JPH09329137A - 玉軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】玉軸受を固定する部材への振動伝達を抑制し
て、例えばスピンドルモータの非回転数同期成分の振れ
を小さくできる玉軸受装置を提供する。 【解決手段】外輪６が外輪固定部材であるハブ４に固定
され、内輪７が内輪固定部材である軸部材３に固定さ
れ、且つ外輪６の外径面の外輪軌道１１と軸方向位置が
同じ部分は流体に接している構成とした。玉８が外輪軌
道１１内を高速で転動する際の玉通過振動等に起因する
非回転数同期成分の振れが外輪６の変形によって吸収さ
れるため、ハブ４にそのまま伝わることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば磁気ディス
ク装置，光ディスク装置等の映像，音響，情報機器およ
びその他の精密回転機器に用いられる軸受装置に係り、
特に、ディスク駆動用スピンドルモータに適した玉軸受
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の玉軸受装置としては、例
えば図８に示すような磁気ディスク装置のスピンドルモ
ータに組み込まれたものがある。モータ基台２に固定し
て立設された軸部材３と、図示しない磁気ディスクが搭
載されて回転駆動モータＭで回転駆動されるハブ４との
間に、軸方向に互いに離間させて二個の玉軸受５，５を
配設している。各玉軸受５は、外輪６がハブ４の内面に
圧入又は接着等の手段で密着して固定され、内輪７が軸
部材３の外面に同じく圧入又は接着等の手段で密着して
固定されており、軸部材３を内輪固定部材、ハブ４を外
輪固定部材として構成している。

【０００３】このような軸受装置が組み込まれている磁
気ディスク装置等にあっては、最近、ますます高記録密
度化が進展しつつあり、磁気ヘッド等の位置決め精度の
向上に対する要求が高まっている。これに伴い、スピン
ドルモータに対する非回転数同期成分の振れが小さいこ
とが強く求められており、必然的に当該スピンドルモー
タに組み込まれている玉軸受５には非回転数同期成分の
振れが小さいことが求められている。そのため玉軸受を
構成する各部材にも高い加工精度が必要である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、玉軸受
は、そもそも軸受自体に転動体である玉の通過振動や、
軸受のばね特性に基づく本質的な振動を有しており、従
って加工精度をいくら向上させても、非回転数同期成分
の振れを零にすることは難かしい。ところが、従来の玉
軸受装置は、その外輪６が外輪固定部材であるハブ４の
内面に、またその内輪７は内輪固定部材である軸部材３
に、いずれも圧入又は接着等の手段で密着して固定され
る構造のため、玉通過振動等の非回転数同期成分の振れ
がそのまま直接的に軸部材３やハブ４に伝わり、スピン
ドルモータの回転精度を低下させているという問題があ
った。

【０００５】また、玉軸受５で発生した振動が、スピン
ドルモータのハブ４に装着された磁気ディスクを加振し
て磁気ディスクの回転を不安定にしたり、軸部材３から
モータ基台２を経てＨＤＤ駆動装置のベースに伝わって
スイングアームを加振し、磁気ヘッドの位置決め精度を
劣化させたりするなどの問題もあった。

【０００６】そこで本発明は、このような従来の玉軸受
装置の問題点に着目してなされたものであり、玉軸受を
固定する部材への振動伝達を抑制し、例えばスピンドル
モータに適用してその非回転数同期成分の振れを小さく
できる玉軸受装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る玉軸受装置は、玉軸受は外
輪が外輪固定部材に固定されて内輪が内輪固定部材に固
定され、且つ前記外輪の外径面の外輪軌道と軸方向位置
が同じ部分及び前記内輪の内径面の内輪軌道と軸方向位
置が同じ部分の少なくとも一方は、流体に接しているこ
とを特徴とする。

【０００８】また、本発明の請求項２に係る玉軸受装置
は、玉軸受は外輪がスリーブに嵌合して固定されて内輪
が内輪固定部材に固定され、前記スリーブは外輪固定部
材に固定され、且つ前記スリーブの外径面の外輪軌道と
軸方向位置が同じ部分は流体に接していることを特徴と
する。

【０００９】本発明の請求項１に係る玉軸受装置によれ
ば、外輪の外径面または内輪の内径面のどちらか一方ま
たは両方は、従来のように外輪固定部材ないし内輪固定
部材に全面的に密着して固定されずに、軌道位置に対応
する軸方向位置において流体に接していることから、軌
道位置に対応する軸方向位置の微少変形が可能であり、
玉通過振動等の非回転数同期成分の振れが、振れによる
外輪または内輪の微少変形によって吸収され、外輪固定
部材や内輪固定部材には伝達されない。そのため、本発
明の請求項１に係る玉軸受装置をスピンドルモータに用
いると、当該スピンドルモータの非回転数同期成分の振
れが小さくなり、ひいては磁気ディスクやスイングアー
ムを加振することがなくなって磁気ヘッドの位置決め精
度を向上させる。

【００１０】また、本発明の請求項２に係る玉軸受装置
によれば、外輪の外径面がスリーブを介して外輪固定部
材に固定され、前記スリーブの外径面は外輪の軌道位置
に対応する軸方向位置が流体に接していることから、ス
リーブは外輪の軌道位置に対応する軸方向位置の微少変
形が可能であり、玉通過振動等の非回転数同期成分の振
れが、振れによる外輪及びスリーブの微少変形によって
吸収され、外輪固定部材には伝達されない。そのため、
本発明の請求項２に係る玉軸受装置をスピンドルモータ
に用いると、当該スピンドルモータの外輪固定部材であ
るハブの非回転数同期成分の振れが小さくなり、スピン
ドルモータの回転精度を向上させる。

【００１１】ここで、前記外輪固定部材はスピンドルモ
ータのハブとすることができる。また、前記内輪固定部
材はスピンドルモータの軸部材とすることができる。ま
た、前記外輪の外径面及び前記内輪の内径面の少なくと
も一方は軌道と軸方向位置が同じ部分に環状溝を有し、
環状溝が流体に接しているものとすることができる。

【００１２】また、前記スリーブの外径面の外輪軌道と
の軸方向位置が同じ部分は環状溝を有し、その環状溝に
おいてスリーブが流体に接しているものとすることがで
きる。

【００１３】また、前記外輪が固定される外輪固定部材
の内径面及び前記内輪が固定される内輪固定部材の外径
面の少なくとも一方が、軌道と軸方向位置が同じ部分に
環状溝を有し、その環状溝において前記外輪の外径面及
び前記内輪の内径面の少なくとも一方が流体に接してい
るものとすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。なお、各図において、従来と同一
又は相当する部分には同一の符号を付してある。

【００１５】図１は本発明の玉軸受装置の第１の実施形
態の断面図である。この実施形態は、本発明に係る玉軸
受装置を実際のＨＤＤスピンドルモータに軸固定で組み
付けたもので、先ず構成を説明すると、スピンドルモー
タの軸部材３がモータ基台２に同心に固定して立設さ
れ、その軸部材３の上下二箇所には深みぞ玉軸受５を介
して、ハブ４が回転自在に装着されている。玉軸受５
は、外径面に環状溝１４を設けた外輪６がハブ４の内面
に固定され、内輪７が軸部材３の外径面に固定されてお
り、これによりハブ４が外輪固定部材を構成すると共
に、軸部材３が内輪固定部材を構成している。外輪６の
内径面には外輪軌道１１、内輪７の外径面には内輪軌道
１２が、それぞれ軸方向の中間に位置して形成されてお
り、それら両軌道１１，１２の間に転動体として複数個
の玉８が挿入されている。なお、外輪６又は内輪７の両
端面部には、玉軸受５の内部に封入されているグリース
のような潤滑用流体の洩れを防止するシールドまたはシ
ール部材１３が装着されている。

【００１６】外輪６，内輪７の固定状態をより詳細に説
明すると、内輪７の方は、その内径面を、軸部材３の外
径面に圧入又は接着等の手段で全面的に密着させて固定
してある。これに対して外輪６の方は、その外径面の前
記外輪軌道１１と軸方向位置が同じ部分（図示のもので
は軸方向の中間位置）に前記環状溝１４が形成されてお
り、その環状溝１４を除いた外輪外径面のみをハブ４の
内径面に圧入又は接着等の手段で密着させて固定してあ
る。当該環状溝１４には、予め潤滑油やグリース等の潤
滑用の流体を充填してあってもよい。また、それらの流
体を充填しない空のままの状態であってもよく、その場
合には環状溝１４には流体である空気が存在するといえ
る。換言すれば、この実施形態の場合、外輪６の外径面
の外輪軌道１１と軸方向位置が同じ部分は環状溝１４で
あって流体（空気，潤滑油，グリース等）に常時接して
いる状態でハブ４の内面に固定されている。

【００１７】このように玉軸受５を介して回転可能に軸
部材３に支持されるハブ４の上面にはねじ孔１６が形成
され、図示されない磁気ディスクを搭載してねじ止めす
るようになっている。また、ハブ４の下面には環状の凹
部１７が設けられており、その環状の凹部１７の内径面
に、ロータ（マグネット）１８が固定されると共に、当
該環状の凹部１７内に突き出して形成されているモータ
基台２の環状の突部２ａの外周面に前記ロータ１８にエ
アギャップを隔てて半径方向対向に配されたステータ１
９が固定されて回転駆動モータＭが構成されている。

【００１８】次に、この実施形態の作用を述べる。回転
駆動モータＭのステータ１９のコイルに通電すると、ハ
ブ４が駆動される。ハブ４は玉軸受５の玉８の転動を介
して軸部材３の回りに回転し、そのハブ４に搭載されて
いる図外の磁気ディスクが同期的に回転駆動される。こ
の場合、玉軸受５は、玉８が遠心力で外輪６に押しつけ
られつつ外輪軌道１１に沿って転動する。その玉８が外
輪軌道１１内を高速で転動する際の玉通過振動や、玉軸
受５のばね特性に起因する本質的な振動等の非回転数同
期成分の振れが外輪６に生ずる。しかし、外輪６は外輪
軌道１１の軸方向位置に等しい位置の環状溝１４が流体
に接しているので、外輪６は微少変形が可能であり、外
輪６の振動は外輪６の変形によって吸収され、ハブ４に
そのまま伝わることが防止される。そのため、玉軸受５
を備えたスピンドルモータは回転精度が向上するという
効果を奏する。

【００１９】また、環状溝１４内に流体が存在するので
外輪６の変形によって振動が吸収されることから、外輪
６で発生する玉通過振動がハブ４を介してこれに搭載さ
れている磁気ディスクを加振したり、ＨＤＤ駆動装置の
ベースを伝わってスイングアームを加振したりすること
が抑制され、磁気ディスクの安定した回転が保証される
と共に磁気ヘッドの位置決め精度も向上するという効果
を奏する。

【００２０】なお、環状溝１４が密封されたダンパとし
て機能する場合は、環状溝１４内の流体は空気の場合よ
り潤滑油，グリース等の方がより顕著な振動減衰効果が
得られる。

【００２１】図２は、本発明の玉軸受装置の第２の実施
形態の断面図である。この実施形態の玉軸受装置は、軸
部材３の上下二箇所に取り付けた深みぞ玉軸受５，５の
外輪６とハブ４の内面との間にスリーブ２１を介在させ
てあり、そのスリーブの外径面に環状溝２２を設けてい
る点が上記第１の実施形態のものとは異なっている。す
なわち、この実施形態の外輪６はスリーブ２１の内面に
嵌合して密着して固定され、スリーブ２１はその外径面
に形成された環状溝２２を除いた外径面をハブ４の内径
面に圧入又は接着等の手段で密着させて固定してある。
当該スリーブ２１の環状溝２２には、前記同様に、流体
として予め潤滑油やグリース等の潤滑流体を充填する
か、もしくは空気を存在せしめている。この実施形態で
も、ハブ４が外輪固定部材を構成すると共に、軸部材３
が内輪固定部材を構成している。

【００２２】なお、図示のものは、スリーブ２１の環状
溝２２を、軸部材３の上部に配した深みぞ玉軸受５から
下部に配した深みぞ玉軸受５に及ぶ溝幅の広い一個の溝
として形成してあり、これによってスリーブ２１の外径
面の外輪軌道１１と軸方向位置が同じ部分はそれぞれ環
状溝２２の流体に接するものとなっている。しかし、ス
リーブ２１の環状溝２２を二個の深みぞ玉軸受５，５に
対応させてスリーブ２１の外径面に二箇所に分けて形成
しても良く、その場合は、スリーブ２１の外径面の外輪
軌道１１と軸方向位置が同じ部分が環状溝の流体にそれ
ぞれ接するものになる。または、環状溝２２を有するス
リーブ２１を分割して二個とし、各玉軸受５毎にスリー
ブ２１をそれぞれ配設してもよい。なお、スリーブ２１
を一個にすると、軸部材３、二個の玉軸受５及びスリー
ブ２１を予め組み立ててユニット化して移送でき、モー
タの組み立てが容易となる。

【００２３】その他の構成および作用効果は、上記第１
の実施形態と同様である。図３は、本発明の軸受装置の
第３の実施形態の断面図である。この実施形態は、スピ
ンドルモータのハブ４を回転自在に支承する二組の軸受
装置の一方を本発明の玉軸受装置１Ｃとし、他方を動圧
流体軸受２５とした例である。玉軸受装置１Ｃはスピン
ドルモータの基台２に固定して立設された軸部材３の下
部に配設し、動圧流体軸受２５は軸部材３の上部に配設
されている。

【００２４】この玉軸受装置１Ｃの深みぞ玉軸受５は、
外輪６の外径面と内輪７の内径面との双方に、それぞれ
環状溝１４が設けられている点が上記各実施形態の示す
玉軸受装置とは異なっている。そして、外輪６の方は、
外輪６の外径面の外輪軌道１１と軸方向位置が同じ部分
に形成されている環状溝１４を除いた外輪６外径面をハ
ブ４の内径面に圧入又は接着等の手段で密着させて固定
している。一方、内輪７の方は、内輪７の内径面の内輪
軌道１２と軸方向位置が同じ部分に形成されている環状
溝１４を除いた内輪７内径面を軸部材３の外径面に圧入
又は接着等の手段で密着させて固定している。各環状溝
１４には、潤滑油，グリースまたは空気等の流体１５が
充填されている。この実施形態も、ハブ４が外輪固定部
材を構成すると共に、軸部材３が内輪固定部材を構成し
ている。

【００２５】前記動圧流体軸受２５は、軸部材３の上端
部近傍の軸外周面がラジアル外周面２６とされ、これに
ラジアル軸受隙間２７を介して対向するスリーブ部材２
８の内周面がラジアル軸受面２９とされ、そのラジアル
軸受面２９及びラジアル外周面２６の何れか一方または
双方に、例えばヘリングボーン状等の動圧発生用の溝３
０が形成されると共に、潤滑油，グリース，磁性流体等
の潤滑流体が軸受すき間２７に存在して潤滑されてい
る。当該スリーブ部材２８はハブ４の内面に一体に固着
してある。

【００２６】この玉軸受装置１Ｃの場合は、深みぞ玉軸
受５の外輪６の外径面及び内輪７の内径面にそれぞれ環
状溝１４が設けられているため、外輪軌道１１及び内輪
軌道１２を転動する玉８の通過振動等による外輪６又は
内輪７の非回転数同期成分の振れは、外輪６又は内輪７
の微少変形によって吸収されるから、前記深みぞ玉軸受
５の非回転数同期成分の振れがハブ４や軸部材３に伝達
されることはない。一方、スピンドルモータ上部に配設
された動圧流体軸受２５の方は、非接触タイプの軸受で
あってもともと非回転数同期成分の振れがない。そのた
め、高い回転精度並びに位置決め精度を有するスピンド
ルモータを提供できる。

【００２７】図４は、本発明の軸受装置の第４の実施形
態の断面図である。この実施形態も、上記第３の実施形
態の場合と同様に、スピンドルモータのハブ４を支承す
る二組の軸受装置のうち下方のものを本発明の玉軸受装
置１Ｄとし、他方を動圧流体軸受２５とした例である。
ただし、軸部材３の一端（上端）側がハブ４の方に一体
に固定された軸回転タイプである点が上記第３の実施形
態の場合とは異なっている。

【００２８】スピンドルモータの基台２には軸部材３を
通すスリーブ部３２が一体に立設されている。その基台
のスリーブ部３２の内面下端部に、軸受取付け凹部３３
が形成されており、その内周面に環状溝１４が形成され
ている。そして、前記凹部３３の内周面に玉軸受装置１
Ｄを構成する深みぞ玉軸受５の外輪６の外径面が圧入又
は接着等の手段で密着して固定されており、前記凹部３
３の内周面に設けた環状溝１４は、外輪軌道１１と同じ
軸方向位置にある。また、この実施形態では、回転する
軸部材３の下端側の外径面にも環状溝１４が形成されて
いる。そして当該軸部材３の外径面に深みぞ玉軸受５の
内輪７の内径面が圧入又は接着等の手段で密着して固定
されており、前記軸部材３に設けた環状溝１４は、内輪
軌道１２と同じ軸方向位置にある。この実施形態の場合
は、モータ基台２が外輪固定部材を構成すると共に、軸
部材３が内輪固定部材を構成している。

【００２９】動圧流体軸受２５は、軸部材３のハブ取付
け端近傍の軸外周面がラジアル外周面２６とされ、これ
にラジアル軸受隙間２７を介して対向するスリーブ部３
２の内周面がラジアル軸受面２９とされ、そのラジアル
軸受面２９及びラジアル外周面２６の何れか一方または
双方に、例えばスパイラル状等の動圧発生用の溝３０が
形成されると共に、潤滑油，グリース，磁性流体等の潤
滑流体が軸受すき間２７に存在して潤滑されている。

【００３０】なお、この実施形態における回転駆動モー
タＭのステータ１９は、基台のスリーブ部３２の外面に
固定されている。以上の構成を備えた玉軸受装置１Ｄの
作用効果は、上記第３の実施形態のものと同様である。

【００３１】図５は、本発明の玉軸受装置の第５の実施
形態の断面図である。この実施形態は、玉軸受装置の内
周に動圧流体軸受を配設してハブ４を支持するスピンド
ルモータに、本発明の玉軸受装置１Ｆを適用した例であ
る。すなわち、玉軸受装置１Ｆの内輪７の内径面にスリ
ーブ３５の外径面を密着して固着して一体とし、そのス
リーブ３５の内径面がラジアル軸受面２９とされて動圧
発生用の溝３０が形成されると共に、スリーブ上端部に
設けたフランジ部３５ｆが回転部材であるハブ４にねじ
３６で固定されている。そして、前記スリーブ３５のラ
ジアル軸受面２９に、ラジアル軸受すき間２７を介して
モータ基台２に立設された固定部材である軸部材３のラ
ジアル外周面２６が対向し、動圧流体軸受２５を構成し
ている。

【００３２】前記玉軸受装置１Ｆの外輪６の外径面の外
輪軌道１１と軸方向位置が同じ部分に環状溝１４が設け
られており、その環状溝１４を除いた外輪外径面をモー
タ基台２の内周面に圧入又は接着等の手段で密着させ
て、外輪６がモータ基台２に固定されている。この実施
形態の場合は、モータ基台２が外輪固定部材を構成する
と共に、ハブ４が内輪固定部材を構成し、また外輪６は
外輪固定部材を介して軸部材３に固定されている。そし
て、外輪６の外径面の外輪軌道１１と軸方向位置が同じ
部分は環状溝１４であって流体（この場合は空気）に接
している。

【００３３】玉軸受装置１Ｆの予圧は、ハブ４の内面に
軸部材３の端面に対向させて取り付けた予圧付与用磁石
３７と、強磁性体製の軸部材３との間に作用する磁気吸
引力で付与するようにしている。

【００３４】ハブ４を駆動する回転駆動モータＭのステ
ータ１９はモータ基台２に固定され、これにエアギャッ
プを介して半径方向対向に配置されるロータ（マグネッ
ト）１８はバックヨーク２０を介してハブ４の内面に固
定されている。そのハブ４の外面に、取付け部材３８を
介して磁気ディスクＤが装着されている。

【００３５】この玉軸受装置１Ｆの場合、外輪６の形状
が深みぞ玉軸受５の場合のように単純な円筒状ではな
く、板金状で弾力に富む複雑な湾曲形状にしてある。こ
のように外輪６を薄肉としたことにより、玉通過時の通
過振動等による外輪６の非回転数同期成分の振れによる
外輪６の微少変形に対するばね定数を自由に設定するこ
とができて、より一層の振動吸収能力を発揮する利点が
ある。

【００３６】なお、玉軸受装置１Ｆに４点接触玉軸受を
使用すると、４点接触玉軸受単体でモーメント剛性を得
ることができるから、軸受装置全体のモーメント剛性を
向上する利点がある。また、４点接触玉軸受を使用した
場合は、軸受すき間を負のすき間として軸受内部で予圧
を与えているため、前記玉軸受への予圧付与用の磁石３
７を省くことができる利点もある。また、負のすき間で
ある４点接触玉軸受を使用しても、外輪外径面に環状溝
１４を設けていることから、すき間量に応じて外輪６が
自由に変形することが可能であり、玉８と外輪軌道１１
間の面圧が過度に大きくなり過ぎるという欠点を無くす
ことができる。

【００３７】図６は、本発明の玉軸受装置の第６の実施
形態の断面図である。この実施形態は、上記第５の実施
形態と同様に玉軸受の内周に動圧軸受を配置したスピン
ドルモータ（但し、軸回転式）に、本発明の玉軸受装置
１Ｇを適用した例である。この玉軸受装置１Ｇは、その
内輪７が外輪６より長くしてあり、内輪７の内径面の内
輪軌道１２と軸方向位置が同じ部分が軸受すき間２７の
流体に接している。その内輪７の一端部（下端部）をモ
ータ基台２に直接に密着して固定した構造になってい
る。内輪７の内径面は動圧発生用の溝３０を有するラジ
アル軸受面２９とされ、これにラジアル軸受すき間２７
を介して軸部材３のラジアル外周面２６が対向し、動圧
流体軸受２５を構成している。また、その外輪６はハブ
４の内径面に圧入または接着等の手段で密着して固定さ
れている。この実施形態の場合は、ハブ４が外輪固定部
材を構成すると共に、モータ基台２が内輪固定部材を構
成している。

【００３８】前記ハブ４の内径面の外輪６が固定されて
いる部分の軸方向長さは、外輪６の外径面の軸方向長さ
より短くなっており、これにより外輪６の外径面の外輪
軌道１１と軸方向位置が同じ部分が流体（この場合は空
気）に接するように構成している。

【００３９】軸部材３は一端部（上端部）がハブ４に同
心に一体に固定されており、軸部材３，ハブ４及び外輪
６が一体回転するようになっている。なお、玉軸受装置
１Ｇの予圧は、その外輪６の端面（下端面）にギャップ
を介して対向するモータ基台２の上面位置に設置した予
圧付与用磁石３７と強磁性体製の外輪６との間に作用す
る磁気吸引力で付与される。

【００４０】この実施形態における玉軸受装置１Ｇにあ
っては、玉通過時の通過振動等による外輪６又は内輪７
の非回転数同期成分の振れは、外輪６又は内輪７の微少
変形により吸収される。ハブ４を介してこれに搭載され
ている磁気ディスクＤ及びモータ基台２を加振すること
はない。

【００４１】図７は、本発明の玉軸受装置の第７の実施
形態の断面図である。この実施形態は、回転駆動モータ
Ｍが平面対向型であるスピンドルモータに、本発明の玉
軸受装置１Ｈを適用した例である。この玉軸受装置１Ｈ
は、その外輪６の外径面の外輪軌道１１と軸方向位置が
同じ部分に環状溝１４が設けられており、その環状溝１
４を除いた外輪外径面をモータ基台２の内周面に圧入又
は接着等の手段で密着させて、外輪６がモータ基台２に
固定されている。一方、内輪７の方は外輪６より長くし
てあり、その内輪７の一端部（上端部）をハブ４の内径
面に固定した構造になっている。したがって、この実施
形態の場合、ハブ４が内輪固定部材を構成すると共に、
モータ基台２が外輪固定部材を構成している。そして、
外輪６の外径面の環状溝１４は流体に接している。ま
た、内輪７の内径面の内輪軌道１２と軸方向位置が同じ
部分は、軸受すき間２７内の流体に接している。

【００４２】内輪７の内径面は動圧発生用の溝３０を有
するラジアル軸受面とされ、これにラジアル軸受すき間
２７を介して軸部材３のラジアル外周面２６が対向し、
動圧流体軸受２５を構成している。

【００４３】回転駆動モータＭのロータ（マグネット）
１８はバックヨーク２０を介してハブ４の下面に固定し
て取り付けてあり、ステータ１９はモータ基台２に固定
されてロータ（マグネット）１８にエアギャップを介し
て平面対向している。このように回転駆動モータＭを平
面対向型にすると、モータの吸引力を玉軸受装置１Ｈへ
の予圧に利用できるため、ことさら別途予圧付与用磁石
３７を設ける必要がなく、低コスト化が図れる利点があ
る。

【００４４】なお、外輪６の外径面の流体と接する部分
の軸方向幅は、外輪軌道１１の軸方向幅以上大きいこと
が外輪６の振動の吸収には好ましいが、以下でも振動吸
収できる。

【００４５】また、内輪７の内径面の流体と接する部分
の軸方向幅は内輪軌道１２の軸方向幅以上大きいことが
内輪７の振動吸収には好ましいが、以下でも振動吸収で
きる。

【００４６】更に、スリーブ２１の外径面の流体と接す
る部分の軸方向幅は、外輪軌道１１の軸方向幅以上大き
いことが外輪６の振動吸収には好ましいが、以下でも振
動吸収できる。

【００４７】なお、上記第３〜第７の実施形態では、動
圧流体軸受２５の動圧発生用の溝３０は、ラジアル軸受
面２９に設けたものを示したが、ラジアル外周面２６の
方に設けても良く、またラジアル軸受面２９とラジアル
外周面２６との双方に設けても良い。また、溝パターン
も実施形態のものに限定しない。

【００４８】なお、外輪６の外径面及び内輪７の内径面
に環状溝１４を設けると、外輪６及び内輪７は軌道１
１，１２の軸方向位置に等しい軸方向位置が薄肉なので
微少変形し易く、外輪６及び内輪７の振動を吸収し易
い。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る玉軸受装置は、外輪の外径面及び内輪の内径面の
少なくとも一方は、軌道と軸方向位置が同じ部分が流体
に接しているため、玉通過振動等の非回転数同期成分の
振れは外輪や内輪の微少変形によって吸収されて、その
結果玉軸受を固定する部材への振動伝達を極力抑制でき
るという効果を奏する。

【００５０】また、本発明の請求項２に係る玉軸受装置
は、外輪がスリーブを介して外輪固定部材に固定され、
且つスリーブの外径面の外輪軌道と軸方向位置が同じ部
分は流体に接しているため、玉通過振動等の非回転数同
期成分の振れは外輪及びスリーブの微少変形によって吸
収されて、その結果前記外輪固定部材への振動伝達を極
力抑制できるという効果を奏する。

【００５１】また、本発明の玉軸受装置をディスク駆動
用スピンドルモータの軸受に適用すると、玉軸受に発生
する非回転数同期成分の振れがスピンドルモータのハブ
に装着された磁気ディスクを加振して磁気ディスクの回
転を不安定にしたり、軸部材からモータ基台を経てＨＤ
Ｄ駆動装置のベースに伝わってそのベース上に取り付け
てあるスイングアームを加振し、磁気ヘッドの位置決め
精度を劣化させたりするなどの不具合を防止することが
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第１の実施形態の断面図である。

【図２】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第２の実施形態の断面図である。

【図３】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第３の実施形態の断面図である。

【図４】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第４の実施形態の断面図である。

【図５】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第５の実施形態の断面図である。

【図６】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第６の実施形態の断面図である。

【図７】本発明の玉軸受装置を備えたスピンドルモータ
の第７の実施形態の断面図である。

【図８】従来の玉軸受装置を備えたスピンドルモータの
断面図である。

【符号の説明】

１Ｃ，１Ｄ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ 玉軸受装置 ２ モータ基台（外輪固定部材、内輪固定部材） ３ 軸部材（内輪固定部材） ４ ハブ（外輪固定部材、内輪固定部材） ５ 玉軸受 ６ 外輪 ７ 内輪 １１ 外輪軌道（軸受軌道） １２ 内輪軌道（軸受軌道） ２１ スリーブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 玉軸受は外輪が外輪固定部材に固定され
   て内輪が内輪固定部材に固定され、且つ前記外輪の外径
   面の外輪軌道と軸方向位置が同じ部分及び前記内輪の内
   径面の内輪軌道と軸方向位置が同じ部分の少なくとも一
   方は、流体に接していることを特徴とする玉軸受装置。
2. 【請求項２】 玉軸受は外輪がスリーブに嵌合して固定
   されて内輪が内輪固定部材に固定され、前記スリーブは
   外輪固定部材に固定され、且つ前記スリーブの外径面の
   外輪軌道と軸方向位置が同じ部分は流体に接しているこ
   とを特徴とする玉軸受装置。