JPH09324770A - ツイン形スクロール流体機械 - Google Patents
ツイン形スクロール流体機械Info
- Publication number
- JPH09324770A JPH09324770A JP17975496A JP17975496A JPH09324770A JP H09324770 A JPH09324770 A JP H09324770A JP 17975496 A JP17975496 A JP 17975496A JP 17975496 A JP17975496 A JP 17975496A JP H09324770 A JPH09324770 A JP H09324770A
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- JP
- Japan
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- scroll
- orbiting
- fixed
- teeth
- scrolls
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ツイン形スクロール流体機械において、従来構
成では旋回スクロールが、偏心駆動軸上で固定されずに
組立てられる構造であるため、旋回スクロールの左右の
旋回隙間が一定せず、チップシールの異常面圧が起った
り、又反対端面は漏洩が起ったりしたので、旋回スクロ
ーを左右の固定スクロールの中心に位置決めすることを
目的とした。 【解決手段】旋回スクロール歯の外周端部５、及び旋回
スクロールボスの両端に突起を構成し、両固定スクロー
ル３，４の側板内面との間で、旋回運動ができる微小隙
間９を設けて、固定スクロール３，４を結合させ、旋回
スクロール２を中心に位置決めする構成とした。 【効果】左右のチップシールの面圧が均等になり、チッ
プシール異常摩耗や漏洩がなくなり、動力アップや短寿
命を防止できる。
成では旋回スクロールが、偏心駆動軸上で固定されずに
組立てられる構造であるため、旋回スクロールの左右の
旋回隙間が一定せず、チップシールの異常面圧が起った
り、又反対端面は漏洩が起ったりしたので、旋回スクロ
ーを左右の固定スクロールの中心に位置決めすることを
目的とした。 【解決手段】旋回スクロール歯の外周端部５、及び旋回
スクロールボスの両端に突起を構成し、両固定スクロー
ル３，４の側板内面との間で、旋回運動ができる微小隙
間９を設けて、固定スクロール３，４を結合させ、旋回
スクロール２を中心に位置決めする構成とした。 【効果】左右のチップシールの面圧が均等になり、チッ
プシール異常摩耗や漏洩がなくなり、動力アップや短寿
命を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はツイン形スクロール流体
機械において、旋回スクロールの公転に関するものであ
る。
機械において、旋回スクロールの公転に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】旋回スクロール、左右の固定スクロール
並びに偏心駆動軸を中心に構成するツイン形スクロール
流体機械の旋回スクロールの公転構成については、左右
の固定スクロールを結合固定し、その内部に旋回スクロ
ールをツイン形に設けているが、旋回スクロールが、固
定スクロールに対して、一定の隙間を均一になるように
構成されておらず、従って各部品の加工精度や組立技術
により、旋回スクロールが偏在することが起り得るもの
である。
並びに偏心駆動軸を中心に構成するツイン形スクロール
流体機械の旋回スクロールの公転構成については、左右
の固定スクロールを結合固定し、その内部に旋回スクロ
ールをツイン形に設けているが、旋回スクロールが、固
定スクロールに対して、一定の隙間を均一になるように
構成されておらず、従って各部品の加工精度や組立技術
により、旋回スクロールが偏在することが起り得るもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のツイン形スクロ
ール流体機械の２旋回スクロールの旋回構成は、前記し
たのように１偏心駆動軸と該軸を、中央に嵌入する如
く、左右の３、４の固定スクロールを結合すると共に、
その内部空間に２旋回スクロールを１偏心駆動軸に嵌着
の上、スクロール歯が相互にラップするように構成し、
更に、これら各々のラップ歯には、自己潤滑性材の７チ
ップシール及び弾性材の８緩衝体をラップ歯先端に嵌入
し、３、４の左右、固定スクロールの内面に摺動するよ
うに係合させ、気密を保持しながら旋回運動をする構成
にしている。
ール流体機械の２旋回スクロールの旋回構成は、前記し
たのように１偏心駆動軸と該軸を、中央に嵌入する如
く、左右の３、４の固定スクロールを結合すると共に、
その内部空間に２旋回スクロールを１偏心駆動軸に嵌着
の上、スクロール歯が相互にラップするように構成し、
更に、これら各々のラップ歯には、自己潤滑性材の７チ
ップシール及び弾性材の８緩衝体をラップ歯先端に嵌入
し、３、４の左右、固定スクロールの内面に摺動するよ
うに係合させ、気密を保持しながら旋回運動をする構成
にしている。
【０００４】然しながら、該構成にあっては２旋回スク
ロールは、１偏心駆動軸上に固定されていないため、１
偏心駆動軸上で、左右の３、４固定スクロール歯と、２
旋回スクロール歯との２つの、軸方向隙間の範囲で自由
な位置に設定されることになる。すなわち７チップシー
ルが正常に作動するには２旋回スクロール歯と左右の
３、４固定スクロール側板内面との隙間、及び２旋回ス
クロールの鏡板と左右の３、４固定スクロール歯との隙
間は、均一であることが条件になる。しかるに前述した
ように２旋回スクロールは１偏心駆動軸上で自由に位置
決めできる為に、該、旋回スクロールは３、４固定スク
ロールの結合で設けた軸方向空間の中央に、位置するこ
とは殆ど不可能になってくる。従って、２旋回スクロー
ルの１偏心駆動軸上での設定が、假に右側へ寄って組立
てられたとすれば、３右の固定スクロールの側板内面
と、２旋回スクロールの右側スクロール歯の先端との隙
間は規定値より小となり、７チップシールは、８緩衝体
で吸収できない程の異常面圧を受け、該チップシールは
早期摩耗の要因となり、尚、異常面圧による動力アップ
の原因にもなる。
ロールは、１偏心駆動軸上に固定されていないため、１
偏心駆動軸上で、左右の３、４固定スクロール歯と、２
旋回スクロール歯との２つの、軸方向隙間の範囲で自由
な位置に設定されることになる。すなわち７チップシー
ルが正常に作動するには２旋回スクロール歯と左右の
３、４固定スクロール側板内面との隙間、及び２旋回ス
クロールの鏡板と左右の３、４固定スクロール歯との隙
間は、均一であることが条件になる。しかるに前述した
ように２旋回スクロールは１偏心駆動軸上で自由に位置
決めできる為に、該、旋回スクロールは３、４固定スク
ロールの結合で設けた軸方向空間の中央に、位置するこ
とは殆ど不可能になってくる。従って、２旋回スクロー
ルの１偏心駆動軸上での設定が、假に右側へ寄って組立
てられたとすれば、３右の固定スクロールの側板内面
と、２旋回スクロールの右側スクロール歯の先端との隙
間は規定値より小となり、７チップシールは、８緩衝体
で吸収できない程の異常面圧を受け、該チップシールは
早期摩耗の要因となり、尚、異常面圧による動力アップ
の原因にもなる。
【０００５】次に反対側である、４左の固定スクロール
の側板内面と、２旋回スクロールの左側スクロール歯先
端との隙間は、規定値＋（規定値−右の実際隙間）とな
り、すこぶる大なる隙間となって、７チップシールと８
緩衝体をもってしても弱い面圧として存在し、チップシ
ールの役目をせず、スクロール渦全般に渉って漏洩が発
生し、設計圧縮比を保持できない事態が起る要因であ
る。又、１偏心駆動軸には、複数の軸受を介して、２旋
回スクロールをセットし、更にオイルシールを両端に嵌
装しているので、極めて大なる嵌合力で該軸と、旋回ス
クロールは組立てられるから、７チップシールはこれら
の旋回スクロール嵌合力より弱い面圧の上、更に７チッ
プシールの面圧は８緩衝体で弱められるので、中心がは
ずれてセットされた、２旋回スクロールは７チップシー
ルによって、１偏心駆動軸上を移動する現象は起り得な
い。
の側板内面と、２旋回スクロールの左側スクロール歯先
端との隙間は、規定値＋（規定値−右の実際隙間）とな
り、すこぶる大なる隙間となって、７チップシールと８
緩衝体をもってしても弱い面圧として存在し、チップシ
ールの役目をせず、スクロール渦全般に渉って漏洩が発
生し、設計圧縮比を保持できない事態が起る要因であ
る。又、１偏心駆動軸には、複数の軸受を介して、２旋
回スクロールをセットし、更にオイルシールを両端に嵌
装しているので、極めて大なる嵌合力で該軸と、旋回ス
クロールは組立てられるから、７チップシールはこれら
の旋回スクロール嵌合力より弱い面圧の上、更に７チッ
プシールの面圧は８緩衝体で弱められるので、中心がは
ずれてセットされた、２旋回スクロールは７チップシー
ルによって、１偏心駆動軸上を移動する現象は起り得な
い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】２旋回スクロール鏡板の
両面に構成される、５スクロール歯の各渦外周端の７チ
ップシールが存在しない部分の歯丈寸法と、左右の３、
４固定スクロールの結合寸法との間で、旋回運動ができ
る微小隙間を設定して、３、４両固定スクロールで２旋
回スクロールを爽持、結合され、且、チップシール装着
部のスクロール歯は、７チップシールにより相互に規定
面圧を確保できる隙間を設定した構成を第１の発明と
し、次に２旋回スクロール鏡板の両面に構成するすべて
のスクロール歯の歯丈寸法は、前述の７チップシール装
着部のスクロール歯の寸法として構成すると共に、渦外
周端のチップシールが存在しない部分の、旋回運動をす
る範囲の３、４両固定スクロール側板内面に、５ａ旋回
用突起を設け、５旋回スクロール歯、渦外周端部とは微
小隙間を設定し、５ａ旋回用突起を介して、３、４両固
定スクロールで爽持、結合した構成を第２の発明として
いる。更に５旋回スクロール歯と、３、４両固定スクロ
ール歯が共にラップする状態で、各スクロール歯先端と
鏡板、側板各内面との隙間は、７チップシールを介し
て、摺動、旋回運動をする構成とし、１偏心駆動軸を嵌
入する２旋回スクロールボスの両端に１０旋回用突起を
設け、該突起と３、４両固定スクロール側板内面との間
は１１微小隙間を設けて旋回運動に支障がない状態で爽
持、結合せしめた構成を第３の発明としている。
両面に構成される、５スクロール歯の各渦外周端の７チ
ップシールが存在しない部分の歯丈寸法と、左右の３、
４固定スクロールの結合寸法との間で、旋回運動ができ
る微小隙間を設定して、３、４両固定スクロールで２旋
回スクロールを爽持、結合され、且、チップシール装着
部のスクロール歯は、７チップシールにより相互に規定
面圧を確保できる隙間を設定した構成を第１の発明と
し、次に２旋回スクロール鏡板の両面に構成するすべて
のスクロール歯の歯丈寸法は、前述の７チップシール装
着部のスクロール歯の寸法として構成すると共に、渦外
周端のチップシールが存在しない部分の、旋回運動をす
る範囲の３、４両固定スクロール側板内面に、５ａ旋回
用突起を設け、５旋回スクロール歯、渦外周端部とは微
小隙間を設定し、５ａ旋回用突起を介して、３、４両固
定スクロールで爽持、結合した構成を第２の発明として
いる。更に５旋回スクロール歯と、３、４両固定スクロ
ール歯が共にラップする状態で、各スクロール歯先端と
鏡板、側板各内面との隙間は、７チップシールを介し
て、摺動、旋回運動をする構成とし、１偏心駆動軸を嵌
入する２旋回スクロールボスの両端に１０旋回用突起を
設け、該突起と３、４両固定スクロール側板内面との間
は１１微小隙間を設けて旋回運動に支障がない状態で爽
持、結合せしめた構成を第３の発明としている。
【０００７】
【作用】前記第１〜第３の発明に示すように、両固定ス
クロールの結合によって生じる、旋回スクロールの旋回
運動空間に於ける軸方向隙間は、旋回スクロール歯、渦
外周端部と、両固定スクロール側板内面、又は、旋回ス
クロールボス両端の旋回用突起と、両固定スクロール側
板内面との間には、旋回運転ができる最小の隙間を設
け、水平、垂直共、圧縮作用に充分に効果を発揮する状
態に保持し均一なチップシールの面圧力を保つ旋回運動
を保証している。
クロールの結合によって生じる、旋回スクロールの旋回
運動空間に於ける軸方向隙間は、旋回スクロール歯、渦
外周端部と、両固定スクロール側板内面、又は、旋回ス
クロールボス両端の旋回用突起と、両固定スクロール側
板内面との間には、旋回運転ができる最小の隙間を設
け、水平、垂直共、圧縮作用に充分に効果を発揮する状
態に保持し均一なチップシールの面圧力を保つ旋回運動
を保証している。
【０００８】
【実施例】図１〜図８の必要図により実施例につき説明
する。図１はツイン形スクロール流体機械の従来の全体
構成図であり、２旋回スクロール３、４両固定スクロー
ルの結合隙間は、左右の隙間が均一になるように構成さ
れることは極めてむつかしい。図２は本発明に係わる第
１の発明の実施例を示し、１は偏心駆動軸で、２旋回ス
クロールに嵌入している。３、４は左右の固定スクロー
ルで、５旋回スクロール歯、渦外周端部と３及び４の両
固定スクロール側板内面で、２旋回スクロールが旋回運
動ができる６微小隙間を設けて結合する。７はチップシ
ール、８はチップシール背面に入れる弾性材の緩衝体で
ある。９は各スクロール歯先端と対向する鏡板、側板と
の隙間を示し、７チップシールによって漏洩を防止して
いる。図５は第２の発明の実施例を示し、１は偏心駆動
軸で、２旋回スクロールに嵌入している。２旋回スクロ
ール、３、４左右の固定スクロールの各スクロール歯、
歯丈寸法は全て９スクロール歯先端と対向する鏡板、側
板との隙間を確保して結合する。その際３、４の左右固
定スクロール側板内面で５旋回スクロール歯、渦外周端
部が旋回運動する部分に５ａ旋回用突起を、該旋回スク
ロール歯外周端部が、旋回できる最小の微小隙間を設け
る。６は微小隙間を示す。９は各スクロール歯先端と対
向する鏡板、側板との隙間を示し、７チップシール、８
弾性材緩衝体で漏洩を防止している。図７は第３の発明
の実施例を示し、１偏心駆動軸を嵌入している２旋回ス
クロールのボス両端に、１０旋回用突起を設ける。該突
起と３右固定スクロール側板内面との間には、２旋回ス
クロールが旋回運動ができる、１１微小隙間を設けて
３、４両固定スクロールは結合させる。（４、左固定ス
クロールは図示せず。）
する。図１はツイン形スクロール流体機械の従来の全体
構成図であり、２旋回スクロール３、４両固定スクロー
ルの結合隙間は、左右の隙間が均一になるように構成さ
れることは極めてむつかしい。図２は本発明に係わる第
１の発明の実施例を示し、１は偏心駆動軸で、２旋回ス
クロールに嵌入している。３、４は左右の固定スクロー
ルで、５旋回スクロール歯、渦外周端部と３及び４の両
固定スクロール側板内面で、２旋回スクロールが旋回運
動ができる６微小隙間を設けて結合する。７はチップシ
ール、８はチップシール背面に入れる弾性材の緩衝体で
ある。９は各スクロール歯先端と対向する鏡板、側板と
の隙間を示し、７チップシールによって漏洩を防止して
いる。図５は第２の発明の実施例を示し、１は偏心駆動
軸で、２旋回スクロールに嵌入している。２旋回スクロ
ール、３、４左右の固定スクロールの各スクロール歯、
歯丈寸法は全て９スクロール歯先端と対向する鏡板、側
板との隙間を確保して結合する。その際３、４の左右固
定スクロール側板内面で５旋回スクロール歯、渦外周端
部が旋回運動する部分に５ａ旋回用突起を、該旋回スク
ロール歯外周端部が、旋回できる最小の微小隙間を設け
る。６は微小隙間を示す。９は各スクロール歯先端と対
向する鏡板、側板との隙間を示し、７チップシール、８
弾性材緩衝体で漏洩を防止している。図７は第３の発明
の実施例を示し、１偏心駆動軸を嵌入している２旋回ス
クロールのボス両端に、１０旋回用突起を設ける。該突
起と３右固定スクロール側板内面との間には、２旋回ス
クロールが旋回運動ができる、１１微小隙間を設けて
３、４両固定スクロールは結合させる。（４、左固定ス
クロールは図示せず。）
【０００９】次に作用について説明する。１偏心駆動軸
の回転により、２旋回スクロールは公転する旋回運動を
行う。この際、３、４の両固定スクロール側板内面と５
旋回スクロール歯、渦外周端部、又は２旋回スクロール
ボス両端の１０旋回用突起との間には、６、１１の微小
隙間を保って旋回運動が行われる。 故にこの構造に
て、２旋回スクロールは３、４両固定スクロール結合に
よって１偏心駆動軸上で位置決めされ、７チップシール
と８弾性材緩衝体を嵌入されている、９の各スクロール
歯先端と対向する鏡板、側板との隙間は均一とすること
が可能となる。
の回転により、２旋回スクロールは公転する旋回運動を
行う。この際、３、４の両固定スクロール側板内面と５
旋回スクロール歯、渦外周端部、又は２旋回スクロール
ボス両端の１０旋回用突起との間には、６、１１の微小
隙間を保って旋回運動が行われる。 故にこの構造に
て、２旋回スクロールは３、４両固定スクロール結合に
よって１偏心駆動軸上で位置決めされ、７チップシール
と８弾性材緩衝体を嵌入されている、９の各スクロール
歯先端と対向する鏡板、側板との隙間は均一とすること
が可能となる。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係るツイン形スクロール流体機
械においては、３、４両固定スクロールの結合によって
生じる、２旋回スクロールの旋回運動空間に於ける、軸
方向寸法は６、１１の微小隙間で実質的な旋回運動と垂
直、水平度を確保し、２旋回スクロールを固定軸受等を
使用せずに、位置決めせしめていることによって、７チ
ップシールが作動する、９のスクロール歯先端と対向す
る鏡板、側板との隙間は均一、一定にすることができ
る。故に７チップシールの面圧増加による異常摩耗に起
因する短寿命、並びに７チップシールの面圧不足がもた
らす、圧縮室間の漏洩に起因する圧縮比の低下、最高到
達圧力や真空度の不足は起ることがない有用な特徴をも
つ、多大な効果をもった発明である。
械においては、３、４両固定スクロールの結合によって
生じる、２旋回スクロールの旋回運動空間に於ける、軸
方向寸法は６、１１の微小隙間で実質的な旋回運動と垂
直、水平度を確保し、２旋回スクロールを固定軸受等を
使用せずに、位置決めせしめていることによって、７チ
ップシールが作動する、９のスクロール歯先端と対向す
る鏡板、側板との隙間は均一、一定にすることができ
る。故に７チップシールの面圧増加による異常摩耗に起
因する短寿命、並びに７チップシールの面圧不足がもた
らす、圧縮室間の漏洩に起因する圧縮比の低下、最高到
達圧力や真空度の不足は起ることがない有用な特徴をも
つ、多大な効果をもった発明である。
【図１】従来の旋回スクロール機構をもったツイン形ス
クロール流体機械の縦断面図。
クロール流体機械の縦断面図。
【図２】本発明の第１の発明による、旋回スクロール軸
方向位置決め構成をもったツイン形スクロール流体機械
のスクロール部縦断面図。
方向位置決め構成をもったツイン形スクロール流体機械
のスクロール部縦断面図。
【図３】本発明の第１の発明による旋回スクロール、右
側平面図。
側平面図。
【図４】本発明の第１の発明による旋回スクロール、左
側平面図。
側平面図。
【図５】本発明の第２の発明による、旋回スクロール軸
方向位置決め構成をもったツイン形スクロール流体機械
のスクロール部縦断面図。
方向位置決め構成をもったツイン形スクロール流体機械
のスクロール部縦断面図。
【図６】本発明の第２の発明による右固定スクロール平
面図。
面図。
【図７】本発明の第３の発明による、旋回スクロールボ
ス部に軸方向位置決め構成をもったツイン形スクロール
流体機械の軸部縦断面図。
ス部に軸方向位置決め構成をもったツイン形スクロール
流体機械の軸部縦断面図。
【図８】本発明の第３の発明による旋回スクロール右側
平面図。
平面図。
１……偏心駆動軸 ２……旋回ス
クロール ３……右固定スクロール ４……左固定
スクロール ５……旋回スクロール歯、渦外周端部 ５ａ……旋回
用突起 ６、１１……微小隙間 ７……チップ
シール ８……弾性材緩衝体 ９……スクロ
ール歯先端と対向する鏡板、側板との隙間 １０……旋回スクロールボス両端の旋回用突起 １２…
…ケーシング Ｓ……偏心量
クロール ３……右固定スクロール ４……左固定
スクロール ５……旋回スクロール歯、渦外周端部 ５ａ……旋回
用突起 ６、１１……微小隙間 ７……チップ
シール ８……弾性材緩衝体 ９……スクロ
ール歯先端と対向する鏡板、側板との隙間 １０……旋回スクロールボス両端の旋回用突起 １２…
…ケーシング Ｓ……偏心量
Claims (3)
- 【請求項１】固定スクロール並びにケーシングと、旋回
スクロール、偏心駆動軸より成り、旋回スクロールは自
転をせず、公転する構成とし固定、旋回両スクロールの
各鏡板より、共に軸方向にスクロール歯を設け、ラップ
部を構成し、圧縮室を外周より中心に向けて圧縮するツ
イン形スクロール流体機械において、旋回スクロール鏡
板の両面に構成する、スクロール歯の渦外周端部が、左
右の固定スクロールの側板内面にはさみ込まれており、
旋回スクロール鏡板両面のスクロール歯の渦外周端部
と、左右の固定スクロール側板内面との間で、旋回運動
ができる程度に、且、旋回スクロールが実質的に傾かな
い程度の微小隙間を設けて、固定スクロールに結合され
ていることを特徴とするツイン形スクロール流体機械。 - 【請求項２】旋回スクロール歯の渦外周端部が、微小隙
間を設けて旋回運動をする左右の固定スクロール側板内
面の対応面に、旋回用突起を設けて成ることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１項記載のツイン形スクロール流
体機械。 - 【請求項３】固定スクロール並びに、ケーシングと旋回
スクロール、偏心駆動軸より成り、旋回スクロールは自
転せずに、公転する構成にて、固定、旋回両スクロール
の側板、鏡板より、共に軸方向にスクロール歯を設け、
ラップ部を構成し、圧縮室を外周より中心に向けて圧縮
するツイン形スクロール流体機械において、旋回スクロ
ールの軸ボス部の両端に、旋回用突起を設け、該両端の
旋回用突起が、左右の固定スクロールの側板内面にはさ
み込まれており、旋回スクロール軸ボス部の両端の旋回
用突起と、左右の固定スクロール側板内面との間で、旋
回運動ができる程度に且、旋回スクロールが実質的に傾
かない程度の微小隙間を設けて、固定スクロールに結合
されていることを特徴とするツイン形スクロール流体機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17975496A JPH09324770A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | ツイン形スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17975496A JPH09324770A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | ツイン形スクロール流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324770A true JPH09324770A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=16071304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17975496A Pending JPH09324770A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | ツイン形スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324770A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7645130B2 (en) | 2005-03-28 | 2010-01-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Scroll compressor with an orbiting scroll and two fixed scrolls and ring and tip seals |
| JP2013160063A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Anest Iwata Corp | スクロール式流体機械 |
| CN114718866A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-08 | 重庆超力高科技股份有限公司 | 涡盘组件、涡旋压缩机和车载空调系统 |
-
1996
- 1996-06-04 JP JP17975496A patent/JPH09324770A/ja active Pending
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