JPH10115006A

JPH10115006A - 軸組建築物用接続装置

Info

Publication number: JPH10115006A
Application number: JP28764796A
Authority: JP
Inventors: Akira Fujita; 昭藤田
Original assignee: Fuji Art Kk
Current assignee: Fuji Art Kk
Priority date: 1996-10-09
Filing date: 1996-10-09
Publication date: 1998-05-06

Abstract

(57)【要約】【課題】低廉、容易に製造でき、工場で予め縦柱、横
架材に固設するので現場では組み付け作業のみを行えば
よいことから、工期を短縮できる。また、横架材の内側
に隠れるので軸組建築物の外観を損なわず、建材の釘打
ちも可能である。【解決手段】縦柱Ａに固設する受け金具１は基板部２
と、基板部２との間に係合溝５、５を形成する一対の溝
形成部４、４と、基板部２の下端から突出する掛け金受
け部７を鋼板を折り曲げることにより一体に形成してあ
る。横架材Ｂの木口に形成した凹陥部Ｄ内に固設し、受
け金具１に係止される掛け金具１１は、連結片１２と、
連結片１２の両端から下向きに屈曲する一対の挿入片１
３、１３と、各挿入片１３の前端から外向きに突出し、
受け金具１の係合溝４に摺嵌する嵌入片１５、１５を鋼
板を折り曲げることにより一体に形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸組木造建築物を
構成する縦柱に梁、桁等の横架材を接続して架設するた
めに用いる軸組建築物用接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木造建築物の縦柱と横架材の接続
は縦柱にほぞ穴を形成し、横架材の木口にはほぞを形成
してこれらを嵌合接続する方法が採用されてきた。しか
し、熟練技術者の不足や、工期の短縮等の要請から接続
金物等の接続装置を用いるようになっており、種々の接
続装置が提案されている。例えば、特開昭５０−１１１
８２７号公報には、楔状の傾斜加工が行なわれた受金物
と、内面に楔状の傾斜加工を行なった板状環金物又は、
分割結合可能の板状金物を受金物の肉厚の薄い位置には
め込み、受金物に梁材等を各々取付後、板状環金物を全
体に移動させることにより柱と複数の梁を緊結する金物
の構成方法が開示されている。また、特開平２−１６４
９５７号公報には、角部に補強片を溶接し、かつ、各片
にボルト挿通孔を形成したＬ字状の取付金具を前記ボル
ト挿通孔を利用して柱に固定し、また、平板の一面に補
強片を溶接し、かつ、ボルト挿通孔を形成した取付金具
における前記補強片を土台あるいは梁および柱に形成し
た溝に嵌合し、この取付金具のボルト挿通孔と前記取付
金具のボルト挿通孔に土台あるいは梁に形成した孔を介
して挿通してナットを螺合して固定したこと特徴とする
軸組構造、が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術および他の公知技術における接続金物は、製造過程
において溶接を必要とする等構造が複雑であるし、製造
費が高いという欠点がある。また、接続金物をボルトを
介して柱に固定する作業を現場で行なう方法が行なわれ
ているが、接続金物と柱の穴の位置合せ、ボルト・ナッ
トの締結が面倒であり、作業性に劣るという欠点があ
る。更に、接続金物は柱の外面に突出した状態で取付け
てあるため、当該接続金物の部分には下地材等の建材を
釘打ち出来ないという欠点や、切り欠きを形成しなけれ
ばパネル類を柱や梁等に取着できないという欠点があ
る。

【０００４】本発明は上述した従来技術の諸欠点に鑑み
なされたもので、製造が容易であるし低廉に製造するこ
とができ、また工場で予め縦柱、横架材に精度よく固設
し、現場では組み付け作業のみを行なうことから従来技
術と比較して工期を短縮することができ、しかも柱や梁
等の外側に露出しないので軸組木造建築物の外観を損な
うことがない軸組建築物用接続装置を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために構成された本発明の手段は、縦柱にボルト・ナッ
トを介して固設する受け金具と、横架材の木口に形成し
た凹陥部内にボルト・ナットを介して固設され、該受け
金具に係止することにより前記縦柱に該横架材を架設す
るための掛け金具とからなる軸組建築物用接続装置であ
って、前記受け金具は、複数のボルト挿通穴を有し、前
記縦柱に締着される基板部と、該基板部の両縁側から表
面側に略Ｌ字状に突出して基板部との間に係合溝を形成
する一対の溝形成部と、前記基板部の下縁から表面側に
突出する掛け金受け部とを一体に形成し、前記掛け金具
は前記受け金具の基板部上端に係合する係止片と、該係
止片の両端から下向きに折り曲げた平板からなり、複数
のボルト挿通穴を有して前記横架材に形成する溝に挿入
される一対の挿入片と、該各挿入片の先端から外向きに
突出し、前記受け金具の係合溝に摺嵌する嵌入片とを一
体に形成したものからなる。

【０００６】そして、前記掛け金具は、該掛け金具を係
止した前記受け金具と共に前記横架材の木口に形成した
凹部内に位置するように該横架材に配置するとよい。

【０００７】また、前記掛け金具の連結片は、その先端
側が前記受け金具の基板部上端に当接する係止部に構成
することにより、掛け金具を受け金具により確実に係止
することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。図において、１は縦柱Ａに後述する
ボルト１７およびナット１８を介して固設する受け金具
を示す。２は該受け金具１を構成する基板部で、該基板
部２は略縦長の平板からなっており、幅方向中央には縦
方向に離間して複数のボルト挿通穴３、３、・・が穿設
してある。４、４は前記基板部２の幅方向両端側を表面
２Ａ側に略Ｌ字状に折り曲げることにより形成した一対
の溝形成部を示し、該溝形成部４、４によって基板部２
との間には一対の係合溝５、５が対向して形成されてい
る。そして、各溝形成部４の内側面および該内側面に対
向する基板部２の表面２Ａには図２に示すような複数の
下向き段部６、６、・・・が縦方向に離間して形成して
ある。７は基板部２の下端側から略Ｌ字状に突出させる
ことにより形成した掛け金受け部で、該掛け金受け部７
の先端７Ａは溝形成部４の外面４Ａと同一面をなしてい
る。そして、上述した基板部２、溝形成部４、４および
掛け金受け部７は鋼板を折り曲げることにより一体に形
成してある。

【０００９】他方、１１は横架材Ｂの木口にボルト１７
およびナット１８を介して固設され、前記受け金具１に
係止される掛け金具を示す。１２は該掛け金具１１を構
成する連結片で、該連結片１２は平面略矩形状をなして
おり、その先端側は後述する嵌入片１５よりも前方に突
出することにより、受け金具１の基板部２上端に当接す
る係止部１２Ａになっている。１３、１３は前記連結片
１２の両側に形成した一対の挿入片を示し、該一対の挿
入片１３、１３は後述するように横架材Ｂの挿嵌溝Ｄ
₂ 、Ｄ₂ に挿入されるものである。各挿入片１３は連結
片１２より幅広の長方形状平板からなっており、長手方
向（縦方向）に離間して複数のボルト挿通穴１４、１
４、・・・が穿設してある。そして、各挿入片１３は折
り曲げ線イの位置で下向きに折り曲げて形成することに
より（図７、図８参照）、連結片１２と一対の挿入片１
３、１３は冂状をなしている。

【００１０】更に、１５、１５は受け金具１の係合溝
５、５に挿入嵌合される一対の嵌入片を示す。該嵌入片
１５、１５は前記挿入片１３、１３の前端側を折り曲げ
線ロの位置（図７参照）で外向きに折り曲げることによ
り形成してある。そして、その下方縁側は先細りの傾斜
縁１５Ａ、１５Ａに形成することにより、組み付け時に
係合溝５に挿入し易いようにしてある。また、各嵌入片
１５の両側面には受け金具１の下向き段部６、６、・・
・に係合する複数の上向き段部１６、１６、・・・が縦
方向に離間して形成してある。

【００１１】ここで、掛け金具１１は鋼板を図７に示す
外形に裁断し、折り曲げ線イおよびロの位置で図８に示
すように折り曲げることによって、係止片１２、一対の
挿入片１３、１３および嵌入片１５、１５を一体に形成
したものからなっている。そして、嵌入片１５は折り曲
げ線ロの位置で折り曲げることにより、連結片１２の先
端側係止部１２Ａは嵌入片１５より前方に突出した状態
になるようにしてある。なお、１７、１７、・・・、１
８、１８、・・・は受け金具１を縦柱Ａに、掛け金具１
１を横架材Ｂにそれぞれ固設するためのボルトおよびナ
ットを示す。

【００１２】本実施の形態に係る受け金具１および掛け
金具１１は上述した構成からなるが、次にその使用方法
について説明する。先ず、工場において受け金具１の取
付け位置に対応して縦柱Ａにボルト穴Ｃを穿設する。そ
して、受け金具１は、各ボルト挿通穴３から縦柱Ａのボ
ルト穴Ｃに挿通したボルト１７、１７、・・・の各々に
ナット１８を螺合することにより縦柱Ａの一側面Ａ₁ に
締着する（図３および図１１参照）。

【００１３】他方、掛け金具１１は横架材Ｂの木口に固
設して使用するが、より正確には横架材Ｂの木口に形成
した図９に示すような凹陥部Ｄ内に配設する。該凹陥部
Ｄは段付き凹部Ｄ₁ と、該段付き凹部Ｄ₁ の内奥に形成
した一対の挿嵌溝Ｄ₂ 、Ｄ₂とからなっており、段付き
凹部Ｄ₁ の開口幅は受け金具１の溝形成部４、４が嵌入
できる幅に設定してある。また、各挿嵌溝Ｄ₂ と交差し
た状態で横架材Ｂにボルト穴Ｅを穿設する。このボルト
穴Ｅにはボルト頭１７Ａおよびナット１８が嵌入するよ
うに座ぐりを形成してある。しかる後、掛け金具１１は
一対の挿入片１３、１３を挿嵌溝Ｄ₂ 、Ｄ₂ にそれぞれ
挿入して図１０に示す状態に嵌合する。この場合、掛け
金具１１は連結片１２が横架材Ｂの天端より下側に嵌入
した状態し、外部に掛け金具１１が露出しないようにし
てある。そして、複数本のボルト１７、１７、・・・を
横架材Ｂのボルト穴Ｅおよび掛け金具１１のボルト挿通
穴１４に一体に挿通してナット１８を締着する。これに
より、図１１に示すように掛け金具１１は横架材Ｂに内
装された状態で固設される。

【００１４】このようにして受け金具１を固設し縦柱
Ａ、および掛け金具１１を固設した横架材Ｂは現場に運
搬して組み付ける。まず、立設した縦柱Ａ、Ａ間に横架
材Ｂを位置させ、掛け金具１１の嵌入片１５、１５を受
け金具１の係合溝５、５に上方から摺嵌し、嵌入片１５
の下端を掛け金受け部７に当接させ、連結片１２の係止
部１２Ａを基板部２の上端に係止させることにより、横
架材Ｂは縦柱Ａ、Ａ間に架設される。そして、受け金具
１および掛け金具１１のいずれも横架材Ｂの凹陥部Ｄ内
に嵌入した状態になっており、外部にはボルト１７およ
びナット１８のみが表われている。また、嵌入片１５、
１５を受け金具１の係合溝５、５に摺嵌すると、受け金
具１に形成した複数の下向き段部６、６、・・・に掛け
金具１１の上向き段部１６、１６、・・・が係合する結
果、掛け金具１１が受け金具１から脱落することがない
ので横架材Ｂは縦柱Ａ、Ａ間に強固に連結される。

【００１５】なお、本実施の形態では、受け金具１およ
び掛け金具１１にはそれぞれ５個のボルト挿通穴３、１
４を形成するものとして述べたが、ボルト挿通穴の個数
は金具の大きさに応じて適宜決めうるものである。

【００１６】また、図１３および図１４は実施の形態に
係る受け金具１および掛け金具１１と小型の受け金具２
１および掛け金具３１の使用状態を示す。なお、小型の
受け金具２１および掛け金具３１の基本構成は実施の形
態のものと異なるところはない。そして、縦柱Ａの一側
面Ａ₁ に掛け金具１１を用いて横架材である梁Ｂを架設
し、他側面Ａ₂ に小型の掛け金具２１を用いて横架材で
ある桁Ｂを架設するが、縦柱Ａに固設する受け金具１お
よび２１はボルト１７およびナット１８を共用して締着
することができる。

【００１７】また、図１５および図１６は縦柱Ａの一側
面Ａ₁ と直角方向の他側面Ａ₃ に横架材Ｂ、Ｂを連結す
る場合を示す。この場合は、縦柱Ａの一側面Ａ₁ に固定
する受け金具４１は偶数番（奇数番）のボルト挿通穴３
にボルト１７を挿通し、他側面Ａ₃ に固定する他の受け
金具４１は奇数番（偶数番）のボルト挿通穴３にボルト
１７を挿通することにより、一の受け金具４１と他の受
け金具４１は同じ高さに配置することができる。このよ
うにすれば、各受け金具４１、４１に係止する掛け金具
５１、５１も同じ高さになるから、直角方向に架設する
横架材Ｂ、Ｂの各天端の高さを等しくすることができ
る。

【００１８】

【発明の効果】本発明は以上詳述した如く構成したか
ら、下記の諸効果を奏する。（１）受け金具および掛け金具は、いずれも鋼板を打ち
抜き加工、折り曲げ加工および穿設加工するだけで形成
することができ、溶接作業は不要であるし、２部材のみ
からなるので製造が簡単であり、低廉に製造することが
できる。（２）受け金具と掛け金具は、係合溝に嵌入片を挿嵌し
て係止するだけで縦柱間に横架材を架設することができ
るから、現場での軸組作業期間を従来技術と比較して大
幅に短縮することができるし、熟練した技術者を必要と
しないので、作業費を低減することができる。（３）受け金具および掛け金具を縦柱および横架材にそ
れぞれ固設する作業は、工場で予め行ない、現場では組
み付け作業のみを行なうから、全体の工期を短縮するこ
とができる。また、受け金具および掛け金具の固設作業
を工場内で行なうことにより高い精度で組み付けること
ができるから、現場での作業効率を高めることができ
る。（４）掛け金具を係止した受け金具も横架材の凹陥部内
に収容された状態になるから、木造軸組構造の家屋の外
観を損なうことがないし、横架材に下地板等の建材を釘
打ちすることができるので作業性に優れている。また、
パネル等を横架材に取着する際に受け金具および掛け金
具が障害にならないので、パネルに掛け金具を回避する
ための切り欠きを形成する等の作業は不要であり、作業
性に優れているし、施工の仕上がりも綺麗にできる。（５）受け金具の掛け金受け部は掛け金具を支承し、掛
け金具の連結片の先端側に位置する係止部は受け金具の
基板部上端に係止することにより、受け金具に対して掛
け金具は確実に係止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る受け金具の外観斜視
図である。

【図２】受け金具の部分断面拡大図である。

【図３】受け金具を縦柱にボルト、ナットにより締着し
た状態の横断面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る掛け金具の外観斜視
図である。

【図５】掛け金具の正面図である。

【図６】掛け金具の側面図である。

【図７】掛け金具の展開図である。

【図８】掛け金具の折り曲げ形成の途中を示す説明図で
ある。

【図９】掛け金具を横架材に固設する前の平面図であ
る。

【図１０】掛け金具を横架材に固設した状態の平面図で
ある。

【図１１】縦柱に固設した受け金具および横架材に固設
した掛け金具の斜視図である。

【図１２】受け金具に掛け金具を係着して縦柱と横架材
を連結した状態の説明図である。

【図１３】縦柱の両側面に横架材を架設した状態の部分
平面図である。

【図１４】図１３中のＸＩＶ−ＸＩＶ矢示方向断面図で
ある。

【図１５】縦柱の直角方向側面に横架材を架設した状態
の部分平面図である。

【図１６】図１５中のＸＶＩ−ＸＶＩ矢示方向断面図で
ある。

【符号の説明】

１、２１受け金具２基板部２Ａ表面３、１４ボルト挿通穴４溝形成部５係合溝６掛け金受け部１１、３１掛け金具１２連結片１２Ａ係止部１３挿入片１５嵌入片１７ボルト１８ナットＡ縦柱Ｂ横架材Ｄ凹陥部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦柱にボルト・ナットを介して固設する
受け金具と、横架材の木口に形成した凹陥部内にボルト
・ナットを介して固設され、該受け金具に係止すること
により前記縦柱に該横架材を架設するための掛け金具と
からなる軸組建築物用接続装置であって、前記受け金具
は、複数のボルト挿通穴を有し、前記縦柱に締着され基
板部と、該基板部の両縁側から表面側に略Ｌ字状に突出
して基板部との間に係合溝を形成する一対の溝形成部
と、前記基板部の下縁から表面側に突出する掛け金受け
部とを一体に形成し、前記掛け金具は連結片と、該連結
片の両端から下向きに折り曲げた平板からなり、複数の
ボルト挿通穴を有して前記横架材に形成する溝に挿入さ
れる一対の挿入片と、該各挿入片の先端から外向きに突
出し、前記受け金具の係合溝に摺嵌する一対の嵌入片と
を一体に形成したものからなる軸組建築物用接続装置。
【請求項２】前記掛け金具は、該掛け金具を係止した
前記受け金具と共に前記横架材の木口に形成した凹部内
に位置するように該横架材に配置してあることを特徴と
する請求項１記載の軸組建築物用接続装置。
【請求項３】前記掛け金具の連結片は、その先端側が
前記受け金具の基板部上端に当接する係止部になってい
ることを特徴とする請求項１記載の軸組建築物用接続装
置。