ1，
ｄ1，ｅ1，ｆ1とし、傾斜壁８０ａ，８０ｂ，８１ａ，
８１ｂの接続部８２について、図（ｂ）に示すように、
円弧部８２ａの上端をｍ、直線部８２ｂと円弧部８２ａ
との連結点をｏ、下端円弧部８２ｃとの連結点をｐ、下
端円弧部８２ｃの下端をｎ、下辺直線部８２ｄの他方
の端部をｎ'とする。

【００４８】図（ａ）に示すように、折り畳み時には、
各傾斜壁の接続点ｅ1 ，ｆ1 は、点ｍより中心側に位置
している。接続部８２は、円弧部８２ａ，８２ｃと直線
部８２ｂからなっているから、図（ｂ）に示すように、
接続部（ｍ−ｏ−ｐ−ｎ）の長さは、直線ｍ−ｎより大
きくなっている。各傾斜壁の接続点ｅ，ｆが、点ｍより
中心側に位置しているということは、接続部（ｍ−ｏ−
ｐ−ｎ）が、スナップ動作によってその直線部ｏ−ｐが
線ｍ−ｎを越え、線ｏ1−ｐ1と中心側に位置するように
なっていることを示すものである。したがって、リブ７
１、７２を相互に引き離す力を加えない限り、折り畳み
胴壁部７４，７５の折り畳み状態が維持されるのであ
る。

【００４９】次に、折り畳み胴壁部７３の押潰し作用に
ついて述べると、前記第３実施形態の折り畳み胴壁部４
５と同一の構成であるから、同一の作用によって折り畳
まれる。したがって、本実施形態の容器は、平壁面を押
圧することによって各折り畳み胴壁部が押潰される、折
り畳み胴壁部７４，７５が横方向に扁平に折り畳まれる
ので、押し潰し後の底部の嵩張りはより少なくすること
ができる。また、本実施形態では、スナップ動作によっ
て折り畳み維持されるが、弾性変形だけでなく、弾性限
界を越え塑性変形も起こされるので、少々の復元力がか
けられても復元することはない。

【００５０】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。ブロー成形容器の胴壁を蛇腹
状に形成したので、内容液収容時には一定の強度を維持
するとともに、内容液注出後の使用済みの容器を上下に
押圧することによって容易に押し潰すことができる。ま
た、他の実施形態では容器の胴部に縦軸に直交する方向
に区分けして、折り畳み胴壁部を設けているので、容器
を横方向に押圧することによって容易に押し潰すことが
できる。そのため、プラスチック廃棄物の容積を減少さ
せ、廃棄物の運搬効率を高めることができる。容器の押
潰し時に、キャップを被嵌して減圧状態を保たせる必要
はないので、容器のみを押し潰すことができ、再生処理
にあたって、異種の樹脂が混入するおそれもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施形態における容器の正面図であ
る。

【図２】容器の一部断面側面図である。

【図３】容器の斜視図である。

【図４】蛇腹構成単位の説明図であって、（ａ）は蛇腹
構成単位の斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図で
ある。

【図５】押潰した容器の一部断面正面図である。

【図６】第２実施形態における蛇腹構成単位の説明図
で、（ａ）は蛇腹構成単位の斜視図、（ｂ）は平面図で
ある。

【図７】第３実施形態の容器の斜視図である。

【図８】容器の一部断面正面図である。

【図９】容器の側面図である。

【図１０】容器の平面図である。

【図１１】容器の断面図で、（ａ）は図８のＡ−Ａ断面
における断面平面図、（ｂ）はリブの拡大図である。

【図１２】容器の押潰し状態を示す側面図である。

【図１３】押潰し作用の説明図で、（ａ）は断面図、
（ｂ）はスナップ動作の説明図である。

【図１４】押潰し作用の説明図で、（ａ）は肩部の説明
図、（ｂ）は底部近辺の説明図である。

【図１５】第４実施形態における容器の斜視図である。

【図１６】容器の側面図である。

【図１７】容器の平面図である。

【図１８】押潰し作用の説明図で、（ａ）は断面図、
（ｂ）はスナップ動作の説明図である。

【符号の説明】

Ｘ形状不変面Ｙ形状変形面１，３０，６０容器２，３１，６１口部３，３２，６２胴部４，３３，６３底部１２蛇腹壁１３，４４，７７，８０傾斜壁１４円錐面壁１５，５５，７８，８２接続部３８，６８多角筒部４０平壁面４２壁面４５，７３，７４，７５折り畳み胴壁部４６，４７，５３，５４，７１，７２リブ７０平壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器胴部に多数の蛇腹壁を連接して蛇腹
部を形成した容器であって、蛇腹壁の上下の接続部によって形成され長縁と短縁とを
有する平面が、直線縁のみから形成される平面と、直線
縁と円弧縁によって形成される平面とからなり、前記二つの平面は、その長手方向を相互に交叉させるよ
うに配置され、前記直線縁のみから形成される平面を蛇腹の形状不変面
とし、前記直線縁と円弧縁によって形成される平面を、その円
弧縁が直線に変形伸長されることによって平面の形状が
変化するようにして蛇腹の形状変形面としたことを特徴
とする押潰し可能なプラスチック容器。
【請求項２】容器胴部に、容器軸線に直交する方向に
変形可能な折り畳み胴壁部を備えた容器であって、前記折り畳み胴壁部が、Ｖ字形に交叉して接続された二
つの傾斜壁を備え、その接続部が円弧部と直線部を含
み、該接続部が折り畳み時にはスナップ動作により一つ
の軸線に対して反転するようにしたことを特徴とする横
方向に押潰し可能なプラチック容器。
【請求項３】折り畳み胴壁部を複数配列したことを特
徴とする請求項２記載の押潰し可能なプラスチック容
器。
【請求項４】容器が、硬質の合成樹脂によって二軸延
伸ブロー成形された容器であることを特徴とする請求項
１，２記載の押潰し可能なプラスチック容器。