JPH10162900A

JPH10162900A - コネクタ

Info

Publication number: JPH10162900A
Application number: JP34600196A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Hirai; 宏樹平井; Nobuaki Kojima; 伸昭小島; Yuichiro Tsutsumi; 祐一郎堤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho KK
Priority date: 1996-10-04
Filing date: 1996-12-25
Publication date: 1998-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】特別な工具を要することなく、簡単な作業
で、コネクタとシールド電線とを接続できるようにす
る。【解決手段】ハウジング１０内にその端子収容室１１
を覆うシールド用シェル２０を設ける。ハウジング１０
の後端部に開閉可能な蓋１７，１７´を設け、シールド
用シェル２０において両蓋１７，１７´に対応する位置
にシールド接触用の板ばね２３を形成する。蓋１７，１
７´の内側に押圧部１７ａを設け、蓋を閉じた状態で各
押圧部１７ａが板ばね２３を外側から押圧してシールド
電線Ｄ１のシールド層５４に接触させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線用の
コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のシールド電線用コネクタの一例を
図１４（ａ）（ｂ）に示す。

【０００３】ここに示すシールド電線８０は、その内側
から順に、図略の中心導体と、内部絶縁体８１と、銅編
組等からなるシールド層８２と、外部絶縁体８３とを略
同心状に有している。電線端末では、外部絶縁体８３の
皮剥ぎ処理がされることにより上記シールド層８２が外
部に露出しており、中心導体の端末には端子８４が固定
されている。

【０００４】これに対してコネクタ９０は、合成樹脂等
の絶縁材料により形成されたキャビティ９１及びフード
９３と、金属等の導電材料からなるシールド用シェル９
２とで構成されている。キャビティ９１は、筒状をな
し、その内側に電線端子を収容するものであり、その内
側には端子固定用の図略のランスが形成されている。シ
ールド用シェル９２は、上記キャビティ９１の外側に嵌
着される筒状のシールド部９２ａと、上記シールド層８
２の表面に圧着されるバレル部９２ｂとを一体に有して
いる。フード９３は、上記シールド用シェル９２全体を
外側から覆う形状に形成されており、上記キャビティ９
１とともにコネクタハウジングを構成している。

【０００５】このコネクタ９０は、例えば次の要領で組
立てることができる。キャビティ９１内に端子８４を挿入し、図略のラン
スによって固定する。キャビティ９１をシールド用シェル９２のシールド
部９２ａ内に挿入する。次いで、バレル部９２ｂをかし
めてシールド層８２の周囲に圧着させる。すなわち、シ
ールド層８２とシールド用シェル９２とを電気的に接続
し、両者にわたって連続するシールドバリアが形成され
るようにする。

【０００６】シールド用シェル９２全体をフード９
３内に挿入し、図略のロック手段で固定する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記コネクタ９０とシ
ールド電線８０とをつなぐには、キャビティ９１内に端
子８４を挿入するだけでなく、その後、シールド層８２
とシールド用シェル９２とを接続するためにバレル部９
２ｂをかしめる工程と、シールド用シェル９２全体をフ
ード９３内に挿入する工程とを順に行わなければなら
ず、必要工数が多い。しかも、上記バレル部９２をかし
めるには特別な工具が必要であり、その作業は非常に煩
わしい。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑み、特別な
工具を用いることなく、簡単な作業でシールド電線に接
続することができるコネクタを提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、シールド電線の端末に設けら
れた端子を収容する端子収容室をもつハウジングと、こ
のハウジング内に設けられ、上記端子収容室を外側から
覆う導電材料製のシールド部材とを備え、上記ハウジン
グの両端部のうち相手方コネクタと結合される端部と反
対側の端部に上記シールド電線の径方向に開閉可能な蓋
を設け、上記シールド部材において上記蓋の内側に臨む
位置にシールド電線の径方向に変位可能なシールド接触
部を形成するとともに、上記蓋の内側に、この蓋が閉じ
た状態で上記シールド接触部を外側から押圧して当該シ
ールド接触部を上記シールド電線のシールド層に接触さ
せる押圧部を設けたものである。

【００１０】このコネクタによれば、上記蓋を開いた状
態で、コネクタ電線端末の端子を端子収容室内に容易に
挿入できる。そして、この挿入後に上記蓋を閉じれば、
この蓋に設けられた押圧部がシールド接触部を外側から
押圧することにより、このシールド接触部がシールド電
線のシールド層と接触し、このシールド層とシールド部
材とが電気的に接続される。

【００１１】上記蓋はハウジングの本体と別部品とされ
たものでもよいが、これらを曲げ変形可能なヒンジ部を
介して一体に形成すれば、部品点数を削減でき、かつ、
ヒンジ部の曲げ変形によって蓋を支障なく開閉できる。

【００１２】上記蓋は単数でもよいが、周方向に異なる
複数の位置に蓋を設け、各蓋に対応する位置に上記シー
ルド接触部を形成することにより、蓋を開いた状態での
端子挿入作業がより容易になる。また、シールド部材と
電線側のシールド層との接点が増え、その分接続信頼性
が高まる。

【００１３】さらに、上記蓋の内側に、この蓋が閉じた
状態で上記シールド電線の絶縁部分を外側から押圧して
当該シールド電線を保持する電線保持部を設ければ、蓋
を閉じるだけの操作でシールド電線をコネクタ側に保持
でき、このシールド電線に張力が作用した際に当該張力
がそのまま電線と端子との接続部分に作用することを回
避できる。

【００１４】本発明では、ハウジングに設けられる端子
収容室の数を問わず、例えば複数の端子収容室を並べて
形成し、各端子収容室ごとに上記シールド部材を配設す
るようにしてもよい。

【００１５】この場合、各シールド部材ごとに蓋を設
け、各蓋を閉じることによって各シールド部材のシール
ド接触部が個別に押圧操作されるように構成することも
可能であるが、上記ハウジングに複数のシールド部材に
ついて共通する蓋を設け、この蓋が閉じることにより各
シールド部材のシールド接触部が一括して押圧操作され
るように構成すれば、単一の閉蓋操作で複数のシールド
接触部と電線シールド層との接続を一度に行うことがで
き、接続作業をより簡略化できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
〜図９に基づいて説明する。

【００１７】図１において、シールド電線Ｄ１の端末に
コネクタＣ１が設けられ、シールド電線Ｄ２の端末にコ
ネクタＣ２が設けられており、両コネクタＣ１，Ｃ２の
結合によりシールド電線Ｄ１，Ｄ２同士が接続されるよ
うになっている。各シールド電線Ｄ１，Ｄ２は、その内
側から順に、中心導体５２と、図略の内部絶縁体と、銅
編組等からなるシールド層５４と、外部絶縁体５６とを
有している。そして、シールド電線Ｄ１の中心導体５２
の端末に雄型端子Ｔ１が固定される一方、シールド電線
Ｄ２の中心導体５２の端末に雌型端子Ｔ２が固定されて
おり、両端子Ｔ１，Ｔ２同士の嵌合によって両シールド
電線Ｄ１，Ｄ２の中心導体５２同士が電気的に接続され
るようになっている。

【００１８】図２及び図３にも示すように、コネクタＣ
１はハウジング１０とシールド用シェル（シールド部
材）２０とで構成され、コネクタＣ２はハウジング３０
とシールド用シェル（シールド部材）４０とで構成され
ている。

【００１９】ハウジング１０の詳細を図１〜図４に示
す。このハウジング１０は、全体が合成樹脂等の絶縁材
料で一体に形成されており、筒状の内側部１２と外側部
１３とからなっている。内側部１２の内側は上記雄型端
子Ｔ１を収容する端子収容室１１とされ、この端子収容
室１１の内壁には、上記雄型端子Ｔ１を係止するための
ランス１２ａが形成されている。内側部１２と外側部１
３とは、図２に示すような一対の連結部１４によって局
所的につながっており、この連結部１４以外の部分では
内側部１２と外側部１３との間にシェル挿入溝１５が確
保されている。また、内側部１２において上記シェル挿
入溝１５に臨む面には上下一対の係止凹部１２ｂが形成
されている。

【００２０】内側部１２は外側部１３よりも軸寸法が短
くなっており、内側部１２よりも前方（図１及び図２
（ａ）では右方）において外側部１３で囲まれた空間
は、相手方のコネクタＣ２のハウジング３０が嵌入可能
なハウジング嵌入穴１６とされている。また、このハウ
ジング嵌入穴１６を囲む外側部１３には、これを径方向
に貫通する嵌合保持孔１３ａが設けられている。

【００２１】シールド用シェル２０は、全体が導電材料
で形成され、上記シェル挿入溝１５内に挿入可能な全体
形状を有している。図５にも示すように、このシールド
用シェル２０の前半部（図５では右半部）には、上記連
結部１４との干渉を避けるための切欠２１が形成されて
いる。シールド用シェル２０の上下面には、後端（図１
及び図５では左端）が内方に突出する自由端とされた被
係止片２２が形成されており、この被係止片２２が上記
係止凹部１２ｂに嵌まり込む位置までシールド用シェル
２０がシェル挿入溝１５内に挿入されることにより、当
該位置にシールド用シェル２０が係止されるようになっ
ている。また、この状態でシールド用シェル２０の後半
部が上記ハウジング嵌入穴１６を内側から覆うようにな
っている。

【００２２】さらに、このコネクタＣ１の特徴として、
上記シールド用シェル２０の後端部（図５では左端部）
には、その上下壁の一部が径方向内側に折り曲げられた
板ばね（シールド接触部）２３が形成されている。両板
ばね２３は、その根元部分の曲げ変形により後端が径方
向内側に変位できるようになっている。

【００２３】これに対し、ハウジング１０の後端部にお
いて両板ばね２３に対応する位置には、開閉可能な上下
一対の蓋１７，１７´が設けられている。これらの蓋１
７，１７´の前端部は、薄肉のヒンジ部１８を介してハ
ウジング１０の外側部１３と一体につながっており、上
記ヒンジ部１８の曲げ変形によって蓋１７，１７´が回
動できるようになっている。

【００２４】両蓋１７，１７´の前端部（図１では右端
部）には、その内側面から内方に突出する押圧部１７ａ
が形成され、後端部には、その内側面から内方に突出す
る電線保持部１７ｂが形成されている。図４に示すよう
に、上側の蓋１７の下縁部にはロック用溝１７ｃが形成
される一方、下側の蓋１７´の後端上縁部にはロック用
突起１７ｄが形成されており、このロック用突起１７ｄ
が上記ロック用溝１７ｃに嵌まり込むことにより、両蓋
１７，１７´の閉状態が保たれるようになっている。そ
して、シールド電線Ｄ１に接続された雄型端子Ｔ１が端
子収容室１１に挿入された状態で両蓋１７，１７´が閉
じられることにより、上記押圧部１７ａが上記板ばね２
３を外側から押圧して板ばね２３をシールド電線Ｄ１の
シールド層５４に接触させ、かつ、両電線保持部１７ｂ
がシールド電線Ｄ１の外側絶縁体５６を上下から挾持す
るように、上記押圧部１７ａ及び電線保持部１７ｂの形
状が設定されている。

【００２５】ハウジング３０の詳細を図１〜図３及び図
６に示す。このハウジング３０も、前記ハウジング１０
と同様、全体が合成樹脂等の絶縁材料で一体に形成さ
れ、筒状の内側部３２と外側部３３とからなっており、
内側部３２の内側は上記雄型端子Ｔ２を収容する端子収
容室３１とされ、この端子収容室３１の内壁には、上記
雄型端子Ｔ２を係止するためのランス３２ａが形成され
ている。内側部３２と外側部３３とは、ハウジング３０
前端（図１では左端）の連結部３４によって局所的につ
ながっており、この連結部３４の後方では内側部３２と
外側部３３との間にシェル挿入溝３５が確保されてい
る。また、外側部３３において上記シェル挿入溝３５に
臨む面には左右一対の係止凹部３３ｂが形成され、外側
部３３の上下両壁には、これを上下方向に貫通するばね
片挿通孔３３ｃが形成されている。

【００２６】ハウジング３０の外面形状は、このハウジ
ング３０自体が前記ハウジング１０のハウジング嵌入孔
１６内に嵌入可能な形状とされ、このハウジング３０の
外面には上記嵌合時に上記ハウジング１０の嵌合保持孔
１３ａ内に嵌まり込む嵌合保持片３３ａが形成されてい
る。そして、このハウジング１０，３０同士の嵌合に伴
って両端子Ｔ１，Ｔ２同士も嵌合されるようになってい
る。

【００２７】シールド用シェル４０は、前記シールド用
シェル２０と同様に導電材料で形成され、上記シェル挿
入溝３５内に挿入可能な全体形状を有しており、その前
半部（図７では左半部）の上下壁には、その前後方向中
間部が外側にわん曲し、前端が自由端部とされた接触用
ばね片４１が形成されている。シールド用シェル４０の
左右両側面には、後端（図２（ｂ）及び図７では右端）
が外方に突出する自由端とされた被係止片４２が形成さ
れており、この被係止片４２が上記係止凹部３３ｂに嵌
まり込む位置までシールド用シェル４０がシェル挿入溝
３５内に挿入されることにより、当該位置にシールド用
シェル４０が係止されるようになっている。そして、こ
の位置で両接触用ばね片４１がばね片挿通孔３３ｃを通
じてハウジング３０の外方に僅かに突出し、このハウジ
ング３０がハウジング１０のハウジング嵌入穴１６に嵌
入される際に上記両接触用ばね片４１がシールド用シェ
ル２０の内周面に接触できるようになっている。

【００２８】このシールド用シェル４０の後端部（図７
では右端部）にも、前記板ばね２３と同様の上下一対の
板ばね（シールド接触部）４３が形成されており、ハウ
ジング３０の後端部において両板ばね４３に対応する位
置には、開閉可能な上下一対の蓋３７，３７´が設けら
れている。これらの蓋３７，３７´も、その前端部が薄
肉のヒンジ部３８を介してハウジング３０の外側部３３
と一体につながっており、上記ヒンジ部３８の曲げ変形
によって蓋３７，３７´が回動できるようになってい
る。

【００２９】両蓋３７，３７´にも、その前端部（図１
では左端部）内側面から内方に突出する押圧部３７ａ
と、後端部内側面から内方に突出する電線保持部３７ｂ
とが形成されるとともに、前記図４に示したロック用溝
１７ｃ及びロック用突起１７ｄと同様の図略のロック手
段（閉状態保持手段）が設けられている。そして、シー
ルド電線Ｄ２に接続された雄型端子Ｔ２が端子収容室３
１に挿入された状態で両蓋３７，３７´が閉じられるこ
とにより、上記押圧部３７ａが上記板ばね４３を外側か
ら押圧して当該板ばね４３をシールド電線Ｄ２のシール
ド層５４に接触させ、かつ、両電線保持部３７ｂがシー
ルド電線Ｄ２の外側絶縁体５６を上下から挾持するよう
に、上記押圧部３７ａ及び電線保持部３７ｂの形状が設
定されている。

【００３０】次に、各シールド電線Ｄ１，Ｄ２とコネク
タＣ１，Ｃ２との接続要領並びに両コネクタＣ１，Ｃ２
の結合要領を説明する。

【００３１】図１二点鎖線及び図８に示すように、
コネクタＣ１の両蓋１７，１７´（コネクタＣ２では両
蓋３７，３７´。以下、括弧書はコネクタＣ２側の要素
を示すものとする。）を開く。

【００３２】図８に示すように、上下の板ばね２３
（４３）同士の間から端子収容室１１（３１）内にシー
ルド電線Ｄ１（Ｄ２）の雄型端子Ｔ１（雌型端子Ｔ２）
を挿入し、この端子Ｔ１（Ｔ２）を図１に示すランス１
２ａ（３２ａ）との係合によって端子収容室１１（３
１）内に固定する。

【００３３】両蓋１７，１７´（３７，３７´）を
閉じ、ロック用溝１７ｃとロック用突起１７ｄとを係合
して閉状態に固定する。この時、両蓋１７，１７´（３
７，３７´）の押圧部１７ａ（３７ａ）が板ばね２３
（４３）を両外側から押圧し、板ばね２３（４３）の端
部をシールド電線Ｄ１，Ｄ２のシールド層５４に接触さ
せる。また、両電線保持部１７ｂ（３７ｂ）がシールド
電線Ｄ１（Ｄ２）の外側絶縁体５６を上下から挾持し、
シールド電線Ｄ１（Ｄ２）をコネクタＣ１（Ｃ２）側に
固定する。これにより、シールド電線Ｄ１（Ｄ２）とコ
ネクタＣ１（Ｃ２）との接続が完了する。

【００３４】コネクタＣ１におけるハウジング１０
のハウジング嵌入穴１６内に、コネクタＣ２のハウジン
グ３０を嵌入する（図１及び図９の状態）。これによ
り、雄型端子Ｔ１と雌型端子Ｔ２とが嵌合して両シール
ド電線Ｄ１，Ｄ２の中心導体５２同士が電気的に接続さ
れる。これと同時に、コネクタＣ２の両接触用ばね片４
１がコネクタＣ１におけるシールド用シェル２０の内側
面に接触し、両シールド用シェル２０が電気的に接続さ
れる。従って、シールド電線Ｄ１，Ｄ２のうちのいずれ
か一方のシールド層５４がアースに接続されることによ
り、シールド電線Ｄ１のシールド層５４→シールド用シ
ェル２０→シールド用シェル４０→シールド電線Ｄ２の
シールド層５４と続く一連のシールドバリアが形成され
ることになる。

【００３５】以上のように、両コネクタＣ１，Ｃ２は、
開閉可能な蓋１７，１７´（３７，３７´）を備え、こ
れらの蓋にその閉状態で板ばね２３（４３）を押圧して
シールド層５４に接触させる押圧部１７ａ（３７ａ）を
設けたものであるので、蓋１７，１７´（３７，３７
´）を開いた状態で端子挿入作業を簡単に行うことがで
き、しかも、端子挿入後は蓋１７，１７´（３７，３７
´）を閉じるだけの簡単な操作で、シールド用シェル２
０（４０）とシールド電線Ｄ１（Ｄ２）のシールド層５
４とを接触させることができる。すなわち、特別な工具
を用いることなく、連続するシールド層を形成すること
ができる。

【００３６】さらに、この実施の形態で示したコネクタ
Ｃ１，Ｃ２では、上記蓋１７，１７´（３７，３７´）
に電線保持部１７ｂ（３７ｂ）も設けられ、蓋１７，１
７´（３７，３７´）が閉じた状態でシールド電線Ｄ１
（Ｄ２）を電線保持部１７ｂ（３７ｂ）が保持するよう
になっているので、シールド電線Ｄ１，Ｄ２に張力が作
用してもこの張力が中心導体５２と端子Ｔ１（Ｔ２）と
の結合部分に作用するのを抑制することができ、当該部
分での接触不良の発生や端子収容室１１（３１）からの
端子Ｔ１（Ｔ２）の抜けを防止することができる。

【００３７】本発明の第２の実施の形態を図１０〜図１
３に基づいて説明する。

【００３８】この実施の形態では、コネクタＣ１，Ｃ２
が多極コネクタとされている。具体的には、図１０及び
図１１に示すように、コネクタＣ１には、複数の（図例
では３個の）端子収容室１１が横方向に並べて形成さ
れ、各端子収容室１１に対応してこれと同数の内側部１
２、ハウジング嵌入穴１６、及びシールド用シェル２０
が設けられている。そして、各シールド用シェル２０に
よって各端子収容室１１が個別に外側から覆われてお
り、シールド用シェル２０同士の間にはハウジング１０
内に形成された壁１３ｃが介在している。

【００３９】これに対して蓋１７，１７´は、各シール
ド用シェル２０について共用されている。すなわち、こ
れらの蓋１７，１７´は、前記第１の実施の形態と同様
に上下一対とされ、上記端子収容室１１の並び方向と同
じく横方向に延びており、これらの蓋１７，１７´の内
側面に、各端子収容室１１及びシールド用シェル２０に
対応してこれらと同数の押圧部１７ａ及び電線保持部１
７ｂが形成されている。そして、蓋１７，１７´を閉じ
た時に各押圧部１７ａが一斉に板ばね２３を押圧し、電
線保持部１７ｂが各電線Ｄを挾持するように、これら押
圧部１７ａ，１７ｂの形成位置が設定されている。

【００４０】一方、図１２及び図１３に示すように、コ
ネクタＣ２では、前記コネクタＣ１の各ハウジング嵌入
穴１６に嵌入される複数（図例では３個の）の部分ハウ
ジング３０ａが横方向に配列され、各部分ハウジング３
０ａ内に、端子収容室３１、内側部３２、及びシールド
用シェル４０が配設されており、各シールド用シェル４
０によって各端子収容室３１が個別に覆われた状態とな
っている。そして、これらの部分ハウジング３０ａが一
体化されて単一のハウジング３０を構成しており、各部
分ハウジング３０ａが上記各ハウジング嵌入穴１６内に
同時嵌入可能とされている。

【００４１】このコネクタＣ２でも、蓋３７，３７´
は、各シールド用シェル４０について共用されている。
すなわち、これらの蓋３７，３７´も上下一対とされ、
上記端子収容室３１の並び方向と同じく横方向に延びて
おり、これらの蓋３７，３７´の内側面に、各端子収容
室３１及びシールド用シェル４０に対応してこれらと同
数の押圧部３７ａ及び電線保持部３７ｂが形成されてい
る。そして、蓋３７，３７´を閉じた時に各押圧部３７
ａが一斉に板ばね２３を押圧し、電線保持部３７ｂが各
電線Ｄを挾持するように、これら押圧部３７ａ，３７ｂ
の形成位置が設定されている。

【００４２】このように、本発明では端子収容室１１，
３１やシールド用シェル３０，４０の具体的な個数を問
わず、仕様に応じて適宜設定すればよい。シールド用シ
ェル３０，４０を複数設ける場合、これらのシールド用
シェル３０，４０に対応してこれと同数の蓋を設けるよ
うにしてもよいが、前記第２の実施の形態のように、各
シールド用シェル３０（４０）について蓋１７，１７´
（３７，３７´）を共通化し、これらの蓋１７，１７´
（３７，３７´）を１回閉じるだけの操作で各シールド
用シェル３０（４０）の板ばね２３（４３）が一括して
押圧操作されるようにすれば、これら板ばね２３（４
３）を個別に押圧操作する場合に比べて接続作業を飛躍
的に簡略化できる。

【００４３】なお、本発明の実施形態は上記のものに限
定されず、例として次のような形態をとることも可能で
ある。

【００４４】(1) 本発明では、１つのシールド部材につ
いて設けられる開閉可能な蓋の個数を問わず、単数であ
っても良いし、３個以上の蓋を周方向に並べて設けるよ
うにしてもよい。単数とする場合は、例えば前記図１に
示したコネクタＣ１において、下側の蓋１７´を開閉可
能とせずにハウジング１０の本体と一体に固定し、上側
の蓋１７のみが開くようにすればよい。ただし、複数の
蓋を開閉可能に設けるようにすれば、これらの蓋を開い
た状態で端子の挿入作業をより簡単に行うことができ、
かつ、シールド部材と電線側シールド層との接点を増や
して両者の接続信頼性を高めることができる。また、予
めハウジング１０内にシェル挿入溝１５を形成してお
き、上記蓋を開いた状態で上記シェル挿入溝１５内に後
からシールド用シェル２０を挿入するといったことも可
能になる。

【００４５】(2) 本発明では、ハウジングの本体と蓋と
を別々に成形しておき、後から両者を回動可能に連結す
るようにしてもよい。ただし、前記実施形態のようにハ
ウジング１０（２０）の本体と蓋１７，１７´（３７，
３７´）とをヒンジ部１８（３８）を介して一体につな
ぐようにすれば、部品点数及び組立工数を削減でき、よ
り安価なコネクタを提供できる利点がある。

【００４６】(3) 前記実施形態では、シールド用シェル
２０，４０が互いに接触するコネクタＣ１，Ｃ２を示し
たが、本発明にかかるコネクタは、そのシールド部材が
必ずしも相手方コネクタのシールド部材と接触するもの
でなくてもよい。この場合には、両シールド電線のシー
ルド層を個別にアースに接続するようにすればよい。ま
た、本発明は、互いに結合されるコネクタＣ１，Ｃ２の
双方に適用する必要はなく、一方のコネクタＣ１（また
はＣ２）にのみ適用するようにしてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明は、ハウジングに開
閉可能な蓋を設けるとともに、この蓋に押圧部を設け、
当該蓋を閉じた時に上記押圧部がシールド部材のシール
ド接触部を外側から押圧してシールド電線のシールド層
に接触させるようにしたものであるので、上記蓋を開く
ことにより、端子収容室内へのコネクタ電線端末の端子
の挿入作業を容易にすることができるとともに、その
後、上記蓋を閉じるだけの簡単な操作でシールド接触部
とシールド電線のシールド層とを接触させて、両者にわ
たり連続するシールドバリアを容易に形成することがで
きる効果がある。

【００４８】ここで、上記蓋とハウジングの本体とを曲
げ変形可能なヒンジ部を介して一体に形成すれば、部品
点数及び組立工数を削減でき、より安価なコネクタを提
供できる効果が得られる。

【００４９】また、周方向に異なる複数の位置に蓋を設
け、各蓋に対応する位置に上記シールド接触部を形成す
ることにより、蓋を開いた状態での端子挿入作業をより
容易にすることができ、かつ、シールド部材と電線側の
シールド層との接点を増やして両者間の接続信頼性を高
めることができる効果が得られる。

【００５０】また、上記蓋の内側に、この蓋が閉じた状
態で上記シールド電線の絶縁部分を外側から押圧して当
該シールド電線を保持する電線保持部を設けることによ
り、上記シールド接続と同時にコネクタ側へのシールド
電線の固定を簡単にすることができ、シールド電線の張
力が電線と端子との接続部分に直接作用するのを阻止し
て、当該部分を有効に保護することができる。

【００５１】また、複数の端子収容室を並べて形成し、
各端子収容室ごとに上記シールド部材を配設するように
すれば、単一のコネクタで複数本の電線の接続ができる
効果が得られる。

【００５２】特に、上記ハウジングに複数のシールド部
材について共通する蓋を設け、この蓋が閉じることによ
り各シールド部材のシールド接触部が一括して押圧操作
されるように構成すれば、単一の閉蓋操作で複数のシー
ルド接触部と電線シールド層との接続を一度に行うこと
ができ、接続作業をより簡略化できる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかるコネクタ同
士の結合状態を示す断面側面図である。

【図２】（ａ）は図１に示すコネクタのうち雄型端子を
もつコネクタの要部を示す断面平面図、（ｂ）は雌型端
子をもつコネクタの要部を示す断面平面図である。

【図３】上記両コネクタの分解斜視図である。

【図４】上記雄型端子をもつコネクタのハウジングの斜
視図である。

【図５】上記雄型端子をもつコネクタのシールド用シェ
ルの斜視図である。

【図６】上記雌型端子をもつコネクタのハウジングの斜
視図である。

【図７】上記雌型端子をもつコネクタのシールド用シェ
ルの斜視図である。

【図８】上記各コネクタにシールド電線を接続した状態
を示す斜視図である。

【図９】上記コネクタ同士を結合した状態を示す斜視図
である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態にかかるコネクタ
のうちの一方を示す分解斜視図である。

【図１１】図１０に示すコネクタの断面平面図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態にかかるコネクタ
のうちの他方を示す分解斜視図である。

【図１３】図１２に示すコネクタの断面平面図である。

【図１４】（ａ）は従来のシールド電線用コネクタの一
例を示す組立斜視図、（ｂ）は同コネクタの分解斜視図
である。

【符号の説明】

Ｃ１，Ｃ２コネクタＤ１，Ｄ２シールド電線Ｔ１雄型端子Ｔ２雌型端子１０，３０ハウジング１７，１７´，３７，３７´ 蓋１７ａ，３７ａ押圧部１７ｂ，３７ｂ電線保持部１８，３８ヒンジ部２０，４０シールド用シェル（シールド部材）２３，４３板ばね（シールド接触部）５４シールド層

フロントページの続き (72)発明者小島伸昭愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者堤祐一郎愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シールド電線の端末に設けられた端子を
収容する端子収容室をもつハウジングと、このハウジン
グ内に設けられ、上記端子収容室を外側から覆う導電材
料製のシールド部材とを備え、上記ハウジングの両端部
のうち相手方コネクタと結合される端部と反対側の端部
に上記シールド電線の径方向に開閉可能な蓋を設け、上
記シールド部材において上記蓋の内側に臨む位置にシー
ルド電線の径方向に変位可能なシールド接触部を形成す
るとともに、上記蓋の内側に、この蓋が閉じた状態で上
記シールド接触部を外側から押圧して当該シールド接触
部を上記シールド電線のシールド層に接触させる押圧部
を設けたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】請求項１記載のコネクタにおいて、上記
ハウジングの本体と蓋とを曲げ変形可能なヒンジ部を介
して一体に形成したことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】請求項１または２記載のコネクタにおい
て、周方向に異なる複数の位置に蓋を設け、各蓋に対応
する位置に上記シールド接触部を形成したことを特徴と
するコネクタ。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載のコネク
タにおいて、上記蓋の内側に、この蓋が閉じた状態で上
記シールド電線の絶縁部分を外側から押圧して当該シー
ルド電線を保持する電線保持部を設けたことを特徴とす
るコネクタ。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のコネク
タにおいて、上記ハウジングに複数の端子収容室を並べ
て形成し、各端子収容室ごとにこれを覆うシールド部材
を配設したことを特徴とするコネクタ。
【請求項６】請求項５記載のコネクタにおいて、上記
ハウジングに複数のシールド部材について共通の蓋を設
け、この蓋が閉じることにより各シールド部材のシール
ド接触部が一括して押圧操作されるようにしたことを特
徴とするコネクタ。