JPH10129122A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種受容紙に対して定着性及び転写性が良
く、高い印字品質を与える熱転写記録媒体を得る。 【解決手段】 支持体上に樹脂を主成分とするアンダー
層、ワックスを主成分とする剥離層、着色剤を含むイン
ク層を順次積層した熱転写記録媒体において、インク層
に溶解度パラメーター(ＳＰ値)が９〜１１である樹脂と
酸変性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレンを含有さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写記録媒体に関
する。詳細には転写、定着しうる受容紙(被記録紙)の種
類を広げることができる、例えば低平滑なポリプロピレ
ンフィルムなども受容紙として使用しうる熱転写記録媒
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録媒体を用いて印字を行なうた
めの受容紙には、熱転写用に特に調製された熱転写用平
滑紙、ＰＰＣ用紙、ラフ紙(例えばボンド紙)、ＯＨＰシ
ート等がある。従来の熱転写記録媒体は、上記各種の受
容紙それぞれに対して個別に印字品質や定着性が改良さ
れているが、上記各種の受容体のいずれにも高い印字品
質で定着性が良好で、印字することはできない。例え
ば、通常よく知られているワープロ用のワックス転写
型、あるいは固体溶融インク型の熱転写記録媒体(いわ
ゆるインクリボン)は、熱転写用平滑紙には比較的良好
な印字を行なうことができるが、ＰＰＣ用紙、ラフ紙及
びＯＨＰシート、特にラフ紙には極めて不十分な印字し
か行なうことができない。

【０００３】また、ラフ紙に高印字品質で印字可能な熱
転写記録媒体もいくつか提案されているが、そのような
熱転写記録媒体は熱転写用平滑紙やＯＨＰシートに対し
てはドット再現性が劣るという新たな問題点を有してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように各種の受容
紙に対して個別的に高い印字品質の印字を行なうことの
できる熱転写記録媒体は提案されているものの、上記各
種の受容紙のいずれにおいても高い印字品質で定着性及
びドット再現性よく印字することのできる熱転写記録媒
体はまだないといっても過言ではない。本発明は上記問
題を解決することを目的とするもので、熱転写用に調製
された熱転写用平滑紙、ＰＰＣ用紙、ラフ紙、ＯＨＰシ
ートのいずれにも定着性及びドット再現性が良好で、し
かもボイドやカスレなどのない高い印字品質の印字か可
能な熱転写記録媒体を提供することを第１の目的とす
る。本発明の第２の目的は、上記のような高い印字品質
の印字を低速であっても高速であっても行なうことので
きる熱転写記録媒体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、支持体上に樹脂を主成分とするアンダー層、ワック
スを主成分とする剥離層、着色剤を含むインク層を順次
積層した熱転写記録媒体において、インク層に溶解度パ
ラメーター(ＳＰ値)が９〜１１である樹脂と酸変性ポリ
エチレン又は酸変性ポリプロピレンを含有させることを
特徴とする熱転写記録媒体が提供される。第二に、上記
第一に記載した熱転写記録媒体において、ＳＰ値９〜１
１である樹脂がポリエステル樹脂であることを特徴とす
る熱転写記録媒体が提供される。第三に、上記第一に記
載した熱転写記録媒体において、酸変性ポリエチレン又
は酸変性ポリプロピレンの官能基がカルボキシル基であ
ることを特徴とする熱転写記録媒体が提供される。第四
に、上記第一に記載した熱転写記録媒体において、酸変
性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレンがインク層内
に固形分比で２０〜５０重量％含有されていることを特
徴とする熱転写記録媒体が提供される。

【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。上述のよ
うに本発明は支持体上に樹脂を主成分とするアンダー
層、ワックスを主成分とする剥離層、着色剤を含むイン
ク層を順次積層した熱転写記録媒体において、インク層
に溶解度パラメーター(ＳＰ値)が９〜１１である樹脂と
酸変性ポリエチレン(ＰＥ)又は酸変性ポリプロピレン
(ＰＰ)を含有させることを特徴とする。このような本発
明によれば、ＳＰ値９〜１１の樹脂により受容紙として
最も一般的に使用されているポリエチレンテレフタレー
ト(ＰＥＴ)フィルムへの転写性をもたせ、さらに酸変性
ＰＥ又は酸変性ＰＰを含有させることによりＰＥ又はＰ
Ｐフィルムへの転写性及び定着性を与えることができ
る。

【０００７】ＳＰ値９〜１１の樹脂としてポリエステル
樹脂を用いるとＰＥＴフィルムへの転写性だけでなく耐
薬品性や画像耐性も向上させることができる。

【０００８】また、酸変性ＰＥ又は酸変性ＰＰの官能基
としてカルボキシル基を存在させると着色剤の分散性も
向上し画像濃度が向上する。

【０００９】酸変性ＰＥ又は酸変性ＰＰのインク層内の
含有量が固形分比で２０重量％未満であると平滑性の低
いＰＥ又はＰＰフィルムへの転写性が劣り、一方、５０
重量％より多いとＰＥＴフィルムへの転写性が悪化す
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】インク層に用いるＳＰ値９〜１１
の樹脂として最適なポリエステル樹脂は、例えば、多価
アルコールと多塩基酸との重縮合、ラクトンのような環
状エスエルの開環重合、二塩基酸とグリコールとの重縮
合などにより一般に知られている合成法で製造すること
ができる。

【００１１】またインク層に用いる酸変性ＰＥ、酸変性
ＰＰは、主としてカルボン酸(−ＣＯＯＨ）やマレイン
酸(−ＣＯＯＨ）で変性されたものが好ましく、また酸
価２０〜６０のものが分散性が良好である。また軟化点
が８０〜１２０℃のものが熱感度がよい(５″／ｓの印
字スピードにおける転写性がよい)。分子量(Ｍｗ)は３
０００ないし１００００、粘度(η)は５０００〜７００
０ｃｐ(１４０℃)のものが好ましい。

【００１２】本発明のインク層には熱転写性や解像度等
の向上を目的として各種の添加物を添加してもよい。例
えば、ワックス状の脂肪酸アミド、各種溶剤、バラフィ
ンワックスのような合成ワックス類、キャンデリラワッ
クスやカルナウバワックス等の天然ワックス類、シリコ
ーン油やパーフロロアルキルエーテル等のオイル類等の
添加で熱転写性や解像度を向上させることができる。な
お、この場合の溶剤にはリン酸エステル等のほか、シリ
コーン樹脂や四フッ化エチレン樹脂やフロロアルキエー
テル樹脂等の樹脂類及び炭化ケイ素やシリカ等の無機滑
剤も使用可能である。

【００１３】次に剥離層は支持体に隣接して設けられる
層であり、融点又は軟化点が７０〜１２０℃のワックス
を主体としている。この層は熱印加時に支持体と熱転写
層間の剥離性をよくするために設ける層であり、そのた
めサーマルヘッドによる熱印加で溶融して低粘度液体に
なるような成分で構成するのが望ましく、また加熱部分
と非加熱部分の界面近くで層が容易に切れるように層成
分を調整するとよい。

【００１４】剥離層に使用されるワックスを具体的に例
示すると、蜜ろう、鯨ろう、木ろう、米ぬかろう、カル
ナウバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワッ
クス等の天然ワックス；パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、酸化ワックス、オゾケライト、
セレシン、エステルワックス、ポリエチレンワックス等
の合成ワックス：マルガリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フロイン酸、べへ
ニン酸等の高級飽和脂肪酸；ステアリルアルコール、べ
へニルアルコール等の高級飽和一価アルコール；ソルビ
タンの脂肪酸エステル等の高級エステル；ステアリン酸
アミド、オレイン酸アミド等の高級脂肪酸アミド等が挙
げられる。

【００１５】また、剥離層に弾力性を持たせて熱転写記
録媒体と受容体との密着性をよくすることも可能であ
り、この目的を達成するため剥離層にイソプレンゴム、
ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴ
ム、ニトリルゴム等のゴム類が添加される。このほか、
剥離層の脱落防止のため接着性の強い樹脂額を該層に添
加することもよく行われるが、このために添加される樹
脂としてはエチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−
エチルアクリレート共重合体等が好適である。

【００１６】支持体と剥離層の間には接着層（アンダー
層）を設けることが望ましい。このアンダー層の主成分
としては、剥離層の主成分であるワックスと支持体とを
非印字下で強固に接着する物質を用いる。例示すると、
イソプレンゴム、ブタジエンゴム、エチレンプロピレン
ゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム等の未加硫ゴム類、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリレート
共重合体などのポリオレフィン樹脂、その他ポリウレタ
ン樹脂、ポリアクリル樹脂、セルロース系樹脂、フェノ
ール系樹脂、石油系樹脂等を用いることができる。ま
た、これらは適当な架橋剤によって架橋構造とし、剥離
層成分との混合を防止してもよい。

【００１７】さらに、剥離層との接着界面を増加させる
ため粗面化させることも好ましい。その粗面化のために
は、カーボンブラック、グラファイト、炭酸カルシウ
ム、酸化チタンなどの無機フィラーや塩化ビニルパウダ
ーなどの有機フィラーを用いるとよい。膜厚は０．００
５〜２μｍ、好ましくは０．１〜０．５μｍである。

【００１８】支持体は公知のフィルムや紙をそのまま使
用すればよく、例えばポリエチレンテレフタレート(Ｐ
ＥＴ)等のポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ポリイミド等のように比較
的耐熱性のよいプラスチックフィルム；セロハン；硫酸
紙等が好ましく使用される。

【００１９】また本発明の熱転写記録媒体には必要に応
じて支持体の裏面に保護層を設けてもよい。保護層はサ
ーマルヘッドによる熱印加時に支持体を高温から保護す
るための層であり、耐熱性の高い熱可塑性樹脂や熱硬化
性樹脂のほか、紫外線硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂も
使用可能である。なお、保護層形成に好適な樹脂はフッ
素樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂等であり、これらの
樹脂を薄膜状で使用すればよい。

【００２０】また、保護層の設置によって支持体の耐熱
性を著しく向上させることができるため、該層の設置に
よって従来は不適とされていた材料を支持体にすること
も可能になる。

【００２１】本発明で用いられる着色剤としては、要求
される色調などに応じ、カーボンブラック、有機顔料、
無機顔料又は各種染料から適当なものを選択して用いる
ことができる。

【００２２】支持体上へのアンダー層、剥離層やインク
層の設層は、ホットメルト塗布法、水性塗工法、有機溶
剤を使用する塗工法等の公知の方法で行うことができ
る。このような塗工法で設けられる熱転写層全体の厚み
が０．５〜１０μｍ、好ましくは０．５〜６．０μｍで
あり、該熱転写層内でインク層厚は０．５〜６．０μ
ｍ、好ましくは１．０〜４０μｍ、剥離層厚は０．３〜
２．０μｍ、好ましくは０．５〜１．５μｍ、アンダー
層は０．１〜０．５μｍとすれば好ましい。

【００２３】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。なお以下において部はすべて重量基準であ
る。

【００２４】〔実施例１〕支持体として４．５μｍ厚の
ポリエステルフィルムを用いた。この支持体側から順に
アンダー層(０．２μｍ厚)、剥離層(１．０μｍ厚)、イ
ンク層(１．０μｍ厚)をメチルエチルケトンを溶剤とし
て設け熱転写記録媒体を作製した。なお、インク層に用
いた酸変性ＰＥ及び酸変性ＰＰは表１の性質を有するも
のである。

【００２５】

【表１】

【００２６】 〈アンダー層〉 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂 ８０部 カーボンブラック ２０部 〈剥離層〉 カルナウバワックス ７０部 キャンデリラワックス ２５部 スチレンブタジエンゴム ５部 〈インク層〉 カーボンブラック ２０部 ポリエステル樹脂(Ｔｇ４０℃、Ｍｎ＝６０００) ４０部 酸変性ＰＰ ４０部

【００２７】〔実施例２〕実施例１においてインク層の
組成を下記のものに変えた以外は実施例１と同様にして
熱転写記録媒体を作製した。 〈インク層〉 カーボンブラック ２０部 ポリエステル樹脂(実施例１と同じ樹脂) ４０部 酸変性ＰＥ ４０部

【００２８】〔実施例３〕実施例１においてインク層の
組成を下記のものに変えた以外は実施例１と同様にして
熱転写記録媒体を作製した。 〈インク層〉 カーボンブラック ２０部 ポリエステル樹脂(実施例１と同じ樹脂) ７０部 酸変性ＰＥ １０部

【００２９】〔実施例４〕実施例１においてインク層の
組成を下記のものに変えた以外は実施例１と同様にして
熱転写記録媒体を作製した。 〈インク層〉 カーボンブラック ２０部 ポリエステル樹脂(実施例１と同じ樹脂) ７０部 酸変性ＰＥ １０部

【００３０】〔比較例１〕実施例１においてインク層の
組成を下記のものに変えた以外は実施例１と同様にして
熱転写記録媒体を作製した。 〈インク層〉 カーボンブラック ２０部 ポリエステル樹脂(実施例１と同じ樹脂) ４０部 アクリロニトリル−メチルメタクリレート−グリ シジルメタクリレート共重合樹脂(Ｍｗ＝６４００) ４０部

【００３１】〔比較例２〕実施例１においてインク層の
組成を下記のものに変えた以外は実施例１と同様にして
熱転写記録媒体を作製した。 〈インク層〉 カーボンブラック ２０部 ポリエステル樹脂(実施例１と同じ樹脂) ４０部 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂 ４０部

【００３２】上記のようにして得た実施例及び比較例の
熱転写記録媒体について下記印字条件で印字し形成され
た画像を評価した。結果を表２に示す 〈印字条件〉 サーマルヘッド：部分グレース薄膜ヘッドタイプ(８ド
ッド／ｍｍ) プラテン圧 ：１５０ｇ／ｃｍ 熱転写記録媒体の引き剥がし角度：受容紙に対して３０
° 引き剥がしトルク値：２００ｇ 印字速度 ：１０ｃｍ／秒 受容紙の種類 ：白ＰＥＴフィルム(平滑度：１３９０
秒)、ＰＥフィルム１(平滑度：１５０００秒)、ＰＥフ
ィルム２(平滑度：７８０秒) 印加エネルギー：２０ｍＪ／ｍｍ² 〈評価基準〉 ◎：ボイド、カスレがなく、画像のエッジがシャープで
ある。 〇：ボイド、カスレがほとんどない。 △：ややボイド、カスレがある。 ×：まったく転写しない。

【００３３】

【表２】

【００３４】表２より実施例のものがＰＥＴフィルムだ
けでなく、高平滑なＰＥフィルムや低平滑なＰＥフィル
ムにも良好に転写し定着することが分かる。この場合イ
ンク層使用樹脂の組成比には留意する必要がある。

【００３５】

【発明の効果】以上のように支持体上にアンダー層及び
剥離層を介してインク層を設けた熱転写記録媒体におい
て、インク層の樹脂としてポリエステル樹脂のような特
定のＳＰ値を有する樹脂と酸変性ＰＥ又は酸変性ＰＰを
用いることによって受容紙としてＰＥＴフィルムだけで
なく表面性の粗いＰＥフィルムまで幅広い範囲のものを
使用できる熱転写記録媒体を得ることができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に樹脂を主成分とするアンダー
   層、ワックスを主成分とする剥離層、着色剤を含むイン
   ク層を順次積層した熱転写記録媒体において、インク層
   に溶解度パラメーター(ＳＰ値)が９〜１１である樹脂と
   酸変性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレンを含有さ
   せることを特徴とする熱転写記録媒体。
2. 【請求項２】 請求項１の熱転写記録媒体において、Ｓ
   Ｐ値が９〜１１である樹脂がポリエステル樹脂であるこ
   とを特徴とする熱転写記録媒体。
3. 【請求項３】 請求項１の熱転写記録媒体において、酸
   変性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレンの官能基が
   カルボキシル基であることを特徴とする熱転写記録媒
   体。
4. 【請求項４】 請求項１の熱転写記録媒体において、酸
   変性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレンがインク層
   内に固形分比で２０〜５０重量％含有されていることを
   特徴とする熱転写記録媒体。