JPH0995642A

JPH0995642A - フロアーポリッシュ用水性エマルジョン組成物

Info

Publication number: JPH0995642A
Application number: JP7253001A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Mitsutake; 達雄光武; Yuji Yoshii; 右治吉井
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-09-29
Filing date: 1995-09-29
Publication date: 1997-04-08
Also published as: GB2305669B; GB2305669A; FR2739390A1; US5760113A; DE19640369A1; GB9620213D0

Abstract

(57)【要約】【課題】光沢性と耐久性を同時に改善し、かつ造膜性
及びレベリング性にも優れるフロアーポリッシュを得る
ことができるフロアーポリッシュ用水性エマルジョン組
成物を提供する。【解決手段】下記（Ａ）〜（Ｃ）で構成され、炭素数
が１０〜１６のアルキル基を有するアルキルベンゼンス
ルホン酸塩が（Ａ）〜（Ｃ）の合計量１００重量部あた
り０．５〜２．５重量部の共存する下に（Ａ）〜（Ｃ）
を重合させて得られ、そのガラス転移温度が３０〜５０
℃であり、その平均粒径が０．０５〜０．１０μである
共重合体をポリマー成分として含有する水性エマルジョ
ンを用いて得られるフロアーポリッシュ用水性エマルジ
ョン組成物。（Ａ）：芳香族ビニル化合物３０〜５０重量％（Ｂ）：（メタ）アクリル酸エステル３０〜６０重量
％（Ｃ）：α，β−エチレン性不飽和カルボン酸１０〜
２０重量％

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフロアーポリッシュ
用水性エマルジョン組成物に関するものである。更に詳
しくは、本発明は、光沢性と耐久性を同時に改善し、か
つ造膜性及びレベリング性にも優れるフロアーポリッシ
ュを得ることができるフロアーポリッシュ用水性エマル
ジョン組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】床に塗布することにより、床に光沢を与
え、かつ床面を傷付きから保護するいわゆるフロアーポ
リッシュに要求される特性として、光沢性、耐久性、造
膜性、レベリング性（凹凸がなく、均一に塗布できるこ
と）などをあげることができる。このうち、光沢性と耐
久性とは相反する傾向を示し、両性質を同時に改善する
ことは困難であった。つまり、上記のすべての特性をバ
ランスよく改良したフロアーポリッシュは実現されてい
なかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、光沢性と耐久性を同時
に改善し、かつ造膜性及びレベリング性にも優れるフロ
アーポリッシュを得ることができるフロアーポリッシュ
用水性エマルジョン組成物を提供する点に存する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、下
記（Ａ）〜（Ｃ）で構成され、炭素数が１０〜１６のア
ルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩が
（Ａ）〜（Ｃ）の合計量１００重量部あたり０．５〜
２．５重量部の共存する下に（Ａ）〜（Ｃ）を重合させ
て得られ、そのガラス転移温度が３０〜５０℃であり、
その平均粒径が０．０５〜０．１０μである共重合体を
ポリマー成分として含有する水性エマルジョンを用いて
得られるフロアーポリッシュ用水性エマルジョン組成物
に係るものである。（Ａ）：芳香族ビニル化合物３０〜５０重量％（Ｂ）：（メタ）アクリル酸エステル３０〜６０重量
％（Ｃ）：α，β−エチレン性不飽和カルボン酸１０〜
２０重量％

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の共重合体を構成する
（Ａ）芳香族ビニル化合物としては、具体的にはスチレ
ン、α−メチルスチレンなどをあげることができ、好ま
しくはスチレンである。共重合体中における（Ａ）の含
有量は３０〜５０重量％である。該含有量が過少である
と光沢性に劣り、一方該含有量が過多であると耐久性に
劣る。

【０００６】本発明の共重合体を構成する（Ｂ）（メ
タ）アクリル酸エステルとは、アクリル酸エステル又は
（メタ）アクリル酸エステルを表す。これらの具体例と
しては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、
アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸
オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸
デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸アミ
ル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘ
キシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ラウリ
ル、メタクリル酸ステアリルなどが例示される。なお、
これらは、その一種を単独で用いてもよく、又は二種以
上を併用してもよい。共重合体中における（Ｂ）の含有
量は３０〜６０重量％である。該含有量が過少であると
耐久性に劣り、一方該含有量が過多であると光沢性に劣
る。

【０００７】本発明の共重合体を構成する（Ｃ）α，β
−エチレン性不飽和カルボン酸としては、具体的にはア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マ
レイン酸、フマル酸、無水マレイン酸などを例示するこ
とができる。共重合体中における（Ｃ）の含有量は、１
０〜２０重量％である。該含有量が過少であると耐久性
に劣り、一方該含有量が過多であるとエマルジョンの粘
度が高くなり、レベリング性及び光沢性にに劣る。

【０００８】なお、（Ａ）〜（Ｃ）の各成分において、
二種以上を併用した場合の各量は、その合計量を基準と
する。また、（Ａ）〜（Ｃ）の合計量は１００重量％と
する。

【０００９】本発明の共重合体は、炭素数が１０〜１６
のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩が
（Ａ）〜（Ｃ）の合計量１００重量部あたり０．５〜
２．５重量部、好ましくは１．０〜２．０重量部の共存
する下に（Ａ）〜（Ｃ）を重合させて得られるものであ
る。該アルキルベンゼンスルホン酸塩の具体例として
は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムをあげるこ
とができる。本発明のアルキル基を有するアルキルベン
ゼンスルホン酸塩を使用しないで得た共重合体を用いた
場合は、優れたレベリング性を実現できない。また、本
発明のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸
塩を使用したものの、その量が過少である場合は重合反
応が不安定になり、安定なエマルジョンを得ることがき
ない。一方、該量が過多である場合は耐久性に劣り、更
に高湿度の雰囲気における光沢性が低下する。

【００１０】本発明の共重合体は、ガラス転移温度が３
０〜５０℃のものである。該温度が低過ぎると耐久性に
劣り、一方該温度が高過ぎると造膜性に劣り、いったん
形成された皮膜が容易に剥がれ、不都合である。なお、
造膜性を改良するために多量の造膜助剤を用いた場合
は、耐久性が悪化する。ここで、ガラス転移温度は、Ｆ
ｏｘの式により求める。

【００１１】本発明の共重合体は、平均粒径が０．０５
〜０．１０μのものである。平均粒径が過小であるとエ
マルジョンの粘度が高くなり、レベリング性に劣る。一
方、平均粒径が過大であると光沢性に劣る。なお、平均
粒径は、光散乱法測定装置（たとえば、堀場製作所製
「ＬＡ−９１０」）により測定する。

【００１２】本発明の水性エマルジョン組成物を得る方
法としては、次の方法をあげることができる。すなわ
ち、重合容器に水及びアルキルベンゼンスルホン酸塩を
仕込み、６０〜８０℃程度に加熱する。次に、重合開始
剤及び（Ａ）〜（Ｃ）を４〜５時間かけて添加して重合
を行う。重合開始剤としては、過酸化水素、過硫酸カリ
ウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、ｔｅｒ
ｔ−ブチルヒドロペルオキシドなどを単独で、又はＬ
−、Ｄ−アスコルビン酸、亜硫酸塩、ロンガリット、硫
酸第一鉄のような還元剤と組み合せたレドックス系など
を用いることができる。なお、重合時には、アルカリ金
属水酸化物、アンモニア水、アミンなどの塩基、塩酸、
リン酸、酢酸、コハク酸、炭酸などの酸及びその塩など
のｐＨ調整剤を用いてもよく、更にメルカプタン類など
の連鎖移動剤を使用してもよい。

【００１３】本発明の水性エマルジョン組成物は、上記
の共重合体をポリマー成分として含有するものであり、
固形分は通常３０〜５０重量％程度である。本発明の水
性エマルジョン組成物は、それにフロアーポリッシュ用
の通常の添加剤を加えることにより最終製品であるフロ
アーポリッシュとされる。該添加剤としては、ワック
ス、アルカリ可溶性樹脂、湿潤剤、乳化剤、分散剤、多
価金属化合物などをあげることができる。なお、最終製
品のフロアーポリッシュの固形分は２０重量％程度に調
整されるべきである。

【００１４】

【実施例】次に、実施例により本発明を説明する。実施例１〔水性エマルジョンの調製〕反応温度調節器と攪拌機を
つけた５ＬのＳＵＳ製反応器に、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムであるネオペレックスＦ−２５（花王
有効成分２５％）を９０ｇと水２０００ｇを入れ、７
５℃に昇温した後、（Ａ）としてのスチレン６００ｇ、
（Ｂ）としてのブチルアクリレート４５０ｇ及びメチル
メタクリレート２２５ｇ並びに（Ｃ）としてのメタクリ
ル酸２２５ｇを一定速度で４時間かけて反応系に添加
し、同時に４％過硫酸カリウム水溶液１５０ｇを一定速
度で５時間かけて反応系内に１５０ｇ添加し、水性エマ
ルジョン（固形分４０％、粒子径０．０７μ、Ｔｇ＝４
３℃）を得た。

【００１５】実施例２〜３及び比較例１〜９表１の条件としたこと以外は、実施例１と同様に行っ
た。

【００１６】〔フロアーポリッシュの調整〕実施例１〜
３及び比較例１〜９で得られた水性エマルジョンを用い
て、下記の処方でフロアーポリッシュ組成物を調整し
た。

【００１７】〔フロアーポリッシュ組成物処方〕フロアーポリッシュ用エマルジョン¹⁾ ；８５重量部ポリエチレンワックスエマルジョン²⁾ ；１５重量部フッ素系界面活性剤³⁾ ；１．０重量部多価金属化合物⁴⁾ ；４．０重量部トリブトキシエチルフォスフェート；２．０重量部ジブチルフタレート；２．０重量部メチルカルビトール；３．０重量部（数値は使用した有姿の成分の重量部である。）なお、フロアーポリッシュは水を加えて２０重量％とし
た。１）水を加えて３５％重量％に調整した。２）米国アライドケミカル社製、酸化タイプのポリエチ
レンワックスＡＣ−６２９を２５重量％に調整した。３）住友３ＭＦＣ−１２９を１重量％に調整した。４）ＺｎＯ１４重量％、炭酸アンモニウム１２重量％、
アミノ酢酸２０重量％、２８％アンモニア水３０重量
％、水１００重量％を混合溶解させたもの。表１に示す各種性能を評価した。評価方法は以下のとお
りである。

【００１８】（１）耐久性耐久性はブラックヒールマークの付着程度で評価した。
すなわち、２２５ｍ×２２５ｍのホモジニアスタイル上
にポリッシュの量が１０ｇ／ｍ²となるように均一に塗
り広げた。塗布後、静置して３０分以上乾燥させた。こ
れを３回繰り返しサンプルを作製した。このタイルをヒ
ールマーク試験機に取リ付け、重量１７５ｇの５０ｍｍ
×５０ｍｍ×５０ｍｍのカーボンブラック配合の黒色ゴ
ムブロックを６個入れ、毎分５０回転で５分回転させ
た。その後、逆方向に５分回転させ合計１０分間回転さ
せた。タイルをヒールマーク試験機より取り出し、ブラ
ックヒールマークの付着程度を観察した。 ○：ブラックヒールマークの付着がほとんどないもの △：ブラックヒールマークが若干付着したもの ×：ブラックヒールマークの付着が多いもの

【００１９】（２）光沢ブラックヒールマークの評価と同様にサンプルを作製
し、鏡面光沢度測定装置にて光沢の程度を入射角と受光
角とがそれぞれ６０度のとき反射率を測定して、鏡面光
沢度の基準の光沢度を１００としたときの百分率で表し
た。

【００２０】（３）レベリング性ホモジニアスタイルにポリッシュの量が１０ｇ／ｍ²と
なるように均一に塗り広げる。塗布後、静置して３０分
以上乾燥させた。２回目の塗布は試料の量が１５ｇ／ｍ
²となるようにガーゼで均一に塗り広げ、塗布後ただち
に塗布面にガーゼで基材の対角線にそって“×”の文字
を書いた。ポリッシュの皮膜が乾燥したら、目視で
“×”の文字がどの程度消滅しているかを判定した。 ○：“×”の文字が認められない △：わずかに“×”の文字が認められるが、ほとんど皮
膜には隆起が認められない ×：明らかに“×”の文字が認められるが、皮膜の隆起
が認められる

【００２１】（４）造膜性５℃の雰囲気下で、ブラックヒールマークの評価と同様
にサンプルを作製し、造膜性の程度を判定した。 ○：塗膜にひび割れが認められず、造膜性良好なもの △：塗膜に若干ひび割れがあるもの ×：塗膜に多数のひび割れがあるもの

【００２２】本発明の条件を満足する全実施例において
は、全ての評価項目において満足すべき結果を示してい
る。一方、アルキルベンゼンスルホン酸塩に代えてラウ
リル硫酸ナトリウムを用いた比較例１、アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩であるドデシルベンゼンスルホン酸の使
用量が過多な比較例２、共重合体の平均粒径が過大な比
較例３、共重合体のガラス転移温度が高過ぎる比較例
４、共重合体のガラス転移温度が低過ぎる比較例５、
（Ａ）であるスチレンが過多な比較例６、（Ａ）である
スチレンが過少な比較例７、（Ｃ）であるメタクリル酸
が過多な比較例８及び（Ｃ）であるメタクリル酸が過少
な比較例９は、いずれも本発明の目的に照らして不満足
な結果を示している。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 1 2 3 4 5 共重合体構成 wt% *1 St 40 40 40 40 40 MMA 15 15 15 25 0 nBA 30 30 30 20 45 2EHA 0 0 0 0 0 MAA 15 15 15 15 15 AA 0 0 0 0 0 ガラス転移温度℃ 43 43 43 63 16 平均粒径 μ 0.08 0.06 0.21 0.07 0.08 重合時添加剤 *2 DBS 0 5.0 1.0 1.5 1.5 SLS 1.5 0 0 0 0 POENP 0 0 1.0 0 0 評価耐久性 ○ △ ○〜△ △ × 光沢 82 80 70 78 82 レベリング性 △ △〜○ △ △ ○ 造膜性 ○ ○ ○ × ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００２５】

【表３】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比較例 6 7 8 9 共重合体構成 wt% *1 St 55 10 40 40 MMA 0 43 0 26 nBA 30 32 35 29 2EHA 0 0 0 0 MAA 15 15 25 5 AA 0 0 0 0 ガラス転移温度℃ 42 40 38 40 平均粒径 μ 0.07 0.07 0.07 0.08 重合時添加剤 *2 DBS 1.5 1.5 1.5 1.5 SLS 0 0 0 0 POENP 0 0 0 0 評価耐久性 △ ○ ○ × 光沢 87 65 72 86 レベリング性 ○ ○ × ○ 造膜性 ○ ○ ○ ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００２６】＊１共重合体Ｓｔ：スチレンＭＭＡ：メタクリル酸メチルｎＢＡ：アクリル酸−ｎ−ブチル２ＥＨＡ：アクリル酸−２−エチルヘキシルＭＡＡ：メタクリル酸ＡＡ：アクリル酸表中の数値は共重合体中の重量％を示す。＊２重合時添加剤ＤＢＳ：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムＳＬＳ：ラウリル硫酸ナトリウムＰＯＥＮＰ：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル表中の数値は共重合体構成成分の合計量１００重量部あ
たりの添加剤の重量部を示す。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、光
沢性と耐久性を同時に改善し、かつ造膜性及びレベリン
グ性にも優れるフロアーポリッシュを得ることができる
フロアーポリッシュ用水性エマルジョン組成物を提供す
ることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＮＸＣ０９Ｄ 5/00 ＰＮＸ 133/08 ＰＧＣ 133/08 ＰＧＣ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記（Ａ）〜（Ｃ）で構成され、炭素数
が１０〜１６のアルキル基を有するアルキルベンゼンス
ルホン酸塩が（Ａ）〜（Ｃ）の合計量１００重量部あた
り０．５〜２．５重量部の共存する下に（Ａ）〜（Ｃ）
を重合させて得られ、そのガラス転移温度が３０〜５０
℃であり、その平均粒径が０．０５〜０．１０μである
共重合体をポリマー成分として含有する水性エマルジョ
ンを用いて得られるフロアーポリッシュ用水性エマルジ
ョン組成物。（Ａ）：芳香族ビニル化合物３０〜５０重量％（Ｂ）：（メタ）アクリル酸エステル３０〜６０重量
％（Ｃ）：α，β−エチレン性不飽和カルボン酸１０〜
２０重量％