JPH09509560A - 外界シーリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ２つもしくはそれ以上の細長いサブストレートと、このサブストレートがその中に延出している中空ハウジングとの間にシーリングブロックを形成する外部圧力部材と協働することの可能な装置であって、ｉ)長い支持部材 及びii)２つもしくはそれ以上の細長い可撓性葉状部材で、夫々が(a)熱に対し非溶融性で、(b)支持部材に関し固定され、且つ(c)細長い支持部材の側方に延びているシーリング材よりなり、当該装置は、使用に際し、細長いサブストレート間に位置付けられ、第１の可撓性葉状部材が少なくとも第１の細長いサブストレートの周体に至る途上にあり、第２の可撓性葉状部材は第２の細長いサブストレートの周体に至る途上にあり、その結果、当該サブストレート及び装置に対しては内方に、当該ハウジングに対しては外方に夫々作用する外部圧力部材の作動によって細長いサブストレート及びハウジング間にシーリングブロックが形成される。

Description

【発明の詳細な説明】 外界シーリング 本発明は２つもしくはそれ以上の細長いサブストレート(substrate…基材、基 板)、例えばケーブルもしくはパイプとこの細長いサブストレートを囲繞する１ つの中空ハウジングとの間をシールする装置に関する。本発明の有益な特殊な使 途はダクト内もしくはスプライス(添え継ぎ)内でのケーブル類もしくはパイプ類 間のシーリング(sealing…封止)を含む。本発明を以下ダクトシール(この語は“ フィードスルー(feed through…貫通接続)”を含む)を主として説明するが、他 のシーリング、スプライスケース(splice case…組継ぎケース)、パイプ保護及 びグロメット(grommet…座金、パッキング)にもまた適用可能である。本発明は ２つもしくはそれ以上の細長いサブストレートと１個のハウジングとの間のシー リング、特に多数のサブストレートを用いた場合のシーリングに関する。このよ うに本発明は１個のダクト内の多数のケーブル間もしくは１本のケーブルスプラ イスの分岐取出回線中のケーブル間のシーリングに特に適している。例えば１つ のダクトもしくは１つのスプライスケースの如く１つのハウジング内に多数の細 長いサブストレートが延びている場合、当該サブストレート間の向き合っている 外表面間と、それらのサブストレートが内在しているハウジング外表面との間を シールすることはもとより、細長いサブストレートそれ自体のギャップもシール する必要がある。従来技術によるスプライスケースでは、熱応答的な材料、例え ば熱溶融性材料をスプライスケースハウジングより退出する２つもしくはそれ以 上のケーブル間に配置してケーブル間に１つのシールを形成することがよく知ら れている。 例えばアメリカ特許４０９５０４４号は多数のケーブルを受容するスプ ライスケースで一つのハウジングを形成する２つの半割りシエル及び２つもしく はそれ以上のケーブルの形状にされたハウジングの夫々の端部のアダプターより なるスプライスケースにつき述べている。このアダプターは熱応答的材料、例え ば、熱溶融性材料よりなり且つ導入されるケーブルを受容する長手方向のチャネ ルを含む。これはまた熱伝導性シート、例えば、外ハウジング内に配設されたヒ ーターから熱応答性シール材に伝熱することの可能な銅よりなる。一つのアダプ ターはシールされるケーブルの本数には関係なく用いられ且つ退出するケーブル の数に依拠してその形状及びサイズが夫々異なる。 分岐取出回線に於けるケーブル間に設けられ、熱応答材料、例えば熱溶融性材 料よりなり、ケーブルの周りを溶融によってシールするアダプターを開示した他 の特許明細書としては、イギリス特許ＧＢ−Ａ−２１９８５９４、同ＧＢ−Ａ− ２２２７３７及びアメリカ特許ＵＳ−Ａ−４０９５０４４がある。 上述の先行技術明細書によるアダプターは通常、熱収縮性スリーブもしくはハ ウジングに関連して用いられ、当該スリーブを収縮するために与えられる熱はま た熱応答性材料を活性化する作用をなす。 ダクトやダクト壁それ自体を貫通するケーブル間のギャップをシールする可撓 性中空の膨張性のエンベロープ(envelope…包被、外被)を用いることもまた良く 知られる所である。これは例えばＷＯ９２／１９０３４に記載される所で、これ によると膨張性包被で当該包被の壁に設けられた１個の孔を貫通するプローベよ り圧力媒体を圧入することによって包被を膨張させ、プローベを後退することに よってゲル状物質をして当該孔をシールすることを開示している。この膨張性包 被はダクトを貫通するケーブルの 周囲に該包被を巻掛け、この包被巻掛けケーブルを該ダクト中に挿入し、そして 該包被を膨張させるのに用いられる。同様にしてダクトもしくはスプライス中の ２つのケーブルに対しても膨張に先立ってケーブル周り及びケーブル間に上記包 被を巻掛けることが出来る。 本発明はダクト内もしくはスプライスケース内のケーブル、例えば２つもしく はそれ以上のケーブルがある場合のケーブル間をシールするために用いるのに適 した別の装置を提供する。 本発明は以下の装置を提供する。 ２つもしくはそれ以上の細長いサブストレートと、このサブストレートがその 中に延出している中空ハウジングとの間にシーリングブロックを形成する外部圧 力部材と協働することの可能な装置であって、 ｉ)長い支持部材 及び ii)２つもしくはそれ以上の細長い可撓性葉状部材で、夫々が(a)熱に対し非溶 融性で、(b)支持部材に関し固定され且つ(c)細長い支持部材の側方に延びている シーリング材よりなり、 当該装置は、使用に際し、細長いサブストレート間に位置付けられ、第１の可 撓性葉状部材が少なくとも第１の細長いサブストレートの周体に至る途上にあり 、第２の可撓性葉状部材は第２の細長いサブストレートの周体に至る途上にあり 、その結果、当該サブストレート及び装置に対しては内方に、当該ハウジングに 対しては外方に夫々作用する外部圧力部材の作動によって細長いサブストレート 及びハウジング間にシーリングブロックが形成される。 “非熱溶融性”なる語は本発明のシール材料を既掲の先行技術の熱応答性、ヒ ートシール可能な接着剤と区別するために用いられている。本発明で 用いられている熱に対して非溶融性材料とは望ましくは約１１０℃乃至１２０℃ で良好に流動し、約６０℃乃至７０℃でそれ自体に粘着するに十分な流動性を示 すものである。特に好ましい材料はマスチック(mastic…漆喰)である。この材料 は図７のグラフに類するＴＭＡ(thermo mechanical analysis…熱機械分析)特 性を示すものが望ましい。この材料は１００℃乃至１５００℃、望ましくは１０ ５℃乃至１３０℃、更に望ましくは１１０℃乃至１２０℃でＴＭＡテストをした 場合その寸法変化が１０％を示すものである。 細長いサブストレートとハウジングとの間に形成される“シーリングブロック ”とは、汚染物の通過、例えば、ケーブル周りの湿分がシーリングブロックを通 過できない、と云う意味である。しかし、サブストレート、組入れた装置及び外 部圧力部材を含むハウジングの如何なる断面域にわたっての完全なシールは必ず しも要さない。 望ましくは、装置の細長い支持部材はストリップの形状をなし、シール材より なる２つの可撓性葉状部材は当該ストリップの第１及び第２の主たる表面に設け られるか結合される。シール材よりなる葉状部材は好ましくは高い圧縮永久ひず み(compression set)を備えていることである。シール材製の葉状部材として特 に好適な材料はマスチック、ゲルもしくはラバーである。 マスチックは装置の葉状部材に特に好適である。これは高い圧縮永久ひずみを 有し且つまた最小のクリープ特性(creep properties)を備える優利な材料であ る。装置の葉状部材の優利な性質とは、装置を取付けたり装置が外部圧力部材と 協働してシールを形成する間、当該材料が容易に流動 可能でしかも細長いサブストレート間に圧縮される、がしかし或る時間経過后は 安定し、クリープせず、しかも高い機械的強度を有することである。好ましいも のはマスチック、望むらくは軟化点(ＡＳＴＭ Ｅ２８による測定下で)１２９℃ を有しそして(ＱＡＰＫ０２７テストにより)２３℃下でローリングドラム剥離テ ストを行なった場合、その剥離強度が１３０Ｎ／２５mmを有するものである。好 ましいマスチックはまた(ＩＳＯ４５８７のテストで)１６０Ｎ、望ましくは２５ ０Ｎを超える剪断強度を備える。本発明にとって適切なマスチックは高い、通常 １００％の圧縮永久ひずみを有する。これは装置の組入れの間、葉状部材の容易 な流動を可能とする。望ましいマスチックは、ＡＳＴＭ Ｄ１３２１ニードルペ ネトレーション(針刺通)テスト(５秒、５０ｇ)をした場合、ニードルペネトレー ション２５−３５(×１０^-1mm)、特に約２８(×１０^-1mm)、又はニードルペネト レーション３５乃至４５(×１０^-1mm)、特に約４０(×１０^-1mm)、を示し、また ＡＳＴＭ Ｄ１３２１ニードルペネトレーションテスト(５秒、１００gテスト) による場合はニードルペネトレーション３５乃至４５(×１０^-1mm)、特に約４０ (×１０^-1mm)、もしくは約５５乃至６５(×１０^-1mm)特に約６０(×１０^-1mm)を 示した。 このマスチック葉状部材は約２乃至４mm、望むらくは約３mmの厚みを備える。 本装置の葉状部材の材料は上述したように用いられるか或は例えば、マスチッ クはゲルをもって代替もしくは補充されてもよい。ゲルは高分子材料の油展(oil -extention)によって生成され得る。この高分子材料は橋かけ結合によるものと なろう。上記ゲルはスティブンス−ヴォーランド テクスチャ アナライザー( Ｓtevens−Ｖolland Ｔexture Ａnalyser)を 用いた室温下での強度が４５gより大、特に５０gより大、とりわけ６０gより大 であることを私は好む。それは望むらくは１２％、特に１０％、とりわけ８％よ り小さい応力緩和(Ｓtress−relaxation)を持っている。また室温下の極限伸び( ultimate elongation)は、ＡＳＴＭ Ｄ６３８による測定値で６０％、とりわ け１０００％、特に１４００％より大であることが望まれる。１００％ひずみの 引張係数(tensile modulus)は望ましくは最低１．８、より望ましくは少なくと も２．２ＭＰaである。概して、圧縮永久ひずみは３５％未満となろう。適切な ゲルは硬いブロック及び弾性のあるブロックを持ったオイルブロック共重合体(o il block copolymer)をもって延ばす(extend)ことによって得ることができる 。実施例はスチレン−エチレン−ブタヂエン−スチレンタイプのトリブロック共 重合体(例としてシエル社の商標Ｋratonの例えば、Ｇ１６５０、１６５１及び１ ６５２として知られている)を含んでいる。ブロック共重合体の量は、ゲルの総 重量の５−３５％、好ましくは６−１５％、とくに８−１２％とすることができ る。共重合体及びその分子量は硬さのような物理的性質の要求に対応して変わる 。 本発明装置は外部圧力部材と協働して前記のシーリングブロックを形成する。 外部圧力部材は約２〜４バール(bar)、望ましくは、約３バールの圧力をもって 作動することが好ましい。 本発明の第２の特徴は、それ故、第１の特徴である１つもしくはそれ以上の装 置及び外部圧力部材よりなる部品の１キット(組)を含むことである。この外部圧 力部材は、その中に装置及びシールされるべきサブストレートが位置付けられる １つの中空部材である。この外部圧力部材は内向きの圧力を作用させる適当な手 段によって目的を成し遂げる。 装置及びサブストレートに内向き圧力を、ハウジングに外向きの圧力を与えら れる外部圧力部材が適している。例えば、発泡体、特に２つの成分を混ぜること によって発泡されるものである。とりわけ望まれるのは、だが、前に触れたＷＯ ９２／１９０３４に記述されている可撓性の中空シール部材である。ＷＯ９２／ １９０３４の全開示を参照のためにここに添える。同じ物がまたＷＯ９３／０３ ３０２及びＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＧＢ９３／０１８１０に記載されているので、そ の全記述をこれまた参考のために添える。 本発明は２つもしくはそれ以上の細長サブストレートと中空ハウジングとの間 のシールを本発明の第２の特徴であるキットを用いて実施する方法を提供する、 この方法は： (ｉ)装置の第１の可撓性葉状部材が第１のサブストレートの周体部分を囲むよ うに装置を第１のサブストレートに固定すること、次に (ii)当該装置を第１のサブストレートに関して摺動させて、他のサブストレー トが既在している外部圧力部材内に導入して第２の葉状部材が少なくとも第２の サブストレートの周体部分を囲むようになすこと、 (iii)(ii)で形成された組立体をハウジング内に配置すること 及び (iv)外部圧力部材をして(ii)で形成された組立体に対し内向圧力を、ハウジン グに対し外向圧力を付与して、これによってサブストレートとハウジング間に１ つのシールブロックを達成すること。 望むらくは本発明装置は(iv)のステップに先立って装置の葉状部材の夫々が外 部圧力部材に至る外側の途上に在り、ステップ(iv)の後に当該外部圧力部材に達 するようにすることである。 本発明装置は２つもしくはそれ以上の可撓性葉状部材を含むとされてい るが、最も望ましいのは当該装置が２つのみの可撓性葉状部材を含み、その夫々 が細長い支持部材の両側部に沿って延出していることである。本発明の大きな利 益は、例えば５個もしくはそれ以上のサブストレートがハウジング内にある場合 で使用によって１個のシーリングブロックを形成するとき、夫々がたった２個の 葉状部材よりなる２個乃至それ以上の装置を使うことによって上記シーリングブ ロックが達成されることである。 これは後述の特定の実施例に最も良く表われてくる。同様なタイプとサイズの 装置を用いて２個以上の多数、例えば７つもしくはそれ以上、の間にシーリング ブロックを形成するについては、それ以上の本発明装置を使うことのみによって これが達成できるから、スプライスケース内のケーブルの本数に依拠して分岐エ リアに於て異なるアダプターの設計が必要となってくるアメリカ特許４０９５０ ４４の如き先行技術に記載された解決手法に較べたとき、商品品目を少なくでき る。 本発明装置の葉状部材は望ましくは剥離レイヤー、例えば剥離紙で覆われてい るものがよい。これは、しばしば好まれるように、シール材料はその外面が粘着 的であるためである。望まれる２つの葉状装置の場合は２つの剥離紙を用いるの がよい。好ましくは第１の剥離紙は葉状部材間にあって中央支持部材より当該支 持部材の片面に達し、第１の葉状部材の向い合う外表面の上で折り返されている ものとする。第２の剥離紙も同様にして、葉状部材間にあって中央支持部材の向 い合う側面から延びて、第２の葉状部材の外表面の上で、折り返されているもの とする。こうすると、装置の取付けの際の剥離紙の除去を特に容易にし、これと ともに剥離紙を徐々に取除くことも可能となる。 本装置の葉状部材それぞれの長さは５０乃至７０mm、とりわけ約６０mm 、それぞれの幅は３０乃至７０mm、とりわけ約４０mmもしくは６０mmが仕様に応 じて採択される。 叙記したように本発明方法は本装置を取付ける上で特に簡単、容易である。望 ましくはこの装置は第１のサブストレートに装置を固定するためのひも付属具を 備え、取付けの間にサブストレートに対し装置が与える不意の動き(移動)を最少 のもとのすることが望まれる。 剥離レイヤーが取除かれると、被覆が除かれた表面に細長いサブストレート間 に装置を挿入するための潤滑油をスプレーすることが望まれる。これについては 後記の実施例に記述されている。 本発明の種々の実施例を添付の図面を例に採って以下説明する。図に於て、 図１は本発明装置の斜視図、 図２Ａは図１の装置全体の端部断面図で、特に、マスティック材料の葉状部材 を覆うペーパーを離す位置関係を示すものであり、 図２Ｂは図１及び図２の装置の側面図で当該装置の構成を示すもの、 図２Ｃ及び図２Ｄは図２Ｂの装置の端面図で、当該装置の相関寸法を示し、 図４は図３の外部圧力部材より延出している多数のケーブル間にある図１及び 図２の装置の取付要領を、一続きの９個のステップをもって示し、 図５は１個のダクト内に設置された多数のケーブル間に用いられる図１、２及 び図３の外部圧力部材の端面図、 図６は当該装置もしくは図１及び２の装置の使用に関し、２個乃至１２個のケ ーブル間に別の１つのシールを設置する場合を示すもの、及び 図７はすでに述べた本発明装置に用いる望ましい材料のティエムエー( ＴＭＡ)の特性を示すグラフである。 図１を参照するに、図１は本発明装置１を示し、この装置は厚み約２mm、幅約 １０mm及び長さ１５０mmのプラスチックストリップよりなる細長い支持部材２を 含む。このプラスチックストリップ２に関し、その平坦な面上で且つこのプラス チックストリップの中央の長さ約６０mmにわたってマスチック葉状部材３及び４ が、例えば接着剤によって、固定されている。マスチック葉状部材の夫々は対向 するプラスチックストリップ２の主ため表面に固定されている。更にプラスチッ ク葉状部材３,４の夫々はプラスチックストリップ２に固定された中央部５及び プラスチックストリップ２から側方に延びている側部フラップ６及び７を含んで いる。このマスチック葉状部材３,４の各表面は剥離紙８(図２に最良に図示)に よって覆われている。マスチック葉状部材３,４の一端に発泡体ブロック９の形 態のバリヤー(barrier…障害物)が設けられこのブロック９は、マスチック葉状 部材の使用時にプラスチックストリップ２の長手方向沿いに移動するのを最少に する。プラスチック支持ストリップ２はまたマーカーライン１０を含みこのライ ンは装置の組立時に外部圧力部材の正しい取付位置を示すのに用いられる。最后 に、図１の装置は該装置のプラスチック支持ストリップ２に取付けられたラップ １１(wrap…包材)を含む。これらラップはまた装置取付けの間、ダクトより退出 するケーブルの１本に装置を固定して装置とケーブル間の相対移動を避けるのに 用いられる。本装置のマスチック葉状部材の幅Ｗは、例えば４０mm、もしくは６ ０mmであるが、これはケーブルサイズ及び本発明とともに用いられる外部圧力部 材のサイズによって決められる。幅約４０mmの場合は外部圧力部材の直径(取付 け状態での)が約６０乃至８０mmが好ましく、約６０mmの場合は外部圧力部材の 直径(取 付け状態での)が約８０mmより大の場合が望まれる。 図２Ｂは装置の構成を示す側面図である。位置マーク１０を付し且つひもラッ プ１１取着するための孔１１'を備えたプラスチックストリップ２は装置全体に 及んでいる。このストリップ上にフォームダム(foamdam…発泡体堰)９か取付け られている。中央部にマスチック葉状部材３,４がみえる。 図２Ｃ及び２Ｄは図２Ａ装置の平面図及び端面図で本発明の望ましい実施例の 相関寸法を示す。プラスチックストリップ２は１０mmの幅“a”を、フォームダ ムは１６mmの幅“d”を有する。プラスチックストリップ２の孔の直径“h”は４ mmである。ストリップ２の端部、ストリップ２の孔１１'、フォームダム９の端 部及びマスチック葉状部材３,４これら夫々の間の間隔は“c”で、どの場合も１ ５mmである。マスチック葉状部材３,４内のストリップ２の一側間の幅は“d”で １２mmである。マスチック葉状部材３,４の長さ“l”は６０mm、プラスチック支 持ストリップ２の全長“Ｌ”は１８０mmである。マスチック葉状部材３,４の幅 “Ｗ”は図２Ａの所で述べたように４０mmもしくは６０mmである。 図２Ｄをみるに支持ストリップ２は２mmの厚み“y”を備え、マスチック葉状 部材３,４は３mmの厚み“t”を有する。フォームダム９の内面間の間隔(短かい 方向についての)及びマスチック葉状部材３,４の内面の間の間隔は“z”で４mm である。フォームダム９の内面間の間隔(長い方向についての)は“p”で１２mm である。装置の全厚みは“Ｔ”で１０mmである。 図３は図１及び２の装置に用いられる外部圧力部材２５であって、例えばダク トとダクトを貫通する多数のケーブルとの間をシールする。図３のこの外部圧力 部材２５は可撓性シール包被１３を含みこの包被は望ましく は非伸張性壁１４を備えこれら壁１４間に空気１５のような圧力流体が導入され る。壁１４の外面はマスチックのようなシール材１６を備えていて外部圧力部材 ２５が配置されるダクトの表面の不規則性を埋め合せる。外部圧力部材２５のシ ール包被１３の壁１４に圧力空気１５を導入するプローベの取付孔を設けてもよ い(明瞭の目的から不図示)。この孔は例えばゲルをもってシールされる。これに ついては前に掲記した先願のＷＯ９２／１９０３４、ＷＯ９３／０３３０２及び ＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＧＢ９３／０１８１０に述べられている。図４は図１及び２ の装置をケーブル１７上に取付け且つ図３の外部圧力部材２５内に挿入する要領 を一連のステップ(ＡからＩ迄)をもって示す。図示のこの装置１は図Ａに於てほ ぼ平坦に位置付け(orientation)たものとして示し、図Ｂでは装置の葉状部材３, ４が互いに稍々離隔されたものとしてそして第１剥離紙８'が第１のマスチック 葉状部材３より除かれた状態を示す。潤滑油１０が図Ｃに示す如く、続いてマス チック葉状部材３の表面に与えられる。次にステップＤの如く、他の剥離紙８" が葉状部材４より離脱され再び図Ｅの如く潤滑油１０が裸のマスチック葉状部材 ４の表面に与えられる。ステップＦでは潤滑油１０がプラスチック支持ストリッ プ２の裸の表面にまた与えられる。ステップＧでは先行図の装置１が図１のラッ プ１１を用いて第１のケーブル１２に既に取付けられている。この図示はマスチ ック葉状部材３の１つがケーブル１７の周体上に達し装置１の他の葉状部材１４ がケーブル１７より外方に突出することを示す。３つの更なるケーブル１８,１ ９及び２０はケーブル１７に近接して延びている。これらは夫々後をカットした 形状で示した図４Ｇ,４Ｈ及び４Ｉより明確である。図Ｇで示す如く、ケーブル １７とそれに近接するケーブル１８,１９及び２０とは図３の外部圧力部材２ ５によって囲まれている。次のステップは図Ｈのようにケーブル１７上の装置１ をケーブル１７についてスライドさせ外部圧力部材２５内に移動させることであ る。このスライド運動は外部圧力部材の端部が装置１上の測定ライン１０と合致 する迄続けられるが、その様子は図１に示されている。位置付けされた装置は図 ４のＩに示されている。図Ｈ、Ｉより外部圧力部材２５を(シール包被１３の膨 張により)動作させる前は、装置１の葉状部材３,４は外部圧力部材に対して外側 に隔てられた途上にあるに過ぎず、そこに到達していない、ことが明らかであろ う。 図５は空気を包被内に圧入して外部圧力部材の包被を膨張させた后の、ダクト ２１に配置された図４１の構造の端面図である。この図よりマイチック葉状部材 ３,４及び外部圧力部材の組合せによってケーブル１７,１８,１９及び２０の夫 々とダクト２１との間に１つの完全なシーリングブロックが形成されることが判 るであろう。この組付け位置に於て、葉状部材３,４は外方に押圧され(外部圧力 部材によって発生する内向力の作動によって)外部圧力部材に接している。また 外部圧力部材２５の膨張した包被１３はダクト壁の内面全体に接する外向圧力を 生み出している。 図６ＡからＤは単一の本発明装置によって如何様に一つのシールを形成するか を示していて、このうち同一直径の２個の細長いサブストレートの場合(図６Ａ) 、異なる直径の２個の細長いサブストレートの場合(図６Ｂ)、３個の細長いサブ ストレートの場合(図６Ｃ)もしくは４個の細長いサブストレートの場合(図６Ｄ) を示す。図６ＥからＧは本発明の２個の装置によって５個、６個及び７個の細長 サブストレート間に如何様にして１つのシールを構築するかを示している。図６ ＨからＪは本発明の３個の装置をもって８、９及び１０個の細長サブストレート 間に如何様に１つのシール を形成するかを、図６Ｋから６Ｌは本発明装置を４個使って１１及び１２の細長 サブストレート間にどのように一つのシールを築くかを夫々示している。この数 もしくはこれより多い細長サブストレートに対して、４個もしくはそれ以上の本 発明装置を使って同様に画策することは本明細書に開示した一般原則から云って 当業者にとって自明の所である。 図７は前に述べたＴＭＡ(thermo mechanical analysis…熱機械分析)グラフ を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＭ，ＡＵ，ＢＧ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２つもしくはそれ以上の細長いサブストレートと、このサブストレートがそ の中に延出している１つの中空ハウジングとの間に１つのシーリングブロックを 形成する外部圧力部材と協働することの可能な装置であって 、 ｉ)長い支持部材 及び ii)２つもしくはそれ以上の細長い可撓性葉状部材で、夫々が(a)熱に対し非溶 融性で、(b)支持部材に関し固定され且つ(c)細長い支持部材の側方に延びている シーリング材を含み、 当該装置は、使用に際し、細長いサブストレート間に位置付けられ、第１の可 撓性葉状部材が少なくとも第１の細長いサブストレートの周体に至る途上にあり 、第２の可撓性葉状部材は第２の細長いサブストレートの周体に至る途上にあり 、その結果、当該サブストレート及び装置に対しては内方に、当該ハウジングに 対しては外方に夫々作用する外部圧力部材の作動によって細長いサブストレート 及びハウジング間にシーリングブロックが形成されるよう構成された上記装置。 ２．請求の範囲１に於て、細長い支持部材が細長片状をなし、シール材料よりな る２つの可撓性葉状部材が当該細長片の第１及び第２の主表面に結合されている 装置。 ３．請求の範囲２に於て、第１の剥離レイヤーが葉状部材間にあって中央支持部 材から当該支持部材の片面に達し、第１の葉状部材の向い合う外表面の上で折り 返され、第２の剥離レイヤーが葉状部材間にあって中央支持部材の向い合う側面 から延びて第２の葉状部材の外表面の上で折り返されている装置。 ４．請求の範囲１,２又は３に於てシール材料よりなる葉状部材がマスチ ック、ゲル又はラバーよりなる装置。 ５．先導する請求の範囲による１つもしくはそれ以上の装置と、その内部に当該 装置及びシールされるべきサブストレートが配置され、適当な手段によって作動 されて内向及び外向きの圧力を与える中空部材よりなる外部圧力部材とを、含む 部品キット。 ６．請求の範囲５に於て、外部圧力部材が空気の如き圧力媒体によって膨張可能 な一個の膨張性可撓性包被を含むキット。 ７．請求の範囲６に於て、包被はその壁を貫く孔を備え、この孔を貫通してプロ ーベが配設されこのプローベを介して包被を膨張させ且つゲルの層によって当該 包被がシールされ得る装置。 ８．請求の範囲５,６又は７のキットを用いて２つもしくはそれ以上の細長いサ ブストレートと１個の中空ハウジングとの間に１つのシーリングブロックを形成 させる方法で以下より成る： (ｉ)装置の可撓性葉状部材が第１のサブストレートの少なくとも周体部分を囲 むように装置を第１のサブストレートに固定すること、 (ii)該装置が他のサブストレートが既に存在している外部圧力部材内に至り、 第２の葉状部材が少なくとも第２のサブストレートの周縁を囲むように当該装置 を該第１サブストレートに関して摺動させること、 (iii)(ii)によって形成されたこの組立体をハウジング内に配置すること 及び (iv)(ii)で形成された組立体に対して内向圧力を、ハウジングに対して外向圧 力を与えて、これによってサブストレートとハウジングとの間に一つのシーリン グブロックを構築するように外部圧力部材を作動させること。 ９．請求の範囲８に於て、ステップ(iv)に先立って装置の葉状部材の夫々は外部 圧力部材に至る途上にあるのみで、ステップ(iv)の后、当該外部圧力部材に達し きってなる方法。 １０．請求の範囲８又は９に於て、上記装置の１つを用いて１つのハウジング内 で２つ,３つもしくは４つのサブストレート間に１つのシーリングブロックを形 成する方法。 １１．請求の範囲８又は９に於て、上記装置の２つを用いて１つのハウジング内 で５つ,６つ又は７つのサブストレート間に１つのシーリングブロックを形成す る方法。 １２．請求の範囲８又は９に於て、上記装置を３つもしくはそれ以上用いて１つ のハウジング内で８つもしくはそれ以上のサブストレート間に１つのシーリング ブロックを形成する方法。