[go: up one dir, main page]

JPH10101995A - 一液低温硬化型クリヤー塗料 - Google Patents

一液低温硬化型クリヤー塗料

Info

Publication number
JPH10101995A
JPH10101995A JP8260045A JP26004596A JPH10101995A JP H10101995 A JPH10101995 A JP H10101995A JP 8260045 A JP8260045 A JP 8260045A JP 26004596 A JP26004596 A JP 26004596A JP H10101995 A JPH10101995 A JP H10101995A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blocked isocyanate
coating film
temperature
low
melamine resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8260045A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3249053B2 (ja
Inventor
Kenji Kawazu
健司 河津
Hiroshi Iida
弘志 飯田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON B CHEM KK
Toyota Motor Corp
Original Assignee
NIPPON B CHEM KK
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=17342544&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH10101995(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by NIPPON B CHEM KK, Toyota Motor Corp filed Critical NIPPON B CHEM KK
Priority to JP26004596A priority Critical patent/JP3249053B2/ja
Priority to US08/935,206 priority patent/US5981652A/en
Publication of JPH10101995A publication Critical patent/JPH10101995A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3249053B2 publication Critical patent/JP3249053B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温で焼き付けを行っても十分に硬化し、屈
曲性をそこなうことなく、耐汚染性および耐酸性に優れ
る硬化塗膜を形成できる一液低温硬化型クリヤー塗料を
提供することである。 【解決手段】 一液低温硬化型クリヤー塗料は、水酸基
価60〜200KOHmg/gのアクリルポリオールを
含む樹脂成分、ブロックイソシアネートを必須成分とし
てメラミン樹脂を含有することがある架橋剤、および、
少なくともジブチル錫のジカルボン酸塩からなるブロッ
クイソシアネート解離触媒を含み、前記ブロックイソシ
アネートおよびメラミン樹脂の重量比率がブロックイソ
シアネート/メラミン樹脂=100/0〜30/70を
満たし、前記塗料から得られる硬化塗膜のガラス転移温
度が50〜65℃である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐久性、耐水性に
優れ、さらに柔軟性もあるため、自動車のバンパー等塗
装に用いられ、素材表面に形成されたベースコート層の
上塗りに用いられるクリアー塗料の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、環境汚染によってもたらされる酸
性雨が問題になっている。屋外を走行する自動車では、
この問題の解決は特に重要であり、バンパー等のプラス
チック素材やボディー等の鋼板に用いられる自動車用塗
料は、いずれも耐酸性に優れ、酸性雨が表面に付着して
もその塗膜が変質しないことが要求されている。現在最
も多く使用される自動車用塗料は、メラミン架橋によっ
て硬化するものである。メラミン樹脂は酸によって分解
してしまうため、耐酸性が十分であるとは言いがたい。
【0003】自動車のバンパー用塗料については、バン
パーの機能上、得られる塗膜については柔軟性が必要で
あるので、塗膜のガラス転移温度は通常低く設定されて
いる。そのため、バンパー用塗料では、鋼板用塗料と比
較して汚れがつき易く、しかもこれが落ちにくいという
問題もある。バンパー用塗料における耐汚染性を改善す
るために、塗膜のガラス転移温度を高くし、塗膜を硬質
化する方法が考えられるのであるが、そうすれば、柔軟
性、すなわち屈曲性が低下して、塗膜に割れが生じると
いう別の問題が発生してしまう。このように、バンパー
用塗料において、耐汚染性と屈曲性とは相反する性質で
あるため、これらを両立させることが望まれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】特公平4−508号公
報には、バンパー用塗料の基本的性能を満たすものとし
て、アクリル樹脂、ポリアルキレングリコール樹脂、ア
ミノ樹脂およびブロックイソシアネートを含有する被覆
用組成物が記載されている。この被覆用組成物は、樹脂
成分がアクリル樹脂とポリアルキレングリコール樹脂と
の組み合わせからなり、耐候性、耐水性等の諸物性に優
れ、良好な硬度の塗膜を形成できるものとされている
が、耐汚染性や、耐酸性が十分ではない。この場合は、
軟質付与剤として作用し被覆用組成物中に必須成分とし
て含まれるポリアルキレングリコール樹脂が、耐汚染性
および耐酸性を低下させると考えられる。
【0005】特開平1−158079号公報には、バン
パー用塗料として、アクリル系共重合体およびメラミン
樹脂を必須とし、ブロックイソシアネートを含むことが
ある被覆組成物が開示されている。この塗料は、高温で
焼き付けて硬化させる。自動車用途では、このように、
塗装後、その塗膜を高温で焼き付けて硬化させる方法が
行われているが、バンパー用等のプラスチック素材では
耐熱性が低いため、120℃程度の低温で焼き付けを行
うことが要求されている。しかし、上記公知の塗料は、
焼き付けを低温で行うと、硬化が不十分となるので、耐
汚染性および耐酸性が低下する。
【0006】なお、金属用ではあるが、特開平4−24
6483号公報には、ブロックイソシアネート解離触媒
として有機錫のモノカルボン酸塩を含む自動車用金属用
塗料が記載されている。また、特開平7−258599
号公報には、ブロックイソシアネート解離触媒として無
機系触媒を含む鋼板用塗料が記載されている。この場
合、無機系触媒は溶剤に不溶であるため、透明性が要求
されるクリヤー塗料として用いることができない。これ
らの鋼板用塗料も、上記のプラスチック用塗料と同様
に、焼き付けを低温で行うと硬化が不十分となるため、
耐汚染性および耐酸性が低下する。
【0007】このように、従来の技術は、いずれも、低
温で焼き付けを行っても十分に硬化して耐汚染性および
耐酸性を確保するというものではなかった。このような
事情から、低温焼き付けで十分に硬化し、耐汚染性およ
び耐酸性に優れる自動車用塗料の開発が期待されてい
る。本発明が解決しようとする課題は、低温で焼き付け
を行っても十分に硬化し、屈曲性をそこなうことなく、
耐汚染性および耐酸性に優れる硬化塗膜を形成できる一
液低温硬化型クリヤー塗料を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、種々の実験を重ねた結果、硬化塗膜
の物理的物性と屈曲性、耐汚染性および耐酸性との間の
相関関係があるという知見と、特定構造のブロックイソ
シアネート解離触媒を用いると低温で焼き付けを行って
も十分に硬化できるという知見とを得て、本発明に到達
した。
【0009】すなわち、本発明の一液低温硬化型クリヤ
ー塗料は、水酸基価60〜200KOHmg/gのアク
リルポリオールを含む樹脂成分、ブロックイソシアネー
トを必須成分としてメラミン樹脂を含有することがある
架橋剤、および、少なくともジブチル錫のジカルボン酸
塩からなるブロックイソシアネート解離触媒を含み、前
記ブロックイソシアネートおよびメラミン樹脂の重量比
率がブロックイソシアネート/メラミン樹脂=100/
0〜30/70を満たし、前記塗料から得られる硬化塗
膜のガラス転移温度が50〜65℃である。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の一液低温硬化型クリヤー
塗料は、樹脂成分、架橋剤およびブロックイソシアネー
ト解離触媒を含む。以下に、このクリヤー塗料の各成分
を詳しく説明する。 〔樹脂成分〕本発明で用いられる樹脂成分は、水酸基価
60〜200KOHmg/gのアクリルポリオールを必
須成分として含む。アクリルポリオールは従来技術で使
用されているアクリル樹脂とポリアルキレングリコール
樹脂との組み合わせに代替するものであって、軟質性に
優れる。
【0011】アクリルポリオールは、その水酸基価が6
0〜200KOHmg/gの範囲にあれば特に限定はな
い。アクリルポリオールは、水酸基を有するアクリル系
単量体(A)に由来する構造単位を必須とした重合体で
あり、適宜、カルボキシル基を有するアクリル系単量体
(B)、前記アクリル系単量体(A)および(B)と共
重合可能なエステル基を有するアクリル系単量体(C)
や、アクリル系以外のビニル系単量体(D)等の単量体
に由来する構造単位をさらに含んだ共重合体であっても
よく、重合体を構成する構造単位の種類については特に
限定はない。
【0012】水酸基を有するアクリル系単量体(A)と
しては、たとえば、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシ
エチル、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシプロピル、
(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)ア
クリル酸2−ヒドロキシエチルや、これらのε−カプロ
ラクトン付加物等を挙げることができ、1種のみ、また
は、必要に応じて2種以上を併用してもよい。
【0013】カルボキシル基を有するアクリル系単量体
(B)としては、たとえば、(メタ)アクリル酸等を挙
げることができ、1種のみ、または、必要に応じて2種
以上を併用してもよい。エステル基を有するアクリル系
単量体(C)としては、たとえば、(メタ)アクリル酸
メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル
酸ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)ア
クリル酸ラウリル等を挙げることができ、1種のみ、ま
たは、必要に応じて2種以上を併用してもよい。
【0014】ビニル系単量体(D)としては、たとえ
ば、スチレン等を挙げることができ、1種のみ、また
は、必要に応じて2種以上を併用してもよい。アクリル
ポリオールは、上記アクリル系単量体(A)〜(C)お
よびビニル系単量体(D)から、適宜単量体を選んで、
重合させることによって得られる。アクリルポリオール
の水酸基価は、60〜200KOHmg/gの範囲にあ
り、好ましくは70〜160KOHmg/gである。水
酸基価が60KOHmg/g未満であると、耐酸性およ
び耐汚染性が不十分となる。また、水酸基価が200K
OHmg/gを超えると、屈曲性が低下するおそれがあ
る。 〔架橋剤〕本発明で用いられる架橋剤は、ブロックイソ
シアネートを必須成分として含有し、メラミン樹脂をさ
らに含有することがある。架橋剤は塗膜の強度を整える
ものである。
【0015】ブロックイソシアネートとしては、たとえ
ば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート等の無黄変型ポリイソシアネートを、アセ
トンオキシム、メチルエチルケトンオキシム、アセト酢
酸エチル、アセチルアセトン等のブロック剤と反応させ
て得られるブロック化物を挙げることができ、1種の
み、または、必要に応じて2種以上を併用してもよい。
中でも、ブロックイソシアネートが、ヘキサメチレンジ
イソシアネートブロック化物およびイソホロンジイソシ
アネートブロック化物のうちの少なくとも1種である
と、耐候性が優れるようになるため好ましい。
【0016】本発明は一液低温硬化型クリヤー塗料に関
し、透明性を要求される。したがって、トリレンジイソ
シアネートのような芳香族系イソシアネートのブロック
化物を架橋剤として用いると、塗料は黄変してしまうの
で好ましくない。メラミン樹脂としては、たとえば、メ
チルエーテル化メラミン、エチルエーテル化メラミン、
ブチルエーテル化メラミン等のアルキルエーテル化メラ
ミンを挙げることができ、1種のみ、または、必要に応
じて2種以上を併用してもよい。
【0017】架橋剤として配合されるブロックイソシア
ネートおよびメラミン樹脂の重量比率は、ブロックイソ
シアネート/メラミン樹脂=100/0〜30/70で
あり、好ましくは50/50〜30/70である。上記
重量比率が30/70未満となると、架橋剤全体に占め
るメラミン樹脂の割合が大きくなって、耐酸性および耐
汚染性が低下するため好ましくない。
【0018】一液低温硬化型クリヤー塗料中に含まれる
架橋剤の配合割合については、特に限定はないが、たと
えば、樹脂成分100重量部に対して、好ましくは20
〜40重量部、さらに好ましくは25〜35重量部であ
る。架橋剤の配合割合が少なすぎると、十分に硬化せ
ず、耐酸性および耐汚染性が低下する。一方、多すぎる
と、屈曲性が低下するおそれがある。
【0019】架橋剤は、ベンゾグアナミン等のブロック
イソシアネートや、メラミン樹脂以外の他の薬剤を含む
ものでもよい。 〔ブロックイソシアネート解離触媒〕本発明で用いられ
る架橋剤はブロックイソシアネートを必須とするため、
一液低温硬化型クリヤー塗料は、少なくともジブチル錫
のジカルボン酸塩からなるブロックイソシアネート解離
触媒を含む。
【0020】ジブチル錫のジカルボン酸塩としては、た
とえば、ビス(ジブチル錫)マレエート、ビス(ジブチ
ル錫)フマレート等を挙げることができ、1種のみ、ま
たは、必要に応じて2種以上を併用してもよい。この解
離触媒を使用することによって、一液低温硬化型クリヤ
ー塗料の塗膜を110〜120℃という低温域で焼き付
けることが可能となり、また、樹脂成分との相溶性がよ
くなるため、焼き付け後の塗膜の外観は良好となる。
【0021】一液低温硬化型クリヤー塗料中に含まれる
ブロックイソシアネート解離触媒の配合割合について
は、特に限定はないが、たとえば、樹脂成分100重量
部に対して、好ましくは1〜3重量部である。ブロック
イソシアネート解離触媒の配合割合が少なすぎると、十
分に硬化せず、耐酸性および耐汚染性が低下する。一
方、多すぎると、外観性が低下するおそれがある。 〔その他の成分〕一液低温硬化型クリヤー塗料には、必
要に応じて、パラトルエンスルホン酸、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸等のメラミン樹脂硬化触媒;ベンゾトリア
ゾール等の紫外線吸収剤;表面調整剤等の添加剤を配合
することができる。塗料中のこれらの添加剤の配合割合
は、特に制限はなく、適宜選択することができる。 〔一液低温硬化型クリヤー塗料〕一液低温硬化型クリヤ
ー塗料は、上記で詳しく説明した、樹脂成分、架橋剤お
よびブロックイソシアネート解離触媒を混合して得られ
る。必要に応じて、その他成分をさらに混合したもので
あってもよい。
【0022】一液低温硬化型クリヤー塗料から得られる
硬化塗膜のガラス転移温度は、50〜65℃である。硬
化塗膜のガラス転移温度が50℃未満であると、耐酸性
および耐汚染性が十分ではない。一方、ガラス転移温度
が65℃を超えると、塗膜に割れが生じ、屈曲性が低下
して好ましくない。一液低温硬化型クリヤー塗料は、通
常、ウェットオンウェット方式でベースコート層の上塗
りに用いられる。クリヤー塗料を上塗りする方法につい
ては特に限定はない。クリヤー塗料はあらかじめ溶剤等
で希釈して使用してもよい。なお、上記ベースコート層
は、基材の表面をベース塗料で塗装することによって形
成される。
【0023】クリヤー塗料での上塗り後、上塗り面を焼
き付けて塗膜を硬化させることができる。焼き付け温度
が、たとえば、110〜120℃という低温であると、
塗膜を十分に硬化させることができ、作業効率が高く、
プラスチック素材の場合には耐熱性がそこなわれないた
め好ましい。
【0024】
【実施例】以下に本発明の具体的な実施例および比較例
を示すが、本発明は下記実施例に限定されない。まず、
製造例1〜2および比較製造例1〜2では、アクリルポ
リオールA〜Dを製造した。以下で、「部」は「重量
部」を表す。 (製造例1〜2および比較製造例1〜2)攪拌機、温度
制御装置、コンデンサーを備えたフラスコに、溶媒とし
てソルベッソ#100(ソルベントナフサ、エクソン社
製)を100部仕込み、攪拌しながら加熱し、溶媒温度
を100℃まで上げた。続いて表1に示した共重合成分
(合計101部)を、それぞれ、2時間かけて滴下し、
その後、100℃に保って4時間重合させて、表1に示
した水酸基価を有するアクリルポリオールA〜Dを製造
した。
【0025】
【表1】
【0026】(実施例1〜3および比較例1〜5)表2
に示す各成分を混合して、クリアー塗料1〜3および比
較クリアー塗料1〜5を製造した。得られた(比較)ク
リアー塗料を以下のようにして評価した。バンパー用ポ
リプロピレン材の表面を水道水でワイプ洗浄し、プライ
マー(RB195−1、日本ビー・ケミカル社製)を1
0μmの厚みで塗装して、120℃で5分間焼き付け
た。次に、焼き付けられたプライマーの表面にベース塗
料(R−331、日本ビー・ケミカル社製)を15μm
の厚みで塗装して、ベースコート層を形成した。ベース
コート層にウエットオンウエットで、上記で製造した
(比較)クリアー塗料を25μmの厚みで塗装して、1
20℃で20分間焼き付け、硬化させた。得られた硬化
塗膜について、それぞれ、以下の評価方法で物性を評価
した。
【0027】<評価方法> 1.硬化塗膜のガラス転移温度(Tg) レオスペクトラ 9002−DVE(レオロジー株式会
社製)を用いて、ガラス転移温度を測定した。 2.耐酸性 人工酸性雨を硬化塗膜の表面に滴下し、グラジエントオ
ーブン(BYK社製)に、70℃、30分間放置した。
水洗後、表面粗度計(東洋精密株式会社製)で表面粗度
を測定し、エッチング深さが0.5μm以下を○、0.
5μmを超えたものを×と判定した。
【0028】3.耐汚染性 硬化塗膜について6か月間屋外暴露を行い、その後、硬
化塗膜に付着したシミを水道水で拭き取った。シミが洗
い落とせるものを○、シミの残るものを×と判定した。 4.屈曲性 硬化塗膜を20℃で一夜放置した後、90°で折り曲げ
て、硬化塗膜にワレが生じないものを○、硬化塗膜にワ
レが生じたものを×と判定した。
【0029】
【表2】
【0030】*1 イソブチル化メラミン(ユーバン1
65、三井東圧化学(株)製) *2 ヘキサメチレンジイソシアネートトリマーのメチ
ルエチルケトンオキシムブロック体 *3 イソホロンジイソシアネートのメチルエチルケト
ンオキシムブロック体 *4 ビス(ジブチル錫)マレエート <評価結果>実施例1〜3では、いずれも、硬化塗膜の
Tgが50〜65℃の範囲にあり、耐酸性、耐汚染性お
よび屈曲性に優れる。それに対して、比較例1では、水
酸基価60KOHmg/g未満のアクリルポリオールを
用いているため、耐酸性および耐汚染性が劣っている。
比較例2では、水酸基価200KOHmg/gを超える
アクリルポリオールを用いているため、屈曲性が劣って
いる。比較例3では、Tgが50℃未満であるので、耐
酸性および耐汚染性が劣っている。比較例4では、Tg
が65℃を超えているので、屈曲性が劣っている。比較
例5では、ブロックイソシアネート解離触媒を使用して
いないため、硬化が十分ではなく、耐酸性および耐汚染
性が劣っている。
【0031】
【発明の効果】本発明の一液低温硬化型クリヤー塗料
は、耐候性、耐水性に優れ、プラスチック素材に対する
密着性もあってさらに柔軟性もありながら、低温で焼き
付けを行っても十分に硬化し、屈曲性をそこなうことな
く、耐汚染性および耐酸性に優れる硬化塗膜を形成する
ことができる。そのため、本発明の一液低温硬化型クリ
ヤー塗料は、自動車バンパー等の塗装用途に特に優れた
ものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】水酸基価60〜200KOHmg/gのア
    クリルポリオールを含む樹脂成分、ブロックイソシアネ
    ートを必須成分としてメラミン樹脂を含有することがあ
    る架橋剤、および、少なくともジブチル錫のジカルボン
    酸塩からなるブロックイソシアネート解離触媒を含み、
    前記ブロックイソシアネートおよびメラミン樹脂の重量
    比率がブロックイソシアネート/メラミン樹脂=100
    /0〜30/70を満たし、前記塗料から得られる硬化
    塗膜のガラス転移温度が50〜65℃である一液低温硬
    化型クリヤー塗料。
  2. 【請求項2】前記ブロックイソシアネートがヘキサメチ
    レンジイソシアネートブロック化物および/またはイソ
    ホロンジイソシアネートブロック化物である請求項1に
    記載の一液低温硬化型クリヤー塗料。
JP26004596A 1996-09-30 1996-09-30 一液低温硬化型クリヤー塗料 Expired - Fee Related JP3249053B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26004596A JP3249053B2 (ja) 1996-09-30 1996-09-30 一液低温硬化型クリヤー塗料
US08/935,206 US5981652A (en) 1996-09-30 1997-09-22 One-liquid low temperature hardenable type colored enamel paint and clear paint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26004596A JP3249053B2 (ja) 1996-09-30 1996-09-30 一液低温硬化型クリヤー塗料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10101995A true JPH10101995A (ja) 1998-04-21
JP3249053B2 JP3249053B2 (ja) 2002-01-21

Family

ID=17342544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26004596A Expired - Fee Related JP3249053B2 (ja) 1996-09-30 1996-09-30 一液低温硬化型クリヤー塗料

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3249053B2 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001023452A1 (de) * 1999-09-24 2001-04-05 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dünne schmutzabweisende beschichtungen
WO2002028978A1 (fr) * 2000-10-03 2002-04-11 Kansai Paint Co., Ltd. Composition de revetement aqueuse
KR100413852B1 (ko) * 2000-12-30 2004-01-07 주식회사 디피아이 1액형 실리콘 변성 아크릴계 도료 조성물 및 이의 제조방법
KR100923933B1 (ko) 2007-12-31 2009-10-29 (주)디피아이 홀딩스 1액형 유리 코팅 조성물
JP4610766B2 (ja) * 2001-03-28 2011-01-12 トヨタ自動車株式会社 プラスチック成型品の塗装方法
WO2013008879A1 (ja) 2011-07-12 2013-01-17 本田技研工業株式会社 クリヤー塗料組成物及び自動車車体の塗装方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101649573B1 (ko) * 2014-12-26 2016-08-22 주식회사 케이씨씨 저온소부가 가능한 1액형 도료 조성물 및 아크릴 폴리올 수지 조성물

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5578068A (en) * 1978-12-11 1980-06-12 Nippon Carbide Ind Co Ltd Surface coating for moldings of thermosetting resin
JPH01174570A (ja) * 1987-09-07 1989-07-11 Mitsui Toatsu Chem Inc 自動車床裏塗料用樹脂組成物
JPH0218478A (ja) * 1988-07-05 1990-01-22 Nippon Oil & Fats Co Ltd 金属板用塗料及び塗装金属板の製造方法
JPH03172368A (ja) * 1989-11-30 1991-07-25 Nippon Paint Co Ltd 塗料組成物
JPH04371265A (ja) * 1991-06-20 1992-12-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd 熱硬化被覆組成物
JPH05263044A (ja) * 1992-03-18 1993-10-12 Kansai Paint Co Ltd 自動車プラスチック部材用塗料
JPH05320562A (ja) * 1992-05-26 1993-12-03 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5578068A (en) * 1978-12-11 1980-06-12 Nippon Carbide Ind Co Ltd Surface coating for moldings of thermosetting resin
JPH01174570A (ja) * 1987-09-07 1989-07-11 Mitsui Toatsu Chem Inc 自動車床裏塗料用樹脂組成物
JPH0218478A (ja) * 1988-07-05 1990-01-22 Nippon Oil & Fats Co Ltd 金属板用塗料及び塗装金属板の製造方法
JPH03172368A (ja) * 1989-11-30 1991-07-25 Nippon Paint Co Ltd 塗料組成物
JPH04371265A (ja) * 1991-06-20 1992-12-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd 熱硬化被覆組成物
JPH05263044A (ja) * 1992-03-18 1993-10-12 Kansai Paint Co Ltd 自動車プラスチック部材用塗料
JPH05320562A (ja) * 1992-05-26 1993-12-03 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001023452A1 (de) * 1999-09-24 2001-04-05 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dünne schmutzabweisende beschichtungen
WO2002028978A1 (fr) * 2000-10-03 2002-04-11 Kansai Paint Co., Ltd. Composition de revetement aqueuse
KR100413852B1 (ko) * 2000-12-30 2004-01-07 주식회사 디피아이 1액형 실리콘 변성 아크릴계 도료 조성물 및 이의 제조방법
JP4610766B2 (ja) * 2001-03-28 2011-01-12 トヨタ自動車株式会社 プラスチック成型品の塗装方法
KR100923933B1 (ko) 2007-12-31 2009-10-29 (주)디피아이 홀딩스 1액형 유리 코팅 조성물
WO2013008879A1 (ja) 2011-07-12 2013-01-17 本田技研工業株式会社 クリヤー塗料組成物及び自動車車体の塗装方法
CN103635548A (zh) * 2011-07-12 2014-03-12 本田技研工业株式会社 透明涂料组合物和汽车车体的涂装方法
JPWO2013008879A1 (ja) * 2011-07-12 2015-02-23 本田技研工業株式会社 クリヤー塗料組成物及び自動車車体の塗装方法
US9533328B2 (en) 2011-07-12 2017-01-03 Honda Motor Co., Ltd. Clear coating composition and method for coating automobile body

Also Published As

Publication number Publication date
JP3249053B2 (ja) 2002-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6271293B1 (en) Non-staining coating composition
JP2009511253A (ja) 車体へのプライマ焼付無しでの多層コーティングの形成方法
JP2511608B2 (ja) アクリロシラン、アクリルポリオ―ル及び架橋剤の自動車用透明コ―ティング組成物
JPH09221619A (ja) 撥水コーティング用樹脂組成物
EP0992554A1 (en) Resin compositions for coatings
JP5142525B2 (ja) 塗料用水酸基含有樹脂及び塗料組成物
JP3249053B2 (ja) 一液低温硬化型クリヤー塗料
JPH026583B2 (ja)
US5981652A (en) One-liquid low temperature hardenable type colored enamel paint and clear paint
JP3416925B2 (ja) 一液低温硬化型着色エナメル塗料
JP4296178B2 (ja) 塗料組成物及びそれを塗工してなる塗装物
JPH04173882A (ja) アクリル樹脂系塗料用組成物
JP4087276B2 (ja) 高耐候性、高硬度の艶消し電着塗料組成物
JPH05179176A (ja) 電着塗料組成物及び高耐候性電着塗膜の形成方法
JP4775998B2 (ja) 高硬度の艶消し電着塗料組成物
JP4873675B2 (ja) 高耐候性の塗料用樹脂組成物
JP4776019B2 (ja) 高硬度の艶消し電着塗料組成物
JP5189234B2 (ja) 艶消し電着塗料およびその電着塗装方法
JPH05171100A (ja) 塗料組成物、その製造方法および塗膜形成方法
JPH09249758A (ja) 自動車プラスチック部材用上塗り塗料用樹脂組成物およびその塗装仕上げ方法
JP2001072919A (ja) 塗料用樹脂組成物および塗料
JP3353850B2 (ja) 硬化性樹脂組成物ならびにそれを用いた塗膜形成方法
US7960475B2 (en) Powder coating composition
JPS61115967A (ja) 塗料用樹脂組成物
JP2000080330A (ja) 上塗り塗料組成物及びその塗膜の形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees