JPH0966072A

JPH0966072A - 弾性部材貼付方法及びその装置

Info

Publication number: JPH0966072A
Application number: JP7222978A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Tsuru; 良男都留; Mitsunori Oizumi; 光典大泉; Hiroshi Shioda; 浩塩田; Tateo Tanimoto; 楯夫谷本; Kenichi Unoki; 賢一宇ノ木
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1997-03-11

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】複数のウエストバンドを任意に配置して貼付
けられ、ウエストバンドａ，ａ′の貼付けも可能となる
高速で安定した方法と装置を得る。【解決手段】帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃを切断し
て所定の幅のテープ状弾性部材ａ，ｂ，ｃとした後、該
テープ状弾性部材ａ，ｂ，ｃを真空吸着式コンベヤ７及
び真空吸着式ロール２，３，４により搬送すると共に搬
送中に該テープ状弾性部材ａ，ｂ，ｃに接着剤２６を塗
布し、且つ、カム機構３３を活用してテープ状弾性部材
ａ，ｂ，ｃを引き伸ばし、更に、前記接着剤２６の付い
たテープ状弾性部材ａ，ｂ，ｃを引き伸ばしたまま、ウ
ェブ搬送用ドラム９に巻き付いて移動するウェブｗに合
流点で押し付けて、接着・固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、移動するウェブに
弾性部材を連続的に貼付ける方法及び装置に関する。具
体的には、使捨ておむつの製造時に伸縮性を有するウエ
ストバンドを貼付ける方法及び装置に適用される。

【０００２】

【従来の技術】使捨ておむつを製造する際には、おむつ
の基材となるウェブを連続的に移動させながら、伸縮性
を有する弾性部材であるウエストバンドを貼付けるが、
そのような方法及び装置として、従来から種々の提案が
ある。

【０００３】例として、図１２（Ｉ）に示すように、連
続的に供給される帯状弾性部材Ｒを切断し、対向配置さ
れた傾斜円板５１の外周部に放射方向に設けたピン５２
で固定し、傾斜円板５１が回転することで弾性部材を引
き伸ばしウェブｗに貼付ける方法がある（特開平２−１
３４５４号及び特開平４−２１８１５８号）。

【０００４】また、図１２（II）に示すように、連続的
に供給されるリボン状の弾性部材Ｒ′を平面配置された
複数組のチャックが回転しつつ把持、切断後引き伸ばし
ウェブの横方向から貼付ける方法及び装置がある（特公
昭６３−６３５４号）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらそのよう
な公知の方法では、使捨ておむつに図１１（II）中に示
す配置、形状のウエストバンドａを貼付けることは可能
であるが、図１１（Ｉ）に示すような片側のウエストバ
ンドａ′が複数個で、しかも間隔を設けて横一列に貼付
けられているものへの適用は、供給する弾性部材の配
置、切断、搬送方法等から困難である。

【０００６】なお、通常の使捨ておむつは、図１１に図
示していないが、ウエストバンドを貼付ける外側のウェ
ブｗ（例えばポリエチレンシート等）と、身体と直接接
触する通湿性の内側ウェブ及び中間に配置する吸収性の
ある心線とで形成され、これらの各資材が製造ラインの
途中で合体後、点線の位置で切断され独立したおむつと
なる。

【０００７】このように、従来方法ではウエストバンド
の寸法、配置及び数の変化に対し、充分対応できないと
いう問題があった。本発明は、上記従来技術に鑑みてな
されたものであり、移動するウェブに、引き伸ばしたテ
ープ状弾性部材を連続的に貼付ける方法であって複数の
テープ状弾性部材を任意に配置して貼付けられる方法及
び装置を提供することを目的とする。特に、図１１
（Ｉ）に示すウエストバンドａ，ａ′の貼付け及び図１
１（II）の貼付けも可能となる高速で安定した方法と装
置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の弾性部材貼付方法に係る構成は、移動するウェブ
に、引き伸ばしたテープ状弾性部材を連続的に貼付ける
方法であって、帯状弾性部材を切断して所定の幅のテー
プ状弾性部材とした後、該テープ状弾性部材を真空吸着
式コンベヤ及び真空吸着式ロールにより搬送すると共に
搬送中に該テープ状弾性部材に接着剤を塗布し、且つ、
カム機構を活用して前記テープ状弾性部材を引き伸ば
し、更に、前記接着剤の付いたテープ状弾性部材を引き
伸ばしたまま、ウェブ搬送用ドラムに巻き付いて移動す
るウェブに合流点で押し付けて、接着・固定することを
特徴とする。

【０００９】また、上記目的を達成する本発明の弾性部
材貼付方法に係る構成は、移動するウェブに、引き伸ば
したテープ状弾性部材を連続的に貼付ける方法であっ
て、帯状弾性部材を切断して所定の幅のテープ状弾性部
材とした後、該テープ状弾性部材を真空吸着式コンベヤ
及び真空吸着式ロールにより搬送すると共にカム機構を
活用して前記テープ状弾性部材を引き伸ばし、更に、前
記テープ状弾性部材を引き伸ばしたまま、ウェブ搬送用
ドラムに巻きついて移動する接着剤付ウェブに合流点で
押し付けて、接着・固定することを特徴とする。

【００１０】更に、上記目的を達成する本発明の弾性部
材貼付装置に係る構成は、移動するウェブに、引き伸ば
したテープ状弾性部材を連続的に貼付ける装置であっ
て、複数の帯状弾性部材を所定の速度で供給する真空吸
着式コンベヤと、帯状弾性部材を所定の幅のテープ状弾
性部材に切断するために共動する一対の切断ロール及び
真空吸着式アンビルロールと、切断したテープ状弾性部
材を接着剤塗布ロールに転送する真空吸着式転送ロール
と、搬送中に接着剤をテープ状弾性部材に塗布する真空
吸着式接着剤塗布ロール及び接着剤塗布装置と、前記接
着剤塗布ロールから拡幅ロールに転送する真空吸着式転
送ロールと、テープ状弾性部材の両端を真空吸着で保持
する複数対のチャック及び該チャックを支持するガイド
棒が固定された拡幅ロールと、前記チャックと一体とな
ったカムローラを前記拡幅ロールの回転に合わせて前記
ガイド棒に沿って移動させ、対になっているチャック間
距離を離してテープ状弾性部材を引き伸ばすためのカム
溝を有する円筒カムと、前記拡幅ロールで引き伸ばされ
たテープ状弾性部材をウェブ搬送用真空ドラムで運ばれ
るウェブの所定の位置に押し付けて接着・固定するベル
ト装置から成ることを特徴とする。

【００１１】更に、上記目的を達成する本発明の弾性部
材貼付装置に係る構成は、移動するウェブに、引き伸ば
したテープ状弾性部材を連続的に貼付ける装置にあっ
て、複数の帯状弾性部材を所定の速度で供給する真空吸
着式コンベヤと、帯状弾性部材を所定の幅のテープ状弾
性部材に切断するために共動する一対の切断ロール及び
真空吸着式アンビルロールと、切断したテープ状弾性部
材を拡幅ロールに転送する真空吸着式転送ロールと、ウ
ェブ搬送用真空ドラムで搬送中のウェブの所定位置に接
着剤を塗布する接着剤塗布装置と、テープ状弾性部材の
両端を真空吸着で保持する複数体のチャック及び該チャ
ックを支持するガイド棒が固定された拡幅ロールと、前
記チャックと一対となったカムローラを前記拡幅ロール
の回転に合わせて前記ガイド棒に沿って移動させ、対に
なっているチャック間距離を離してテープ状弾性部材を
引き伸ばすためのカム溝を有する円筒カムと、前記拡幅
ロールで引き伸ばされたテープ状弾性部材をウェブ搬送
用真空ドラムで運ばれるウェブの接着剤塗布位置に押し
付ける接着・固定するベルト装置から成ることを特徴と
する。

【００１２】ここで、前記拡幅ロールは、前記チャック
には正面部と側面部に吸着穴を配置し、正面部と側面部
の間のコーナ部に複数個の突起を設けるとともに、テー
プ状弾性部材の端部を押えるクランプを装備し、前記ク
ランプの開閉をカムローラ及びカムローラを受ける円筒
カムに設けるカム溝により行なうこと、また、前記ベル
ト装置は、複数本の無端ベルトをくし形に配置して、テ
ープ状弾性部材の引き離し、押し付ける第１ベルト装置
及び幅広の無端ベルトによりテープ状弾性部材全面を加
圧する第２ベルト装置とからなることを特徴とする。

【００１３】本発明に係る弾性部材貼付方法は次のよう
な手順で実施される。（１）連続供給される帯状弾性部材を幅方向に定寸切断
してテープ状の弾性部材を得る。帯状弾性部材の切断は
貼付けるテープ状弾性部材の数と同数とする。（２）テープ状弾性部材を搬送する。（３）搬送途中でテープ状弾性部材をウェブに接着、固
定するための接着剤をテープ状弾性部材の表面に塗布す
る。接着剤は、テープ状弾性部材ではなく、ウェブに塗
布しても良い。（４）搬送途中でテープ状弾性部材を引き伸ばす。（５）走行するウェブに引き伸ばした状態のテープ状弾
性部材を貼付ける。なお、（３）と（４）は手順が逆で
も目的は達成できる。

【００１４】本発明に係る弾性部材貼付装置は次のよう
に手順で実施される。（１）複数の帯状弾性部材を切断ロールと切断用真空吸
着式アンビルロール間で幅方向に切断し、狭幅のテープ
状とし、走行中のウェブまで搬送する。（２）各ロールは、テープ状弾性部材搬送のため真空吸
着式とし、ロール外周面で規定の回転範囲間で吸着、解
放を行ないながら互いのロール間でテープ状弾性部材を
受け渡す。（３）拡幅ロールにはテープ状弾性部材の両端部を真空
吸着方式で受け取り、把持するチャックを装備し、ロー
ルが回転する途中で円筒カムを利用したカム機構で左右
のチャックが互に逆方向に移動し、必要な締め付け力が
得られるまでテープ状弾性部材を引き伸ばした後、ウェ
ブを引張り搬送している真空ドラムと押えベルト間にさ
し込み、真空ドラムに巻付いて走行しているウェブに貼
付ける。（４）押えベルトは、拡幅ドラムのチャック部からテー
プ状弾性部材を引離し、ウェブに貼付け直後に引き伸ば
したテープ状弾性部材が収縮することの防止及び接着剤
により、テープ状弾性部材がウェブに確実に接着・固定
されるために必要な所定の時間加圧圧縮することに効果
的に機能する。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図１に示す。
本実施例は、図１１（Ｉ）に示す３枚のウエストバンド
を貼付ける場合に適用されるものである。図１に示すよ
うに、先ず、３種の帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃが、
真空吸着式コンベヤ７、押えガイド１０により切断ロー
ル１、切断アンビルロール２の間に所定の速度で連続的
に供給される。

【００１６】帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃは、ウエス
トバンドの原料であり、ウエストバンドの自然長の状態
であるテープ状弾性部材の長さと同じ幅を持つ。帯状弾
性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃは、帯状弾性部材Ｒａが中央
に、帯状弾性部材Ｒｂがその左方に、帯状弾性部材Ｒｃ
がその右方となるように幅方向に並べて配置される。

【００１７】切断ロール１、切断アンビルロール２は、
図４に示すように共動して、帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，
Ｒｃを所定の幅のテープ状弾性部材ａ₁，ｂ₁，ｃ₁に切
断するものである。即ち、切断ロール１には、図４に示
すように、帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃの配置、ウエ
ストバンドのピッチ等を考慮して、帯状弾性部材切断刃
物２３ａ，２３ｂ，２３ｃが幅方向に並べて配置される
と共に円周方向にｌの間隔を以て取り付けられている。

【００１８】真空吸着式コンベヤ７の供給スピードは、
切断ロール１の一回転につきテープ状弾性部材の幅にな
るよう調整されているため、切断ロール１が一回転する
度に帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃは、切断位置１７に
おいて、図３（Ａ）に示すように、テープ状弾性部材ａ
₁，ｂ₁，ｃ₁に切断される。切断アンビルロール２は、
切断後のテープ状弾性部材ａ₁，ｂ₁，ｃ₁を保持するた
めに複数個の吸着穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃと、切断前
の帯状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃを切断位置１７まで導
く複数個の吸着穴２５ａ，２５ｂ，２５ｃとを有し、図
示されていない真空排気装置でロール内を負圧にしてい
る。吸着穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、吸着アンビル部
１２に設けられている。

【００１９】尚、切断ロール１に等ピッチに複数組の刃
物を取り付け、切断ロール１が一回転する度に帯状弾性
部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃを複数回切断することが可能であ
ることは言うまでもない。次に、切断されたテープ状弾
性部材ａ₁，ｂ₁，ｃ₁は、切断アンビルロール２より、
図１に示す受け渡しポイント１８で第１転送ロール３に
受け渡され、さらに受け渡しポイント１９で接着剤塗布
ロール４に受け渡される。

【００２０】接着剤塗布ロール４は、図５（Ｉ）に示す
ように、テープ状弾性部材用の吸着穴２７ａ，２７ｂ，
２７ｃを有し、図示されていない真空排気装置でロール
内を負圧にしている。吸着穴２７ａ，２７ｂ，２７ｃ
は、吸着アンビル部１４に設けられている。第１転送ロ
ール３も、接着剤塗布ロール４と同様な構造を有する。
接着剤塗布ロール４に運ばれたテープ状弾性部材ａ₂，
ｂ₂，ｃ₂には、吸着穴２７ａ，２７ｂ，２７ｃに吸着し
て保持され、図５及び図３（Ｂ）に示すように、接着剤
塗布装置１１により接着剤２６が塗布される。但し、接
着剤２６はテープ状弾性部材ａ₂，ｂ₂，ｃ₂の中央部に
規定長さ塗布し、両端部には塗布しない範囲を設ける。

【００２１】接着剤２６が塗布されたテープ状弾性部材
ａ₂，ｂ₂，ｃ₂は、接着剤塗布ロール４から受け渡しポ
イント２０で、第２転送ロール５に受け渡される。第２
転送ロール５は、図６に示すように、テープ状弾性部材
ａ₂，ｂ₂，ｃ₂の接着剤塗布部に対向する部分に凹部２
８ａ，２８ｂ，２８ｃを有し、凹部２８ａ，２８ｂ，２
８ｃの両端には複数の吸着用穴２９ａ，２９ｂ，２９ｃ
を有する。吸着穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、吸着アン
ビル部１２に設けられている。

【００２２】これら両端部の吸着穴２９ａ，２９ｂ，２
９ｃはテープ状弾性部材ａ₂，ｂ₂，ｃ₂を吸着して保持
する。凹部２８ａ，２８ｂ，２８ｃを設けたのは、接着
剤２６が直接ロールに接触することを防止するためであ
る。第２転送ロール５からテープ状弾性部材ａ₂，ｂ₂，
ｃ₂はさらに受け渡しポイント２１で、拡幅ロール６に
受け渡される。ここで、受け渡しポイント１８，１９，
２０，２１において、テープ状弾性部材を受け渡すに
は、例えば、図９のように行う。

【００２３】即ち、受け渡し側の第１転送ロール３内を
負圧とし、吸着穴に吸着して回転するテープ状弾性部材
ａ₁，ｂ₁，ｃ₁が受取り側の接着剤塗布ロール４の吸着
穴に対向した時、受取り側の接着剤塗布ロール４内を負
圧にし、受け渡しの第１転送ロール３内を負圧を切断す
るとともにブロア等を利用して短時間に正圧とすること
により、受け渡しを行う。図９に示すように、ロール間
の隙間はテープ状弾性部材の厚さより少し広めに設定す
ると良い。

【００２４】更に、拡幅ロール６においては、図７に示
すように、テープ状弾性部材ａ₃，ｂ₃，ｃ₃が規定の長
さに拡幅（引き伸ばし）される。即ち、拡幅ロール６の
外周近くには、軸方向に平行に複数のガイド棒３０ａ、
３０ｂ，ｃが配設され、ガイド棒３０ａには一対のチャ
ック１６ａが摺動自在に装着されると共にその間に中間
支持台４３が固定されている。ガイド棒３０ｂ，ｃに
も、同様な構造を有する図示しない二対のチャックが摺
動自在に装着されると共にその間に中間支持台が固定さ
れている。

【００２５】更に、拡幅ロール６と同心に円筒カム３３
が固定され、この円筒カム３３の外表面には、前記チャ
ック１６ａの間隔を調整するための二つのカム溝３４ａ
と、前記チャック１６ａをそれぞれ開閉するための二つ
のカム溝４１ａが形成されている。同様に、図示省略さ
れているが、ガイド棒３０ｂ，ｃに摺動自在に装着され
た二対のチャックの間隔を調整するための四つのカム溝
と、これらのチャックをそれぞれ開閉するための四つの
カム溝が形成されている。

【００２６】上記チャック１６ａの底面には、図７及び
図８に示すように、カムローラ３２ａが取り付けられ、
このカムローラ３２ａは、上記円筒カム３３のカム溝３
４ａに摺動自在に挿入されている。また、上記チャック
１６ａの上部には、吸着アンビル３１ａが一体に固定さ
れると共に幅方向に形成されたガイド３７ａに沿ってク
ランプ３５ａが摺動自在に装着され、クランプ３５ａの
テープ状弾性部材ａ₂と接触する面には弾性体３５′が
装着されている。

【００２７】吸着アンビル３１ａには、テープ状弾性部
材ａ₁を受け取る面である正面部に吸着穴４２ａが配設
されると共に側面部にも吸着穴４２ａがそれぞれ配設さ
れ、テープ状弾性部材ａ₁を折り曲げて吸着することが
できる。更に、正面部と側面部に挟まれるコーナ部に複
数の突起４４が設け、これにより、テープ状弾性部材ａ
₁の保持を確実にしている。更に、上記チャック１６ａ
の側面にピン３８ａが突設され、このピン３８ａに開閉
レバー３６ａの中心部が枢着されると共にその開閉レバ
ー３６ａの上端部がクランプ３５ａに突設されたピン３
８ａに係合している。

【００２８】また、その開閉レバー３６ａの下端がピン
３８ａを介してカムロッド４０ａと結合すると共にこの
カムロッド４０ａと一体にカムローラ３９ａが設けら
れ、このカムローラ３９ａは、上記円筒カム３３のカム
溝４１ａに摺動自在に挿入されている。従って、第２転
送ロール５から送られてきた接着剤塗布済テープ状弾性
部材ａ ₂は受け渡しポイント２１で一対のチャック１６
ａと一体の吸着アンビル３１ａの吸着穴４２ａでテープ
状弾性部材ａ₂の両端部を折り曲げ吸着され、突起４４
により確実に保持される。

【００２９】ここで、テープ状弾性部材ａ₂を受け取っ
た拡幅ロール６が少し回転したところで、クランプ開閉
用カムローラ３９ａを受けるカム溝４１ａとチャック１
６ａのカムローラ３２ａを受けるカム溝３４ａの間隔が
変化する。そのため、拡幅ロール６が図中矢印で示す方
向に回転するに伴い、カムローラ３９ａが円筒カム３３
のカム溝４１ａに沿って摺動すると、カムロッド４０ａ
が移動して開閉レバー３６ａが揺動することにより、一
対のクランプ３５ａが図中矢印で示すようにガイド３７
ａに沿って移動しテープ状弾性部材ａ₂の両端を押さえ
る。

【００３０】更に、拡幅ロール６が図中矢印で示す方向
に回転するにつれて、一対のカム溝３４ａの間隔が広が
り、それに伴って、カムローラ３２ａが円筒カム３３の
カム溝３４ａに沿って摺動することにより、一対のチャ
ック１６ａがガイド棒３０ａに沿って、図中矢印で示す
軸方向に沿って規定寸法だけ摺動し、一対のチャック１
６ａの間隔が広がることにより、図３（Ｃ）に示すよう
に、一対のチャック１６ａに両端を保持されたテープ状
弾性部材ａ₂が受け渡しポイント２２における規定の長
さまで引き伸ばされる。

【００３１】そして、一対のカム溝３４ａの間隔は受け
渡しポイント２２を過ぎると徐々に狭くなり、受け取り
位置２１にもどるまでに元の間隔となるようになってい
る。クランプ３５ａの開閉用カム溝４１ａも同様でポイ
ント２２通過後に開き、２１の位置でテープ状弾性部材
ａ₂を受け取り後に閉となる間隔となるようになってい
る。尚、上記説明では、テープ状弾性部材ａを扱う場合
を例にして、各要素に添字ａを付していたが、テープ状
弾性部材ｂ，ｃを扱う場合についても同様な構成であ
る。

【００３２】更に、テープ状弾性部材ａ₃，ｂ₃，ｃ₃は
引き延ばされた状態のまま、図９に示すように、移動す
るウェブｗへ貼付けられる。即ち、図１に示すように、
拡幅ロール６にウェブ搬送用真空ドラム９が受け渡しポ
イント２２を介して接すると共にこの受け渡しポイント
の下流側に第１ベルト装置８及び第２ベルト装置８′が
配設されている。ウェブ搬送用真空ドラム９にはウェブ
ｗが巻きついて走行しており、このウェブｗは受け渡し
ポイント２２において、引き延ばされた状態のテープ状
弾性部材ａ₃，ｂ₃，ｃ₃と接触する。

【００３３】第１ベルト装置８及び第２ベルト装置８′
は、図９に示すように、引き伸ばされた状態のテープ状
弾性部材ａ₃，ｂ₃，ｃ₃を、ウェブｗの所定の位置に押
し付けて接着・固定するものである。図９は、図１のＥ
矢視図でウェブ搬送用真空ドラム９及びウェブｗを透過
して示している。ここで、第１ベルト装置８は、４個の
無端ベルト４５ｃ，４５ａ−ｃ，４５ａ−ｂ，４５ｂを
駆動ロール４７とアイドラロール４９の間にくし形に掛
け渡してなるものであり、第２ベルト装置８′は、幅広
無端ベルト４６を駆動ロール４８とアイドラロール５０
との掛け渡してなるものである。

【００３４】無端ベルト４５ｃ，４５ａ−ｃ，４５ａ−
ｂ，４５ｂは、テープ状弾性部材ａ ₃，ｂ₃，ｃ₃を一対
のチャック１６ａから引き離し、ウェブｗを間に挟ん
で、ウェブ搬送用真空ドラム９に押し付け、また、幅広
無端ベルト４６は、テープ状弾性部材ａ₃，ｂ₃，ｃ₃の
全面をウェブｗを間に挟んでウェブ搬送用真空ドラム９
へ加圧するものである。即ち、テープ状弾性部材ａ₃は
一対のチャック１６ａで規定の長さまで引き伸ばされ、
受け渡しポイント２２でウェブｗに接触すると同時に第
１ベルト装置８の２本の無端ベルト４５ａ−ｂ，４５ａ
−ｃに両端を押えられ、規定の長さまで引き伸ばされた
ままウェブｗに貼付けられる。

【００３５】このように無端ベルト４５ａ−ｂ，４５ａ
−ｃでテープ状弾性部材ａ₃を押えたのち、若干の時間
差をつけてクランプ３５ａを開放し拡幅ロール６からの
縁切りが行われる。そして、無端ベルト４５ａ−ｂ，４
５ａ−ｃでテープ状弾性部材ａ₃をウェブｗに押しつけ
た状態で、ウェブ搬送用真空ドラム９と共動して無端ベ
ルト４５ａ−ｂ，４５ａ−ｃを回転させ、第２ベルト装
置８′にテープ状弾性部材ａ₃が到達するまでに仮付け
が完了する。

【００３６】さらに第２ベルト装置８′ではテープ状弾
性部材ａ₃が広幅無端ベルト４６により全面加圧され、
確実にウェブｗに接着・固定され使捨ておむつのウエス
トバンドａになる。同様にして、テープ状弾性部材
ｂ₃，ｃ₃が一対のチャックで規定の長さまで引き伸ばさ
れ、受け渡しポイント２２でウェブｗに接触すると同時
に第１ベルト装置８の４本の無端ベルト４５ｃ，４５ａ
−ｃ及びに４５ａ−ｂ，４５ｂに両端を押えられ、規定
の長さまで引き伸ばされたままウェブｗに貼付けられ
る。

【００３７】このように無端ベルト４５ｃ，４５ａ−ｃ
及びに４５ａ−ｂ，４５ｂでテープ状弾性部材ｂ₃，ｃ₃
を押えたのち、若干の時間差をつけてクランプを開放し
拡幅ロール６からの縁切りが行われる。そして、無端ベ
ルト４５ｃ，４５ａ−ｃ及びに４５ａ−ｂ，４５ｂでテ
ープ状弾性部材ｂ₃，ｃ₃をウェブｗに押しつけた状態
で、ウェブ搬送用真空ドラム９と共動して無端ベルト４
５ｃ，４５ａ−ｃ及びに４５ａ−ｂ，４５ｂを回転さ
せ、第２ベルト装置８′にテープ状弾性部材ｂ₃，ｃ₃が
到達するまでに仮付けが完了する。

【００３８】さらに第２ベルト装置８′ではテープ状弾
性部材ｂ₃，ｃ₃が広幅無端ベルト４６により全面加圧さ
れ、確実にウェブｗに接着・固定され使捨ておむつのウ
エストバンドａ′になる。従って、テープ状弾性部材ａ
₃，ｂ₃，ｃ₃は、図３（Ｄ）に示すように、ウェブｗの
上に配置されることになる。その後、通常のおむつ製造
工程では、ウェブｗがウェブ搬送用真空ドラム９に巻き
ついて走行する間に、別の方法で供給される他の資材、
例えば、心綿，内側ウェブ等（図示省略）と合体し、搬
送途中で切断し、個々の使捨ておむつとする。

【００３９】尚、本実施例では第１ベルト装置８は、４
本のベルト４５ａ−ｂ，４５ａ−ｃ，４５ｂ，４５ｃを
備え、その中の２本を共用した場合を示しているが、こ
れはウエストバンドの数、配置にあわせベルトの本数、
共用の有無を変更するのは言うまでもない。ウエストバ
ンドが図１１（II）の場合には、２枚の帯状弾性部材を
供給し、切断ロールで切断し、図５（II）に示すような
配置でテープ状弾性部材を転送し、図７のチャックも２
組有ればよい。

【００４０】この場合ウェブへの押しつけは図９（II）
に示すように、無端ベルト４５ｄ、４５ｅ、４５ｆを全
て共用して仮付け、幅広無端ベルト４６で全面加圧を行
うことが可能である。またテープ状弾性部材が長く、う
まくロールに吸着・固定ができない場合は図６（II）に
示すように、テープ状弾性部材の中間部も吸着・固定で
きるようにすれば解決可能である。

【００４１】尚、本実施例では、引き伸ばされたテープ
状弾性部材ａ₂，ｂ₂，ｃ₂をウェブｗに固定するための
接着剤２６をテープ状弾性部材ａ₂，ｂ₂，ｃ₂に塗布す
る方式であるが、図２に示す他の実施例ようにウェブｗ
に接着剤２６を塗布する方式もある。この実施例におい
ても、接着剤塗布ロール４、第２転送ロール５を除い
て、同様な構成である。以上、本発明による弾性部材の
貼付け装置を図面および実施例により詳細説明を行った
が、記載内容に限定されるものでなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において変更を加え得るものである。

【００４２】

【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明は上記のように構成されているので、
ウエストバンドのサイズ、配置又は個数に限定されるこ
となく、複数のウエストバンドを任意に貼付けられる効
果がある。また、拡幅ロールによってテープ状弾性部材
の拡幅（引き伸ばし）が確実に行なわれ、ウェブ側に貼
付け受け渡しが高速で安定して行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る装置の概略図であ
る。

【図２】本発明の他の実施例に係る装置の概略図であ
る。

【図３】本発明の第１実施例に係る装置の工程説明図で
ある。

【図４】本発明の第１実施例に係る装置の帯状弾性部
材、切断ロール部の概略図である。

【図５】本発明の第１実施例に係る装置の接着剤塗布ロ
ールの概略図である。

【図６】本発明の第１実施例に係る装置の搬送ロールの
概略図である。

【図７】本発明の第１実施例に係る装置の拡幅ロールの
概略図である。

【図８】本発明の第１実施例に係る装置のチャックの概
略図である。

【図９】本発明の第１実施例に係る装置のベルト装置の
概略図である。

【図１０】本発明の第１実施例に係る装置のテープ状弾
性部材のロール間受け渡し説明図である。

【図１１】本発明で得られるウエストバンド及び従来の
方法で得られるウエストバンド説明図である。

【図１２】従来のウエストバンド貼付け方法を示す説明
図である。

【符号の説明】

１切断ロール２切断アンビルロール３第１転送ロール４接着剤塗布ロール５第２転送ロール６拡幅ロール７真空吸着式コンベヤ８第１ベルト装置８′第２ベルト装置９ウェブ搬送用真空ドラム１１接着剤塗布装置１６チャック２６接着剤３０ガイド棒３２カムローラ３３円筒カム３４，４１カム溝３５クランプ３６開閉レバー３９カムローラ４０カムロッドｗウェブａ，ｂ，ｃテープ状弾性部材Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ帯状弾性部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷本楯夫広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者宇ノ木賢一広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号三菱重工業株式会社広島研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動するウェブに、引き伸ばしたテープ
状弾性部材を連続的に貼付ける方法であって、帯状弾性
部材を切断して所定の幅のテープ状弾性部材とした後、
該テープ状弾性部材を真空吸着式コンベヤ及び真空吸着
式ロールにより搬送すると共に搬送中に該テープ状弾性
部材に接着剤を塗布し、且つ、カム機構を活用して前記
テープ状弾性部材を引き伸ばし、更に、前記接着剤の付
いたテープ状弾性部材を引き伸ばしたまま、ウェブ搬送
用ドラムに巻き付いて移動するウェブに合流点で押し付
けて、接着・固定することを特徴とする弾性部材貼付方
法。
【請求項２】移動するウェブに、引き伸ばしたテープ
状弾性部材を連続的に貼付ける方法であって、帯状弾性
部材を切断して所定の幅のテープ状弾性部材とした後、
該テープ状弾性部材を真空吸着式コンベヤ及び真空吸着
式ロールにより搬送すると共にカム機構を活用して前記
テープ状弾性部材を引き伸ばし、更に、前記テープ状弾
性部材を引き伸ばしたまま、ウェブ搬送用ドラムに巻き
ついて移動する接着剤付ウェブに合流点で押し付けて、
接着・固定することを特徴とする弾性部材貼付方法。
【請求項３】移動するウェブに、引き伸ばしたテープ
状弾性部材を連続的に貼付ける装置であって、複数の帯
状弾性部材を所定の速度で供給する真空吸着式コンベヤ
と、帯状弾性部材を所定の幅のテープ状弾性部材に切断
するために共動する一対の切断ロール及び真空吸着式ア
ンビルロールと、切断したテープ状弾性部材を接着剤塗
布ロールに転送する真空吸着式転送ロールと、搬送中に
接着剤をテープ状弾性部材に塗布する真空吸着式接着剤
塗布ロール及び接着剤塗布装置と、前記接着剤塗布ロー
ルから拡幅ロールに転送する真空吸着式転送ロールと、
テープ状弾性部材の両端を真空吸着で保持する複数対の
チャック及び該チャックを支持するガイド棒が固定され
た拡幅ロールと、前記チャックと一体となったカムロー
ラを前記拡幅ロールの回転に合わせて前記ガイド棒に沿
って移動させ、対になっているチャック間距離を離して
テープ状弾性部材を引き伸ばすためのカム溝を有する円
筒カムと、前記拡幅ロールで引き伸ばされたテープ状弾
性部材をウェブ搬送用真空ドラムで運ばれるウェブの所
定の位置に押し付けて接着・固定するベルト装置から成
ることを特徴とする弾性部材貼付装置。
【請求項４】移動するウェブに、引き伸ばしたテープ
状弾性部材を連続的に貼付ける装置にあって、複数の帯
状弾性部材を所定の速度で供給する真空吸着式コンベヤ
と、帯状弾性部材を所定の幅のテープ状弾性部材に切断
するために共動する一対の切断ロール及び真空吸着式ア
ンビルロールと、切断したテープ状弾性部材を拡幅ロー
ルに転送する真空吸着式転送ロールと、ウェブ搬送用真
空ドラムで搬送中のウェブの所定位置に接着剤を塗布す
る接着剤塗布装置と、テープ状弾性部材の両端を真空吸
着で保持する複数体のチャック及び該チャックを支持す
るガイド棒が固定された拡幅ロールと、前記チャックと
一対となったカムローラを前記拡幅ロールの回転に合わ
せて前記ガイド棒に沿って移動させ、対になっているチ
ャック間距離を離してテープ状弾性部材を引き伸ばすた
めのカム溝を有する円筒カムと、前記拡幅ロールで引き
伸ばされたテープ状弾性部材をウェブ搬送用真空ドラム
で運ばれるウェブの接着剤塗布位置に押し付ける接着・
固定するベルト装置から成ることを特徴とする弾性部材
貼付装置。
【請求項５】前記拡幅ロールは、前記チャックには正
面部と側面部に吸着穴を配置し、正面部と側面部の間の
コーナ部に複数個の突起を設けるとともに、テープ状弾
性部材の端部を押えるクランプを装備し、前記クランプ
の開閉をカムローラ及びカムローラを受ける円筒カムに
設けるカム溝により行なうことを特徴とする請求項３ま
たは４記載の弾性部材貼付装置。
【請求項６】前記ベルト装置は、複数本の無端ベルト
をくし形に配置して、テープ状弾性部材の引き離し、押
し付ける第１ベルト装置及び幅広の無端ベルトによりテ
ープ状弾性部材全面を加圧する第２ベルト装置とからな
ることを特徴とする請求項３または４記載の弾性部材貼
付装置。