JPH10152699A - Detergent for ink roller used dry in lithographic printing using ultraviolet-curing ink - Google Patents
Detergent for ink roller used dry in lithographic printing using ultraviolet-curing inkInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はオフセット印刷にお
いて、インキローラーの洗浄に使用する洗浄剤に関する
ものであり、特に紫外線硬化型インキを用いた水無し平
版印刷用インキローラー洗浄剤に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning agent used for cleaning an ink roller in offset printing, and more particularly to an ink roller cleaning agent for waterless lithographic printing using an ultraviolet curable ink.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりオフセット印刷にあいて、紫外
線硬化型インキを使用した場合のインキローラー洗浄剤
として、アルコール類、脂肪族炭化水素類および石油ナ
フサから成るものなどが知られている。この場合の印刷
版材として、印刷版の非画線部が親水性で画線部が親油
性の版を用いる所謂一般的な水有り平版で、印刷業界等
で通称ＰＳ版（Ｐｒｅｓｅｎｓｉｔｉｚｅｄ Ｏｆｆｓ
ｅｔ Ｐｌａｔｅ）と言われているものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as an ink roller cleaning agent in the case of using an ultraviolet curable ink in offset printing, an ink roller cleaning agent comprising alcohols, aliphatic hydrocarbons and petroleum naphtha has been known. As a printing plate material in this case, a non-image portion of the printing plate is a so-called general lithographic plate having a hydrophilic and an lipophilic image portion, and is commonly called a PS plate (Presensed Offs) in the printing industry and the like.
et Plate).
【０００３】しかしながら特に紙器印刷などにおいて、
特色を含めベタ部（印刷面に濃淡の差や白く抜けた部分
がなく、印刷インキで完全に覆われている部分）が多い
ため、すなわち紙面におけるインキ量が多いため、それ
にともなって印刷版の非画線部に薄い水膜を形成させる
ための湿し水の量も多くする必要がある。この湿し水を
多くすることは様々なトラブルの原因となることから、
湿し水を必要としない水無し平版が望まれている。なお
特に紙器印刷などにおいて前述の紫外線硬化型インキを
を使用する理由も紙面におけるインキ量が多いことから
であり、通常の酸化重合型インキでは乾燥が遅すぎ裏移
り（先に印刷したシートに直ちに次の印刷されたシート
が重なるため、シートの裏面が汚れること）現象の発生
などのトラブルを防ぐ目的で、印刷後キセノンランプ等
で即乾燥硬化するインキを使用していることを付け加え
ておく。[0003] However, especially in paper container printing,
Because there are many solid areas including spot colors (parts that are completely covered with printing ink without differences in density or white spots on the printing surface), that is, because there is a large amount of ink on the paper surface, the printing plate It is also necessary to increase the amount of dampening water for forming a thin water film on the non-image area. Since increasing this dampening solution causes various troubles,
There is a need for a waterless lithographic plate that does not require dampening water. In particular, the reason for using the above-mentioned ultraviolet curable ink in paper container printing is that the amount of ink on the paper surface is large, and with ordinary oxidation polymerization type ink, drying is too slow and set off (immediately on the previously printed sheet. In order to prevent the occurrence of such a phenomenon that the back side of the sheet is stained because the next printed sheet overlaps), it is added that an ink that dries quickly with a xenon lamp or the like after printing is used.
【０００４】ここで水無し平版について簡単に説明す
る。図１に示すように、水無し平版（４）の一例とし
て、基板（アルミニウム）（１０）上に親油性ポリマー
（１２）と撥油性ポリマー（１４）が積層されているも
のがあり、この上からインキの付いた着ローラーを転が
すことによって、親油性ポリマー（１２）に印刷インキ
（２）が施され、撥油性ポリマー（１４）にはインキが
乗らないような版の仕組みとなっているものであり、親
油性ポリマー（１２）部を版の画像部、撥油性ポリマー
（１４）部を非画像部と言われている。[0004] Here, a waterless planographic plate will be briefly described. As shown in FIG. 1, as an example of a waterless lithographic plate (4), there is a lithophilic polymer (12) and an oleophobic polymer (14) laminated on a substrate (aluminum) (10). The printing ink (2) is applied to the lipophilic polymer (12) by rolling the inking roller with the ink from above, and the lipophilic polymer (14) has a plate mechanism in which the ink does not get on. The lipophilic polymer (12) part is called the image part of the plate, and the oleophobic polymer (14) part is called the non-image part.
【０００５】このような構成の水無し平版（４）を使用
し、紫外線硬化型インキにてオフセット印刷を行うに際
し、前回の印刷を行った後に、図２（ａ）に示すように
紫外線硬化型インキの付いたインキローラー群（２０）
を洗浄剤を介して洗浄し、次の印刷インキをインキ壺
（２２）から呼び出しローラーを介してインキローラー
群（２０）に供給され、複数の着ローラー（２６）にて
水無し平版（４）に着けるようになっているが、この洗
浄に際し前記従来の紫外線硬化型インキ用洗浄剤を使用
すると、印刷開始から印刷物全面にインキ汚れが発生す
るという問題が生じた。[0005] In the case of using the waterless lithographic plate (4) having such a configuration and performing offset printing with ultraviolet curable ink, after performing the previous printing, as shown in FIG. Ink rollers with ink (20)
The next printing ink is supplied from an ink fountain (22) to a group of ink rollers (20) via a call-out roller, and the lithographic plate (4) without water is supplied by a plurality of arranging rollers (26). However, if the above-mentioned conventional UV-curable ink cleaning agent is used for this cleaning, there is a problem that the entire surface of the printed matter is stained with ink from the start of printing.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点に鑑み、その課題とするところは、湿し水
を用いないで印刷可能な紫外線硬化型インキを用いたオ
フセット印刷において、印刷物に汚れの出ないインキロ
ーラー洗浄剤を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to provide an offset printing using an ultraviolet curable ink which can be printed without using a fountain solution. An object of the present invention is to provide an ink roller cleaning agent that does not cause stains on printed matter.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明では、湿し水を用いないで印刷可能な紫外線
硬化型インキを用いたオフセット印刷において、インキ
ローラーの洗浄に用いる洗浄剤が、少なくともグリコー
ルエーテル類６０％〜８０％、芳香族炭化水素類１５％
〜２５％およびケトン類５％〜１５％とから成ることを
特徴とする紫外線硬化型インキを用いた水無し平版印刷
用インキローラー洗浄剤としたものである。According to the present invention, there is provided a cleaning agent for cleaning an ink roller in offset printing using an ultraviolet curable ink which can be printed without using a dampening solution. But at least 60% to 80% of glycol ethers and 15% of aromatic hydrocarbons
A waterless lithographic printing ink roller cleaner using an ultraviolet-curable ink, characterized in that the cleaning agent is composed of -25% and ketones of 5-15%.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below.
【０００９】先ず紫外線硬化型インキを使用し、水無し
平版を使用してオフセット印刷を行うにあたって、従来
のインキローラー洗浄剤では印刷物の全面にインキ汚れ
が発生するという問題点について、その原因を検証する
ため、インキローラーの洗浄工程から説明する。図２
（ａ）に示す印刷インキ（２）が転移付着されたインキ
ローラー群（２０）を洗浄剤にて洗浄するにあたり、先
ず呼び出しローラー（２４）を壺ローラー（２３）から
離し、複数の着ローラー（２６）を水無し平版（４）が
装着されている版胴（３０）から離す。次に各種インキ
ローラー群（２０）を回転させ、洗浄剤を例えば上部振
ローラー（２８Ａ）近辺に水差しのようなもので必要量
注ぎ供給する。そのまま暫く回転させることにより、洗
浄剤がインキローラー群（２０）全体に転移し、インキ
を溶解する。その後例えば下部振ローラー（２８Ｂ）に
図２（ｂ）に示すように、ドクターブレード（５２）付
きインキ溜樋（５０）をセットし各種インキローラー群
（２０）に転移しているインキが溶解した洗浄剤（３）
をインキ溜樋（５０）に装着されているドクターブレー
ド（５２）でかきとるようにして、インキ溜樋（５０）
に取り去る。必要に応じてこの工程を２〜３回繰り返し
完全に洗浄する。First, when performing offset printing using a waterless lithographic plate by using an ultraviolet curable ink, the problem that ink stains occur on the entire surface of a printed material with a conventional ink roller cleaning agent was examined. Therefore, a description will be given of the washing process of the ink roller. FIG.
In cleaning the ink roller group (20) to which the printing ink (2) transferred and attached as shown in (a) is washed with a cleaning agent, first, the calling roller (24) is separated from the pot roller (23), and a plurality of forming rollers ( 26) is separated from the plate cylinder (30) on which the waterless lithographic plate (4) is mounted. Next, the various ink roller groups (20) are rotated, and a required amount of the cleaning agent is poured and supplied to, for example, the vicinity of the upper shake roller (28A) by using a jug or the like. By rotating the cleaning agent for a while, the cleaning agent is transferred to the entire ink roller group (20) to dissolve the ink. Thereafter, for example, as shown in FIG. 2B, an ink reservoir (50) with a doctor blade (52) is set on the lower vibration roller (28B), and the ink transferred to the various ink roller groups (20) is dissolved. Cleaning agent (3)
Is scraped off with a doctor blade (52) attached to the ink sump (50), so that the ink sump (50)
To remove. If necessary, this step is repeated two to three times to completely wash.
【００１０】続いて、次の印刷を行うにあたり、呼び出
しローラー（２４）を壺ローラー（２３）に接触させ、
インキ壺（２２）中の印刷インキ（２）を回転している
各種インキローラー群（２０）に均一に供給する。その
後複数の着ローラー（２６）を版胴（３０）に装着され
ている水無し平版（４）と接触させることによって水無
し平版（４）上にインキが転移され、ブランケットを介
して被印刷体である紙等に転移されて印刷物となる。Subsequently, in performing the next printing, the call roller (24) is brought into contact with the pot roller (23),
The printing ink (2) in the ink fountain (22) is uniformly supplied to the rotating various ink roller groups (20). Thereafter, the ink is transferred onto the waterless lithographic plate (4) by contacting the plurality of application rollers (26) with the waterless lithographic plate (4) mounted on the plate cylinder (30), and the printing medium is passed through a blanket. Is transferred to paper or the like, and becomes a printed matter.
【００１１】以上の洗浄工程とインキ供給工程におい
て、前記洗浄剤が印刷物の汚れをもたらす要因として、
洗浄剤が各種インキローラー群（２０）よりかきとられ
ず、僅かに薄い液膜としてインキローラー群（２０）上
に残り、次の印刷インキ（２）と混合して、水無し平版
（４）に付着し、図１に示す水無し平版（４）の撥油性
ポリマー（１４）を侵す、即ち撥油性を破壊するものと
考えられる。また、インキローラー群（２０）を高速に
て回転させながら洗浄する際に洗浄剤が飛散して水無し
平版（４）に付着することことによって、水無し平版
（４）の撥油性ポリマー（１４）が侵されることも考え
られる。このように撥油性を破壊されることにより、非
画像部となる撥油性ポリマー（１４）が親油性に変化
し、撥油性ポリマー（１４）にもインキが転移するため
に結果として印刷物全面に汚れが発生することになる。In the washing step and the ink supply step, the cleaning agent causes stains on printed matter as follows.
The cleaning agent is not scraped off from the various ink roller groups (20), remains on the ink roller group (20) as a slightly thin liquid film, and is mixed with the next printing ink (2) to form a waterless lithographic plate (4). It is considered that they adhere to the oil-repellent polymer (14) of the waterless planographic plate (4) shown in FIG. 1, that is, destroy the oil repellency. Further, when the ink roller group (20) is rotated while rotating at a high speed for washing, the detergent is scattered and adheres to the waterless lithographic plate (4), so that the oil-repellent polymer (14) of the waterless lithographic plate (4). ) May be affected. When the oil repellency is destroyed in this manner, the oil repellent polymer (14) serving as a non-image portion changes to lipophilicity, and the ink also transfers to the oil repellent polymer (14). Will occur.
【００１２】以上の検証結果から、印刷インキ（２）と
しての紫外線硬化型インキに対する溶解力などを維持し
つつ、水無し平版（４）のシリコン系からなる撥油性ポ
リマー（１４）を侵さない、即ち撥油性を破壊しない洗
浄剤の選定が必須条件となることが判明した。From the above verification results, it can be seen that the water-free lithographic plate (4) does not attack the silicone oil-repellent polymer (14) while maintaining the dissolving power and the like for the ultraviolet curable ink as the printing ink (2). That is, it has been found that selection of a cleaning agent that does not destroy oil repellency is an essential condition.
【００１３】因みに、前記従来の紫外線硬化型インキ用
ローラー洗浄剤に図１に示す印刷インキ（２）としての
紫外線硬化型インキが親油性ポリマー（１２）に転移し
ている水無し平版（４）を浸漬し、インキの溶解性及び
撥油性ポリマー（１４）の変化を観察した。印刷物に汚
れが発生した従来のローラー洗浄剤として、アルコール
類６０％、脂肪族炭化水素類１５％、石油ナフサ２５％
から成るものを使用した。その結果、１０秒後では印刷
インキ（２）は完全に溶解していたが、撥油性ポリマー
（１４）には変化は見られなかった。３０秒後では、撥
油性ポリマー（１４）もかなり溶解していた。これは、
紫外線硬化型インキに対する溶解力は十分であるが、撥
油性を破壊しないという条件を満たさないことになる。Incidentally, a waterless lithographic plate (4) in which the conventional UV-curable ink roller cleaning agent has the UV-curable ink as the printing ink (2) shown in FIG. 1 transferred to the lipophilic polymer (12). Was observed, and the solubility of the ink and the change in the oil-repellent polymer (14) were observed. As a conventional roller cleaning agent with stains on printed matter, alcohol 60%, aliphatic hydrocarbons 15%, petroleum naphtha 25%
Was used. As a result, after 10 seconds, the printing ink (2) was completely dissolved, but no change was observed in the oil-repellent polymer (14). After 30 seconds, the oil-repellent polymer (14) was also considerably dissolved. this is,
Although the dissolving power for the ultraviolet curable ink is sufficient, it does not satisfy the condition that the oil repellency is not destroyed.
【００１４】同様の試験を本発明の洗浄剤について行っ
た。洗浄剤として、芳香族炭化水素類２５％、ケトン類
１０％、グリコールエーテル類６５％からなるものを使
用した。その結果、１０秒後では、印刷インキ（２）は
ほぼ溶解していたが、撥油性ポリマー（１４）には変化
は見られなかった。３０秒後、５分後、３０分後も同様
に撥油性ポリマー（１４）には変化は見られなかった。
これは、紫外線硬化型インキに対する溶解力は十分で、
撥油性ポリマー（１４）の撥油性を簡単には破壊しない
という条件も満たしているものと判断できるものであっ
た。A similar test was performed on the cleaning agent of the present invention. A cleaning agent composed of 25% of aromatic hydrocarbons, 10% of ketones, and 65% of glycol ethers was used. As a result, after 10 seconds, the printing ink (2) was almost dissolved, but no change was observed in the oil-repellent polymer (14). After 30 seconds, 5 minutes, and 30 minutes, no change was observed in the oil-repellent polymer (14).
This is because the dissolving power for UV curable ink is sufficient,
It could be judged that the condition that the oil repellency of the oil repellent polymer (14) was not easily destroyed was satisfied.
【００１５】上記本発明のインキローラー洗浄剤につい
て、以下詳細に説明する。本発明は、紫外線硬化型イン
キ、水無し平版を使用したオフセット印刷におけるイン
キローラーの洗浄に適する洗浄剤として、芳香族炭化水
素類、ケトン類、グリコールエーテル類からなる混合溶
剤としたものであって、それらの混合比率は、芳香族炭
化水素類１５〜２５％、ケトン類５〜１５％、グリコー
ルエーテル類６０〜８０％程度が好ましく、各溶剤の種
類によってこの範囲内で比率を調整するものである。The ink roller cleaning agent of the present invention will be described in detail below. The present invention provides a UV-curable ink, a mixed solvent comprising aromatic hydrocarbons, ketones, and glycol ethers as a cleaning agent suitable for cleaning ink rollers in offset printing using a waterless lithographic printing plate. The mixing ratio thereof is preferably about 15 to 25% for aromatic hydrocarbons, about 5 to 15% for ketones, and about 60 to 80% for glycol ethers. The ratio is adjusted within this range depending on the type of each solvent. is there.
【００１６】ここでインキローラー洗浄剤（混合溶剤）
の選定要件として、１．紫外線硬化型インキを溶解する
こと。２．シリコン系撥油性ポリマーを侵さないこと。
３．ゴム系インキローラーを侵さないこと。４．適度な
乾燥速度を有すること。望ましくは沸点１２０℃〜１８
０℃で、乾燥速度が速すぎると図２（ｂ）に示すように
印刷インキが溶解した洗浄剤（３）をドクターブレード
（５２）でかきとることが不可能となり（ローラーにイ
ンキが残り洗浄されないことになる）、遅すぎるとイン
キローラー上にインキで汚れた洗浄剤が多く残ることに
なる。５．消防法から非危険物が好ましいが、危険物第
４類第二石油類までで、第一石油類は避けるべきであ
る。６．労働安全衛生法から有機溶剤中毒予防規則・第
三種有機溶剤までで、第一種、第二種は避けるべきであ
る。７．オゾン層破壊物質（フロン類、トリクロロエタ
ンなど）でないこと。８．三種類の溶剤に相溶性がある
ことなどがあり、少なくともこれら８項目を満足するも
のである必要がある。Here, an ink roller cleaning agent (mixed solvent)
As the selection requirements of 1. Dissolving UV curable ink. 2. Do not attack silicone oil repellent polymer.
3. Do not attack the rubber ink roller. 4. Have an appropriate drying rate. Desirably a boiling point of 120 ° C. to 18
If the drying speed is too high at 0 ° C., the cleaning agent (3) in which the printing ink is dissolved cannot be scraped off by the doctor blade (52) as shown in FIG. If it is too late, a large amount of cleaning agent stained with ink will remain on the ink roller. 5. From the Fire Service Law, non-dangerous goods are preferred, but dangerous goods Class 4 and Class 2 petroleum should be avoided. 6. From the Occupational Safety and Health Law to the Ordinance on Prevention of Organic Solvent Poisoning and Class 3 organic solvents, Class 1 and Class 2 should be avoided. 7. It must not be an ozone depleting substance (such as fluorocarbons and trichloroethane). 8. The three types of solvents may be compatible, and it is necessary to satisfy at least these eight items.
【００１７】この混合溶剤として使用され、主成分であ
るグリコールエーテル類として、エチレングリコールジ
エチルエーテル（ジエチルセロソルブ）、エチレングリ
コールジブチルエーテル（ジブチルセロソルブ）、ジエ
チレングリコールジエチルエーテル（ジエチルカルビト
ール）、ジエチレングリコールジブチルエーテル（ジブ
チルカルビトール）などやこれらの混合体が一般的に知
られているもので、紫外線硬化型インキのバインダー樹
脂を溶解させるのが主目的であるが、溶解力はそれほど
あるものではなく、比較的沸点が高く乾燥速度が遅いも
のが多い。The glycol ethers used as this mixed solvent and as the main components are ethylene glycol diethyl ether (diethyl cellosolve), ethylene glycol dibutyl ether (dibutyl cellosolve), diethylene glycol diethyl ether (diethyl carbitol), and diethylene glycol dibutyl ether (diethylene glycol dibutyl ether). Dibutyl carbitol) and mixtures thereof are generally known, and the main purpose is to dissolve the binder resin of the ultraviolet curable ink, but the dissolving power is not so high, and is relatively low. Many have high boiling points and low drying rates.
【００１８】次にケトン類として、アセトン、メチルエ
チルケトン、ブチルメチルケトン、シクロヘキサノン、
ホロン、メチルイソブチルケトンなどやこれらの混合体
があり、印刷インキの溶剤としても良く知られているも
ので、インキのバインダーの溶解力に優れているが比較
的沸点の低いものが多い。したがって前記グリコールエ
ーテル類の乾燥速度とインキバインダーの溶解力の調整
用として有用なものである。Next, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, butyl methyl ketone, cyclohexanone,
There are holon, methyl isobutyl ketone and the like, and a mixture thereof. These are well known as solvents for printing inks, and many of them have excellent dissolving power of ink binders but relatively low boiling points. Therefore, it is useful for adjusting the drying speed of the glycol ethers and the dissolving power of the ink binder.
【００１９】また芳香族炭化水素類として、多くあるな
かでも低価格の灯油や石油ナフサ、リグロインなどやこ
れらの混合体が使用できるもので、おもに増量剤を目的
としているものである。さらに沸点、引火点調整剤の役
割も兼ねている。As aromatic hydrocarbons, low-priced kerosene, petroleum naphtha, ligroin, and the like, and mixtures thereof can be used among many aromatic hydrocarbons, and are mainly intended for use as extenders. Furthermore, it also has a role of a boiling point and a flash point regulator.
【００２０】[0020]
【実施例】次に本発明を実施例により、本発明を具体的
に説明する。 ＜実施例１＞インキローラー洗浄剤の成分： 灯油などの芳香族炭化水素類 ２０％ ケトン類 １０％ グリコールエーテル類 ７０％ インキローラー洗浄剤の性状等： 外 観 無色または微黄色透明液体、僅かな臭
い 沸 点 １５０℃ 引火点 ３８．０℃ 比 重 ０．９１３（２０／２０℃） 消防法 危険物第四類第二石油類 労安法 有機溶剤中毒予防規則 第三種有機溶
剤Next, the present invention will be described in detail with reference to examples. <Example 1> Ingredients of ink roller cleaning agent: Aromatic hydrocarbons such as kerosene 20% Ketones 10% Glycol ethers 70% Properties of ink roller cleaning agent: Appearance Colorless or slightly yellow transparent liquid, slight Odor Boiling point 150 ° C Flash point 38.0 ° C Specific gravity 0.913 (20/20 ° C) Fire Service Law Hazardous substances Class 4 Petroleum Labor Safety Act Organic solvent poisoning prevention regulations Class 3 organic solvents
【００２１】以上の洗浄剤を用い、紫外線硬化型インキ
（フラッシュドライ−ＦＤ、アクワレス−ＦＣシリーズ
東洋インキ製造社製）の付着したインキローラーを洗
浄した。この洗浄を２回繰り返した後、新インキをイン
キローラーに供給し水無し平版（ＴＡＰ−ＤＧシリーズ
東レ社製）を使用してオフセット印刷を行った結果、
非画像部に汚れのない良好な印刷物が得られた。すなわ
ちここで使用した洗浄剤は、水無し平版の非画線部であ
るシリコン系撥油性ポリマーを侵すことがなく、紫外線
硬化型インキを溶解し、ゴム系ローラーを侵すことがな
く、適度な乾燥速度を有するためドクターブレードでの
かきとりが容易にでき、消防法や労働安全衛生法にも対
応できるものであり、オゾン層破壊物質が含まれず、三
種の溶剤に相溶性のあるものであった。Using the above cleaning agent, the ink roller to which the ultraviolet curable ink (Flash Dry-FD, Aquares-FC Series, manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) was adhered was washed. After repeating this washing twice, the new ink was supplied to the ink roller and offset printing was performed using a waterless lithographic plate (TAP-DG series manufactured by Toray Industries, Inc.).
A good printed matter with no stain on the non-image area was obtained. That is, the cleaning agent used here does not invade the silicone oil-repellent polymer, which is the non-image area of the waterless planographic plate, dissolves the ultraviolet curable ink, does not invade the rubber roller, and has an appropriate drying property. Since it had a high speed, it could be easily scraped off with a doctor blade, and could comply with the Fire Service Law and the Occupational Safety and Health Law. It contained no ozone-depleting substances and was compatible with three types of solvents.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。即ち、湿し水を用いないで印刷可
能な紫外線硬化型インキを用いたオフセット印刷におい
て、インキローラーの洗浄に用いる洗浄剤が少なくとも
グリコールエーテル類６０％〜８０％、芳香族炭化水素
類１５％〜２５％およびケトン類５〜１５％とから成る
ものであるから、非画像部にもインキが乗るインキ汚れ
のない印刷物が得られるものである。As described above, the present invention has the following effects. That is, in offset printing using an ultraviolet curable ink that can be printed without using fountain solution, at least 60% to 80% of a glycol ether is used as a cleaning agent for cleaning the ink roller, and 15% or more of an aromatic hydrocarbon is used. Since it is composed of 25% and 5 to 15% of ketones, it is possible to obtain a printed matter free of ink stains in which the ink is also applied to the non-image area.
【図１】本発明に係わる水無し平版を側断面で表した説
明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a waterless planographic plate according to the present invention in a side cross section.
【図２】（ａ）は本発明に係わるインキローラー群を側
断面で表した説明図である。（ａ）は本発明に係わる洗
浄態様を側断面で表した説明図である。FIG. 2A is an explanatory diagram showing a side cross section of an ink roller group according to the present invention. (A) is explanatory drawing which represented the washing | cleaning aspect which concerns on this invention by the side cross section.
２‥‥印刷インキ ３‥‥インキが溶解した洗浄剤 ４‥‥水無し平版 １０‥‥基板（アルミニウム） １２‥‥親油性ポリマー １４‥‥撥油性ポリマー ２０‥‥インキローラー群 ２２‥‥インキ壺 ２３‥‥壺ローラー ２４‥‥呼び出しローラー ２５‥‥練ローラー ２６‥‥着ローラー ２８‥‥振ローラー ２８Ａ‥‥上部振ローラー ２８Ｂ‥‥下部振ローラー ２９‥‥ライダー ３０‥‥版胴 ５０‥‥インキ溜樋 ５２‥‥ドクターブレード 2 Printing ink 3 Cleaning agent with dissolved ink 4 Waterless plank 10 Substrate (aluminum) 12 Lipophilic polymer 14 Oil-repellent polymer 20 Ink roller group 22 Ink fountain 23 ‥‥ jar roller 24 ‥‥ call roller 25 ‥‥ kneading roller 26 ‥‥ placement roller 28 ‥‥ swing roller 28A ‥‥ upper swing roller 28B ‥‥ lower swing roller 29 ‥‥ rider 30 ‥‥ plate cylinder 50 ‥‥ ink Gutter 52 ‥‥ Doctor blade
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 7:24） ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C11D 7:24)
Claims (1)
型インキを用いたオフセット印刷において、インキロー
ラーの洗浄に用いる洗浄剤が少なくともグリコールエー
テル類６０％〜８０％、芳香族炭化水素類１５％〜２５
％およびケトン類５％〜１５％とから成ることを特徴と
する紫外線硬化型インキを用いた水無し平版印刷用イン
キローラー洗浄剤。In an offset printing using an ultraviolet curable ink which can be printed without using a fountain solution, at least 60% to 80% of a glycol ether is used for cleaning an ink roller, and an aromatic hydrocarbon is used. 15% to 25
% And ketones of 5% to 15%, using a UV curable ink for waterless lithographic printing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31377996A JPH10152699A (en) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Detergent for ink roller used dry in lithographic printing using ultraviolet-curing ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31377996A JPH10152699A (en) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Detergent for ink roller used dry in lithographic printing using ultraviolet-curing ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10152699A true JPH10152699A (en) | 1998-06-09 |
Family
ID=18045431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31377996A Pending JPH10152699A (en) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Detergent for ink roller used dry in lithographic printing using ultraviolet-curing ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10152699A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6290732B1 (en) | 1999-11-09 | 2001-09-18 | Ecolab Inc. | Laundry process with enhanced ink soil removal |
| KR20020002771A (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-10 | 김종식 | Method for manufacturing clean material for printing machine |
| JP2010526918A (en) * | 2007-05-11 | 2010-08-05 | エクスプローラー プレスルーム ソリューションズ | Printing machine cleaning composition |
-
1996
- 1996-11-25 JP JP31377996A patent/JPH10152699A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6290732B1 (en) | 1999-11-09 | 2001-09-18 | Ecolab Inc. | Laundry process with enhanced ink soil removal |
| KR20020002771A (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-10 | 김종식 | Method for manufacturing clean material for printing machine |
| JP2010526918A (en) * | 2007-05-11 | 2010-08-05 | エクスプローラー プレスルーム ソリューションズ | Printing machine cleaning composition |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041112 |
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