JPH0976431A - レトルト用シーラントフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐衝撃性及び低温シール性に優れたレトルト
用シーラントフィルムを提供する。 【解決手段】 ポリプロピレン樹脂１０〜７０重量部、
エチレン系エラストマー９０〜３０重量部からなる芯層
の一面に、ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂７０〜
９０重量部、エチレン系エラストマー３０〜１０重量部
からなるシーラント層を積層してなることを特徴とする
レトルト用シーラントフィルム及びクロス分別法による
各温度範囲での溶出量が、全重量に対し、１０℃以下で
４５〜８０重量％、１０℃超７５℃以下で５〜４５重量
％、７５℃超９５℃以下で０〜２０重量％、９５℃超１
２５℃以下で５〜３５重量％であり、重量平均分子量が
８万〜５０万の範囲にあるポリプロピレン系樹脂からな
る芯層の一面に、ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂
７０〜９０重量部、エチレン系エラストマー３０〜１０
重量部からなるシーラント層を積層してなることを特徴
とするレトルト用シーラントフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レトルト用シーラ
ントフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、個食化、共働き化、高齢者世帯や
単身者世帯の増加に伴ってレトルト食品の需要が益々増
大しているが、就中、軟質包装材料を用いた袋状の容器
（以下、レトルトパウチと称する）に容入された加工食
品が、加工、流通、利用等の容易さから汎用されるよう
になっている。更に、業務用の１ｋｇ入り以上の大型の
調理済食品が缶詰からレトルトパウチに変更されてい
る。

【０００３】上記レトルトパウチに用いられる軟質包装
材料には、容入されている加工食品の衛生性及び包装の
安全性から、ピンホールやその他のノッチ等の傷が厳重
にチェックされており、上記の如く包装単位の増大によ
って、軟質包装材料に対する衛生性及び安全性は益々厳
しく求められるようになってきている。

【０００４】上記軟質包装材料用に、例えば、特開昭４
９−２０２４７号公報には、分子量５万〜１２万、メル
トインデックス１０以下の高密度ポリエチレンとメルト
インデックス１〜８の結晶性ポリプロピレンからなる樹
脂成分に、エチレン含量８５モル％以下、ムーニー粘度
３０〜１３０のエチレン−プロピレン共重合ゴムを２０
〜３５重量％配合した樹脂組成物を基材とする包装用ポ
リオレフィンフィルムが開示されている。

【０００５】又、特開平５−２６２９００号公報には、
エチレン成分１．５〜３．５重量％、メルトフローレー
ト５ｇ／１０分以上、溶媒としてオルソジクロロベンゼ
ンを使用し、且つ、温度８０℃の条件下のクロス分別法
による抽出成分量が２０重量％以下であるプロピレン−
エチレン共重合体と密度が０．９１ｇ／ｃｍ³ 以下のエ
チレン系共重合体との組成物からなるポリプロピレン無
延伸フィルムが開示されている。

【０００６】上記特開昭４９−２０２４７号公報に開示
の包装用ポリオレフィンフィルムも、特開平５−２６２
９００号公報に開示のポリプロピレン無延伸フィルム
も、レトルトパウチに用いられる軟質包装材料に必要な
耐衝撃強度等を十分に満足し得る改善は得られず、且
つ、原料樹脂の選択幅が狭く、単に混合するだけでは一
般に用いられるフィルム押出成形機では充分な混練、分
散がなされない場合があり、予め、二軸押出機等を用い
て加熱捏和してペレッティングしておく等、原料樹脂の
予備混合作業や、更に、成形されたフィルムをアニール
し、フィルムの弾性率をコントロールする等の後処理が
必要であって、極めて使用し辛い、乃至は煩わしい原料
樹脂乃至はフィルムである。

【０００７】更に、特開昭５９−１１５３１２号公報に
は、遷移金属触媒成分と有機アルミニウム触媒成分存在
下に、第一段階で全重合体組成物の６０〜９５重量％を
プロピレン含量を９０重量％以上で、且つ、融点１３５
〜１５５℃であるようにプロピレンとエチレン及び／又
は炭素数４〜１２のα−オレフィンと共重合し、第二段
階以降として全重合体組成物の５〜４０重量％を重合す
るが、その平均組成としてプロピレン単位１０〜５０モ
ル％、エチレン単位５０〜９０モル％、他のα−オレフ
ィン単位３モル％以下でかつ第二段階以降の平均の溶液
粘度が２．５以上であるように重合し、全重合体組成物
のエチレン含量が５．５〜１７重量％、メルトフローイ
ンデックスが０．５〜１５ｇ／１０分になるよう各成分
の生成量、組成、分子量を調製するレトルトフィルム用
重合体組成物の製造法が開示されている。

【０００８】しかし、上記特開昭５９−１１５３１２号
公報に開示されているレトルトフィルム用重合体組成物
は、殺菌処理温度が１３５℃程度の高温で行われる、一
般にハイレトルトと称されるレトルトフィルム用重合体
組成物であって、ヒートシール温度が高く、且つ、不透
明のフィルムを与えるものであって、食品の充填加工処
理速度が低くなる等、使用条件の厳しい使いにくいもの
である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の事実
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、耐衝撃性及び低温シール性に優れたレトルト用シー
ラントフィルムを提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、ポリプロピレン樹脂１０〜７０重量部、エチレン系
エラストマー９０〜３０重量部からなる芯層の一面に、
ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂７０〜９０重量
部、エチレン系エラストマー３０〜１０重量部からなる
シーラント層を積層してなることを特徴とするレトルト
用シーラントフィルムをその要旨とするものである。

【００１１】請求項２記載の本発明は、クロス分別法に
よる各温度範囲での溶出量が、全重量に対し、１０℃以
下で４５〜８０重量％、１０℃超７５℃以下で５〜４５
重量％、７５℃超９５℃以下で０〜２０重量％、９５℃
超１２５℃以下で５〜３５重量％であり、重量平均分子
量が８万〜５０万の範囲にあるポリプロピレン系樹脂か
らなる芯層の一面に、ランダム共重合ポリプロピレン系
樹脂７０〜９０重量部、エチレン系エラストマー３０〜
１０重量部からなるシーラント層を積層してなることを
特徴とするレトルト用シーラントフィルムをその要旨と
するものである。

【００１２】本発明においてシーラント層とは、被包装
食品に直接接触し、被包装食品の反対側に位置するシー
ラント層もしくはその他の包装材と接着する層を指し、
レトルト処理温度以上の可及的低温で熱接着可能なフィ
ルムが好ましい。本発明のレトルト用シーラントフィル
ムにおいては、ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂７
０〜９０重量部、エチレン系エラストマー１０〜３０重
量部からなるシーラント層が用いられる。上記ランダム
共重合ポリプロピレン系樹脂とは、コモノマーとして主
にエチレンを、好ましくは１〜４重量％共重合したポリ
プロピレンである。

【００１３】上記コモノマーの共重合比が１重量％未満
であると、ヒートシール温度が高くなり、食品の充填加
工処理速度が低くなる。又、上記コモノマーの共重合比
割合が４重量％を超えると、シーラント層の融点が低く
なり、レトルト処理の際にブロッキングを起こし易くな
る。又、上記ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂のメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は、特に限定されるもので
はないが、２３０℃で２〜１５ｇ／１０分、好ましくは
５〜１０ｇ／１０分である。

【００１４】上記エチレン系エラストマーは、構造上は
２種もしくは２種以上のオレフィンのランダム共重合体
であり、この点から前述のランダム共重合ポリプロピレ
ン系樹脂と同類であるが、上記エチレン系エラストマー
は、コモノマーのオレフィンの含有量が多いという点で
異なる。本発明で用いられる上記エチレン系エラストマ
ーのコモノマー含有量は、コモノマーの種類によって、
好ましい範囲が異なるが、一般に、５〜４０重量％、よ
り好ましくは１０〜３５重量％である。

【００１５】上記コモノマー含有量が５重量％未満の少
量であると、得られるレトルト用シーラントフィルムの
耐衝撃性が低下し、上記コモノマー含有量が４０重量％
を超えて過剰となると、得られるレトルト用シーラント
フィルムのブロッキング性が増大し、レトルト処理の際
にブロッキングを起こし易くなる。上記エチレン系エラ
ストマーとしては、例えば、エチレン−プロピレンゴ
ム、エチレン−ブテン−１ゴムが挙げられ、三井石油化
学社製、商品名：タフマー（Ａシリーズ、Ｐシリー
ズ）、日本合成ゴム社製、商品名：ＥＰ、ＥＢＭ、住友
化学社製、商品名：エクセレン、エスプレン等の商品を
入手することができる。

【００１６】上記エチレン系エラストマーの分子量は、
フィルム成形時の溶融状態における溶融粘度が、上記ラ
ンダム共重合ポリプロピレン系樹脂と略同等又はそれ以
下となるように選定される。上記エチレン系エラストマ
ーの分子量が過剰に大きいとフィルム成形時に、上記ラ
ンダム共重合ポリプロピレン系樹脂との相溶性が悪くな
り、ゲル化が十分に行われず、得られるレトルト用シー
ラントフィルムのヒートシール強度及び耐衝撃強度を十
分に発現し得なくなる。

【００１７】上記ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂
とエチレン系エラストマーの混合比率は、ランダム共重
合ポリプロピレン系樹脂９０〜７０重量％、エチレン系
エラストマー１０〜３０重量％程度が好ましい。上記ラ
ンダム共重合ポリプロピレン系樹脂が９０重量％を超え
ると、得られるレトルト用シーラントフィルムの耐衝撃
強度が低くなり、７０重量％未満であると、得られるレ
トルト用シーラントフィルムのブロッキング性が増大
し、レトルト処理の際にブロッキングを起こし易くな
る。

【００１８】上記ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂
とエチレン系エラストマーの混練は、特に限定されるも
のではないが、例えば、バンバリーミキサー、カレンダ
ーロール、１軸或いは２軸押出機による方法が挙げられ
る。

【００１９】本発明において芯層とは、上記シーラント
層上に積層され、これを補強する層であって、請求項１
記載の本発明においては、ポリプロピレン樹脂１０〜７
０重量部、エチレン系エラストマー９０〜３０重量部か
らなる樹脂組成物が用いられる。上記ポリプロピレン樹
脂は、特に限定されるものではないが、例えば、ホモポ
リプロピレン、ランダム共重合ポリプロピレン、ブロッ
ク共重合ポリプロピレン等が挙げられる。上記ポリプロ
ピレン樹脂のＭＦＲは、２３０℃で１０ｇ／１０分以下
の範囲にあるものが好ましい。

【００２０】上記エチレン系エラストマーは、前記する
シーラント層に用いたエチレン系エラストマーと同種技
術によるものを用いることができる。エチレンと共重合
されるコモノマーの種類や含有量も前記同様の範囲から
選べる。上記ポリプロピレン樹脂とエチレン系エラスト
マーの混合比率は、ポリプロピレン樹脂１０〜７０重量
％、好ましくは４０〜７０重量％、エチレン系エラスト
マー９０〜３０重量％、好ましくは６０〜３０重量％で
ある。上記ポリプロピレン樹脂の混合比率が７０重量％
を超え、エチレン系エラストマーの混合比率が３０重量
％未満となると、得られるレトルト用シーラントフィル
ムのヒートシール強度及び耐衝撃強度を十分に発現し得
なくなる。又、上記ポリプロピレン樹脂の混合比率が１
０重量％未満、エチレン系エラストマーの混合比率が９
０重量％を超えると、得られるレトルト用シーラントフ
ィルムが所謂コシのないフィルムとなり、且つ、ブロッ
キングが大きくなりレトルト処理が難しくなる。

【００２１】又、請求項２記載の本発明においては、ク
ロス分別法による各温度範囲での溶出量が、全重量に対
し、１０℃以下で４５〜８０重量％、１０℃超７５℃以
下で５〜４５重量％、７５℃超９５℃以下で０〜２０重
量％、９５℃超１２５℃以下で５〜３５重量％であり、
重量平均分子量が８万〜５０万の範囲にあるポリプロピ
レン系樹脂が使用される。

【００２２】上記ポリプロピレン系樹脂は、プロピレン
成分を主体にし、これにエチレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１
−ヘプテン、１−オクテン等のα−オレフィン成分を共
重合した共重合体である。上記ポリプロピレン系樹脂
は、例えば、以下に示す如き多段重合法によって製造さ
れる。先ず、第一段階として、チタン化合物触媒及びア
ルミニウム化合物触媒の存在下において、プロピレンモ
ノマー及び必要に応じてエチレンモノマー、α−オレフ
ィンモノマーを用いて重合を行う。この段階で、プロピ
レン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロ
ピレン−α−オレフィン共重合体等が得られる。

【００２３】次いで、第二段階として、上記チタン化合
物触媒及びアルミニウム化合物触媒、プロピレン単独重
合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−α
−オレフィン共重合体等を含有する反応液に、プロピレ
ンモノマー、エチレンモノマー、α−オレフィンモノマ
ーを加えて共重合させることによりポリプロピレン系樹
脂が得られる。同様にして、第三段階以上多段階とし
て、上記チタン化合物触媒及びアルミニウム化合物触
媒、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重
合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等を含有す
る反応液に、プロピレンモノマー、エチレンモノマー、
α−オレフィンモノマーを加えて共重合させることもで
きる。

【００２４】上記多段階の重合反応によって得られるポ
リプロピレン系樹脂は、モノマーの選択によりプロピレ
ン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピ
レン−α−オレフィン共重合体であり得る。上記ポリプ
ロピレン系樹脂の重量平均分子量は、８万〜５０万、好
ましくは１０万〜４０万である。上記ポリプロピレン系
樹脂の重量平均分子量が８万未満では、得られるレトル
ト用シーラントフィルムの耐衝撃強度が十分に与えられ
ず、又、上記ポリプロピレン系樹脂の重量平均分子量が
５０万を超えると、得られるレトルト用シーラントフィ
ルムの柔軟性が損なわれ、商品価値を低下せしめる。

【００２５】上記芯層とシーラント層に必要に応じ、熱
安定剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、アンチブロッキン
グ剤等の添加剤を、本発明の精神を逸脱せざる範囲にお
いて添加することができる。

【００２６】本発明のレトルト用シーラントフィルムの
厚さは、包装される食品の種類及び包装量等によって適
宜設定されるが、全厚５０〜１５０μｍに対し、シーラ
ント層の厚さ５〜６０μｍ程度が好ましい。上記シーラ
ント層の厚さが、５μｍ未満であると、レトルト用シー
ラントフィルムのヒートシール強度が低下することがあ
り、又、上記シーラント層の厚さが、６０μｍを超えて
厚くなるとレトルト用シーラントフィルムの耐衝撃強度
が低下する場合がある。

【００２７】本発明のレトルト用シーラントフィルムの
成形法は、特に限定されるものではないが、例えば、Ｔ
ダイ押出成形法、インフレーション押出成形法により、
芯層とシーラント層を別々に成形し、両者をラミネータ
ー等の積層装置を用いて積層してもよく、又、上記芯層
もしくはシーラント層のいずれか一方のフィルムを成形
しておき、これにドライラミネート法、押出ラミネート
法によって積層してもよく、更に又、上記芯層及びシー
ラント層の両層を、Ｔダイ共押出成形法、インフレーシ
ョン共押出成形法等の共押出成形法により一挙に積層体
を製造してもよい。就中、フィードブロック共押出成形
法によれば、接着剤が不要であり、レトルト用シーラン
トフィルムの上記両層の層間強度も強固なものが得られ
易いため、本発明のレトルト用シーラントフィルムの成
形法として好ましい成形方法である。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例を挙げて更に詳細に説明する。 （実施例１〜２）表１に示すポリプロピレン系樹脂（Ｐ
Ｐ樹脂）及びエチレン系エラストマー（三井石油化学社
製、商品名：タフマー）を、表１に示す混合比率及び混
合方法によって調製したシーラント層用の樹脂組成物
と、表１に示すモノマー２種を多段階重合反応によって
得られたリアクターブレンドポリマー（ハイモント社
製、商品名：キャタロイ）からなる芯層用ポリプロピレ
ン系樹脂を、表１に示す厚さで、表１に示す積層方法で
レトルト用シーラントフィルムを作製した。ウレタン系
接着剤でドライラミネートされた厚さ１２μｍの片面コ
ロナ放電処理２軸延伸ポリエステルフィルム及び厚さ１
５μｍの両面コロナ放電処理２軸延伸ポリアミドフィル
ム複合フィルムの２軸延伸ポリアミドフィルム側を、得
られたレトルト用シーラントフィルムの芯層側に積層し
てレトルト用包装フィルムを作製した。

【００２９】

【表１】

【００３０】（比較例１〜３）表２に示すポリプロピレ
ン系樹脂（ＰＰ樹脂）及びエチレン系エラストマー（い
ずれも前出）と表２に示すモノマー２種を多段階重合反
応によって得られたリアクターブレンドポリマーを、表
２に示す混合比率及び混合方法によって調製し、実施例
１と同様にして、表２に示す厚さ及び積層方法でレトル
ト用シーラントフィルムを作製した。得られたレトルト
用シーラントフィルムの芯層側に、実施例１と同様に２
軸延伸ポリエステルフィルムと２軸延伸ポリアミドフィ
ルムからなる複合フィルムを積層してレトルト用包装フ
ィルムを作製した。

【００３１】

【表２】

【００３２】（実施例３〜４）、（比較例４） 表３に示すポリプロピレン系樹脂（ＰＰ樹脂）及びエチ
レン系エラストマー（三井石油化学社製、商品名：タフ
マー）を、表３に示す混合比率及び混合方法によって調
製したシーラント層用の樹脂組成物と、表３に示すポリ
プロピレン系樹脂とエチレン系エラストマー（エチレン
／１−オクテン共重合体：ダウケミカル社製、商品名
「エンゲージ」、エチレン／１−ブテン共重合体：三井
石油化学社製、商品名「タフマー」）を、表２に示す混
合比率及び混合方法によって調製した芯層用の樹脂組成
物を、表３に示す厚さ及び積層方法でレトルト用シーラ
ントフィルムを作製した。得られたレトルト用シーラン
トフィルムの芯層側に、実施例１と同様に２軸延伸ポリ
エステルフィルムと２軸延伸ポリアミドフィルムからな
る複合フィルムを積層してレトルト用包装フィルムを作
製した。

【００３３】

【表３】

【００３４】上記実施例及び比較例で得られたレトルト
用包装フィルムを試料として、レトルト用シーラントフ
ィルムの性能を評価するため、以下の項目について試験
した。試験結果は、表４に示す。

【００３５】１．ヒートシール飽和温度：２枚のレトル
ト用包装フィルムのシーラント層側同士を合わせて圧力
２ｋｇ／ｃｍ² にてヒートシールする。１５ｍｍ幅当た
りのシール強度を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で測定（Ｔ
型剥離）し、その 強度が飽和する温度をヒートシール
飽和温度として測定した。

【００３６】２．レトルト処理による内面ブロッキング
性：２枚のレトルト用包装フィルムのシーラント層側同
士を合わせて、上記ヒートシール飽和温度より１０℃高
い温度にてヒートシールし、たて２０ｃｍ×よこ１５ｃ
ｍの袋を作り、該袋内に市販のビーフカレー１５０ｇを
充填し、袋の開口部を同条件で封緘した後、１２１℃×
３０分間のレトルト処理を行う。レトルト処理後、上記
袋を開封し、シーラント層同士の融着の有無を観察し、
○：どこにもブロッキングがない、△：軽いブロッキン
グが認められるが、容易に剥離したもの、×：剥離不能
の強いブロッキングが認められるもの、の３段階で評価
した。

【００３７】３．耐衝撃性評価：前項のブロッキング性
試験で使用したレトルト処理したパウチ（ビーフカレー
１５０ｇを充填）を１．５ｍの高さから落下させ、１０
０袋中の破袋の数を計数した。

【００３８】

【表４】

【００３９】

【発明の効果】本発明のレトルト用シーラントフィルム
は、叙上の如く構成されているので、耐衝撃性及び低温
シール性を共に満足する優れたレトルト用シーラントフ
ィルムであって、２軸延伸ポリエステルフィルム、２軸
延伸ポリアミドフィルム等と複合して耐衝撃性及び低温
シール性を共に満足する優れたレトルトパウチ用フィル
ムを提供することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリプロピレン樹脂１０〜７０重量部、
   エチレン系エラストマー９０〜３０重量部からなる芯層
   の一面に、ランダム共重合ポリプロピレン系樹脂７０〜
   ９０重量部、エチレン系エラストマー３０〜１０重量部
   からなるシーラント層を積層してなることを特徴とする
   レトルト用シーラントフィルム。
2. 【請求項２】 クロス分別法による各温度範囲での溶出
   量が、全重量に対し、１０℃以下で４５〜８０重量％、
   １０℃超７５℃以下で５〜４５重量％、７５℃超９５℃
   以下で０〜２０重量％、９５℃超１２５℃以下で５〜３
   ５重量％であり、重量平均分子量が８万〜５０万の範囲
   にあるポリプロピレン系樹脂からなる芯層の一面に、ラ
   ンダム共重合ポリプロピレン系樹脂７０〜９０重量部、
   エチレン系エラストマー３０〜１０重量部からなるシー
   ラント層を積層してなることを特徴とするレトルト用シ
   ーラントフィルム。